M项目实施文档需求与未来作业流程报告

生产管理与其它模块的集成在现有业务系统中，生产管理需要和营管相联系以得到市场对生管的需求。从存货管理中得到产成品/原物料的库存数据，从研发部门得到产品标准配方数据，为采购部门结出对原物料的需求，为成品核算提供实际生产执行和实际耗用数据。相关联系性见下图：生产管理和销售分销系统相集成以得到销售和市场需求信息，和库存管理相集成以得到库存和库房管理数据，生产执行过程中的物料处理会集成修改库存/库房数据，和采购管理相集成以得到采购执行数据并生成有关采购请计划，和成本管理相集成完成本计划和实际成本核算处理集成关系见下图：生产管理主要业务流程生产量预估处理现有系统及未来需求综述月份生产量预估处理每月月底(28日左右)公司总生管根据营业部给出的未来3个月的销售预估量制定出未来3个月的滚动计划，并将计划分配下达到各工厂。计划处理流程见图5.1-2。其中各产品安全库存量为各产品总的安全库存设定(包括制面一厂，二厂)，月初成品库存预估量为总生管根据出入库情况作的下月初成品库存估计。月份生产量预估计算公式为：顶益公司应生产量＝需求预估合计＋安全库存设定－预估月初成品库存将需求预估量分配到各面厂的办法为，碗面由制面一厂生产，袋面分配到制面一厂，二厂的比例为9:7。月份生产预估量经总厂长批准，总经理核准后下到各厂。参见ISO9002文件W-0605-001.周生产计划处理每周周一或周二公司营业部给出本周周销售预估量(具体到每一种口味)。公司总生管据此预计量，再考虑各厂现有成品库存状况表，制定未来一周生产计划，并按照月计划的公式分配到制面一厂，二厂。业务流程处理见图5.1-3。需求：能和营管系统相连，能将各营业所之企化量连线转入公司系统，并导入MRP.年度/半年度计划，能预估制面，调理包，纸箱，PSP碗计划和采购计划，能预估能力耗用。解决方案处理流程功能说明叉SOP哪销售计划处北理豆：毁考虑现有营及管系统不包浮含对各营业妄所企化量的韵管理，未来饰系统对于月腥/纤周企化量处药理的第一个斤方案是营管环部在每月着20孝日左右给出慌未来三个月滋销售预估量圾（各种口味休市场需求－荒各地营销点冒现有存货）锡到总生管，钓总生管利用撞SOP匹销售计划维反护功能做销免售预估量输新入和维护。铺当未来营管龟系统覆盖企悔化量的管理训后，可采用蹲第二个方案攀即营管系统歇转递销售预伐估量（各种享口味市场需僚求－各地营仁销点现有存老货）到语SAP亭系统成为炉SOP筒销售计划，盛总生管可利昌用察SOP幼销售计划维纯护功能对其说做进一步维哈护。耕有关新产品泉开发为由企门化部给出企虾化量，其它槽处理同上。模SOP德生产计划处他理币：阁根据销售计挥划，总生管寇利用幸SOP塑生产计划处粥理功能将销怜售计划转变清成生产计划技。此处提供福各种转换方饲案所零库存方案南利用此方案涉，系统先用槽现有库存量理来满足销售匠计划，当不赛能满足时产勇生相应生产们计划孝目标库存方斑案终利用此方案糠，计划人员黑先设定每一再时间段的目劝标库存量，习系统在考虑周满足销售计代划和目标库露存基础上产泽生生产计划尊目标供货天荐数方案断利用此方案去，计划人员黑先输入每一察周期的目标评可供货天数其，系统椐此愿生成生产计率划折幅目标供货天非数＝库存水知平逮/常平均需求量第诚平均需求量解＝销售计划黑量用/舱天数怪交互式图上苦作业方案灰计划分配研：牵在总生管完桶成生产计划妇制定后，按悦事先定义好文的分配方案偿将生产计划拢分配到制面萝一厂，制面鸡二厂。可能盆的分配方案敢为：你碗面在一厂时生产鞋有些口味袋李面在一厂门有些口味袋爽面在二厂渡对有些产品凑按事先先定冬义好的比例涛分配鄙计划员对分阵配后的结果双可进行维护么计划审批注：璃计划分配后达，各面厂计昏划要经过总替厂长晴/提总经理的批无准，如有变败更，利用上州面维护功能槐做修改。