焊接结构生产工艺过程讲义

焊接结构生产工艺过程主讲：蒋才城第一页，共十七页。焊接结构生产工艺过程焊接结构生产工艺过程：是指由金属材料（包括板材、型材和其他零部件等）经过一系列加工工序、装配焊接成焊接结构成品的过程。包括根据生产任务的性质、产品的图纸、技术要求和工厂条件，运用现代焊接技术及相应的金属材料加工和保护技术、无损检测技术等来完成焊接结构产品的全部生产过程中的一系列工艺过程。

焊接结构：是将各种经过轧制的金属材料或铸、锻等的坯件通过焊接的方法，制成的能承受一定载荷的金属结构。

工艺过程：就是产品怎样加工、按什么步骤做，每步骤做到什么要求等的过程，也就是指逐步改变原材料、毛坯或半成品的几何形状、尺寸、相对位置和物理机械性能，使其成为产品或半成品的过程。第二页，共十七页。材料处理零件加工装配焊接修整处理油漆包装成品入库质量控制一般焊接结构生产步骤：安全管理生产准备和原材料处理基本元件加工装配与焊接质量检验、修整处理生产准备主要步骤第三页，共十七页。一、生产准备和原材料处理1、熟悉产品施工图样

2、进行工艺分析，编制工艺技术文件，并制定质量保证和安全管理文件3、材料（板材、型材、铸件、锻件、焊材、焊剂及其他辅助材料等）准备

4、生产设备、设施和工夹量具等的调配、安置和检修1、原材料复检验收----分类储存----发放2、材料预处理：

钢材的矫平、矫直----表面处理（除锈、油污、氧化皮清理、涂防护导电漆等）----预落料等材料预处理：生产组织准备：举例：钢瓶结构举例：材料预处理第四页，共十七页。划线、放样下料

剪切、冲裁、热切割（气割、等离子弧切割）、数控切割等冷热成形加工

弯曲、拉伸、压制成形等边缘加工

边缘机械加工、坡口加工（机械切割或热切割）、焊前坡口清理等二、基本元件加工实例短片：1.钢瓶筒体加工2.钢瓶封头加工第五页，共十七页。三、装配与焊接装配：将基本元件--按产品图样要求--进行组合拼装（固定成组件、部件或结构整体）的过程

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基本元件（零件）——划线、定位、夹紧、测量——组件

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组件（零件）——分部件装配——部件

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部件（组件）——总装配——结构整件焊接：将装配好的结构—通过焊接--形成牢固整体的过程●焊接方法~~焊接工艺参数~~焊接热参数~~焊接顺序~~焊接过程控制

装配和焊接相辅相成：

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是焊接结构生产工艺过程中的核心环节

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是两个既独立又密切相关的加工工序

●复杂焊接结构生产可能交叉进行多次装配和焊接才完成短片2：钢瓶封头、筒体的装配焊接短片1：钢瓶筒体装焊第六页，共十七页。四、质量检验、修整处理质量检验：

整体结构质量：结构的几何尺寸、形状和性能

焊缝质量：与结构的强度和安全相关，如无损检测等

强度评定：压力试验、气密性实验等

断裂评定：防脆断、防疲劳评定等修整处理：

变形矫正：手工矫正、机械矫正、火焰矫正

热处理：

焊后热处理，整体或局部热处理除应力

缺陷修整：焊接缺陷等清洗防护、外观处理：除锈、氧化皮清理、酸洗、抛光、油漆防护等实例短片：钢瓶质量检验、热处理、清理第七页，共十七页。2钢材预处理：矫正、矫平、除锈、防护等3放样、划线4下料：冲裁、剪切、热切割、数控切割等5成形：弯曲、拉伸、冲压等6部件装配—焊接7总装配—焊接8成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性试验等9涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、油漆防护等10包装、验收、入库11交货焊接结构生产主要工艺过程：1钢材复检入库、存储、发放原材料准备处理基本元件加工装配焊接质检处理防护包装第八页，共十七页。短片：轿车车身生产工艺过程练习题：

请用自己的语言描述典型焊接结构（如钢瓶）的生产工艺过程。第九页，共十七页。2钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆3放样、划线、号料4下料：热切割（气割、等离子弧切割)、冲裁、剪切等5成形：弯曲、冲压、折边6部件装配—焊接7总装配—焊接8成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性实验等9涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、防护、做标记等10包装、验收、入库11交货焊接结构生产主要工艺过程1钢材复检入库、存储、发放原材料准备处理基本元件加工装配焊接质检处理防护包装第十页，共十七页。一般焊接结构生产主要工艺过程预处理矫直、矫平喷砂（丸）涂防护漆金属材料仓库拼接划线标置、移置放样、号料气割、剪断开坡口冷热成型、反变形切削、滚压、钻孔部件装配焊接总装配检验焊接喷砂（丸）酸洗涂漆做标志（记）包装成品库运输工地安装工地焊接检验消应力处理除锈、涂漆交货预热整体预组装焊材准备，烘焊剂、焊条预热机械加工热处理预热焊接材料机械加工第十一页，共十七页。休息！第十二页，共十七页。1钢材复检入库、存放与发放2钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆3放样、划线、号料4下料：热切割（气割、等离子弧切割)、冲裁、剪切等5成形：弯曲、冲压、折边6部件装配—焊接7总装配—焊接8成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性实验等9涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、钝化、涂涤、做标记等标置移置边缘加工坡口加工10包装、验收、入库11交货焊接结构生产主要工艺过程孔加工（气割、钻、铣、冲）预热工地装配—焊接焊后热处理运输工地成品质检过程质量控制矫形整体预装第十三页，共十七页。2钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆3放样、划线、号料4下料：热切割（气割、等离子弧切割)、冲裁、剪切等5成形：弯曲、冲压、折边6部件装配—焊接7总装配—焊接8成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性实验等9涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、防护、做标记等边缘加工、坡口加工10包装、验收、入库11交货孔加工（气割、钻、铣、冲）预热工地装配—焊接焊后热处理运输工地成品质检过程质量控制矫形整体预装焊接结构生产主要工艺过程1钢材复检入库、存储、发放原材料准备处理基本元件加工装配焊接质检处理防护包装第十四页，共十七页。一般焊接结构生产主要工艺过程预处理矫直、矫平喷砂（丸）涂防护漆材料仓库复检领料拼接划线钢号、炉号移位放样、号料切割、剪断开坡口冷热成型、反变形切削、滚压、钻孔部件装配焊接总装配检验焊接喷砂（丸）酸洗涂漆做标志（记）包装成品库运输工地安装工地焊接检验消应力处理除锈、涂漆交货预热整体预组装焊材准备，烘焊剂、焊条预热机械加工热处理预热焊接材料机械加工第十五页，共十七页。一般焊接结构生产主要工艺过程预处理矫直、矫平喷砂（丸）涂防护漆金属材料复检发放拼接划线钢号、炉号移位放样、号料气割、剪断开坡口冷热成形、反变形切削、滚压、钻孔部件装配焊接总装配检验焊接喷砂（丸）酸洗涂漆做标志（记）包装成品库运输工地安装工地焊接检验消应力处理除锈、涂漆交货预热整体预组装焊材准备，烘焊剂、焊条预热机械加工热处理预热焊接材料机械加工第十六页，共十七页。内容总结焊接结构生产工艺过程。是指由金属材料（包括板材、型材和其他零部件等）经过一系列加工工序、装配焊接成焊接结构成品的过程。接的方法，制成的能承受一定。何形状、尺寸、相对位置和物理机械性。2、进行工艺分析，编制工艺技术文件，并制定质量保证和安全管理文件。4、生产设备