园林材料基础之石材

辅导课程一第一页，共八十一页。第二章石材第一节岩石的基本知识天然石材是最古老的建筑材料之一，人类自古以来就有用石材作为室内外装饰用材的历史。至今还有许多的名胜古迹是用石材建造，流传至今。一、岩石的形成和分类岩石由造岩矿物组成，不同的造岩矿物在不同的地质条件下，形成不同性能的岩石。各种造岩矿物在不同的地质条件下，形成不同类型的岩石，通常可分为三大类，即火成岩、沉积岩和变质岩。第二页，共八十一页。岩石的分类1、火成岩：又称为岩浆岩，它是因地壳变动，熔融的岩浆由地壳内部上升后冷却而成。它是组成地壳的主要岩石，占地壳总质量的89%。2、沉积岩：又称为水成岩，是由原来的母岩风化后，经过风吹搬迁、流水冲移而沉积和再造岩等作用，在离地表不太深处形成的岩石。它分为机械沉积岩、化学沉积岩、生物沉积岩，其中生物沉积岩由海水或淡水中的生物残骸沉积而成。沉积岩虽仅占地壳总质量的5%，但在地球上分布极广，约占地壳表面积的75%，且在地表不深处，所以很好开采。3、变质岩：是由原生的火成岩或沉积岩，经过地壳内部高温、高压等变化作用后形成的岩石。第三页，共八十一页。二、岩石的性质与岩石的风化1、岩石的性质：岩石质地坚硬、强度、耐水性、耐久性高，使用寿命可以达到数十年至数百年以上。岩石由于自身的特性，在磨光后，纹理美观夺目，具有很好的装饰性。2、岩石的风化：水、冰、化学因素等造成岩石开裂或剥落的过程，称之为岩石的风化。防止风化的措施主要有：磨光石材的表面，防止表面积水；采用有机硅喷涂表面，对碳酸盐类石材可采用氟硅酸镁溶液处理石材表面。第四页，共八十一页。第二节天然大理石和花岗岩天然大理石是石灰岩和白云岩经过地壳内高温高压作用形成的变质岩，通常是层状结构，有明显的结晶和纹理，它属于中硬石材。一、天然大理石的特点天然大理石具有品种繁多，色泽鲜艳、石质细腻、抗压性强、吸水率小，耐腐蚀、耐磨、耐久性好等特点。浅色的大理石装饰效果为庄重而清雅，深色大理石的装饰效果华丽而高贵。但大理石也有缺点，一是硬度较低，如在地面上使用，磨光面易损坏：二是抗风化的能力差，不宜用于建筑物外墙面和其他露天部位的装饰。第五页，共八十一页。二、天然大理石的分类和用途“大理石”是以云南大理县的大理城而命名，主要分为以下几种：1、云灰大理石，以其多呈云灰或云灰色的底面上泛起一些天然的云彩状花纹而得名。2、白色大理石，晶莹纯洁、洁白如玉、故又称为巷山白玉、汉白玉，是大理石的名贵品种，是重要建筑的高级装修材料。3、彩色大理石，产于云灰大理石之间，是大理石中的精品。有很好的装饰效果。第六页，共八十一页。三、天然大理石的规格天然大理石板材规格分为定型和非定型两类。定型板材为正方形或矩形。四、天然花岗岩天然花岗岩是以火成岩中开采的花岗岩、安山岩、辉长岩为原料，经过切片、加工磨光、修边后成为不同规格的石板。我国花岗石资源丰富，大概储存量达到1000亿m3，品种150多个。第七页，共八十一页。五、天然花岗石的特点天然花岗石具有结构细蜜，性质坚硬，耐酸、耐磨、吸水性小，抗压强度高，耐冻性好等特点；缺点是自重大，用于房屋建筑会增加建筑物的重量；硬度大，给开采和加工造成困难；质脆，耐火性差。某些花岗石中含有微量放射性元素，对人体有害，这类石材应避免用于室内。第八页，共八十一页。六、天然花岗石的规格和品种天然花岗岩板材分为定型和非定型两类，定型板材为正方形和长方形。第九页，共八十一页。第三节进口石材和人造石材一、进口石材进口石材因其特殊的地理形成条件，所以，无论在质地、色泽与天然纹路上都异于国产石材。主要是国外的先进的加工与抛光技术，所以，从整体上来说外观与性能，进口石材优于国产石材。进口石材多为浅色系列，如：西班牙的象牙白、西班牙红、希腊黑、印度红等。（插入相关图片）第十页，共八十一页。第三节进口石材和人造石材二、人造石材人造石材是人造大理石和人造花岗岩的总称，它具有天然石材的花纹和质感，且重量仅为天然石材的一半，强度高，厚度薄、易粘结，所以现在广泛使用。1、分类：可以分为水泥型人造石材、树脂型人造石材、复合型人造石材、烧结型人造石材第十一页，共八十一页。