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文档简介

第一章编制依据本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程质量、工期、平安生产、文明施工、降低噪声、爱护环境等一系列的具体化要求,依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》、《住宅楼招标文件》、《施工招标评定标方法》,《住宅施工图》、《答疑会纪要》以及依据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件,结合本工程实际,进行了全面而细致的编制。本工程施工组织设计,是依据建设单位招标会通知精神和内容要求,经公司专题会议探讨后,进行了细致而具体的编制,未提之处均依据施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。序号类别规范、规程、标准名称编号国家工程测量规范GB50026—93国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2003国家混凝土结构工程施工及验收规范GB50204—2002国家砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002国家混凝土质量限制标准GB50164—92国家屋面工程质量验收规范GB50207—2002国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—2001国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—2002国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001国家建设工程文件归档整理规范GB/T50328—2001其次章工程概况2.1建筑物概况本工程为某单位住宅楼工程,位于成都市文化路,总建筑面积3709m2,6层。平面形式呈为“一”字型,总长47.64m,总宽12.9m,总高20.2m。该工程主体结构为砖混结构,基础为砖砌大放脚条形基础,埋置深度为1.5m。砖基础上部设钢筋混凝土地圈梁。实心砖墙承重,层层设现浇钢筋混凝土圈梁;内外墙交接处、外墙转角处、楼梯间设抗震构造柱;卫生间、厨房、大梁及楼梯采纳现浇钢筋混凝土,其余楼盖和层面采纳预应力空心板。外墙采纳干粘石;室内楼地面为水泥砂浆楼地面;天棚及内墙装修采纳混合砂浆抹灰,仿瓷涂料罩面。屋面工程采纳加气混凝土块保温层,SBS改性沥青卷材防水,上铺架空隔热层。设备安装及水、电、暖工程等协作土建施工。2.2地质及环境条件本工程所处位置地形平坦,地下水位在基底以下1m,地下水对建筑物无侵蚀作用,场地内地基承载力为87KN/m2,本地区土壤最大冻结深度为28cm,雨季为7、8、9三个月,冬季为12月份到其次年的2月份。施工期间主导风向偏南。建筑施工场地较为狭窄,南面及西面为已建建筑,东面和北面为围墙,中心绿地可以作为施工场地占用。2.3施工工期自2014年3月1日开工,可适当考虑工程开工打算(3天)和验收(5天)时间。2.4施工技术经济条件施工中须要的电、水均从城市供电供水网中引入。预应力空心楼板由工厂预制后汽车运至现场,门窗由工厂加工制作,然后由汽车运至现场。各种施工机械、运输机具、劳动力供应均可依据工程状况调配,满意施工要求。第三章项目组织机构项目经理项目经理项目土建工长综合施工工长项目土建工长综合施工工长平安员质量检验员材料员预算员水电施工长土建施工长平安员质量检验员材料员预算员水电施工长土建施工长第四章施工方案4.1总施工程序基础工程→砖砌体工程→模板工程→钢筋工程→钢筋混凝土工程→楼面工程→脚手架工程→屋面工程→楼地面工程→装饰工程4.2基础工程施工施工依次:土方→混凝土垫层、砖基础→地圈梁、构造柱→回填土。土方开挖的施工依据本工程的状况,基础土方采纳人工开挖,先挖至距基础持力层上100mm后,再进行人工捡底,基坑如有超挖,必需遵求甲方、监理看法进行回填。因场地狭窄,土方将全部运出场外。1)排水:开挖时,如遇地表水,采纳明排水方法施工。视现场具体状况,采纳集水坑小水泵排水。2)地槽开挖施工应有序进行,不得随意切断场内临时排水沟道,开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工,以免造成现场排水不畅。3)垫层砼浇好后,在垫层上抄平并弹好中心线,经检查合格,做好隐藏验收资料,再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工,施工时,砂浆打座灌缝应密实,组砌得当,收阶合理,不得有松动、通缝,漏灌砂浆等现象。4)回填土采纳蛙式打夯机进行,夯实遍数不少于4遍,回填应分层夯实,每层厚度限制在250mm以内,回填土的质量要求严格按设计规定执行。回填必需进行回填土的质量检验。土方回填时,应在基础两边同时进行。土方运用坑槽边的预留的土方。回填材料利用基槽开挖的预留土方,不得夹杂有垃圾及有机物。回填时,防止管道中心线位移或损坏,先在管道两侧人工填土夯实,并在管道两侧同时进行,至管顶500加以上时,方可采纳蛙式打夯机夯实。回填夯实后,应按规范规定进行环刀取样检验。夯实后的干土质量密度合格率不小于90%。回填土应在基础验收后进行。回填土含水率应经测定,不宜过湿或过干。过干不易夯实,过湿简洁造成“弹簧土”。如发觉有“弹簧土”,应刚好挖出,重新换土回填。5)基础工程完成后,用经纬仪放出各条轴线墨线,用水平仪侧出基础设计表面标高,经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收,作出鉴定并签字后,才能进行主体施工。