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文档简介

第一章工程简介支架,支架倾角37°,组件最低点距离地面0.5m。2站址所在位置第二章作业准备1技术准备2材料准备2.1.4当试样中有1个试验项目不符合要求时,应另取2倍数量的试件对不合格项目2.1.7对进场钢筋,做拉伸(抗拉强度、屈服点)伸长率)、重量偏差和冷弯试验,第三章技术要求2施工工艺试验3钢筋参数1施工程序2工艺流程第五章施工要求1钢筋储存1.2钢筋在储存过程中应避免锈蚀和污染,宜在库内或棚内存放,露天堆置时,应架空存放,离地面不宜小于300mm,应加以遮盖。1.3检验合格的判定标准:如有一个试样一项指标不合格,则应另取双倍数量的试样2钢筋的除锈2.1加工方法钢筋均应清除油污和捶打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈,可通过2.2注意事项及质量要求3钢筋配料整形用冷拉或调直机调直冷拉法多用于较细钢筋的调直,调直机多冷拉法调直时应匀速慢拉,I级钢筋冷拉率应≤2%,牌号钢筋冷拉率应≤1%.用调直机强度一般要降低10%~15%,使用前要加强检查,按调直后的抗拉强度选用。4钢筋下料5钢筋的弯曲成型弯曲调直值。划线应在工作台上进行,如无划线台而后再成批加工。成型后的钢筋要求形状正确,平面上浮无凹曲许偏差为:全长±10mm,弯起钢筋起弯点位移20mm,弯起钢筋的起弯高度±5mm,箍筋边6钢筋笼加工成型螺旋钻孔灌注桩钢筋笼在加工场地集中制作。施工时要按照设计图纸和技术规范加钢筋笼外侧安装细石混凝土垫块作为钢筋保护层,直径为14cm,厚度为5cm,每隔1m设一层,每层均布4个,梅花状布置。螺旋箍筋缠绕要紧密。防止离鼓,采用绑扎或梅花形点焊与主NN元7钢筋笼出场报检8钢筋笼运输与现场堆放第六章劳动力组织第七章材料要求2钢筋进场质量检查第八章设备机具配置1质量控制2质量检验 抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%,但至少一次。2.1.2钢筋加工2.1.2.1受拉热轧光圆钢筋的末端应做180°弯钩,其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径的3倍的直线段(图9.2.1-1)2.1.2.2受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端,当设计要求采用直角形弯钩时,其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段(图9.2.1-2)。2.1.2.3弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其弯曲半径不得小于钢筋直径的120倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)(图9.2.1-3)2.1.2.4用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋,其末端应做成不小于90°的弯钩,有抗震等特殊要求的结构应做135°或180°的弯钩(图9.2.1-4);弯钩端直线段的长度,一般结构不得小于箍筋直径的5倍。有抗震等特殊要求的结构,不得小于箍筋直径的10倍。图9.1.2-1180°弯钩图9.1.2-2直角形弯钩9.1.2-3弯起钢筋图9.1.2-4箍筋末端弯钩检验数量:施工单位按钢筋编号各抽检10%,且各很多于3件;监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%,且各很多于一件。2.1.3钢筋连接2.1.4钢筋安装2.2.2钢筋加工序号名称允许偏差(mm)1受力钢筋全长2弯起钢筋的弯折位置3箍筋内净尺寸检验数量:施工单位按钢筋编号各抽检10%,且各件很多于3件。1.1.2现场道路平整、坚实、畅通,危险地点要悬挂安全警示标志,施工现场设置大1.1.3施工中的特种作业人员,必须通过安全技术培训,并经考试取得合格证后,方1.1.4所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并按规定佩戴个人劳动保护用具。1.1.5加工机具设备必须定期检查保养,及时维修。1.1.6钢筋笼运输过程,在运输车辆上悬挂好交通警示,专人看守路口,做好交通疏1.1.7钢筋笼吊装前要对吊点、吊绳进行复核检算,必须满足吊装安全要求;钢筋笼1.2用电安全保护措施1.3消防措施1.

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