预应力工程专项施工方案

1、编制依据

草树梁中桥预应力工程专项施工方案1、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T14370-2007；2、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》JT/T329-2010；3、《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器》GB/T5224-2003；4、《预应力混凝土用金属波纹管》JGJ225-2007；5、草树梁中桥施工图设计文件。2、工程概况1×20m2015°2923120C5019.96M40钢绞线，标准抗拉强度f≥1860Mpa，钢绞线锚具采用15-515－6pk道及配套锚垫板、螺旋筋。3、工程数量3129，231板，采用空心板简支梁。下表为草树梁中桥预应力工程数量表。工程部位材料名称材料规格材料数量单位件数（块）合计数量钢绞线Φs15.2-5459Kg2913311波纹管D6755Kg291595中板定位钢筋φ851Kg291479锚具15-58套29232封端砼C400.42m32912.18钢绞线φs15.2-5φs15.2-6230275KgKg22460550边板波纹管D67D772737KgKg225474定位钢筋φ851Kg21024、施工进度4、施工进度2012622201278165、施工准备项目进场人员204施工机具123116施工机具计划表。15-54套28锚具15-64套28封端砼C400.42m320.84封锚钢筋Φ1284.6kg302538序号机械名称规格单位数量备注1千斤顶200T台22油泵台23注浆机台24拌浆机台1定方能使用。定方能使用。5.2预应力钢束：采用φs15.2，715.2mm140mm²，抗拉强度标准值为质量符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T14370-2007应力混凝土用钢绞线》GB/T14370-20070.75fpk=1395MPa桥钢绞线规格为Φs15.2-5、Φs15.2-6OVM15-5、15-6，已向厂家订购，待检验合格后将进场使用。D67、D77JGJ225-2007规定执行。42.5；拌合水采用饮用水，砂按建筑用砂1.6～2.0。外加剂有低含水量、流动性好、最小渗出及膨胀性等特实验确定后方可按量使用。6、施工方案及工艺方法施工方案在预制场待空心板梁混凝土浇筑7天以后，强度达到85%方可进行张拉，张拉采取双向同时张拉，张拉顺序由N1施工工艺流程（波纹管

N2,张拉后尽快进行压浆封锚。锚垫板安装 预应力管道安装

钢绞线下料穿束 空心板施工

空心板混凝土强度已达到设计要求 拆模

检查锚垫板安装张拉设备

摩阻测定 初张拉 持荷 锚固 孔道灌

封锚。预应力管道的下料、安装500mm序允许偏检查频率检查项目检查方法号1管道坐标 梁长方向差（mm）30范围全部点数抽查30%，每用钢尺量梁高方向梁高方向1010同排1030%，每2管道间距用钢尺量上下排 10 根查5个点锚垫板安装锚垫板安装钢绞线下料、穿束70cm线及波纹管进行检查，若有损坏的给予修复。6.6空心板混凝土施工6.6空心板混凝土施工95cm85%时方可进行张拉。6.6摩阻测定钢绞线的理论伸长值。钢绞线预应力束伸长值的计算6%，由于采取两端张拉预应力钢束的有效长度取到两端千斤顶工具锚处，取梁中心断面与张拉端的平均应力进行计算。理论伸长值预应力筋张拉的理论伸长值△L（mm）可按下式进行计算：△L=PpL/ApEp式中p 预应力筋的平均张拉力（N，直线筋取张拉端的拉力，两端张拉的曲线筋取张拉端的拉力与跨中扣除孔道摩阻损失后拉力的平均值；L 预应力筋的长度（mm；Ep 预应力筋的弹性模量（N/mm；Ap 预应力筋截面积（mm²。6.6.2平均张拉力预应力筋平均张拉力Pp按下式计算：xθkμ

P=P[1−e−（kx+μθ）p 预应力筋的张拉端的张拉力（N；从张拉端至计算截面的孔道长度（m；从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（度孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数参见下表；孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数参见下表；系数k及μ项次孔道成型方式k钢丝束钢绞线μ精轧螺纹钢筋1预埋铁皮管道0.0030.352抽芯成型孔道0.00150.553预埋金属螺旋管道0.00150.20～0.250.5当预应力钢绞线为直线且k=0时，当预应力钢绞线为直线且k=0时，Pp=P。序检查项目

预应力筋后张法允许偏差值允许偏差（mm）

检查频率

检查方法号张拉应力值张拉伸长率

符合设计要求±6%每束一根，且断面不超过

范围 点数全部 100%

全过程观察断丝滑 钢束3丝数钢筋

不允许

差张拉记录设备安装安装工作锚环安装注意事项

安装工作锚夹片 安装顶楔器 安装千斤顶 安装工具锚1、锚环及夹片使用前要用煤油或采油逐件清洗干净，不得有油污、铁屑、泥砂等杂物。2、钢束外伸部分要保持干净，施工人员不得随意进行践踏以免带上脏物。3、对于穿入工作锚的钢束要顺直、对号入座，不得使钢束扭结交叉。4、工作锚准确放在锚垫板的定位槽内、并与孔道对中，三个夹片之间间隙要均匀，每个孔中必须保证有三个夹片。夹片安装完后其外露长度一般为4～5mm并均匀一致。5剂可用石蜡，也可用机油石墨。张拉顺序和张拉程序N1N2张拉程序：0预应力的控制

