热工自动控制在火电厂节能减排中的作用

热工自动控制在火电厂节能减排中的作用

Summary：经济的发展，社会的进步推动了我国电力行业的高速运转，热控自动化系统有着较复杂的结构，它是电厂的重要生产部件之一，其稳定程度决定了设备的生产效率。本文主要对热工自动控制在火电厂节能减排中的作用进行论述，详情如下。Keys：热工自动控制；火电厂；节能减排引言随着国民经济的发展，能源问题逐渐凸显，节能减排的重要性越来越突出。为了使火电厂热工自动化中自动化控制理论实施效果能够得到全面提高，在实际工作中需要明确控制技术的使用特点，根据实际情况健全对应的工作方案，使整体控制水平能够得到全面的提高。1火电厂热工自动化中自动化控制的原则。在进行火电厂热工自动化控制过程中需要按照实际使用需求，明确主要的工作原则，按照行业要求以及标准掌握正确的自动化控制理论模式，避免对火电厂热工自动化系统正常运行造成一定的影响。在热源调节的过程中，需要通过二次系统输送到对应的区域。在此过程中需要配合自动化的控制系统对设备进行有效的控制，但是由于火电厂热工自动化在运行过程中的耗能问题较为突出，所以在实际工作中需要加强对节能控制技术的科学利用，按照系统的使用标准全面地创新现有的技术模式，从而满足火电厂热工自动化的基本要求。在自动化控制的过程中，需要结合环境气温的变化进行自动化的调节，调节换热量要根据设备的开度特点来进行温度的有效控制，并且还需要将信息自动化地上传到对应的后台系统中，做好有效的审核，及时地发现在系统运行时所产生的各项问题，促进火电厂热工自动化中自动化控制水平能够得到全面的2热工自动控制在火电厂节能减排中的作用2.1系统整体节能控制在系统整体节能控制的过程中需要进行热电流量的节能控制，按照周边的环境来调节对应的电温，并且还需要进行热量数据的有效测量，减少出现各种各样的能量损失，为后续系统运行提供重要的基础。在系统节能控制的过程中，要选择合适的技术方案，保证各个系统热电循环的稳定性，另外还可以使蒸汽压力变得更加稳定和可靠，减少系统运行中产生的各项不利影响。在实际控制的过程中需要实时监测对应的压力，并且还需要融入变频器技术，使各个系统运行能够具备较强的稳定性。另外还需要监测蒸汽压力的变化情况，及时地调整泵装的蒸汽流量之后，再按照系统的运行特点来完成平衡的科学条件，在此过程中需要按照给定值偏差和主蒸汽压力的调节策略来进行单回路和双回路的调节。单回路调节需要在给定偏差和主蒸汽之间进行调节，以此来获取对应的信号，从而了解系统运行的特点。在双回路调节过程中，要进行燃煤量导前信号的控制，确定整个内外环境的参数，以此来保证控制系统的正常运用。在此过程中需要做好信息的记录，利用不同的参数来表示主蒸汽的流量信号，以此来提高整体的自动化控制效果。2.2阀门的开启顺序调整（1）优化和改善电流控制模式，使用热自动控制技术来调整汽轮机阀的开放顺序，测试阀门的流动特性，记录流量特性数据。计算实际的阀门流量特性值，根据DEH系统配置设计阀门流量特性功能，调整流量特性功能参数，保证机组负荷控制的准确性，提高机组节能效果。（2）调整机组控制阀，改变汽机部件的具体模式，优化阀门的流量特性。先打开该阀的2个调节阀，然后继续打开另外2个调节阀，以保证轴系的热平衡。阀门的流量特性参数计算后，找到最优参数减少煤炭消耗。通过阀门的控制单元，热电厂可在更高的经济效益前提下确保安全性和可靠性。