施工重点、装饰工程施工方案

配套基础设施改造项目

投标方案

编制日期：2022年一月日

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目录

（一）施工方案、技术措施--------------------------------------------3

1、施工重点、难点-----------------------------------------------3

2、装饰工程-----------------------------------------------------5

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（一）施工方案、技术措施

1、施工重点、难点

1）工程施工组织难度大

本工程其分项较多，存在我公司内部的组织与协调，还存在我公司与业主、

监理、总包、设计院的协调与配合。

对策：

针对本工程施工组织难度大和本工程自身的特点，我公司拟在工程施工前编

制合理的施工组织设计方案，并在工程前期调动资源的优势，采用先进数控设备

保证加工精度，对现场的安装，针对本工程的特点编制详细的有针对性的安装方

案，同时做好测量监测和精度控制，以便于后期的现场施工。

在现场施工组织方面，配合总包单位，加强与其它相关专业的协调与沟通,

充分利用现场提供的场地，先期做好相关准备、拚装工作，现场工作面具备安装

条件，组织有效的流水施工，同时，及时将已完工的工作面交付后续专业施工,

与各专业协调统一，共同保证本工程的质量和进度。

（2）施工工期

根据甲方及招标文件确定的工期。

对策：

a、技术力量保证：

针对本工程特点，我公司拟在工程施工前期投入我公司有着丰富类似工程施

工经验的工程师和管理人员，着重做好以下工作：

①根据各加工厂的加工能力及技术特点合理分配各加工厂的加工任务；

②对各加工厂派驻现场代表，监督其按照合理的加工工艺制作，并保证其施

工质量满足相关规范和甲方的要求；

③现场各分区安装方案的确定；

（3）质量要求高

由于本工程构件数量大，单重大，构件施工后承重大，施工工序多、配合紧

密，如果一道工序存在质量问题，将对工程的总体施工质量产生重大影响，所以

必须高质量、严要求、精心施工。

对策：

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严格按照IS09001-2000质量保证体系的要求，进行本工程加工到现场安装

各环节的质量控制。在工程施工前编制好各主要关键点的技术方案，编制各阶段

的质量控制点，并且严格按照创优的要求，进行自检、互检和专检，不合格产品

不流入下一工序，确保本工程质量达到优良标准。

（4）施工专业性强，交叉施工要求高

施工专业性强，本项目涉及精装修工程、电气照明与控制工程、综合布线工

程、给排水工程（给排水管道及其阀件、卫生洁具及其配件）、通风与空调工程

（等各类专业，由于在较短时间内完成，各专业各工种交叉施工，保证项目有条

不紊地开展将是本工程的重点之重点。

项目性能特殊，材料环保性和安全性要求严格

由于本项目为高档酒店公共活动空间和各类高档客房的装饰，对装修所用的

各项材料的环保性和安全性要求十分高，且装修后必须满足各项空气检测指标,

因此在施工时，材料的选择为工程重点。

（5）工程项目难点分析

人力组织方面

必须事先充分准备，防止施工人员中暑及安全的工作，且做好防汛防灾，防

台风的应急准备

机械设备方面

工欲善其行，必先利其器。装饰工程的施工，机械设备是决定工程质量的关

键之一。由于本工程属于精装修工程，涉及的小型机具品种多、数量多，如射钉

枪、云石机、切割机、螺机、空压机、冲击钻等施工机具非常多，如何确保在短

期内组织如此规模的施工机械进场也是本工程的关键。

因此，我公司提前已做了充分的准备，对现有机械设备进行了充分的调查,

将严格按照工程所需配置相应的机械设备，目前已准备部分资金，将为本项目新

购置部分机械与设备，确保施工机械的一次性到位。

施工流程方面

需要考虑电气管线、空调管线、水暖管线、消防管线等各专业施工。因此,

在安排施工流程方面也是一个难点，必须做好各层之间协调与层内各区之间交叉

管理，才能保证项目的如期完成。

材料堆放面

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大量材料只能根据施工进度统筹兼顾，随到随用，不能一次性到位。同时很

