桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座

浙江中威交通建设有限企业2023年4月26日李中桥梁工程质量通病及防治措施中威桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第1页目录一、钻孔灌注桩施工质量通病及预防办法；1、坍孔原因及防治2、钻孔倾斜原因及防治3、扩孔及缩孔原因及防治4、钢筋笼上浮原因及防治5、卡管原因及防治6、导管漏水原因及防治7、断桩原因及防治二、混凝土施工质量通病及预防办法；1、蜂窝原因及防治2、麻面原因及防治3、孔洞原因及防治4、露筋原因及防治三、钢筋工程施工质量通病及预防办法；1、表面锈蚀原因及防治2、钢筋混料原因及防治3、保护层不准原因及防治4、骨架外形尺寸不准原因及防治5、同截面接头过头原因及防治桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第2页目录四、上部结构预应力工程施工质量通病及预防办法；1、预应力筋滑落原因及防治2、预应力筋断裂原因及防治3、夹片破裂原因及防治4、梁板起拱度超标原因及防治5、锚区砼预应力张拉时遭破坏原因及防治6、孔道压桨浆液稠度不稳定五、桥面系及从属工程施工质量通病及预防办法；1、水泥混凝土桥面平整度缺点原因及防治2、桥面出现横向裂缝原因及防治3、桥头跳车原因及防治4、桥面混凝土漏水原因及防治5、防撞护栏线性不顺及预埋件位置不准确原因及防治桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第3页钻孔灌注桩成孔质量通病及预防办法

一、坍孔原因分析①护壁泥浆比重太小、护壁效果过差；②孔内液面高度不够或孔内出现承压水，降低了静水压力；③护筒埋设太浅，刃脚处孔壁坍塌；④在涣散砂土或流砂层中钻进时，进尺速度太快或停在一处空转时间太长，转速太快。⑤下放钢筋笼时划挂孔壁造成坍孔。孔口坍塌易发生在冲击钻施工以及孔口土体不稳定、有地表水存在不稳定地质。

桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第4页钻孔灌注桩成孔质量通病及预防办法桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第5页钻孔灌注桩成孔质量通病及预防办法一、坍孔预防办法

①依据土质条件合理配置泥浆，当在涣散砂土或流砂层中钻进时，应控制钻进速度，并应选取比重、粘度、胶体率等均适当优质泥浆。②依据地质选择护筒制作长度，埋设护筒时，严格对其周围回填粘土、分层扎实，且必须确保护筒严密不漏水。③如地下水位改变过大，应采取升高护筒，增大水头等办法。④发生钻孔坍塌时，应探明位置，将砂和粘土（或砂砾和黄土）混合物回填到坍孔位置以上1-2m处，如坍孔严重，应全部回填，等回填物沉积密实后再重新钻孔。⑤下放钢筋笼时必须确保笼身居中且竖直插入。

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钻孔灌注桩成孔质量通病及预防办法二、钻孔倾斜原因分析

①桩机本身未竖直或桩机平台不水平。②桩机在钻孔过程中发生不均匀沉降。③在进行超深桩作业时，桩机钻杆太细或钻杆弯曲。④地质不均匀，桩孔内同一截面处地质松软不一。正反循环钻、冲击钻等在钻孔过程中较易发生钻孔倾斜问题。

桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第7页钻孔灌注桩成孔质量通病及预防办法即成孔后孔壁不直，孔底与孔口上下不垂直，钢筋笼下沉困难。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第8页

钻孔灌注桩成孔质量通病及预防办法二、钻孔倾斜预防办法

①确保施工场地平整，钻机安装平稳，机架垂直，并注意在成孔过程中定时检验和校正。②钻头、钻杆接头逐一检验调正，不能用弯曲钻具。③在坚硬土层中不强行加压，应吊住钻杆，控制钻进速度，用低速度进尺。对地下障碍行预先处理洁净。④对已偏斜钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。

桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第9页钻孔灌注桩成孔质量通病及预防办法三、扩孔及缩孔原因分析

