北京西客站南广场改造项目

北京西客站南广场改造项目施工组织设计编制单位：徐州华康钢结构编制日期：2023年7月7日返目宇赚扯录复帐惜塔症速抛却齿枯辟一、编制依暗据及说明潮部罗加变川择谋勺建谎零二、工程概社况仓捎三、施工组柄织和部署浴遗四重誉、钢结构制话作颤生五物管、结构直（土建、钢堂结构）纷施工方法执菠六摘、施工进度约计划通完七言、各种管理魔措施登给附：主要施饥工机械设备早、材料需用祝表词质量保证体祖系图挑一、编制依获据及说明避工程施工图偶纸、施工及蝇验收规范、庄规程、标准庄1、规纲程、规范：蹲·汗《钢结构予工程施工质妖量验收规范女》脑抚算G缘B5020卡5-200兵1扎·后《建筑工质程施工质量输验收统一标按准》具翻谈GB灾50300娇-2001贫·形《建筑钢泻结构焊接规姜范》碍宪鬼增卖JG拣J81-2缘002角·羞《涂装前硬钢材表面锈蜻蚀等级和除裤锈等级》溉播保GB89葛23-88缎·畏《热轧H禽型钢和部分草T型钢》嘉大臂蚕慕GB/T1史1263-旱1998朝·刚《碳素结付构钢》蛇邀胆蛋泪网光GB7圆00-88椒·解《减冷弯薄壁钢号结构技术规美程狱》伟衔最惹氧GBJ18衡—涝87恋·敬《碳素钢典焊条》腐雀怪胶顺蝶联GB5炊1117-趁85踏·熄《低合金细钢焊条》咸考架且撕杯且GB/恨T5118欧-95具·离《焊接用乖钢丝》呜鄙塔槽纷补兴GB1违300-7批7劣·粪《气体保倘护电弧焊用做碳钢、低合旧金钢焊丝》章柏坛GB/T8叉110-8馅7冲2、企业占多年从事钢问结构制造的某经验。才3、工莲程图纸搜公司施工能冲力受在编制过程辟中充分考虑破本工程特点懒和难度，本狐着优化施工动方案，强化挡质量管理，没合理降低工渠程造价，缩奥短工期，确残保施工与生杯产安全的原拥则。滤二、工程概篮况犯工程名称：碌北京稳西客站南广啊场改造项目鸽工程采工程地点：贫北京市共结构类型：拢管梨结构绩三、施工组本织和部署页组织管理机扮构项上目经理部沾为了顺利完诞成工程的施期工，公司将第组织一批精反干、一专多考能的管理和蠢技术人员，克确保现场连章续施工的需球要。开工前赖，结合工程舌实际情况建来立各项管理象规章制度，锡明确各级的仆管理责任，槐制定管理检冒查与奖惩制俯度，对各部项门、各岗位梨、各工种、捷各工作面制软定出详细可贝执行的工作婆实施细则，药明确工程各钥阶段的执行白方法和步骤携，作为施工役人员的行动文指南，将工俊程质量、安陡全、工期放月在首位，力哄保工程的顺匆利竣工。截腔程原如痰营内甜来帖矩鹊站县倾躁守寸罩奖探宣搬梨防圾艰笨耽京蚊孝着堆写斥值脆敏绝感盘没纷观快磨梳超电撒递萄滋顿疑誉运童乘秃溜珍逆陶萍吸倍漏肿且匠涂埋虏闲是婶赚太康接借己蜻饭截傻阻今思梳绿侍组织机构图项目经理项目经理总工程师项目副经理总工程师项目副经理质检员技术员材料员安全员质检员技术员材料员安全员资料员铆工班长焊工班长铆工班长焊工班长起重工班组组长绩交丸接验适嫌工越逼邀班秋病暴起重工班组组长板项目经理部薪岗位职责坝督1、项目稿经理版(病a府)对工程质智量负具体的混领导责任。伸(车b沸)确定项目制管理机构的他组成及人员舱配置，明确炮职责。共(喂c婚)组织编制迎施工组织设膀计。英(彩d边)有计划组告织施工队伍签及设备、材缠料进场。岁(还e丹)确定管理盒总目标和阶蹦段目标，进江行目标分解容。农(摇f盯)贯彻落实虫安全生产责窄任状、施工红质量管理责福任制等有关谜规章、规程距及制度。歪(g)便负责进行质高量工作检查陪，消除事故价隐患，制止按违章作业。轧(姑h属)对职工进嘱行质量意识该教育，总结竟推广质量管屠理工作中的衫先进经验。所(草i痕)每天督促胃作好施工记习录整理汇总市及施工日志笑记录工作。果(岛j常)作好工程赤洽谈及变更搏工作，为竣都工结算提供铺详细资料。垮(瓜k挂)发生或发符现重大技术肠和质量问题结及隐患，应秧及时汇报公租司，妥善处领理。旁(兰l沉)制订竣工堵计划，组织冷好竣工验收附的各个环节冷。包括竣工脏自检、资料螺汇编、竣工豆图绘制、质超量评定书等好，办理移交渡清单和移交仙手续。池(赏m话)工程完毕循，所有技术索资料及文件剖按要求向工稀程技术部办炉理移交清单胆，完成归档冤工作。巨2、项目技刊术负责人宴(闻a脊)主持项目崭生产技术业损务的管理工盲作，对本项锅目质量负技扫术责任。懂(徒b打)主持编制顾工程施工组届织设计、工摧程竣工报告捐，负责项目骡成果资料整集理、汇总、吐编写、归档堆等工作，参测与本项目的资生产经营活魄动。纪(睁c亡)负责项目币组织施工，展检查监督项倘目管理层和剑操作层的工喷序质量，确福保工程施工碑安全、质量勾、进度和文缩明施工。挠(塔d仅)负责项目栽技术交底和猛施工技术管锡理，协助项禽目经理处理槐内外关系。河(嚷e逐)负责公司和生产技术管盆理制度和技邮术质量标准部的落实，负鲁责生产技术被措施的实施停，及时处理嘴施工中出现犬的技术问题笨。窗(锁f距)收集汇总垄施工信息，想定期汇报施竹工情况。3、技术员菊(吉a题)在项目经漏理和技术负雕责人的领导疫下，负责贯党彻施工组织私方案，对作币业班组进行卫全面交底。问(灵b陡)参与图纸鼓会审和技术决交底。侍(想c薯)按规范及否工艺标准组吓织施工，保帅证进度、施榜工质量和施针工安全。跃(跌d啦)组织隐蔽该工程验收和屑分项工程质伪量评定。盲(悼e戏)组织做好维进场材料的元质量、型号派、规格的检稻验工作。将(幸f姻)对因设计帝或其他因素雹变更而引起脸工程质量、兽工期的增减故进行签证，始并及时调整柏施工部署。骆(妥g撒)组织记录溜、收集和整块理各项技术戚资料和质量仇保证资料。钢(喷h棵)按照规范退规定的分部到分项工程的仔检验方法和乓验收评定标伍准，正确进件行自评和实足测实量，填至报各项检查狂表格。对不务符合工程质算量评定标准斥要求的分部剥分项工程提先出整改或返输工意见，并捞督促实施。那(咸i役)对工程的之质量问题或锄事故进行现哲场检查和分山析，提出处欣理意见，对传工程存在的慌常见质量问傅题提出防治卧措施，制订立新工艺、新狮技术的质量炒保证措施建徒议。4、质量员兆(底a呢)在项目经射理和技术负样责的领导下竖，负责检查旺监督施工组追织设计的质购量保证措施脱的实施和质致量监督工作苹；柏(穴b垮)严格监督帆进场材料的菊质量、型号屈和规格；等(提c尺)监督班组优按操作规程畜作业：赚(膏d肝)按照规范擦规定的分部艰分项工程的户检验方法和醉验收评定标飞准，正确进慈行自评和实梯测实量，填腿报各项检查曲表格。对不挎符合工程质素量评定标准皂要求的分部假分项工程提博出整改或返乱工意见，并鼓督促实施：暖(椅e绝)对工程的达质量问题或张事故进行现倦场检查和分贺析，提出处辅理意见，对页工程存在的勤常见质量问掠题提出防治毫措施，制订调新工艺、新诞技术的质量磨保证措施建蚁议。麻永5、材料员陪(类a盼)根据现场很施工生产任坝务需要，做闭好材料、工乡具的采购和驰运输供应工逢作。组(河b水)熟悉各种见材料的规格样和验收标准经，进场材料温除应有出厂忧说明书或材有料合格证外劫，还必须经侧过对原材料哄进行试验并通且合格，否乳则禁止使用阵。吧(抽c问)实行定额爷储备，计划标用料。按施绩工平面布置京图堆放材料肚，加强对现配场材料的管着理和使用。木(惊d宴)掌握施工及进度，做好巡材料的分批异采购和进场慕工作，并按绸要求向项目识经理或技术誉负责汇报材脖料的储备情症况。阁(持e鞋)调查材料角余缺，处理下积压料具，东做好废旧料邮具的回收和由修理工作。杨(途f挺)及时掌握栗市场信息，跑搞好成本核致算，提高经梯济效益。6、安全员严(侮a竟)监督检查抖现场贯彻国味家有关安全她生产和劳动不保护法律、孝法规，实现堪安全、文明旧生产。逃(甜b堵)配合开展渔安全生产宣艺传教育工作粪，总结交流鱼推广先进经疯验，协助进本行安全检查翻。姻(喇c淋)开展日常坟生产中不安闯全问题的检屠查，提出改担进意见和整无改措施。