第三节进口石材和人造石材三、人造石材装饰产品1、聚脂型人造大理石：浇注成型：是最早的成型方法，它是将拌合好的混合料直接注入模具内，经固化而成。压板成型：一般用来生产中、小尺寸的制品。大块荒料成型：将拌合好的混合料先浇注成厚大的立方体或长方体，固化后经切割成片、细磨、抛光等而成。第十二页，共八十一页。第三节进口石材和人造石材2、聚脂型人造大理石的性质（1）装饰性好：聚脂型人造大理石的色彩花纹多，仿真性好，其质感与装饰效果完全可以达到天然大理石得装饰效果。（2）强度高、耐磨性好（3）耐腐蚀性、耐污染性好（4）生产工艺简单、可加工性好（5）耐热性、耐候性较差第十三页，共八十一页。第三节进口石材和人造石材3、聚脂型人造大理石的种类及产品由于生产时所加颜料不同，以及制作的工艺方法不同，因此，人造石的花纹、图案、颜色和质感也不同。通常被制作成仿造的天然大理石和玛瑙石，故分别被称为人造大理石和人造玛瑙。其中，还可以制成具有类似玉石色泽透明状的石材，称为人造玉石。除此之外，还有玻璃花岗石装饰板、玻璃大理石装饰板、仿花岗岩水磨石砖、仿黑色大理石装饰材料、无机大理石、透光大理石、高级石化瓷砖、艺术石等多种类型。第十四页，共八十一页。第三章装饰水泥、装饰砂浆、装饰混凝土

第一节装饰水泥一、白水泥《白色硅酸盐水泥》(GB2015--91)规定：凡以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分，氧化铁含量较少的熟料为白色硅酸盐水泥熟料。由白色硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成的白色水硬性胶凝材料，称为白色硅酸盐水泥(简称白水泥)。第十五页，共八十一页。(一)白水泥生产制造原理硅酸盐水泥的主要原料为石灰石、粘土和少量的铁矿石粉，将这几种原料按适当的比例混合磨成生料，生料经均化后送人窑中进行煅烧，得到以硅酸钙为主要成分的水泥熟料，再在水泥熟料中掺人适量的石膏共同磨细得到的水硬性胶凝材料，即硅酸盐水泥。第十六页，共八十一页。白水泥与普通硅酸盐水泥的生产方法基本相同，由于使普通水泥着色韵主要化学成分是氧化铁(Fe2O3)，因此，白水泥与普通水泥生产制造上的主要区别在于氧化铁(Fe2O3)的含量，白水泥中氧化铁(Fe203)的含量只有普通水泥的1／10左右。水泥中含铁量与颜色的关系见表3—1--1，因此，严格控制水泥中的含铁量是白水泥生产中的一项主要技术措施。第十七页，共八十一页。氧化铁含量(％)3—40．450．70．35—0．4以下颜色暗灰色淡绿色略带淡绿，接近白色水泥中含铁量与颜色的关系第十八页，共八十一页。白水泥等级白度级别白水泥标号优等品特级625,525一等品一级525,425二级525,425合格品二级425,325三级325表3-1-2白水泥产品等级第十九页，共八十一页。白水泥产品等级白水泥等级白度级别白水泥标号优等品特级625,525一等品一级525,425二级525,425合格品二级425,325三级325第二十页，共八十一页。

(三)白水泥的技术性质1、白度白度是白水泥的一项重要技术性能指标。白度用白度计来测定，白度计的种类很多，目前白水泥的白度是用光电系统组成的白度计对可见光的反射程度来测定的。它是以纯白粉末状的氧化镁(Mg0)为标准样，定其白度为100(即反射率定为100)，将其压实密封于特制的玻璃盒内，测定光照射面为一定厚度的透明玻璃，在这种条件下对可见光的反射率是88％，并作为测定生产样品的标准比色板，即为88度。在实际生产控制中都是以标准比色板作为衡量尺度的。在测定样品白度时，需要把水泥样品盛于透明玻璃皿内，其材质、底面玻璃厚度与面积等都同标准比色板一致，以避免造成误差。仪器会把反射光变为电讯号，在刻度上显示出来。当测定样品时，先把标准比色板放在测定位置上，将指示讯号调到刻度尺88处，随即换上盛放样品的比色皿，这时刻度尺寸的读数便是样品的白度数值。第二十一页，共八十一页。2、细度、凝结时间及体积安定性白色硅酸盐水泥的细度要求为0．080mm，方孔筛筛余量不得超过10％；凝结时间要求为初凝不早于45min，终凝不迟于12h；体积安定性要求用沸煮法检验必须合格；同时熟料中氧化镁的含量不得超过4．5%，水泥中的三氧化硫含量不得超过3．5％。

