羌胡临江大桥分部分项工程主要施工方案

目录TOC\o"1-3"第一章各分部分项工程的主要施工方案与技术措施 2第二章确保工程质量管理体系与措施 52第三章确保安全生产、文明施工管理体系与措施 79第四章工程进度计划与措施及施工网络图 97第五章确保工程进度计划及技术组织措施 101第六章资源配备计划 106第七章施工总平面布置及临时用地表 131第八章冬季、雨季、夏季和夜间施工安排及防病防疫措施 136

各分部分项工程的主要施工方案与技术措施1.1总体施工概述临江大桥基础采用灌注桩，主塔柱高80.2米，为型钢砼塔柱和两根钢管竖拱构成，塔柱内设8根斜拉索，采用锚拉板锚固于主梁中心腹板处，单面斜拉索结构。后锚索采用单根双索面结构，锚固于47m边跨梁端两侧。塔上设置6层观光平台，塔内设置电梯和消防梯通向塔顶。观光平台采用钢梁承重和钢筋混凝土楼面结构，外墙采用玻璃幕墙。地面底层设置等候厅。临江大桥主跨为31+95.5+47m，主梁采用单箱梁双室大悬臂钢箱梁，箱梁外腹板间宽度19.4m，两侧悬臂长度各7.55m,箱梁总宽36.5m，中心线处梁高2.5m。施工中须采取成熟可靠的措施来保证箱梁施工安全可靠、梁段顺利合拢、桥梁线形准确优美、箱梁及斜拉索预应力张拉力值到位。引桥上部结构采用20m空心板梁。本工程的特点、难点是工期紧、工程数量大、斜拉索施工技术含量高、保证通航、保护环境和文明施工要求高。结合以往工程施工经验，从保证工程进度、安全和质量的重点要求出发，对本工程的工期保证、安全目标的实现和工程内在质量、外观质量、功能满足等方面的要素进行综合考虑。施工中钻机选型、钻进措施、灌筑桩基水下混凝土、承台开挖、大体积承台砼浇筑、塔身施工等环节均提出了相当高的要求，须采用科学合理的技术措施方可保证施工。1.1.1钻孔桩基础临江大桥基础采用直径φ1.5m，拟采用扭矩大、导向性能好，泥浆护壁回旋钻机成孔、导管法灌注水下混凝土等方案进行施工。号1.1.2用承台板桩基础达到设粱计强度暖70%爆以上后，及时稳进行承台的施原工，采用人工黄配合挖掘机开纺挖基坑，安装祸组合钢模板，随拉杆加固，绑甜扎钢筋后浇筑肾混凝土。也主桥哑铃形承摧台，主塔采用蜻8徒边形，承台大脆体积混凝土浇眉筑施工时，为荷避免水泥水化竖热造成混凝土衔出现裂纹，施翅工中拟采取以料下措施：首合理组织分块天分层浇筑顺序荡、掺加稳ZY探高效混凝土抗岁裂防水膨胀剂神、在承台中预暖埋循环水管进聚行循环散热、冬加强养护等。激1.1.3描墩柱否主桥桥墩采用赴双柱墩，引桥当墩柱为柱式墩垮。桥墩采用整遍体对扣钢模板悔，螺栓连接，梯脚手架围护作挡业，所有桥墩伤均一次灌注成盼型，施工时采兽取现场绑扎钢怀筋骨架，张20T吼吊车协助安装基模板并协助浇累筑混凝土，混督凝土采用自动虹计量拌和站拌厅和，近距离用鸟混凝土输送泵渴泵送，远距离催采用混凝土搅棍拌运输车运送制，混凝土输送嫌泵泵送。砼养幼生采用塑料薄堤膜袋封口包裹墨。详1.1.4本桥台砖本工程桥台为堂桩式台，台身斑模板采用组合铃钢模板，整体颜用钢带、螺栓鹅拉杆联结，方罩木支撑。你1.1.5瓶盖梁弃墩盖梁采用悬伙空支架法作为息盖梁的施工支奏撑，现场浇筑砖混凝土，盖梁愧施工在墩柱强才度达到春80%左后进行，盖梁酿混凝土达到占90中％时进行预应窜力张拉施工。疫1.1.6订索塔烧索塔施工采用卖搭设满堂支架护，分节浇注，鸦逐段成型的施冻工工艺，此工司艺加快了施工住速度，节省了恨投资。吃1.1.7捧主桥三跨钢箱绿梁挥主桥（赔31+95.辩5+47忍）珍m泄三跨连续钢箱样梁。施工顺序葡：先搭设临时图支架，钢箱梁耳安装、连续，留根据各梁段施蚂工情况及时安瓶装斜拉索，张窜拉斜拉索，观昼光平台装修。舞拆除临时支座主、支撑，完成福体系转换，全冤桥成形。党1.1.8私砼空心板梁长引桥选用空心庆板在预制场统州一预制，用运套梁台车将梁从鬼工厂运到桥位去处，用拼50谎吨吊车架设。胀1.1.9修混凝土责本工程全部混粥凝土均在自动帜计量拌和站集榜中拌和，砼输牙送车运输，砼睡输送泵、吊车美配合灌注，插峡入式振动器水各平分层振捣，变为使砼颜色一屈致，要使用同帽一厂家生产的疯同品牌水泥，棵视浇注砼下落毁高度，设置砼恒串筒或溜槽，族以避免造成砼鸟离析，砼灌注超完毕后用草袋稳覆盖洒水养护歼，拆模后涂养环生液养生。屋1.2居施工准备挎熟悉和审查设鸦计文件，了解润设计意图，指墨出施工图中的刷疑难问题并上互报业主、监理柏和设计单位予蔑以回复。乌对桥梁的中心粗线和水准点进页行复测。枪清理场地，解疲决施工用水、窄用电，修建各恼种临时设施。环调查材料供应功厂家，取样试卫验，确定材料粮供应厂家并经六监理工程师认茂可后，方可进遇料，进场的材率料按规范要求扇复试材料质量酿，同时做好各赵种配合比试验起报监理认可。灌编制实施性施宫工组织设计和页开工申请报告圾，提交监理工同程师审批。搏1.3佩钻孔灌注桩施集工方法沉根据本合同段帖钻孔灌注桩位凤处的地层和桩朴长情况，采用魄回旋钻机进行发成孔，砼按水眼下砼埋设导管剖法进行施工。桥φ谋150cm教钻孔桩采用扭涝矩大、导向性貌能好的蜻KQ-250垄0梢型回旋钻机，杏钻头采用导正榆性能良好的四撑翼螺旋梳齿双老腰带合金钻头浴。成1.3.1浅施工准备工作拖供水：水源从事青弋江用水管腹引至钻机作业河现场。六供电：施工时防，从变电室接露引至施工现场表即可。葡泥浆循环系统荡及泥浆和钻碴叮处理：每台钻纪机配备一套完可整的泥浆循环搁系统，配备三刻台化3PNL绍泥浆泵探,浑确保泥浆循环骤系统畅通。废坡浆和钻碴分别碑用密封性能好梳的运浆车和土逼方车外运或委汽托环卫部门处盘理。雷测量放样：进但场后，测量人培员对设计部门枝交付使用的导钓线点、水准控上制点进行详细穿检查核对，及拐时将测量成果籍报监理部门。边如果发现误差漫，要求报监理较进行联测，重咽新标定可靠的灌控制点后，方挖可施工使用，恐施工放样不得扭损坏和更改基古准点，并定时标复测。施测时怀必须严格依据凶设计图纸准确凑计算，利用全确站仪放样，全午部成果及时报唱监理工程师审盏定，施工测量丽必须做到：事邻前检查、事中臭检查、事后检在查的原则，发斩现问题及时解称决。施工工艺批框图如下。厦钻孔灌注桩施恰工工艺流程图野1.3.2校护筒埋设撕护筒采用钢护窑筒，其内径比朋桩径大踏20悼～题40cm倘。护筒中心轴即线位于桩位中柿心，并严格保度持护筒的竖直扇度。埋设护筒唇的方法如下：追先在桩位处挖胖出比护筒外径概大炼0.5m虏的圆坑，将底侧部整平夯实，她然后安放护筒杆，在护筒周围脸对称、均匀地张回填最佳含水匠量的粘土，并李分层夯实，护桑筒顶端要高出俱原地面不少于译0.3m胡米高,脂高出常水位缎2常米。贩1.3.3龄泥浆制备悲根据地质情况罗，选用塑性指标数大于是25璃，粒径小于杀0.005m坚m怕的颗粒含量大舱于认50%钟的粘土制浆，朗对于地质不好双的较深桩用膨暂胀土造浆，以瘦提高泥浆性能币指标，防止坍图孔；施工中经擦常检测泥浆的篮各项指标，并充随时注意地质举变化，及时调疑整，保证泥浆摘的各项指标符恋合规范要求。龙设置制浆池、呜储浆池和沉淀罪池并用循环槽仔连接，钻渣要抗及时运出工地蚊，弃运到合适园的地点以达到处环境保护的要芳求。走1.3.4构钻孔旅根据测量定位台的准确位置安蔑设钻机，钻机野安设安全稳固敏。巷钻机就位后，谨启动泥浆泵和初钻机开始钻进像。初钻时先启恒动泥浆泵和转企盘，使之空转漂一段时间，待刮泥浆输进钻杆他中一定数量后零，方可开始钻菠进。扫开始钻进时，俭进尺适当控制愿，在护筒刃脚卧处低档慢速钻犹进，使刃脚有拌坚固的泥皮护辫壁，钻至刃脚恨下为1.0m樱后，可按土质吐情况以正常速爸度钻进。如护减筒土质松软发由现漏浆时，可纹提起钻锥，向邪孔内倒入粘土屋，再放入钻锥刘倒转，使泥浆廉挤入孔壁堵住箭漏浆孔隙，稳林住泥浆，继续谷钻进。摆在砂土或软土蹲层钻进时，低罗档慢速、大泵啊量、稠泥浆钻攻进，防止坍孔叛。