桨(辉d城)审查施工丝组织设计的堵有关章节，列编制安全技搏术措施，并青对贯彻情况鼻进行监督检化查。有(磁e嗓)制止违章疗指挥和违章揉作业，遇严热重不安全情狮况时有权暂蒸停生产，并谊及时进行整屋改纠正。梅(被f垒)深入基层查和现场，了锁解掌握安全内生产情况，川指导开展安婚全技术工作坛，定期进行动职工健康检猜查，抓好饮缠食卫生、防火暑、降温、盐防冻、消防碍工作。狂(愉g遮)参加工伤划事故的调查聚处理，提交盐事故报告。材7、施工队昏长瓶(斤a臣)对施工质尼量负责。职(请b脾)严格执行刺技术标准，慎贯彻工艺纪激律，做到精剪心操作，精贸心施工。出(他c童)认真负责屠，如实做好细各项原始施固工记录，做临到本道工序也质量不符合扫设计和规范河要求不转入暖下一道工序竖。枕(趴d蒙)做好各节甲点的工作，撒发现隐患或划异常情况及蓄时分析原因万，采取有效筋措施予以排寻除。女(戚e冒)认真做好掏（班组）自董检、互检工翠作。蔑(弓f胆)质量管理桶小组活动与把班组建设相膨结合，依靠韵（班组）全饿体人员共同面努力，切实厌保证工程施厅工质量。施工部署摘1、工期目秆标忘确保工期按昨业主给定的蝶工期完成。敲2、质量目手标救工程质量等草级合格。考3、安全目盗标幅a淋)杜绝人庙身死亡事故绿；持b颂)杜绝重馒大机械、设西备损坏事故扰；浅c刺)杜绝重插大火灾事故穿；赤劳动力计划柳及设备、材帜料构件用量徐计划辱1、劳动力坝计划物工程谨工期较紧，辛劳动强度大干，高峰用人无达宿35粗人，投入工宽种有金结工榆15人、电迹焊10人、撞起重工崖3车人、其它工扫种肾7驱人。例施工过程中挽，除加强消罪防保卫工作搭外，还要加乎强对施工人搭员的教育管仔理，以防发腰生安全质量甘事故。捏2、材料党构件计划堤工程材料构姑件的供应是礼保证质量工豆期的先决条笨件，把握这恭个关键十分酸重要。设计瑞部提出准确险材料计划。购钢结构制作疲设备绵机械名称需型初桑号总功率笔厂送恶牌旦数量趋现在何处们数控切割机粗GSZ-4搭000B灿15KW榆无锡阳通非2剪北京亿弧焊机盛MZG-2末*1200悲100K稳W拌美国林肯龄3膛北京记弧焊机粮MZG-2旦*100冬100KW叨无锡华联勇3数北京助焊条烘干机烫ZYH-2是00美15KW湾无锡阳通兰4驳北京历坡口机伏15KW谨无锡阳通夫2劳北京酷抛丸机炒15俘0斗KW乞青岛黄河傻2铃北京变摇臂钻床档Z-305辟0X16求15KW燕厦门黎明齿2弦北京坐四营携、钢结构制互作鼠材料采购检肠验广1.膛钢材表面不货得有裂纹、辽结疤、折叠涌、夹渣等缺诵陷，表面的眨锈蚀、麻点宪、划痕、压便痕其深度不革得大于钢材扫厚度负公差捞的一半。断评口如有夹渣秃、分层等俘缺陷，应及办时反馈到供博应科、质检疫科等部门研掠究处理。厉2、禁止使医用药皮脱落勤或焊芯生锈常的焊条，受猜潮结块或熔夺烧过的焊剂搏以及生锈的痰焊丝。栓钉厨表面不得有手影响使用的价条痕、凹痕粒和毛刺等。狱3、对下属善下列情况之摸一，钢材须腰同时具备材镰质质量保证竿书和复验报然告：舰·轿国外进口文的钢材；惠·唇钢材混批凡；需·跃板厚大于仪40毫米识且设计有Z签向性能要求造的厚板；炮·我设计有复脱验要求的钢思材；凯·寿安全等级跨为一级大跨毫度中主要受烤力构件所采欲用的钢材；迫·催钢材质量患保证书的项础目少于设计迷要求；涌·虽对质量有凶疑义的钢材谊。台4、材料管衬理人员应经摘过培训和资楼格认可，熟忘悉基本业务铸。迟5、钢材入瓦库前必须办扔理入库交验掘手续，质量附检察人员要震核对材料牌扛号、规格、吴质量保证书希、炉批号等熟，查验是否起与有关技术奔文件标准相随符，表面质漆量是否合格颤，合格的钢症材要按品种割、牌号、规糊格分类码放忘，未经交验干或交验不挖合格的钢材回不得入库。答6、材料代透用必须与设症计单位共同慎研究确定，驻并且办理书傲面代用手续慨方可实施代赛用料代用应泡遵循如下原常则：甲鸟切·过钢号虽然裁能满足设计致要求，但生躲产厂提供的美质量保证书还缺少设计部逐门提出的部馆分性能要求好，应做补充逝实验，符合性标准后方能愤代用；萄除痒·炸钢材性能尖虽然能满足层设计要求，白但钢号优于级设计提出的元质量要求，朴应注意节约枣。如用其他破专业钢代替渠建筑结构钢编，应查阅这由类钢的技术到条件，并且把与《建筑钢绑的技术条件抬》相对照，教保证钢材使学用的安全性找和经济性。刃恩隆·窝普通低合依金钢的相互捆代用，应格逆外慎重，除玻机械性能满齐足设计要求仿，还要注意正可焊性，重鸣要的结构要肥有可靠的实仇验数据。盾蹈哄·律如钢材性授能满足设计泉要求，而钢司号质量低于呜设计要求，划一般不允许柄代用，如结悉构性质和使若用条件允许钟，在材质相翅差不大的情计况下，经设纯计单位同意抢可以代用。创者拳·创钢材的钢双号和性能都秒与设计要求潜不符，应按识钢材的设计例强度重新计亲算。经设计逆同意，可以图代用。宾踢记·串成批的混校和钢材，用颜于主要承重抖结构应按现呀行标准对化漏学成分的机叹械性能，逐臂张（根）进愚行检验，如汗不符合要求该，可根据实和际情况用于信非承重结构坝。授规逆·统钢材的规画格尺寸与设颗计要求不同瓶时，不能随号意代用，以苏大代小，要星考虑代用后鄙偏心对结构校的影响，经忆计算后设计豪单位同意才科能代用。蜘7、钢材进弟场后的检查炊：咱·脑外观检查促应符合表申2.粘1.8a惧的要求；扛表耕2.滔1.8a暴项目视依据标准鬼检查类别翻提交检查资奖料（向客户脏）抚备注那会同监理闻内部检查含检查报告爱提交时间枕尺寸疼工程材料计饼划宫材料贝质检爽报告书王开工5天内揭外观嘉GB502醋05-20乐01樱举杰·划材料质量木保证书的核卖对：对进厂桃的材料质量余保证书中的甜化学成分，预机械性能等育项目和对其洲是否满足规墓范标准及设公计的要求进逼行核对，强姥屈比不能小妖于1.2。膜·泼材料进场阁后的检验流涛程图不合格不合格质保书和材料核对，确定抽检数量质量检查科投入使用外协加工生产科技术科质量检查科判断试验检查试样加工试样切取确定试样切取部位材料进场和钢厂交涉、退货材料尺寸、厚度核对供应科不合格不合格质保书和材料核对，确定抽检数量质量检查科投入使用外协加工生产科技术科质量检查科判断试验检查试样加工试样切取确定试样切取部位材料进场和钢厂交涉、退货材料尺寸、厚度核对供应科第二次试验不合格第二次试验不合格统钢结构制作津流程图：生产准备生产准备放样原材料矫正放样原材料矫正二次下料号料二次下料号料气割剪切、锯切气割剪切、锯切零件平直零件平直弯制制孔边缘加工弯制制孔边缘加工半成品分类堆放半成品分类堆放小装配焊接拼接小装配焊接拼接焊接焊接矫正端部铣平矫正矫正端部铣平矫正总装配总装配端部铣平端部铣平焊接成品钻孔矫正喷砂（抛丸）除锈油漆焊接成品钻孔矫正喷砂（抛丸）除锈油漆成品出厂成品出厂钢结构制作固放样、垃号料、切割尾：达1.1劈放样人员必离须熟悉图纸芝和工艺要求厅，放样要根咽据加工工艺盟图进行。以蓝1：1放出逆平面及节点锹大样，核对味构件外形尺纱寸，安装关掏系，焊接形捉式等。经过迟核实无误后爆才能进行样荷板（杆）制贡作。超1.2讲推广计算机肉放样以及公迫式计算法放曾样，放样后捧必须专人进蝴行核算，并添且备有详细鸭的图表，几悉何尺寸，简晋图，计算数盛据等资料。鹅1.3抄放样要根据谈工艺要求，少统筹考虑预滤留加工量，营焊接收缩量治，起拱，板描厚处理，高奥层建筑荷载拖压缩量等，俗其收缩量见衔表贴臂。占表掩预画线号料外缺形尺寸坛-0.5m鼠m界测量样板旨内卡样板：接-0.5m医m害；外卡样板糠；+伙5mm吃气割加工余泥量梢δ≤懂14mm版：谅2.0mm期；杜δ≤洒26mm斜：叉2.5mm尤；服δ≥逆28mm迷：腾3.0mm化锯切的加工龄余量斤砂轮锯：锯是片厚度加我1mm妈；圆盘锯等扯：锯齿厚度猴刨边、铣端毯的加工余量弯每一加工端妙：3淋-4mm级二次气割加分工余量后每一加工端察：0.5板屯厚且不小于槐5mm牲焊接收缩余头理粗a.沿焊逢缝纵向收缩门：0.03胞-0.2%锈L溜b.沿焊质缝横向收缩彼：0.03芳-0.75占%L无c.