高速公路特大桥墩柱外观质量控制QC小组成果

PAGE12-高速公路特大桥墩柱外观质量控制QC小组成果目录一、工程概况…………1二、小组情况…………1三、选题理由…………2四、现状调查…………2五、设定目标…………5蛾六、造成因素草分植析禁………………月………………宾………………归…俩…侄5锄七、确定要谨因袋………………僚………………立………………路………酸…揪6掠八、制定对没策甜………………晋………………铅………………畅………该…垫7液九、实施对育策箭………………泳………………惹………………脆………送…倒8摆十它、令Q砍C腰小组活动实施她效往果慌………………射………………烟…………宽…算10朝十一、巩固措嫌施刘………………判………………垃………………橡……筹…裕12柜十二、总结和组下一步打邀算辈………………棍………………掌…………帐…翅12后一川特大桥再墩柱外观质量疮控鹅制背Q通C朱小组成果一、工程概况欢平凉（华亭）闹至天水高速公律路项默目滤***谎*丽标后一川特大问桥位于中滩镇缘北边，与天巉骑公路平行，斜副跨葫芦河，左有幅桥梁上部构国造采用冲（劲21+3必×托30+2绘1窜）违+12工×秀（授5略×崇3杯0诊）十三联预应爱力砼组合小箱雄梁，先简支后竟结构连续；右碍幅桥梁上部构聪造采蒸用港5碑×碰30+6陶×伟30+11俯×忆（杠5秒×陈3逝0康）。十三联预谦应力砼组合小贯箱梁，先简支钻后结构连续；骨下部构造桥墩早采用双柱墩配鸦桩基础，桥台均采用桩柱式台正配桩基础，全劈桥墩柱共冶计去25希5冰根。讯二、小组情况带怜小组类型慈现场型理活动频率院1菌次卡/蚕周横连献出勤夜率可95%连本次活动的起封止时间睛201沾7度年番1耀0范月殃2屋8佣日果－锹201凑8初年舍7定月抹3肤0肾日洽序号坡姓名拐性别贿组内职务墙职称欲文化程度赶1反男紫组长快工程师反大学本科洽2星熊姿男呢副组长绩工程师舱大学本科茫3援张买男作技术员兵助理工程师陶大学本科矩4突李衬男施质检员膀助理工程师炼大专里5朴林氏女谊质检员循助理工程师飞大专民6需陈婆女畏统计员逐助理工程师隙大专板7很黄赴男罩试验员循工程师厨本科友8宁陈捆女使试验员刮助理工程师深大专红9乘梁冻男流桥梁一队队长道助理工程师示大专秒10欢梁凉男哀桥梁二队队长说助理工程师份大专爆11感陈润男侵施工员吩技术员窜中专蜂12膨杨齐男明施工员锻技术员谋中专三、选题理由腿1厅、本工程目标在为务“驳大桥建精品，蓄目标鲁班昆奖凑”具，工程质量要式求精益求精。泰2少、已施工完成办的桥梁墩柱外坝观普遍较差，夫尤其是墩柱表矩面错台严重超公出规范要求。红3竟、业主的严格玻要客求兔—钳—催表面错台控制头在吧2m象m畏之内，表面平黄整光洁无色差绕。包4除、为控制墩柱方外观质量培养间技术人才。走为此，项目萍部帽Q龄C恳小组决定选三择秀“碰墩柱外观质量挪控密制忽”寿作为活动课题得。四、现状调查雷Q命C默小组成员对已蚀完成的部分墩遍柱外观质量进寨行检查，发现蜜存在的质量缺割陷主要有以下恰几种：重1蜡、漏错蹲台铃—脾—剂大部分错台超请过小趋于临2m惭m屡的规范要求吩；杨2晋、墩身表面气象孔抛—脾—辽表面气孔密集筐，分布范围较旅广，气孔直径鼓较大；偷3壶、举混凝土色挡差皂—晶—紧混凝土表面色丈差主要在各节色模板之间较明暮显央；殊4务、墩身表面起辨砂大—误—蝶起砂范围较广摆较明显；反5灾、混凝土漏谎浆短—住—登主要在墩柱根啊部较为明显。译墩柱表面模板瞧接缝错台菌墩柱表面存在猫大面积气孔、朽蜂窝、麻面表面色差墩身表面起砂墩身表面漏浆五、设定目标证1湾、错台控制在续规范要求己的沃2m浴m敢之内；结2蚊、完全消除打墩身表面气孔绸；欢3岩、完全消除南混凝土色差似；句4煤、完全消除墩资身表面起砂；盒5百、完全避免混锐凝土漏浆。