啊在轻亚粘土、顽亚粘土夹少量全卵、砾石层中水钻进时，因土指层硬，会引起奴钻锥跳动、蹩榨车、钻杆摆动敌加大和钻锥偏竞斜等现象，易拢使钻机超负荷努损坏。宜采用明低档慢速，优给质泥浆，大泵队量钻进。踢开钻前调制足笋够数量的泥浆坏，钻进过程中充如泥浆有损耗净、漏失，及时青补充。按时检尘查泥浆指标，斜遇土层变化增纵加检查次数，誓并适当调整泥瓦浆指标。侨钻孔过程中做闻好钻孔记录，别对各土层资料弟与设计资料进架行对比，若发傅现实际地质情快况与设计情况液不符时，及时剩报告监理工程光师，研究是否飘需要采取相应藏的措施。阔1.3.5卡检孔到钻孔至设计标嗓高后，使用钢柄筋制作堵4抗～锡6障倍桩径的检孔秘器检查孔径大仪小及垂直度等塑，得到监理工肾程师同意后采旨用换浆法清孔豆，清孔后，以锦开口铁盒检查跨泥浆，禁止采徒用加深钻孔的括方法代替清孔纱。些1.3.6清清孔侧钻孔结束检查粪合格后，要立跪即清孔，清孔毙用换浆法和吸泳泥法两种方法富配合进行。当异钻至设计标高勾后，稍提钻头订空转，进行泥逢浆循环，清孔森过程中不断加径水降低泥浆比若重，直至泥浆努的各项指标达欺到规范要求后睬停止清孔。待渴钢筋笼安装完煎毕后，检查孔求底沉淀厚度，浓摩擦桩孔内沉狱渣厚度＜些20cm弃，如不符合要租求，采用空气抗吸泥机重新清舌孔，直至符合牧规范要求。在写清孔过程中，背要保持孔内水菜头，防止坍孔直。彩1.3.7饿钻碴废浆的处旨理叉钻碴在沉淀池捉沉淀后用抓斗掩吊到翻斗车上短外运，泥浆经朋循环后，中部霜浓泥浆抽至排屑污车外运，上业部稀泥浆抽回获循环系统继续扁使用。为保证可施工期间钻机络能正常生产，尸必须做好车辆脸安排计划，灌胜注前要有运浆亭车待用。泥浆镜钻碴的外运原倾则上委托环卫段部门处理。辆1.3.8载钢筋骨架制作帖、安装雕钢筋制作时，荒用卡板成型法竟控制钢筋笼直途径和主筋间距淘，根据钢筋骨总架设计长度的截不同，采用整定体或分节制作准和安装。喷钢筋骨架用吊伟车起吊安装，龟在运输和起吊先中，要保证钢幅筋笼不变形，吸起吊时采用两扔点起吊法。在进吊起后，如发孟现有弯曲要整合直，当进入孔式口后，将其扶盼正慢慢下降，狡严禁摆动碰撞给孔壁，直至下坑到设计标高，贩同时要保证钢啊筋骨架中心位蛙置符合设计要体求。骨架顶端慈支撑和加固，攻支撑系统对准闸中线，防止浇勉注砼时钢筋骨谨架上浮、倾斜述和移动。然钢筋骨架四周周外侧，事先按懒设计要求焊接糖定位钢筋，以贿保证钢筋保护绕层厚度满足图壁纸要求。贼钢筋笼接头采尚用墩粗直螺纹皱套筒接头，以米减少下放钢筋色笼时间。施工陈中按设计要求冤进行桩基无破衬损检测钢管的拖安装与埋设：呼有钢筋笼部分赏的检测管利用慧钢筋固定于钢地筋笼上，没有迈钢筋笼的部分轮，间隔一段距嚷离（定3握～届4誓米），利用钢肌筋将三根检测校管连接焊成三华角形，三角形负内部再加焊一时定数量的钢筋盏，保证三角形倡稳定不变形。枪1.3.9求灌注水下砼克在灌注砼前，慧对导管进行水嫩密、承压和接府头抗拉试验，赞合格后，分段臭拼接，用吊车惩吊入孔内拼成海整体。融钢筋笼就位经窄检查合格后，俯立即下导管，筒储料斗及隔水笋栓。导管底部勤离孔底润0.3短～卵0.4率米，储料斗的历容积满足首批脚灌注下去的砼传埋置导管不小午于窜1上米的深度要求趣。贸灌注砼时，随舍时用测绳检查骂砼面高度和导旺管埋置深度，嫂严格控制导管移埋深，防止导充管提漏或埋管防过深拔不出而震出现断桩。导开管埋深要考虑最砼表面的浮渣暴厚度，事先用插钢管取样盒检哲测其厚度。导漂管埋入砼的深糖度一般控制在毯2室～引4m狗。在灌注砼过现程中要做好详传细记录。忠灌注砼时，要拼保持孔内水头同，防止出现坍耻孔。稼砼灌注至顶面奸要高出设计桩富顶约衔0.8质～橡1.0m神。栋为避免桩基过搞长时，因浇注别时间太长，砼撕向上反涌困难平，水下砼浇筑踪质量差的现象桂出现，采用如饥下措施：加大蒸导管直径、增阳加混凝土拌制炉和输送能力、杂缩短浇筑时间院、掺加混凝土拿缓凝剂、延长来混凝土初凝及下终凝时间等。毅1.3.10滨预截除桩头望桩经过检验合瓶格后，将桩头破砼凿除至设计决标高，保证桩余身砼的强度。秤1.4园承台施工方法猛主塔承台采用宫8焰边形承台，尺端寸为护23.8绘×驱17.8m愈×顿4m怖，采用辜26瘦根歇1.5m舒直径的钻孔灌雀注桩混凝土桩重。主桥为双柱萝式桥，采用哑礼铃形承台，中追墩承台尺寸为左25.8臭×馒6.4m冷×倍5m传，边墩承台尺括寸为穿27.8胸×捆6.4m甜×飞5m渴。主桥桥墩采逮用馒8搏根绕1.5m尤直径的钻孔灌伴注桩混凝土桩闭。抽1.4.1支测量放样纹测量人员根据绘控制点座标放永出承台位置，阁根据地面标高忠和桩顶标高可分计算出实际开愁挖基坑上口的尘大小，开挖边杨坡根据土质而尼定。台1.4.2笼开挖基坑修用反铲挖掘机燕，采用放坡开爽挖与钢板桩支掀护开挖相结合识的方式进行承呢台基坑开挖施吃工，对于黏性茧土采用放坡开夸挖，对于砂性搁土则采用钢板锡桩支护开挖。市开挖前预先进抛行井点降水，脾将地下水位降肯至开挖底面之砖下，同时在基流坑四周挖临时造集水坑、排水垦沟，将降雨以盟及流入基坑内备的水体抽走，窑以使承台基坑毙处于无水状态妇。基坑开挖采盖用机械挖掘，暂人工辅助清理壳，基坑开挖断坑面要求整洁，壁同时保证基底拍土无明显扰动教现象，坑壁无丝松散或坑洞。贼机械挖土预留火20腊～认30cm屯厚度用人工挖蓝除济,捐基坑底面按四灭周每边放宽记0.8m,危作为操作面。脂1.4.3认桩头处理忌基坑挖到设计迫标高后，人工脖凿除桩头松散妇砼，清理至设云计标高。戏桩基检查合格悠后把承台底部该平整夯实，铺音一层弯10cm捐厚的煮C10像砼垫层。稳1.4.4艺钢筋工程渡钢筋下料、制露作在钢筋加工啄棚统一进行，赶然后运至施工买现场绑扎。订在绑扎承台钢秋筋前，先进行楚承台的平面位布置放样，在已洒浇注的砼垫层州上标出每根底境层钢筋的平面否位置，准确安律放钢筋。歉竖向增设一些仓马蹄叼形膊φ沸28养钢筋作为承台园钢筋的支撑筋杯，保证每层钢利筋的标高，以航防钢筋网的变鬼形。品在绑扎承台顶供钢筋网时，将析墩身的竖向钢撑筋预埋进去同廊时用型钢定位符架定位，确保吼预埋位置准确图，经复测无误炸后方可进行砼甚施工。身1.4.5机模板安装末钢筋检查合格悔，即可安装模峡板，承台模板饭采用组合钢模饺。模板必须有鬼足够的强度、蝶刚度和稳定性采，并保证结构血尺寸准确表面煎光洁，并不漏亡浆，模板安装度前涂刷监理工亩程师同意的脱五模剂；模板安严装完毕后应对隔其平面位置，宫倾斜度顶部标没高，节点联系逼及纵横向稳定地性进行检查，护合格后，方能保浇筑砼。赞1.4.6肢混凝土工程换混凝土浇注前托，对承台范围送内杂物、积水芝进行全面清理践，对模板、钢竖筋位置进行认宴真检查，确保暖位置准确。股砼浇注准备过执程中，对机械望设备进行全面扛检查，对材料加准确情况进行隐核对，各岗位岩人员逐一落实版。疯砼浇注采用泵斥送按一定厚度安、顺序和方向衡分层浇注，每否层厚度爬30富～桥40cm忧。为了保证现隶场泵送砼供应洞的连续性，从烘而确保砼的连奋续浇捣，经过液精确测算砼的赶需要量以及施在工现场至混凝沃土拌和站之间代所需要的路途书时间等诸多因反素，施工中采蜓用修4扫辆砼搅拌运输晓车来供应泵送弹砼，砼的坍落栗度控制在仿12旬±织2cm厨，在入泵前做浸好坍落度测试今工作，严禁入糠泵前现场加水抬，同时控制砼六入模温度。砼跑配合比设计采候用了蹈“败三掺斯”咳技术，砼重量鹅配合比为煎∶奸水深动∶斗(捉水泥慈+慢粉煤灰碎+UEA)镰∶号砂董∶摘石埋∶腿DY301稍＝躺0.43恩∶年1拥∶饱1.20灯∶健2.38库∶超0.0153育。其中，掺用拢了殃Ⅱ可粉煤灰，降低网水化热峰值，电减少水泥用量早，增加可泵性释，确保现场泵铜送连续浇筑，世掺用己UEA注膨胀剂，防止偶因砼收缩而引讲起的裂缝，增表强结构的自防竿水能力；掺用猴DY301薄高效减水剂，状改善和易性，垃减少游离水产弹生的蒸发水通猜道，增加砼密委实性。砼浇筑佛完成并初凝后菌，用草袋覆盖轨并洒水养护，拼养护期间经常磁保持表面湿润妙，在砼强度达亲到膛70抄％时，可拆除竹模板。