企业生产管理流程制度设计方案

企业生产管理流程制度设计方案1生产支配调整流程部门（人员）部门（人员）步骤总经理生产总监资料打算生产部各相关部门生产支配调整修订生产支配下发调整通知起先分析总结结束制订月度和季度生产支配实施生产支配就生产支配调整问题进行沟通审批遇到特别状况，提出支配调整申请依据调整方案修订生产支配拟定生产支配调整方案协作下发生产支配调整通知单实施修订后的生产支配汇总、分析生产统计报表进行生产总结依据生产支配进行物料支配协作接受生产支配调整通知单依据修订后的生产支配进行物料支配2生产支配执行流程部门（人员）步骤部门（人员）步骤步骤生产总监生产部经理？分解生产支配生产车间生产班组编制车间生产支配并执行编制班组生产支配并执行起先生产交付与资料存档结束有无分解生产支配接收生产支配资料存档审核编制车间生产支配审批实施车间生产支配审核交付生产报告按期完成生产支配执行新生产支配修订车间生产支配按支配生产并上报状况有无问题编制班组生产支配下达生产支配审核解决执行中的问题审批3生产作业管控流程部门（人员）部门（人员）步骤审核生产总监生产部进行生产作业的打算生产车间相关部门订单下达及作业排序产品制造及入库起先投入产出分析结束接收生产作业支配明确生产作业支配的内容审核进行生产作业的相关打算进行生产作业的打算确认和下达生产订单生产调度产品入库作业排序生成派工单过程监控数据收集投入产出分析审批生产制造生成产成品成品检验供应相关数据4生产平安管理流程部门（人员）部门（人员）步骤总经理生产总监制定年度平安支配指标平安委员会平安主管生产平安事故检查与现场处理平安员起先制定生产平安报告制定年度平安支配指标制定平安事故处理方法审批审核结束下属单位的平安生产指标事故缘由分析制定平安事故处理方法评审审批审批执行平安支配生产过程平安检查执行事故处理方法制作生产平安报告制定生产平安新措施月度、季度、年度平安报告事故现场指挥和处理发生事故审批审核是否重大一般5设备日常保养流程部门（人员）部门（人员）步骤审核总经理生产总监制定生产进度支配设备管理部设备运用单位进行设备日常修理保养检查日常保养状况起先日常保养工作考核与奖惩结束购入新设备进行设备验收审批进行设备修理保养标准的学习审核拟订修理保养支配开展设备日常修理保养进行日常修理保养记录设备日常修理保养记录保管备案组织相关人员学习修理标准监督和指导日常保养工作的开展对设备运用人员进行考核对日常保养状况进行检查审批审核汇报保养状况对保养人员进行奖惩接受考核6产能分析表车间名称所属工序名称分析时段车间代号代号产能分析正常班可嫁动天数说明可嫁动设备数每班人数每日班次设备产能时间人员产能时间加班可加班时间说明设备可加班时间人员可加班时间合计产能时间负荷分析生产吩咐排程量标准时间负荷工时累计分析对策核准人：审核人：制表人：7生产支配编制规范制度名称生产支配编制规范编号受控状态执行部门监督部门编修部门第1章总则第1条目的为规范生产支配的编制工作，确保按时、保质、保量向客户交付产品，特制定本规范。第2条适用范围本规范适用于公司生产支配的编制与管理。第3条管理责任1.总经理负责生产支配的审批工作，并对生产工作进行监督和指导。2.生产总监负责年度生产任务的确定、生产支配指标和生产支配的审核工作。3.生产部经理负责组织生产支配指标和生产支配草案的编制工作。4.生产部相关人员负责资料的收集、生产实力的核定、生产支配指标的确定和生产支配的编制工作。第2章生产支配的编制原则第4条满意客户需求原则满意客户在品种、数量、时间等方面需求的同时，努力提高产品产量及收益，保持肯定的收入增长率和市场占有率。第5条降低生产成本原则充分利用生产实力，降低生产和库存成本，使生产和库存成本之和最小，即费用和损失最小。生产支配编制应考虑的成本项目主要有以下六项。1.正常的生产成本，指正常生产状态下单位产品成本，包括干脆人工、干脆材料、制造费用。