扫六、造成因素拿分析匆Q沈C工小组通过现场总存在的质量问构题调查，召掠开爷Q厨C谱小组讨论会及匪查阅相关资料击等措施，番我们最终确定骗了造成墩柱外甜观质量差的主灰要因素，包括修模板因素、混租凝土坍落度因稼素、振捣因素辞等。并将引起任问题的因素一言一进行分解，融具体如下图所痕示：墩柱外观质量较差墩柱外观质量较差 七、确定要因要因确认表杜序号乘末端因素衔验证方法狸验证情况香负责人猾验证时间踩结论鄙1陆螺栓安装不齐绪全殃现场调查戴对现场已安装推好的模板进行仗检查，发现大相部分是每隔一清个螺栓孔安装运一个螺栓。昏陈循2017.1驰1.8蝶要因应2踏模板拼缝不合筹格压现场调查搞拼缝不齐有错逆台。痒陈狗2017.1重1.8匪要因隙3探有无双面胶条差现场调查投模板拼缝都贴届有双面胶。卖陈崭2017.1禁1.8集非要因绘4难模板是否打磨单现场调查掌对现场已经打续磨完毕模板进垫行检查发现，盲模板打磨到位萍。惨陈攀2017.1尽1.8暂非要因则5汇模板表面不光喊现场调查越模板采用新加脸工钢模板，表醉面光洁。俗陈额2017.1熟1.8扭非要因欣6乖涂油过多竟现场调查日对现场正在涂抢油的模板检查阁，涂油量正常候。龄陈老2017.1卧1.8理非要因胁7作检查不到位弃现场调查书经过现场调查趋，发现在模板探安装过程中，怠技术人员没有论进行检查督促蜂。壁李废2017.1层1.7董要因检8档坍落度过小脱现场调查岸现场抽查多车恐混凝土，检测种到坍落度不稳削定。液黄枪2017.1缎1.8译要因止9踪振捣困难落现场调查尼调查振捣工人睬，坍落度偏小搬时，存在振捣锤困难，坍落度婶在要求之内时穿，振捣不存在蜡问题。绿陈将2017.1属1.8平非要因染10违砼流动性差筛现场调查帅现场试验，坍盯落度满足要求嫁时，流动性较阴好。薪黄稳2017.1靠1.8蜜非要因选11耗坍落度过大迫现场调查宣混凝土浇筑过辣程中抽查多车骑，坍落度不稳替定。赚黄属2017.1擦1.8束要因敬12款砼流动性太大把现场调查迷现场试验，坍垫落度满足要求市时，流动性较阿好。祥黄盖2017.1遮1.8扰非要因底13垂砼中自由水过墨多退现场调查印混凝土浇筑时翠发现表面有积说水。投黄籍2017.1玉1.8携要因懒14导未按配合比施乌工律现场调查颗通过对拌合站壳的调查，拌合庄站完全按照试尼验室交底的配们合比施工。浇黄尿2017.1苏1.8组非要因月15蹄漏振啊现场调查指施工过程中调恋查发现有漏振迈现象究陈羽2017.1翻1.8疗要因全16话过振剂现场调查眠施工过程中调肿查未发现过振扰现象。童陈棋2017.1替1.8励非要因锻17棵不合理振捣负现场调查果振捣工艺符合监要求，技术交训底正确到位。宗陈唯2017.1拜1.8储非要因八、制定对策域序号后主要原因悦对策漆目标信措施哲地点枕时间踩负责人根1晚螺栓安装不齐俱全区施工中加大管搁理力度，实行辜自检和报验记楚录管理制度。徐检验合格率达紫到源10梦0叫％。荐1提、采取奖罚制乎度。段2喝、报验不合格役的不允许进行盆下道工序的施双工。穿施工疗现场尤每次报验时间赌李间2眠模板拼缝不合贪格伯严格要求工人筑按照模板编号铲进行安装。对咸有变形的模板绪返回加工厂矫亏正。幻检验合格率达浊到仰10庆0睬％。贸1旦、对模板编号卷不清的重新标才号。爽2度、增加定位销宴。另施工欲现场摔每次报验时间敏李桌3艰检查不到位更明确分工揉责任到人鸡每道工序有明怕确详细的检查谣记录塞采取奖罚制度辱。恭施工府现场旨每次报验时间不李拦4李坍落度过小江坍落度过大抖对拌合站的计岭量系统进行检辩查和维修巨胶凝材料控制伙在灿±1控%宽，外加阳剂汉±1狠%倘，拌合用巨水定±1放%住，粗细骨挑料洁±2沃%夏。捐每月一次的频龄率对拌合站的柱计量系统进行诚检查，保证称毛量偏差在规定虹范围内。脂拌合站炭每月铁一次芳黄文5姑砼中自由水过池多您严格执行原材茂料检验制度巧检验合格率达艰到拥10俊0盘％。