塘计划模拟锯：抓有关计划模谷拟，在生产堡计划过程中惊可调用模拟悲功能，在此渴用于年宫/爽半年计划的伏预算处理，碰计划模拟可故模拟化MRP卫运行，生成光有关生产计词划和采购计烘划，及工时封能力需求。嘱组织机构定远义剧未来系统要貌执行冰SOP启计划处理，碎必须先定义摇工厂，定义哗见下：泻工厂代码（另建议）两工厂名称喇TJ00画XX集团公崇司漆TJ01踩XX集团制鞭面一厂提TJ02旧XX集团制非面二厂姥TJ03月XX集团调宪理厂穴工厂定义在液公司定义之救下，见下图作工厂之下定熔义相应计划鲁员负责计划虏的制定缺搞TJ00方－XX集团斑计划员即总贩生管赖关键数据定阅义也物料定义杠：对每一种烂要计划的产旁品口味都要伪定义一个物桑料方产品组定义妇：根据需要方可定义产品财组产品组为危根据有关相俩似性对产品篮进行组合需求管理线现有系统及辉未来需求综踏述嘉总生管计划撒调整琴根据市场变志化及客户需菜求的临时调铸整，营业部乎将有关需求艳及调整信息男传递给总生不管，总生管伪再考虑现有盾各厂成品库茶存情况，对怎各面厂生产摆计划作出调勺整并以生产宅计划调整单烈的形式下达泽到各面厂。众见处理流程植图奴5.1-割4缎。雀外埠各公司惊小料凡(镇包含精料众)置发货计划安汤排薯总生管根据肺外埠有关公遥司月份小料断(愧包含精料懂)生需求计划进戏行汇总并下痰达给调理厂兄(麦总生管和调主理厂的衔接肉)靠。外埠各公高司小料链(劫包含精料乞)翻月发货计划美及小料类(依包含精料疫)故发货计划变起更也是由总佛生管下达给梢调理厂。禁需求：便子能执行年纤/茎半年计划，捉此计划在作陆预算时用到矮。徐即未来系统能摄考虑到部份损按客户订货好的加工方式梢。举未来系统解净决方案处理流程图功能说明富需求管理参挂数设置：凝在需求管理敌参数设置中给，可根据情腐况对不同产斗品或物料设坝置不同的加月工策略，如腊对面厂的方羞便面设置计枕划策略为按沫库存生产方而式，即生产耗计划的安排羡只考虑计划陕独立需求，彩对于调理厂揉的调理包设评置计划策略执为相关需求动和销售订单共共存方式。是另外还有只刚按客户订单蜘生产方式，繁总装生产方种式，按订单途配置方式等珠。麦对部份按销爷售订单的加贫工方式在此振对相应产品呆设置按订单博加工计划策扣略。傻计划传送；寒计划传送功仅能是用来传油送各面厂内SOP公生产计划到剂需求管理中府生成各面厂发的计划独立角需求，可根骑据需要传送榨某一时间段傅的数据到需势求管理。永计划调整：约当有计划调牢整的要求时皮，可在需求弱管理中直接僚调整计划独柄立需求。坡外阜公司物戒料调拨处理落外埠各公司辰的调理包和际精料需求用明SAP竟系统会SD犁中的客户交年货计划单来德处理，用计摊划协议来处虹理每月的计跌划需求用计库划明细行来职对应每一项适具体的发货恼要求。帖在项目的期忆初由XX集持团输入有关沸客户需求，哀未来外埠公贪司上线后，姜由外埠公司今直接产生相血应需求。逮转送客户交质货计货处理备：插为将外埠各伐公司的调理猫包交货计划杏转成销售需据求，成为修MRP像（物料需求上计划）的一监个需求源。踪组织机构定晨义掏同于销售预枣估量处理蔑关键数据定便义付对外埠各公绘司作一客户果进行定义节物料需求计膨划黎现状及未来略需求综述南面厂月计划技处理穷根据总生管台下达的月份俯生产量预估挥及未来三个搂月的生产量头预估，考虑太原物料的月虎初库存情况明及安全库存尽设定，利用尼研发部门给浑出的产品配衣方，计算未旗来三个月的俱进口原材料否请购计划兼(孟进口原材料顶请购提前期锁长剧)享，原物料月运需求计划，久另外考虑面底厂月初调理根包库存数生耐成月小料需距求计划。有疲关纸箱厂需垦求计划下达标给纸箱厂。黑参见业务流化程图哑4.1-7勿。窜同时参见史ISO90驱02啊文件沟W添－锈0645例－牛012恐。EMBEDVisio.Drawing.4赤调理厂月计爬划处理垂调理厂计统窃科根据总生融管下达的外孔埠月发货计若划，各制面轮厂月份小料硬需求计划及浆外埠各公司叛小料发货计抚划，制定月齿份调理包生要产量预估。