履带吊司机安全技术交底

1、 履带吊司机 安全技术交底LJA-C4-1-1单位工程名称施工单位日期施工部位施工内容履带吊司机安全技术交底安全技术交底内容一、分部分项工程的概况本项目无需使用该设备二、分部分项工程的危险部位及可能导致的生产安全事故1、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，进行起重吊装作业。可能导致履带吊倾覆或机械碰撞伤人以及触电现象。2、履带吊使用位置不符合要求，使用在松软地面且未用枕木或钢板沿履带铺平。可能发生履带吊倾覆的危险。3、起吊重物时速度不均，转动及下落时速度过快或采用高档或未轻放重物。可能导致高空坠物的危险。4、起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。可能导致

2、触电的危险。5、使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体，现场浇筑的混凝土构件或模板，未全部松动即起吊。可能导致履带吊倾覆的危险。6、将起吊重物长时间悬挂在空中。可能导致高空坠物伤人的危险。7、起吊重大及易滑物体时，未仔细检查索具、绑扎是否安全牢固，制动器是否灵敏以及机身是否稳定即起吊。可能导致高空坠物或履带吊倾覆的危险。三、针对危险部位采取的具体预防措施1、配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业，工作中不准进行任何维修保养工作。在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业，雨雪过后作

3、业前， 应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。2、根据吊装现场的实际情况，确定起重机作业位置，如地面松软，应夯实， 并用枕木沿履带横向铺平或铺钢板：对工作有效半径和有效高度范围内的障碍物应该予以清除，3、起吊重物时，速度要均匀，转动及下落要低档慢速轻放，严禁忽快忽慢和自由落钩。4、起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。在最大回转半径范围内，其允许与输电线路的最近距离见下表。雨雾天工作时安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时，应先将起重臂放下。表 1 起重机与架空输电导线的安全距离电压（kV）安全距离1115204060110220沿垂直方向（m）1.53.0

4、4.05.06.0沿水平方向（m）1.01.52.04.06.05、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体，现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。6、严禁将重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机后进行检修。在重物升降过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶或下滑；当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，脚仍应放在制动踏板上。7、起吊重大及易滑物体时，在物体吊离地面 10-50cm 时，要仔细检查索具、绑扎是否安全牢固，制动器是否灵活可靠，机身是否稳定，确认情况良好后

5、方可起吊。四、作业中应遵守的安全操作规程和规范以及应注意的安全事项（此处多多益善）1、操作手必须了解该机的结构、原理及性能，做到“四懂”、“三会”，持证上岗。2、每班工作前，司机必须按规定进行各项检查与保养后，方可启动发电机。发动机启动前，应将所有操纵杆放在“空挡”位置。发动后应注意各部仪表指示是否正常。是否有异响。确认正常后方可开始工作。3、开始工作前，应先试运转一次。运转时先接上主离合器再按顺序扳动各机构的操纵杆，检查各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或检修。4、作业前应注意在起重机回转范围内有无障碍物。5、重物起吊时，司机的脚应放在制动器踏板上，并严密注意起吊物的

6、升降， 勿使起重吊钩到达顶点。6、在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。7、吊物行走时，地面应坚实平坦，起重臂应在履带正前方，重物离地高度不得超过 0.5m，回转机构、吊钩的制动器必须刹住。起重机禁止作运输机械使用。8、空车行走转向时不得过快过急。下坡时严禁空挡滑行。9、在深坑边工作时，机身与坑边应根据土质情况保持必要的安全距离，以防塌方。10、起重机行走时，避免在松软或不能承受重压的管、沟、地面上行驶，以防翻倒或压坏管、沟。如果必须通过，应在地面上铺上结实的枕木。11、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝

7、坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时，必须将机身先垫平。12、作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过，重物吊运时， 严禁从人群上方通过，严禁载运人员。13、作业时，必须在规定的额定载荷作业半径内进行，严禁超载作业。14、不得随意调整或拆除安全保护装置，严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。15、起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件，易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊，标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊，吊索与物件的夹角宜采用 45-60，且不得小于 30，吊索与物件梭角之间应加垫块。16、司机与起重工必须密切配合，听从指挥人员的信号指挥。操作前，必须