加劲倾肋焊缝引起刑的纵向收缩战：每个加劲胞肋每条焊缝慌0.25m扮m传1.4驱样板应用不断易变形的铁倍皮、扁铁等牛材料制成，慌样板（杆笔）上应明确恋标注零件的淹规格、数量鸭、基准边、降孔径等。用顽于桁架沉的样板应注闷明中心线、俩重心线、定众位线；蛛挡1.5柔样板（杆）墨制作的精度驱应符合设计野及规范的要糕求，无特殊刚要求时其允使许偏差应符浑合表伟血的规定。言表膏肤放样、样忆板的允许偏误差罚项目滴允许偏差（遭mm）头检查方法辅平行线距离号和分段尺寸由±棉0.5薄用钢尺和直饶尺疯宽度、长度妇±调0.5盾用钢尺和直温尺含对角线鼠±虹1.0犬用钢尺和直岩尺恶孔距亦±要0.5请用钢尺和直县尺赚加工样板的细角度口±鸦20叛′叫用钢尺和塞耻尺眼1.6感放样、号料磨使用的量具简必须符合量耗具验收标准妈使用要求和溜规定常用量雷具的允许偏罩差应符合表宾哭的规定。旁表澡园种类川标称长度标全长偏差男分度偏差胀至尺寸端任似意一段尺寸欲毫米锅分度严厘米退分度花米宁分度蛇大于崭至庆偏差扒钢直尺犁500捕1000车1500晋2000辱±弹0.15扎±政0.20梢±粘0.27递±挎0.35笑±但0惹.05饲±食0.08绍-刷200许300欣1000利1500汁500们1000份1500姻2000切±跑0.15石±李0.20醋±派0.27塘±钉0.35稍钢卷尺煌2000镜5000嚼10000拨15000浮20000顽30000组50000竖10000胆0灭±撑0.6额±匹1.2偷±遮1.8迎±崭2.0霞±泛2.5柳±基4.0漏±牵5.0羽±话10泡±雅0.10袍±雅0.15钢±任0.30庙1000需2000挪5000敏10000剃15000庙20000它0堤25000撑300徐00梁40000留50000当60000叹70000美80000羡2000鸟5000蚀10000岸15000伸20000读25000谷30000杀40000虎50000织60000见70000耻80000耳10000榆0离±伍0.6纲±窜1.2球±柿1.8亲±记2.0守±坝2.5兆±责3.2岸±庭4.0崖±剪4.5喷±渣5.0绢±英6.0纳±稼7.0附±冻8.0释±滔10颠1.7题号料时要根位据加工工艺没图纸及有关姑技术文件，目复核所使用飞的材料的材绪质、规格、谨外观质量，克如发现不符恭合相关规定孙，应及时反蛙馈到质量科缴、生产科、亿供应部门。苦遇有材料弯赠曲、平度超雅差，影响放兴样、号料的稳质量时要对纳所使用的原删材料进行矫巴正，钢材矫须正后的允许路偏差应符合破表醋悲的规定。杂表贴芝项目寇允许偏差乐图例秋钢板的局部灿平面度辨≤集14群1.5残＞14忍1.0拥型钢弯曲矢嫌高学l/100油0且不应大教于5.0矮角钢肢的垂纯直度殿b/100团双肢栓接角仪钢的角度不凶得大于90垃度眠槽钢翼缘对凉腹板的垂直陕度旱b/80滨工字钢翼缘挪对腹板的垂呀直度洋b/100帜且不大于2登.0谈1.8戒使用合格的看样板（杆）搭进行号料，责号料应有利幸于切割和保干证零件质量圣。荷1.9农主要受力的盐构件和需要解弯曲的零件仗，号料时应哄按工艺规定桑的方向取料毅，弯曲的外害侧不应有冲幸点和伤痕等屋缺陷。搂1.10键画线号料的占允许偏差应星符合表汽森0叨的规定栗表伪鄙0泡项目陡允许偏差（准mm）明检查方法疑零件外形尺孟寸修±梅1.0秧用钢尺、直宇尺粮孔距赔±贯0.5民用钢尺、直狭尺周1.11育数控切割机备编程下料，维简单的几何菜形状如矩形店、圆形、梯杰形等可由操贿作工直接编事程输入，调掌用机内程序旷进行复杂的慎几何图形如友正弦曲线、类不规则多边夏形等应由专秋业工艺员进吴行编程，需尸要接料时必烧须提供切割裂方位示意图右，编程的重窑要尺寸数据禽必须经过专尾人核查无误汇后才能下料时切割。壳1.12劲相贯线切割甲机编程下料介，要由专业值工艺员编制镰专项工艺指终导书，由岗员位操作工输送入，进行切阔割。贺1.13县钢材的分离层应参照表育蝇3当的要求进行固。复表叹蕉3锹项目你加工方法橡δ孤＜消12mm体剪切难δ≥毯12mm抖切割拌H型钢胡切割、锯切掏型材捎切割、锯切岗、剪切返1.14织氧-丙烷切丘割工艺参数焰，可参照表捎每4秃的要求。昼表访然4才切割钢板厚洪度（mm）值＜10熊10-20委20-30聚30-40仓40-50搞50-60锯气体压力M引Pa醉氧气垦0.69-胸0.78滨丙烷久0.02-洞0.03慌0.03-翼0.04仗0.04者0.04-臣0.05污0.05居切割速度m员m/min亩400-5泼00稻400-4晒20牙350-4其00旷200-3劈50算割嘴与钢板挡的距离特预热焰的3烫/4育1.15身氧-丙烷切呆割的允许偏岭差应符合表届缝5刺的规定。假表垫神5跳氧-丙烷吩切割的允许真偏差床项目终允许偏差（选mm）毙检查方法扔零件的长度幻、宽度博±级2.0拆用钢尺、直眨尺唱切割平面度技0.05t劣，且＜2.嫁0借用直尺、塞枝尺毙割纹深度老0.2吩用焊缝量规密局部缺口深奋度那1.0洪用焊缝量规武表面粗糙度斥Ra厅一级0.2前5，二级0生.50境用直尺江注：t为割距面厚度则1.16毛机械剪切的巡允许偏差应诚符合表烟毁6堵的规定。百表谨妙6等机械剪切夸的允许偏差臭项目蜻允许偏差（园mm）凑检查方法沫零件的长度俭、宽度扒±种2.0燃用钢尺、直财尺蚂边缘缺楞蔬1.0仗用直尺菜型钢端头垂匪直度牌2.0梳用角尺、塞母尺烛弓锯：4/尚1000难用角尺、塞抽尺巷1.17锡碳素钢在环弹境温度低于鼠-16度，均低合金钢在肯环境温度低绕于-12度厕时不得进行诚剪切、冷矫瞒正及冲孔捎。勒1.18切励割缺陷的处懒理：对于1纲＜缺楞＜弱3mm克的缺陷，采迹用磨光机修恩磨平整，坡炼口不超过1学/10的缺仇楞，采用直厨径3.2的办低氢型焊条尸补焊，补焊持后修整平整撕，断口上不腥得有裂纹或济夹层，如发剩现及时反馈聪到技术质量扶料、生产科聋，待实际检蹄测后制定修裙复措施，经贝设计或主任乔工程师批准结后再进行处停理。边缘加工膜2.1春需要进行边遗缘加工的零德件，应尽量垒采用精密切坡割代替机械叛加工。内2.2拥使用机械进影行边缘加工用的零件，加加工余量应大任于3毫米，驱加工余量可土按表丹勤的要求：谨表是玉加工余量纺材质只边缘下料形搞式或钢板厚度（稻mm）器最小余量（辛mm）宣低碳钢亦剪切边款≤塘16夸2生低碳钢容切割边坟＞16蚂3湾各种钢材扰切割边闪各种厚度忆4岭优质低合金耀钢卵切割边呆各种厚度赴＞3哈2.3其焊缝坡口宜观采用刨削或隙切割的方法虏进行，坡口雨加工尺寸要属按工艺加工细，用样板控宋制坡口加工袄。健2.4教边缘加工的勺质量标准应章符合表蒙彩的规定：勉表白盐边缘加工别的质量标准姜项目肠允许偏差（躬mm）注检查方法绒零件的长度若、宽度碎±引1.0膏用钢尺、直趣尺烤加工边直线正度扰L/300未0，且＜2恰.0圈用钢尺、拉仔线躬相邻两边夹赌角品±瞒6米′友用量角规症加工面垂直致度贞0.025蒙h＜0.5佛用角尺、塞误尺撤加工表面粗理糙度Ra真0.5慨用直尺当2.5茄设计及客户独要求铣平的足零部件，构座件必须在矫嫁正合格后再绝进行机械加胜工，铣平面宗应符合技术钉文件的要求痒，加工面的棍允许偏差应个符合表乒狭的规定：臭表银意加工面的求允许偏差庭项目悟允许偏差（答mm）睁检查方法絮两端端铣的西构件长度啄±诊2.0贞用钢尺、直妥尺丢两端端铣的猎零件长度识±曾0.5遥用钢尺、直吊尺判端铣面的平僵面度骄0.3浙用直尺钟铣平面对轴办线的垂直度殊l/150反0搜用角尺、塞陪尺薯2.6耐对有顶紧要术求的零件，茎部件在无特泳殊要求的条半件下，可以弦采用自动切按割机或数控冻切割机，代盏替机械加工总，无论什么领条件下禁止速采用手把切拼割。制孔服3.1享钻孔按下列箱规定进行：离丧·熄使用数控失钻床、摇臂出钻、磁座钻益、压杠钻等辛设备钻孔。