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文档简介
1341缸活塞到达压缩上560mm左右以卡住左平衡轴。1011121363、安装正时皮带和偏心轮，用手压紧轮，22Nm5—7mm;当用量具来测量0.42kg/c50—6130Nm100Nm10、安装机油泵驱动齿轮并对好正时，用螺丝60Nm11、用台虎钳缓慢的压紧自动器，直到外45Nm12、按皮带运行方向将皮带逆时针依次围绕在轮轴齿轮——轮。13、拔掉自动器的卡销，取出平衡轴观察BONDNO.121B 15 安装正时皮带下罩盖和上罩盖，上紧螺10N二、1219个固定螺栓。44安装安装上紧油底壳固定螺栓（拧紧力矩10—12Nm4mm，涂密封胶后的十三、塞塞4、用工具拆下机油泵总成壳体上的左平衡轴 13、检查机油泵壳体是否有裂缝和其他损坏则4、检查油封是否有磨损损坏或老化则更换56、在机油泵壳体里面装好油泵驱动齿轮和从动齿0.16-极值 70.08-极值 1、利用工具从缸体上拆下右平衡轴的前轴套2、利用工具从缸体上拆下右平衡轴的后轴套3、利用工具从缸体上拆下左平衡轴的后轴套。此时，要在缸体前端面利用工具来固定轴套4、利用工具把左平衡轴后轴套安装到缸体上。6、利用工具把右平衡轴前轴套装到缸体上。2 4、利用工具，即曲轴前油封安装器32000在该工具的外表面涂上一簿层发动机机油27Nm挡片，用工具上紧。紧偏心轮皮带，上紧固定螺栓四、332001232、将气缸盖对正缸体上的定位销安装到缸体新的螺 五、1B24°排气门250℃1、使用工具朝缸盖底部压出旧的气门导22、用工具将新的气门油封压装到规定的位置5、用工具或合适的工具压缩弹簧并装上锁片。7六、曲轴连杆机构及缸体156.982—44.980—45.000mm0.018—0.024—0.015—极限 345极限值0.13mm.6AB方向测量缸孔。11道气环位置缸孔大小： 0.2mm处的直径。0.2mm是可以允许的4个缸一起进行加工，不45（25N+90°9（上紧力12Nm 140七、1检查每个活塞的划伤磨损和其他缺陷则更换0.03—0.07mm0.02—0.06mm油环0.06—0.15mm0.25—0.350.40—0.550.10—0.8mm油环片环1.0mm4245620Nm+90° 0.4mm25、拆掉发电机支架和自动器轮检查352、在发动机冷却水管前端边缘处的凹槽里装入新3、安装一个
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