垃圾焚烧发电厂标准化设计说明书

word格式文档生活垃圾焚烧发电厂标准化设计专业整理word格式文档目录工可编制标准化大纲 1初步设计编制标准化大纲 13专业设计原则 27总图专业 27环卫动力专业 27建筑专业 31结构专业 34给水排水专业 35通风和空调专业 36电气专业 37自控与通讯专业 38技术经济专业 39专题设计方案 40主工房布置方案 40主工房防臭方案 41电梯及参观通道方案 43卸料门方案 44垃圾吊方案 47垃圾抓斗方案 50炉排漏渣输送机方案 52沼气进炉方案 53空预器方案 54锅炉清灰方案 57锅炉给水方案 58中温、高温过热器材质方案 59汽轮机旁路系统方案 59SNCR工艺方案 61专业整理word格式文档SCR工艺方案 63变频器选用方案 69ECS系统设置方案 70DCS系统设置方案 71垃圾坑渗沥液系统导排格栅设计 72关于余热锅炉采用激波清灰点的设置 73关于焚烧厂污泥协同处置方案 75关于污泥干化使用蒸汽的说明 76关于干化污泥的进炉方式 77关于常用电缆的型号规格 77上海环境集团垃圾焚烧（发电）厂色彩统一规定 78设备采购技术规格化标准模板 78专业整理word格式文档1工可编制标准化大纲垃圾焚烧处理工程工程可行性研究编制文件应同时满足市政公用工程设计文（建设部建质[2004]16（DL/T5374-2008）要求，其内容及格式可按以下目录编排：工程可行性研究报告目录第一章 概述项目概况项目名称项目建设单位项目建设地点及边界条件可行性研究报告编制单位建设规模垃圾焚烧处理工艺工作制度及劳动定员引进技术的范围主要技术经济指标编制依据主要法规政策工程技术和产品技术标准其它项目背景及项目建设的必要性项目背景项目建设必要性可行性研究范围及编制原则可行性研究范围编制原则主要结论工程主要特点专业整理word格式文档1.72.1需说明的问题生活垃圾来源第二章生活垃圾概况2.2生活垃圾产量预测2.2.1人口预测2.2.2人均垃圾产量2.2.3生活垃圾产量2.3垃圾特性焚烧炉设计垃圾热值范围确定处理对象垃圾特性设定的基本方针标准垃圾的热值设定进炉低质垃圾热值和进炉高质垃圾热值的设定燃烧图第三章 焚烧工艺论证工程选址论证工程选址要求厂址的选择焚烧炉炉型选择机械炉排炉流化床焚烧炉热解焚烧炉回转窑焚烧炉几种常见垃圾焚烧炉性能的比较部分焚烧炉技术简介焚烧生产线的配置余热锅炉过热蒸汽参数的确定烟气净化方案烟气排放指标的确定酸性气体脱除工艺的确定专业整理word格式文档半干法处理技术工艺比选除尘工艺的确定NOx重金属及二恶英去除工艺的确定垃圾处理工艺流程引进原则和内容技术引进的原则技术引进的内容第四章 工程设计方案总图运输项目概述总平面布置方案比选景观和绿化设计附表垃圾接收及储存垃圾接收垃圾贮存主要设备及技术参数垃圾卸料厅及垃圾坑除臭措施垃圾焚烧系统垃圾给料装置焚烧炉本体点火及助燃系统排渣机焚烧炉液压传动系统燃烧空气系统余热锅炉系统余热锅炉型式选择专业整理word格式文档系统组成技术参数主要设备配置汽轮发电系统系统组成技术参数主要设备配置烟气净化系统烟气净化工艺方案工艺流程设备布置主要设备选型原材料消耗主要设备表电气系统设计依据设计范围概述电气系统设计电气主接线厂用电接线厂用负荷主要设备选择及布置直流电系统及励磁系统二次接线、继电保护及自动装置电气设备布置及电缆设施设备及主要材料表自动化控制系统概述专业整理word格式文档热工自动化水平和系统构成DCS工业电视大屏幕液晶显示屏热工自动化设备选型其他辅助设备的自动化系统及设备厂级监控信息系统（SIS）及厂级管理信息系统（MIS）系统综合布线系统火灾自动报警系统电源和气源附表给水排水设计依据给水消防给水系统河水处理系统排污系统雨水系统主要设备表渗沥液处理系统概述渗沥液处理工艺的选择灰渣处理系统炉渣输送及储存飞灰输送及稳定化处理系统辅助生产系统循环冷却水系统化学水系统压缩空气站专业整理word格式文档点火及辅助燃油供应系统辅助沼气供应系统土建工程建筑结构通风及空调工程编制依据设计参数设计范围通风部分空调部分除臭、防臭设计指标主要设备表第五章本工程依据的环境保护标准及规范本工程采用的环境保护标准烟气排放标准渗沥液排放标准残渣控制标准噪声控制标准臭气控制主要污染物分析及治理措施废气处理渗沥液的处理炉渣和飞灰的处理噪声控制臭气排放限制环境管理及监测专业整理

环境保护word格式文档环境保护投资设计原则

第六章 劳动安全与工业卫生主要危害因素分析及防范措施主要职业危险、危害综述自然危害因素及其防范措施生产危害因素及其防范措施其它安全防范措施6.4职业卫生6.5安全监督及其他第七章消防7.1有关规范及标准7.2厂区总平面布置7.3建筑防火设计7.4消防给水系统7.4.1消防水源7.4.2室外消防系统7.4.3室内消火栓消防系统7.5电气防火7.6火灾自动报警系统第八章节能8.1评价标准和规范8.2能源消耗状况8.3节能措施及节能效果8.3.1节能措施8.3.2节能效果专业整理word格式文档组织机构项目实施进度安排