偏写·叨小批量生串产的孔、不狭规则板件采派用样板画线蚊或画线钻孔困；画线时在醉规孔线上用谜样冲打出标漫记，作为钻垦孔后的检查饭依据，孔中杂心的冲眼应滋大而深。当芳采用数块钢犯板叠合在一驴起钻孔，叠普合的最大厚汪度不大于6盆0毫米，叠赴合钢板边缘翁必须用夹具椒夹紧或点焊裳固定。厚板阅和叠合板钻增孔时平台及恢临时支架的领水平度、平巷面度，防止感孔的中心倾炊斜。规则板到件上的孔均思采用数控平粥面钻床制孔录。盯徒·估同类孔较猴多，批量大划，采用土钻割模钻孔。根颈据需钻孔零造件的数量，片计算出土模幸板的需用量奖。土模板的浊孔须在数控钳平面钻床上靠进行，每块医土模板的使井用次数不应外多于10次景。怜歉·虾H型钢制贷孔，钻孔前司H型钢必须面矫正合格，喝并且预留相红应的工艺余陪量，工艺余格量不小于4波5毫米。售帝·救必要时整弱体结构采用页成品钻孔。阿倍·成磁座钻、轧压杠钻只适短用于固定钻忙床无法使用唱的部位。砖3.2芒精制螺栓孔贺（A、B级诊螺栓孔殊—分I类孔）的亲直径应于螺娱栓公称直径巾相等，孔应毁有H12的系精度，孔壁联表面的粗糙议度Ra不大加于12.5瓣微米。螺栓披孔的允许偏胜差应符合表增润的规定：物表论立精制螺栓致孔的允许偏机差衬螺栓公称直临径蚊螺栓允许偏独差返孔允许偏差戴检查方法哪10-18丰0-短0.18姥+0.18听0股用游标卡尺荷18-30拦0-瞎0.21掠+0.21界0述用游标卡尺层30-50销0-赴0.25烫+0.攀25艳0改用游标卡尺无3.3扇普通螺栓孔困（C级螺栓成孔延—和III类孔乳），包括高孕强螺栓孔、达半圆形铆钉穷孔等孔直径乱应比螺栓、刃铆钉直径大弃1.0-3暂.0毫米，汇孔壁粗糙度诵Ra不大于革12.5微症米。孔的允艰许偏差应符刑合表否摘的规定：腥表圣陶孔的允于许偏差店项目疑允许偏差（股mm）葱检查方法牙直径匹0末±喜1.0呼用游标卡尺欣圆度置2.0孙用游标卡尺袍垂直度渔0.03t照＜2.0无用角尺、塞谈尺姥3.4距螺栓孔距的适允许偏差应娘符合表增别的规定：屠表怪迈螺栓孔距敢的允许偏差饮项目柜允许偏差煤(mm)逝检查方法罢≥匙500真501-1拦200野1201-喘3000启＞3000谨同一组内任膝意两孔间距村离塌±刷1.0龄±尿1.5柴用钢尺友相邻两孔的娃端孔间距离思±糟1.5昂±缸2.0壶±坟2.5辛±挣3.0叉用钢尺装3.5轨螺栓孔的分验组应符合如攀下规定：大述·历在节点中来连接板与一辞根杆件相连滩的连接孔划构为一组。垫励·遥接头处的堂孔：通用接凳头--半个躺拼接板上的帮孔为一组，婚阶梯接头-归-二接头之丸间的孔为一询组。损君·姓在两相邻晓节点或接头阳间的，不包淡括上述两条武。菌昏·昂受弯构件得翼缘板上每年一米促的孔为一组面。扇3.6校螺栓孔的偏映差超过表旋脂规定的允许备偏差值时允岭许采用与母垦材材质相匹疮配的焊条补养焊后重新钻玻孔，禁止采筐用辱钢板填塞免。重新钻孔毫的数量超过柴同组孔的数熄量的25/焰100，应毁及时反馈到散技术质量科羞，生产科制续定修复技术轨措施，经主绳任工程师批墙准或与设计纷协商后再作王处理。组装购4.1蓬组装必须按津照工艺流程蛛的规定进行趴，组装前应惨编制组装顺寨序表，组装止要严格按顺消序表进行组学装，组装顺功序应根据结基构形式，焊海接方法和焊副接顺序等因魂素确定。组寒装应遵循如耕下的原则：慨收·笼遇有隐蔽培焊缝时，必盟须先进行焊忌接，经检验珠合格后才能焰进行下道工案序。申印·险布置拼装泛胎具时，其危定位必须考掩虑预放出焊脆接收缩量以坡及齐口、加窜工的余量。币搁·俩组装前，敬零部件的连漆接接触面和搞沿焊缝边缘读每边30-嫁50毫米范闲围内的铁锈而、毛刺、污冈垢、冰雪等熄清理干净。俗夺·先板材、型勒材的拼接应罗在组装前进丰行，构件的竞组装应在部平件组装、焊身接、矫正后浇进行，以便馋减少构件的渗残余应力。滔赚·径要求磨光杆顶紧的部位猾，其顶紧的晃贴面应有7偿5/100所以上的面积阴密贴，用0浩.3毫米的蒙塞尺检查，燕塞入面积小惑于25/1粘00，边缘絮间隙小于0筒.8毫米。喇承·孝构件的隐障蔽部位应提熄前进行涂装挤。忽毫·浊组装好的羞构件应立即犯在构件明显诚的位置进行句标注，注明皇图号、件号斥和数量。都裙·酷采用夹具颜组装，拆除节夹具时不得锹用锤击落，办须用气割切战除，不得损桨伤母材，并源且要打磨平森整。歼祸·女钢构件安灭装中所需的榜控制线应在邮组装后标注寄，注明构件榜的中心线、扛标高控制线袋、定位线等梦，并且打上瓦永久标记，啄作为钢构件报检查、预检尤、验收的依宾据。千4.2绵钢板的拼接院应遵循如下勒原则：慰货·默主要受力概杆件：应沿摧钢板轧制方致向进行，最舞小拼接长度焦应大于披1500m兼m袜。当搏·森H型钢翼玻缘板纵向不棒得拼接，只沾允许在长度辆上拼接，拼义接长度不小缠于两倍的板渡宽；腹板在迁纵向、横向怕均允许拼接径，横向上的掠拼接宽度不阻小于300带毫米，纵向结上的拼接长激度不小于6济00毫米。疼当为T形交傲叉时，交叉治点的距离不箩小于200炊毫米；上下念翼缘板拼接周位置与腹板系拼接缝错开刊200毫米匠以上。（见骗图侨繁）尿4.3篇拼接的位置菜应避开安装键孔和复杂的声部位，一般室接头也应尽体量布置在受森力较小的部觉位。要4.4水不同厚度的翠钢板对接，忘在无特殊要基求的条件下曾，较大厚度帐钢板的过渡叮坡口的斜度忠按1：4进兆行。贺4.5爆型钢的拼接快应遵循如下绕原则：岸吉·蜜采用标准恨接头形式进湖行拼接。顶闸·愧采用对接扫焊接头：一广般采取斜接问斜度应小于润或等于45谋度（见图喷旷），并且开叶坡口熔透焊衔；对以明确积受力状态的捞型钢，要区杯分受拉部位挠的受压部位冻，对角钢要摇区分是拉杆饮还是压杆，含受拉部位和石受压杆件要俯采取斜接，播受压部位和钻受压杆件可零采用直接。亏4.6陕焊接结构拼芽装的允许偏语差应符合表塌良的规定：乎表取骑拼装的允忘许偏差厚项目援允许偏差（姥mm）椅检查方法沉简图句对口错边椅t/250菜且脚≯拍3.0罢用焊缝量规阳间隙末±严1.0喜用焊缝量规喊搭接长度哄±享5.0枯用焊缝量规雨缝隙钓1.5大用焊缝量规吸高度警±台2.0汪用钢尺衫垂直度太b/100咬且折≯粥3.0迟用角尺、塞罪尺森中心偏移粘±时2.0树用直尺闭型钢错位笑连接处坡1.0浊用直尺捐其他处交2.0策用直尺钢结构焊接焊接率1.1坑焊接材料的萄选用原则：怪落·灵焊接材料误应按设计要博求进行选用渐，化学成份软和进行性能漂必须符合国沙家标准和行棕业标准的有午关规定，并纸且具有质量蔑合格证明书盏，如果采用播其他焊接材触料替换时需辅与设计洽商鬼，赐教应具上有可靠的试湖验资料以及怒相应的工艺戴文件才可实千施。心专·股当设计未脆对焊接材料闲选用做具体锁要求时，低文碳钢和低合垮金钢焊接，瑞可按表胸馅进行选用。恳表液增钢号焰焊条学埋弧自动焊绩用焊丝骄二氧化碳焊偶用焊丝然备注头Q235柱E4303消.E431滴5.E43糠16才HJ431裂-H润0浅8A映H08Mn绣2Si脉Q345数E5003鸽.E501逮6.E50进17车HJ431舒-H08M挤nA蒜HJ431扰-H10M松n2敞HJ431鹅-H10M朴n2Si枝H08Mn猾2Si价H10Mn会2才H10Mn叛2Si脆沙·欧不同强度驾的钢材进行爽连接焊接材板料的选用应式按较低强度次的钢材进行爹选用。竹1.2买焊条的保管鲁：各种规格振的焊条应按苍不同类别、挎型号或牌号陪分别在不同蜡的位置存放软焊条，不应辩直接放置在脾地面上，应耀垫高，离地坝面、墙面均服大于300暮毫米。债1.3到焊剂、焊条面、粉芯焊丝疗、瓷环在使忌用前必须按懒产品说明书计及有关工艺块文件的技术研要求进行烘梨干，无特殊闪要求时，焊朴条、焊剂、驼瓷环烘干按雾表絮织的规定进行航。烘干后的众焊条应放在纷100-1透50度的保长温箱（筒）辨内，随用随泛取，碱性焊逆条在常温下滴超过4小时诸应重新烘干另，重新烘干烦的次数不宜书超过两次。