第二十二页，共八十一页。(四)白水泥在应用中的注意事项白水泥在应用中应注意：(1)在制备混凝土时粗细骨料宜采用白色或彩色大理石、石灰石、石英砂和各种颜色的石屑，不能掺合其他杂质，似免影响其白度及色彩。(2)白水泥的施工和养护方法与普通硅酸敖水泥相同但施工吐底层及擞拌工具必须清洗干净，否则将影响白色水泥的装饰效果。第二十三页，共八十一页。(3)彩色水泥浆刷浆时，须保证基层湿润，关养护浍层。为加速涂层的凝固，可在水泥浆中加入1％—2％(水泥重量的)无水氮化钙．或再加入水泥重量7％的皮胶水，以提高水泥浆的粘结力，以解决水泥浆脱粉、被冲洗脱落等问题。(4)水泥在硬化过程中所形成的碱的饱和溶液，经干燥作用便在水表面析出氢氧化钙、碳酸钙等白色晶体，称之为白霜；低温和潮湿无风状态可助长白霜的出现，影响其白度及鲜艳度。第二十四页，共八十一页。二、彩色水泥凡以白色硅酸盐水泥熟料、优质白色石膏及矿物颜料、外加剂(防水剂、保水剂、增塑剂、促进剂等)共同研磨而成，或者在白水泥生料中加入金属氧化物的着色剂直接烧成的一种水硬性彩色胶凝材料，称为彩色硅酸盐水泥，简称彩色水泥。第二十五页，共八十一页。(一)彩色水泥的生产方法彩色水泥根据其着色方法的不同，有两种生产方法。一是将水泥熟料、适量的石膏和碱性颜料混掺在一起共同磨细而成。其所用颜料不溶于水，分散性好，耐碱性强，抗大气稳定性好，掺人后不明显影响水泥的性能。常用的无机颜料是以氧化铁为基础颜料。另一种生产方法是在白水泥生料中加入少量金属氧化物直接烧成彩色水泥。例如，加入氧化铬，可生产出绿色水泥；加入氧化钴在还原气氛中烧成浅蓝色，可生产出浅蓝色水泥，而在氧化气氛中烧成玫瑰红色，可生产出玫瑰红色水泥；加入氧化锰在还原气氛中烧成浅蓝色，可生产出浅蓝色水泥，在氧化气氛中烧成浅紫色，可生产出浅紫色水泥。第二十六页，共八十一页。(二)彩色水泥的颜料目前，建筑上用的彩色水泥都是硅酸盐系列的。不管其生产方法如何，硅酸盐水泥系列的彩色水泥不足之处是色泽欠鲜艳。为了满足建筑装饰、制品、雕塑等工艺的需要，对直接煅烧的铝酸盐系列彩色水泥进行了研究，目前已能烧出铝酸盐彩色水泥的部分颜色。第二十七页，共八十一页。1、彩色水泥对颜料的要求根据水泥的性质及应用特点，生产彩色水泥所用的颜料应满足以下基本要求：(1)不溶于水，分散性好；(2)耐大气稳定性好，耐光性应在7级以上；(3)抗碱性强，应具1级耐碱性；(4)着色力强，颜色浓；(5)不含杂质；(6)不会使水泥强度显著降低，也不影响水泥正常凝结硬化；(7)价格较便宜。第二十八页，共八十一页。2、彩色水泥的颜料品种采用无机矿物颜料能较好地满足彩色水泥对颜料的要求。表3-1-5所示为常用的颜料品种，其中尤以氧化铁颜料使用最多。彩色水泥常用的颜料颜色品种及成分白氧化钛红合成氧化铁、铁丹黄合成氧化铁绿氧化铬青群青,钴青紫钴，紫氧化铁黑炭黑，合成氧化铁第二十九页，共八十一页。三、装饰水泥的应用白水泥和彩色水泥主要用在建筑物内外表面的装饰。它既可配制彩色水泥浆,用于建筑物的粉刷，又可配制彩色砂浆，制作具有一定装饰效果的各种水刷石、水磨石、水泥地面砖、人造大理石等。第三十页，共八十一页。1．配制彩色水泥浆彩色水泥浆是以各种彩色水泥为基料，同时掺人适量氯化钙促凝早强剂和皮胶水胶料配制而成的刷浆材料。凡混凝土、砖石、水泥砂浆、混合砂浆、石棉板、纸筋灰等基层。均可使用。彩色水泥色浆的配制须分头道浆和二道浆两种。头道浆按水灰比0，75、二道浆按水灰比0．65配制。刷浆前将基层用水充分湿润，先刷头道浆，待其有足够强度后再剧二道浆。浆面初凝后，必须立即开始洒水养护，至少养护三天。为保证不发生脱粉(干后粉刷脱落)及被雨水冲掉，还可在水泥色浆中加人占水泥质量1％-2％的无水氯化钙和占水泥质量7％的皮胶液，以加速凝固，增强粘结力。彩色水泥浆还可用白色水泥或普通水泥为主要胶结料，掺以适量的促凝剂，增塑剂、保水剂及颜料配制成水泥色浆，其用途与上述彩色水泥浆相同。