第九章 组织机构和劳动定员第十章 项目实施进度安排第十一章应急预案应急计划区确定及分布应急处置要求应急组织应急报警应急处置预案应急状态终止与恢复措施第十二章工程质量安全分析强化建设工程质量安全风险源头控制严格建设工程承发包管理切实加强施工现场质量安全管理加强建设工程质量安全监督管理第十三章投资估算投资估算编制说明投资估算结果资金筹措概述项目概况编制依据财务评价基础数据专业整理

第十四章经济评价word格式文档项目财务评价计算期项目总投资运营成本费用估算财务分析与评价收入及利润预测税金利润估算贷款偿还盈利能力分析项目清偿能力分析经济分析（定性分析）不确定性分析敏感性分析盈亏平衡分析结论第十五章结论和建议结论建议专业整理word格式文档附表：投资估算表—格式及内容附表 单位：人民币：万元 外币：万美元序 工程或费号 名称

建筑 设备 安装其工程费购置费工程费费

各项费其中合计 用占总外汇投资(%)一工程费用垃圾接受、储存与运输系统垃圾焚烧系统余热利用系统烟气净化系统灰渣处理系统除臭系统电气系统仪表与自控系统化学水处理系统给排水系统渗滤液输送及处理系统二工程建设其它费用建设单位管理费建设工程监理费建设项目前期工作咨询费工程勘察费工程设计费施工图预算编制费竣工图编制费环境影响咨询服务费施费工程保险费特殊设备安全监督检验费生产职工培训费提前进厂费办公及生活家具购置费工器具及生产家具购专业整理word格式文档序序号工程或费用名称建筑工程费设备安装工程费其费他用合计其中外汇各项费用占总置费联合试运转费招标代理服务费施工图审查费投资监理费三基本预备费四征地及动拆迁费红线内动拆迁费征地费五建设期贷款利息六铺底流动资金总投资附图工程工程可行性研究阶段，至少应包含以下内容图纸区域位置图总平面及布置图（2）人流物流图工艺方框流程图燃烧图物料平衡图热量平衡图燃烧系统流程图热力系统流程图原则性热力系统图烟气净化系统流程图飞灰稳定化系统流程图厂区水量平衡图厂区给水及循环水系统原理图除盐水制备系统流程图废水处理流程图专业整理word格式文档压缩空气站系统图主工房各层设备布置平面图主工房设备布置剖面图综合楼各层平面图21计算机控制系统图附件工程工程可行性研究阶段，要求落实以下编制条件：工程项目建议书批复用地预审批复环境影响评价批复电力接入系统设计申请批复函炉渣及飞灰接受协议社会稳定风险评估审核意见节能评估审核意见交通组织评价意见水资源论证报告初步方案专业整理word格式文档2初步设计编制标准化大纲垃圾焚烧处理工程初步设计文件应同时满足《市政公用工程设计文件编制深度规定》及（建设部建质[2004]16）（DL/T5427-2009）的要求，根据初步设计文件的编制内容及深度要求，可将初步设计文件按以下格式编排：一、卷册编排根据工程初步设计文件的内容，可按如下分四卷编制第一卷 工程技术说明第二卷 设备及材料清第三卷 工程概算书第四卷 图二、各卷编制格式及内各卷编制格式内容要求如下：第一卷 工程技术说明目录总论项目概况设计依据设计范围及设计内容设计原则技术引进的内容主要技术经济指标主要设备采购情况需说明的问题焚烧系统概述燃料燃烧系统及辅助系统设备选择主工房布置专业整理word格式文档余热发电及热力系统概述热力系统汽轮机管道选择汽机房布置技术经济指标烟气净化系统概述烟气原始参数和排放指标原材料质量指标工艺简述主要设备选型工艺布置原材料消耗、能量消耗飞灰输送及稳定化处理系统概述原材料指标工艺流程主要设备选型及设备布置原材料消耗、能量消耗及飞灰量辅助工艺工业给水部分除盐水制备部分辅助燃油系统压缩空气站理化分析室机修及库房自动控制及电信专业整理word格式文档概述热工自动化水平和系统构成DCS控制系统的主要功能控制系统及现场检测和控制仪表的选用厂级监控信息系统（SIS）及厂级管理信息系统（MIS）系统工业电视监视系统DLP火灾自动报警系统综合布线系统周界防范系统电源和气源电气工程概述主要技术指标电气主接线短路电流计算导体及设备选择厂用电系统接线及布置电气设备布置直流与交流不停电电源系统(UPS)发电机励磁系统二次线、继电保护及安全自动装置过电压保护及接地照明及检修网络8.14附表总图运输设计依据区域位置及用地概况总平面布置专业整理word格式文档道路及运输厂区排雨水保卫消防厂区绿化厂区综合管线附表土建工程建筑结构给水排水工程设计依据工程概况设计范围给水排水管材及连接方式渗沥液处理工程概述渗沥液处理工艺的选择渗沥液产生量及处理规模水质设计出水水质设计工艺流程主要处理设施处理效果沼气收集、预处理进入焚烧炉的设计方案除臭系统设计方案防腐控制主要建筑物专业整理word格式文档通风空调工程设计依据项目概况设计范围设计参数通风空调防排烟节能消声、隔振及环保设计指标环境保护项目概述环境概况环境保护设计依据及本工程采用的标准工程设计内容主要污染物及治理措施环境影响分析社会效益、环境效益及经济效益分析环境监测与监管环境保护投资消防项目概况设计依据厂区总平面布置建筑防火设计消防给水系统暖通防火电气防火专业整理word格式文档火灾自动报警及消防联动控制系统劳动安全卫生设计依据工程概述主要危险、职业危害因素分析劳动卫生设计安全防范措施其它安全卫生措施劳动安全卫生机构设置及人员配备预期效果劳动安全卫生投资概算节能项目概况能源供应条件合理用能标准和节能设计规范能源消耗状况能耗指标节能措施组织机构和劳动定员组织机构劳动定员项目实施进度安排项目实施进度安排20.施工组织计划工程项目及主要工作量施工单位应具备的技术条件施工总平面布置及竖向布置道路专业整理word格式文档施工力能供应安全文明施工管理土建工程主要施工方案安装工程主要施工方案主要施工机械配备附件：第二卷设备及材料清册（包括KKS编码）目录焚烧部分设备材料清册焚烧部分设备明细表焚烧部分材料明细表汽轮发电机及热力系统汽轮发电机及热力系统设备明细表3烟气净化部分设备材料清册烟气净化部分设备明细表烟气净化部分材料明细表飞灰稳定化处理系统设备材料清册飞灰稳定化处理系统设备明细表5辅助工艺部分设备材料清册工业给水部分设备材料清册除盐水制备部分设备材料清册辅助燃油系统设备材料清册压缩空气站设备材料清册理化分析室设备明细表机修及库房设备明细表自动控制专业设备材料清册专业整理word格式文档自动控制专业设备明细表自动控制专业材料明细表电气专业设备材料清册电气专业设备明细表电气专业材料明细表给排水专业设备材料清册给排水专业设备明细表给排水专业材料明细表渗沥液处理站设备材料清册渗沥液处理站设备明细表渗沥液处理站材料明细表暖通专业设备材料清册暖通专业设备明细表暖通专业材料明细表第三卷 工程概算书目录编制依据编制结果及投资构成编制方法资金来源其他需要说明的问题附表序号工程或费用序号工程或费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他合费用计其中外汇各项费用占静态投资(%)一123工程费用输系统垃圾焚烧系统余热利用系统专业整理word格式文档工程或费用序号名称烟气处理系统炉渣处理系统电气系统仪表与自控系统化学水处理系统系统配套设施二 工程建设其它费用土地费用费及不可预见费中标服务费建设单位管理费建设工程监理费咨询费技术咨询费造价咨询服务费工程勘察设计费