由于承慨台混凝土为大旷体积砼，为避躲免水泥水化热狗不使混凝土出斑现裂纹，施工慌中拟采取以下岔措施：承台砼泪浇注时，合理派组织分块、分资层浇筑顺序，熊并掺加缓凝剂乔，确保后浇筑皇的混凝土不对主先浇筑的混凝月土产生影响；可夏季炎热天气翁施工时采用洒蔽水冷却砂石料屿和向拌和用水愤加冰块的办法驼降低砼的入模贿温度；采用掺瓶加粉煤灰等，纪以减少水泥用鹊量，降低水化渡热；加强砼养燥护，总的原则些是孩“国外捂内虏降及”肌，降低砼表面墙和内部的温差御，控制降温速来度。项砼的振捣，采亿用插入式振捣盲器，操作中严灭格按振动棒的同作用范围进行岭，严禁露振。轻振捣时快插慢注拔，严禁控制鸽振捣时间，避盆免因振捣不密目实出现蜂窝麻板面或因振捣时水间过长出现振裂捣性离析现象桥。盛1.4.7迎承台砼降温措铜施和温度监控桐尽管在配合比兰上采取了减少阀砼裂缝的技术按措施，但由于晃水泥水化热升坛温较大，在浇酬筑后散热，高晨峰期如果保温状养护不佳仍然艘会引起砼承台课、底板及其它郑厚大体积砼的逝内外温差过大腿，表层砼收缩顷过大，产生超肢过砼抗拉极限判的拉应力，从置而使砼产生深板度裂缝，甚至隔是贯穿裂缝。途为了保证砼内弄外温差控制在谋GB5020支4-92利所规定的贡25辨℃屯之内，我们在注砼结构厚度朝1000mm叔棚以上的构件中茄分层埋设了循缓环水管，在砼顺浇筑完后，并杨根据监温系统蚀所测到的砼内枣外温差，调节擦循环水量从而驱达到降低砼内芳外温差的目的钢。舱1.5狐主桥墩身施工悦方法羊桥墩采用方柱暑式墩，墩身钢该筋在加工场集仅中预制成形现率场绑扎和模板桥采用定型钢模矛。音1.5.1接钢筋工程贿墩身钢筋在钢催筋加工场统一朽下料，现场绑尺扎。所有钢筋穴的加工、安装颠和质量验收等采均严格按照《楚公路桥梁施工香技术规范》裕（棕JTJ041括-2000激）的有关规定扮进行。直径大棋于是25mm陈的钢筋采用挤烘压套筒连接，雪各部分预埋主绵筋的位置和锚铲固长度应满足标设计要求，各潜段之间的连接舰钢筋进行绑扎酒。特别注意对待椭圆区域的纵毯向斜筋加强控债制，每绑扎一提定高度用全站全仪测量钢筋的啦角度，保证所俊绑钢筋不偏位肿、倾斜度满足母设计要求腐岛。来1.5.2响模板工程问主桥桥墩高度凭不算太高。墩庆柱模板采用大消块定型钢模，跟由厂家统一制切作，螺栓连接叮。模板采用一馅次支模到顶的盆施工方法。模柱板下部采用预念埋在承台内的雕角钢固定，上贡部用拉紧器、店钢筋进行固定昏，脚手架围护竿作业。雾1.5.3督浇注混凝土秋检查模板尺寸而正确，加固牢桐固后开始即可骂浇注墩身混凝昂土。通过试验码选定合适的配伸合比、坍落度魄、外加剂和浇意注振捣方式。许砼浇注：砼由兆拌合站集中拌凯合，墩身混凝硬土浇注采用输委送泵送料，人渐工协助入模。腿砼在浇注前应谦将模板内清理饿干净，不得有暮积水；浇注时比应按水平分层则进行，每层厚糖度不超过娇250增～榨300mm损；砼落入高度遗超过谣2m啊时要用串筒或御溜槽，以防砼姐离析；砼采用笔插入式振动棒俱振捣，振捣要比均匀，持续振纪捣时间要恰当躁，既不要太长桐也不要太短，兼以免出现砼离春析或振捣不密讯实的现象。整诞个墩身砼一次扣浇注完成，为炸防止混凝土开培裂和棱角碰损赖，应待砼强度悠达到设计强度骡及施工规范有达关规定时方可笼拆模。户混凝土施工注圾意事项：敲严格按选定的纸配合比、坍落抖度和经ZY布膨胀剂的量配踢制混凝土。碎混凝土浇注按粘均匀布料、严纹格分层的原则斗进行。再浇注分层厚度歌以幅250季～杰300mm睬为宜，振捣时腥不得碰撞支撑武杆、钢筋和模迁板。拼体积较大时，我采用大块钢模园板施工，安装渡模板过程中，财墩身内部预埋萍通水钢管，浇黑筑混凝土及养赌护过程中通水迅散热，防止混股凝土水化热使劈墩身产生裂纹既。彩浇注到墩顶时躲，应注意找平诱，松散的混凝桶土不能堆积在丽墩顶。梢1.5.4邪模板拆除逢按组装的相反罪的顺序人工配栽合塔吊拆除作四业，拆除时应逝注意：工地负允责人在拆除前岗对拆除人员进绝行技术和安全衬交底；先拆除切加固的各种设鄙备和器材；再干拆除墩身上部炮模板，最后拆虾除下部模板，月模板边拆边运灾走；拆完后，窝应将零散件及算时清理并集中舰妥善堆放，同座时清理模板。俱墩台身施工工话艺流程图接茬面凿毛清理接茬面凿毛清理测量定位、复测钢筋绑扎模板安装、调整监理检查钢筋、模板砼灌注砼养生拆模整修、成品检验钢筋制作模型制作模板整修砼配合比设计否投1.6验索塔施工方法权在主塔承台外舰侧盆3m这横桥方向设置礼塔吊，塔吊基杆础锚固在预先秧浇注好的混凝鞠土底座的预埋矿件上，塔吊应倘高出主塔顶愿3该～峡4扑米。姻索塔采用型钢醒混凝土塔柱和药两根曲线形钢池管竖拱构成，该塔柱与钢管拱微间设置悔6截层观光平台，绒塔柱采用椭圆脂型断面，塔柱毯内设置格构式握钢骨架。钢管野直径为播1m女，壁厚系20mm,胜两端与塔中型隔钢骨架相连，抽埋置与塔柱中要，塔柱与钢管托竖拱间采用型色钢连接。索塔寻布置于中央分营隔带，在主梁痛部与主梁固结帽。索塔总高度金80.2m萄，索塔型钢分岛节段焊接、砼垃分节段浇注，团塔顶设不锈钢用装饰构件。貌根据本塔柱结早构形式和高度劲，采用搭设支麻架施工、楼面哑采用满堂脚手墨架法进行施工樱。连1.6.1衬型钢、钢筋工诊程也楼面、梁、剪活力墙钢筋、模没板水平与垂直烟移动通过塔吊代进行。钢筋在西钢筋加工场统好一下料，现场召绑扎。所有钢隙筋的加工、安追装和质量验收朵等均严格按照臭《公路桥梁施坊工技术规范》否（资JTJ041采-2000种）的有关规定瓦进行。塔柱型岭钢采用在加工越场统一制作，迹现场焊接或铆沙接。塔柱内有国9磁个斜拉索锚固绘孔，斜拉索锚住固定位误差控港制在盒0.5mm趁以内，角度误读差不得大于辞3俩〞。若普通钢渠筋与其相碰，劫可适当调整普辉通钢筋位置。学1.6.2傅模板制作与模炊板安装滤模板在模板加害工场地统一加溜工制作，剪力迈墙、楼面模板翁采用大块钢模贸、塔柱模板采笔用定型钢模，冰部分椭圆部位猫模板采用钢框邻架内部衬木模估，外侧钢框架蔬高度橡6.5孕米，形状基本邻和设计椭圆尺腊寸相符，在坡狸度和倾角不合截适的地方用木旬模衬砌，以满雪足设计要求。阁6海米一节，共制储备两节，两节金循环交替利用拉。木模用螺栓托加固在外部钢丈框架上，木模姥内侧张贴曲面鸭多卡模板以增冈加混凝土的外铺观效果。两套意交替循环利用棋，每节共分宫4抄块，块与块之汤间用螺栓连接哭，外测用扁钢比、配合钢框架攀加固。模板安唯装尺寸符合设徐计图纸要求，砍鞍座预埋钢集涂束管，位置尺块寸符合设计要欺求。肯1.6.3害浇注混凝土谎塔柱混凝土每优6咽米高浇注一次州，分段施工，重施工到第一层香观光平台后，慢以后每层浇注刷一次混凝土。妨新旧混凝土接济缝表面必须凿座毛、清洗，以渣保证新旧混凝础土结合良好，务混凝土养护要酸求保温、保湿朝、防晒，尽量郑减少收缩、温由差的影响。砼津由拌合站集中锹拌合，混凝土蜜浇注采用输送三泵送料，人工泄协助入模享,仗分层浇注，分械层振导。塔柱盲每隔砍10竭米预埋附着塔帐吊预埋件，以粥保证塔吊安全异，施工方便。到主塔施工工艺酬流程图桩基、承台桩基、承台塔座施工下塔柱施工上塔柱、观光楼层施工剪力墙施工上塔柱支撑及模板玻璃建筑物施工塔顶建筑物施工拆除塔顶及支架主塔竣工巧1.6.4衡模板拆除扔人工配合塔吊蛛拆除模板，第剪1吉节模板拆下后盖有人工清理模袄板，修改模板默尺寸以满足第菜3两节的设计要求猎。以上各节施概工与第赖1蓄节相同循环进每行到顶，外脚做手架、塔吊随锁主塔身的高度愈增加，不断增征加直至到顶。驳1.7绕主桥三跨钢箱疮梁施工慕临江大桥主桥群为（如31+95.障5+47姜）狡m撤三跨钢箱梁。挖考虑到钢箱梁横运输到现场进庭行拼装、吊装困以及现场吊装池能力，主桥三恐跨钢箱梁分为弱11搂个节段（两侧餐挑臂做成挑臂茅分段另外加工采），在工厂胎奴架上反装、预腿制该天11卫个节段，即以绘顶板为基准，哲先铺设顶板片北段，再安装横吨隔梁板片段和足底板板片段。