主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场,以免影响主体的砌筑。4.3主体工程施工工艺说明1)本工程的主要工程为砌砖墙和现浇钢筋混凝土楼板工程。施工工艺流程:24砖墙→外墙脚手架→里脚手架→现浇圈梁、单梁、楼板、楼梯→钢筋砼多孔板、楼板灌缝。水电安装穿插进行。2)施工方法:自下而上,逐层施工。砖墙砌筑工程同脚手架工程采纳平行施工。工程为砌砖墙和现浇钢筋混凝土楼板工程.砌墙采纳“三一”砌筑法。3)具协作:为了使主体工程顺当进行,选用QT1-6轨道定式塔式起重机作为运输材料及配件的主导垂直运输机械。4)施工协作:水电安装做出交叉协作施工的支配,统筹好安装与装修以及管线预埋之间的交叉协作安装各专业之间的产叉协作,以及安装与装饰之间的交叉协作。依据安装工程进度支配,结合土建和装饰的实际进度,提出交叉协作的施工项目、时间和要求,以保证工程的顺当进行。砌体工程1)材料及主要机具:材料:砖、水泥、砂、掺合料、其它材料;主要机具:大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。2)操作工艺:工艺流程:抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→挂准线→铺灰→砌砖。3)砌砖墙:(1)组砌方法:砌体采纳一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。(2)砖柱不得采纳先砌四周后填心的包心砌法。(3)排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。依据弹好的门窗洞口位置线,细致核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应留意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必需做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必需是七分头才是好活。(4)盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,刚好进行吊、靠。如有偏差要刚好修整。盘角时要细致比照皮数杆的砖层和标高,限制好灰缝大小,使水平灰缝匀称一样。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。(5)挂线:砌筑一砖半墙必需双面挂线,假如长墙几个人均运用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝匀称一样,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采纳外手挂线,可照看砖墙两面平整,为下道工序限制抹灰厚度奠定基础。(6)砌砖:砌砖宜采纳一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖肯定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段限制游丁走缝。在操作过程中,要细致进行自检,如出现有偏差,应随时订正,严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,不得在上部随意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随运用,一般水泥砂浆必需在3h内用完,水泥混合砂浆必需在4h内用完,不得运用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一样,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。(7)留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必需留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必需平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋ф6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。(8)隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。(9)木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.2~2m,每边放3块;高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间匀称分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔,硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。4)安装过梁、梁垫安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必需精确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一样。模板工程1)材料及主要机具:木板(厚度为20~50mm)、定型组合钢模板(长度为600、750、900、1200、1500mm,宽度为100、150、200、250、300mm)、阴阳角模、连接角模。