建筑工程费

设备购置费

安装工程费

其他合费用计

各项费用其中占静态投外汇资(%)设计费勘察费施工图预算编制费竣工图编制费环境影响评价及咨询服务费场地准备费及临时设施费工程保险费特殊设备安全监督检验费生产职工培训费提前进厂费办公及生活家具购置费工器具及生产家具购置费通勤车辆购置费专业整理word格式文档序号序号工程或费用名称建筑工程费设备安装工程费其他合费用计其中外汇各项费用占静态投资(%)联合试运转费招标代理服务费费工程招标代理服务费技术服务招标代理服务费国际招标代理服务费施工图审查费性能测试及验收费三基本预备费工程静态投资四建设期贷款利息工程动态投资五铺底流动资金总投资1-1.11-1.1.11-1.2设备部分汇总概算表附表1-1.2.11-1.2.21-1.3其他费用概算表1-1.41-1.5土建工程概算表(综合水泵房)1-1.6土建工程概算表(循环水泵房)…第四卷 图纸图纸常规可按三册编排：专业整理word格式文档中册：建筑、结构专业下册：水、暖、电、控专业图纸内容各专业初步设计的图纸应至少包含以下内容：总图区域位置图总平面及竖向布置图人流、物流图围墙方案图室外综合管线布置图室外管沟布置图工艺方块流程图燃烧图物料平衡图热量平衡图热力系统汽水平衡图P＆IDP＆ID主工房各层设备及管道布置图主工房设备及管道布置剖面图地磅房设备布置平面图油库、油泵房设备布置图室外工艺管道布置平面图建筑建筑物及构筑物一览表主工房各层平面图主工房屋顶平面图主工房立面图专业整理word格式文档主工房剖面图主工房防火分区平面示意图主工房剖面防火分区示意图烟囱平面及大样图烟囱立、剖面图高架桥平、立、剖面图（11）110kV开关站平、立、剖面图地磅房平、立、剖面图油泵房平、立、剖面图综合水泵房平、立、剖面图循环水泵房平、立、剖面图废水处理车间各工房平、立、剖面图综合楼（办公楼、宿舍）平、立、剖面图门卫及传达室平、立、剖面图结构主工房桩位平面布置图主厂房各区结构平面图主工房各区结构剖面图烟囱桩位及结构图高架桥桩位、承台及结构布置图（6）110kV开关站基础及结构图地磅房结构图油泵房基础及结构图综合水泵房(及水池)结构图循环水泵房结构图废水处理车间各工房及构筑物结构图综合楼结构图门卫及传达室结构图给排水（给排水及废水处理）专业整理word格式文档厂区水量平衡图厂区给水及循环水系统原理图P&IDP&IDP&ID室外给排水管道平面图主工房各层消防给水平面图除盐水站设备布置平面图综合水泵房设备布置平面图循环水泵房设备布置平面图渗沥液处理站布置平面图综合楼消防给水平面图暖通主工房各层空调通风平面图主工房屋顶通风平面图综合楼通风空调平面图电气电气主接线方案（21）厂用电原理接线图发电机小间平剖面图（4）110kV（35kV）开关站设备布置平剖面图主厂房变配电间设备布置平面图主厂房照明平面图主工房电缆通道图室外电缆沟平面图室外照明平面图发电机变压器继电保护配置图（11）220V直流系统图ECS专业整理word格式文档综合水泵房电气平面图综合水泵房电气系统图循环水泵房电气平面图循环水泵房电气系统图渗沥液处理站电气系统图渗沥液处理站电气平面图综合楼电气系统图综合楼电气平面图门卫及传达室电气图自控及电信计算机控制系统图中央控制室、电子设备间布置图自控、电信室外管线走向图综合布线系统图火灾自动报警系统图主工房火灾自动报警系统各层平面布置图专业整理word格式文档3专业设计原则总图专业要求外，还应对厂前区进行重点规划，使之有良好的绿化景观效果。场内标高应考虑总的挖方量与填方量的平衡以及雨水的排放方式。垃圾车通行的主干道考虑沥青混凝土面层，其它道路为水泥混凝土面层。管沟布置图。面设计效果。8m。环卫动力专业卸料门建议采用盖板式，详细论证见后文。当垃圾输送车为18t运输车及以下车型时，卸料大厅宽度（轴线距离）按≤332000t27m；500～2000t24m500t21m2000t2绳、抓斗电缆及电气元件根据具体情况设置备用数量。1000t/d1000t/d0.5m＋抓斗极限最高位置时闭合抓斗最低点与规定的距离。31（垃圾坑不分坑时度，有利于防臭，也可以布置在料斗侧面。2条焚烧线垃圾抓斗控制室布置在料斗侧面。一次风机、二次风机（或烟气再循环风机机工频运行，也可采用一次风作为炉墙冷却风。专业整理word格式文档170℃240℃设计。15Mo3。余热锅炉出口主蒸汽额定参数4.0MPa(a)/400℃，180℃。式循环除盐水。考虑以后改造的可行性。