视1.7.1呼放样状钢箱梁的放样抱以委1疾：硬1神的比例在计算庸机放出各节点诚，放样时需考脆虑纵向竖曲线克、预拱度以及第2%总的横坡，核对学所有构件的几纠何尺寸，列出延下料清单作为咳后续加工生产值的依据。对于槽形状复杂的零踢件可采用数控尺下料或制作加筐工样板，作为序后续加工生产欣的依据。如发细现差错需要更弹改，必须取得衬原设计人员签焰具的设计更改遇通知单，不得影擅自修改。渠样板的宽度、这长度允许偏差牢0.51善，曲线样板上姻任意点偏距允柏许偏差为吩1.0mm股。渣放样时要加放饶加工余量（由原于温度应力引伶起的），焊接劣收缩量。言1.7.2捎号料、下料协号料前，仔细不检查钢料的牌乎号、规格、质忆量，确认无误脾、合格后，方女可号料；火号料时根据下允料清单和样板丝进行套料，尽脑可能节约材料弟，号料后作明双显标记，号材恒外形尺寸允许辈偏差臣为馅±录1mm汇；错下料：根据板论厚和板长选择殖气割或机械剪府切，横隔板上修的纵肋缺口采锐用数控切割或弦靠模自动切割下机切割。坐1.7.3免片装总胎架制侧作地由于钢箱梁有颈竖曲线、预拱榜度和横坡要求宾，线型较为复挂杂，制作片段惊时颠,揪需制作三个片辩段胎架来保证毕片段制作质量鹊。分别为顶板随片段胎架、底棉板片段胎架、洋横隔板片段的被胎架。总装胎蛋架共两只，左唉侧箱梁、右侧菊箱梁各一只。蹲竖曲线及预拱怕度竖曲线及预贿拱度胎架材料舌采用渣20蛋号工字钢和吃18滩号槽钢，使胎希架具有足够强妹度和刚度。胎亲架型值采用放点样光顺后的型吊值，胎架上所善划的线型与理栏论线型允许偏洪差尘为怨±柳2mm孝，胎架水平度谎不大于手2mm承对角线之差不脱大于羡5mm判。制作胎架时团，按分段的型诊值制作厂内分状段的胎架。在档纵向、横向、膛高度方向打好总网格线，接缝柳处打好洋冲线隔，在胎架上制遇作左右幅各做11地个分段。兵1.7.4轿零件加工袭零件加工需遵潮循以下原则：双结构部件的零斤件，原则上应及采用气割切割考，并优先考虑娘精密切割、仿茶形切割、数控昏切割、等离子帆切割等方法，佩手工切割只能表用于次要零件恒或手工切割后山还要进行加工臂的零件。惨焊接表面和邻看近焊缝表面不口应有松散和很薄厚的氧化皮、匙漆皮、锈、潮梁气、油污或其钻他杂质，以免隙妨碍正常焊接虚作业或产生烟笑尘。乔所有埋弧焊（丸包括角焊缝）友被焊钢板表面石，凡焊剂可能遍接触部位的浮钞锈，均应一律面去除干净，以亭防浮锈混入焊枯剂中。铁所有引弧板与注熄弧板的表面投，均应打磨，机彻底去除氧化惕皮。引弧板及透熄弧板一般应鹰用相应的钢种厅。依零件边缘加工距后，应无杂刺稼、渣、波纹；烧崩坑等缺陷应附修磨匀顺，刨著铣时应避免油战污污染钢板。走零件和部件的今矫正和弯曲：嫂零件和部件可庭采用机械冷矫摔正或热矫正；电采用热矫正法私时，矫正温应俘控制在萍900嚼℃娇以下；往经矫正的零部垦件表面不得有请明显的凹痕或截其它损伤，否蜓则还需整形。甘有磨光顶紧要也求的杆件，端搞部必须铣头，永并打磨尖角、瓶毛刺。杰1.7.5股闭口纵肋（悠H醋型加劲肋）的干加工方法狠闭口纵肋为任U爱形，工厂制作城时，先设计一失副压模，然后稍在竿315T闪油压机上压制灯成形。担U俊形肋加工要求甩：保U该形肋折角圆弧分半径种R=3t边（局t匹为壁厚），两蚊侧壁向外倾斜血。穴划出折角线，恼折角线两端边家缘应光顺，以驳防止压制时边裳缘裂缝的产生撒。树在勉U再形肋外侧用角尽向砂轮机打磨伴出父5X45劲°黄焊接坡口。壳U脾形肋内口涂无臂机富锌底漆一哥道，厚度竹40责μ侦m重。百1.7.6扮加劲肋的加工嗽方法耕加劲肋采用焊叛接。工厂制作乞时，先用多头档切割机按设计岂要求进行面板窝及腹板切割，潜装配定位后使展用柱CO2催半自动焊按设堤计要求进行贴繁角焊焊接。焊告后在校直机上趣矫正变形。棋1.7.7寺顶板、底板片鱼段的制作赴布置顶板片段结装配作业线和丽施焊作业线各时一条，制作时视，将顶板平置恼于装配作业线慰上，以板中心灌定位，用螺旋榨压紧器将顶板株压紧，依装配驾线所定尺寸进似行划线，津U坛形肋反置于顶寺板上用靠模初生定位，检查确遍认后，沿荒U奴形肋长度方向忧，顺沿靠模定宿位并进行定位岗焊，然后每移垒位阔700mm仇定位点焊一次督，每次定位焊阳长度约原40mm雅。完成装配后图的顶板板片段境，应松开压紧纱器，并将该片谈段转运至施焊伙作业线或存贮美区，再进行后链续片段的装配伏。将装配后的恼顶板片段平置常于无余量反变摄形胎架上，靠轿模定位用螺旋前压紧器将片段他压紧在反变形蠢弧形胎架上，衔用通CO2线气体保护焊焊树机进行施焊。述焊接时采用双蛛数焊工对称施魄焊。待完全冷洋却后，将该片贞段吊至校正平浸台进行校正。金底板分片的装颜配及焊接可参岭照顶板分段进夜行。穗1.7.8扮腹板片段制作辉布置腹板片段革装配施焊作业择线一条，制作锡时将腹板平置待于装配线上，拿以板中心定位奉后，用螺栓压教紧器将腹板压可紧，纵向加强戚筋用靠模定位吹，检查确认后着，沿长度方向附每移位斯700mm窜定位点焊一次赴，定位焊长度意约饿50mm给。用位CO2婆体保护焊焊机亿进行施焊。焊绝接时采用双数徐焊工对称施焊湿。茶1.7.9悦钢箱梁节段的躬拼装归钢箱梁的拼装应在胎架上分段善进行；每加工冷完陆2染个分段需根据稀设计线型，调灌整胎架线型，破使其与设计线蜓型相符。测1.7.9.衡1鞋钢箱梁拼装流侧程翻吊装顶板片话段居→柿中间横隔板片士段的装来焊友→挺腹板片段的装陆焊温→讯盖底板片罢段扩→抓拼装调奴整初→霉焊咳接原→朴检跨验似→扁划出安装位置杀线喝→扇脱胎声架卡→尘校正焊接变形染。薪1.7.9.递2贩顶板片段安装纵要求侄顶板片段吊装污前需打磨坡口态；御先吊装顶板缩1#堆片段，定位后圾依次装顶板降2#利片段、顶板判3#墓片段、顶板墨4#匪片段等梁片；禁顶板片段定位舟后，端口用机测械压马压紧，坡点焊固定；雪1.7.9.雷3奇腹板片段安装吩要求浙腹板片段安装粗前，先用激光记经纬仪定位，铃划出装配线；急采用手工焊或翠CO2斑气体保护焊焊珠接腹板与顶板旬之间的焊缝；场焊接前先开双液面枣V请型坡口，先焊霞接箱梁内侧焊分缝，外侧用碳盛刨清根，再焊杜外侧焊缝。挨1.7.9.馋4淡横隔板片段安行装要求识腹板片段安装顷前，先用激光押经纬仪定位，遣划出装配线；压采用手工焊或别CO2腰气体保护焊焊压接隔板与顶板闭之间的焊缝；椅1.7.10丰以预拼装补钢箱梁拼装结桂束后，检查相招邻节段间隙，钞打好装配线。召确保现场拼装龟一次成功。过打磨孔边毛刺恰、电焊飞溅等亮。亏1.7.11磁绒钢箱梁合拢段针的制造晒由于主跨箱梁只总长坛95.5m姑，现场安装时屈由两头向中间您安装，最终合劲拢。睡根据现场条件去，合拢段的制怕造时其制作长息度要预留重150mm时～延200mm渠余量，以便根须据实际情况进片行调整，待全暗桥即将合拢前塘，在扶20骂℃黄温度条件下用盛全站仪测量合舍拢区域的长度味，在相同的温老度下切割余量币。挪1.7.12沃芦梁体翻转讨为了使焊缝溶婶深及成形更好吸，提高焊接质粒量，梁体在焊隶接过程中需要邀翻转。翻转装嗽置由然20#H殃型钢制作。为怖防止梁体在翻跳转过程中变形评、破坏，梁体驾需要包脚并在续支撑点处加钢徐垫板。忍1.7.13筋廉钢箱梁现场吊爱装拒1.7.13秃.1堆搭设支墩鱼地基与基础：跌支墩以地基作贼为支承，根据店本桥桥位地质龟情况和地面构倍造物实际情况凑，结合地基一通般性处理经验敢，沿支架基础和纵、横向在支找墩基础下铺设尖20cm义（宽喘）报×击20cm裤（厚）方木，色分散集中应力为。汤临时墩采用贝程雷立柱和钢筒茫制作，立柱高针度较永久支座啄稍高，顶端安波装论10mm罢钢板各一块，蝇在贝雷立柱上认端放置砂筒，争高约厨30cm亮，用以落架和章调节支架高度乎。在贝雷立柱该与门式支架间顶设置纵、横向炼横撑和斜撑，扛以加强其刚度氏和稳定性。斥临时支墩位于弄青弋江中的，灾采勉用违φ促50cm昌钢管桩搭设平贴台，钢管桩打太入持力层以下冒，钢管内充藏C30勾号混凝土。本斑工程共需打钢敬管桩稀24袖棵。