试验检验计划交底

中国建筑项目管理表格施工方案交底卡表格编号CSCEC-PM-0803项目名称及编码共10页楼栋号1#、2#、3#、5#、6#施工方案名称实验检查计划工程量1#、2#、3#、5#、6#总则

为了有效地指导对各种原材料的检查工作，以使原材料的各类规定符合规定，保证工程的质量，根据该工程特点，特制定本方案，重要对以下进场原材料材料做具体抽样检查办法。一、抽样和检查程序建立1、材料进场时,告知相关责任主体共同验收，并提交相关质保资料。送样员及质检员须先行对水泥、砂石料、钢筋、预拌砼、防水涂料及防水卷材等材料或半成品、成品外观质量进行初步验收，外观质量明显不符合有关规定期,应报告项目经理予以退货。

2、对进场的合格材料进行产品标记,并做好记录,对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。凭证手续不全,一律不收。督促材料供应方按期向公司项目部提交材料质量及数量的验收凭证。将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。

3、送样员和质检员应做好检查和督促工作,保证材料进场质量检查的贯彻,对进场材料进行有效控制，采用妥善措施，使不合格得到有效地纠正，防止不合格材料用于工程，以保证工程质量，防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。4、送样员必须严格按照本方案对施工现场的取样和送检进行操作，取样时必须告知监理单位现场见证随机抽样，并由监理单位在试样或其包装上作出标记、封志。标记、封志应表白工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量。5、所取原材料、试件样品，由送样员会同监理见证人送至具有有效资质的检测单位检测。检测单位必须具有省级以上行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书。6、进行原材料、试件见证取样与送检时，质检人员必须按规定填写检查委托单，并经监理单位见证人员签字认可。7、技术负责人应针对出现不合格材料，组织相关人员讨论和分析因素，研究更好地有效的控制原材料，以免同样的事情反复发生的也许性，并就此考虑制订相关措施进行防止。8、不合格控制程序流程：进场→待检标记→送实验室检查→出现不合格→告知现场→隔离处置→告知厂家人员→清场解决→监督记录解决结果→解决结果的确认。9、不合格的标记解决及报告：对不合格原材料，由项目部会同监理、建设单位及时标记,以防止不合格被误用、转序，及时告知原材料供应商进行退场手续的办理。二、抽样和检查标准及检查规则一般原材料抽检标准建筑工程施工中进行的材料实验项目及取样规定列于表1-1中，其中实验项目栏中“必试”为工程管理过程中对材料进行验收时必须实验的项目；“其他”为根据需要进行的实验项目。材料实验及检查规则表1-1序号材料名称及相关标准、规范代号实验项目组批原则及取样规定1普通硅酸盐水泥（GB175-2023）必试：安定性、凝结时间、强度其他：细度（1）袋装水泥：①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t②随机地从不少于20袋中各采用等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样(2)散装水泥对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t2砂（GB/T14684-2023）（JGJ52-2023）必试：筛分析、含泥量、泥块含量其他：密度、有害物质含量、坚固性、碱活性检查、含水率（1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，局限性400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）（2）当质量比较稳定、进料t较大时，可定期检查（3）取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除碎石（JGJ52-2023）(GB／Tl4685-2023)筛分析、表观密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、堆积密度、压碎值（1）从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。在料堆的顶部、中部和底部选取均匀分布的五个不同部位，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大体相等的石子共16份，混合均匀，组成一组样品（2）每组样品取样数量不少于50kg3砂浆拌合用水（JGJ63-2023）必试：pH值、氯离子含量其他：不溶物、硫化物含量（1）取样数量为23L（2）取样方法：井水、钻孔水和自来水应放水冲洗管道后采集；江湖水应在中心位或水面下500mm处采集4建筑消石灰（JC/T480-2023）必试：Ca0＋M四含量游离水、体积安定性、细度其他：—（1）以同一生产厂，同一类别，同一等级不超过100t为一验收批（2）从本批中随机抽取10袋，从每袋中抽取500g，混匀后缩分至1kg5砌体(1)普通混凝土小型空心试块、粉煤灰小型空心砌块、蒸压加气混凝土试块（GB50203-2023）抗压强度、体积密度每1万块为一验收批，局限性1万块也按一批计每一验收批随机抽取试样一组（9块）(2)烧结普通砖、烧结空心砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖（GB50203-2023）抗压强度、体积密度（1）每15万块为一验收批，局限性15万块也按一批计（2）每一验收批随机抽取试样一组（15块）(3)多孔砖（GB50203-2023）抗压强度、体积密度（1）每5万块为一验收批，局限性5万块也按一批计（2）每一验收批随机抽取试样一组（15块）砌体(4)灰砂砖及粉煤灰砖（GB50203-2023）抗压强度、体积密度（1）每10万块为一验收批，局限性10万块也按一批计（2）每一验收批随机抽取试样一组（15块）钢材（1）碳素结构(GB700-2023）必试：拉伸实验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲实验其他：断面收缩率、硬度、冲击、化学成分同一厂别，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，局限性60t也按一批计。