第三十一页，共八十一页。2．配制彩色砂浆彩色砂浆是以水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆直接加入颜料配制而成，或以彩色水泥与砂配制而成。彩色砂浆用于室外装饰，可以增加建筑物的美观。它呈现各种色彩、线条和花样，具有特殊的表面效果。常用的胶凝材料有石膏、石灰、白水泥、普通水泥，或在水泥中掺加白色大理石粉，使砂浆表面色彩更为明朗。集料多用白色、浅色或彩色的天然砂、石屑(大理岩、花岗岩等)、陶瓷碎粒或特制的塑料色粒，有时为使表面获得闪光效果，可加入少量云母片、玻璃碎片或长石等。在沿海地区，也有在饰面沙浆中加入少量小贝壳，使表面产生银色闪光。集料颗粒可分别为1、2mm，2、5rrrm，5、0mm或l0mm，有时也可用石屑代替砂石。彩色砂浆所用颜料必须具有耐碱、耐光、不溶的性质。彩色砂浆表面可进行各种艺术处理，制成水磨石、水刷石、斧剁石、拉假石、假面砖、及拉毛、喷涂、滚涂、干粘石、喷粘石、拉条和人造大理石等。第三十二页，共八十一页。3．配制彩色混凝土彩色混凝土是以粗骨料、细骨料、水泥、颜料和水按适当比例配合，拌制成混合物，经一定时间硬化而成的人造石材，混凝土的彩色效果主要是由颜料颗粒和水泥浆的固有颜色混合的结果。彩色水泥混凝土所使用的骨料，除一般骨料外还需使用昂贵的彩色骨料，宜采用白色或彩色大理石、石灰石、石英砂和各种颜色的石屑，但不能掺合其他杂质，以免影响其白度及色彩。彩色混凝土的装饰效果主要决定于其表面色泽的鲜美、均匀与经久不变。采用如下方法，可有效她防止白霜的产生：第三十三页，共八十一页。(1)骨料的粒度级配要调整合适；(2)在满足和易性的范围内尽可能减少用水量，施工时尽量使水泥砂浆或混凝土密实；(3)掺用能够与白霜成分发生化学反应的物质(如混合材料、碳酸铵、丙烯酸钙)，或者能够形成防水层的物质(如石蜡乳液)等外加剂；(4)使用表面处理剂(聚烃硅氧系憎水剂、丙烯系树脂等)；(5)少许白霜就会明显污染深色彩色水泥的颜色，所以最好避免使用深色的彩色水泥；(6)蒸汽养护能有效防止水泥制品初始白霜的产生。第三十四页，共八十一页。第二节装饰砂浆一般抹面砂浆虽也有装饰作用，但毕竟是非常单调的。装饰砂浆是指专门用于建筑物室内外表面装饰，以增加建筑物外观美为主的砂浆。它是在抹面的同时，经各种艺术处理而获得特殊的表面形式，以满足艺术审美需要的一种表面装饰。第三十五页，共八十一页。一、装饰砂浆的组成材料装饰砂浆主要由胶凝材料、骨料和颜料组成。(一)胶凝材料装饰砂浆所用的胶凝材料与普通抹面砂浆基本相同，只是更多地采用白水泥和彩色水泥。(二)骨料装饰砂浆所用的骨料除普通砂外，还常使用石英砂、彩釉砂和着色砂，以及石碴、石屑、砾石及彩色瓷粒、玻璃珠等。第三十六页，共八十一页。1．石英砂石英砂分天然石英砂、人造石英砂及机制石英砂三种。人造石英砂和机制石英砂是将石英岩加以焙烧，经人工或机械破碎筛分而成，它们比天然石英砂质量好，纯净且二氧化硅含量高。除用于装饰工程外，石英砂还可用于配制耐腐蚀砂浆。第三十七页，共八十一页。2彩釉砂和着色砂彩釉砂和着色砂均为人工砂，其特性如下：(1)彩釉砂：为80年代新兴的一种外墙装饰材料是由各种不同粒径的石英砂或白云石粒加颜料焙烧后，再经化学处理而制得的。它在高温80℃、零下20℃下不变色，且具有防酸、耐碱性能。彩釉砂产品有：深黄、浅黄、象牙黄、珍珠黄、桔黄，浅绿、草绿、玉绿、雅绿、碧绿、海碧，浅草青、赤红、西赤、咖啡、钴蓝等30多种颜色。第三十八页，共八十一页。(2)着色砂：为在石英砂或白云石细粒表面进行人工着色而制成，着色多采用矿物颜料，人工着色的砂粒色彩鲜艳，耐久性好。在用着色砂配制装饰沙浆时应注意，每个装饰工程所用的色桨应一次配出，所用的着色砂应一次生产完毕，以免出现颜色不均现象。第三十九页，共八十一页。3石渣：也称为石粒、石米等，是天然大理石、白云石、方解石、花岗石压碎加工而成。它有多种色泽，是石渣类饰面的主要骨料，也是预制人造大理石、水磨石的主要原料。