框架结构混凝土浇筑工程-技术交底

框架结构混凝土浇筑工程施工打算作业条件浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达砼协作比通知单。磅秤（或自动上料系统）经检查核定剂量精确，振捣器（棒）经检验试运转合格。工长依据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，砼浇筑申请书已被批准。材质要求砼采纳商品砼，强度等级等各项指标应符合技术要求。自拌砼水泥：水泥品种、强度等级应依据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家供应水泥含碱量的报告。砂、石子：依据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。沙、石质量含有害物质的干净水。水：自来水或不含有害物质的干净水。外加剂：依据施工组织设计要求，确定是否采纳外加剂。外加剂须试验合格后，方可在工程上运用。必要时要求厂家供应含碱量的报告。掺合料：依据施工组织设计要求，确定是否采纳掺合料。质量符合现行标准。必要时要求厂家做化学分析。钢筋：钢筋的级别、规格必需符合设计要求，质量符合现行标准。表面无锈蚀和油污。必要时做化学分析脱模剂：水质脱模剂主要机具砼搅拌机、磅秤（或自动上料系统）、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、砼吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水、铁板、串桶、塔式起重机、砼标尺杆、砂浆称量器等。质量要求钢筋加工工程主控项目钢筋进场时应依据现行国家标准《钢筋混凝土用热轨带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必需符合有关标准的规定。纵向受力钢筋的强度应满意设计要求。当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或者力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分或其他专项检验。受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：当设计要求钢筋末端需作130°弯钩时，HPB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于90°的弯折时，弯折出的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩的形式应符合设计要求，当设计无详细要求时应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内干脆除应满意第3条的规定外尚应不小于受力钢筋直径。箍筋弯钩的弯折角度对一般结构不应小于90°，对有抗震要求的结构应为135°。箍筋弯后平直部分长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。一般项目：钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋调直宜采纳机械方法，也可采纳冷拉方法。当采纳冷拉调直。钢筋时HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20mm箍筋的内净尺寸允许偏差±5mm模板加工工程模板安装工程主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载实力，或设支架；上、下层支架的立柱对准，并铺设垫板。、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。.一般项目模板安装应满意下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水潮湿，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采纳影响结构性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无详细要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏，且安装坚固，其偏差应符合下表的规定；与卖家和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10.0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10.0预留洞中心线位置10尺寸10.0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高度差22表面平整度55注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。检查数量：首次运用及大修后的模板应全数检查；运用中的模板应定期检查，并依据运用状况不定期抽查。模板拆除工程主控项目底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无详细要求时，混凝土强应符合下表的规定底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件——≥100后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。一般项目侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并刚好清运。混凝土工程（本工程所用混凝土均为商品混凝土。）主控项目结构混凝土的强度等级必需符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同协作比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一协作比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m³时，同一协作比的混凝土每200m³取样不得少于一次；每一楼层、同一协作比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应依据实际须要确定。对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一协作比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可依据实际须要确定。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应当连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。一般项目施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案刚好实行有效的养护措施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护时间：对采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于潮湿状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；采纳塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝聚水；混凝土强度达到1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安装模板支架。注：当日平均气温低于5℃时，不得浇水；现浇结构外观尺寸主控项目现浇结构的外观质量不应有严峻缺陷。对已经出现的严峻缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。现浇结构不应有影响结构性能和运用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、运用功能的部位，应有施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。一般项目现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。现浇结构尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8＞5m10全高（H）H/1000且≤30标高层高±10全高±30截面尺寸+8，-5电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30表面平整度8预埋设置中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。工艺流程作业打算→砼搅拌→砼运输→柱、梁、板剪力墙、楼梯砼浇筑与振捣→养护四、操作工艺作业打算浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋的油污清除干净，并价差钢筋的爱护层垫块是否垫好，钢筋的爱护层垫块是否符合规范要求。