余热锅炉受热面检修装置由锅炉钢架支撑。厂内储存。8-10稳定剂的添加方式按两套系统设计：既可单独添加有机螯合剂，也可单独添加磷酸设计。应根据项目情况考虑是否设置水泥投加系统。子设备间、中央控制室也布置在同一标高。321（3t应可到达汽包平台层，1（3t，到给料斗平台层。工213t从其它车间进出垃圾池间、渗沥液沟道时设前室，前室内设正压送风，保证维持微正压20~30Pa机吸风口，其它前室在非垃圾池间侧门口设风幕。充分考虑建筑平台与设备钢平台的连通。充分考虑主厂房的检修通道。本。蒸发器、过热器及省煤器在激波吹灰较近的范围，须加装保护套管防磨。点火燃烧器喷口应考虑设置冷却风或隔离装置，避免非运行状态下点火燃专业整理word格式文档烧器烧损。空气预热器空气侧出入口应有足够的检修空间，出入口箱体留有人空门。水平烟道应采用激波吹灰和振打相结合的方式。考虑设置温度监视，以判别灰斗积灰状况。好的气动或电动快速阀。考虑冲洗水的设置。采用溢流槽的溢流方式。除渣机液位计的位置调整，除渣机内冷渣水杂质较多，水封表面会有漂浮液位计。小后面干燥设备压力，也可以考虑设计为干燥设备互为备用系统状态。余热锅炉设备在二、三烟道的转向室，由于内部运行烟气温度较高，外表层厚度应增加，保证外边运行温度在合理范围。盖。保证不影响运行情况下的检修工作。故状态下的排放口。飞灰仓、活性炭、消石灰等储仓下部手动插板阀的选择应该选用优质的，专业整理word格式文档严密性好的插板阀或同类产品，以防止该处外漏。对于压力较高的安全阀排放口，设置排气管时首先应考虑材质满足排汽使排放畅通。建议对于500t/d的垃圾焚烧线，其布袋除尘器锥斗出口尺寸不应小于400x400mm。低压加热器出口凝结水可考虑设置调节阀，以便于运行调整。动调节可以降低厂用电率，但是在空压设备的联动保护上应做到运行可靠。对于较为重要的调节阀（如：锅炉主给水调节阀、锅炉减温水调节阀）采用精度较高的进口设备，可以有效的保证蒸汽品质。第二、三烟道的排灰机的选择，应考虑高温工作环境，该段运行温度高，316L316S，304虑该排灰机设计为间断运行模式，在二、三烟道转向室锥斗设置高低料位，根据料位联动排灰机，另外，对于该排灰机入口前的手动插板的设置要考虑运行温度、材质和严密性，保证该设备区域清洁。输送，不应考虑单段转弯设计方式。在不考虑再循环烟气前提下，设置二次风系统，二次风机入口由渣池上部上部通风，使潮气能被及时抽走。点火及辅助燃烧器的燃料优先采用天然气。宜考虑油罐在地面布置，以利于检修。主工房大厅的设置沙盘、展板、电子显示屏、贵宾考察板等内容。应根据情况集中考虑焚烧炉渗沥液回燃喷嘴、SNCR点火燃烧器、火焰监视器的冷却风和密封风。灰斗与除渣机之间的连接溜管宜为渐扩管。渣吊抓斗的设置应考虑入车方便，渣吊控制室设置工业电视。专业整理word格式文档20G（GB5310-2008。高温段空气预热器疏水进疏水扩容器。过热器反冲洗的隔离采取双阀。冷炉上水的系统的中间隔离措施采取双阀。主蒸汽采取母管制。凝结水泵为工频泵，主路及再循环管道均采取调节阀。凝汽器抽真空采用水环真空泵。汽机房的外排蒸汽管从屋顶出。袋式除尘器各个仓室的差压测量设就地差压表。虑同时加螯合剂及磷酸。锅炉灰斗的旋转阀要求用进口产品。建筑专业工程建筑方案应以主工房为核心，建筑方案力求与周围的环境能协调一致。BOT简洁大方。对建筑方案有特别要求的项目，应充分考虑方案的可实施性（实现，并在前期充分考虑由于建筑方案的特殊要求增加的费用。计基础上由专业设计院/公司进行二次装修设计；综合楼也应进行二次装修设计。总平鸟瞰效果图、主工房外立面效果图、综合楼外立面效果图均应出2～3个方案比较。汽轮机间、空压机间考虑防噪、减噪措施。施根据不同的介质进行选择防腐材料。检修间应考虑工休室。主工房楼地面工程办公及人员密集等场所采用地砖；专业整理word格式文档各车辆通行场所采用耐磨地面；其他按实际需要选用水泥地面或不发火地面；高低压配电室采用地砖，电缆沟盖板尽量采用成型专用产品；化水间采用环氧地坪漆；DCS主工房屋面工程主工房屋面可采用彩钢板屋；防水为柔性防水，保温采用挤塑聚苯板；外阳光对垃圾吊控制室操作人员的视线影响；金属屋面各穿屋面孔洞迎水面均设置挡水板；304屋面排水采用虹吸雨水系统。主工房门窗主要进出外门采用钢制烤漆推拉门，其他外门为钢制平开门；主厂房入口大厅采用自动门，旁边设置小门；（带门槛层钢质隔声密闭门（带门槛；防火门为钢质防火门；玻璃窗；各五金件均采用不锈钢材料；砌体内墙窗台板选用成品磨光花岗岩窗台板；中控室、吊车控制室、观察窗采用夹胶高强钢化玻璃。