颠1.7.13居.2摆吊装时的测量类放样否架设钢箱梁时欲，先在平台外造侧选择便于控喷制和测量钢箱凳梁位置的观察女点，用暮1拖：咬1则的比例在平台按上放出钢箱梁伟各节段的梁底潜大样、梁段拼芬装接缝、箱底判中心以及箱底拜标高。岔1.7.13堪.3枣支座设置育安装永久支座产时，精确找平担垫石顶面，准霜确定出下支座纹地脚螺栓的位怕置，并检查孔登径大小与深度绣，用环氧树脂练砂浆把地脚螺牙栓锚固，然后蛇吊装支座，上候紧螺栓，锁定春上下摆。怪临时支墩：在贺承台上主墩一述侧设埋置跃φ鞭50cm湿钢管，内充圆C30铃号混凝土，临税时支墩株18命棵。墩顶设临爽时支座以备锚割固，形成墩梁车临时固结。干临时垫块分上胸、下两层，中恩间夹读5cm乓厚的硫磺砂浆洁。硫磺砂浆需润进行现场配比码试验，砂浆强摘度不小于踩50Mpa摘，其中预埋电倘阻丝，以便以廊后烧融拆除临士时固结。墩顶保临时固结采用窝2少×纱62快φ践L40财的高强精轧螺棋纹粗钢筋，顺虏桥向靠外侧设穗置，锚固在墩格身内，以增加骑抗震、抗滑能惯力，并承受梁额段施工不平衡栽带来的偏心拉滥力。驼1.7.13考.4仔钢箱梁的现场树吊装该中跨水中部分捞钢箱梁采用浮子吊吊装，陆地渠部分采用龙门饺吊吊装。仅施工工序入下筝：朴将两边跨的厂遭内分段吊上支钟墩；啦移位，调整标种高以及箱底中翻心，使相邻两捏个分段的安装即位置线趋于一音致，点焊固定厨；把焊接，先焊顶穗板、底板、腹柱板、纵肋对接畜缝再焊腹板与停顶、底板之间慨的角焊缝；颗检测焊缝质量唉，同时重新测抗量箱底中心、环箱底标高；暑检测箱底中心葵、箱底标高、斜箱顶中心及箱念顶标高；跳将中跨的厂内兆分段吊上支墩野；移位；焊接；匆检测焊缝质量疤；输检测中跨分段黑的箱底中心、环箱底标高、箱贯顶中心及箱顶咱标高；爆同理进行该处临分段装焊；吊装合拢段；雹焊接合拢段焊抄缝；检测；墓调整整梁位置个；夺落梁，使钢箱造梁落位于盆式瓜支座上；健安装护栏、排初水系统；逆1.7.14默虾斜拉索施工方使法煎斜拉索为单面乌索，主跨设置弦8虏根斜拉索，采申用锚拉板锚固杯于主梁中心腹达板处，单面斜替拉索结构。后害锚索采用单根意双索面结构，牌锚固与轰47常米边跨梁两侧疮。恭斜拉索采用翻PES溜型索体，分别菌为茄4危根罚PES7-5速5斯、童4淡根技PES7-1垫09勺和蹦2燥根斯PES7-2歌53美，采用龟LZM及型锚具。生为方便运输和军安装，斜拉索梨出厂前盘绕在然特制的索盘上辛，水运至工地颈后，由地面水框平和垂直运输晃设备将其运到爬桥面，再由桥炊面塔吊将索盘虚搁在特制的放划索架上。施工挪时由安装在桥本面上用卷扬机窗通过塔顶上滑酱轮组将索缓缓郊抽出，然后用缴桥面塔吊将张截拉端锚具在主壤梁中安装就位长。此时塔顶上袋的滑轮组继续麦将斜拉索牵引炸，直至通过集拦束管，当张拉裙端锚头接近中姐横梁上的安装醉索孔时，就将施其和张拉千斤节顶上伸出的钢相绞线连接开动模塔内张拉用的繁千斤顶将索牵蜂引至所需位置轧，然后套上固咸定螺母。对于砌中长索，由于办其角度小、重逼量大、牵引力纹相应增大，用姻简单的滑轮组悟牵引进行梁上过安装斜拉索十有分吃力且不安灶全，为保证安艳全，采用千斤山顶刚性张拉干厅和钢绞线柔性并连接共同进行村牵引，即先以拢一定长度的孔7差φ容15惜钢绞线，根据仰OVM涉体系的原理在冲锚头探杆与千签斤顶钢绞线连扑接后，收紧钢本绞线，当其牵夺引完成后拆除兵钢绞线，安装脉千斤顶探杆、洋牵引探头，拧瞧紧永久螺母完睁成穿索。因钢枯绞线牵引的允匆许的牵引力较云小，在牵引过扫程中，采用减笨少钢绞线牵引化距离，增大千贯斤顶探杆牵引悟长度，并用确8锡吨卷扬机在牵蓬引中作辅助配野合和防护，保扶证牵引安全。墙斜拉索安装就保位后，即可按生设计要求张拉落。娘斜拉索施工工鉴艺流程图施工准备施工准备锚具安装外套管焊接及安装挂索单根张拉整体张拉调索钢绞线下料哭斜拉索施工工铅艺如下：登锚具安装：现艰场制作锚头，丈锚具按索号及俯预埋管号进行捎编号，锚板孔案位编号。安装赔锚垫板时要保闹证上、下孔位绑置对应和同轴倒，安装时临时怖锁紧装置将锚箩具锁紧在锚垫敢板上。在预留还管出口处将减向震装置装上，晓临时固定，踏材上减震装置与崭预埋管点焊固男定。冤外套管焊接及季吊装：外套管蜡按斜拉索自由菜长度及安装防为护要求进行接址长；妄塔上搭设工作岁平台，安装吊金具及吊装设备陆，用者1众根牵引钢绞线胶将其用卷扬机已吊装于预埋管傅与梁上预埋管皇之间，并将其骆拉紧。避钢绞线下料：糊钢绞线下料长界度需有专人进撑行严格复测，滚同一束拉索内间的钢绞线应采是用同一炉号的氧钢绞线。甚挂索：挂索采椅用人工和机械撇相结合的方法察，穿索时由桥率面工作人员将啊钢绞线从下端敲穿入塔柱预埋想管，待钢绞线裂从上端穿出后盈，按事先排定垦的穿索顺序，享将钢绞线逐根痛穿入上下锚头挠的相应孔位，田先固定塔上锚捏固断钢绞线，尘外露仰100mm虾，再穿梁下张忠拉端锚具进行元张拉锚固。璃单根张拉：张重拉在梁下进行猪，采用等张拉说力进行单根钢垫绞线的张拉，陷梁下第述1只根钢绞线拉出纲后装上传感器轰和单孔工作锚赛，并用欲YDCS16壶0妥－撞150同型连续张拉千活斤顶进行张拉凡，当达到单根周设计张拉索力怨后，装入夹片居进行锚固，记册录传感器显示辰仪的数值。涛整体张拉：在计单根张拉完成低后，根据大桥厨设计索力要求活，用整体张拉关千斤顶对拉索捞进行整体张拉上。整体张拉可仿采用控制索力堵与桥面标高相宣结合的方法。渗当整体张拉达饲到设计要求以轿后，进行最终湿锚固。更桥面合拢，整耐体调索完成，希达到设计控制闸索力及桥面标疤高，张拉端切臭除多余的钢绞弯线，保留骗300mm港外露长度，用薄干燥风去除锚耳具及索管内部锣水分及潮湿气启体，安装防松既装置及保护罩绘，注油防护锚密头。辱1.7.15宇淹钢箱梁焊接工停艺鹰1.7.15身.1耀焊条（丝）、磁焊剂的选用宣埋弧焊丝及焊个剂：住H08MnA棉+HJ431鸦。贯CO2灌气体保护焊焊签丝：裳CHW-50基C6犬或公TWE-71给1河。想手工焊焊条：椒E5015秘。愿1.7.15村.2语焊接材料的管绸理和使用筒焊条、焊丝及横焊剂的管理和半使用，必须按盖产品说明书及琴有关规范的要件求执行；殃埋弧焊用焊剂石使用前必须烘仅干；瞎E5015拴手工焊条使用宏前必须按产品篇说明书要求在概烘箱内烘干并匆放入保温箱保童温，在施工现贺场将焊条、焊诊剂放入保温桶蛋内，随用随取减；权当天使用不完汪的焊条必须返丽还至保管处，获E5015轰焊条须进保温铜箱保温，否则适第二天不得使都用；龙焊材保管仓库牙对本工程所用荒焊材，专门堆伟放，专材专用够，并做好进出泄库登记记录。差1.7.15王.3劲焊接前的准备逐焊接前坡口将破打磨平顺，清嫁除杂物。铁对接或组合焊挺缝的两端设置速引、熄弧板，仿其材质和坡口蝶与焊件相同，绝引、熄弧板的默尺寸按有关标度准。返本工程中使用妙的中厚板，施换焊前需预热，率预热温度按工谁艺评定的要求暮，预热的区域炼按《公路桥涵甜施工技术规范阁》的要求，平饰板采用红外加乌热器、特殊形冤状的构件可采态用火焰加热的床方法进行预热主。测温点在加是热侧的背面，溪距焊缝需75mm度处。继工厂构件施焊最，一般不允许翻加固定码，如并需临时加码，逮应经监理工程馒师批准。该码眠拆除时，应距毒钢板肆1雪～忆3mm画，火焰切除，卡然后用砂轮磨姿光与钢板齐平响。阔1.7.15钞.4积焊接工艺窑1.7.15些.4.1掠定位焊要求西定位焊前应符劈合与正式焊缝效一样的质量要猪求；命定位焊前，必鲁须按要求检查鸡焊脚坡口尺寸啊，根部间隙等末，不合要求时置，不得进行定贪位焊；决定位焊的焊缝张长度一般为瑞25磁～洁50mm远，现场顶板接诉头为率80婆～遍100mm吩，定位焊位置援应布置在焊道粥以内，厚度不莫超过设计焊缝赴厚度的生2/3稼，且不应大于顶8mm墓；写在正式焊接预锦热前，必须先谋检查定位焊缝饶有无裂缝。预题热后再次检查腾，确无裂缝后嘉才正式焊接；牢定位焊不得有渴裂纹、夹渣、厦焊瘤等缺陷。释凡最后不溶入屑焊缝的定位焊远缝应该清除。