水泥路面施工方案

编制依据《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87二、工程简介场区内建筑物施工完毕后做场区地面，地面分成七部分：其中重车行车区为300mm厚混凝土路面，共计4910m2；一般车辆通行区为250mm（共计5100m2）、200mm（共计5200m2）、150mm（共计550m2）厚混凝土路面；小车停放区为草坪砖面层，共计1400m2；砂石存放区分成山皮石基层，共计1371m2；素土基层，共计1543m2，废渣基层，共计2820m2。三、设计做法见图纸四、施工打算施工前，相关管理人员及各专业工长要开碰头会，明确任务，统一相识，统一行动。1、机械打算90kw推土机一台，22t振动式压路机一台，1m3履带式单斗液压挖掘机一台，40t自卸汽车一台，插入式振动器、收光机、切割机各一台，模板100平方米。2、劳动力支配木工12人，混凝土工15人，力工18人3、技术打算充分熟识工程规范、施工质量检验评定标准，逐级进行技术交底，针对关键部位和质量限制点，提出详细措施和要求。4、作业条件地下预埋管线、管道全部施工完毕；施工所需材料、机械运至现场；道路定位并验收复核五、施工方法

施工依次平整场地→碾压→地面基层→面层5.1平整场地：按场区平面图确定需平整的场地标高，用推土机推土，缺土处现场用挖掘机装汽车倒运，多余土用推土机推成垛，装车倒运至图纸的场平标高5.2碾压：场地平整完后用22t振动压路机碾压二遍，如遇地基懦弱处，采纳换填或采纳局部钢筋混凝土路面，详细方法现场定。5.3基层5.3.1山皮石基层：用自卸汽车将山皮石集中运往场内，由于山皮石车较重每辆均在100t以上，为确保压好路基不被损害，需用挖掘机装5t汽车倒运一次用推土机推平，推土机运距50m以内，推平后用22t振动压路机碾压九遍，然后人工铺100mm厚石屑，用振动压路机压实。素土基层堆料棚中间跨采纳素土回填，基层回填分两层进行，每层厚度300mm左右；土方均由场区堆土处挖、装、倒运至回填区，用推土机在50m范围内推平，分层碾压九遍至素土标高后，人工铺石屑180mm厚，铺完后碾压具备储料条件废渣基层：由甲方负责将废渣运至堆料区东两跨，用推土机在50m范围内推平，然后用振动压路机碾压九遍具备储料条件。草坪砖基层：原土用振动冲击夯夯实，四周支设100mm模板，浇注80mm厚细石混凝土5.4模板施工

侧面端头采纳钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移位，端头模板支撑必需坚固、位置正确。限制好混凝土爱护层。模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。

5.5浇捣

施工中严格限制坍落度，不得随意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土不得运用（加缓凝减水剂后可适当延长）。

浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并削减侧面气泡的产生。浇捣混凝土时，应留意以下几点：

1）

振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；

2）

振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流淌式运输混凝土；

3）

运用插入式振捣器不能达到的地方，

应避开碰撞模板、钢筋及预埋件等，不得干脆地通过钢筋施加振动；

4）

模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实；

5）

混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动；

6）

浇捣过程中应亲密留意模板变形及漏浆，有发生现象应马上订正；

7）

模板拆除：混凝土达到肯定强度后，才能拆除模板。模板拆卸后，铲净钢模表面，涂钢模油后，再进行下次模板安装。

5.6砼路面的抹面

吸水完成后马上用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最终用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。

5.7养护

压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用草袋覆盖。砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖塑料薄膜养生。系。

5.8砼路面的切缝

混凝土地面分成5米每条施工，每条长度30米处留胀缝，用20mm压缩泡沫板通常究竟设置，每条间用10mm压缩泡沫板通常究竟镶嵌。设置缩缝，每条的横向缩缝，用无齿据切至2/3处，由于用商品混凝土，又在夏季施工，强度增长较快，切缝时间定为浇注完48小时—72小时之间。5.9灌缝

