基础底板加深坑部位钢筋支撑架施工技术

基础底板加深坑部位钢筋支撑架施工技术

Summary：经济的快速发展使得人们对生活质量有了更高的要求。建筑在城市里显而易见，对于组成建筑的混凝土材料及施工，人们也越来越重视。大体积的混凝土指的是结构大于一米的混凝土。由于在混凝土中包含胶凝材料，容易产生水化和收缩等情况，使得混凝土的施工质量极其容易受到众多因素的影响。因此，对建筑基础底板大体积混凝土施工的技术进行分析十分重要。本文对基础底板加深坑部位钢筋支撑架施工技术进行分析，以供参考。Keys：基础底板+深坑钢筋支撑；钢筋支撑架；安装工艺引言BIM技术的发展始于简单的示范阶段，经过长时间的演变和转型，以及行业的全面推广和对政府呼吁和政策驱动的红利的响应，近年来的积极趋势显而易见。BIM技术的应用价值体现在工程集成管理中，成为国际工程管理的趋势。BIM技术通过在整个项目生命周期内使用BIM技术将不同的利益攸关方整合到一组标准、模型、平台和管理中，为所有利益攸关方提供了良好的经济效益。1建筑基础底板大体积混凝土的施工特点在现代的建筑中，大体积混凝土广泛应用于各类建筑之中。大体积混凝土与普通的混凝土之间存在差异性，因此其施工技术也存在不同。其施工的主要特点是：首先，施工技术的特点和要求较高。相比于普通的混凝土，大体积混凝土的厚度与体积都要较大，因此在施工过程中有更高的标准。其次，整体性要求大体积混凝土。完成大体积的混凝土浇筑之后，在内部水泥中会有很多的热量迅速聚集，难以在短时间内快速散热，这导致混凝土的内外会产生较大的温度差，容易造成混凝土中出现各种裂缝。再次，要求采用水平分层的施工。水泥水化的过程容易影响到混凝土层，要在施工的过程中采用水平分层施工技术。2底板钢筋工程的施工要点对建筑进行底板施工，由于采用大体积的混凝土施工方式，因此要选择较大的钢筋型号。这种钢筋的型号相对普通混凝土要更加密集，且上下层之间存在差异。在施工过程中，工作人员要依照施工图的指导，绑扎好钢筋。这一过程中要确保钢筋的各类参数能负荷设计图纸的要求，也要确保质量能够达到规定的标准要求。为了使钢筋绑扎具有一定的整齐度，施工人员通常会用卡尺对钢筋的参数加以限定位置。而对于那些需要相互连接的钢筋，则通过气焊的方式来对钢筋搭接的长度加以控制。提到的某工程按照底板钢筋的设计，其基础底板的主筋使用了单面焊的焊接连接方式。完成混凝土的垫层施工后，确定底板外围线和墙柱的位置线，之后再进行常规的施工。首先，绑扎承台和地梁，然后铺设底板钢筋并从下而上进行分层绑扎。在绑扎的过程中要将各层钢筋之间的相互关系理清楚。3超厚混凝土基础底板钢筋支撑脚手架应用3.1工艺原理坡型钢管脚手架用作底板基础上的钢筋支座，根据支承脚手架，用不同的底板厚度计算支承钢管，以确定底板厚度不同部分的支架空间要求。并考虑建筑荷载和非凝固混凝土荷载。支架间距是在轴承范围内控制的。基本加固施工完成后，不拆下支架，以免钢管流入混凝土，导致钢管内外地下水渗入，钢管底部的密封底座、侧焊接挡圈和若要控制钢筋的平整度，请在所需楼层设定水平杆，然后将钢筋放置在水平杆上。钢管脚手架可用于在任何杆高度设置水平杆，以便于调整标高。使用钢管紧固件安装承载架、快速安装、节省大量工时、安装整体受力性能良好的钢管，以节省支撑钢的使用。用于脚手架的钢管紧固材料是新的48.3钢管及相应的紧固装置。钢管表面不得涂刷、腐蚀、油污。