方木、木楔、支撑(木或钢),定型组合钢模板的附件(U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓)、铅丝(12号~14号)、隔离剂等。打眼电钻、搬手、钳子。2)作业条件:弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙(或混凝土墙)的位置是否符合,办理预检手续。模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。3)柱模板安装:柱模板采纳定型组合木模。依据轴线,按柱设计的位置,安装组合模板,就位后先用铁丝与主筋连接临时固定,依据墙体马牙槎的预留位置,在两侧粘贴一层海绵条,使模板与墙体接缝严密,以保证混凝土浇筑时不漏浆。柱模板安装完后,要检查并订正位移和垂直度,再由下而上安装柱箍。4)梁、梁模板安装:圈梁、梁模板采纳木模。安装梁模板前先安装钢管支柱,应采纳双排支柱,间距为600—1000mm,支柱间设置斜撑和水平拉杆,以保证稳定性。按设计标高调整支柱标高,铺梁底木模板,并拉线找直找平。对于梁长超过4m的应按梁跨的1‰—3‰进行起拱。绑扎圈梁、梁钢筋时,校正位置和爱护层,经检查合格后,清除垃圾杂物即可安装两侧模板。侧模安装完成后、拉通线校正侧模,并用Ф48钢管加固。5)板模安装:顶板模板采纳木质胶合板,支撑体系采纳木支柱,支柱要垂直,并适当拉接,以确保支柱稳定,支柱间距应限制在800—1200mm范围内。支柱及连接杆搭设完毕后,再铺设木方,木方间距为20—25cm,加固牢靠,拉通线找平,模板要从一个方向铺设,尽量用大块模板,削减拼缝,不足处用小块补齐,拼缝要严密,与节点间连接的四周梁侧模要顶紧,楼面模板铺设完毕后,应用水准仪测量模板标高进行校正,同时检查支柱是否牢靠,同时在柱筋上标注混凝土板厚度限制线,便于限制混凝土厚度,标高校正完后,在支柱之间加设水平拉杆及斜撑,一般离地面20—30cm处设一道,然后向上每1.5m左右一道,并将楼面清扫干净.留意水电空调孔道预留。6)模板拆除:模板的拆除必需待混凝土达到要求的脱模强度。圈梁、柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时,方可拆除;现浇板、梁等模板待混凝土达到设计强度时,方可拆除。一般拆模依次:先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重部位;后拆承重部位。有梁板顶盖先拆柱,再拆顶板底模、梁侧模板,最终拆梁底模板。拆下的模板要刚好清理粘结物,修理并涂隔离剂,分类整齐堆放备用,拆下的连接件及配件应刚好收集,集中统一管理。7)成品爱护及施工留意事项:模板安装和拆除应轻起轻放,避开碰撞柱、墙、梁等,以防止模板变形和损坏构件。安装模板应自下而上进行,每块模板要求位置正确,表面平整,连接件上紧,拼缝严密,支撑体系坚固。钢筋工程:钢筋、铁丝、限制混凝土爱护层用的砂浆垫块、塑料卡。工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。钢筋加工在现场制作,采纳连续配料法。1)现浇钢筋混凝土工程下料:现浇钢筋混凝土工程下料中进行钢筋工程施工时,采纳集中下料,现场绑扎钢筋的方式进行。施工中采纳一级钢和二级钢。钢筋进场应有厂家供应的合格证,并经试验合格后才能运用;钢筋接头全部采纳焊接接头,二级钢筋应当采纳对焊方式进行焊接。2)梁板、楼梯钢筋绑扎:板梁交叉处板的钢筋在上,梁的钢筋在下。梁的钢筋接头应设在受压区,即梁的底筋接头放在支座上,梁的面筋接头设在跨中间,箍筋要弯成135°角。交叉点钢筋稠密,要留意梁顶面主筋的净距部少于30mm,以利浇筑混凝土。楼板筋绑扎时按设计和施工规范进行,搭接、锚固长度均应符合要求,绑扎好的箍筋下部垫与混凝土爱护层厚度相同的水泥砂浆垫块@1000*1000,呈梅花状布置。留意预留洞等位置处绑扎加强筋。3)圈梁钢筋的绑扎:支完圈梁模板并做完预检,即可绑扎圈梁钢筋,假如采纳预制骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋相互错开。圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2001)对钢筋搭接的有关要求。圈梁钢筋应相互交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求。楼梯间、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造方法应符合设计要求,标高不同的凹凸圈梁钢筋,应按设计要求搭接或连接。圈梁钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以限制受力钢筋的爱护层。4)梁柱箍筋:梁柱箍筋均做135°弯钩,平直段10d。粱筋爱护层垫块先放于模板,就位过程调整精确。柱筋爱护层,用带铅丝的砂浆垫块预先绑在柱筋上,板下层筋扎完后,进行电器预埋管,经检查无误,再扎上层钢筋,上层钢筋的位置,用马橙铁Φ6@800进行限制,与墙体拉筋,因运用钢模缘由,可用预埋钢筋或预埋铁件,以后再焊长的方法解决。有两排以上配筋的梁,从其次排起先加托筋,Φ6@1000固定位置。为防止伸出梁面柱筋移位,在其柱筋上加一道箍筋固定位置。混凝土工程1)材料及机具、工具配备:水泥、砂、石子、水、外加剂、搅拌机、插入式振动器、龙门架(协助)、水准仪、靠尺、铁板、广线、试模、坍落度筒。2)原料要求:(1)水泥配制砼所用水泥采纳散装硅酸水泥、散装一般硅酸盐水泥、渣硅酸盐水泥。水泥性能必需符合现行国家有关标准。水泥进场必需有出厂合格证或试验报告,并应对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收。水泥进场后应依据规范要求对其进行抽检。当对水泥质量有怀疑时,应复查试验,并按试验结果运用。