4石屑石屑是粒握比石粒更小的细骨料，主要用于配制外墙喷涂饰面用的聚合物砂浆。常用的有松香石屑、白云石屑等。第四十页，共八十一页。5、彩色瓷粒和玻璃珠彩色瓷粒是用石英、长石和瓷土为主要原料烧制而成，粒径为1．2--3mm，颜色多样。以彩色瓷粒代替石碴用于室外装饰抹灰，具有大气稳定性好、颗粒小、表面瓷粒均匀、露出粘结砂浆部分少、饰面层薄、自重减轻等优点。玻璃珠即玻璃弹子，产品有各种镶色或花芯。彩色瓷粒和玻璃珠可镶嵌在水泥砂浆、混合砂浆或彩色砂浆底层上作为装饰饰面之用，如檐口、腰线、外墙面、门头线、窗套等，均可在其表面上镶嵌一层各种色彩的瓷粒或玻璃珠。第四十一页，共八十一页。(三)颜料掺颜料的砂浆，一般用在室外抹灰工程中，如假大理石、假面砖、喷涂、弹涂、滚涂和彩色砂浆抹面。这些装饰面长期处于风吹、日晒、雨淋之中，且受到大气中有害气体的腐蚀和污染。因此，选择合适的颜料，是保证饰面的质量、避免褪色和变色、延长使用年限的关键。颜料选择要根据其价格、砂浆品种、建筑物所处环境和设计要求而定。建筑物处于受酸侵蚀的环境中时，要选用耐酸性好的颜料；受日光曝晒的部位，要选用耐光性好的颜料；碱度高的砂浆，要选用耐碱性好的颜料；设计要求色彩鲜艳，可选用色彩鲜艳的有机颜料。

第四十二页，共八十一页。二、装饰砂浆的种类及其饰面特性装饰砂浆获得装饰效果的具体做法可分为灰浆类饰面和石碴类饰面两类，灰浆类饰面是通过水泥砂浆的着色或水泥砂浆表面形态的艺术加工，获得一定色彩、线条、纹理质感，达到装饰目的。这种以水泥、石灰及其砂浆为主形成的饰面装饰做法的主要优点是材料来源广泛，施工操作方便，造价比较低廉，而且通过不同的工艺方法，可以形成不同的装饰效果，如搓毛、拉毛、喷毛以及仿面砖、仿毛石等饰面。第四十三页，共八十一页。石渣类饰面是在水泥浆中掺人各种彩色石碴作骨料，制得水泥石碴浆抹于墙体基层表面，然后用水洗、斧剁、水磨等手段去出表面水泥浆皮，露出石碴的颜色、质感的饰面做法。石碴类饰面与灰浆类饰面的主要区别在于：石碴类饰面主要靠石碴的颜色、颗粒形状来达到装饰目的，而灰浆类饰面则主要靠掺人颜料，以及砂浆本身所能形成的质感来达到装饰目的。与石碴类饰面相比，灰浆类饰面的装饰质量及耐污染性均比较差，所以，石碴类饰面的色泽比较明亮，质感相对地比较丰富，并且不易褪色和污染，但石碴类饰面相对于砂浆而言工效较低，造价较高。当然，随着技术与工艺的演变，这种差别正在日益缩小。第四十四页，共八十一页。三、灰浆类砂浆饰面拉毛灰是用铁抹子或木蟹将罩面灰轻压后顺势轻轻拉起，形成一种凹凸质感较强的饰面层。这种工艺所用灰浆通常是水泥石灰砂浆或水泥纸筋灰浆，是过去较广泛采用的一种传统饰面做法。其要求表面拉毛花纹、斑点分布均匀，颜色一致；多用于建筑外墙面及电影院等有吸声要求的墙面和顶棚。第四十五页，共八十一页。2．甩毛灰甩毛灰是用竹丝刷等工具将罩面灰浆甩洒在墙面上，形成大小不一。但又很有规律的云朵状毛面。也有先在基层上刷水泥色浆，再甩上不同颜色的罩面灰浆，并用抹子轻轻压平，形成两种颜色的套色做法。要求甩出的云朵必须大小相称，纵横相间，既不能杂乱无章，也不能像列队一样整齐划一，以免显得呆板。第四十六页，共八十一页。3．搓毛灰搓毛灰是在罩面灰浆初凝时，用硬木抹子由上至下搓出一条细而直的纹路，也可沿水平方向搓出一条L形细纹路，当纹路明显搓出后即停。这种装饰方法工艺简单、造价低，效果朴实大方，远看有石材经过细加工的效果。第四十七页，共八十一页。4．扫毛灰扫毛灰是用竹丝扫帚把按设计组合分格的面层砂浆，扫出不同方向的条纹，或做成仿岩石的装饰抹灰。扫毛灰做成假石以代替天然石饰面，工序简单，施工方便，造价低廉；适用于电影院、酒吧、餐厅、车站的内墙和庭院的外墙饰面。第四十八页，共八十一页。5．拉条拉条抹灰是采用专用模具把面层砂浆做出竖向线条的装饰做法。拉条抹灰有细条形、粗条形、半圆形、波形、梯形、方形等多种形式。一般细条形抹灰可采用同一种砂浆级配，多次加浆抹灰拉模而成；粗条形抹灰则采用底、面层两种不同配合比的砂浆，多次加浆抹灰拉模而成。砂浆不得过干，也不得过稀，以能拉动可塑为宜。