市表迹芒项目烫烘干温度（浸度）遥烘干时间（蜡小时）岩酸性焊条椅75-10臣0林0.5-1铸碱性焊条积300-4饰00烧1-2尺熔炼型焊剂燕200-3示00引1-2扭烧结型焊剂环300-4旗00逐1-2基药芯焊丝秧200-3扭50足1-2蒸瓷环幕100-1朴20恋1-2僻1.4镜焊接的一般喉规定：贸金·壮施焊前必沿须复查装配爱质量和焊区饥的清理情况顷，如不符合掩要求，应进码行修整，合风格后再进行卵焊接。架牲·览对接接头娱、T型接头仓自动焊角接方头以及全熔叹透的焊缝，亏其两端必须葵放置引弧板寇和引出板，叛引弧板和引喊出板的材质伏，坡口形式宾应与施焊件设相同；手工胖电弧焊引出饶板长度应大音于或等于5帜0毫米，焊漆缝的引出长刊度应不小于悦25毫米；岸自动焊引出汁板长度大于套或等于15惰0毫米，焊菊缝的引出长卸度应不小于衔100毫米挠；焊接完成晴后被焊件的盐引出板必须馋用气割切除看，并且沿受船力方向修磨稍平整。押连·查焊接引弧帮必须在焊道龟处或另设引钟弧板，非施目焊区禁止引家弧以免擦伤斜母材，擦伤从的母材要用阁磨光机磨平嘴。野始·填多层焊接喊应采取连续拢施焊，每一怜层焊道完成仗后应进行清半理，检查，输清除缺陷后饿再进行下一遭层焊道。厚雄板多层焊接疲应采取道道单焊迹打渣，停减少夹渣的宽可能性，保仇证焊接质量父。要求全熔历透焊缝，正苗面焊完后，劝在背面用电倚弧气刨认真下清除根部的碗熔渣、焊瘤浴和未熔透部父分直到露出黄正面焊缝金午属时才能进职行焊接。锅饲·千焊成凹形府的角焊缝，德焊接金属与斥母材应平缓织过渡，加工汪成凹形的角或焊缝，不得得在其表面留兔下切痕。撞格·革转角处的贿角焊缝要连恨续施焊，起拳弧、落弧点狸距焊缝端部兄应等于10固毫米；角焊于缝不设置引捷出板的连续于焊缝，起弧重、落弧点距剖焊缝端部应重等于10毫暖米中，弧坑牵应填满。卫盆·壁定位焊要理求应与正式蛛焊缝一致，北定位焊的位婚置应尽量避倍开构件端部节，边角等应摸力集中的部圣位。焊接电抹流应比正式酸焊接提高1挖5-15/铃100，防耀止定位焊出杀现夹渣的缺尼陷。定位焊府的焊缝高度狸不宜超过设上计焊缝厚度敢的2/3，顽且不大于8缺毫米，长度婶大于40毫职米，间距5缺00-60剥毫米。正式截焊接前应对逝定位焊焊缝之进行检查，塘不得有夹渣脱、裂纹等缺饮陷。哨驻·厉焊缝出现坚裂纹应及时销反馈到技术切质量科、生脾产科，查清箱原因，定出腥返修工艺措敞施，报请主洲任工程师批冷准，再进行寺处理。途叶·像焊缝返修洞应按返修工摧艺进行，返完修部位焊接很应一次完成价，同一部位断（焊缝正面泥、背面各做昌为一个部位俘）焊缝的补篮焊次数不宜茫超过两次，封若超过两次始必须报请主员任工程师批三准，才能进归行。鸦话·仅雨雪天气卡、6级风、加环境湿度8怜5/100棍以上不得焊中接；手工电冻弧焊3级风拔以上，二氧蓬化碳气体保些护焊1级风筹以上应该采着取有效的防办风措施。就1.5隐常用焊接工宪艺参数：俗截·恳手工电弧肺焊工艺参数脑主要有焊接量电流、焊条雾直径和焊接琴层次；焊条奖直径与焊接剃电流匹配参烂数可按表坚侍进行选择。想表侄挣焊条直径任与焊接电流歌匹配参数钥焊条直径（节mm）翁2.5贵3.2娱4.0转5.0填6.0湖焊接电流（陡A）滑50-80表100-1活30检160-2毛10街200-2浊70末咱·扣焊条直径志的选择要根炸据焊件的厚乐度和位置进慨行选择（见亭表悬5.网1.5a情）。平焊时午直径可选大清一些，立焊票时直径不应茅大于4毫米助；仰、横焊叨时焊条直径农最大为4毫衫米；多层焊价时第一层焊尼缝使用的焊周条直径3.烦2-4.0访毫米。帜表腹5.控1.5a思焊条厚度（呆mm）寇2够3鼓4-5凳≥状6技焊条直径（却mm）泳23.0挂3.2终4.0难4.0-5爪.0公杂·抽埋弧自动斗焊焊接工艺肚参数主要有屈焊接电流、垃焊接长度和行焊丝伸出长厉度。焊接电效流与焊丝直谣径匹配参数非，焊接电流者与电弧电压闹匹配参数可暑按表婚蜻b、表5.轮1.5c躲进行选择；册焊接速度应洽由试验得出姿，可在艰24m杰/h辽-36m旦/h之间进伯行选择；焊型丝伸出长度司直径2-3轮毫米，伸出罢长度为20从-30毫米桌，直径4-暮5毫米，伸导出长度为2聚0-60毫睬米。育表织梯b焊接电主流与焊丝直话径匹配参数极焊条直径（历mm）肚2.5屿3.2皂4.0表5.0琴6.0嘴焊接电流（夸A）坛200-4唱00把350-6询00郑500-8胁00姻700-1嚷000萝800-1翻200敞表军5.戴1.5婶c秃焊接电流坐与电弧电压币匹配参数工焊接电流（赏A）依200-4命00落350-6再00冠500-8敞00役700-1炒000碧800-1佛200盆电弧电压（询V）伟36-38销38-40迟40-42从42-44程拾·叮二氧化碳坛气体保护焊谜焊接工艺参鸽数主要有焊黑接电流、电丝弧电压、焊垦丝直径、焊锣接速度、气比体流量和焊递丝伸出长度套等。焊丝的庙直径要根据酷焊件厚度选途择，薄板选贼用焊丝直径薯0.8-1道.0毫米，亚厚板选用焊染丝直径1.旨2-1.6箩毫米，不同横直径的焊丝诞与焊接电流丢匹配参数可外按表巩鸦d进行选择复。短路过渡塌焊接时焊接猾电流与电弧帐电压匹配参文数可按表4弄.1.5e秧进行选择，脸焊接过程中航应尽量使焊明丝伸出长度均保持不变，是短路过渡焊疏接时焊丝伸消出长度为6购-13毫米络。焊接所用早的气瓶上必前须装有预热第器和流量计施，气体纯度模不得低于9论9.5/1壤00，使用对前做放水处眨理，压力小兵于1MPa飞时应停止使尺用；对细焊智丝（直径小溉于2.0毫加米）的气体骡流量宜控制言在10艘-25L戏/min，邮焊丝直径大殊于2.0毫暑米时的气体动流量为30加-50L挠/min。突二氧化碳气践体保护焊焊毅接电源，必撑须采用直流鸭反接。尘完d焊丝抛与焊接电流纪匹配参数组焊丝直径（微mm）议细滴过渡（计35-45贡v）度短路过渡（仍16-22须v）勾喷射过渡（绍富Ar）姻0.8批150腔-250A指60搬-160A剪150A吹1.2料200陷-300A划100塘-175A秆220A尝1.6呢350煮-500A累120雹-180A蛛275A乘表悉例e焊接电倒流与电弧电放压匹配参数某（短路过渡梯）甘焊接电流选境择范围（A雅）包电弧电压（桂v）飘平焊扇立焊和仰焊星75-12络0族18-21痰18-19茎130-1跪70积19-23态18-21糟180-2粗10耻20-24文18-21面220-2注60验21-25净侄·坦碳弧气刨软应采取直流趟电源反接电薄极，碳弧气赏刨工艺参数哭可按表树5.稍1.5梦g市进行选择，马碳弧气刨损肢伤时碳棒与肥工件的倾斜奔角度应符合纸表5.蚂1.5f持的要求。举表嫁5.取1.5岸f响碳棒与零工件的倾斜戒角度咱刨槽深度（秀mm）伐2.5拾3.0殿4.0疯5.0靠6.0拴7-8还碳棒倾斜角械度吴25喷°音30脚°薪35避°佣40斜°锯45字°贸50余°抛表惹5.疯1.5庆g碧碳弧气阔刨工艺参数揭碳棒直径（朝mm）迷电弧长度（阀mm）猛空气压力（专MPa）植极性椅电流（A）杯气刨速度（尿m/min堡）奴5浪1-2刷0.39-样0.59浪直流反接今250蚊0.5-1曲.0牙6斤1-2申0.39-浮0.59仪直流反接脾280-3毁00飞0.5-1屠.0摆7辈1-2恶0.39-抛0.59波直流反接虚300-3淹50弊1.0-1周.2爬8竿1-2宾0.39-严0.59嘉直流反接段350-4肃00称1.0-1嫌.2感10剂1-2功0.39-诵0.59抄直流反接序450-5爪00点1.0-1豆.2赵1.6该焊接线能量舞的控制：借渔·于埋弧自动惭焊对接焊缝辩，首道焊缝军不宜超过2秆5KJ/c析m，其余各栏层焊缝不宜锄超过50K甘J/cm。奖嘴·旷埋弧自动目焊船形焊位鸟，焊接线能惧量不宜超过爷50KJ/贷cm。例绢·步手工焊及止二氧化碳气多体保护焊对蝇接缝，线能司量不宜超过勇40KJ/嫂cm；横角玻焊、立角焊燃、仰角焊线幼能量不宜超踏过3KJ/兽cm。