框架主体结构工程

框架主体结构工程〖一〗主体施工流程测量放线-墙柱钢筋绑扎-墙柱模板支设-满堂支模架搭设-梁底模T梁筋绑扎T板模T板筋T楼层混凝土浇筑-转入上层结构施工〖二〗钢筋工程施工方案绑扎前，首先检查纵向钢筋位置是否正确，如有偏位进行调整。对竖向钢筋的接头进行外观检查及力学试验，合乎要求方可绑扎箍筋。绑扎箍筋时，采用皮数杆确定箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎。柱箍筋上下应连续，在梁柱节点部位应根据该区段的间距进行绑扎，严禁因难度大而漏扎。箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转。根据独立柱截面的大小，设置定位箍筋卡具，根据独立柱的配筋图把柱筋位置标示在定位箍筋卡具上，在定位箍筋卡具上用钢筋头焊接柱筋限位点以便确保在砼浇筑时柱筋不移位。柱箍筋端头的平直部分与砼面保持45°夹角，平直长度不小于10d绑扎时，要特别注意柱子出现扭位现象，如发现可将部分箍拆除重绑。在浇筑楼板混凝土时，根据建筑图中的隔墙位置，按结构设计总说明的要求做好构造柱插筋的预埋工作。混凝土施工完后做好其保护工作。绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于5mm）。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%受压区不得超过50%。为确保柱子不出现歪、扭位现象，调整合格后在柱上设置柱定距框（固定钢筋的位置，可周转使用），并且在柱上设置1〜2道柱限位箍筋，定距框与限位箍筋与柱主筋绑扎牢固。〖三〗模板工程施工方案【1】模板及支撑系统选型：模板选型：结合本工程结构特点、工期和质量要求，我们对本工程的模板选择如下：框柱、内、外墙和梁板模板均使用15mm厚双面覆膜多层模板，该模板重量轻、幅面大、不翘曲、易脱模、耐腐蚀等特点。支撑系统选型：柱、梁、顶板的支撑系统采用①48碗扣式脚手架支撑系统，支撑系统剪刀撑使用①48x3.5mm钢管。大截面梁模板使用成品对拉螺栓加固。【2】模板支设方法：主体梁板支模：主次梁结构梁、板模：每个施工段梁板模均一次支齐，支模时板模顶着梁帮模，以便于楼板模拆除，梁模采用帮加底形式，以便于梁帮拆除。楼梯模：楼梯模板的支模方法与梁板基本相同，板底采用15mm厚敷膜多层板模板侧帮及台阶踢面采用50厚木模.【3】模板施工注意事项：施工工艺：按照计算要求及以往施工经验确定的模板支设方案进行模板的施工。首先按规范要求及支撑布置方案搭设满堂红脚手架，并按图纸要求调整顺水杆和横杆的高度。然后安装早拆接头。在脚手架上铺设预先加工好的1x50mm木方，特殊结构使用工字钢。在木方上铺设15厚清水模板，用螺丝紧固。使用早拆体系时对多层板进行调平，加固，使之符合常规模板验收标准。模板起拱：当设计对模板起拱有明确要求时，严格按设计要求组织施工。当设计没有明确模板起拱要求，应按板不起拱、梁起1%。〜3%。的原则考虑模板起拱高度。模板起拱的检测：当梁底水平支撑钢管支设完毕后，立即拉通线检查模板起拱情况。模板支撑体系：模板架体施工前，弹出架体施工线。按线搭设架体。模板架体上层与下层的支撑要对应。固定在楼板上的预埋件和预留洞在浇筑砼前设专人进行检查，直至砼浇筑完毕，不得遗漏安装，并保证位置准确，其允许偏差应小于规范要求，严禁事后剔凿。模板拼装后，应由工长和质量员按图纸对模板拼装尺寸和预留预埋进行复核，无误后方可进行下一道工序施工。〖四〗混凝土工程施工方案主体结构框架柱与梁板采取一次支模一次浇筑的方法施工。施工时，先进行框架柱的浇筑，然后再进行梁板浇筑。混凝土全部采用商品混凝土，采用象泵或地泵进行浇筑。在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作：确定混凝土的配合比：根据设计要求，结合施工经验，并与混凝土供应商共同做配合比试验，提出合理的施工配合比，经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施；编制混凝土的浇筑方案：根据场地条件、结构部位、浇筑量等，编制详细的混凝土浇筑方案，方案中应包括设备、路线、工艺、养护方法以及防止开裂的各项措施，并经监理工程师审核、业主批准后实施；模板、钢筋、预埋件完成后，首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录，最后由监理工程师按隐蔽工程验收。经验收合格后才能进行混凝土浇筑。施工后的混凝土结构应符合下列要求：结构断面厚度符合设计要求；裂隙宽度不得大于0.15mm；钢筋保护层厚度附和设计要求；作业条件浇筑混凝