它具有美观、大方、不易积灰、成本低等优点，并有良好的音响效果；适用于公共建筑门厅、会议厅的局部、影剧院的观众厅等。第四十九页，共八十一页。6．假面砖假面砖是采用掺氧化铁系颜料的水泥砂浆，通过手工操作达到模拟面砖装饰效果的饰面做法。它适合于建筑物的外墙抹灰饰面。7．假大理石假大理石是用掺适当颜料的石膏色浆和素石膏浆按1：10比例配合，通过手工操作，做成具有大理石表面特征的装饰抹灰。这种装饰工艺，对操作技术要求较高，如果做得好，无论在颜色、花纹和光洁度等方面，都接近天然大理石效果。其适用于高级装饰工程中的室内墙面抹灰。第五十页，共八十一页。8．外墙喷涂外墙喷涂是用挤压式砂浆泵或喷斗将聚合物水泥砂浆喷涂在墙面基层或底灰上，形成饰面层。在涂层表面再喷一层甲基硅醇钠或甲基硅树脂疏水剂，以提高涂层耐久性和减少墙面污染。根据涂层质感可分为：(1)波面喷涂：表面灰浆饱满，波纹起伏；(2)颗粒喷涂：表面不出浆，布满细碎颗粒；(3)花点喷涂：在波面喷涂层上，再喷以不同色调的砂浆点，远看有水刷石、干粘石或花岗石饰面的效果。第五十一页，共八十一页。9．外墙滚涂外墙滚涂是将聚合物水泥砂浆抹在墙体表面上，用辊子滚出花纹，再喷罩甲基硅醇钠疏水剂形成饰面层。这种工艺，施工方法简单，容易掌握，工效也高；同时，施工时不易污染其他墙面及门窗，对局部施工尤为适用。第五十二页，共八十一页。10．弹涂弹涂是在墙体表面涂刷一道聚合物水泥色浆后，通过一种电动(或手动)筒形弹力器，分几遍将各种水泥色浆弹到墙向上，形成直径为1—3m、大小近似、颜色不同、互相交错的圆粒状色点，深浅色点互相衬托，构成一种彩色的装饰面层。这种饰面粘结力好，对基层适应性广泛，可直接弹涂在底层灰上和底基较平整的混凝土墙板、石膏板等墙面上。由于饰面层凹凸起伏不大，加之外罩甲基硅树脂或聚乙烯醇缩丁醛涂料，故耐污染性、耐久性都较好。第五十三页，共八十一页。四、石碴类砂浆饰面1．水刷石水刷石是将水泥和石碴按比例配合并加水拌合制成水泥石碴浆，用作建筑物表面的面层抹灰，待其水泥浆初凝后，以硬毛刷蘸水刷洗，或用喷浆泵、喷枪等喷以清水冲洗，冲刷掉石碴浆层表面的水泥浆皮，从而使石碴半露出来，达到装饰效果。第五十四页，共八十一页。水刷石饰面的特点是具有石料饰面的朴实的质感效果，如果再结合适当的艺术处理，如分格、分色、凸凹线条等，可使饰面获得自然美观、明快庄重、秀丽淡雅的艺术效果。因此，水刷石是一种颇受人们欢迎酌传统外墙装饰工艺，长期以来在我国各地被广泛采用。水刷石饰面的不足之处是操作技术要求较高，费工费料，湿作业量大，劳动条件较差，且不能适应墙体改革的要求，故其应用有日渐减少的倾向。第五十五页，共八十一页。水刷石饰面的材料配比，视石子的粒径有所不同。通常，当用大八厘石碴时，水泥石碴浆比例为1：1；采用中八厘石碴时，为1：1．25；采用小八厘石碴时，为1：1．3；而采用石屑时，则水泥：石屑：1：1．5。若用砂做骨料，即成清水砂浆。水刷石饰面，除用于建筑物外墙面外，檐口、腰线、窗套、阳台、雨篷、勒脚及花台等部位亦常使用。第五十六页，共八十一页。2、斩假石又称剁斧石，它是以水泥石碴浆或水泥石屑浆作面层抹灰，待其硬化到具有一定强度时，用钝斧及各种凿子等工具，在面层上剁斩出类似石材经雕琢的纹理效果的一种人造石材装饰方法。在石碴类饰面的各种做法中，斩假石的效果最好。它既具有貌似真石的质感，又有精工细作的特点，给人以朴实、自然、素雅、庄重的感觉。斩假石饰面存在的问题是费工费力，劳动强度大，施工工效较低。斩假石饰面所用的材料与前述的水刷石等基本相同，不同之处在于骨料的粒径一般较小；通常宜采用石屑(粒径0．5—1．5mm)，也可采用粒径为2mm的米粒石，内掺30％的石屑(粒径0．15—1．Omm)。小八厘的石碴也偶有采用。斩假石饰面的材料配比，一般采用水泥：白石屑=1．5的水泥石屑浆，或采用水泥：石碴=1：1．25的水泥石碴浆(石碴内掺30％的石屑)。为了模仿不同天然石材的装饰效果，如花岗石、青条石等，可以在配比中加人各种彩色骨料及颜料。斩假石饰面一般多用于局部小面积装饰，如勒脚、台阶、柱面、扶手等。