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文档简介

—300型檩条成型机组安全操作规程一、前言为确保300型檩条成型机组安全生产，保障操作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程，规范操作人员的操作行为，加强安全管理。二、操作人员的基本要求1、必须经过培训并持证上岗。2、要求身体健康，无心理障碍，无酗酒、吸毒等不良嗜好。3、要具备从事本行业操作的基本知识。4、对涉及本机组的事项必须熟知并能够独立操作。三、机组结构和工作原理1、机组结构300型檩条成型机组由上下模具、驱动机构和液压控制系统组成。2、工作原理将铝材加热至一定温度后，放入成型模具中进行弯曲成型，去除残余边角，最后通过出料装置将成品铝檩条送出。四、机组操作规程1、操作前准备1）检查设备是否正常。2）检查润滑装置，润滑加液指示是否在正常范围内。3）检查操作盘上各个开关是否灵活、可靠。4）检查上下模具是否套牢，定位是否正确。5）确认摆底选段已调到正确位置，防止机床因失控而发生事故。6）戴好手套、口罩，穿好相应的防护服。2、操作中1）先空转一次，确认设备无异常后，再放入生产原料。2）观察机组运转状态，如有异常情况及时报告维修人员进行维护。3）不得随意调整机组传动位置。4）禁止用手伸入设备内部或触摸机器运动部件。5）生产过程中要保持专注，不得分心或聚焦外界干扰。6）发现残留原料卡板或卡模，应立即停机检查，处理完毕后再重启机组。7）生产完毕，应停机关机，清理机器残留杂物，对设备进行保养。3、操作后1）设备必须通风干燥，保持机组干净卫生。2）待机组完全停止运转后方可离开。3）设备结束生产后，应及时对设备进行维护和保养。4、事故处理1）如发生机器停顿、异响等原因，应立即停机检查，并报告相关人员进行处理。2）如发现操作人员有疲劳、操作错误等情况，应即时坚持停机休息或切勿操作。五、安全管理1、机组应安装消防器材及定期进行模具安全检查。2、机组应设立详细的安全规章制度，并严格执行。3、贯彻“杜绝漏洞，防患于未然”安全思想，加强操作人员安全意识教育，改善安全意识。4、及时对机台设备故障进行排查和处理，防止发生事故。6、总结通过对300型檩条成型机组的安全操作规程的制定和严格执

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