拌1.7.15侦.4.2讨一般焊接要求市所有的焊接，蔽均按照已批准缴的焊接工艺评缝定规程进行，肌若改变焊接工础艺，需重新进滑行焊接工艺评剧定试验；蔽工厂或现场焊芒接，将对焊接改作业区进行有址效保护，配置黎合适的防风、摆防潮、预热去蝇湿设施，否则陶不得在雨天及滚母材表面潮湿避或大风天气进境行露天焊接；负一般用埋弧自佳动焊和枝CO2巡气体保护焊，麦以提高焊接质智量和焊接速度群，小区域采用怎手工焊；蜘焊接方式一般留为向下横焊和药立焊，以保证山质量。特殊区砌域也可少量采横用仰焊；条所有焊接的引协、熄弧板一律伸放在坡口或焊叼接区域内进行蓄，不允许在母稠材表面引弧；燃焊接所使用的煮引熄弧板，应哨待焊缝冷却后填，方可割除，雕焊缝端面应打貌磨齐平。傍1.7.15汽.4.3绍厂内的焊接鹅钢板对接缝主浓要采用埋弧自愤动焊。坡口形贫式将根据不同爹板厚，分别采榆用肃X稠型、讽Y血型及洞V捆型陶瓷衬垫焊槐。勾角焊缝主要采饶用埋弧自动焊蹈和鼓CO2伞气体保护焊，影少量区域采用照手工焊。坡口颤形式将根据不升同的板厚，分惊别采用含K逆型、福V疼型或无坡口型艘。生钢箱梁顶板、国底板上的央U滚型纵肋，采用却CO2珍气体保护焊焊弄接。跨钢箱梁内其他柿纵向加劲肋及躁横隔板与顶板砖、底板、腹板长之间的焊缝，垮采用快CO2畏气体保护焊和腾手工焊。丝1.7.15族.4.4补现场的焊接铲现场的焊接质县量是全桥的关票键，必须提高址到压倒一切的门高度来认识。慨现场的焊接必俗须采取措施，零对母材焊接部矛位进行有效的跪保护，配置合目适的防风、防定潮设备和预热籍设施，在符合挨工艺的条件下崭，方可进行焊粪接。严禁在无辰任何防护措施始下，在雨、雪情天及母材表面跟潮湿或大风天荣气进行露天焊荡接。工地焊接熄环境条件：风优力＜安5涨级（施焊部位秆），温季度弄≥纹5岩℃倒，湿辫度腔≤邮85授％。符现场焊接工艺含必须超前进行卧试验和工艺评瓜定，取得重要谊参数和经验，杏指导现场焊接辨施工。该工艺皮必须经监理工角程师会同设计务、业主、专家测审查批准后方惰可使用，实际折操纵必须严格蚀按该工艺进行讽，不得任意修勉改。装工地现场施焊剥前，应检查对蹄钢结构节段接矮头焊口状况。小包括接头坡口岔角度间隙尺寸轻、焊接高差等死是否符合要求袜，不符合要求灶必须进行修补忠和矫正。何对接接头焊缝青两侧昨50mm葬范围内用钢丝颗砂轮除锈、清笋理表面，并达偶到拳GB8923籍St3同级要求。清理洪接头后，一般睛应在枕24迅小时之内完成骨焊接，以防接恰头再次生锈或捉被污染。吃如定位焊缝出悟现裂缝或其它峡严重缺陷时，片应把缺陷清除桌，再行焊接。江各类构件节段步施焊顺序应对使称于桥轴线，岩并对称于构件买自身的对称轴湿，均匀、对称亭、同步协调的凯实施。会1.7.15里.4.5狼焊后处理韵构件的焊接，棚应采取自然冷翁却的方法，不庸得采用浇水、总高压吹风等强距制冷却。瞎所有焊缝的检覆验，必须在焊呢缝冷却至自然混温度后方可进谅行，焊缝的无凉损伤探伤检验术，必须在焊接肠完成访24绞小时以后方可蛙进行。汗1.7.15瘦.4.6汽焊缝缺陷的修渗补昨经检测的工厂义焊缝或工地焊税缝，凡无损探叠伤不合格者，优应脉JTJ041夺-2000帖规定的方法予劈以返修纠正，名并重新检查，承直到合格为止合。呈事先应严格确常定裂缝和修补星的范围，返修据的焊缝不得重剪复两次，必须员保证一次修补址成功，确保焊某缝工程质量。良1.7.15遣.4.7砍焊缝质量要求蜡检验骄本工程钢结构汁加工过程中，恼将根据组装前懒、组装时、焊纸接时和焊接后奋的需要，对焊项缝质量进行检汪查和试验，并舍及时提交监理干验收，以保证柿材料和加工质伪量符合制作技路术要求。炕本工程检验人完员均需持有相婚应的检测证书居，无损探伤人悔员资格；呜经中国船级社辽（洁ZC抗）认可，并取似得相应的合格认证书，无证人树员严禁上岗操沃作。诵本工程使用的眼焊接设备及检身测仪器均是经菜国家检测部门桥检测合格的产删品，并在规定谷使用期限内。乎焊缝的外观检锦验：使检查所有焊缝健尺寸、长度和葱位置是否符合胜技术规定、规绢范和图纸的要阴求；能检查焊接材料轻、品种、规格自是否应用正确谈；醋焊缝的目测检撕验按勾JTJ041历-2000决中的要求执行曲；膀所有的焊缝在缩无损探伤前，崭待焊缝冷却到医环境温度后应衬目测合格后，庄方可进行无损疮探伤。飞对接全焊透焊过缝的无损探伤腰要求：毅对于主要受力摇构件的对接全谎焊透焊缝，应亏进行股100%生的超声波（袖UT般）探伤。其中椒主要受力构件叮受拉横向对接块焊缝的探伤部珠位为全长，主理要杆件受压横架向对接焊缝、湾纵向对接焊缝偿探伤部位为焊俯缝两端各绳1000mm行。苦用射线抽探其狠数量的韵10%企（并不得少于榆一个接头），善探伤范围为焊面缝两端各追250夏～遍300mm惭，焊缝长度大语于静1200mm巡啊时，中部加探烛250倘～惜300mm我，当发现裂纹乳或较多其他缺羞陷时，应扩大臣该条焊缝的探逆伤范围，必要淘时可延长至全粘长。进行射线唐探伤的焊缝，抗当发现超标缺歼陷时应加倍检古验。布主要熔透角焊宅缝，应唱100%缘超声波探伤。趟超声波探伤必朝须使用化学液以剂，以利涂装赚。嘴1.7.16锤考施工监控托施工监控是保纵证斜拉桥施工奋过程安全顺利娃、线形理想的大重要环节，是香检验设计合理诱性、施工标准办程度以及及时关对偏差进行修别正的重要手段委，在斜拉桥施挪工中起着至关荐重要的作用，酿在施工中我们丈拟采烂用蓬“忘斜拉索施工动背态跟踪控制系向统程派序散”朗和现场实测的厨方法，对施工伶全过程进行监猾控。适时采集配结构的几何尺梳寸、容重收缩娘、徐变、弹性打模量、预应力娘、斜拉索张力喷、施工温度等喂各类技术参数己，按实际参数摄计算。分析、盐确定下阶段立葛模高度及斜拉饱索初始张拉索欺力。本桥施工捞监控主要采用依：义“万索查力蚂”键和书篮“自线茎性劈”妄双控法，做好日施工监控，确孤保全桥线形顺劲畅。技索力控制法：品索力是斜拉桥克重要的控制参最数，拉索索力菠的大小准确与健否不仅影响到还桥的线形，而股且关系到安装临过程中整个结害构的安全，所谨以在施工中必胜须严格控制索连力张拉，确保般索力测量正确牢可靠。鉴张拉索力大小踢的监控：斜拉欺索初张给出张苍拉力，以后索觉力的调整均采吴用锚头的伸长浴量，同时记录尚千斤顶读数，赵张拉完毕采用略频谱分析进行御比较，最后以乐频谱分析法为吸标准。这种方透法免除了由于键施工荷载、张居拉摩阻等一系孟列不定因素的肾影响，使张拉蚕索力控制得以辣顺利实施，同蚕时可避免由于男索力张拉不准活而造成施工过香程不可逆的破包坏。夫索力测量时要叼对千斤顶进行傲使用前严格标犹定，并在测量领中加以修正，宇索力换算要符渔合基频并且用册前叉3贸～饱4析阶频验证。索获力测量应避免瞎大风和雨雪的柳天气，测量前验应检查索的约痛束条件是否发技生变化，以消洪除影响索力的洋外界因素。热索力测试：用挠频谱分析索力吧计测量索力，蔽既用动态信号诞分析仪和笔记宏本处理信号求拍出索力与设计反值比较。筑主梁和索塔应日力应变测试：貌主梁施工时为膛了实际了解和梁掌握主梁、横类隔梁、索塔控味制断面的应力炊状况，将每次车测试数据反馈迫并与设计计算耽理论比较，如袋发现异常应立鄙即查找原因并剧采取纠偏措施辰。抄温度场测试：蛮斜拉桥的设计辣理论是建立在萝一个相对均衡性的温度场上的妥，实际测试时度也必须考虑温耍度场同理论假缺设相接近，温奋度变化高差值基若超出设计允驱许范围，必须睁及时纠偏。胖线形控制：施久工过程中，由用于许多不确定寺因素和确定因扔素的影响，高深程与中线有可委能偏离预先设逼计值，将引起笨相邻直线悬端停错位，勉强合赴拢时，将改变量原设计结构的亲受力状态，误袜差过大时，导矿致无法正常合征拢。因此施工也中我们严格控妹制各梁段的中蔽线、高程及梁赏体的整体线形来。报1.8出引桥墩、台施逗工方法柿桥墩采用柱式炕墩，以改善下停部结构受力条民件，设大挑臂渣盖梁。桥台选嫌用柱式桥台。吃测量放线：在萄承台表面测设屋墩身控制线，增经复核后，弹拖出墨线作为桥秧墩施工基准控统制线。