(2)骨料所用粗、细骨料应符合现行国家有关标准规定。碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的l/4,且不得超过钢筋间最小净距的3/4。对于现浇板石子粒径不宜超过板厚1/2,且不得超过50mm。骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。(3)水当采纳其他来源水时,水质必需符合国家现行标准《砼拌合用水标准》的规定。(4)砼用掺用的外加剂外加剂的质量应符合现行国家标准的要求;又要符合设计要求。外加剂的品种及掺量必需依据对砼性能的要求、施工及气候条件、砼所采纳的原材料及协作比等因素经试验确定。由试配单位出书面通知单。3)砼协作比:砼协作比必需经过对所运用原材料进行试配确定。4)砼拌制:搅拌砼应严格按协作比计量,称量偏差不得大于表十四规定。同时,各种衡器应定期校验,保持精确:雨天施工就骨料含水率应增加测定次数。并依据材料的供应时间,砂、石的含水率改变状况,刚好调整协作比。衡器必需定时校验,砼搅拌必需实行开盘申请制。并且必需进行盘盘过秤,向料斗中装料依次应先加石,后加水泥,最终加砂和水。表十四、砼原料称量允许误差材料名称允许偏差(%)水泥+2粗、细骨料+3水、外加剂+25)浇筑:依据设计要求按不同构件、不同部位的砼强度等级、性能要求及工程量,向商品砼公司提出需用支配和质量要求(包括最少水泥用量、水灰比、坍落度、外加剂、掺合料等),并在现场随机抽样试验。对模板、钢筋及预埋预留的尺寸、位置、固定坚固等并清除模板和钢筋的杂物、垃圾,模板应用清水冲洗干净。待质检员检查,并经监理复查无误时方可进行砼浇灌,浇灌必需实行浇灌许可证制,检查维护模板和钢筋。立柱砼浇筑前应清除基层砼表面水泥薄膜、松动石子和懦弱砼层,并将模板内杂物清除干净,垫好爱护层,加以充分潮湿和冲洗干净。浇筑砼时先在底脚下50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆、细石子的砼。柱砼宜分层浇筑,分层振捣,一次浇筑高度不宜超过500mm。振捣交接部位砼时,应交叉振捣,保证砼结合面自然过渡施工时留意下料依次,振捣密实后并检查浇筑到位状况。浇筑上层砼时,要插入下层已浇捣砼50mm。墙、柱砼的浇灌在2m以内由顶部干脆将砼浇入柱内。大于2m的应实行措施防止砼发生离析措施。梁、板砼按所划施工段连续一次性浇灌完成,若需二次施工,则施工缝留于轴段跨度1/3处,楼梯与楼层同步。砼振捣先用振动棒后用平板振动器进行。当必需间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层砼凝聚之前,将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过表十五规定,当超过时必需设施工缝进行处理。楼板砼振捣时,搭设活动跑架,操作人员站在架子上,防止踩踏钢筋。对新旧砼交接处及柱根部的浇筑应由专人分段负责,每一部位事先落实到人头。表十五运输、浇筑和间歇的允许时间(min)砼强度等级气候≤25。C>25。C不高于C30210180高于C30180150注:当砼中掺有外加剂时,其允许间隙时间应通过试验结果确定。6)振捣:每一振点振捣持续时间,应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采纳插入式振捣器时,振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍,并应避开碰撞钢筋、模板、预埋件等:振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。当采纳平板振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。加强节点处、转角处、钢筋密集处振捣,此部位可用小直径振动棒,保证振捣到位,不得出现漏振现象。7)板面收平:楼板面及楼梯面砼在振捣后应马上进行找平,保证楼板砼浇筑后截面尺寸符合设计要求。不得在砼初凝后再对砼表面进行扰动。在砼浇筑前,由测量工长将水平限制点按部位标于楼板上并作出醒目标记。砼面收平采纳广线、靠尺限制加铁板收平,保证整个楼面平整度误差在5mm以内。8)自然养护:在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。砼养护应由专人负责进行,对砼表面洒水就用喷洒进行,不得将水龙头干脆放在楼板上任其自流。对已浇筑完毕的砼,应按规定刚好加以养护,并应符合下列规定:砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水;砼的浇水养护时间不得少于7d,对掺有外加剂的砼不得少于14d;浇水次数应能使砼保持潮湿状态;砼养护用水应与拌制用水相同:大体积砼的养护应依据测温结果进行:采纳塑料布覆盖养护的砼,其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密,并应保持塑料布内有凝聚水。9)质量检查:商品砼或在现场拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量,每一工作台班至少两次。检查砼在浇筑点的塌落度,每一工作台班至少两次。在每一工作台班内,当砼协作比由于外界影响有变动时,应刚好调整、检查。应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的构件,应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列要求:(1)每拌制100盘且不超过l00m3的同协作比的砼,取样不得少于一组(每组3块)。