3.2脚手架设计钢筋安装在支架的水平杆上，顶部水平杆、垂直杆和紧固件是受力的主要构件，应进行强度试验。水平钢筋均匀部分位于模板上，可根据平均荷载、大部分荷载(如混凝土时的部署机器放置位置、泵管通过位置等)进行计算。实施荷载主要考虑拆除工人钢筋和混凝土时的集中荷载。根据三向轴的力确定基础零件中的间距。使用CAD软件，根据不同的底板厚度和不同的力部分绘制图纸，支架水平杆间距≤1.7m，布置至少两行水平杆，支架剖面连接，每6间隔布置垂直剪刀组成完整的支架主体。钢板底座固定在衬套底部，焊接在杆底部，钢板尺寸为100mm×100mm，厚度为3mm。将止水环焊接在杆侧中央，止水环为厚度为3mm的150mm×150mm钢板，直径为50mm的孔在中心开。柱采用与底板相同等级的微粉混凝土注射芯。4加深坑处钢筋支撑架优化比选采用工字形钢筋支撑架，D25HRB400E钢筋制作。横梁钢筋长1200mm，间距1200mm，横梁间绑扎搭接，搭接长度150mm。横梁间搭接长度不小于150mm，立柱与横梁焊接牢固保证焊接质量，立柱间距500mm，底座为长度400mm钢筋制作。钢筋支撑架立柱高度=板厚－底板上下铁钢筋保护层厚度－上铁双层双向钢筋直径－下铁双层双向钢筋直径－马凳底座钢筋直径。5施工工艺5.1钢筋支撑架制作加工工艺（1）搭设放样平台由工字钢及角钢组成，根据支撑架图纸要求，对各组成构件尺寸进行翻样，在放样平台上，用1∶1的比例把构件长度位置画在放样平台上。（2）下料时，在切割台上，根据尺寸对材料进行切割，注意考虑预留焊接收缩量及二次加工余量。（3）对加工好的构件使用砂纸或电动砂轮进行除锈。（4）构件进行焊接成型后集中码放。5.2钢筋支撑架安装工艺（1）底板钢筋开始绑扎之前，基础定位线必须验收完毕，集水坑、电梯基坑等位置线，用红油漆在墨线边及交角位置画出标记。（2）安装集水坑、电梯基坑、后浇带钢筋。（3）根据钢筋位置线铺放底板下部钢筋。先铺x向基础底板下部钢筋，再铺y向基础底板下部钢筋，纵横交点采用20号火烧丝呈“8”字形扎牢，下层钢筋网火烧丝绑扣丝头应朝上伸入板内，不能接触到防水保护层。（4）安放保护层垫块，底板下层钢筋保护层厚度为56mm，采用预制混凝土垫块呈梅花形放置，间距不大于800mm。（5）基础底板下部钢筋绑扎完毕后，穿插管道预留预埋。（6）在下层钢筋上沿x向通长排布已加工好的钢筋支撑架，并将底座使用铁丝与钢筋绑扎牢固，根据现场情况设计单元长度钢筋支撑架，支撑架间横梁采用焊接连接，搭接长度不小于150mm，并在支撑架稳定后设置监测点位。（7）施工时保证基础底板钢筋的位置、数量、规格准确无误，各节点构造做法、钢筋连接及锚固长度符合设计及规范要求。严禁在钢筋网片上集中堆载。（8）基础钢筋验收后加强成品保护。结束语随着深基坑厚底板的普遍应用，城市土地狭窄，工程施工条件越来越严格，作为施工人员，有必要选择良好的施工方法，实现施工简单、工期缩短、改造的目标与钢筋支架相比，钮扣型钢管脚手架有自己的优点。在基础建设质量控制和基础建设安全方面发挥着关键作用，具有很大的推广应用价值。Reference[1]王育斌.高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术分析[J].建材与装饰,2020(17):41+44.[2]孙文.超高层建筑基础底板大体积混凝土温度裂缝防控措施研究[D