应综合考虑工艺功能以及外立面效果优化处理。装修工程间为墙砖（或瓷砖墙裙/PVC吊顶，厨房采取铝合金吊顶。专业整理word格式文档垂直交通各楼梯内墙面均与突出梁或柱平齐（墙体可适当加厚，踏步为防滑地砖。综合楼功能定位综合楼主要功能分为两部分：办公区域和生活区域。办公室、财务室（套间、政府驻厂代表办公室、档案室、电信间、大会议室及多功能厅、小会议室、库房、男女卫生间等。生活区域应满足如下功能要求：餐厅(含厨房)、宿舍、活动室、洗衣房、男女卫生间、洗浴间及服务间等。垃圾坑渗滤液导排δ＝12mm。渗沥液导排方案也可参照青岛或威海项目置，渗滤液通过渗滤液排出泵加压后输送至渗滤液处理站调节池。排水沟所在地坪标高与垃圾池底标高相同， 可按宽400mm，起点沟深度250~300mm设计,排水沟的坡度不小于1%，需设盖板，应采取聚脲或其它防渗材的防渗防腐措施。1泵联锁，收集井采取聚脲或其它防渗材料的防渗防腐措施。渗滤液选用HDPE管道输送，非接管道端采用法兰盖密封，应在输送管道直段每隔15米左右设1个冲洗水接口，在每个弯头处设一个冲洗水接口。垃圾坑防渗、防腐垃圾坑防渗、防腐做法，建议方案如下：A垃圾坑池底防水、防腐做法（从上至下，防水卷材施工前，四周先做1米高墙裙，使防水层严密无缝）200mmC3080mmC401%；SBS4mm100mm20mm专业整理word格式文档P8；1mm50mmC204mmSBS遇水膨胀止水带)；100mmC15素土夯实。B垃圾坑池壁防水、防腐做法（从里至外）垃圾坑壁的防渗、防腐范围：靠近卸料平台要做到不低于卸料平台标高；其他3个侧面应与垃圾料斗平台高度一致。1mmP8(0.000m；1mm2mm5mm回填土。地磅房不宜设置雨棚。单体建筑物各子项的外立面设计与主厂房外立面风格一致。权限。垃圾坑顶部四周墙体为砌块，垃圾坑顶部为水泥复合板密封。结构专业根据建设场地的地质情况，合理确定建筑和结构所采用的形式。锅炉运行层楼板支撑结构少增加建筑柱，应尽量利用锅炉钢柱。在满足功能性、安全性、合理性的前提下，尽量考虑节省投资。起重机轨道梁采用钢梁。主控楼采用钢筋混凝土框架结构，楼板及屋盖采用现浇钢筋混凝土梁板混凝土结构的环境类别：室内正常环境为一类；室内潮湿环境为二a面以下、与土和地下水直接接触的环境、露天环境（高架桥上部结构、烟囱外专业整理word格式文档壁）a蚀环境，腐蚀性等级为Ⅴ-C。混凝土强度等级：C25；abC30；Ⅴ-CC35，C10；C30，P8，C15。钢筋强度等级：钢筋采用HPB300HRB335HRB400积为强度计算控制时，应尽可能采用高强度等级的钢筋，以降低用钢量。M10；MU7.5M7.5。Q235-BQ345-B。焊条：E43、E50均按照各有关建筑物的环境类别涂相应的防腐涂料。钢结构的斜撑应充分考虑人行通道。给水排水专业河水净化系统反冲洗水回到系统前端，排泥水单独收集5室外的生产给水管道与消防水管道单独设计。消火栓管网在工房形成立体环状管网，保证消防用水的供给。0.30MPa。纯发电焚烧厂须设置两条除盐水生产线，一用一备，事故时同时运行。排水系统。主厂房内管道材质选用原则：HDPE专业整理word格式文档用法兰连接；PVC-UHDPE重力流雨水系统采用焊接钢管，焊接连接；除盐水泵出口至用水点的除盐水管道为不锈钢管。室外管道材质选用原则：DN50HDPE<DN50采用钢涂塑复合钢管；HDPE室外雨水管径<DN600HDPE≥DN600螺旋波纹管。循环水冷却塔下蓄水池底部低点位置应考虑设置排污井。便于检修及清除结垢。通风和空调专业1500VRV1500中央控制室、电子设备间应按集中空调设计，MCC垃圾吊车控制室设置正压送风及空调。焚烧间一层排渣处考虑排风设施。参观走廊考虑正压送风。电梯间设置正压送风。渗沥液通道考虑送排风，排气送入垃圾坑。通风管道尽量不穿房间。自然通风器进行自然排风，以创造良好工作环境。垃圾坑事故排烟应考虑其封闭，宜与除臭风系统联合考虑。式，正常时自然通风，特殊情况开启机械通风。专业整理word格式文档电气专业MFT315kW（315KW）315kW件采用进口或合资品牌。项目前期电气设备档次选择详细情况如下表：设备名称110/35kV主变压器10kV配电装置10kV封闭母线厂10kV0.4kV0.4kV直流蓄电池高压变频器低压变频器软启动器

