混凝土结构施工方案

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！文化广场3#主体混凝土施工方案文化广场3#楼混凝土结构工程施工方案编制人：项目经理：审核人：二一共16页第1页文化广场3#主体混凝土施工方案㎡。建筑总层数：地上：293.3M4.20m,4.2m3.00m构件类别混凝土强度等级保护层厚度板、墙～C3515梁～4525柱～C4530C3525d30d35d28dC30C35≥C4021d26d31d25d37d30d冷轧带肋CRB550级1.25LaE注：表中，Ld长度为钢筋直径d=25mm时采用值，其中搭接长度按相互搭接的较小直径来计算。主楼混凝土强度等级共16页第2页文化广场3#主体混凝土施工方案梁、板标高36.000(含36.000）标高以下C35标高36.000~63.000(含63.000)C40级标高63.000~78.000(含78.000)C35备注其它混凝土构件均采用C25后浇带设在1a-1b轴跨中，宽度；采用C40补偿收缩混凝土浇筑，即掺入的SY-J膨胀剂。后浇带混凝土为膨胀混凝土，厕所、卫生间、阳台楼板采用细石混凝土，其它为普通混凝土。框架剪力墙抗震等级为三级，抗震设防烈度为六度，建筑等级为二级，安全等级为二级，设计地震分组为第一组，结构设计使用年限为50年，基本风压为0.35kpa。本工程电梯及安全通道设在钢筋混凝土核心筒内，C轴1-5段及14-17段：5轴C-D和14轴C-D段分别设置了抗震剪力墙。质量目标：优质结构工程。本工程施工采用混凝土采用商品混凝土，泵送运输方案，外架为全封闭状态，定型木竹模板及部分快拆体系；混凝土施工采用清水混凝土工艺施工，以及薄抹灰技术。、钢筋工程共16页第3页文化广场3#主体混凝土施工方案本工程采用（Ⅰ）低碳热轧圆盘条、HRB400（Ⅲ）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋。钢筋进场应具有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋的品种和质量必GBJ499-91GB701-92经现场抽样进行机械性能复试。HPB235HRB335HRB400（Ⅲ）钢筋按生产厂家、炉号、规格等划分检验批，每批取抗拉、抗弯试件各2根。1.1、质量要求钢筋进场应具有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋的品种和质量必GBJ499-99GB701-92）的规定，进场钢筋必须查对标牌和进行外观检查，并经现场抽样进行机械性能复试合格后方可使用，对于经现场抽样试验不合格的钢筋不得用于工程上。1.2钢筋的制作、在制作钢筋前必须认真按施工图纸及施工规范要求进行翻样。12以上钢筋采用双面搭接焊连接，HPB235（Ⅰ）级钢筋连接E43X（Ф4.0）焊条焊接，HRB335（Ⅲ）级钢筋连接采用E502-E506（Ф、Ф4.0）焊条焊接。柱及墙端柱钢筋Ф16以上采用电渣压力焊连接，采用洛阳431焊剂；其它采用绑扎搭接。、钢筋的弯钩或弯折以及钢筋的接头应符合规范的规定。共16页第4页文化广场3#主体混凝土施工方案、盘圆钢筋采用冷拉（以内）调直，冷拉带肋钢筋采用调直即现场调直。、从项目成本控制出发，为了减少二次运输，所有钢筋全部在现场钢筋棚制作，并用标牌将钢筋编号，使用部位，直径、形状标注清楚，分别镀锌铁丝绑扎，Ф22以上钢筋采用镀锌铁丝绑扎。1.3钢筋绑扎保护层垫块采用2水泥砂浆（水泥采用P.0.42.5级）垫块50mm见方，梁保护层厚度为25mm带22号扎丝，间距，交错布置。板保护层厚度为15mm不带扎丝，间距0.600×，扎丝为22号镀锌铁丝，双层钢筋的撑铁采用ф6-ф10护七天以上。、柱钢筋绑扎⑴主筋骨架采用现场绑扎，柱及剪力墙端柱采用双面搭接焊配料，现场对接，采用点渣压力焊接头，接头错开50%，距地梁面及楼面500mm以上，加密区按设计构造设置；非矩形柱箍筋采用定型箍，辅助焊接；柱主筋分层配料，编号备用，使制作加工工序不占或少占工期。⑵本项目按控制接头，按设计要求的箍筋间距和数量先将箍筋按弯钩错开要求套在伸出的钢筋上。⑶主筋接头验收合格后，用粉笔或石笔标出箍筋间距由上往下用扎丝绕扣绑扎及时辅焊固定。特别是异型截面柱，扁柱子的箍筋应绑扎牢固。