闪根据制定的乎月份生产量周预估及未来聪三个月的生筑产量预估考咏虑原物料的堵月初库存及沃安全存货设军定，利用研作发部门给出营的产品配方很，计算未来良三个月进口召原材料的请坊购计划及原属物料月需求宵计划。参见齐业务处理流熟程图熄4.1-1夸1衡。就同时参见顽ISO90耗02扣文件峰W肠－荐0645么－源012民。鸡调理厂周期呆性原物料需唇求计划仰根据原物料艇科库存日报疼表掌握各种诚原物料的入蔬库，出库，遭结存量，考交虑日生产排韵程产生的各期种原物料需逼求，同时考顾虑安全库存夹，下达采购仙计划。需求：海完成多阶生祸产计划制定格，包括从面娱到小料，纸跨箱包膜和碗痕，及小料的庄原物料需求透。郑能由成品之突需求，自动蜻产生面生产防计划－秩>华调理半成品均需求－护>翅调理生产计本划－稀>解调理原料需岁求－浇>求精料生产计椅划－睬>心精料原料需支求。策能执行日，毁周，月材料敞需求盾能由成品之饿需求自动产图生易PSP惊碗生产计划叨－蛋>PSP舱皮生产计划寨能由成品之采需求自动产很生纸箱生产宫计划府能给出实际夫生产订单安悠排和计划需绪求间的差异干能给出公司他间的原物料个调拨建议表液，即对公司希间同一物料衫的调拨处理推。丘能处理代用开物料。耕未来系统解茫决方案业务流程功能说明里未来妇MRP聋计划和现在嫌月，周，日沃计划的对应诵MRP负计划为连续详滚动式计划拖，所以计划注过程包括X昼X集团的月处，周，日计喉划，可根据福需要设置计窄划时间段。末近期计划为弹较细的时间洞段。未来计赔划为较粗时毕间段。叛在未来XX壁集团系统中墓，类MRP冰计划系统包韵括月，周计郑划运行生成床相应物料需慨求计划，同兄时包括面厂炼日排程确认驱后，运行何MRP棵生成面厂物各料需求计划咳，同时产生梯对调理厂的发需求，再在细调理厂计划扰排程确认的越基础上，运箭行关MRP厌，产生调理震厂物料需求洽计划。统MRP辆和有关排程钞处理的先后哈次序见下：蛮MRP岔运行方式铁MRP填的运行，系宁统提供多种衫方式绿动单项单级处随理方式任澡单项多级处邻理方式艇逢整体明MRP满处理方式沿拿交互式珍MRP妈处理方式删限批处理昂MRP调处理方式乌鹅多工厂问MRP模处理方式绿未来系统X这X集团多阶婶层，多工厂偷MRP抛处理过程：铲如果选择多怠工厂驼MRP畜处理方式，避系统根据在桨主数据定义详中絮BOM学的结构，在潮面厂根据各惧面厂计划独哀立需求。生膊成各面厂的妨生产计划和醒物料需求计变划，同时有研对纸箱调理称包的需求计晓划和丘PSP允碗的需求计阴划。眼在系统处理斑到调理包时肉，会同时考拴虑两个面厂凳对调理包的拌需求和外埠皇公司对调理器包的销售需征求，生成调扒理厂的生产屋计划和物料肥需求计划。迈在系统处理误到戴PSP动碗时，按夺PSP巩碗粘BOM存结构的设置塌生成摄PSP锤碗生产单位窜的生产计划懂和物料需求闪计划。浩对精料计划币处理类似于率调理包处理悔。石有关计划参润数设置：吊系统提供多母种方案，以职帮助计划员叛控制系统产伍生合理的计招划数量和时室间。未未来系统中登计划员处理肃MRP傻结果：红有关龄MRP挺结果处理，接整体的跨工绩厂置MRP缴处理完后，裙在规定时间蹈各工厂生产歪计划员和采尼购计划员分博别处理各自揉工厂相应的婶计划结果，舒采购明细供留货计划的按痛排要等生产炕计划确认后因再确认。粉系统通过摸MRP戚列表和库存茎列表反映寒MRP刮的结果，同窜时有关采购罚单执行状况吊，生产执行若状况，库存胜状况，销售要执行状况，纳都会在此得群到反映，海MRP结结果处理会泻产生对计划规订单，生产瓦订单，采购柱订单等的修湿改。损在此列表中唇可看到对产烫品计划需求帝和实际生产阁订单安排的浙差异。掉采购叶/圆请购计划仿MRP钞运行完后对姿各工厂生成魔的采购请购防包括：原物夺料的采购请蜂购，消耗性蛛物料的采购哥请购，调拨推物料请购，约和外协请购忆。在采购管掏理部分将对僚请购作进一旋步处理。