桥梁施工工序质量控制要点

施工工序质量限制要点针对目前我项目已进入收尾阶段，就剩余工程量汇总以下施工工序质量限制要点，供大家参考。一、下部结构部分1、承台、墩身、盖梁施工1、钢筋加工安装1）钢筋采纳直螺纹套筒连接，套筒长度为6cm，依据长度要求钢筋须要套丝11-12圈螺纹，采纳力矩扳手拧紧。钢筋端头处理：钢筋端头通常都有1-2cm的弯曲，采纳砂轮切割机将弯曲部分切割成一个平面，再进行套丝。丝头长度为：P/2+p（套筒长度P,1圈螺纹长度p）外观的检查套筒拧紧的方法：检查套筒外套丝的圈数，超过2圈则可以初步认定不合格，需进一步加强套筒连接施工。钢筋焊接长度满意规范要求（单面焊10d，双面焊5d），焊接饱满无焊渣；钢筋绑扎间距匀称，钢筋位置绑扎正确，保证结构物钢筋骨架尺寸精确，对于预埋钢筋刷水泥浆进行防锈处理。2、钢筋爱护层限制，钢筋爱护层检查时近几年江西省质监局管理的重点项目，在施工过程中重点限制，现场主要通过以下几点限制结构物爱护层；后台钢筋加工尺寸要精确；钢筋绑扎过程中依据测量放样的点，预留出结构物爱护层绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后检查确保钢筋骨架各部分尺寸及精度；依据图纸要求爱护层厚度正确运用并安装同等标号混凝土垫块，且保证数量足够；加强模板质量限制，保证模板尺寸以确保爱护层厚度，杜绝缩模和扩模现象，加强模板拉杆及支撑限制。3、混凝土浇筑限制1）试验员现场全程监督混凝土状态并确保混凝土供应刚好；2）现场分层浇筑，每层限制混凝土高度在大约30cm；3）逐点按依次振捣，防止漏振，每次振捣振动棒下到上次混凝土5cm；二、上部结构预制梁部分1、梁板安装①、运输：预制梁从梁场至施工点距离超过3km，预制梁运输平安是施工限制重点，炮车启动前必需检查制动装置，不能带病作业；长距离运输考虑纵坡和横坡的影响，预制梁与炮车连接稳固，端头用导链葫芦拉紧，防止运梁过程中梁体侧翻。②、架桥机过孔须要增加必要的配重措施，前支腿横梁采纳方木支垫稳固。③、架桥机后承重支腿通常都会超过桥面宽度，在架桥机移动过程中杜绝施工人员齐根割断防撞护栏预埋钢筋，必需预留足够的搭接长度或者打弯处理。④、箱梁安装之前检查砂桶的稳固性，确保砂桶刚度要求。在运梁通道位置的两片箱梁在翼缘板位置采纳方木做好斜支撑，防止运梁过程中砂桶失稳引起梁体侧翻。2、支座安装①、支座安装前，要严格复核支座垫石的标高，如垫石超高，应凿除超高部分，并用环氧砂浆找平；如垫石超低，可用钢板垫平，超低部分不得采纳一般砂浆或者水泥补平。②、在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线，同时在支座上也标出十字交叉中心线，将支座安放在垫石上，使支座的中心线与设计位置中心线相重合，支座就位精确。③、支座安装时，应防止支座出现偏压或产生过大的初始剪切变形。安装完成后，必需保证支座与上下部结构紧密接触，不得出现脱空现象。支座安装后，若出现：1)、个别支座脱空，不匀称受力；2)、支座发生较大的初始剪切变形；3)、支座偏压严峻、局部受压，侧面鼓出异样，而局部脱空。若出现以上几种状况，则应刚好加以调整，调整方法是用千斤顶顶起梁端，在支座上下表面铺涂一层环氧水泥砂浆。再次落梁，在重力作用下，使支座同梁底及垫石全部密帖。④、支座变形是交工验收必查项目，尽可能避开因支座变形导致需更换支座。3、湿接缝施工①、桥梁架设完成后尽快组织人员进行横隔板及墩顶连续段施工，横隔板施工时留意相邻两片梁体预埋钢筋的轴线限制。②、湿接缝连接钢筋安装前确保翼缘板处凿毛是否合格，留意湿接缝混凝土与梁体混凝土施工缝处理。③、混凝土终凝后可采纳覆盖养护，以防止产生干缩裂缝，养护期不少于7天。