设备档次国产/主要元器件进口或合资(断路器)国产国产/主要元器件进口或合资(断路器)国产/空气绝缘型国产国产（主要元器件进口或合资）国产/密集型国产进口进口国产垃圾坑的照明不建议设置在屋面下，可在给料斗平台上方位置四周设置。与消防有关的电源设备预留消防强切接口。所有子系统设置分电度表。UPS(1防电梯及应急照明。厂区电缆通道采用电缆沟。MCC为了合理降低能耗，降低厂用电比例，厂区内照明应考虑使用较为节能的光源，大于160WLED长寿命灯具（LEDLED电缆敷设方式应考虑施工期间电缆淹没、雨天墙面漏水、电缆沟排水问题。专业整理word格式文档MCC，实行分区就近供电。高压配电室、动力中心（PC、集中的电动机控制中心（MCC）集水井或集水坑，井内设固定排水泵，由液位控制电缆沟室内外连接处做好防水。自控与通讯专业控制方式：机、炉、电设集中控制室。用集散式控制系统（DCS，其自动化水平可使运行值班员在集中控制室内，通过液晶显示器(一个操作员站两台显示器)和鼠标即能完成对锅炉、汽机、电气系统正常运行工况的监视、操作、紧急情况事故处理及停机，在少量现场操作人员配合下，实现机组的启动；主控室设部分必要的手操控制盘。DCSI/ODCS统。其中：综合水泵房内消防泵信号直接进消防控制系统，除盐水原水泵信号PLC，DCS。LEDDLPLED示烟气在线监测内容。UPS、DCSDCSUPS：国产品牌；仪表：调节阀、执行器、变送器及分析仪表采用合资或者进口品牌；次风门调节阀本体建议选用国内名牌，执行器选用合资或进口品牌。工业电视系统（含炉膛火焰监视系统）进口。桥架、电缆材料等选用热镀锌桥架。电动开关阀门采用智能一体化型式，重要的气动开关阀配现场控制箱。所有控制电缆需带屏蔽。室内桥架走向、标高等应与电气、工艺专业进行整体考虑。专业整理word格式文档技术经济专业工可报告估算按市政工程投资估算编制方法。额计算。专业整理word格式文档4专题设计方案主工房布置方案按照焚烧厂功能划分，垃圾焚烧厂主工房由焚烧工房、汽机房和电控楼组成。根据不同的建设规模，结合工程实际的情况，主厂房的布置方式各异，但总的原则是基于工艺的合理、建筑的节能美观以及实施的便利性来综合考虑的。对于焚烧工房，按功能划分，主要有四列：卸料大厅、垃圾池间、焚烧间和烟气净化间，其布置按顺序从左到右或从右到左布置。汽机房和电控楼一般相邻布置。汽机房与焚烧工房之间的布置，一般有两种方式：--汽机房与焚烧工房分开布置，中间留有通道，通道上方通过连廊将汽机房及主控楼与焚烧工房连通。--汽机房与焚烧工房合建布置。423机房合建或者分建（议采取贴建）。4500t/d110m160m（视炉型及烟气净化工艺有所区别），32m，64m30m。对于该规模的垃圾焚烧厂，若将将汽机房与焚烧工房贴建，对以下几个方面极为不利：灰渣运输通道炉渣坑布置在焚烧炉下，位于垃圾焚烧与烟气净化间中间位置，4条焚烧线渣坑长度达80米左右，且灰渣量大，在运行过程中，运输频繁。考虑到车辆等候、掉头空间以及可能出现的车辆故障等因素，设计时一般将运渣通道贯通。如果将汽轮机房与焚烧工房贴建，运渣通道将难以贯通。一旦出现运渣通道堵塞，将给灰渣专业整理word格式文档的清运造成很大困难，甚至停炉。因此，在设计中，汽机房与焚烧工房之间设有运输通道对灰渣应急运输比较有利。厂房通风焚烧工房的锅炉间为发热量很大的车间，有很高的换气要求。通常采用自然通风和机械排风相结合的换气方式。在焚烧工房体量很大的情况下，汽机房的贴建将给自然进风带来很大不便，常需设置内天井等来解决通风问题。但此种方案对通风效果并不理想。烟气净化间及汽机房也有许多发热设备及管道等，也有较高的通风要求。汽机房与焚烧工房分开布置对主工房的通风换气更为有利。房间采光从节能角度，工房的采光应充分利用自然采光。汽机房与焚烧工房分开布置对焚烧工房、汽机房及主控楼的采光更为有利。施工要求2#3#4#焚烧炉设备烧工房与汽机房的交叉施工及安装，对缩短施工周期也很有帮助。2（控楼）议焚烧工房与汽轮机房贴建。主工房防臭方案臭气源主工房的臭气发生在以下房间：卸料大厅、垃圾坑、渗沥液收集间及锅炉间。卸料大厅：垃圾卸料、洒落、渗沥液滴漏。垃圾坑：垃圾堆放、发酵，渗沥液析出。渗沥液收集间：渗沥液走道及渗沥液收集池。专业整理word格式文档次风机及系统管路泄漏。设备穿墙封堵：管线布置时，穿墙洞封堵不严建筑防臭气措施卸料大厅屋面：采用双层压型钢板屋面，内部设置卷材隔气层防止臭气外溢。外部采取聚氨酯发泡材料密封,防止臭气外溢，屋顶采光窗采用封闭式天窗。外墙：采用实体砌块墙，内抹砂浆粉刷，卸料大厅屋面卷材隔气层包裹雨水天沟，在外墙内侧封边；窗户：外窗和采光天窗均为封闭式不开启。高架桥垃圾车出入口：门顶设置风幕，垃圾车进出时，有风幕隔绝内外空气流通。楼面：3mm100mm1.5mm垃圾卸料门：采用电动液压式双开门，密闭性好。垃圾坑屋面：同卸料大厅墙体及门窗：采用实体砌块墙，内抹砂浆粉刷。垃圾坑屋面用水泥复合板及与其他房间相通处设置双道密闭门的气闸间，所有气闸间设置正压送风。吸风系统：垃圾坑上部设置一次风机吸风系统，每台炉设置一套，不断抽取料斗平台入口附近及垃圾坑形成负压，防止臭气外溢。专业整理word格式文档停炉时臭气处理：垃圾坑设事故排风设施，当焚烧炉停运22开启事故排风系统，抽取垃圾池间的空气，吸风口设置在焚烧间与料斗平台相连通的通道口附近，使料斗平台入口附近及垃圾池间保持微负压状态，抽取的空气通过除臭装置去除异味后排入大气，排风机布置在除臭装置的下游。渗沥液收集间（1）通风：渗滤液收集井间、楼梯间、检修通道设强制通风，排风排至垃圾池。锅炉间推料器下设污水收集斗，通过管道排入渗滤液收集井。排渣口附近渣坑侧壁设二次风吸风口。如：一次风管路的的焊接后浸油试验，风管路法兰连接的材料要求，另外，在能够满足设备管路正常膨胀的前提下，应尽量采用严密性较好的金属膨胀节，减少使用织物膨胀节。风机正压侧轴封处设置回风管至风机进口管道，避免正压侧漏臭。设备穿墙封堵混凝土或砌块墙体孔洞＞50mm，用C2010mm建筑密封膏填缝。混凝土或砌块墙体孔洞≤50mm5预埋套管与穿墙管之间的缝隙用建筑密封膏填缝。工艺防臭措施2（垃圾池侧）次风吸风口。垃圾池间靠近检修门口处设压力监测仪（外，一旦垃圾池间压力达到大气压力，立即开启除臭风机。电梯及参观通道方案电梯设置对于3条以上垃圾焚烧线，建议设2部电梯，一部客梯，一部货梯。客梯布置在主工房正立面入口大厅侧，主要满足参观及平时巡检人员的通行要专业整理word格式文档求。