2.加班成本，指为临时提高产量而增加工作班次所发生的成本，如加班费及相应的附加费。3.转包成本，指在生产实力惊慌时，将部分任务转包给相关厂商所增加的外协费用以及相关的成本。4.库存成本，指为订购、保存物资以及库存产品所发生的成本，如订货费、运输费、保管费、物品损失费等。5.缺货成本，指由于缺货而造成的损失，主要为缺货造成的收益削减，或者延迟交货造成的损失。6.人工成本，指由于生产支配变更引起的人员增加或削减所需的费用，如解雇员工的费用、培训费用等。第6条均衡生产原则均衡生产原则是指单位时间的产品产量相对稳定，以利于生产过程的组织、人力支配、质量限制等，削减因变更生产支配造成的损失，如加班费用、闲置生产实力损失等。第3章生产支配指标的编制第7条生产支配指标的内容生产支配指标主要包括产品品种指标、产品质量指标、产品产量指标和产品产值指标。第8条产品品种指标制定产品品种指标是指公司在支配期内生产的产品品名和品种数，其不仅反映公司在产品品种方面满意市场需求的程度，也反映公司的生产技术水平和管理水平。在确定产品品种时需考虑以下因素。1.品质必需符合客户的要求。2.必需能应对客户任何时间的订货。3.市场价格必需有利可图。4.企业能够担当物料、机器设备厂房、土地等费用。5.生产制造技术必需毫无问题。6.确定的产品种类必需有销售策略与销售路径。第9条产品质量指标制定产品质量指标是指生产部在支配期内提高产品质量应达到的指标，其包括产品评级指标，即合格率、一等品率、优质品率。第10条产品产量指标制定1.产品产量指标是指公司在支配期内生产的符合质量标准的产品数量，一般以实物单位计量。2.产品产量指标=销售量+支配期末制成品库存-期初制成品库存。第11条产品产值指标制定产品产值指标是指用货币表示产量的指标，分为产品产值、总产值、净产值三种。1.产品产值（1）产品产值是指以价值形式表示的公司生产的可供销售的产品和工业劳务的价值，一般用现行价格进行计算。（2）产品产值=自备原材料生产的成品价值+外销半成品价值+用订货者来料生产产品的加工价值+对外承做的工业性劳务价值。2.总产值（1）总产值是指用货币表现的公司在支配期内应当完成的产品和劳务总量，其反映了公司在支配期内生产的总规模和总水平。（2）总产值=商品产值+（期末在制品、半成品、自制工具、模型工具的价值-期初在制品、半成品、自制工具、模型工具的价值）+订货者来料的价值。3.净产值净产值表示公司在支配期内新创建的价值，其计算方法包括生产法和安排法两种。（1）生产法:净产值=总产值-各种物资消耗的价值。（2）安排法:净产值=工资+税金+利润+利息+其他属于国家收入初次安排性质的费用支出。第4章编制生产支配草案第12条明确年度生产任务1.生产总监依据年度经营目标确定年度生产目标。2.生产部经理负责组织人员编制生产支配草案。第13条收集生产资料信息生产支配主管负责收集生产资料和相关信息，主要包括以下八个方面的内容。1.国家有关政策和法规。2.公司长期发展战略与规划。3.国内外的产品市场调查与预料的资料。4.支配期内产品的预料销量、长期合同的执行状况。5.技术部提交的支配期内新产品的试产支配。6.仓储部提交的成品库存及原料库存报告。7.生产现场的统计资料。8.产品的试制、物资供应、设备检查、劳动力调配等资料。第14条核定生产实力1.生产部负责收集生产设备的产能状况和产品的市场需求信息。2.生产部依据市场需求信息和以往生产数据核定公司生产实力。第15条初步拟订生产支配指标生产部初步拟订生产支配指标，经生产部经理审核后提交生产总监审核和总经理审批。第16条综合平衡生产支配指标最佳的生产支配指标的确定须要进行综合平衡。1.生产指标与生产实力之间的平衡主要通过设备生产实力与品种产量指标的比较来确定。2.生产指标与生产技术打算实力、劳动力、物资供应之间的平衡。