大部分的材料需要定制，部分辅助材料将根据项目施工进度，随时需要调整堆放

位置，这对材料的管理、现场平面布置方面也是本项目一个管理难点之一

质量安全方面

工程质量要达到国家质量验收规范标准，在保证工期的前提下，如何确保工

程质量为本工程施工管理控制的重点。针对装修质量要求及工种、工序施工特点,

在保证整体施工质量的前提下，施工中重点控制隐蔽项目施工，工程质量不允许

出现反复施工，相关专业制定完善的质量保证计划及详尽的工艺把关要求。

环境保护方面

本工程涉及各专业交叉施工，施工时应把安全文明施工、降低环境污染、对

室内成品保护等作为本工程的重点。

2、装饰工程

2.1彩钢板油漆出新

一、彩钢瓦翻新工艺流程

1、除锈

彩钢瓦表面的铁锈与基板并不是紧密贴合的，所以在翻新之前，第一步就是

要除锈，清理彩钢瓦表面的铁锈，使基板完全暴露出来。除锈有多种方式，常用

的一种就是使用手推式打磨机进行全面、整体打磨，包括瓦楞、瓦槽、天沟、屋

脊等地方，都需要打磨到位，否则会影响下一步油漆和基板的附着力，从而影响

翻新效果。

2、除尘

打磨后的灰尘（主要是铁锈粉末）会飘落在彩钢瓦表面，此时如果不进行除

尘处理，同样会影响喷涂的效果，所以在打磨后，我们还需要进行除尘工作，可

以选用吸尘设备或是高压风枪，这里要说的是，吸尘设备更好一点，清理的更干

净，除尘效果更好。

3、防水、补漏

如果锈蚀严重的彩钢瓦会出现局部漏水的情况，此时我们需要先进行防水、

补漏的施工，防水补漏有多种方式，我们公司常用的一种是采用专用的防水涂料,

配合增强型聚酯布进行防水施工，效果明显。

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4、涂装

除锈、除尘、防水等流程全部做好后，即可进行油漆的涂装，一般情况下是

一遍底漆、两遍面漆。具体的遍数还是要根据实际情况来定，锈蚀严重的可以做

两遍防锈底漆、两遍表层面漆，而轻度锈蚀的彩钢瓦，也可以选择一遍底漆、两

遍面漆的施工方案。涂装需要注意的是喷涂均匀，不能出现流挂的现象，并且要

保证喷涂到位，涂装是彩钢瓦翻新的重要一步，只有喷涂到位，才能够隔绝基板

与空气的直接接触，才能起到防腐、防锈的左右。否则，很可能因为一个点，导

致翻新效果的大幅下降。

涂装基本上是彩钢瓦翻新的后一步了，到此翻新施工就已结束，有些情况下

可能会多出来一些工序，但以上四点是必不可少的工艺流程。

二、彩钢瓦不同生锈情况的施工方案

1、轻度生锈的彩钢瓦

轻度生锈的彩钢瓦屋面进行翻新还是相对简单的，我们只需要按照上面的工

艺流程正常操作就可以了，因为是轻度生锈，在油漆涂装上，可以直接选择1-2

遍的防腐面漆喷涂，就能够起到很好的防腐作用，同时可以有效的降低翻新成本。

2、中度生锈的彩钢瓦

这种情况是为常见的，彩钢瓦屋顶全部生锈，但是还没到漏水的地步，所以

此时我们只需要进行正常翻新就可以了，标准的施工流程是打磨、除尘、1-2遍

防锈底漆、1-2遍表层面漆。

3、严重生锈的彩钢瓦

严重生锈的彩钢瓦翻新成本是的，因为除了生锈的问题，可能局部还存在漏

水、沙眼的情况，这些都是需要进行修补的，施工步骤同样是打磨，除尘，防水

补漏，两遍底漆，两遍面漆。

三、各个工序的要求标准

彩钢瓦的表面必须电动打磨干净无灰尘、无油腻、无污染、无锈蚀；喷漆之

前必须把上面灰尘清理干净。

涂装分为底漆涂装和面漆涂装，即防腐底漆和表层面漆；喷漆过程中避免阴

雨天气和大风天气；夏天更应该避暑喷漆温度宜高于5℃,且不宜高于35℃；喷

漆应连续，避免出现露底现象。

四、彩钢瓦翻新的优势有哪些

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1、不影响企业的正常生产计划；

2、防紫外线，抗老化性能优越；

3、具有很强的抗酸碱能力；

4、能有效阻止屋面进一步老化生锈；

5、涂层坚韧，附着力好，具有透气性，系统不开裂、不起鼓、不起皮；

6、翻新屋面费用成本低、工期短、使用寿命长达8To年。

2.2.玻璃清洁、补胶

一、玻璃清洁操作规范

1、准备工具：玻璃刮、玻璃涂水器、水桶、铲刀、抹布。

2、使用材料：玻璃清洁剂。

3、将玻璃清洁剂按普通比例1：3溶解于水桶中。

4、清洁方法：

（1）用玻璃涂水器蘸玻璃清洁剂，从上至下并重叠三分之一均匀擦洗玻璃

表面。（可根据镜面清洗要求重复擦洗）

（2）用玻璃刮子由上往下重叠三分之一，将玻璃上的溶液刮净。

（3）用抹布将玻璃表面未刮净的水迹和边框上的水迹抹净。

（4）如仍有斑迹可在局部用清洁剂或铲刀去除。

5、标准：镜面明亮、干净、无污迹、印痕。

注意事项：

1、铲刀、刀片不能将刀刃正对玻璃操作。

2、强酸、强碱药水不能擦拭玻璃。

二、玻璃补胶

（-）流程图

粘贴双混胶与静置、

清洗

面胶条检验养护

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（二）工艺流程

①、基层清洁

A、胶缝处的基层应进行清洁，在清洁时要使用干净、柔软、吸水和不脱绒

的棉布和正确的溶剂。在本工程中，采用了两块抹布进行清洁，将界好的玻璃，

平放于工作台上，先用一块粘有溶剂（本工程采用二甲苯）的棉布先擦拭，然后

再用第二块干净的抹布把残留的溶剂和悬浮在溶剂里的污染物带走，并多次重复,

确保基层的表面清洁。不应使溶剂自然凉干，以免使污物重新附着于基材表面。

清洁干净的粘合面禁止用手触摸，防止二次污染。

B、对于窄而深的接口，则需要将抹布缠绕在干净的油灰刀上，用力进行擦

洗。清洗后的基材必须在1小时内施胶完毕，否则必须进行清洗。如果己清洗的

表面有重新暴露在雨水或污物中，也必须生新进行清洗。在白色的抹布被污染后

应及时进行更换，而且浸醺溶剂时应将溶剂从容器内倾倒在干净的抹布上，而不