电梯应能到达垃圾料斗层（垃圾抓斗起重机控制室高3t3t同时尽量提高电梯的装饰档次。货梯布置在主工房背立面侧，电梯应可达汽包平台层和其下各层平台，方便巡检人员竖向交通，货梯应选择载重量3t的电梯。2层。参观通道垃圾焚烧厂的主要建筑为主工房，主要参观场所为中央控制室、焚烧间和抓斗吊车控制室，中央控制室是最主要的参观场所。参观路径：由大堂电梯直达各层电梯厅，再通过外廊首先进入中央控制室外侧设置参观走廊，走廊设大玻璃密闭观测窗，观测窗旁可设置电子显示屏，可显示有关运行数据，一般参观人员不得进入室内中央控制室，仅在参观走廊参观。走廊内设置空调系统，保持空气清新流通。中央控制室外的通道可与焚烧间连通，在焚烧间与中央控制室相邻侧设置回与抓斗起重机控制室相连的通道设有送风系统，以保持通道内空气流通，同时由于通道内为正压，可防止臭气进入参观通道。参观走廊地面采用玻化瓷砖，耐磨、洁净、无噪声；墙面采用石膏板或整体压型聚酯板，平整光洁；吊顶采用钙素板。卸料门方案常用的垃圾焚烧厂卸料门有盖板式、平开式、折叠式等，下面就这三种卸料门进行讨论。盖板式盖板式卸料门目前在江桥垃圾焚烧厂、金山垃圾焚烧厂应用。盖板式门开启时门体的前端在传动链的带动下沿轨道作垂直运动，门体的后端沿横向导轨作横向运动。关闭时，门体依靠自重作关闭运动，门体开启及关闭的速度由设计驱动系统时设定。卸料口布置在水平楼板上，垂直墙上不开洞，主要为布置卸料门液压装置以专业整理word格式文档及导轨用。根据这2个厂的使用情况来看，尚存在以下问题：a、原卸料门外观比较粗糙，视觉效果差；b、原卸料门较大，笨重，结构上不能高速、频繁启闭（件；c、在原卸料门下端与土建配合结构上，采用软链隔断，效果不佳，使臭气易于外溢；d、原卸料门两侧导轨容易积存垃圾。提出液压驱动的方式，该方案有以下优点：a、美观实用快捷由于门两侧设圆弧滑轨以防止门在启闭时左右晃动，使门能更加平稳快捷启闭，外观更加简洁漂亮。b、干净清洁，不设水平导轨，解决了轨道易积垃圾难清理的问题。c、密封效果佳，卸料顺畅，门四周设高强度P型密封条，好的密封效果。平开式专业整理word格式文档对开式卸料门也是垃圾焚烧厂常用的卸料门，目前在首钢焚烧厂、天津双港、扬州泰达、老港垃圾焚烧厂等多个焚烧厂使用。平开式卸料门一般采取驱动系统采用电液推杆(减速机/液压站/气缸等)驱动，通过连杆传动至门体实现对开式卸料门优点是启闭迅速，结构简单，使用方便，缺点是门洞高度一6m，降低泄露空间。见上图。另外，对开式占地面积较小，卸料大厅的轴线宽度可29m。折叠式折叠式卸料门在日本焚烧厂应用较多，在国内应用相对较少，目前了解在光大专业整理word格式文档济南焚烧厂有应用。折叠式卸料门通过液压机构将门旋转到一定高度，局部折叠形成卸料区供卸料使用，完毕后，卸料门回到原有位置形成封闭。28m，9m难，国内供货商的设备质量难以保证。但需要加强运行管理，及时保养和清扫。垃圾吊方案垃圾吊档次选择BOT协议要求、档次要求较高、规模较高、较为重要的焚烧厂项目应选用进口垃圾吊起重机，进口产品具有故障率低、生产效率高、安全性好等优点。BOT协议没有要求、规模较低、次要项目可考虑选用国产垃圾吊起重机，可较大地降低垃圾吊投资成本(费用降低一半)。垃圾吊配置方案600211t6.3m3。1000212.5t8m3。专业整理word格式文档1500216t10m3。2000斗起重机数量配置两台或三台的临界点。因为：其一：根据国内外垃圾抓斗起重机的运行数据，若采用2台垃圾抓斗起重机，即使抓斗容积按12m3配置，针对国内垃圾特性，其负荷率极高,备用率低。从抓斗容积来说，根据国内外经验，抓斗容积超过12m3,对设计、运行和维护都非常不利，故不推荐使用容积大于12m3的抓斗。其二：对于该规模的垃圾焚烧厂，垃圾坑可以不分坑设计，从理论上设置2垃圾抓斗起重机是对投资和运行是最合理的。4500t/d抓斗起重机的设置抓斗容积选择提供参考。对于4条单台处理能力500t/d2台垃圾吊的配置方案为：(20t)+4(12m3)；3：(16t)+4(10m3各自的优缺点进行比较论证。2000t/d方案简介方案一：2(20t)+4方案二：3(16t)+4计算基准抓斗内垃圾容重：0.65t/m3，抓斗充满度0.9,2000t/d4700t/d2350t/d2工作时间比较方案一根据两家计算的最不利情况：垃圾吊运行总时间（所有垃圾吊运行时间之和：≤1897min/d652min/d，1245min/d247.6工作状态为：白班两台垃圾吊同时工作，晚班一台垃圾吊工作。备用状态：抓斗备用。方案二专业整理word格式文档垃圾吊运行总时间（所有垃圾吊运行时间之和2160min/d，其中上料时间749min/d，倒料时间1411min/d。即其中两台垃圾吊每天工作时间为18起重机+抓斗备用。垃圾吊操作工配置比较方案一82(4231方案二82(4231～2检修及备用情况比较根据集团江桥、成都焚烧厂检修部运行经验以及其他焚烧厂实际运行情况：各厂实际运行情况均为每班两个起重机同时作业。垃圾吊长期使用过程中，起重机部分(大小车)故障率很低。故障率相对较44因此，方案一配置已完全能够满足生产需要。该方案抓斗更换等不需在垃圾坑内进行，检修较为方便。方案二的主要缺点在于：无论单层还是双层布置，都会造成检修上的不便或土建投资增加较多(因土建面积增加较多)，根据德马格了解的信息以及从光大反馈的意见，双层布置在济南项目中运行不理想，一是没有彻底解决抓斗检修的方便程度问题，二是存在信号干扰问题。光大不会再选择双层布置方案。投资情况比较方案一相比方案二(按局部增高考虑)设备投资节约了400～500万元，土建投资节约了300万元。结论基于上述理由，从生产可靠、检修方便、投资节省的角度考虑，方案一即2垃圾吊4500t/d方案。专业整理word格式文档垃圾抓斗方案的是进口抓斗。在运行过程中，进口垃圾抓斗出现了很多的问题，主要表现在下列各方面：国外进口的液压抓斗还是上世纪80年代的技术，没有进行升级换代。息，连续工作能力差。进口液压抓斗的制造商在国内都没有专业的售后服务人员，不能及时的处理故障，经常影响用户的正常生产。备件价格高昂，售后服务收费高。根据江桥厂运行检修经验以及光大集团运行经验，部分质量较好的国产抓斗在性能上已达到甚至超过进口抓斗质量水平，国产垃圾液压抓斗在自身在液压控制系统领域积累的经验基础上，对进口垃圾抓斗存在的问题做了分析和研究，已有效的克服了进口液压抓斗所存在的缺陷，在质量的稳定性和可靠性方面更适合我国的垃圾特性。下面是各家抓斗的优缺点比较表。专业整理word格式文档厂家名称