初应力 持荷2min锚固）6%停张拉，待查明原因并采取措施进行调整后，方可继续进行张拉。预应力钢束实际伸长量的测量和计算1、安装千斤顶前，量测张拉端的夹片外露量（限位板槽深）△L0(mm)。210%～15%为宜对于张拉到初应力σ020%～30%的应力的伸长量估测，这部分伸长量为△L1。3、量测从10%～15%应力开始至张拉完成预应力束的伸长量为△L2。4、由于弹性压缩值C比较小，在操作中可以忽略不计。5、实际总的伸长量△L：△L=△L1+△L2-（△L0-n）△L2△L0n

0（mm；从初应力至最大张拉应力间的实际伸长量张拉前夹片外露量（mm；张拉完成后夹片外露量（mm）,一般取2～3mm。6、当理论伸长值与实测伸长值相差超过±6%时，应暂停张拉，待查明原因并采取措施进行调整后，方可继续进行张拉。断丝、滑丝张拉过程中预应力断丝、滑丝的数量不得超过下表预应力筋种类项目控制值钢丝束、钢绞线束每束钢丝断丝、滑丝每束钢绞线断丝、滑丝11每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%单根钢筋断筋、滑丝不允许张拉的记录与检查张拉的记录与检查1、张拉每一束钢绞线时现场人员都应作相应的张拉原始记录2、检查张拉钢绞线是否有断线、滑丝情况，若有检查是否超过规范要求，超过则需进行更换重新张拉。33mm4、检查夹片外露量是否一致。锚固30mm，余的预应力筋，采用砂轮机切割。压浆水泥浆的制备40MPa等条件由现场试验确定，但应符合下列规定：10.4～0.450.35；23%，3h2%，内重新全部被浆吸收；3、通过试验后，水泥浆中可掺入适量的膨胀剂，但其自由膨胀率应小于10%。4、水泥浆稠度在14～18s之间，需用机械拌合，随拌随用，不得闲置超过45min。孔道压浆10.5～0.7MPa，不得中断并应排气通畅。2、压浆分两次进行，当一次压到梁端均匀流出浆体后结束，将非压浆段堵塞完毕后进行第二次压浆，此次压浆持荷3min，孔道浆体应饱满压实。328MPa压浆施工记录。封锚C40，长度。7、质量保证建立质量管理机构建立健全质量组织机构，明确质量岗位责任制和质量终身制，充分调动和发挥决策、管理、操作层的作用，形成自我管理，自我控制，自我完善的良性循环机制。牢固树立质I标段工程项项目经理部特成立工程质量检查、监督、考评领导小组。组长：王成东副组长：董永泽、阮巨荣、赵占辉、冉辉、殷承志组员：高飞、何承洲、粟何勇、王安江施工质量保证措施项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率管道坐标 梁长方向30项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率管道坐标 梁长方向3030%，每根1（mm）梁高方向1010管道间距 同排1030%，每根2（mm）上下层1053张拉应力值符合图纸要求查张拉记录4张拉伸长率（%）±6查张拉记录1钢束5断丝滑丝数1%查张拉记录钢筋不允许检验合格后，应及时对孔道进行真空压浆。在压浆的同时每一工作班应留取不少于282、建立质检体系：全体施工人员树立“百年大计，质量第一”的思想，建立以项目2、建立质检体系：全体施工人员树立“百年大计，质量第一”的思想，建立以项目3、强化质量意识，健全规章制度：①严格推行分级质量管理制，层层管理，责任到人。②在施工前，逐级进行施工技术、质量标准、安全作业的书面交底，做到不交底不开5、做好质量保证资料：及时、准确做好预应力张拉、压浆原始施工记录，使第一片板梁施工预应力工程施工工序都有相应的质保资料，保证工程施工的可追溯。8、安全保证建立安全管理机构成立以安质部长为组长，现场负责人为副组长，各施工班组为组员的安全领导小组，作业工区设置施工员并兼职安全员，各职能部门和各专业班组均设置兼职安全员，全面负责施工安全管理工作，责任到人，使安全工作上有专人抓，下有专人管，落到实处。确立明确的安全目标：坚持“安全第一，预防为主，教育开路，制度确保”的方针，坚决杜绝在预应力工程中出现人为重大事故。安全管理机构安全员：曹政现场负责人：程罡张拉班主压浆班主加强安全教育和安全措施的设置1