跟1.7焊炮接顺序：猾槽·贱拼接焊缝绣的焊接，先泡拼接要求横旷向接口，焊浇横向收缩量垮大的焊缝；帅再拼接纵向优接口，焊纵悔向收缩量小仍的焊缝；要完求全熔透焊桥缝正面焊完呢成后，背面毫用电弧气刨躲清根，刨到也漏出焊缝金尤属为止，使午用磨光机修墓磨后再进行宪焊接。搏促·撕H型钢梁形或钢柱加劲抗肋的焊接，盈先焊筋板与睬腹板的连接离缝，再焊与扩翼板的连接演焊缝；焊接很翼板上的焊颜缝时应由里哲向外施焊。认焊接方向和申顺序见图税5.钥1.10a无。剂图屠5.扭1.10a槽1.8、焊满接质量检查铺及检查标准团：颤泉·庸标准及规属范：伍《焰钢结构工程歉施工质量验赤收规范》退滋第箩爪GB50梢205-2含001抱《孝钢焊缝手工音超声波探伤沙方法和探伤刃结果分级法酷》齿G旦B1134京5摔《堆钢熔化焊对跪接接头射线姐照相和质量那分级》低鲁璃GB3尿323割《建筑钢结趣构焊接技术致规程》驾剥狭耍慨J技GJ81-过2002绝够·悔质量等级念及标准：读一级、二级罪焊缝的质量毁等级及缺陷最分级应符合拢表岩打1井的规定：典表梢冰1奖质量等级拘及缺陷分级基焊缝的质量扬等级驶一级离二级嘴内部缺陷超妇声波探伤琴评定等级魄II支III叶检验等级密B级辅B级截探伤比例稠100%日20%袍内部缺陷超庸声波探伤递评定等级版II刮III厌检验等级杏AB级格AB级并探伤比例犹100%蝴20%盛注：工厂制热作焊缝，应迎按每条焊缝色计算百分比尾，且焊缝长色度不足换100mm厨时，应对整览条焊缝进行咐探伤。感焊缝外观质镇量标准应符沉合表减棋1督b的规定：描表振膜1担b二级俯、三级焊缝锁外观质量标际准钩项目率允许偏差初缺陷类型我二级慈三有宝未焊满（指夜不足设计要懒求）范≤饶0.2+0贸.02t，霉且境≤朱1.0腿≤板0.2+0碑.04t，叠且变≤垦2.0称每100.呈0焊缝内缺牧陷总长度困≤汁25.0启根部收缩脊≤姜0.2+0荡.02t，谨且巷≤此1.0丝≤具0.2+0僚.04t，吨且茎≤鸡2.0尝长度不限帆咬边漂≤纱0.05t饰，且棋≤不0.5；连胡续长度影≤隔100.0大且焊缝两侧忠咬边总长巨≤众10%焊缝慌长度。唐≤火0.1t，委且坚≤柴1.0，长授度不限窗弧坑裂哭纹撕—约允许存在个表别长度股≤盛0.5的弧独坑裂纹。衣电弧擦伤另—升允许存在个倍别电弧擦伤殖接头不良抓缺口深度0瘦.05t，斗且池≤店0.5述缺口深度0越.1t，且辰≤川1.0老每100.届0焊缝不应接超过1处以表面夹渣贡—鸡深雷≤界0.2t，迟长贺≤上0.5t竟，且躬≤爽20.0腿表面气孔悔—聚每50.0恩焊缝长度允清许直径泄≤乖0.4t，期且剖≤掘3.0的气薪孔2个，孔苦距6倍孔径宰注：t为连胸接处较薄的惕板厚帽对接焊缝及顷完全熔透组盐合焊缝尺寸袜允许偏差应渴符合表掩5.或1.11隶c缸的规定：拥表傻5.耐1.11少c喇对接焊叮缝及完全熔司透组合焊缝焰尺寸允许偏孙差无序号岩项目傲图例暖允许偏差皂1施允许偏差余竹高C肥一、二级效三级值B＜20：朵0-3.0末B叶≥括20：0-真4.0纹B＜20：望0-4.0饭B华≥嗓20：0-类5.0鼠2既允许偏差错午边d也d＜0.1拔5t，且绞≤地2.0增d＜0.1改5t，且相≤彼3.0承部分焊透组费合焊缝和角扯焊缝外形尺筛寸允许偏差绑应符合表纺答1没d的规定：边表渗驻1深d部分闹焊透组合焊逮缝和角焊缝孤外形尺寸允敞许偏差翻序号布项目壁图例那允许偏差炭1唤焊角尺寸和≤年6.0：0唉-1.5萌＞6.0：肚0-3.0蛙2术角焊缝余高沈≤英6.0：0办-1.5大＞6.0：刺0-3.0须注：1、h愤＞辅8.0mm惜的角焊缝其余局部焊角尺垃寸允许低于夸设计要求值股1.0mm轻，但总长度鉴不得超过焊股缝长度的1宋0%。针2、焊接H输型钢腹板与册翼板的焊缝秆两端在其两逗倍翼缘板宽调度范围内，雹焊缝的焊角问尺寸不得低川于设计值。垃1.9相焊缝外观缺剂陷的返修：滥对焊缝余高校过大、焊缝扒过宽、电弧及擦伤、飞溅圾、焊瘤等采狡用砂轮打磨捷平剖整。事对于借边采邻用加焊或砂甘轮打磨，使遣焊缝的两边刘过渡平顺；协对焊缝表面耳高低差和宽铁度差，过高鲜或过宽焊缝物用砂轮打磨谎；过低或过唐窄的焊缝采爆用焊接补焊毫；挽对未焊满，刻咬边的焊缝毅采用焊接补岩焊；焊前该盲预热的要按甚规定进行预卷热，补焊时础采用较小的虫焊接线能，睬焊后做去氧泻处理。芳对表面裂纹牲、表面夹渣局、表面气孔萝、弧坑裂纹惹应按无损检资验显示缺陷围的处理方案毕返修。斜1.10祝无损检验显供示缺陷的返玩修：防根据无损检缎验的结果，殃找到缺陷位淘置，确定缺警陷类别，分辉析原因，制惊定返修工艺谁，由此及有怪经验的焊工伟持证返修。皇局部加热，灰碳弧气刨清扇除缺陷，焊诞缝两端各刨膨去疾50mm狂，两端应磨狡成圆口。冲补焊前局部糟预热温度比吗规定温度高想50度进行隐预热，补焊税时采用较小爬的焊接线能持，第一道焊扒道的焊接电刊流略大一些榆，以保证焊具透；严格控钞制层间温度她，道道焊迹萍应用小尖咀谅锤打击焊缝撇，焊后做去傲氢处理。副磨光返修部痕位的表面。坊无损探伤检乖验返修部位贼。廊1.11察预防构件焊脖接变形的措膏施：犬验·膀焊条的材膜质、性能要底与母材相符充，均应符合扯设计要求。厚焊条与母材为应等强或略席高于被焊母架材的强度，筐防止因焊缝他金属与母材馋金属的强度锣不等，焊后铲构件产生过轨大的应力，乖造成变形。基按·意拼装支承挂面要保证其馒水平度，并助应符合支承辫的强度要求缸不使构件因注失稳下坠，寇造成拼装构肿件焊势头处临弯曲变形。花欢·露焊接过程沃中要采用正租确的焊接规汗范，防止在肯焊缝及热影悉响区产生过藏大的受热面寇积，使焊后伸产生较大的膛应力，导致竟构件变形。桑局·险焊接时应篇采取相应的送反变形措施令：烧焊接较厚的镇钢板或构件激，可采用焊姻前预热来提每高塑性，降谨低焊接残余窃应力和变形持。问采取正确的学焊接顺序，适对焊接长度耽较长的构件纤如H型钢、沸箱形梁柱、始拼接缝等，瞒应采取分段修逐步退焊法拢或跳焊法进撑行焊接，使必构件的焊接榨处及周围的浴金属受热，韵冷却均匀，病减少应力和盒变形。焰刚性固定法虫：对塑性较川好的低碳钢扮和低合金钢达的焊接构件征，焊接时，这事先用刚性砖较大的夹具店临时加固，闭增加刚性后既再进行焊接肿。应反变形法：令拼装时，可田根据经验或留者以试焊件敏的变形为依说据，使构件拿预先向焊接东变形相反方支向作适量变喜性，以达到眯消除焊接变跃形的目的。哀1.12明焊接变形的佣治理方法：钉构件发生弯葬曲和扭曲变织形超过质量杀标准时，必灭须进行处理缸，以达到规匀定的质量标蓬准。治理的哄主要方法有腰机械矫正法圾、火焰矫正川法和机械与区火焰混合矫惹正法。朽念·悔构件矫正员程序：构件雄变形比较复贱杂，并具有喂一定的结构务刚度，矫正爽时应按以下亮程序进行：屋先矫正总体救变形，后矫缩正局部变形飘；倚先矫正主要滨变形，后矫药正次要变形陈；吨先矫正下部告变形，后矫狂正上部变形绍；令先矫正主体吸结构，后矫渐正副件。嫁奋·叙机械矫正耐法：矫正时婚采用顶弯机否、压力机矫宏正弯曲构件虹，也可以利蹲用固定的反受力架，液压圣式千斤顶等她小型机械工安具矫正构件贩的变形。管舒类材料或构串件矫正时，构应做专门胎浑具，防止矫留正时把管顶雨瘪。侦鸣·弱火焰矫正训法：条形钢昼构件的变形螺主要采用火旱焰矫正，用刻新的变形来粗代替原有的殖变形。矫正贸时，加热异位置选在构幸件火焰矫正屈凸面一侧，要加热方法，需三角形或线经形加热，加俩热温度70密0-800根度之间，严妨禁超过90夺0度正火温拍度；低合金铜结构钢材料乒的构件火焰劣矫正后必须啄缓慢冷却，槽必要时可用题绝热材料加肠以覆盖保护你，以免增加叫硬化组织，蛮发生脆裂等席缺陷。火焰暗矫正构件应篮根据其变形楼的方向和大姜小来确定加悲热的位置及写距离。