每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各1个）（2）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2023（3）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499-2023（4）钢筋混凝土用余热解决钢筋GB13014-2023必试：拉伸实验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲实验其他：反向弯曲、化学成分（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，局限性60t也按一批计（2）每一验收批取拉伸试件2个、弯曲试件2个。（在任选的两根钢筋切取）（5）低碳钢热轧圆盘条GB/T701-2023必试：拉伸实验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲实验其他：化学成分（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，局限性60t也按一批计（2）每一验收批取一组试件，其中拉伸2个、弯曲3个（取自不同盘）（6）冷轧带肋钢筋GB13788-2023必试：拉伸实验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲实验其他：松弛率、化学成分（1）同一牌号、同一外形、同一生产工艺、同一交货状态每60t为一验收批，局限性60t也按一批计（2）每一验批取拉伸试件1个（逐盘），弯曲试件2个（每批），松弛试件1个（定期）（3）在每（任）盘中的任意一端截去500mm后切取7钢筋连接焊接：JGJ18-2023班前焊（可焊性能实验）在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能实验。实验合格后方可正式生产。试件数量及规定见以下：（1）钢筋闪光对焊接头必试：抗拉强度弯曲实验（1）同一台班内由同一焊工完毕的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内，可在一周内累计计算；累计仍局限性300个接头，也按一批计（2）力学性能实验时，试件应从成品中随机切取6个试件．其中3个做拉伸实验，3个做弯曲实验（3）焊接等长预应力钢筋（涉及螺丝杆与钢筋）。可按生产条件作模拟试件（4）螺丝端杆接头可只做拉伸实验（5）若当出现实验结果不符合规定期，可随机再取双倍数量试件进行复试（6）当模拟试件实验结果不符合规定期，复试应从成品中切取，其数量和规定与初试时相同（2）钢筋电弧焊接头必试：抗拉强度（1）工厂焊接条件下：同钢筋级别300个接头为一验收批（2）在现场安装条件下：每一至二层楼同接头形式、同钢筋级别的接头300个为一验收批。局限性300个接头也按一批计（3）试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸实验（4）装配式结构节点的焊接接头可按生产条件制造模拟试件（5）当初试结果不符合规定期应再取6个试件进行复试（4）钢筋电渣压力焊接头必试：抗拉强度（1）一般构筑物中以300个同级别钢筋接头作为一验收批（2）在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一验收批，局限性300个接头也按一批计（3）试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸实验（4）当初试结果不符合规定期应再取6个试件进行复试8防水材料（1）合成高分子防水卷材（片材）GB50207-2023）GB50208-2023）GB181731-2023）必试：断裂拉伸强度扯断伸长率不透水性低温弯折性其他：粘结性（1）同一生产厂，以甲组分每5t为一验收批，局限性5t也按一批计算。乙组分按产品重量配比相应增长（2）将试样卷材切除距外层卷头300mm后顺纵向切取1500mm的全幅卷材2块，一块作物理性能检查用，另一块备用（2）聚氨酯防水涂料JC/T500-1992）必试：固体含量拉伸强度断裂伸长率不透水性低温柔度耐热度（1）同一生产厂，以甲组分每5t为一验收批，局限性5t也按一批计算。乙组分按产品重量配比相应增长（2）每一验收批按产品的配比分别取样，甲、乙组分样品总重为2kg（3）搅拌均匀后的样品，分别装入干燥的样品容器中，样品容器内应留有5%的空隙，密封并作好标志（3）水泥基渗透结晶型防水材料GB18445-2023）必试：（1）受检涂料的性能：凝结时间、强（抗折、抗压）湿基面粘结强度、抗渗压力（2）掺防水剂混凝土的性能：抗压强度比、凝结时间差、渗透压力比、泌水率比其他：—（1）以同一类型、同一型号的产品每50t为一验收批，局限性50t的也按一批计（2）从10袋以上或10桶以上随机取样。水泥基结晶型防水涂料共取样10kg，水泥基渗透结晶型防水剂每次取样量不少于0.2t水泥所需的外加剂量。取样后应充足拌合均匀。一分为二，一份按标准进行实验，另一份密封保存一年，以备复验或仲裁用9砂浆（JCJ70-2023）（JGJ/T98-2023）（GB50203-2023）（GB50209-2023）（JC860-2023）必试：稠度、抗压强度其他：分层度、拌合物密度、抗冻性现场检查：1、以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或250m32、试样要有代表性：标养试块、同条件试块、备用试块必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物，并至少从三个不同部位集取，数量应多于实验用料的1~2倍。3、干拌砂浆：同强度等级每≤400t为一验收批。每批从20个以上不同部位取等量样品，总质量不少于15kg，取样两份，一份送试，一份备用。10回填土（GB50202-2023）（GB50007-2023）（JGJ2023）必试：压实系数（干密度、含水率、击实实验；求最大干密度和最佳含水率）（1）在压实填土的过程中，应分层取样检查土的干密度和含水率：①基坑每100~500m2应不少于1个检查点。②基槽每20~50m应不少于1个检查点；③每一独立基础下垫层至少有2个检查点（2）场地平整：每100~400mm2取1点，但不应少于10点；长度、宽度、边坡为每20m取1点，每边不应少于1点注：当用环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处11外墙面砖