8、先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行，工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。 17、起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥；两车的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过所允许的最大起重量的 80%。18、起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过 45，并严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。19、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂起到最大仰角和吊钩在最低位置

9、时，卷扬筒上的钢丝绳应至少保留三圈以上。20、严禁乘坐或利用起重机载入升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。21、起重机在工作时，不准进行检修和调整机件。22、无论在停工或休息时，不得将吊物悬挂在空中。夜间作业要有足够的照明。23、履带吊必须遵守起重机械的一般安全技术规程。24、工作完毕后，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，将所有控制手柄放至零位，并切断电源。冬季应将冷却水放尽。并将驾驶室门窗锁住。25、履带式起重机长途转移工作场地时，应采用专用车拖运；短途转移（1km 以内），臂杆应降到 20-30，并将吊钩收起。五、作业人员发现事故隐患应采取的措施和发生事故后应及时采取的躲避和急救措施1、

10、燃气溢出的处理：立刻停止起重机的操作，关闭发动机及其它燃油驱动装置，然后离开本设备，警告作业现场的工作人员，切勿制造火花并严禁吸烟，关闭所有施工设备，以及临近作业设备的发动机；清扫危险区域并在该区域拉起警戒线或竖起栅栏以避免其他闲杂人等进入。后联系相关供气公司并告知相关情况。在没有得到专业人员的许可下，不得擅自离开施工现场；在没有得到燃气公司批准的情况下，不得在此施工场地重新作业。2、起重机损坏地下电缆线的处理：保持冷静，切勿离开操作室；若起重机控制系统仍能正常运行，立即操作起重机朝相反的方向行驶，以断开起重机与地下电缆线的接触，继续开动起重机直到与被损坏的电缆线之间的距离至少达到 5m（低于

11、 1KV）；10m（高压电缆线或当地下电缆线的电压不清楚时）。将电缆线损坏的事故向有关电力公司报告并封锁事发地周围 10m 范围的区域以防止他人进入；重新操作之前对起重机进行彻底检查。若起重机控制系统已不能正常工作，则需通过无线电或呼喊的方式：通知起重机附近的人员切勿靠近和触摸起重机、钢丝绳或起吊载荷；并要求他们与危险区域至少保持 10m 以上的距离，要求相关电力公司将地下电缆线的电源切断。注意：只有在充分肯定地下电缆线是处于断电的情况下才能离开驾驶室。3、起重机械的应急处置措施：基础下沉、倾斜：应立即停止作业，并将回转机构锁住，限制其转动。根据情况设置地锚，控制起重机的倾斜。平衡臂、起重臂折

12、臂：起重机不能做任何动作，按照抢险方案，根据情况采用焊接等手段，将起重机构加固，或用连接方法将起重机结构与其它物体联接，防止起重机倾翻和在拆除过程中发生意外；用 2-3 台适量吨位起重机，一台锁起重臂，一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用，防止因力的变化而造成倾翻；将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下，用气焊割开，用起重机将臂杆取下；按正常的拆机程序将起重机械拆除，遇变形结构用气焊割开。履带吊倾覆：勘察事故现场，根据事故履带吊的规格选择合适的抢险吊车，针对抢险汽车吊的停机位置对施工区域进行路基处理，确保抢险吊车的路基平整、夯实；为了防止超载荷对结构伤害，视情况铺设路基板、道木作为起点部位支撑，确保受力均匀；核实事故履带吊的情况，固定锁牢回转盘，清理钢丝绳、吊钩，吊装前清理事故履带吊底部的虚土，在一侧履带下用道木垫实，另一侧支撑位置用沙包垫实，防止抢险次生事故的发生。抢险单位选派有经验的驾驶员进行抢险吊车的驾驶，在吊运倾覆设备前先将支撑腿伸出，支撑脚放平垫牢，保证车身平衡；起吊前事先检查钢丝绳有无断丝、磨损，吊钩是否良好，起落吊杆时， 不得忽快忽慢，起吊时，须保持倾覆设备的稳定。4、发生事故时，及时向项目部安全员进行汇报，由