第五十七页，共八十一页。3、拉假石拉假石是用废锯条或5—6mm厚的铁皮加工成锯齿形，钉于木板上构成抓耙，用抓耙挠刮去除表层水泥浆皮露出石碴，并形成条纹效果。这种工艺实质上是斩假石工艺的演变，与斩假石相比，其施工速度快，劳动强度较低，装饰效果类似斩假石，可大面积使用。拉假石的材料与斩假石相同，不过，可用石英砂来代替石屑。由于石英砂较硬，故在斩假石工艺中不能采用。第五十八页，共八十一页。4．干粘石干粘石是在素水泥浆或聚合物水泥砂浆粘结层上，把石碴、彩色石子等备好的骨料粘在其上，再拍平压实即为干粘石。干粘石的操作方法有手工甩粘和机械甩喷两种。施工时，要求石子要粘牢，不掉粒，不露浆，石粒应压人砂浆2／3。干粘石饰面工艺实际上是由传统水刷石工艺演变而得，它具有操作简单、造价较低、饰面效果较好等特点，故应用广泛。干粘石一般选用小八厘石碴，因粒径较小，甩粘到砂浆上易于排列密实，暴露的砂浆层少；中八厘也有应用，但很少用大八厘。配制砂浆时常掺人一定量的107胶，它不仅有利石渣粘牢，还可避免拍压石子时挤出砂浆沽污石渣。第五十九页，共八十一页。5．水磨石水磨石是由水泥、彩色石碴或白色大理石碎粒及水按适当比例配料，需要时掺人适量颜料，经拌匀、浇筑捣实、蒸气养护、硬化、表面打磨、洒草酸冲洗、干后上蜡等工序制成，既可现场制作，也可工厂预制。水磨石若在工厂预制，其工序基本上与现场制作相同，只是开始时要按设计规定的尺寸形状制成模框，另一不同之处是必须在底层加放钢筋。工厂预制因操作条件较好，可制得装饰效果优良的具有华丽花纹的饰面板。第六十页，共八十一页。水磨石与前面介绍的干粘石、水刷石和斩假石同屑石碴类饰面，但它们的装饰效果，特别在质感方面有明显的不同。水刷石最为粗犷，干粘石粗中带细，斩假石则典雅、凝重，而水磨石则具有润滑细腻之感。其次是在颜色花纹方面，色泽之华丽和花纹之美观首推水磨石斩假石的颜色一般较浅，很像斩凿过的灰色花岗石；水刷石有青灰、奶黄等颜色；干粘石的色彩主要决定于所用石喳的颜色；这三者都不能像水磨石那样，能在表面制成细巧的图案花纹。第六十一页，共八十一页。水磨石由于造价低，色彩鲜艳，图案丰富，耐磨性好，施工方便，不仅用于国内外重点工程，并销往世界60多个国家和地区，如北京城乡贸易中心、中国海关、北京西站、香港地铁都铺设了水磨石和水磨石制品。第六十二页，共八十一页。第三节装饰混凝土混凝土作为墙体材料具有强度高、耐久性好等特点。混凝土也是一种塑性成型材料，所以它的可模性好，若配合比适当，工艺合理，利用不同模板，可以做出墙面光滑平整或各种造型的表面，不需抹灰和贴面，便可达到质感好、色彩赏心悦目、引人人胜的建筑艺术效果。装饰混凝土制作工艺简单合理，充分利用和体现了混凝土的内在素质与独特的建筑效果，显示了较好的墙体功能、耐久与装饰的相互统一。第六十三页，共八十一页。一、彩色混凝土(一)着色原理混凝土着色时是使粗骨料、细骨料、水泥和着色颜料均匀地混合成一体-，但粗细骨料并不能着色，而在一定条件下保待其固有颜色。混凝土的彩色效果主要是由于着色颜料颗粒和水泥浆的固有颜色混合的结果。当彩色混凝土被日光或灯光照射时，部分光线被彩色颗粒吸收，另一部分被反射，反射部分即显示出颜色。第六十四页，共八十一页。水泥浆中掺人的着色剂的种类和数—量决定混凝土的最终颜色，但由于水泥水化产物凝胶体在一定程度上影响着混凝土的颜色，故混凝土的最终颜色只能大致估计而不能十分肯定。(二)着色方法在混凝土中掺入适量彩色外加剂、无机氧化物颜料和化学着色剂等着色料，或者干撒着色硬化剂，均是使混凝土着色的常用方法。第六十五页，共八十一页。1．彩色外加剂彩色外加剂不同于其他混凝土着色料，它是以适当的组成、按比例配制而成的均匀混合物。它除使混凝土着色外，还能提高混凝土各龄期强度，改善拌合物的和易性，并对颜料和水泥具有扩散作用，使混凝土获得均匀的颜色。如将其与彩色水泥配合使用，效果更佳。第六十六页，共八十一页。2．无机氧化物颜料直接在混凝土中加入无机氧化物颜料也可使混凝土着色。为保证着色均匀，混凝土搅拌时各组分的投料顺序应为：砂、颜料、粗骨料、水泥，最后加入水；并且在未加水之前应先进行干拌至基本均匀，加水后再充分搅拌。