是将抹布放入容器中进行浸蘸，否则干净的溶剂将被污染，影响清洗效果。

C、由于所用清洗液属于易燃易爆物品，并具有一定的毒性，所有使用它们

的地方必须具有良好的通风条件，严禁烟火或火种，并采取必要的安全防护措施

2.3玻璃修补

（1）材料准备一技术准备一安全检查一基层检查清理及施工一细部处理一

质量检验

（2）楼面漏水处打开一打开处渣溶清运转走~基层处理一刷双组份聚氨酯

一水泥石粉回填，防止硅胶不规则，影响美观，再采用幕墙专用防水硅胶填补原

来损坏部位，打硅胶时要讲究不断线、不漏打、平整度顺畅等；最后再处理美纹

纸；

2.4里脚手架

一、施工部署

本工程进入室内墙体砌筑、墙面抹灰、装饰装修阶段，采用立杆间距1.5m,

步距1.8m,操作层满铺50厚冲压钢脚手板。操作层脚手架平台搭设不低于1.2m

临边防护和一道180高挡脚板且内侧满挂密目安全网。

二、脚手架构造要求

1、采用单立杆，立杆横距、纵距均为1.50m,立杆距墙300mm。相邻立杆的

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接头位置应错开，布置在不同的步距内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方

向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主结点的距离不宜大于立杆间

距的1/30

2、立杆与水平杆必须用直角扣件扣紧（水平杆对立杆起约束作用，对确保

立杆承载能力关系很大），不得隔步设置或遗漏。

3、水平杆步距为1.5m,上下水平杆接长位置应错开布置在不同的立杆间距

中，与相近立杆的距离不大于纵距的l/3o同一排水平杆的水平偏差不大于5cm。

相临步距的水平杆接头应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情

况。

4、剪刀撑联系6根立杆，与地面夹角为45~60度。剪刀撑应沿架高连续布

置。

剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或水平杆扣紧外，在其中应

增加2~4个扣接点。将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分上,

避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆结点（即立杆与横杆的交

点）的距离不大于20mm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm,

以保证架子稳定性。

三、脚手架搭设

1、搭设立柱的注意事项

（1）相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范规定。

（2）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一道抛撑，直至第一步脚手架搭设

完毕。

（3）剪刀撑、扣件的安装要求

（4）剪刀撑应随立柱，纵横向水平杆等同步搭设。

（5）扣件规格必须与钢管外径一致。

（6）扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。

（7）对接扣件的开口应向上或向内。

（8）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

（9）铺设脚手板的注意事项。

（10）应满铺、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不大于150nlm。

（11）脚手板的探头应采用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支撑杆上。

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（12）搭设栏杆、挡脚板的注意事项。

（13）栏杆、挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。

（14）上栏杆上皮高度为1.2米，中栏杆居中设置。

（15）挡脚板高度不小于180mm。

四、脚手架搭设的交底与验收

1、脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求和现场作业条件，对作

业人员进行详细的安全技术交底。

2、脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员按施工方案和规范的要

求进行验收。脚手架的验收应分段进行，逐项检查，确认符合要求后方可投入使

用。

3、脚手架的检验标准：

3.1、钢管立杆纵距偏差为士50mm。

3.2、钢管立杆垂直度偏差不大于总高度H的1/100,且不大于10cm。

6.3.3、扣件紧固力矩为：40-50N.m,不大于65N.m。抽检安装数量的5%,

扣件不合格数量不多于抽查数量的10%o

3.4、对脚手架检查验收应按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整

改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。

五、脚手架拆除

1、清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

2、拆除顺序应由上而下进行，严禁上下同时作业。

3、当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度时，应先在适当位置搭临时抛撑

加固再拆除。

4、各构