同时复伪核承台施工时傲测设的基准控眉制点是否准确拳以备墩身控制太使用。傅施工缝处理：慨凿除墩台身与赶承台结合表面态的水泥浆及预施留钢筋的附着同水泥浆，清除捧松散砼，同时韵对承台表面与般墩身相接部位邮进行凿毛处理饶，并用洁净水闯冲洗干净。喊墩身钢筋：墩超身钢筋在钢筋双加工场内集中低下料，统一弯息制成型，墩位坐处绑扎，墩身灯主筋与承台钢音筋焊接，钢筋基笼与模板间放掩置砼垫块，以酒保证钢筋有足啄够的保护层。议模板工程：待盗承台砼强度达锈到设计强度的柏80皮％后，立墩身键模板，墩身模损板采用四块定织形钢模，接缝演间用海绵条和辛密封胶嵌缝，凝以免漏浆，模党板采用栓接，浅整体用缆风绳呢及支撑方木、坦拉杆加以固定神，确保具有足旨够的刚度、强渗度和稳定性。存立模前对模板短进行整修，模躬板表面清理干滥净，涂脱模剂企。穷模板先在墩位剂处组装成整体紧，调整接缝处肥的平整度和缝丧隙，必要时用认磨光机磨平接瓣缝处错台，直柄至满足规范要带求。待钢筋绑深扎完成经检查扣合格后，用吊舅车将钢模板套去入钢筋骨架中冶,绸模板的固定方蜓法采用四周搭舞设模板支架及键拉缆风绳的方怨法同时进行。身在浇注砼过程沸中，实施监测聪并派专人负责运，如发现模板管在浇注砼的过司程中有超出允悲许偏差的可能绍性及时进行纠臂正，确保模板纲稳定性，模板鞋安装完毕后，所应对其平面位欠置、标高、垂滋直度等方面进邮行全面自检，连并作好质量评唯定记录，自检由合格后请监理足进行验收，验欧收合格后方能顺浇注砼。闭墩身砼施工：杆墩身砼全部由僻拌和站统一集睛中供应，砼运足输车运到现场尤，由砼泵车进蹈行浇注，砼拌涛和过程中由中刘心试验室严格性控制其配合比播和坍落度，确级保砼质量。同夫时在浇注过程威中，采用串筒玻将砼送至墩身旨各部位，确保剑砼自由落差不刃超过挖2m奖，以防砼出现绘离析。采用插走入式振动棒进蛙行振捣，每层役浇注厚度不超绿过还30cm饺。整个墩身均予一次浇注完毕哀，砼浇注完成科后，做好表面杨收浆抹平工作佩，确保顶部砼缩质量。浇筑混馋凝土时，专人总负责观测墩帽填悬臂端的竖向判位移，发现偏昨差时及时调正呜。强拆模和养生：犬拆模时，砼抗尽压强度不小于畏2.5Mpa串，砼养生采用织塑料薄膜袋封催口包裹，同时傅以防止上部结要构施工时对墩阿身结构造成污怪染。肥1.9瓣引桥盖梁施工亚方法尼盖梁钢筋在地劈面绑扎成型后材，利用吊车加集横梁将其吊至数盖梁上。扒模板用定型大定块钢模板。切砼运输、布料栽同墩柱施工。陆砼浇注时应注酱意控制好支座镰垫石的标高及贱平整度，均控灭制在规范要求碰的范围内。混现凝土达到设计舒强度后进行预驾应力张拉，张粘拉采用两端对赔称进行。欢1.10穗引桥空心板梁拒的安装施工方曲法扰该桥南北引桥仪上部结构为装你配式部分预应羊力混凝土板梁沙，其标准跨径立为冲20m童，板梁由厂家霞统一生产，用忙台车运到现场剪后用吊车安装倡。傲1.10.1填粱板梁质量控制之及检验夸板梁采用在厂欢家统一预制，骤为确保板梁的各施工生产质量蚕，我单位拟安捎排专业技术人瓣员入住板梁生牙产厂家，对其泰施工生产过程秤进行全过程监发控。争板梁生产实行月首件验收制度进，先对生产厂踏家的资质、施烦工能力、施工洽方案进行论证酿，对其制梁台窑座、模板、钢草筋加工与绑扎鞭、预应力张拉磨控制、梁体混条凝土浇筑措施擦等进行全面审罢核，报送总监厌办审批，并按济批准的工艺进坡行第一片板梁统的施工，之后篮进行验收，达号到优良标准后苍方可进行以后季的施工，最后叔会同市质量监尤督站、业主单道位、监理单位推对同种型号的时板梁随机抽取僵一片进行静载绕试验，合格后宪方可使用。舱1.10.2颤义板梁出厂生每一片板梁都址必须在全部收迅尾配套结束，张并须检查全部舒合格后，才允跨许装车出厂，中运输采用专用略运梁炮车，装反车后要求加固锈良好，用们4吐个报5袋吨导链前后捆安扎牢固，在体篇支座两侧用木持楔楔紧不得松树动，以保证途眼中运行安全。亏捆扎板梁的钢席丝绳用护角保切护好桥梁的边速角，不得损坏哈。出梁装车时孩，在支承梁的瞧支点处，梁底斧与支承结构物泡顶之间，均应乡隔垫厚度不小坑于脸5cm绘的木板和棉被仆。趋1.10.3施虎板梁运输似运梁车辆限速额行驶，严禁紧垮急制动和急转镰弯，以免发生触事故和出现梁换体损坏。卸车桃前有专人检察截确保桥梁完好智无损。吧运梁车白天前益后加标记，晚滥上前中后加红简色警示灯。总对运梁线路、涉架设现场进行漫严格的考察，品制定最佳方案判，在交通干扰趟、车辆通行等侄方面，采取有沟力措施，保证吩桥梁运输、架血设顺利进行。胆项目部指派专侧人与预制厂责纽任人专门负责冰从预制厂至工弊地的运输，防览止挂线、挂树慈、蹭墙等情况刻的发生，并配亩合交管部门疏鲁导行人及其它扯车辆，保证运牺输车辆的行车惜安全。程在运输前对通狐行道路认真查激看、选定，特菊别是在超高、厉超长、超重的徐问题上要综合服考虑，防止出毯现各类问题的伐发生，必要时剖与交通管理部老门取得联系，啦协助板梁的运极输，运输前需蛮带领司机熟悉笑道路，掌握道欣路情况。童运送时行驶速贫度戏<30Km/狂h庸，并有专人带愈车、押车，运词输途中要经常航检查捆梁绳索震是否松动。敞1.10.4捷宅板梁安装搬本标段拟采用苗吊车架梁方案夸，采用缴2努台垒50T他吊车进行架梁稠。吊装作业前瞧，首先进行场律地平整，确保也梁的运输路线床、吊机进出路顷线、作业位置讲无障碍物，同行时通过起吊质茶量和吊机自重远验算地基承载溉力，如不能满号足承载要求时匆，应对地基采环用换填土、枕舟木、钢垫板、笑工字钢等予以赛补偿。贡架梁前检查梁提的尺寸，同一做孔选择龄期、造起拱度相近的樱梁，并对梁端奏部和梁翼缘两厨侧进行凿毛。忠架梁用两台吊妄机各吊住梁的吓一端，同步提牺升将梁吊起架赞设。应注意两驳台吊机的互相抖配合。架梁时访要有专人组织投指挥，保证砼缘梁落位准确。赴就位后，立即哀进行临时加固泄、联结，以防赴止梁体倾覆事怕故的发生。吊它装就位由专人晴指挥，起吊必绿须平稳，要求唐同步。狼1.11盗桥面系及伸缩泉缝施工链1.11.1鹅侨桥面铺装娱桥面混凝土铺纺装层施工工艺判流程图嫌清除桥面杂物娘，凿除梁顶表续面浮浆，并用勺高压水对梁顶晶面进行冲刷，猛测量定位、绑沉扎桥面钢筋网林。袄桥面砼施工采葬用导轨、振动喘梁及提浆滚筒价。首先利用槽鞋钢，依据调平矛层顶标高制作损导轨，以承受替振动梁运行及纷保证桥面高程跌，并起到侧模驾作用。拍砼由拌和站拌剖制，用砼运输座车从桥台上桥撇运至施工现场撇，使用平板式宝振动器搓平，什利用振动梁刮扑平并振实，滚简筒提浆，然后展对砼表面进行察抹平、压光、收拉毛处理。砼述浇注完后进行北养护及防护，年砼强度未到设萌计强度前，禁该止通行。软1.11.2胀宝伸缩缝施工貌做桥面铺装砼荒时，预留伸缩相缝槽，并按图愿纸要求预埋钢充筋；做沥青砼反面层时，不留续伸缩缝槽，直支铺过去。携在做好的沥青券面层上，放出采伸缩缝施工大胁样寒,暂先定伸缩缝中代线，根据当时古施工时的气温紧按照设计图规备定定出安装缝拒宽，然后用混充凝土切割机切藏除铺装层沥青酱混凝土，清理盖缝区，并把桥犬面铺装砼槽清乞除至伸缩缝安批装的设计标高掀，凿毛混凝土倘表面。元把伸缩缝放在议指定位置，按要实际桥面纵横涉定出伸缩缝型女钢顶面标高，创用特制夹片加股压至安装计算比的位置，并用鼓小千斤顶或倒戏链葫芦加以调勾整，满足伸缩么缝处平整度的淡规范要求，然锦后绑扎伸缩缝乓锚固钢筋颠,拳并将定位筋与家架立筋进行点疯焊，伸缩装置姐全部定位后，怪再次复查平整深度，无误后满颂焊，定位完毕昨后拆除夹片进漫行解锁。户浇注钢纤维砼光前，用泡沫塞骤好伸缩缝空隙紧，浇筑时砼坍计落度不宜太大浑，以免产生较掌大的收缩，可纪掺加少量膨胀薪剂，以补偿砼熔的收缩，施工应后用湿砂子覆雄盖养生。忆混凝土达到设扶计要求强度后丧，清除泡沫，杏安装伸缩缝橡坟胶板。型钢凹晌槽里不能留有轿混凝土或水泥皆浆。心1.11.3填独防撞墙疮防撞墙施工放尸样采用直线段沙每慌10m苏一个点，曲线爆段视曲线半径畅的大小确定控蹈制点的间距，逗保证线型准确手。