(2)每工作班商品砼或现场拌制的同协作比不足100盘,且浇筑不同标号、不同结构部位时,其取样不得少于一组。(3)每一现浇楼层同协作比的砼,取样不得少于一组。每次取样应至少留置一组标准试件,同条件养护试砼强度由采纳标准试件。4.4脚手架工程本工程外架采纳单排扣件式钢管落地式脚手架,主要用于结构和装修阶段的平安防护和供应操作平台。脚手架的搭设和拆除1)搭设依次为:做好搭设的打算工作—→地基处理→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢—→安装临时支撑→安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→其次步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑(上端与其次步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除)—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂平安网2)拆除依次为:平安网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑3)联墙拉杆的设置:联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点间距不宜大于30cm。在结构圈梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个,联墙拉杆水平方向间距4m,垂直方向隔层设置。4)脚手架的防护脚手架外架立面采纳密目式绿色平安网,水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。5)脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设,搭设前由平安员进行平安技术交底,脚手架主要受力杆件材质应一样,严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收,验收合格后方可投入运用。4.5屋面工程施工工艺流程:屋面板水泥砂浆找平层→隔汽层→屋面保温→保温层上水泥砂浆找平层→卷材防水层→架空隔热层。施工方法:1)清理基层:找平层表面必需清理干净,特殊是檐沟、落水口、排气道内的杂物均应清理干净。2)铺贴防水卷材:施工前先将卷材打试铺,在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm,短边搭接10cm。卷材铺贴要保持松弛态,不宜拉紧,铺贴时应用压辊由卷材中心向两端压实,赶出气泡,避开空鼓、皱折。3)防水卷材之间接缝粘结:待大幅卷材铺贴后,对压实粘牢的接缝处,亦可再用密封膏进行封口处理,以确保严实。屋面防水卷材施工前,应将管道根、烟囱根、落水口等节点四周以及转角处的卷材剪开,采纳密封膏封固。屋面防水卷材施工完毕后,应细致检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量,以保证防水层整体质量严密,不渗水。4)细部处理:卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位,如结构变形,基层和防水层收缩及温差变形等,这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、四根”成品爱护1)施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中,严禁非本工序人员进入现场。2)防水上堆料放物,都应轻拿轻放,并加以方木铺垫。

3)施工用的小推车腿均应做包扎处理,防水层如搭设临时架子,架子管下口应加以板材铺垫,以防破坏防水层。

4)施工结束后要留意成品爱护,严禁在防水层上堆放重物以及带棱角有尖刺的物品(如:钢筋,机械,建筑垃圾)。

5)防水层验收合格后,可干脆在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性爱护层,施工时必需防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。6)施工中若有局部防水层破坏,应刚好实行相应的补救措施,以确保防水层的质量。4.6楼地面工程施工工艺流程:地面混凝土垫层→水泥砂浆楼地面施工方法:在基层做混凝土垫层,对楼面进行清理,然后做水泥砂浆找平层。楼梯间的施工1)施工工艺流程:墙面满刮腻子,在墙上弹出梯步线、分踏步→修整踏步→清理、润湿基层→打巴、出柱→贴砖→做挡水线→做滴水线→养护。2)施工要点将找平层清扫干净,并洒水润湿,刷纯水泥浆一道,随刷随铺水泥干硬性砂浆,随贴仿花岗石。在初凝前,用2m靠尺检查平整度,并修整至符合规范要求为止。挡水线宽、高现场确定。钢栏杆必需在楼梯踏步、花岗石面层施工完成后施工。主柱必需与楼梯预埋件焊接坚固,确保栏杆的刚度和稳定性。扶手采纳不锈钢扶手。栏杆:垂直高度1200mm,休息平台处1200mm竖杆的最大净距为110mm。4.7装饰工程装饰装修施工原则是先粗后细,先室内后室外,先天棚、后地面、墙面。内、外墙抹灰均应打巴出柱,外墙砖缝格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀。外墙面砖1)水泥:32.5R,砂:中砂,勾缝用加粉煤灰,含泥量不超过3%。面砖:尺寸一样,颜色一样,无缺棱、缺釉、脱釉、翘曲、裂纹、夹心,最好为同批配料烧制的瓷砖。2)机具打算:砂浆搅拌机、切割机、磨边机、抹灰铁板、抹子、水平尺、角尺、托灰板、线锤、卷尺、墨斗、刮尺、茅棕刷、棉纱、勾缝拖条、皮数杆、尼龙线等。