⑷箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点要绑扎，主筋与箍筋非转共16页第5页文化广场3#主体混凝土施工方案角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错绑扎，以防骨架歪斜，箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿竖向交错布置。⑸柱子钢筋保护层采用封闭箍筋，在其四角上加焊短筋限位，绑扎于柱筋骨架中，间距为。以确保钢筋位置，消除混凝土垫块移位或脱位，造成保护层超差及钢筋位移。⑹剪力墙端柱绑扎同柱子钢筋绑扎，组合箍筋绑扎时，应严格控制搭。墙板筋绑扎中，除拉结构造筋外，应在中部适当布置封闭箍，将四根墙筋绑在一起，以防止墙体内外筋向内倾倒而影响设计位置不正确的现象发生。、梁钢筋绑扎⑴梁底模板支设好后，在底模板上按设计布筋主筋，并划好箍筋间距，然后按以下次序进行绑扎：将主梁筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→放主梁上部钢筋、次梁上部筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑扎上部钢筋→再绑扎主筋。次梁及主次梁同时配合进行。⑵梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为135，直钩长度大于。0⑶负弯矩钢筋位置要正确：梁与柱整浇处，梁钢筋锚固长度应符合设计要求，第一排负弯筋长度为本跨及相邻跨净跨尺寸中较大值的三分之一，第二排负弯筋长度为本跨及相邻跨净跨尺寸中较大值的四分之一。⑷梁的受力钢筋接头采用电弧焊时，在同一构件内的焊接头应相互错共16页第6页文化广场3#主体混凝土施工方案开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不少于500mm的区段L内，接头钢筋与钢筋总截面面积的百分率，受拉区不宜超过，1/3头宜为跨中1/3范围；焊接接头距弯折点距离不少于，宜按500控制。腰筋设置：按照设计要求执行规范，按梁净高尺寸，每350一道，直径不少于Ф，腰筋与箍筋交点处，应逐扣绑扎。梁筋绑扎自检合格后，应将梁面钢筋与少数箍筋辅助焊接，以增强骨架的整体性，确保梁筋的位置，其焊接点间距为。⑸框架梁面通长筋均采用现场焊接（单面焊主钢筋连接。弧形梁钢筋采用模型加工，辅助焊制成预制骨架，箍筋以外、板钢筋绑扎板钢筋均采用冷轧带肋钢筋，底筋锚固长度应伸过梁中心线，且不少于，负筋锚固长度不少于。⑴绑扎前应验收模板，将模板上垃圾杂物清理干净，用粉笔分出间距，采用墨线在模板上标出主筋、分布筋的位置。⑵底筋网片绑扎时，按划好的钢筋间距，短向钢筋布置在下，长向钢筋布置在上的顺序进行绑扎；上层筋网片绑扎时，按划好的钢筋间距，长向钢筋布置在下，短向钢筋布置在上的顺序进行绑扎。钢筋网片均应逐扣绑扎牢固；验收后方可进行预埋，预埋件、电线管、预留孔等同时安装并固定。共16页第7页文化广场3#主体混凝土施工方案⑶钢筋搭接长度、位置和数量必须符合规范要求。⑷板在框架梁交叉处，板的钢筋应在上，框架梁的钢筋居下，主梁的钢筋在上；板底筋短方向在上，扎成网片。⑸单向板筋绑扎，应采用八字扣对外围两根钢筋的相关点全部绑扎，其余各点可隔点交错绑扎；双向配筋板相交点必须全部绑扎。配双层钢筋的板，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋位置的正确。6支架，分布间距为，负筋直钩应垂直底模，以防被踩踏，要严格控制负筋的位置采用支垫及辅助焊接，以防变形及偏移。、楼梯钢筋的绑扎⑴在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线，按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋。⑵底板钢筋绑扎完后，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆垫块。⑶主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。⑷底板钢筋绑扎后，应利用构造筋将其顶部弯钩扎牢，以防止弯钩偏位及反向。1.4、钢筋工程验收钢筋绑扎完毕后，必须经建设单位、监理单位现场代表和制监站监督员检查验收合格，并做好隐蔽记录，经有关人员签字后，方可浇筑混凝土，钢筋工程施工验收按GB50204-92共16页第8页文化广场3#主体混凝土施工方案1.5、钢筋成品保护⑴往楼板上吊运钢筋时，应选择存放地点，垫平位置，以免变形。