如运用木模板时应浇水使模板潮湿。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。施工缝的松散砼及砼懦弱层已剔掉清净，已经露出石子，并浇水潮湿，无明水。梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。自拌砼，应在开盘前1h左右，测定砂石含水率，调整施工协作比。砼搅拌砼现场搅拌工艺每次浇筑砼前1.5h左右，由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书”，一式三份，施工技术负责人签字后，土建工长留一份，交试验员一份，资料员一份归档。试验员依据砼浇筑申请书填写有关资料。做砂石含水率。调整砼协作比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写协作比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子称及水继电器。材料用量、投放：水、水泥、外加剂、掺合料的剂量误差为±2%，砂石料的剂量误差为±3%。投料依次为：石子-水泥、外加剂粉剂、掺合料、砂子、水、外加剂液剂。搅拌时间：强制式搅拌机：不掺和外加剂时，不少于90秒，掺外加剂时，不少于120秒。自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30秒。当一个协作比第一次运用时，应由施工技术负责人主持，做砼开盘鉴定。假如砼和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。砼运输砼自搅拌机卸出后，应刚好运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止砼离析、水泥浆流失。如砼运到浇筑地点有离析现象时，必需在浇筑前进行二次拌合。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的持续时间，不宜超过下表的规定砼从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）砼强度等级气温（℃）≤25＞25≤C30＞C30120909060注：掺用外加剂或采纳快硬水泥拌制砼时，应按试验确定。泵送砼时必需保证砼泵连续工作，假如发生故障，停留时间超过45min或砼出现离析现象，应马上用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。用水冲出的砼严禁用在永久建筑结构上。砼浇筑与振捣的一般要求砼自吊斗下落的自由倾罗高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必需实行措施，用串桶或溜管等。浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应依据砼供应实力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑确定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。运用插入式振捣器应快插慢拔，插点要匀称排列，逐点移动，依次进行，不得遗漏，应插入下层5~10cm，以使两层砼结合坚固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑砼应连续进行。如必需间歇期间简写时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的时间最长应按所用水泥品种、气温级砼凝聚条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（当砼的凝聚时间小于2h时，则应执行砼的初凝时间）浇筑砼时应常常视察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞状况，发觉问题应马上处理，并应在已浇筑的砼初凝前修正完好。柱的砼浇筑柱浇筑前底部应先填5~10cm厚与砼协作比相同的减石子砂浆，柱砼应分层浇筑振捣，运用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。柱高在2m之内，可在柱顶干脆下灰浇筑，超过2m时应实行措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段砼浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱子砼的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层砼的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证砼的分层精确，并用砼标尺干计量每层砼的浇筑厚度，砼振捣人员必需配备足够的照明设备，保证振捣人员能够看清砼的振捣状况。柱子砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停留1~1.5h，使其初步沉实，再接着浇筑。浇筑完后应刚好将伸出的搭接钢筋整理到位。梁、板砼浇筑梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端起先用“赶浆法”，及先浇筑梁，依据梁高分层浇筑成阶梯型，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯型不断延长，梁板砼浇筑连续向前进行。和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2~3mm处。浇捣时，浇筑与振捣必需紧密协作，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下其次层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包袱石子向前推动，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要留意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小颗径石子同强度的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方一直回振捣，厚板可以用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土是不允许振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜茬。施工缝宜用木板或钢丝网挡劳。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许接着浇筑。在接着混凝土前，施工缝表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土懦弱层，并用水冲干净后先浇一层同配比减石子砂浆，然后接着浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。剪力墙混凝土浇筑如柱、墙的混凝土强度相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，带拆除柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。剪力墙浇筑砼前，先在底部匀称浇筑5~10cm厚与墙体砼协作比减石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗干脆灌入模内。（该部分砂浆的用量也应当经过计算，运用容器计量）浇筑墙体砼应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度依据规范的规定实施，因此必需预先支配好砼下料位置和振捣器操作人员数量。振捣棒移动间距应小于40cm，每一振点的持续时间以表面泛浆为度，为使上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼5~10cm。振捣时应留意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一样。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。墙体砼浇筑高度应高出板底20~30mm砼墙体浇筑完毕轴，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面砼找平。楼梯砼浇筑楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼达到踏步位置时再与踏步砼一起振捣，不断连续向上推动，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。全部浇筑的砼楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响砼表面的观感。养护砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的潮湿状态，养护期一般不少于7昼夜。砼试块留置依据规范