3)技术打算:(1)外墙面抹底灰应与内抹灰操作方法相同,竖向、横向、线角、洞口均应事先进行计算排好尺寸以便在贴面砖排版时出现半砖。(2)样板:做好面砖的镶贴样板,经监理、甲方及设计单位共同鉴定认可后,再进行大面积施工。(3)基层检查和验收整个外墙应统一测定水平度和垂直度,弹出限制线,同一水平线上的面砖能够交圈。(4)基层应平整凿毛,表面的松散砂浆、污垢、油漆等应清除干净。(5)垂直和水平均应先用钢尺量准尺寸,计算排版,用灰缝调整,不得有半砖出现。4)施工工艺:基层处理→测定阴阳角垂直度→打巴出柱→浇水潮湿→砼界面处理剂→刮底糙灰→局部找平→中层糙灰→弹面砖限制线→选择面砖→试排→横竖拉限制线→面砖浸水→水泥混合砂浆粘贴面砖→勾缝→擦净表面→检查验收及养护→拆除脚手架。5)操作方法:首先用经纬仪或线锤在外墙阴、阳角外测定垂直线,将垂直线弹在距离阴阳角50mm处,作为标准线。依据标准线确定找平层厚度,并做出标记巴子,然后出柱,作为抹找平层糙灰的标准。然后将墙面清理一遍,刷上砼界面处理剂,紧接着用1:l水泥砂浆加防水剂抹找平层提高外墙防水性能,厚度7—10mm,用长靠尺刮平,在墙面超厚处采纳钉钢板网一层,再在超厚处用水泥砂浆进行填补。将阴阳角通直,然后用木抹子抹平、划毛,按中级抹灰进行基层检查,平整度、垂直度和角度方正后才能进行面砖施工。弹面砖限制线。用墨斗将分块限制线弹在找平层上按1—5匹弹一根水平线和垂直线,拉线或弹线均应按大样图分块排列的尺寸为准,在墙中为整砖,不得留非整砖。贴面砖。结合层用水泥混合砂浆镶贴,从最上层工作面起先,每一工作面应自上而下镶贴。檐口、腰线、窗台、雨蓬等必需做流水坡度和滴水线竖向阳角采纳面砖45度角接缝,横向旭角采纳面砖底相交成90度,再用水泥砂浆抹成45度。面砖镶贴前,必需浇水润湿墙面,尤其是夏季施工,应提前浇水湿透。面砖水平缝宽度在6mm以上时,应在水平缝内嵌“厘米条”或在面砖下面的两个角上嵌“十字卡”,限制灰缝匀称,接缝平整,棱角整齐,贴完后,进行理缝,将缝内多余砂浆刮掉,并用棉纱将表面擦干净。勾缝:面砖之间的缝隙采纳1:1水泥砂浆(粉煤灰)勾缝。勾缝时,用勾缝条将砂浆拖平、压实、收光,保持深浅一样。勾完缝,要刚好将表面擦干净,经检验合格后才拆除外架。6)质量标准:材料品种、规格、颜色、图案、分格以及镶贴方法符合设计要求。面砖及各层之间粘结坚固,无空鼓现象。表面整齐,颜色一样,无歪斜、翘曲、破损、裂纹、污点。突出的檐口、窗台、雨棚等必需做流水坡度滴水线。接缝密实,宽度和深浅应匀称一样,嵌缝严密,色浆颜色一样。7)成品爱护:夏季应防止爆晒,可以实行遮阳或避开日光强的时间施工,防止砂浆早期脱水,并加强养护。外架拆除前,必需将被污染墙面处理干净。严禁在脚手架、屋面上及窗口泼污水、倒垃圾,在涂刷沥青、油漆时,不溅在墙面上,必要时进行遮挡。在雨水落管未安装好时,应实行临时水管将全面雨水排离墙面,防止污染墙面。8)平安留意事项:全部工具应装在工具袋内,材料要搁置稳当,面砖应用纸箱或木箱装好,放置在操作时取用顺手部位,不得乱堆乱放。临时用的移动照明灯具必需用平安电压;运用的切割机等手持电动机具,必需安装漏电爱护装置。操作层的外架应满铺木质跳板,木质跳板上再铺竹胶板以防砖块和工具掉落。内墙面瓷砖施工1)内墙面瓷砖施工工艺流程:基层处理→贴饼冲筋→抹底层砂浆→抹中层砂→瓷砖选择及预排→墙面打巴、刮糙→挂线分格、安垫尺→砖浸水层粘贴→勾缝清面。2)瓷砖选择及预排:施工前先对瓷砖的规格、颜色进行选择,使同同范围的规格、颜色达到统一即可。然后再实施上墙进行预排,在纵横两个方向采纳经缝子的大小来作调整。最好是取消半截砖,若缝子实在调整不了,可有意将半截砖放在墙面不明显的地方。3)墙面打巴、刮糙:先将基层清理干净,浇水潮湿,采纳先打巴冲筋再刮糙,只有限制好基层厚度,才能限制砖平整度。4)面层粘贴:要求灰浆饱满,灰缝匀称,无空鼓现象。在建筑四大角个面的交接处,门窗框洞口两个面的交接处,面层可采纳45度角捶络.若施工困难,也可采纳搭接接缝,但应依据实际状况,留意搭接规定是:大面盖小面,前面盖后面,上面盖下面。5)勾缝清面:贴面缝子要求比砖面低2—3mm,并采纳φ6钢筋做拉条,将缝子拖抹成光滑的凹槽。施工时,一边铺贴,一边勾缝,并用棉丝擦干净砖上水泥浆,并留意成品爱护。抹灰施工楼梯、天棚及墙面抹灰要求阴阳角方正,线条顺直,抹灰坚持弹线,用阴角器找正。大面积抹灰质量限制措施为打巴、出柱、再加碘钨灯测定墙面的平整度。1)抹灰工艺流程:(1)室内墙面抹灰工艺流程:表面处理→打巴出柱→踢脚线或墙裙→水泥砂浆护角→水泥砂浆窗台线→底层砂浆→中层砂浆罩面灰质量检查.(2)室内楼梯、天棚抹灰工艺流程:基层处理→弹基准线→润湿基层→刷水泥浆→抹中级灰→质量检查。2)抹灰施工:(1)抹灰前的打算工作:柱子砼拆模时,当砼强度不高就马上派人凿毛砼表面,抹灰前将轻质墙及砖墙提前浇水潮湿。(2)大面积抹灰限制方法:采纳传统的打巴出柱的方法,冲筋必需墙顶、墙底、才能限制好天棚下及踢脚线处的抹灰厚度。大面积抹灰均句,按标准图分两遍成活,其特殊厚度处应分三遍成活。(3)抹灰细部处理:内抹灰要求阴阳角方正、线条顺直,交界处交代明显。主要是指天棚与墙面、地面与踢脚线、踢脚线与墙面、门窗框周边与墙面的细部处理,交代应清晰明显,严禁相互污染。(4)抹灰的质量限制:一是内抹灰阴阳角的质量限制最佳措施就是坚持弹线工序。二是大面积的内抹灰质量限制,最佳措施就是打巴、出柱,再加碘钨灯测定墙面的平整度,定会收到良好的效果。第五章施工资源须要量支配施工机械一览表序号机具名称规格型号单位数量备注1塔吊POAINT台22井架套23水泵台14对焊机B11—01台15钢筋弯曲机WJ—40台26钢筋切断机QJ—40台17强制式搅拌机JF—500台18灰浆搅拌机150L台19平板式振动器台210插入式振动器台1第六章施工进度支配和流水参数的确定6.1施工进度支配工期依据公式P=QH算出各分项工程的劳动量,在由公式t=P/RZ=Q/SRZ确定施工组织方式、班组数、人数和流水节拍。