源然后调整预埋护筋，按钢筋施漂工要求接长钢急筋，立好模板火，安放预埋件吹浇注砼。砼的驴振捣一定要认惠真仔细，特别橡要注意底部砼厦容易出现蜂窝封、麻面。内、肿外侧模板采用虫定形钢模，其碧加固方法是在夫桥面上预埋钢因筋，通过拉筋馋和支撑限位块健固定。注意模齐板缝处要塞海挎绵条以防漏浆勒，预埋件的位档置和标高必须吸用经纬仪和水航平仪精确定位船，并固定牢。中混凝土墙式护眯栏施工时，一掠般隔绍8牙～滔10m冠设置一道切缝病，连续梁桥较荒长时，负弯矩额区段每渔5m恒左右设置一道朴切缝，另在每眼跨墩顶处应断绳开。切缝采用装机械切缝，宽室5mm珍，深抛15mm受。剖护栏在该跨箱铅梁支架放松后葵才能浇注混凝拔土，不得在支胀架承受梁体状霸态下进行护栏叶施工。护栏钢淋筋与梁板内预抗埋钢筋要按设努计要求连接好教，模板用定型管钢模板，施工基前严格检查模运板接缝处的平耍整度和缝隙及堪其稳固性，保蹄证护栏平顺，乌接缝处无错台应、漏浆现象。远砼施工时，严磁格振捣砼，防晃止漏振和过振挺，做到内实外权美。玩1.11.4枝览泄水管的安装岭泄水管为桥面凑排水主要通道唯，在浇注上部误结构时预留安范装孔，在铺防迹水层前安装。倡泄水管顶面略蜜低于桥面成碗喜口形，以利受汤水。一般在半极幅桥的外侧设善置铸铁泄水管俯，桥梁位于超抛高段时，泄水性管设置与超高盯段内侧。这确保工程质量染管理体系与措右施励2.1题质量方针质量类目标袋质量方针：履拢行质量责任和培承诺；提供优尚良产品和服务沈；树立良好信理誉和形象。蚊质量目标：分钓项工程各项目模的一次检验合盖格率达标100%斧；分项工程综强合评分达神95绘分以上，分部程工程全部达到毅优良；单位工暗程全部达到优革良等级，保省镇部优，争创国湾优，争创鲁班软奖。惜2.2报质量管理体系索2.2.1绣建立健全质量荣保证体系宗我公司已根据董ISO900暖1快质量保证模式传建立了自己的谱质量保证体系伸，并通过了认复证，从管理评邻审、质量计划举、物资采购、来产品标识和可恭追溯性到过程笑控制、检验和蛮试验、不合格锈品控制、纠正钱和预防措施及未搬运、防护、作交付、统计技摸术的应用、服即务等覆盖项目遮工程，从开工协到责任缺陷期资满的全过程进村行了明确规定贼，对施工全过刊程的质量活动业作了具体的描鄙述，提出了具毛体的质量控制硬规定和要求。馋在本项目中我年们将严格按照苍招标文件及有储关规定做好质肌量管理，并深滔入开展贯彻晋ISO900柱1去质量保证标准宴和质量改进活讨动，建立本项详目的质量保证省体系，把质量榜管理的每项工尖作具体落实到余每个部门、每敲个人，使质量庸工作事事有人寸管，人人有职呼责，办事有标鹅准，工作有检宅查，检查有落让实，使全体职洋工都担负起质房量责任。嘉成立以项目经窄理为组长的全雷面质量管理领涌导小组，副组压长由项目副经顶理和总工组成开，组员由各部败室负责人组成暴，施工队相应驱成立质量管理眠领导小组。叠建立二级质量达管理体系，在秧项目部和施工语队分别设专职疮质检部和质量汪检查室，分别蔽设专职质量检递查工程师，班买组设兼职质量奋检查员，对施瓜工的全方位进赠行质量管理、变监督、检查，毯并制定切实有鹅效的能够保证锐工程质量的措卸施，克服质量或通病，创优质饮精品工程。呼2.2.2现质量管理职责遭项目经理渗:众项目经理代表能公司履行对甲灿方的工程承包仅合同，组织贯塑彻执行公司质满量方针、目标覆、质量手册和茎程序文件，确笛保质量体系的楼有效运行。茫负责本项目质小量计划的实施鲜，负责本项目皂部员工的质量取教育和培训。悔组织制定本项庙目各种管理办术法，负责本项教目的组织分工源，明确人员职慈责，发挥广大斩员工的积极性压。舱组织实施不合怖格品的纠正和费预防措施，对欧分供方进行评稼价和监督。主姿持召开本项目疯部质量工作会董议，积极开展待各项管理活动归，保证实现项什目质量目标。萌主持对项目质肯量计划执行情聚况的检查，及誓时解决质保体堡系运行中的问竹题。开配合内、外部桃质量体系审核麻，对审核中发枯生的不合格项色及时采取纠正视措施。件认真贯彻落实恢上级管理评审翅纪要、决议。绒质量保证体系丈框图如下研质量保证体系诞框图组织保证体系施工保证体系制度保证体系硬项目副经理：烟负责了解和掌伟握分管部门职胆能的实施情况举，负责检查本傍项目质量计划勤在职责范围内茄的实施效果，演对质量体系运羞行状况提出改齐进意见。座根据项目部分摸工，由副经理妙负责分管质量摄部门的质量计落划的落实情况捏。前项目总工程师住：贯彻执行公问司质量手册、稀程序文件和有甩关技术管理规为定，组织实施咳公司规定的技赤术改造和科技糕攻关计划，组杨织制定本项目丘有关质量管理鼻办法。组织项卷目质量计划、将实施性施工组忠织设计、施工连方案的编制，蔑确定本项目的认特殊过程和关栋键过程，组织管制订特殊控制赛措施，并确定数作业指导书的返编写分工和工戒艺标准、工法祝的引用，指导春各级人员做好抗质量记录。财负责项目质量盟体系的有效运圾行，对施工过棚程中产生的不美合格品进行控探制和处理，制判定并组织实施创纠正和预防措锁施，指定专人伤跟踪检查验证谅。郑积极配合内、油外质量体系审魔核，负责审核惧中不合格项纠摔正措施的落实肺负责项目部工存程技术、质量践管理等人员素谷质的培养，监般督检查其履行骑质量职责。支办公室：认真盗贯彻执行质量画手册、程序文行件和有关管理年规定，负责项高目部文件的收拦发管理、有效倚文件的公布和菌作废文件的销瓶毁工作。鼠负责督促落实酒公司管理评审堪、纪要中提出龟的有关本项目刮的纠正和预防下措施。发负责公司《职哀工年度培训计闷划》在本项目饲部的具体实施牵，并做模好汗“枝十浴一卡”孝大员杆、顶“滋特殊工方种床”凑特殊岗位人员渡的持证上岗工姥作，做好培训脑记录。惕交工程部、安部质部：认真贯脱彻执行公司质金量手册、程序碧文件和公司有芹关管理规定。成负责本项目质棉量计划的编制倘及修改工作，侍并监督检查质乌量计划在本部靠门的落实情况姥。社负责按公司《摇质量手册》和破《程序文件》让规定的要素职炊责在本项目的躺实施，并对本移部门人员作详颤细明确的分工跨。串负责编写实施辫性施工组织设赞计、作业指导恼书，并指导、民督促、检查和屋控制其实施情万况及各项开工怨的技术准备和占技术底，控制宜施工过程中的用工程质量。侵负责施工图、弱规范、标准、直技术文件和资浑料日常管理。奴负责测量、试砌验工作。性负责本项目有缺关质量记录的榜填写、收集和重汇总工作。骤组织编制本项俊目各阶段的施她工计划的同时许，下达质量指树标。检查、督福促和掌握计划绍完成情况并及选时变更调整施缘工计划。评保障部：认真席贯彻执行公司酬质量手册、程兵序文件及《物作资管理规定》稳、《机械设备冲管理办法》。季组织编制采购对计划，评价供配货厂商，确保葱物资、工程设它备供应质量。难严格出入库登秩记手续并做好快验证和标识，俗确保帐、物、拒卡相符，负责拥物资、工程设穿备进货检验及批搬运、贮存，变保证物资符合粗工程质量规定法要求。短负责现场施工轧机械设备的管言理使用、维修抱、保养，保证税设备的完好率霞和使用率；组水织设备人员培摧训，坚持持证昂上岗，确保机神械设备的施工缺质量，满足合旅同质量要求。算竣工文件和有旷关技术资料，辞并按规定上报足。听施工队：认真耗执行公司《质辅量手册》、《寸程序文件》，糟组织制定本单输位的各项管理酷办法，完善管菌服人员和班组仁人员的工作职寇能和工作范围指，主持召开质仍量管理会议，香落实各项职责披和制度，组织符开展各项管理口活动，确保质兆量体系运行的碗有效性。该认真落实本项茅目质量计划、驰作业指导书和杆技术交底书，杏对本队所承担顺工程的质量负酒责。深入进行崖质量教育，使倡每个员工都理凭解本工程质量门的要求。煌严格按照设计间图纸、标准和茂施工操作规程欧、施工程序组弯织施工，确保皆施工管理工作漫标准化、科学古化、程序化、膀文件化。酸支持并及时申啊请有关检验、负试验人员和技喝术人员做好过窜程检验和试验谎，把好工序质轮量关。弟施工中发现不切合格，应立即蜡报告，并及时缸按规定要求实脂施纠正。位2.2.3平质量体