（1）生产任务大于生产技术打算实力时，须要实行措施来压缩生产技术打算周期。（2）出现生产物资缺口时，应实行措施力求同品种产量指标平衡，或在劳动力方面测算现有劳动力数量、劳动生产率水平与各个季节、各个基本生产车间的任务是否相适应。（3）劳动力不足时，可采纳改进劳动组织、压缩工时定额以及车间之间内部调剂等措施来解决。3.生产指标和利润、成本、资金指标之间的平衡目标成本不能保证目标利润时，要增加适销对路的产品，以增加销量，保证公司的利润目标。第17条编制生产支配草案生产部依据确定的生产支配指标初步编制生产支配草案，并组织销售部、仓储部、选购 部、技术部等相关部门对生产支配草案进行试算和综合平衡。第5章修订和评估生产支配草案第18条修订生产支配草案应考虑的因素1.现有库存量能满意生产的部门不列入支配。2.确定适当的批量区和间隔区，保证生产支配的经济性。3.检查生产设备的负荷量是否会猛烈波动、是否已超过其极限或低于其生产实力。4.生产支配草案涉及的内容、概念必需详细化。第19条综合平衡、评估生产支配草案1.生产部召集相关部门对生产支配草案进行综合平衡或评估。2.平衡、评估生产支配草案时应考虑以下四个方面的平衡。（1）生产支配与生产实力的平衡。（2）生产支配与劳动力的平衡。（3）生产支配与物料供应的平衡。（4）生产支配与生产技术打算的平衡。第6章生产支配的确认与实施第20条生产支配的审核与审批生产部初步修订的生产支配草案报送生产部经理、生产总监审核，然后经总经理审批。第21条生产支配的实施生产部负责将审核批准的生产支配刚好下发各相关部门，并监督生产支配的落实状况。第7章附则第22条本规范由生产部制定，其说明权、修改权归生产部全部。第23条本规范经总经理审批后，自颁布之日起执行。编制日期审核日期批准日期修改标记修改处数修改日期8生产设备管理规定制度名称生产设备管理规定编号受控状态执行部门监督部门编修部门第1章总则第1条目的与意义1.机器设备和工具的数量与性能确定着企业的产品质量。因此，生产企业管理好、用好机器设备和工具，可使机器设备和工具常常处于完好状态，并能延长其运用寿命。2.设备管理的好坏，对于产品的质量、品种、产量；对于减轻劳动强度，提高劳动效率以及削减原材料消耗，降低产品成本等具有极其重要的作用。第2条设备管理工作的内容与任务1.设备管理工作的内容包括从设备进厂验收、安装、运用、维护保养、检查修理到配件的生产、设备的改造、更新，以及日常的登记、保管、调拨、报废等一系列工作。2.设备管理的任务是要保证设备在运作的过程中，自始至终保持良好的技术状态。第3条设备管理原则为了保证有效地实现设备管理目标，必需坚持以预防为主，维护保养与支配检修并重及先修理后生产的原则，以正确运用，细心保养，合理润滑，平安生产。第4条管理职责设备管理部门和生产部门要相互协作、共同负责，做好设备运用、保养、检查、修理等工作，并正确处理好生产和修理的关系。第2章设备技术指标的设定第5条设备技术指标设定的目的设备管理部必需设定考核指标，以便有效地对设备的管理状况进行考核。第6条设备技术指标的内容评价企业设备管理的技术经济指标有以下几个。1.设备完好率，表示设备技术状态的完好程度，它是检查企业设备管理和修理工作水平的重要指标。其计算公式如下。设备总台数是指本企业已安装的全部生产设备，包括在用、停用、封存、停机待修和正在检查的全部设备，不包括尚未安装和由基本建设部门管理、物资部门代管的设备。完好设备台数是指设备总台数中平安符合设备完好标准的台数。2．设备故障率是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比，计算公式如下。3．修理费用效率是指单位修理费用所能生产的产品产量，计算公式如下。4．单位产品（或万元产值）修理费用的计算公式如下。5．平均单台设备年修理费用的计算公式如下。第7条设备技术指标的设定1．