支配施工打算工作3天,基础工程48天,主体工程103天,屋面工程28天,楼地面工程14天,装饰工程54天。基础工程1)土方工程劳动量=981.75*0.32=315(工日)持续时间=315/21*1=15(天)2)混凝土垫层劳动量=80.85*0.81=66(工日)持续时间=66/22*1=3(天)3)砖基础劳动量=370.65*0.937=348(工日)持续时间=348/29*1=12(天)4)地圈梁、构造柱劳动量=190.05/3.32+20.6325*1.12+51.555*6.97=119(工日)持续时间=119/13*1=9(天)5)回填土劳动量=752.85*0.2=151(工日)持续时间=151/17*1=9(天)主体工程1)搭脚手架劳动量=183.645*7.31+434.49*0.285=1512(工日)2)24砖墙劳动量=1180.725*1.28=1467(工日)持续时间=1467/16*1=96(天)3)模板劳动量=3340.785/2.78=1202(工日)持续时间=1202/25*1=24(天)4)钢筋劳动量=25.437*6.97=366(工日)持续时间=366/16*1=12(天)5)混凝土劳动量=603.12*1.79=1080(工日)持续时间=1080/23*1=24(天)6)预应力空心楼板、灌缝劳动量=80.85*0.81=1116(工日)持续时间=1116/24*1=24(天)屋面工程1)屋面板上找平层劳动量=54.705*0.427=24(工日)持续时间=24/12*1=2(天)2)隔汽层劳动量=54.705*0.205=12(工日)持续时间=12/6*1=2(天)3)屋面保温层劳动量=54.705*3.63=199(工日)持续时间=199/20*1=10(天)4)保温层上找平层劳动量=57.54*0.450=26(工日)持续时间=26/13*1=2(天)5)卷材防水层劳动量=57.645*0.2=12(工日)持续时间=12/6*1=2(天)6)架空隔热层劳动量=52.4685*0.843=45(工日)持续时间=45/15*1=3(天)楼地面工程1)地面混凝土垫层劳动量=29.1375*0.81=24(工日)持续时间=24/12*1=2(天)2)水泥砂浆楼地面劳动量=351.855*0.376=133(工日)持续时间=133/13*1=12(天)装饰工程1)内墙、顶棚抹灰劳动量=1003.065*1.12=1527(工日)持续时间=1527/51*1=30(天)2)铝合金门、窗安装劳动量=286.65*0.556=160(工日)持续时间=160/6*1=30(天)3)贴面砖劳动量=46.515*4.44=207(工日)持续时间=207/7*1=30(天)4)木门安装劳动量=308.7*0.147=46(工日)持续时间=46/2*1=24(天)5)木门窗油漆、玻璃安装劳动量=122.64*1.32+71.61*0.886=226(工日)持续时间=226/10*1=24(天)6)室内刷白劳动量=1319.955*0.327=432(工日)持续时间=432/15*1=30(天)7)干粘石劳动量=209.58*2.33=489(工日)持续时间=489/17*1=30(天)8)混凝土散水劳动量=71.4*0.77=55(工日)持续时间=55/9*1=6(天)第七章质量技术措施7.1施工质量把关措施严格依据ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工,把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。细致贯彻“谁施工,谁负责工程质量”的原则,切实做好三检:“自检、互检、交接检”工作,确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》确保优良工程的实施。同时,严抓质量,每周召开一次施工技术会议,提高管理水平,增加工作责任心,对工程质量严格按图纸施工,不准违反操作规程。 建材质量限制措施:严格贯彻执行材料管理规章制度。全部原材料、成品、半成品进入现场,必需是建设部核定的合格产品,必需有产品出厂合格证,并经甲方、监理同意之后,现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。水泥必需分期、分批、作安定性试验,钢材必需做机械性能试验;现场运用的砂、石子必需过筛,砖头必需浇水潮湿,不合格的材料禁止运用。工程中运用的设备、器具、暖卫材料,其品种、规格、技术性能,均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程安装的材料及设备,必需符合国标、部标的有关规定,具有材质证明书、出厂合格证、运用说明书等才可运用。按不同工种作业的各小组,挂牌工,责任落实到人,严管重罚,杜绝违章操作,禁止偷工减料现象的发生,达到工完场清。7.2施工现场监督检查在项目负责人的领导下,负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施,组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。依据规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准,正确进行“自检、互检、交接检”实测实量,填报各项检查表格,对不符合工程质量要求的分部分项工程,提出返工看法。组织定期平安检查,查出的问题在限期内整改完毕,发觉危及职工生命平安的重大平安隐患,有权制止作业,组织撤离危急区域。建立防火措施、督促有关人员做好施工平安技术管理。