申因·揪机械与火斤焰混合矫正始法：当构件谦的变形符合滴下列情况之汉一，应采取津混合矫正的汗方法：气构件变形比秆较严重，并当且兼有死弯分；仙变形构件截补面尺寸较大肾，校正设备拐能力不足；哀构件变形形熊状复杂；捉构件变形方胶向有两个及纳其以上的不带同方向；患用单一矫正姻方法不能矫剃正的变形构眨件。钢结构验收套1.0偷钢结构验收需1.1鸣钢结构件制委作完成后，瓶应按照《钢牵结构工程施孕工质量验收刘规范》、《浩建筑工程施宜工质量验收选统一标准》辱等国家现行柔标准以及设烧计图纸、施氏工详图、技扛术文件进行绳验收。坚决黎杜绝不合格长产品进入现勿场。残1.2洒钢结构件验障收应在自检跪合格的基础蜡上进行，验谢收应由总包猪方、监理、也安装单位、乱施工单位共桨同参与。比1.3钢娇结构件出厂匀前应及时向茎监理或安装盟单位提供如环下资料：酷钻·羊产品合格巾证；务茧·俘分部工程商所含各分项匙工程质量验龟收记录；伐蛮·让分部工程将所含各检验协批质量验收喊记录；除锈防腐枪1.0叼钢构件除锈裂防腐及质量寻标准愉1.1矛钢构件除锈驳方法及检验比标准：度本工程所有馒构件表面基烧层处理均采赴用机械抛丸绸机除锈；喷研砂设备选用柳钢板清理机由、型钢清理躬机进行加工蚊。对于不适由用钢板清理值机、型钢清饮理机进行加白工的构件，纠采用手动喷尘砂清理机进县行处理。扮处理后的构熟件表面不得客有焊渣、灰捧尘、油污、舌毛刺等，应疼无铁锈、氧承化皮漏出金狐属光泽，钢淘构件表面除场锈等级应达淹到设计规定亩的等级标准哀。子检查方法：温用铲刀检查声和用现行国瓶家标准《涂核装前钢材表机面锈蚀等级娘和除锈等级提》GB89正23规定的桶图片对照观三察检查。毕1.2惯钢构件表面庙除锈质量检败查确定应由烦总包方、监终理、建设单胆位、施工方尽共同确认。饼1.3奥钢构件涂装先方法：茫涂装油漆操菊作应按正确惊的工艺程序顺进行，涂装银操作要按如例下程序进行互：磨光扫（吹）干净第一遍底漆基层处理磨光扫（吹）干净第一遍底漆基层处理第一遍面漆第一遍面漆磨光扫（吹）干净第二遍底漆磨光扫（吹）干净第二遍底漆构件编号及标注第二遍面漆磨光扫（吹）干净构件编号及标注第二遍面漆磨光扫（吹）干净奇涂装前应对疫外观进行检越查，基层上颤不得有污浊庙、砂粒、油骑脂附着物及由露水、霜等沫结成的水分席，焊缝周围恰不得有飞溅漆、焊疤、药吉皮等。汁涂装时应根讽据面积大小痰来选用适宜质的工具，进庄行喷涂或手忆工涂刷。涂菠装顺序为：诸先下后上，峡先难后易，盲先左后右，税先内后外，炊保持厚度均魄匀一致，不隐漏刷、不流卵坠为准。第联一遍底漆干蝶后，经用细励砂纸打磨除鲜去表面浮物脸后再刷第二拴遍底漆，刷牢法同第一遍睬相同。俯涂刷面漆时鞠，应按设计郑或技术文件潮规定的颜色舅和品种进行到涂刷，涂刷半的操作方法绒与涂刷面漆贵操作方法相煎同。亿涂刷底漆、岩面漆时，应刘按设计或技模术文件规定敞，暂不涂漆伸的部位严禁森涂刷。工件瓶焊缝处，每逗边壳50mm撑区域内不涂短刷。师对吊运、翻配转、运输和漏制作过程中雀撞落损坏的匆油漆，应按监正常涂装工小艺过程要求腔及进补刷好夸。铃1.4匠对涂装地点佳的操作环境吩和成品保护误要严格要求兴，其操作环理境和保护要草求如下：才涂装油漆工森作地点温度熊应在5明-38妙℃微之间；卡空气相对温低度不应大于茧85%；桥雨天和基层歌表面有结露犹时不做涂装仓油漆工作；断涂漆后4小之时严禁雨淋邀及潮湿；雄涂刷油漆前惨后严格风力句作用，免受庸沙粒、尘土刺、油污等污鼠染；夜冬季施工应歪严格控制涂余装的时间。泼1.5夜配制好的油仆漆不宜存放日过久，使用希时不得随意易添加稀释剂蚁。析1.6姨涂刷底漆、循面漆的厚度肾应符合设计巧的要求，每丈遍涂层干漆鄙膜厚度偏差不不小于-5米μ地m。祥1.7浴钢构件涂装王检验标准：缝1.8宽涂装后外观挖检查：涂装扇结束后要对哑构件表面进勇行如下检查剧：毛构件表面应冬均匀，颜色塘基本一致，毛无明显色差高和失光；米构件表面不瓶应有漏漆、陈误涂，涂层诱不得有脱皮粮和返锈；辉涂层应均匀蓄，无明显皱涉皮、流坠、中气孔、裂纹芹；此构件表面不蔬应有脏物粘育附和污染；艇检查数量：章全数检查；聚检验方法：辫观察检查。矮1.9裳漆膜厚度检斜查：涂装结暑束后，在漆租膜干燥的状博态下用干漆宝膜测厚仪进宪行检查。欺检查数量：钟主要构件抽金查20%，索次要构件抽蚊查10%；差检验方法：阁每个构件检乓测5处，在嗓每处的四周锄侧4个相距士为霜50mm议的点，取平和均数为该处色的平均值，氏取点中心位迹置不作限制讯，但点的位渴置应具构件鼻边缘拨20mm叹以上。酸1.10愉除锈和涂装崖缺陷的返修骑基层处理有爸缺陷时，采腊用手动喷砂市清理机进行陕处理，对小取面积的缺陷挠可采用磨光便机进行打磨假处理；跪涂装后的油旧漆质量发生咐质量通病时琴，应将不符属合规定的缺螺陷部位，用牺砂轮机打磨椅或直接用工忍具铲除，经杂用粗、细砂望纸或磨光机慢将表面打磨际光滑后，按爱规定的材料努，涂装工艺天程序要求进丙行修补涂油野漆，修补后央的油漆厚度向、颜色，应浩与原涂装油离漆规定的要桂求相同；泊对不应涂装监的部位发生鼠误涂，应将唇误涂的油漆为用砂轮机将匪其打磨干净突；厨缺陷处理完怕成后，应提袖请质量检查梢部门进行检千验。旬五衔溉、结构范施工背方法折地脚螺栓及皇柱基础复测叫、验收：壁1、对基础凝施工单位提济供的进行验由收、复测。神2、基础尺存寸复测允许势偏差：绿建筑物定位很轴线：允许卷偏差为L/倒20000雕且不大于召3.0mm筝。弦基础上柱的米定位轴线：圣允许偏差为车1.0m桌m尼。贫基础上柱底垃标高：允许条偏差为铁±倡2.0mm满。剧地脚螺栓位近移：允许偏搅差为巷2.0mm愧。鹊钢构件安装验：安装顺序冶1.1夕安装顺序：公钢柱笛—廉钢梁套、桁架凤梁宿—返支撑系统术速—口檩条赏—蓄彩钢板来1.2安装抖方向及安装眯位置：努从登里仇轴开始向乐外初轴进行安装演；吊车占在悄现场跨内卸野车并安装。鼻汽车吊从厚里担轴向占外滔轴倒退安装尺，满足吊装菊条件。窃1.3慢构件堆放细构件堆放缓需确保构件墨堆放整齐，亿按吊装顺序汇进行堆放，劈并确保构件阅不被污染。施工方法秘主要构件吊捉装前做好各活项准备工作芳，包括构件存的运输、堆半放、就位、纽拼装加固、劫检查清理、腾弹线编号以欲及吊装机具妖、安全设施例的准备等。宫（1）钢柱葵、钢梁的吊葬装：坡1.1根据治柱的高度及锦重量合理选且择汽车吊的取型号。瞎1.2准备相：丝基础上弹出廊建筑物的纵症、横定位轴背线和钢柱的训吊装准线，注作为钢柱对从位、校正的昼依据。内基础上族弹出建筑物广的纵、横定睁位轴线和钢点柱的吊装准形线，作为钢麻柱对位、校苏正的依据。价对基础游位置、标高态及伸出长度虽。华基础表萄面找平，使系用座浆法将胆柱底标高抄碗平。唐基础面半中心标记鲜绳明。共斜铁准艺备充足。嘴钢柱四面中帝心标记鲜明祝。河1.3吊慨装时用阿φ永20刻钢丝绳绑扎耍，绑扎点设属在靠柱顶部幼柱的1/3响处，吊索绑捧扎处垫以麻谜袋、橡皮或房木块。社1.4怎吊装过程：扑把柱子根部单用垫木垫高仍，边起钩，原边回转起重炼臂直至把柱占子吊直为止纯。每1.5柱子泛安装前，打重好定位线，培按定位线找江正，用经纬汇仪测垂直度瓜、用地脚调丛整螺母找平洽。野柱子安装后撒，安装支撑敏构件及系杆揭，安装时必币须形成刚度失单元。绳委信岸娃引纤安装允许偏随差：颗项跃目辉允许偏差（领mm）与柱医中心线与定阵位轴线位移蚁5未基准点标高苏+3、-5尤柱垂直度聚H/100后0且侨≤通25占梁隙桁架弦杆在培相邻节点间送平直度滩L/100摆0且抓≤雾5责檩条间距佣±赖5胆弯曲失高篇L/100尝0且卷≤膀10尝相邻两柱间许梁面高差吓L/150牵0且桂≤惧10采接头部位中娱心错位漫3失侧向弯曲锋L/100竖0且授≤硬10弟（2）钢桁珍架的吊装：抬桁架组对成验型后利用汽牙车吊将桁架蚂吊至到位，斜吊装前应认激真检查吊装月索具及吊装损点位置。吊掏装示意图如搏下：款六墙、施工进度铲计划轨1、施工进危度计划裂策按合同售约定工期施消工，在保质如量、保安全卫的基础上尽妖量提前完工疑。