应切实加强混凝土的养护工作和施工缝的处理，确保混凝土达到强度前不受暴晒、和外加荷载的影响。4、负弯距施工在湿接头混凝土达到设计要求的张拉强度后，张拉顶板负弯距预应力钢束，并压注水泥浆。①、在张拉前对张拉机具（油顶、油泵、油表等）进行配套检验，依据油顶、油表的检验资料，绘制出油表进、回油曲线，作为张拉力限制依据。②、在检验期限内，千斤顶运用过程中出现不正常现象时，应重新校定。运用次数超过200次或停止运用超过6个月时，须对千斤顶及油表再次校核。③、张拉的操作步骤及留意事项a、先将锚垫板处的混凝土沙浆及杂物清理干净。b、夹片嵌入后，随即用手锤轻轻敲击，使夹紧钢绞线，但夹片外露长度应整齐一样，完成张拉后刚好切除外露部分钢绞线（只能运用切割机进行切割，钢绞线杜绝触电），进行封锚处理。c、张拉采纳双控法，即钢绞线采纳应力限制张拉时，以伸长值进行校核。实测伸长值与理论伸长值的差值应限制在±6%以内，否则应暂停张拉，查明缘由并提出解决方案后，方可接着张拉。④、压浆的留意事项a、压浆前用压力水冲洗孔道，防止管道内碎小颗粒堵塞出浆孔，压力水从一端压入，从另一端排出。b、压浆由一端压入，至另一端冒出匀称浓浆时，用木塞塞住，并加大压力，保持不少于0.5Mpa的稳定期持压≧2min，再从压浆孔拔出喷嘴，马上用木塞塞住。5、桥面铺装施工①、标高带施工完成后刚好对外露部分的混凝土进行凿毛处理，确保施工缝连接质量。②、桥面系钢筋安装之前应清除桥面杂物，对梁顶进行严格凿毛，凿出表面砂浆并露出粗骨料，清除碎渣，并用高压水将梁板顶面冲刷干净。③、保证钢筋网上下爱护层厚度，按3m间距设置标高限制点。④、浇筑混凝土时，禁止机械在钢筋网上行走。⑤、终凝后用塑料薄膜覆盖洒水养护。6、防撞护栏施工①、防撞护栏是整座桥梁的最终一道工序，防撞护栏的外观质量及顺直度尤其重要，护栏模板位置及线形应严格按设计线5米1个断面进行复核，确爱护栏线型顺直。②、模板安装前对模板进行打磨，确保表面光滑度，打磨完成后涂刷脱模剂，假如不能刚好运用采纳塑料薄膜覆盖，防止沾灰。③、施工缝及防裂缝依据设计要求刚好切割，切割时留意采纳墨线画好线性。④、模板与铺装层接缝采纳海绵材料进行填塞，保证接缝严密，不漏浆，不污染。⑤、采纳干净的无纺土工布覆盖洒水养护，养护时间不少于7天。三、上部结构现浇梁部分1）、底板预压：预压荷载是解决承载物实力不确定性的最好、最简洁的方法，检验支架稳定性同时消退部分非弹性变形。2）、现浇梁模板及钢筋安装时间较长，大部分材料都在现场加工，尤其是钢筋焊接时焊渣限制，尽可能削减焊渣干脆落入模板上；模板安装切割木板时避开木屑掉入箱梁底模上（建议底模安装时在箱梁纵坡低处预留清理窗口）。钢筋施工过程中保证钢筋骨架线型顺直，尺寸合格，爱护层满意施工要求；同等型号钢筋搭接满意搭接长度要求，相邻钢筋错开搭接；钢筋焊接满意单面焊10d，双面焊5d；施工缝钢筋预留满意钢筋搭接及焊接要求。3）、现浇梁砼施工分层进行，在进行其次层砼施工之前必需做到以下几点：

a、对下层混凝土凿毛处理，清除接缝表面的水泥浮浆、松散砂石、油污等；b、将钢筋上的锈斑及浮浆刷净；c、用清水冲洗下层混凝土表面，浇筑新混凝土前保持潮湿。4）、采纳干净的无纺土工布覆盖洒水养护，养护时间不少于7天。5）、严格依据从梁体挠度最大处支架节点起先，即从中间向两边对称拆除支架，支架拆除现场平安员旁站。6）、预应力施工a、预应力管道安装以图纸给出定位坐标为准，坐标误差在图纸给出误差范围之内，管道定位与钢筋冲突调整钢筋位置；b、预应力张拉待混凝土强度达到设计95%，砼龄达到14天，报检合格后按图纸给出张拉作业依次要求进行张拉，张拉过程规范操作并由技术员全程监督，做好现场张拉伸长量原始数据记录。