在锯缝处浇灌聚氯乙烯胶泥。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度与路面平齐。5.10绿化区地面土方现场存土区，用挖掘机装车倒运，再用推土机推平。5.11停车地面浇注80mm厚商品混凝土，然后铺设40mm1：3干硬性水泥砂浆，上面镶砌300*300*80草坪砖，六、质量保证体系及质量保证措施6.1质量目标6.1.1工程质量：优良6.1.2分项质量目标分项工程检验评定合格率≥100%分项工程优良率≥90%各工序一次验收合格率100%6.2质量保证体系6.2.1建立健全质量保证体系明确各岗位责任，仔细执行好《过程限制程序》、《检验、试验限制程序》。6.2.2管理人员应做好各项监督、检查及指导工作，做到刚好发觉问题刚好解决问题，确保分项工程一次验收合格率达到100%，不合格的工程项目决不转入下道工序。做到检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。6.3质量保证措施6.3.1项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员若干，负责施工过程中的质量检查和试验工作。6.3.2实行样板引路制度，对每道工序组织技术能手做出样板，经质量小组和监理认可后再全面施工。6.3.3严把“六关”，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、各种材料及半成品验收关；按验评标准把住预检、隐检关、结构质量验收关。6.3.4仔细执行工程项目监理制度中的各项规定，严格依据监理工作程序办事，使得各个工程项目达到业主满足。6.3.5保证选购 的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品须报业主、监理批准后再进行选购 ，构件、管材等必需符合设计、管理部门的要求，对于进入现场的材料要进行试验，并进行状态标识，严禁运用不合格材料。6.3.6按技术规范调配机械设备，严格按有关要求组织施工。6.3.7加强对施工过程的限制，使施工生产中干脆影响质量的全部过程处于受控状态。坚持自检、互检、交接检制度，对于特别过程要确定相应的技术措施和实施手段，薄弱环节重点限制：A.回填土要加强现场试验和检测力度，每20～25cm虚铺厚度为一层，层层夯实，留意限制含水量和碾压遍数以达到还土密度标准。B.对于各种原材料，商品混凝土、石灰稳定砂砾，确认供方资质、生产实力、质量水平，并报请监理审批，依据不同材料实施进场前、到场后的检验试验工作。C.对于托付加工构件，执行首件验收制度，验收会同监理共同进行。合格后，方可进行批量生产。在批量生产过程中，随时进行抽检以确保构件质量。D.施工现场运用的各种计量器具都应进行标识，并应按时检查。7、平安技术措施7.1建立健全的平安保证体系，制定完善的平安管理制度，项目部设专职平安监督员。7.2坚持全员平安教化制度，提高施工人员的平安自保意识，同时将详细的平安生产责任落实到各职能部门，各作业班组直至详细人，作到责任落实。7.3本工程仔细贯彻执行北京市建设工程施工现场平安防护基本标准。7.4本工程作业工种、作业机械种类多，要坚持各作业工种经培训考核合格后持证上岗，各工种施工时，运用、操作各种机械(机具)时，严格执行本工种、本机械的平安操作规程。7.5各工种作业时，必需有专人负责、统一指挥、相互协作。全部进入施工现场作业人员，都按规定佩戴个人劳动防护用品。7.6项目部设专职用电管理平安员，建立健全的保证体系，完善平安管理制度，加强临时用电平安防护管理。用电人员必需戴绝缘手套，穿绝缘鞋。本工程用电全部实行临时架空线敷设，执行三相五线制。7.7组织施工人员仔细学习平安生产操作规程，提高平安意识，狠抓违章操作，做到每道工序都有平安技术交底。7.8工地成立平安领导小组及义务消防组织，负责工地的平安保卫及消防组织工作。运用明火必需经主管人员同意，并开动火证，任何人不得私自运用明火，易燃易爆物品单独存放，远离火源，防止发生火灾，灭火器材定期检定，保证灵敏有效。8、文明施工措施保卫及消防管理8.1本工程成立文明施工及交通平安管理专职小组，由项目经理干脆领导，设置专人负责文明施工宣扬及管理工作，并同厂区其它施工单位搞好协作。8.2明确项目部各部门、各工种、各单位保证文明施工的责任区域，以及防尘、防噪音、防遗撒、保证环境卫生，保证交通平安的详细责任，做到责任落实、人员落实、组织落实。必需仔细贯彻执行《北京市建设工程施工现场环境爱护工作基本标准》和《北京市建设工程施工现场管理基本标准》，加强现场文明施工管理。8.3本工程所需的水泥、石灰等易扬尘的原材料，全部采纳袋装材料，并要存放在干燥、封闭的仓库内或用苫布盖严，防止扬尘。施工所撒铺的石灰要刚好运用拌合机拌合防止扬尘。8.4本工程有大量土方和其他散料运输，要做到各种装运散料车辆必需加封苫盖(包括装运袋装水泥，石灰车辆)，防止遗撒、扬尘。8.5本工程设施工及生活垃圾集中存放点，定时清运，设专人清扫施工现场，负责保证现场整齐及卫生工作。8.6本工程材料堆放场地派专人负责平整夯实，各种材料按规格码放整齐稳固，并有明显标记。9、环境爱护措施9.1针对本标段工程的实际状况，对项目经理部门明确分工，建立完善的环境爱护体系