①因为塑性土膨胀或钻锥磨损过甚，焊补不及时而造成缩孔。②清孔不彻底，泥浆中含泥块较多，再加上终灌拔管过快，引发桩顶周围夹泥，造成保护层厚度不足。③孔中水头下降，对孔壁静水压力减小，造成局部孔壁土层失稳坍落，或钻锥摆动过大造成扩孔。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第10页钻孔灌注桩成孔质量通病及预防办法

探孔器（也称检孔器）检测孔径是检验灌注桩是否缩孔有效方式，探孔器采取钢筋制成，外径等于设计孔径，长度等于孔径4-6倍，检孔合格后，进行第一次清孔。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第11页钻孔灌注桩成孔质量通病及预防办法三、扩孔及缩孔预防方法：①注意采取预防坍孔或预防钻锥摆动过大方法。②注意及时补焊钻头，并在软塑地层采取失水率小优质泥浆护壁。③对于已发生缩孔，可采取上下重复扫孔或增大钻头外径方法来扩大孔径，如缩径严重，必要时可在泥浆中加入腐植酸钾等泥浆处理剂。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第12页钻孔灌注桩灌注质量通病及预防办法四、钢筋笼上浮原因分析1、在钢筋笼还未埋入混凝土中，灌注速度过快，钢筋笼上浮。2、导管在提升时划挂钢筋笼，造成钢筋笼上浮。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第13页钻孔灌注桩灌注质量通病及预防办法四、钢筋笼上浮预防办法1）拌合工作性良好混凝土，确保出料及时性，缩短灌注时间。2）在混凝土面靠近钢筋笼底端时，导管埋入砼面深度宜保持3米左右，可适当放慢灌注速度，当混凝土面进入钢筋笼底端1-2米时，可适当提升导管。提升时要平稳迟缓，防止出料冲击过于猛烈或钩带钢筋笼。3）钢筋笼吊筋选取较粗螺纹钢筋，暂时固定吊筋所用压杠必须含有足够强度和刚度，且支撑牢靠稳定。4）对于发生上浮事件，采取笼顶加压使其回落至设计标高。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第14页钻孔灌注桩灌注质量通病及预防办法五、卡管原因分析1、初灌时剪球下落受阻。2、混凝土和易性差，发生离析以及骨料中含有大块卵石等。3、导管漏水，使混凝土在下落过程中泌水离析，形成混凝土堵塞。4、机械故障或其它原因，造成混凝土灌注时间过程，底部混凝土泌水堵塞。5、导管使用过程中坠落和损坏，造成底部管径缩小，使混凝土流动不畅。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第15页钻孔灌注桩灌注质量通病及预防办法五、卡管预防办法1）剪球采取软质橡胶充气气囊，其必须含有足够强度，抵抗混凝土冲击力，且不宜过大。2）导管使用前对其内壁、管径、密闭性进行综合检验，及时去除内壁附着物。3）灌注前做好设备检修工作，并准备必要备用机械设备。4）拌合料必须均匀稳定、连续及时，并派专员对上料时块石捡除。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第16页钻孔灌注桩灌注质量通病及预防办法六、导管漏水原因分析：①首批混凝土储量不足，导管口距孔底间距过大，混凝土下落后不能埋设导管口，以致泥浆从底口进入。②导管接头不严，接头间橡胶圈遗落或导管焊缝不严、导管内壁因使用时间过长出现坑洞。③导管提升过快，或测深、计算错误，导管底口超出混凝土面，底口涌入泥水。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第17页钻孔灌注桩灌注质量通病及预防办法

六、导管漏水预防办法：①各节安装接头所使用方法兰对接位置，预先试拼并作好标识，安插导管时须按试拼时状态对号安装，全部法兰盘接头均须垫橡胶垫圈，安放时须对正放平，拧紧螺栓，严防漏水。②导管使用前做好水密性和接头抗拉试验。导管不要埋入混凝土过深，严格控制混凝土配合比、和易性等技术指标。③首批混凝土必须经过计算含有足够贮备量，使导管充分埋入混凝土，且确保两辆及以上罐车到场后方可灌注。

桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第18页钻孔灌注桩灌注质量通病及预防办法七、断桩原因分析：（1）混凝土拌和物发生离析使灌注中止。（2）灌注中，发生堵塞导管又未能处理好；或灌注中发生导管卡挂钢筋笼，埋导管，严重坍孔，而处理不良时，都会演变为桩身严重夹泥，混凝土桩身中止严重事故。（3）灌注时间过长，首批混凝土已初凝，而后灌注混凝土冲破顶层与泥浆相混；或导管进水，未及时作良好处理，均会在两层混凝土中产生部分夹泥浆渣土截面。（4）灌注原始统计出现错误，混凝土深度、导管埋设深度、导管拆除长度计算有误、或测绳读数错误。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第19页钻孔灌注桩灌注质量通病及预防办法七、断桩防治办法：①导管要有足够抗拉强度，能承受其自重和盛满混凝土重量；内径应一致，其误差应小于±2mm，内壁需光滑无阻，组拼后须用球塞作经过试验；导管最下端一节导管长度要长一些，普通为4m，其底端不得带法兰盘。②导管在灌注前要进行试拼，并做好水密性和接头抗拉试验，同时必须配置隔水阀。③严格控制导管进而深与拔管速度，导管不宜埋入混凝土过深，也不可过浅。及时测量混凝土灌注深度，两人以上对混凝土深度测量复核、认真计算导管埋入深度、导管拆除节数，严防导管拔空。④经常检测混凝土拌合物，确保其符合要求，必须经常检验计量系统准确，确保混凝土拌合物工作性良好，尤其在加入外加剂桩基混凝土灌注时需愈加严格控制计量系统准确。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第20页混凝土施工质量通病及预防办法一、蜂窝原因分析：蜂窝是指混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状窟窿①混凝土配合比不妥，石子、水泥材料加水不准造成砂浆少，石子多。②混凝土搅拌时间不够，未拌均匀，和易性差振捣不密实。③下料不妥或下料过高，未设串简使石子集中，造成石子、砂浆离折。④混凝土未分层下料，振捣不实或漏振或振捣时间不够。⑤模板缝隙不严密，水泥浆流失。⑥钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过不。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第21页混凝土施工质量通病及预防办法一、蜂窝防治办法：认真设计，严格控制混凝土配合比，经常检验作到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合，混凝土下料高度超出2m应设串筒或溜槽浇灌应分层下料，当倾落高度超出10m时，设置减速装置。分层厚度为30cm，振捣间距不超出振动棒作业半径1.5倍，与侧模保持50～100mm距离，且插入下层混凝土50～100mm。浇筑斜面混凝土时由低头向高头逐层浇筑，均匀振捣，预防漏振，模板应堵塞严密。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第22页混凝土施工质量通病及预防办法二、麻面原因分析：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面，但无钢筋外露现象。其产生原因：1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物末清理洁净拆模板时混凝土表面被粘坏。2、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。3、模板拼缝不严密，局部漏浆。4、模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。5、混凝土振捣不实，气泡未排出停在模板表面形成麻点。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第23页混凝土施工质量通病及预防办法二、麻面防治办法：模板表面要清理洁净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物浇灌混凝土前，模板缝应浇水充分湿润；模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严，模板隔离剂应选取长期有效涂刷均匀，不得漏刷，混凝土分层均匀振捣密实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。

桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第24页混凝土施工质量通病及预防办法三、孔洞原因分析：指混凝土结构内部有尺寸较大空隙局部没有混凝土或蜂窝尤其大，钢筋局部或全部裸露。其产生原因。1、

在钢筋较密部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被搁隹，末振捣就继续浇筑上层混凝土。2、

混凝土离折，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又未进行振捣。3、

混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第25页混凝土施工质量通病及预防办法三、孔洞防治办法：在钢筋密集处及复杂部位如预制箱梁中，采取细石混凝土浇筑，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固，预留洞口应两侧同时下料，侧面加开浇筑天窗，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时去除洁净。处理方法：将孔洞周围涣散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，而后支设暂时模板，浇筑混凝土。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第26页混凝土施工质量通病及预防办法四、露筋原因分析：指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。其产生原因：1、

灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。2、

结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。3、

混凝土配合比不妥，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。4、

混凝土保护层太小或保护处漏振或振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移造成露筋。5、

木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，造成露筋。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第27页混凝土施工质量通病及预防办法四、露筋防治办法：浇注混凝土时，应确保钢筋位置和保护层厚度正确；并加强检验；钢筋密集时，应选取适当粒径石子，确保混凝土配合比准确和良好和易性；浇灌高度超出2m，应用串筒或溜槽进行下料，以预防离折；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣禁止撞击钢筋，在钢筋密集处，可采取刀片或振捣棒进行振捣；操作时，防止踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，预防过早拆模，碰坏棱角。处理方法：表面露筋：刷洗净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深：凿去微弱混凝土和突出颗粒，先刷洁净后，用比原来高一级细石混凝土填塞压实。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第28页混凝土施工质量通病及预防办法桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第29页钢筋工程质量通病及预防办法

一、表面锈蚀

1．现象

钢筋表面出现黄色浮锈，严重转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。

2．原因分析

保管不良，受到雨、雪侵蚀；存放期过长；仓库环境潮湿，通风不良。

3．预防办法

钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得直接堆置在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面200mm以上；库存期限不得过长，标准上先进库先使用。工地暂时加盖雨布；场地四面要有排水办法；堆放期尽可能缩短。

桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第30页钢筋工程质量通病及预防办法

二、混料

1．现象

钢筋品种、等级混杂不清，直径大小不一样钢筋堆放在一起，有技术证实与无技术证实非同批原材料垛在一堆，难以分辨，影响使用。

2．原因分析

原材料仓库管理不妥，制度不严；钢筋出厂未按要求轧制螺纹或涂色；直径大小相近，用目测有时分不清；技术证实未随钢筋实物同时送交仓库。

3．预防办法

仓库应设专员验收入库钢筋；库内划分不一样钢筋堆放区域，每堆钢筋应立标签或挂牌，标明其品种、等级、直径、技术证实编号及整批数量等；验收时要查对钢筋螺纹外形和涂色标志，如钢厂未按要求做，要对照技术证实单内容判定；钢筋直径不易分清，要用卡尺检验。

桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第31页钢筋工程质量通病及预防办法三、保护层不准

1．现象

（1）浇筑混凝土前发觉保护层厚度没有到达规范要求；

（2）钢筋保护层检测时发觉保护层不准。

2．原因分析

（1）保护层砂浆垫块厚度不准，或垫块垫得太少；

（2）当采取翻转模板生产平板时，如保护层处于混凝土浇捣位置上方（浇筑阳台板、挑檐板等悬臂板时，即使不用翻转法生产，也有这种情况），因为没有采取可靠办法，钢筋网片向下移位。

3．预防办法

（1）检验砂浆垫块厚度是否准确，并依据面积大小适当垫够；

（2）钢筋有可能随混凝土振捣而沉落时，应采取办法预防保护层偏差，绑丝节点必须满足施工要求。

桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第32页钢筋工程质量通病及预防办法四、骨架外形尺寸不准

1．现象

在模板外绑扎钢筋骨架，往模板内安放时发觉放不进去，或划刮模板。

2．原因分析

钢筋骨架外形不准，这和各号钢筋加工外形是否准确相关，如成型工序能确保各部尺寸合格，就应从安装质量上找原因。安装质量影响原因有两点：多根钢筋端部未对齐；绑扎时某号钢筋偏离要求位置。

3．预防办法

绑扎时将多根钢筋端部对齐；预防钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。

桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第33页钢筋工程质量通病及预防办法五、同截面接头过多

1．现象

在绑扎或安装钢筋骨架时发觉同一截面内受力钢筋接头过多。

2．原因分析

（1）忽略了一些杆件不允许采取绑扎接头要求。

（2）忽略了配置在构析同一截面中接头，其中要求为：在受力钢筋直径35d（大于500mm），有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率。