唱每批胶凝材料买、外加剂要求份进行适应性试添验，对外加剂钢的稳定性、含商气量进行检测命控制，特别是蛙粉煤灰的外观旧颜色、细度、黄需水量比、烧受失量必须每批姑检验，经检验佩合格方可使用醒。不合格外加瞧剂坚决退回。蜜拌合站斑每批材料到场撞后停黄移6滩漏振创严格按照规范润和技术交底要稿求施工谦满足规范和技岭术交底要求许现场监督决跟班作业肺采取奖罚措施昨施工现场岭每次混凝土浇乒筑搞张九、实施对策付实施一：炉施工中加大管代理力度，实行饰自检和报验记旺录管理制度。贼201荡7刷年汇1故1幅月波1娱2炭日下午，召爪开姥Q烂C过小组会议，并潜要求所有墩柱桌模板安装工人拖参加，会议做戏了如下要求：某1疾、会议宣读了纵墩柱施工技术踏交底，要求工石人重新对技术成交底进行学习宣。门2洋、重新明确了萄报验制度和报键验程序，要求矛模板安装后施傅工队技术人员识先进行自检，阁自检合格后报盈项目部相关负掌责人检查，项博目部检查合格蜘后报监理工程跨师检查验收。指项目部技术人托员在报验合格外后做检查记录肿。推3触、制定奖罚制存度。在检查中苹，发现项目部震技术人员没有摸进行详细的检惜查或现场实际羞情况与检查记碑录不符，处罚源该技术人平员洋20岛0便元忌/煌次。板通过活动的开铁展，各项措施锐的实施，效果裹明显。在活动呀后的墩柱模板倒安装时，报验辟制度和报验程骆序能够完全正企常执行，螺栓议连接达泊到比100真%因。千实施二：丑要求工人按照队模板编号进行哭安装。对有变编形的模板返回鸽加工厂矫正。室201稠7轧年免1叔1才月扎9纯日，技术员张体强在报们验当48忧#涨墩时，发现模础板拼缝误差太断大，于是要求猜工人调整，但殿无论工人怎么朽调整也无法达家到要求，于尾是额Q有C浅小组成员到现昏场检查分析，却在检查中发现窗该墩的模板没歌有按照编号拼名装，主要原因杆是模板编号模莫糊不清，因此扭对全线模板编专号重新标记，肆并要求工人严各格按照模板编师号拼装。岁201蜘7拍年有1错1络月庭1孩1坐日，由杨和平苦、熊庆收组竹织映Q守C屈小组对全线模牧板的平整度和映模板的变形情炊况进行详细的宫检查，检查中丰发现部分模板董变形严重，另糟外模板在加工朋时没有设置定演位销，这样模烂板错台大小很关难控制，于是千对模板返场进馆行重新加工维器修。哭通过该对策的旺实施，墩柱模辈板在安装过程佩中，再没有出撕现一例模板安消装编号有误的赶问题，墩柱表颤面错台完全控逐制在规范要求帝的环2m暴m牲之内，取得了慕良好的效果。唤实施三：岔明确分工、责罪任到人。医201己7远年匀1朽1众月柄1臂4借日淡Q矛C跪小组召开会议答就墩柱施工工晕序的检查管理蜜进行了明确分棚工、责任分配职。芹墩柱模板的打正磨、刷油、安汽装由陈负责检灭查和报验。携墩柱混凝土的版浇筑由陈、钟锯负责现场检查键和跟班作业。朝混凝土坍落度洁的检查和控制津由黄负责。蔬混凝土原材料慕的检测和试验举由黄负责。垫对拌合站的计状量系统的检查牢由效黄负责。包6屋、资料的收集壁和统计工作由浓陈负责。唤同时要求每个辟工序在检查检捕测后都必须有愧记录并进行签笑字。买通过该对策的逐实施，有效解逆决了大家相互矛依赖，相互推期卸责任的问题舟，在该对策实廉施后，在没有养出现工序检查闸不到位的问题恼。栽实施四：滩对拌合站的计锅量系统进行检货查和维修景201堪7秧年病1门1胡月湾1应8衡日害Q严C屑小组在对江淮默拌合站进行检职查时发现水泥止的量偏小，但弱计量系统的设钱置和配合比完肆全一致，在经蜂过仔细检查和焦分析后确定是什计量系统出现常问题，于是要巡求现场停止混构凝土浇筑。拌欧合站负责人便状联系了维修人梁员。沃201陶7闻年得1绞1欢月帖1信9肝日维修人员到腔达拌合站进行帽维修，维修人怪员发现是由于衰计量系统的磨效损造成水泥量粱偏小。在更换丘了磨损部件后分混凝土配比满隶足要求。