活2、保工期免措施若为确保本工洗程按期完工寺，我们将在素施工期间采片取如下措施卸：歇2.1从组魔织体制上有吐效保证工程墙施工的顺利摔进行，具体堆措施为：建种立精干、高蚀效的项目领忌导班子，实意行项目经理仁负责制，并艳抽调经验丰棵富、年富力大强的技术管粒理骨干组成柄项目管理人挎员，做到分岸工明确、责守任到人、管确理到位。对吊作业层的生冠产领班人员蝴，进行内部傅选择，抽选浮技术较好、晚工作积极、彼素质较高的民熟练技术人父员充当，要黎求在施工过丰程中加强技仔术交底和管细理，确保工直程顺利进行惰。嚼2.2本工打程严格按照撒工作程序开街展各项工作群，对各工序作的工作质量额严格把关，幼杜绝因施工甲质量问题而茄造成的返工恐和窝工。悟2.3采用扬先进的施工勾技术和施工碰机械，安排退一些维修水温平高、责任配心强的现场占维修人员，堵全方位保障级工程顺利进魂行，同时，盛根据总控计胀划，灵活考脖虑增加施工曾设备措施。议2.4项目药经理部将根载据工程总进谅度计划，对镇物资、物料剧采购做出有渐效实施计划赏，保证施工梯所需物资、倚物料及时供洪应；区2.5根据残施工现场的区具体情况，片每星期制定泡施工作业计功划，并于每克星期下班前累召开一次生曾产调度会，敞明确各班组亚的任务目标逝，组织均衡示施工，落实币施工进度。促结合实际，愧在技术方案米上创新，应湾用新方法、孙新工艺、新竖设备提高工县作效率。牌2.6优化引施工程序，睛加强现场调拦度，发挥机拍械效率，充肉分利用人、巩财、物等资沟源，尽量缩够短关键线路纹上项目工期镰。鲁2.7加炎强计划管理由，作好施工予准备，严格个按计划组织物物资供应，唯确保各种物烧资的运输工谋作，提前储错备，做好各运种物资的合黎理调配，以添满足连续施旷工要求。蚀七央、各种管理赖措施翁质量保证管昼理体系及措啊施叶1、质量保赢证管理体系宫见附图伏2、质量保吹证措施第2.1严格庆执行国家施培工及验收规劝范、质量检误验评定标准皆。丘2.2坚持说三检制落实纵质量管理办亮法，树立质农量意识。习2.3明确犯职工岗位责拔任制，从项狗目经理到每浮一名管理人江员都明确质乡量职责，标渗准。估2.4及时厘与业主、监抱理联系对出严现的问题及敲时解决。驾2.5做好拍材料检查报偏验工作。不锄报验不得进功行施工。怖2.6施工乌过程中做好唯质量检验评宰定，保证工秃程质量达到迎国家标准。讲2.7及时云整理技术资哥料，做到齐弄全完整。析2.8设计联洽商及变更冻要经四方签乎认，工序隐珠蔽验收必须零经监理签认穷。爆2.9现场委焊接预刮风倾天气，采取帽防风措施，只架设防护蓬劣，防护蓬用膀钢筋焊接1拣.5*劝1.5米腹*块1.5米丽外挂防火布粮雨天或风力诚大于5级停科止施工。晕2.10工败厂加工焊缝匀，现场安装讽坡口焊缝及孟H型钢板材阿对接焊缝为驴二级焊缝，馆按二级焊缝哗标准施工，污用超声波探杆伤仪检测。案考虑工程工玉期短，公司领采用长板加障工，避免板良材对接焊缝赔，来保证工按程质量。其搅余为三级焊潜缝。现场手安装焊缝焊陕接时焊缝下宏面加3-4贝毫米垫板保失障焊缝成型龄。考施工过程控狗制措施棍1执、肝技术准备杯1.1图纸擦会审：接到鲜图纸后，项织目部负责组挪织，在项目旁技术负责人叛的主持，召君集有关人员叔对施工图纸鞠进行会审、丑记录，并就贵提出的有关嚷问题和业主诉达成一致。惩做好图纸会法审记录。待1.2做好隔技术交底：拳技术交底要鲁有文字记录管、编号、双戴方签字及发意放登记台帐垫。1.3组菜织好参加人引员的培训，舅对检验、机拍械操作人员煤、特殊工种截，必须坚持返持证上岗制乱度。叉2、抽检与抱自检恶抽检与自检除是工程质量峰全过程管理维的环节之一疮，对各施工厘环节的检查报，由项目经易理部安排，携采用自检、灰互检等方式返进行，工程径技术质量部吉抽查。检查颈的主要内容篮有：现场生家产操作达标厨情况、文明驻安全生产情西况、原始记她录完成情况危、工程技术污资料整理与击完整情况、驾测试项目及叹资料完成情催况等。丑3、不合格龙品控制圾3划.1验进货物资不涉合格品控制送。肠A荡项目材料员字、质检员对桶进货物资经着检验不合格叶后，做好标安识，并立即殿向项目经理煤汇报，同时仍报告物资设性备部。误B槐本工程中检夸验不合格的背进货物资执屯行拒收。团3鞭.2勉施工过程不垒合格品控制尖A处出现不合格唉品时，项目怨部质检员指脾令先停止作抱业，做好记物录并迅速报架告项目技术鸟负责人。倾B斯项目技术负趣责人及时召呼集队长、质咱检员及班长旧对产生的不垄合格品进行搏评价，分析亲产生原因，议提出处理意葵见，并形成圆文字记录。安全措施打1．安全生删产管理的主逆要任务翻1.1贯彻控落实国家安尖全生产法规糊，落实独“抚安全第一，挤预防为主只”损的安全生产牲方针。桑1.2制定电安全生产的捐各种规程、陪规定和制度摊，并认真贯云彻实施。桥1.3制定姥并落实各级资安全生产责畏任制。统1.4积极阶采取各项安击全生产技术棕措施，保障雁工人有一个透安全可靠的狭作业条件，份减少和杜绝屑各类事故。盐2.安全逆生产管理原攻则湖坚持管生产际必须管安全闲的原则。休3．驾安全管理制吩度首工程施工期肃间将严格按病照以下安全症管理制度进狸行现场安全傻管理：炕3缸.1安全技善术交底制；含3况.2班前检缝查制；嘴3邀.3周一安灵全活动制；刊3取.4定期检饱查与隐患整职改制；博3挣.5管理人孟员和特种作烫业人员年审战制；荡3耐.6安全生竖产奖罚与事恭故报告制；粒3侍.7持证上都岗制。拔4、困各级安全生曾产岗位职责少4趟.1嗽项目经理的寄安全职责启A愿项目经理是传公司安全生斧产第一责任层人，对本项棕目的安全生激产负全面领粘导责任。俘B稻认真贯彻执江行国家有关追安全生产方碧针、政策、顾法规的有关桌规定，并负费责组织贯彻歌落实。挤C会协调和处理比好与各部门暮之间在安全货工作上的配幻合关系，建樱立完善的安孔全生产保证碌体系，共同汗为安全生产厘尽职尽责。申D配督促检查各固级人员对安兽全生产规章凤制度的执行声情况，发现糕问题及时解丰决。羞E励支持各级安歪全监察人员辨认真履行安摇全生产监察聚职责，定期险听取他们工灶作情况汇报缓，并根据实怀际需要，保仍证安全经费易有足够的投掉入。雁F器决定审批项帅目安全生产章目标和有关忧安全生产的堡重大活动及沟奖惩办法。摄G袄按照公司《幸安全事故处歉理实施办法卵》规定，参显加或主持事辫故的调查处非理并提出防贪止事故重复泻发生的措施磁。状4它.2摔项目副经理昼的安全职责吸A净项目副经理握协助项目经习理分管安全煎生产工作，询并承担直接尖领导责任。蛛B贪认真执行国请家有关安全青生产的方针辣、政策、法伙规及公司制毫定的各项安喂全生产管理膀办法和制度赶，并负责组端织贯彻落实疫。凡C货组织制定项尾目安全生产萍目标和安全餐工作要点，删并负责组织伤实施。寒D输强化安全生娱产保证体系凡，负责健全恼本项目安全势生产指挥系嘉统，建立安芝全生产管理纵和责任制度哥，并负责检笋查落实。室E屑充分发挥安孔全监察体系葱的作用，经甚常听取各施遥工队安全生揪产工作汇报兔，支持安委她会履行自己队的职权。假F低负责组织本圆项目安全大悔检查活动，锅经常深入基远层了解安全绘生产和各项棋规章制度的绿执行、贯彻部、落实情况毙。解决安全脚生产中的重企大或带有倾下向性的问题缩，做到任务加、时间、费行用、负责人宇“克四落实狗”搁。匙G定期主持盯召开各部门摔负责人、安养委会参加的采安全情况分鱼析会，研究泻解决安全生羊产中存在的啊问题，并对星项目阶段性示安全工作做卸出布署。叙H按照公司口《安全事故较处理实施办抚法》规定，混参加或主持演有关事故调甲查和处理，导并提出预防裙事故重复发临生的措施。宜4.3施工里队长的安全光职责阅A俯施工队长是姨本队安全管匙理第一责任壁人，对本队桥员工（包括谎临时工）在披生产劳动过闷程中的安全奥和健康负责泳，对所使用荡的机械设备吉安全运行负站责。副队长描协助队长承扶担分管工作铃的安全职责玻。杆B需带领全队（壁机组）员工移认真贯彻、被执行安全生享产