⑵钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍、泥土或其它杂物污染钢筋，贮存期不宜过久；冷扎带肋钢筋应存放于库房中，严禁长期存放于露天堆场上，以防钢筋锈蚀。⑶在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，应及时检查校正并采用电焊辅助焊接，防止其变形及位移。不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别是防止踩踏压踏结构的负筋，以免影响结构强度和使用安全。⑷楼板等的负弯矩钢筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇灌混凝土时设专人负责监护整修。⑸绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。⑹模板表面涂刷非油性隔离剂，以避免污染钢筋。⑺安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设时，应避免任意切断和移动钢筋，否则，按被切断钢筋数量的两倍对称加强处理。⑻焊接接头的焊渣应由焊工逐个清除，以检查焊接质量，并将焊渣及时清除干净；通长筋现场焊接及辅助焊接时，应采取措施防止烧伤模板及防护用品，同时应将焊接清理干净。、模板工程模板及其支架必须保证结构构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，经计算必须具有足够的承载力，刚度和稳定性能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及施工过程中所产生的负荷，所有模板在制作时靠混凝土面一边全部做成清水模板，装饰工程中所有梁、板混凝土面均达到装饰共16页第9页文化广场3#主体混凝土施工方案工程标准，即装饰中不做抹灰处理，直接乱腻子或做涂料，提高结构质量，减少湿作业，加速施工，降低成本。2.1、柱模板本工程柱墙截面形式主要为矩形，只有一个菱形，核心筒剪力墙截面尺寸为300mm厚。、模板由定型模板、工具加固螺栓及型钢和支撑系统等组成，根据该工程实际情况，矩形及组合矩形柱模板采用竹质塑压模板，模板高度及截面尺寸按一层配制。柱墙截面尺寸大于600mm12Ф20PVC管，外墙对拉螺栓套管应外低内高，其高差不少于，并采用：2水泥砂浆分层填实，以防止套管孔渗漏水。、模板施工顺序：施工缝清理冲洗，组装柱模→安装柱箍→安装拉杆斜撑→校正垂直→工具式加固螺栓加固→柱模预检验收→浇筑混凝土→柱模拆除→检修备用。、柱模板支拆应分段进行，成组验收。每排柱列应拉通线校正其上、下口双向位置。、墙体拉结筋及过梁预埋筋均采用环氧树脂法植筋，暂不预留。2.2、梁模板梁底模板采用定型竹木模板，侧模采用竹胶板，模板在木工棚加工成型、编号，弧形梁底模应放大样加工，安装时采用塔吊运到使用部位进行安装。梁模板的安装方法：共16页第10页文化广场3#主体混凝土施工方案⑴根据墙体的轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板，支撑脚手架与框架柱之间，采用短钢管与脚手架扣牢，以防止脚手架位移或变形。⑵按设计在梁下设置快拆体系脚手架及大头撑作为支柱；快拆体系间距一般为×1200，大头撑间距大于，按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，逼供内拉线找平。⑶框架梁梁跨大于4米时梁底按跨度的起拱，起拱均采用平拱方式，即在支座边按跨度的四分之一长度，为起拱坡度，跨中二分之一范围的梁底为底。屋面结构梁板采用结构找坡，坡向落水口方向；屋面其余找坡层采用建筑找坡。⑷梁底模板标高应比设计底标高降低，其侧模加工时，其高度尺寸应比截面尺寸增大，确保板底标高，消除主次梁重叠而引起混凝土板面超高。⑸根据墨线所示设计位置安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。当梁侧模高度大于600mm时，用工具式对拉螺栓加固于梁中部，横向间距不大于。⑹梁模板支设时，侧模要包住底摸，拼缝处粘胶条，以防止胀模漏浆。2.3、现浇板、楼梯板模板现浇板底板、楼梯模板采用竹夹板，楼梯踏步模板由木工在木工棚拼装成型并编号后，提升搬运就位，模板支撑采用Ф48钢管脚手架和方木结合，异型板采用等厚木夹板补缺。现浇板跨度大于4.000m0.1%台同时定位，以防止梯板标高失准。共16页第11页文化广场3#主体混凝土施工方案屋面板支设中，应设顺向斜梯，固定于屋顶，以便施工操作。