第八章平安施工措施8.1平安生产组织机构平安生产是本工程施工过程中必需始终常抓的大事,为切实做到平安施工,我公司将贯彻项目经理是工程施工,是平安第一责任人的原则,并在项目经理部成立之后建立平安工作小组。8.2平安生产体系为了保证工程平安工作的各项管理制度及平安管理措施层层落到实处,工地平安工作组织机构为了确保工程平安生产,按期交付运用,特建立平安保障体系。8.3平安用电管理措施电源从建设单位配电室中引出,接入施工现场总配电箱中,在现场分设主干线、分路供电、分柜限制,在每个施工段里,均设有为小型施工机械供电的电源箱。施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电爱护器,并具有分级爱护的功能,防止发生意外损害事故。现场电源电缆埋入地下50cm深,线路采纳三相五线制,并进行爱护接零,全部爱护线末端均作重复接地。施工现场实行分级配电,动力配电箱与照明配电箱分别设置。安排电箱与开关箱距离不超过30米,开关箱与所控设备水平距离不超过3米。开关箱内设一机一闸,每台用电设备有自己的开关箱。施工现场的配电箱安装要端正、坚固,楼层的移动电箱要装在固定的支架上,固定配电箱距地面1.8米,移动配电箱距地1.6米。配电箱内的各种电器,应按规定紧固在安装板上,箱外架空线及箱内线采纳绝缘导线,绑扎成束,并固定在板上。8.4现场保卫治安平安措施现场设立八人组成现场治安保卫小组,其中由一人担当组长。夜间轮番巡逻,重点是仓库、工棚、现场机械设备、成品、半成品等。门卫值班室,由三人轮番值班,白天对外来人员和进出车辆及全部进出物资登记,凭证件出入,夜间值班护场。加强对外来民工的管理,入住现场民工检验其身份证,并办理暂住证,非本工程的施人员不得住在施工现场,特殊状况要保卫科负责人批准。施工现场建立门卫和巡逻护场制度,护厂人员佩戴执勤标记。 办公区、宿舍、食堂设专人管理,制定防范措施,防火、防爆、防毒、防盗,严禁赌博,打架斗殴。8.5施工现场消防平安措施现场建立防火责任制,在组织施工时落实平安用火要求,实施防火措施,明确责任,落实到人。在施工过程中实施平安消防交底制度,形成书面文字。在进行现场平面布置时,施工干道兼作消防通道,宽度不小于3.5m,道路不准堆放材料。在本工程平面布置范围内的临时设施、仓库、材料堆场要有足够得灭火工具和设备,对消防器材有专人管理,定期检查。库房易燃易爆品要设置库房保管。留意工程施工不同的施工阶段的防火要求,特殊是后期装修阶段,对材料、电气焊要加强管理。8.6施工现场机械设备平安措施现场机械设备的平安必需符合有关验收标准。现场机械设备的运用操作必需符合有关操作规程。机械设备操作人员必需持上岗证。常常留意现场机械设备检查、修理、养护,严禁机械带病作业,超期限作业。尤其留意本工程现场塔吊,施工井架的防雷、避雷装置有效齐全。对现场各类机械操作人员施工前,要进行书面平安技术交底。对运用各种机械及小型电动工具得人员,先培训,后操作,有专人现场指导,对违章操作的人,马上停止并肃穆指责。每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械平安措施的落实状况进行检查。8.7施工现场用电平安措施机械所配的电缆线、线号不低于电机规定,临时用电完毕后收线归库。各工种交叉施工时,楼层必需是专用电箱,不许蜘蛛网式用电。现场用电由专业电工负责架接,线路通过脚手架时,电线加绝缘套管,不许电线于任何金属物体干脆接触,接好线路后方可运用。严格执行三相五线制架设线路,不得随意乱接电线,闸刀装箱加锁,夜间作业照明线路,不运用时必需断电,配电箱中设施漏电爱护器。8.8建筑施工平安措施现场各级管理人员细致贯彻“预防为主,平安第一”的方针,严格遵守各项平安技术措施,对进行施工现场的人员进行平安教化,树立平安第一的思想。各项施工班组应做好前进、班后的平安教化检查工作,平安文字交底,并实行平安值班制度,做好平安记录,施工现场设专职平安员。进入施工现场得施工人员留意运用“三宝”。不戴平安帽不准进入施工现场。对本工程的“四口”要焊接铁栅栏门或者用钢管架进行围护,并悬挂警示牌。楼梯踏步及休息平台要设置防护栏杆,立面悬挂平安网。本工程底层四周及建筑物出入口处搭设防护棚。外铡钢管架要搭设方案,对施工人员要用文字交底和专人管修理理。高处作业时严禁抛投物料。各分部、分项工程施工前,必需进行书面的平安技术交底,项目经理每周组织一次平安生产教化和平安生产检查评比活动。检查内容:1)施工现场的动力、照明线路和配件装置;2)全部机械设备的平安防护设施齐全有效;3)井架的运行系统、脚手架、通道的平安防护;4)库房、办公室、生活区、平安卫生、场容整齐。高温季节施工时应当留意:施工人员的生活卫生、环境卫生、做到防治中暑、中毒,防治疾病。冬季施工时,不许随意生火取暖。8.9架子工程平安措施外架采纳钢管、扣件等材料必需符合有关标准要求,外架不容许超载作业,外架拆除前必需进行书面平安技术交底。外架底层和施工层,必需满意铺架板和平安网,外侧挂设密目平安网封闭。脚手架、井字架钢管底必需按规定必需垫上木板,要夯实,三米距离应斜撑,以加强强度,严禁攀登脚手架,以及座垂直吊篮上下,常常检查脚手架避开出现倾斜等状况,假如发觉上述状况必需马上订正。全部高空作业人员,必需按规定佩带平安装置,严格依据平安交底作业、对违反平安作业的人员,刚好提出指责订正或经济惩罚。平安管理人员要做到:眼勤、腿勤、嘴勤,要常常深化现场擅长发觉隐患,对危急状况要主动实行有效平安防护措施,确保人员平安。遇五级以上大风和雨雪天气时,应停止外架作业,架子搭建不得在夜间进行。架子工长及平安员对架子的搭设必需检查验收,并填写验收单。本工程施工现场狭小,为了确保现场内外来往人员的平安,确定采纳封闭式施工。现场四周用砖砌围墙,建筑物

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