船舶生产设计第九-十一章

船舶生产设计第九-十一章第一页，共26页。设计二所章炜樑第二页，共26页。第九章铁舾装生产设计第三页，共26页。第一节概述一、铁舾装生产设计内容

1、设绘铁舾装件制作图铁舾装件制作图的内容包括：各零部件的加工尺寸，公差配合，焊接规格及方法，表面处理信息、涂装及标志等技术要求，明确零部件的材料型号、规格、数量、重量等铁舾件制造信息。

2、设绘铁舾装件安装图铁舾件安装图的主要内容包括各设备编码、安装定位尺寸、安装基准、安装技术要求、安装典型节点等铁舾装件安装信息。

3、编制铁舾装件生产管理用表铁舾装件生产用表主要有托盘管理表、铁舾装件加工预定表及其他统计表（铁舾装管理表），这些生产用表汇总了各分段、总段或区域中铁舾装件信息。第四页，共26页。第一节概述二、对铁舾装生产设计的要求

1、应满足相应规范、规则、标准、航线等的要求；

2、制定铁舾装件计划。包括舾装品使用预定的制定、舾装范围的划分、舾装阶段的设定、生产设计图纸目录的编写、物量估算的工时计划等；

3、要仔细阅读产品规格书、认可图及详细设计图纸；

4、必须满足系统设计要求、现场施工需要、船东的习惯，甚至生活细节。

5、设计中应贯彻经济效益的观点，降低成本。第五页，共26页。一、机舱区铁舾装生产设计内容

机舱区域铁舾装生产设计的任务是为机舱内设备的基座、交通装置（门、人孔盖、扶手、梯子、格栅、平台)及其他舾装杂件提供制作图、安装图和管理图表。

1、机舱区分段、总段铁舾件安装图、安装托盘表；

2、机舱区分段、总段铁舾件制造图、制造托盘表；

3、机舱区分段、总段设备基座、箱柜制造图、制造托盘表；

4、单元铁舾件制造图、制造托盘表；

5、单元铁舾件安装图、安装托盘表；

6、机舱集控室单元设备基座、箱柜制造图、制造托盘表；

7、机舱人孔盖安装图、安装托盘表；

8、机舱内底泄放螺塞制造图、制造托盘表；

第二节机舱区铁舾装生产设计第六页，共26页。二、机舱铁舾装生产设计应注意的问题

1、箱柜工作图机舱内箱柜分为两类，即船体箱柜和独立箱柜。船体箱柜仅绘制箱柜附件布置图；独立箱柜必须有制作图、安装图，也可合而为一。

2、基座图除大型设备，如主机、柴油发电机要设绘安装图外，一般设备仅设绘基座图，上面标有安装所需的信息。

3、交通装置工作图目前国内大部分船厂在详细设计时设绘交通装置布置图，如机舱格栅、梯子、平台布置图。生产设计时按具体情况进行适当的深化。

4、甲板拦水扁钢工作图详细设计提供拦水扁钢和落水口布置图，管装和铁舾装生产设计可分别进行深化，设绘相应的施工图，或委托船体专业绘在结构图上。

5、舾装杂件工作图机舱舾装杂件有设备的固定装置和紧固件、传动装置等。如主机顶撑、锅炉拉撑、安全阀拉索、小轴传动装置、风雨密门开启装置等。第二节机舱区铁舾装生产设计第七页，共26页。三、制作图的设绘

1、制作图的设绘的依据⑴船体结构模型船体专业建立的三维船体结构模型是其他专业建模的依据和前提。⑵设备资料和设备模型机装铁舾装件是服务于机装各种设备舾装件，所以了解机舱内的设备资料，完成设备建模是制作图设绘的必备条件。⑶完整准确的铁舾装件模型制作图的正确无误最重要的保证就是有完整、准确无误的铁舾装件模型。机舱铁舾装设备建模和铁舾装件模型建成后应进行相关专业的综合平衡、干涉检查和优化处理，消除差错，防止碰撞，保证所建模型的准确性，并做好模型库的管理。第二节机舱区铁舾装生产设计第八页，共26页。第二节机舱区铁舾装生产设计三、制作图的设绘

2、制作图的设绘的内容⑴绘制轴测图和平面视图⑵绘制局部视图或局部放大图⑶标注尺寸⑷标注零件名⑸绘制零件表、标注制作说明等图纸信息第九页，共26页。第二节机舱区铁舾装生产设计三、制作图的设绘

3、制作图的设绘方法⑴布置轴测图调入模型，选择轴测图，以适当比例放置在图框中适当的位置。⑵分析形体结构，确定表达方案根据模型的复杂程度，确定平面视图的数量和种类，视图的数量要完整反映物体的制作要求，方便制作人员制作。⑶布置平面视图调入模型，选择所需要的视图，以适当的比例放置在图框中适当的位置。视图数量按模型复杂程度而定，一般至少为二个视图。⑷绘制局部视图和局部放大图对用平面视图不能表示清楚的部分作局部视图和局部放大图。⑸修改图线视图的图线要符合国家机械制图标准要求。第十页，共26页。第二节机舱区铁舾装生产设计三、制作图的设绘