2.5、模板拆除按同条件养护试块强度值确定拆模的时间：当梁跨度少于8.000m时，当混凝土强度达到设计要求的75%后，方可拆除梁底模；当梁跨度大于8.000m100%跨度少于2.000m时，当混凝土强度达到设计要求的后，方可拆除板底8.000m要求的后，方可拆除板底模；当板跨度大于8.000m时，当混凝土强度达到设计要求的后，方可拆除板底模。悬臂构件底模拆除，混凝土强度达到设计要求的后，方可拆除其底模。、拆模顺序一般应后支先拆，先支后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。模板拆除时的混凝土强度必须符合施工规范规定，拆模时应考虑分块整体拆除，并做好清理整修保养工作，分规格堆放，于后序工程中重复使用，以节约材料，提高工效，同一编号的模板使用在同一部位。、当上层梁板正在浇筑混凝土时，下层梁板的模板支撑不得拆除。当梁跨度大于6.001200间设大头撑不少于2根保护。2.6、模板工程施工验收按GB50204-2002《混凝土结构施工质量验收规范》执行。、混凝土工程3.1、混凝土运输本工程均采用商品混凝土。混凝土搅拌后，应及时运至浇筑地点，梁共16页第12页文化广场3#主体混凝土施工方案板结构混凝土垂直运输采用泵送运输到位。柱子混凝土采用塔吊运至上料平台后，由人工下料入模。地下室剪力墙、梁、板从一端向另一端推进，一次连续性浇捣完成。一般不应留施工缝，若出现意外情况必须留设时，应按施工缝留置和处理的有关规定执行。3.2、混凝土浇筑与振捣、混凝土浇筑与振捣一般要求：⑴柱、墙混凝土浇筑应分段进行；柱（墙）每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，但最大不超过。柱（墙）顶标高为主梁底。⑵采用插入式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，1.5倍，一般为。振捣上一层时应插入下层，以确保两层间的接槎；平板振动器的移动距离应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；平板振动器停歇处应为未浇混凝土的施工平台处，严禁停止于已凝结的结构面上，造成混凝土早期裂缝，而影响质量。⑶浇筑应连续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，否则应按施工缝处理。再浇梁板混凝土。、柱、墙的混凝土浇筑前应先填以5-7cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于，振捣时振动棒不得碰共16页第13页文化广场3#主体混凝土施工方案动钢筋，采用人工分层下料浇筑，混凝土应一次浇筑完毕。应确保施工缝的位置（施工缝留在主梁底10-30mm、梁、板混凝土的浇筑。对肋形楼板的梁、板应同时进行浇筑，浇筑时应顺次梁方向，先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端做成斜面向前推进，当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着浇筑斜面的不断延伸，梁、板混凝土连续向前推进直至完成。f、柱（墙）与梁交叉处的钢筋一般较为密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋预留浇筑空隙处插入振捣，必要时用细石混凝土浇筑，加强振捣。g、浇筑楼板（屋盖）时，虚铺厚度应大于板厚，用平板式振动器由低向高横向方向来回振捣；板厚度较大时，可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插钎检查混凝土厚度，振捣完毕后，每跨拉通线找点，用3米长铝合金刮尺找平。为确保上部负弯矩筋位置，当铺完底层混凝土后，应用划槽检测钢筋是否达到设计位置，再继续浇筑。混凝土表面采用原浆抹压密实。、楼梯混凝土浇筑应从楼梯段设部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。i、梁、板施工缝位置的留设，沿纵梁方向浇筑楼板时，施工缝宜留置在梁板跨度的中间三分之一范围，不得在板跨度范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，楼梯段混凝土宜连续浇筑完成，楼梯共16页第14页文化广场3#主体混凝土施工方案的施工缝应留在楼梯段中部三分