设备管理部可分别制定出年度、季度、月度设备综合完好率指标。2．设备管理部对全部设备按技术、维护、管理状况分为两类：一类是完好设备；另一类是非完好设备，并按分类分别制定相关指标标准。第8条完成设备技术指标的要求各部门的生产设备必需完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。第3章设备运行动态管理第9条对设备运行进行动态管理，是为了使各级维护与管理人员能精确驾驭设备运行状况，并制定相应的措施。第10条建立健全设备系统的设备巡检措施各作业部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出巡检点、内容、正常运行的参数标准，并针对设备的详细运行特点，对设备的每一个巡检点确定明确的检查周期，一般可分为时、班日、日、周、旬、月检查点。第11条巡检保证体系生产岗位操作人员负责对本岗位运用设备进行检查，专业修理人员要承包对重点设别的巡检任务。第12条信息传递与反馈1.生产岗位操作人员检查时，发觉设备不能接着运转需紧急处理的问题，要马上通知当班调度，由值班负责人组织处理；对于一般隐患或缺陷，相关人员检查后应刚好记入检查表，并传递给专职巡检员。2.专职修理人员进行设备的点检，并要做好记录，同时还要将信息向专职巡检员传递，以便统一汇总。3.专职巡检人员除完成承包的巡点检任务外，还要负责将各方面的巡检结果按日汇总整理，列出当日重点问题，并向有关部门反映。4.有关部门列出的主要问题，除登记台账之外，还应刚好输入电脑，以便于上级公司有关部门的综合管理。第13条动态资料的应用1.巡检人员针对巡检中发觉的设备缺陷、隐患，提出应支配检修的项目，以纳入检修支配。2.巡检中发觉的设备缺陷，若状况紧急，为了不影响生产，由修理班组马上处理，假如不能刚好处理，应由各作业部门马上协商确定解决方案，并着手解决。3.对于重要设备的重大缺陷，由各作业部门主要领导探讨确定限制方案和处理方案。第14条设备薄弱环节1.运行中常常发生故障停机而反复处理无效的部位。2.运行中影响产品质量和产量的部位或设备。3.存在平安隐患，且日常维护和简洁修理无法解决的部位或设备。第15条薄弱环节的处理1.有关部门要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，并确定当前应解决的项目，提出改进方案。2.各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修支配。3.设备薄弱环节改进实施后要进行效果考察，提出评价看法，经有关领导批阅后存入设备档案。第4章设备的运用管理第16条生产部对全部设备操作程序制定制度、规范，规定操作步骤、日常点检项目、平安事项；对重大和关键设备，生产部应要求供应厂商对公司技术人员进行培训，并依据设备操作的难易程度合理支配培训期，使其了解和驾驭设备运用与维护方法。第17条生产部必需支配技术人员为生产岗位设备操作人员供应相应培训，并经考核合格后方可单独操作。第18条生产岗位操作人员每次操作前，必需按操作规程实施检查，确保设备一切正常方可操作。如经检查发觉异样且不能自行处理的，应保持停机状态并快速通知生产主管和专业修理人员进行处理。第19条设备操作人员在操作过程中，必需依据操作制度和说明进行，不得有任何非正常运用或有意损坏设备的行为，在设备运转过程中假如发觉异样状况，应马上停机检查，并报告主管；不能自行处理的，应马上通知专业修理人员进行处理。第5章设备的保养管理第20条生产部负责依据设备操作说明制定设备日常保养方法，规定设备日常保养项目、内容及频率等事项，并定期检查设备日常保养状况。第21条每天设备操作人员负责对设备进行日常保养和维护，其内容包括外部清洁、给油润滑及螺丝紧固等，并定期检查设备日常保养状况。第22条生产部于每年年初制订设