2.3碳捕集吸附技术碳捕集吸附技术原理是利用活性炭、沸石、硅胶、分子筛等组成的固体吸附剂，基于吸附剂表面上活性点之间化学键或范德华力吸附烟气中CO2。该技术常用的两种调节措施是变压调节和变温调节。变压调节措施是根据燃煤电厂烟道中烟气组分的沸点差异，通过改变压力，达到分离CO2的目的。与变温调节措施相比，变压调节措施能耗小，且回收CO2效率高，达85%以上。吸附法工艺流程相对简单，如变压吸附过程包括升压、吸附、顺放、逆放、冲洗五个步骤，但固体吸收剂的研发速度相对缓慢，继而对该技术的发展略有制约。2.4利用热能进行高低转换，达到节能降耗的目的在正常运行的情况下，热动系统的高效率运行会产生大量的热量，因此，在向用户提供热量之前，需要对蒸汽进行冷却。将高温蒸汽送入专用设备，以蒸汽的能量驱动涡轮运转，热量高的热能逐渐转变成低能量的蒸汽，并用于居民日常生活，实现了高效利用热能，减少能耗消耗。在众多的热源机组中，化学补水系统作为辅助设备的重要组成部分，有着特殊的作用，可以提高设备的使用寿命，减少能耗。通过多年的实践总结出经验：在化学补水系统中加入冷凝装置，可以达到很好的节能效果。在凝汽器喉处加装喷雾式冷却器，可有效地解决高温负荷现象，保证机组的安全运行，更好地发挥其节能效果，提高热量的回收率，节约能源。2.5发电厂热动系统水汽系统的优化设计在电厂热动系统中除了循环用水之外，还必须考虑到蒸气系统的优化问题。在优化热动系统的蒸气系统时可以对常规的蒸气系统进行改造，例如，在发电时可以将电厂的工作热量和能量从传统的蒸气系统中剔除，再利用蒸气和冷凝水，保证电厂的正常运转。这种方法的运用，是通过充分利用凝结水的余热来实现蒸汽系统的优化。电厂在进行热动系统的优化设计时，还可以优化加热系统的水汽温度。由于电厂热动系统在运行时会产生大量的高温蒸汽产品，因此，将其作为加热蒸汽的形式用于日常生产、生活，是一种有效的回收方法，在将蒸汽产品输送到供暖区域时，采用喷水冷却以减少蒸汽能量消耗的做法，往往会造成巨大的浪费。在对发电厂的热动系统进行降级时，蒸汽的力量是驱动汽轮机运转的主要动力，将高温蒸汽进行转化，然后将其输送到居民的家中，这样就可以有效地降低能耗。在电厂的生产调度中合理利用蒸气热量，可以有效地保证机组的运行效率，防止大量的冷凝水的浪费。为此，必须对发电厂热能发电系统进行必要的改造，以满足发电厂热能发电系统的优化和节能改造。具体方式如下：1）通过利用余热来改善低压蒸汽的利用率，降低蒸汽热损耗，达到节能改造的目的。2）强化反压回收模式，采用气压加压泵，完成冷凝水的加压输送。3）重视采用压力回收的方法。该方法主要是利用输水阀门来进行冷凝水的输送，达到二次水汽的循环再利用，降低尾气排放，达到节能和减排目的。2.6辅机循环冷却水系统①精确计算辅机冷却水量及系统阻力，合理选择闭式冷却水泵容量及扬程，提高泵实际运行效率，使其尽量靠近高效区运行。②采用变频闭式冷却水泵。③为保证真空泵运行效率，采用温度较低的海水进行冷却。冷却水接至水水换热器的入口滤水器后的管道，电动滤水器自动反冲洗，实时排除冷却水中的杂质，从而保证真空泵的冷却水质。结语总之，除以上策略外，还可以结合工程的实际情况以及业主的具体要求做更加深入细致的优化工作，达到减少能耗、高效环保、节省投资、降低成本，提高能源综合利用效率的目的。在保证机组的可靠性、安全性的前提下，实现运行经济、维护