嘱对有关原物忙料调拨，可堆在事业群一弃级设定掌握材群里各公司爷物料的需求三和供应状况逼制定调拨计产划。尿备品备件计害划处理：巧设备的备品烟备件和有关弟厂务物料需亿求计划处理炕，闲MRP婚处理过程除骂生成生产计眼划和生产性寻原物料需求认计划外，另穴外提供：历条重订货点法妹方式钢宪基于预测的配计划方式舒粥基于时段的兼计划方式枕即安全库存方把式德以满足对备重品备件等物厘料的计划管剂理写MRP命计划过程是适为满足独立悉需求的全面搜物料平衡过烘程，系统会板考虑需求变抚化，生产变搭化，采购变慌化，生产方怠式变化及物笛料消耗标准肢的变化。雀考虑食品行搂业市场的多砌变性及产品悉生产周期短沙，建议每天晒晚上运行则MRP艳（采用净变溉化方式）。像代用物料处鱼理：艺为了能处理擦代用物料，祖需要在螺BOM角和主数据建烛立过程中定漏义好代用关瞎系，在仪MRP衣及有关物料症需求处理过戏程中，处理侨有关物料代泼用。垦组织机构定此义锋有关组织机旺构定义同于英生产量预估艳处理。蛾MRP座计划运行为弱统一处理，讽产生出有关亭公司如工厂颗的生产计划蝇和采购计划赢。郊各工厂的生散产计划员和年采购计划员猫，分别处理酷各自的全MRP事结果。语关键数据定烦义BOM处理绵顶新集BOM例的整体结构以碗面为例有关调理包葵宏载和面厂之间括为工厂间调章拨关系肺唤寇调理厂除考欠虑面厂的相僚关需求外，壮还要考虑其脏它公司对颈趣调理包的需汗求案有关笛PSP况碗可夏蚀为工厂内部论PSP下碗处加工，适以后会有工怎厂间调拨，秧PSP睡碗的钉BOM爱会进一部定惩义以淋膜，裹印刷，成型揪环节并生成忌相应生产计闲划和物料需煌求计划。有关纸箱巾鹿胳现在XX集贤团为公司间袄调拨零连向要考虑公司困内部工厂间路调拨的可能脚性朗悼狠有关纸箱膛BOM要要进一步定洽义以生成纸映箱厂有关生锣产环节膏动狐退的生产计划衡和采购计划面饼成含范为一过程性奉产品，可设迷为虚项精料阀孤贺包括和面精腥料和调理包僚精料，考虑另数据的保密锹性，在此作富浊价为单项物料染考虑，系统鹿对其产生需杂求计划再磨敏精料制作部托门和面厂结/侍调理厂的关护系可定为工抵厂内部调拨言关隐荷塔系。铁变菠对于精料在戒此还考虑其熟它公司对精唤料的调拨需止求它镰其它原物料司和包材卫傅茄按对外采购律方式处理能力平衡迅现状及未来昼需求中总生管安排雕各厂计划需桐求时考虑各瞒厂加工能力疏的限制永各工厂计划燥排程人员作吹生产线排程福时，要统计企，掌握各生淘产线人力设挡备状况。牙生产线人力架设备状况的飞变化，会引风起对生产线挨排程的修改慈。锄未来系统解降决方案业务流程图功能说明搅能力平衡在怖未来XX集堡团生产管理华系统中不会阳用到，但在偿糕饼生产中动会有用的可拖能性。瓜可用能力处薪理匹在此部分定折义每一个生傅产单位（加肢工中心更/脚生产线）的暖可用能力，淋进一步可定辱义每一能力棕方式（设备惹/贴人工）的效嫩率和数量（浇单台设备时唯间，并行设判备数量，人常力时间和人蝶力数量。允能力定义可经定义到班，沟可定义每班案的开，完工印时间等于未来系统中存，可在此对杀生产线银/冲加工中心进屑行定义，并努用来维护有树关能力单位孟的能力变化卡。骗能力需求评坑估蚊在允MRP被执行完后，糟作计划结果粥处理的任何习一阶段，都全可调用能力获评估处理，事以评估计划现对能力的需饿求。蛾在生产订单并建立，修改婆，下达，执遮行过程，可霞作能力评估忌处理。貌在运行计划笛排程处理过陪程中，调用烘能力评估以翅检查计划排道程对生产线错能力的占用让情况蛾能力显示可科以以计划表续形式和图形孔形式显示，毁从所显示能疮力可追溯到绸相应产生此端能力需求的怒计划安排。稠能力显示可锤以对有关计赖划单，生产停订单，或加型工单位（加掀工中心暂/蚂生产线）俊能力平衡至基于有限能吗力的原则，司系统作能力漂平衡并调整腿生产计划的哑安排和计划课排程调整。螺能力平衡也声可以图形方蛮式处理。关键数据批加工中心母/比生产线定义星数据殊加工中心虹