另外，如果在混凝土拌合物中使用了减水剂，必须预先确定它与颜料之间的相融性，因为减水剂中若含有氯化钙等对颜料分散性有影响的成分，将会导致混凝土饰面颜色不均匀。第六十七页，共八十一页。3．化学着色剂化学着色剂是一种金属盐类水溶液，将它渗人混凝土并与之发生反应，在混凝土孔隙中生成难溶且抗磨性好的颜色沉淀物。着色剂中含有稀释的酸，能轻微腐蚀混凝土，从而使着色剂能渗透较深，且色调更加均匀。化学着色剂的使用，应在混凝土养护至少一个月以后进行。施加前应将混凝土表面的尘土、杂质清除干净，以免影响着色效果。化学着色剂通常可形成黑色、绿色、微红的褐色以及各种色调的黄褐色。第六十八页，共八十一页。4．干撒着色硬化剂干撒着色硬化剂是一种表面着色方法。这种着色硬化剂是由细颜料、表面调节剂、分散剂等拌制而成，将其均匀干撒在新浇混凝土楼地板、庭院小径、人行道等水平状混凝土表面，即可着色，且有促凝性。对工业或商业用楼地板、坡道以及装饰码头等要求具有高抗磨耗性和高防滑性能的地方，应采取在于撒剂中掺加适量金刚砂或金属骨料的做法。第六十九页，共八十一页。(三)彩色混凝土的应用出于经济上的考虑，整体着色的彩色混凝土应用较少。而在普通混凝土或硅酸盐混凝土基材表面加做彩色饰面层，制成面层着色的彩色混凝土路面砖，已有相当广泛的应用。不同颜色的水泥混凝土花砖，按设计图案铺设．，外形美观，色彩鲜艳，成本低廉，施工方便；用于园林、街心花园、庭院和人行便道，可获得十分理想的装饰效果。第七十页，共八十一页。二、露骨料混凝土露骨料混凝土即外表面暴露集料的混凝土。它可以是外露混凝土自身的砂石，也可以是预辅的一层水泥石碴或水泥粗石子。露骨料混凝土饰面在国外应用得较多，国内近年也在采用。其基本做法是将未完全硬化的混凝土表面剔除水泥浆体，使表层集料有一定程度的显露，而不再外涂其他材料。它是依靠集料的色泽、粒形、排列、质感等来实现刻意的装饰效果，达到自然与艺术的结合。这是水刷石、剁斧石、水磨石类方法的延续和演变。第七十一页，共八十一页。露骨料的实施方法可在水泥硬化前与硬化后进行；按制作工艺分为水洗法、缓凝法、酸洗法、水磨法、喷砂法、抛丸法、斧剁法等。酸洗法因对混凝土有腐蚀破坏作用，一般很少使用。水磨法、斧剁法，则与水磨石、剁斧石的生产工艺相同。水洗法常用在预制构件中，可在板材浇灌后带模抬高一端，呈倾斜状，然后水洗正面除浆，并将集料面刷洗干净。第七十二页，共八十一页。露骨料混凝土的饰面色彩，与表层剥落的深浅和水泥、砂石的品种有关。当剥落浅、表面稍平时，水泥和细集料颜色起主要作用；而剥落深时粗集料的颜料、质感因素增大。混凝土表面形成的光影及几种组成材料的颜色、质感、层次等，可产生坚实、丰富而又活泼的效果。露骨料混凝土饰面彩色混凝土装饰中的高档次作法，有部分石材外露使饰面色泽稳定，接近自然又耐久，此外，集料面上还不易“返白”。第七十三页，共八十一页。三、普通混凝土表面塑形装饰这是一种基层与装饰层使用相同材料、一次成型的加工方法，塑形装饰工效高，饰面牢固，造价低。它是靠成型、模制工艺手法，使混凝土外表面产生具有设计要求的线型、图案、凹凸层次等。塑形有反打和正打两种方法。第七十四页，共八十一页。1．预制平模反打工艺板材等制品的正面向下来成型称为反打。它是成型板材等混凝土预制件平模生产的一种方法。反打塑形是采用凹凸的线型底模或摸底铺加专用的衬模，来进行浇灌成型的。起吊后板材正面呈现凹凸线型、纹理、浮雕花饰或粗糙面等立体效果。衬模材料有硬木、玻璃钢、硬塑料、橡胶或钢材等。国内用聚丙烯塑料制作衬模，效果较好，可使装饰面细腻、造型准确、逼真。用衬模塑花饰、线型，容易变化花样，易脱模，不粘饰面的边角。反打成型的优点是凹凸程度可大可小，层次多，成型质量好，图案花纹丰富多彩，但模具成本较高。第七十五页，共八十一页。2．预制平模正打工艺板正面向上来成型称为正打。正打塑形，可在混凝土表面水泥初凝前后用工具加工成各式图案和纹路的饰面。常用的方法是压印、挠刮等。天津采用的压印工艺是凸印与凹印两种。凸印是用镂花样板在刚成型的板面(也可在板上增铺