3、制作图的设绘方法⑹标注尺寸线及相关辅助线特别是要注意定位尺寸不能遗漏，例如设备基座螺栓孔的定位尺寸。⑺标注零件号⑻编制零件表零件表一般包括图名、图号、规格、材料（标准和牌号）、数量、重量和备注等。⑼编制制作说明说明要点包括工件总重量、制作数量、油漆要求、技术要求、焊接要求以及其他需要说明的项目。⑽编制图纸信息图纸信息包括图名、图号、部件号、绘图时间、签署等。第十一页，共26页。第二节机舱区铁舾装生产设计四、安装图的设绘复杂或安装要求高的铁舾件应设绘专门的安装图，如主机安装图、柴油发电机组安装图、中间轴承安装图等。一般的舾装件安装图可与制作图合而为一，只要以制作图标注上安装位置即可。第十二页，共26页。第二节机舱区铁舾装生产设计第十三页，共26页。第二节机舱区铁舾装生产设计第十四页，共26页。

目前外装铁舾装的生产设计内容十分有限，这是由于外装舾装件的布置图、制作图均由详细设计设绘，因而生产设计仅编制各阶段的托盘管理表。外装舾装件的安装阶段分为分段舾装、总段舾装和船内舾装。同时，外装铁舾装生产设计与机装铁舾装生产设计基本上是相同的，仅仅是由于舾装的种类不同，具体设绘的方法略有区别而已。第三节外装铁舾装生产设计第十五页，共26页。第十章电装生产设计一、电装生产设计的含义电装生产设计是在电气详细设计的基础上，按电装工艺阶段、施工区域和单元绘制记入电装工艺技术要领和生产管理数据的工作图表的设计过程。二、电装生产设计的主要目的电装生产设计的主要目的是将设计、工艺、计划、质量生产管理数据全面反映到电气安装的工作图和管理图表中，作为指导电气施工的唯一依据，使工人能真正按图施工，管理人员能按照它来编制生产作业计划。第十六页，共26页。第十章电装生产设计第十七页，共26页。第十章电装生产设计三、电装生产设计的主要任务

2、按阶段、区域编制电装托盘管理表

⑴壁上电缆架、开关接线盒等小型电器设备基座明细表。

⑵启动箱照明配电板等中型电器设备基座明细表。

⑶大型电器设备基座明细表。

⑷平面开孔及贯穿件明细表。第十八页，共26页。三、电装生产设计的主要任务

3、编制管理图表

⑴电装设备材料明细表

按部位、区域及安装阶段分段列表配套，注明设备材料的名

称、代号、数量及供应期，它提前作好生产准备的主要文件。

⑵电缆预舾装件订货清册

除电气设备和电路器具的订货在详细设计阶段承担外，其他

电气舾装件均由生产设计编写订货清册。

⑶电缆放线、敷设表册

这是一份电缆敷设的重要表册，包括船上每一根主干电缆和

区域电缆的规格、型号、长度、起始点、终点、路径等内容。是

电缆预下料和敷设电缆的依据。第十章电装生产设计第十九页，共26页。第十章电装生产设计第二十页，共26页。第十一章内装生产设计一、内装生产设计的含义

根据现代造船模式区域造船的定义，船舶内装设计是指居住区内所有的船体、舾装、涂装的设计工作，包括上层建筑结构、铁舾装、管舾装、木舾装、冷藏空调通风设计等内容，因而内装的生产设计也包含了上层建筑内所有的专业的生产设计。但目前国内各设计院所、各造船厂内的设计部门的内装设计所涉及的专业主要是铁舾装、木舾装，即使铁舾装也仅是与木舾装相关的部分。也有部分设计单位或部门将空调冷藏通风与内装置于一室，称为居装室。第二十一页，共26页。第十一章内装生产设计二、内装生产设计的范围按现代造船模式的要求，内装生产设计的范围有：

1、上层建筑各层甲板及其围壁结构。（结构）

2、上层建筑中各种管路，如消防管、疏排水管、日用淡水管等。（管舾装）

3、上层建筑铁舾装件：梯子、栏杆、扶手、上层建筑中的救生消防及自然通风系统、以及桅樯信号设备等。（部分铁舾装）

4、上层建筑范围内甲板机械：绞缆机、物料吊、起艇机等。（铁舾装）

5、上层建筑中的空调冷藏系统及机械通风设施等。（空调冷藏通风）

6、舱室生活设备：厨房、配餐间、洗衣（烘衣）间内的设备。

7、各舱室系统：门窗、绝缘、敷料、木作、家具、卫生器具、小五金等。

8、除居住区的项目外，通常还负责机舱集控室的绝缘、敷料、木作、家具及门窗等工作。第二十二页，共26页。第十一章内装生产设计三、内装生产设计的要求

1、对图纸资料的要求⑴船体结构方面规格书或说明书、总布置图、型线图及型值表、分段划分图、上层建筑结构图等。⑵铁舾装及管舾装方面锚泊设备布置图、杂物吊布置图、梯子及栏杆布置图、钢质门及窗布置图、桅樯信号设备布置图、救生设备布置图、消防杂件布置图、自然通风布置图、与内装有关的管系原理图、空调风管原理图、机械通风布置图、冷藏系统图、各种设备认可图、主要设备及材料订货清单。⑶木舾装方面防火控制图或防火构造图、舱室布置图、绝缘及敷料布置图、木作布置图、门（防火门、木门类）布置图、舱室铭牌、安全标志、装饰品等图册、各种生产设备认可图、主要设备及材料订货清册等。

第二十三页，共26页。第十一章内装生产设计三、内装生产设计的要求

1、对图纸资料的要求⑷必须执行的各种规范、规则和条例⑸各种标准文件和资料有关的国家标准、行业标准、企业标准、以及为生产设计而制订的设计标准、作业标准、编码及代号手册。

2、与外部的协调主要是与电装与机装专业的协调。（如果仅负责木舾装，由还要与船体、管装、铁舾装、空调冷藏通风专业协调）

3、内部要求与内部各专业的协调。第二十