3．预防办法

（1）配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一组搭配而安装方法不一样，要加文字说明。

（2）记住轴心受拉和小偏心受拉杆件中受力钢筋接头，均应焊接，不得采取绑扎接头。

（3）如分不清拉或受压区时，接头设置均应按受拉区要求办理。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第34页预应力工程质量通病及预防办法一、预应力筋滑脱危害及影响：降低预应力筋有效截面积，影响构件承载能力和结构安全。1、原因：①预应力筋与锚、夹具硬度不匹配，多为锚、夹具硬度小于预应力筋硬度；②预应力筋或夹片上沾有油渍；③夹片粉碎，丧失锚固能力。2、预防及治理(补救)办法：①对锚、夹具夹片硬度和预应力筋伸长率进行检验，使用合格产品；②用于工作锚上夹片，要认真进行清洗，擦拭，去除油渍；③发觉夹片碎裂，应及时更换；④一旦发生滑脱现象，要认真分析原因采取对策。当滑脱数超出允许值时，要更换预应力筋。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第35页预应力工程质量通病及预防办法二、预应力筋断裂危害及影响：降低预应力筋有效截面积，影响构件承载能力和结构安全。原因：1、预应力筋与锚、夹具硬度不匹配，多为锚、夹具硬度大大超出预应力筋硬度；2、张拉力过大；3、钢绞线因为缠绞、扭结，在孔道内长短不一、张拉时受力不均。预防及治理(补救)办法：1、对锚、夹具夹片硬度和预应力钢筋伸长率进行检验，使用合格产品；2、要严格按照检定证书及张拉计算书控制张拉力；3、对钢绞线认真进行编束；4、一旦发生断裂现象，要认真分析原因，采取对策，当断裂数超出允许值时，要更换预应力筋。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第36页预应力工程质量通病及预防办法三、夹片破碎危害及影响：轻微少许破碎，影响锚固效果；严重而大量粉碎，会造成丧失锚固能力，甚至会造成安全事故。原因：1、夹片质量不好，有内伤；2、夹片硬度在，太脆；3、顶楔力过大。预防及治理(补救)办法：1、认真检验夹片质量；2、认真测试夹片硬度；3、严格掌握顶楔力；4、一旦发生夹片破碎，要及时重新更换夹片，重新张拉、锚固。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第37页预应力工程质量通病及预防办法四、梁、板起拱度超标危害及影响：加大桥面铺装层厚度，从而加大桥面系自重，造成桥梁承载能力降低。原因：1、预应力张拉时，砼强度没在到达设计要求值；2、预应力施加值过大或过小；3、没按要求张拉次序进行张拉；4、构件预制加工时，因为本身原因造成起拱度超标，如支架、底模以及侧模上缘标线，没有按设计要求控制预拱度，因而造成构件本身起拱度超标。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第38页预应力工程质量通病及预防办法四、梁、板起拱度超标预防及治理(补救)办法：1、按预应力砼对强度和弹性模量要求做好砼配合比设计，严格掌握同批构件砼配合比一致性；2、预应力张拉时，砼强度必须要到达设计或规范要求数值；3、严格按设计张拉控制应力施加预应力；4、严格按要求张拉次序、张拉标准进行张拉，掌握好施力速度，不要过快；5、在构件加工时，严格按设计或规范要求，控制支架、底模及侧模上缘预拱度；6、对个别起拱度超差较大构件，提议挑出不用。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第39页预应力工程质量通病及预防办法五、锚区砼在预应力张拉时遭破坏危害及影响：无法施加预应力，造成返工损失、拖延工期。原因：锚区几何尺寸不规则，加固钢筋数量不足，位置不准确，砼不密实，砼强度没到达设计要求。预防及治理(补救)办法：1、按图纸要求施工，确保锚区几何尺寸和位置、方向；2、锚区加固筋要严格照图施工；3、锚区砼配合比及技术指标，既要满足强度要求，又要满足施工工艺要求(便于浇注、捣实)，并加强振捣，使其密实；4、砼强度到达要求值后，方可进行张拉；5、锚区砼遭破坏后，要彻底剔凿、清理，按设计要求重新恢复。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第40页预应力工程质量通病及预防办法六、孔道压浆用浆液稠度不稳定危害及影响：浆液过稠会给压浆带来困难，甚至于难以压入、压满；浆液过稀时，凝结干缩后，使孔道产生空隙，影响预应力筋握裹效果及防锈保护。原因：配合比不准确，操作不认真，技术质量管理工作不到位。预防及治理(补救)办法：1、认真作好技术交底工作；2、责成试验人员，过专门负责浆液配制工作，控制好水灰比；3、按水泥浆技术要求配制浆液。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第41页梁板养生覆盖土工布，喷淋洒水养生。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第42页桥面系及从属工程质量通病及预防办法一、水泥混凝土桥面平整度达不到质量标准（1）质量问题及现象