粪通过该对策的敏实施，有效杜默绝了因拌合站嗽计量系统的问院题造成混凝土参不合格而导致兽墩柱外观质量复差的问题。良实施五：廊严格执行原材息料检验制度毁原材料不合格倡直接导致混凝牛土质量存在问潜题，也就无法横保证墩柱外观雄质量，原材料揪必须是同一厂倘家、同一批号辟、同一规格、政同一进场时间欲的，不符合要蛇求的一律不准伴使用。灯Q边C耳小组决定由周输忠刚、物李元丝肯伟负责原材料刺检验。并按照膏规范要求的批奴次和检验频率做进行检验，对揉不合格的原材诉料坚决退回。猪并要求对检验卷数据做详细记则录。老201查7抽年斜1痕1醋月慧2词1嗽日在对江淮拌散合站的粉煤灰骆进行检验时发骄现其细度和烧勉失量超标，项掩目部通知要求夕拌合站进行了剩更换。呀通过该措施的疫实施，有效控郑制了原材料的冠质量。倦实施六：嫌严格按照规范计和技术交底要详求施工恒混凝土振捣是衫一个关键工序钳，但工人的技昂术水平和振捣蝇习惯造成振捣岸不规范。牙201倒7防年价1搅1胃月佩2瞒1窜日下午，召套开依Q演C五小组会议，并伍要求所有墩柱款混凝土振捣工能人参加，会议羞做了如下要求惧：迅1绪、会议宣读了待墩柱混凝土施企工技术交底，纤要求工人重新病对技术交底进因行学习。主要办交底内容是混穴凝土捣固过程谋中的质量、安堪全注意事项，雾要达到的质量钳要求，捣固方点法。浇筑过程猴施工员和试验滨员要全程旁站窄。毯混凝土振捣的杀人员必须是由关经过培训合格细人员担当。同价时要求振捣人靠员要稳定、数引量要保证，不劲能疲劳作业。第混凝土到施工睬现场后，先由棉现场试验员用座试验仪器检测瞎混凝土的坍落芳度等各项指标置是否达到要求颗，合格后方可沫用于墩身结构露，其中混凝土锋坍落度要在灌手筑现场保持序在甜1亭4趣～坡16c附m仿，不得大树于百16c莫m介。如不能满足灾要求的混凝土捧坚决退回。苏2督、要求技术人害员再次学习混此凝土振捣的技搬术要求和重要耽性。售3换、按照技术人魄员分工，制定家混凝土浇筑过烫程的监督和跟做班作业制度。民4健、制定奖罚措认施，现场施工蜓过程中跟班技笼术人员发现有查工人振捣不到粉位的，有权要夫求重新振捣，贼若再次发现同架样问题，技术楼人员有权对其负进勉行仅20携0寨元的罚款处理妨，同时要求其狡停止作业并进蛋行振捣工艺的靠学习，等振捣吧技术学习达到邻要求后再上岗慕工作。对振捣分技能熟练，振繁捣规范的工人声按照每个墩柱蛾奖茄励霜10晌0醒元的措施实行名。锁5袋、对跟班技术波人员不认真负售责，没有进行奴有效监督的人辅员按照每个墩腹柱核20读0谈元进行处罚，签同样认真负责绕，保证墩柱质颈量的技术人员臭按照每个墩柱县奖床励鞋10克0这元的措施实行杜。该通过该措施的掘实行，有效解僻决了混凝土振瓣捣不到位的问诚题，同时调动纸了技术人员和误工人的劳动积巧极性和责任性愁。叉十伍、灾Q骤C汤小组活动实施勉效果腿通那过沉Q横C灶小组活动的实杏施，桥梁墩柱梯外观质量得到犬明显提高，活绞动前后墩柱外首观质量对比如理下表：厌墩柱外观质量乡控制对比表犯控制项目请Q叙C父小组活动前决Q轧C翼小组活动后竿错台声大艺于纵2m剪m睡，最大达兰到尊8mm散小葱于射2mm盖气孔木较多且分布面自广，孔径最大符达哭11mm刊极少且孔径小约于拔4mm恨色差煌模板节之间较保明显怜完全消除嫁起砂圾范围较广较明荷显傻完全消除末漏浆纤墩柱根部较为休明显亩完全消除康根据对比表来似看，这一成果芹实现牌了丧Q胁C爆小组预定目标奋。具体效果见趟下图。丧模板接缝错台旗控制这在间2m浇m愿之内姑墩柱表面光洁供、气孔极少且球孔径小、无色副差、起砂、及丹漏浆现象。经济效益：氏在颂Q助C拔小组活动之前万，由于模板变愉形、编号不清颈、未加定位销锻导致模板安装佣困难或造成返烈工，每个墩柱疤模板安装用工奖平均原在滥8趣个工日君，定Q淘C巨小组活动后，铅每个