（根据厂家采用标准）吸水率、断裂模数、破坏强度、抗热震性一个单位工程或不大于5000m2为一批，局限性5000m12挤塑聚苯板GB/T10801.2-2023GB/T6343-2023表观密度、抗拉强度、尺寸稳定性、燃烧性能级别以出厂同一类别、同一等级每300m3为一检查批，局限性300m13乳胶漆GB/T97566-2023GB18582-2023容器中状态、施工性、低温稳定性、干燥时间、涂膜外观、耐碱性、耐洗刷性、游离甲醛同一生产厂家相同包装的产品为一检查批，取样数量3kg。14机制烟道DB51/T5066-2023垂直承载力、抗柔性冲击、燃烧性能同一生产厂家同一型号产品为一检查批，取样数量2m15塑钢型材GB/T8814-2023外观、尺寸及偏差直：4节（1米/节），焊角：5个（0.4米*0.4米）16抗裂砂浆JG158-2023拉伸粘接强度、浸水拉伸粘接强度、压折比同一产品、同一规格30顿为一检查批，局限性一批以一批计。取样数量为25kg。17中空波化微珠保温砂浆DB51/T5061-2023干表观密度、导热系数、抗压强度、软化系数同一产品、同一规格30顿为一检查批，局限性一批以一批计。取样数量为25kg。18玻纤网格布DB51/T5061-2023断裂强力、耐碱断裂强力保存率取样数量2m219电气装置开关GB16915.1-2023标志、电气间隙、爬电距离、防触电保护、开关机构、机械强度、绝缘实验、耐热、灼热丝实验取样数量10个。20电气装置插座GB2099.1-2023标志、电气间隙、爬电距离、电器强度、防触电保护、插座机构、接地触头的工作、接地措施、接线端子、耐热、灼热丝实验取样数量10个。21绝缘电缆GB/T5023.3-2023产品表达方法、标志、平均外径限、导体电阻、绝缘电压实验、不延然实验取样数量1圈22PP-R给水管材GB/T18472-2023外观、颜色、物理力学性能、系统适应性抽样数量8节（1米/节）23PVC-U排水管材GB/T5836-2023外观、颜色、物理力学性能、系统适应性抽样数量8节（0.5米/节）24扣件GB15831-2023抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度、抗拉性能旋转扣、直接扣、蝴蝶扣各10个为一组三、预拌商品砼现场抽检检查标准根据本工程特点，商品砼是本工程原材料质量控制的难点，直接关系到主体结构的刚度、强度，其能否达成设计规定，商品砼质量控制就显得尤为重要，本节专门对其做了具体的质量控制方案。

商品砼的质量检查重要涉及：生产检查、交货检查、正常检查和监理抽检：

1、生产检查——指在砼生产过程中（砼出厂前）商品砼厂应对使用的原材料、外加剂、配合比进行检查，保证砼质量和等级与供应的工程部位规定相符，砼拌和后应对坍落度进行检测，并按下述规定制作试块；2、交货检查——砼运到现场后，由监理、施工单位和砼厂家共同进行检查、验收。核定所供砼品种、等级是否与工程部位规定相符，三方共同见证下制作试块，并应对坍落度经常进行抽查、检查、塌落度控制在180-200之间。试块在卸料1/4～3/4之间取样。坍落度检查的试样，每100立方相同配合比的混凝土取样检查不得少于一次。3、正常检查——由需方和监理根据规范规定进行正常检查，如发现问题应告知砼供应厂家进行纠正。

4、监理抽检——现场监理工程师对质量有怀疑的砼，随时可进行抽检。（一）、试件制作和强度检查1．试件制作检查混凝土质量应做抗压强度实验。当有特殊规定期，还需做混凝土的抗冻性、抗渗性等实验。试件应用钢模制作。（1）结构混凝土的强度等级必须符合设计规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盘时，取样不得少于1次；3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于1次；4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于1次；5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要拟定。6）对有抗渗规定的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于1次，留置组数可根据实际需要拟定。7）每组3个试件应在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定拟定该组试件的混凝土强度的代表值。8）取3个试件强度的算术平均值；9）当3个试件强度中的