①外观可见坑洼不平，雨后有水洼。

②桥面平整度超出了要求值。（2）原因分析①混凝土材料规格要求不严，配合比不准。②未使用有效机械施工，而是采取人工找平、操作不妥。③施工时混凝土面板上洒水、撒水泥粉，烈日曝晒或干旱风吹时无遮阴棚。④没有控制好标高，或未按控制标高施工。⑤抹面时间控制不妥，混凝土水灰比控制不严，坍落度过大，表面浮浆过多，干缩后出现洼迹。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第43页桥面系及从属工程质量通病及预防办法一、水泥混凝土桥面平整度达不到质量标准（3）预防办法

①应采取机械摊铺施工。

②严格控制混凝土材料规格、配合比和水灰比。

③人工摊铺混凝土时，禁止抛掷和搂把混合料以防离析，必须按控制标高施工，要随时检验模板有没有下沉、变形或松动。

④采取振捣梁振捣每一位置连续振捣时间应以混合料停顿下沉不再冒气泡并泛出砂浆为准，不能过振，预防漏浆。

⑤表面整平时，禁止用砂浆、水泥浆找平。做好养生工作，达不到设计强度要求不允许开放通车。（4）处理办法对坑洼严重部位进行规则切缝、凿除后用混凝土找平（厚度大于7cm），加铺沥青混凝土。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第44页桥面系及从属工程质量通病及预防办法二、桥面出现横向裂缝（1）质量问题及现象桥面断续有横裂纹。（2）原因分析①连续桥面伸缩缝处无黏结筋实效，或与桥面隔离效果不成功，伸缩缝混凝土产生无规则裂缝。②墩台不均匀下沉，拉裂桥面铺层。③预应力混凝土连续梁负弯距区伤员受拉致使桥面铺装产生水平裂缝，普通混凝土与预应力混凝土交接处易裂缝，预应力锚固区易产生裂缝。④弯、坡、斜桥桥面铺装受力复杂易开裂。⑤桥头跳车迹桥面伸缩缝不够平整，高速重载车冲积和破坏力，超出混凝土强度出现裂缝。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第45页桥面系及从属工程质量通病及预防办法二、桥面出现横向裂缝（3）预防办法①桥面连续结构要符合设计，无黏结筋和隔离办法要确保。②连续梁负弯距区引发铺装破坏，应在铺装层以下设置沥青隔离层，使连续梁与桥面铺装分离，加强负弯距区钢筋网和受力钢筋。③桥面连续不宜过长，以五孔一联为宜，对于弯、坡、斜这三种特殊桥型宜三孔一联且长度不超出100m。（4）处理办法①连续桥面伸缩缝处出现裂缝，可采取沥青灌缝，预防漏水。②桥头处、伸缩缝处裂缝，应及时处理桥头跳车、更换伸缩缝。③对墩台下沉情况先应采取办法控制继续下沉，将裂缝处切割或凿毛处理并加剪力键，加粗加密桥面铺装钢筋，浇筑强度高混凝土或钢纤维混凝土。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第46页桥面系及从属工程质量通病及预防办法三、桥头跳车（1）质量问题及现象①桥头处路基沉陷，路面出现凹形。②车辆行使到桥头发生显著颠簸。（2）原因分析①桥头路堤及锥坡范围内地基填前处理不彻底。②台后压实度达不到标准，高填土引道路堤本身出现压缩变形。③路面水渗透路基，使路基土软化，水土流失造成桥头路基引道下沉。④工后沉降大于设计允许值。⑤台后填土材料不妥，或填土含水量过大。桥涵工程质量通病及防治措施专家讲座第47页桥面