国内产品

MRS

KONE对比项目

（德国德马格）

（电气保护功能

油温、油位、倾斜保护、电机温

油温、油位、倾斜保护、电机

度保护；

温度保护；

度保护；液压系统保护功能液压阀控制结构阀块本体的寿命

油缸、油泵压力卸荷；防电机反向保护，开闭压力分别可调外置整体式螺纹插装阀集成阀块10-12年

油泵压力卸荷保护标准电液阀叠加和整体式螺纹插装阀块组合3-4年

油缸、油泵压力外置整体式螺纹插块4-5抓斗

0.6Kw，发热低

1.2KW，发热较高

0.9Kw，发热爪尖耐磨和爪瓣寿命 专利结构高耐磨性能3-5年内不卡套式（焊接）或可拆卸式，整体式爪尖侧面焊脱落 1-2年内容易脱落 容易脱落液压系统检修

有外部检修窗口，检修方便

无外部检修窗口检修不方便 无外部检修窗口，板结垃圾的抓取力

抓取力足，系统发热量最低

抓起力足，系统发热量较高 抓起力足，系统服务与收费费

24小时响应48

24小时响应48小时人到现2448个月内服务费减半 场使用后即开始计算服务费使用后即开始计算典型用户

江桥(运行期)、金山、威海(运行

中节能成都、中电新能源海口、光大环保江阴、宜兴、苏州、镇江、宿迁、惠东、协鑫太仓、福州红庙岭、厦门创冠环保等。

07南山、宝安、北京高安屯专业整理word格式文档根据上述比选结果，国内垃圾抓斗，液压系统保护功能及系统发热量（垃圾抓斗故障的主要原因之一）等方面已优于国外先进产品，在技术服务方面明显优于进口抓斗供应商，同时具有一定的价格优势。故，如BOT协议无要求，建议垃圾抓斗选用国产产品，可达到最佳性价比。炉排漏渣输送机方案由于干式刮板输送机与湿式刮板输送机的工作环境不一样，两者的材质不一16Mn，Q235A16Mn，16Mn。以下为两种输送机的比较(以荏原500t/d炉子为例)：比较内容系统设备构成运行性能

干式刮板输送机输渣管问题。

湿式刮板输送机手动插板阀、湿式刮板输送机、输渣管大，水位调节频繁，故障较多。对焚烧炉的影响基本没有32炉（3

使渣斗内的一次风中水分增加。但影响很小32万/炉（按每炉3台输送机、18设备投资

个渣斗计算）36万/炉（以荏原炉子为例，增加18双翻板排灰阀）电机容量21.9kw比较好

个渣斗计算）0电机容量16.5kW比较差检修时有废水需要排放。从上述比较中可以看出，从应用效果上，各有优缺点，干式刮板输送机检修环（按荏原炉型100万以上，运行成本也略高（用电量略大）倾向于采用干式刮板输送机。专业整理word格式文档建议：对于投资控制比较紧的项目，选用湿式刮板输送机，同时考虑到控制频繁，水位控制阀采取电动开关阀。对于资金比较充裕的项目，推荐采用干式刮板输送机。沼气进炉方案沼气处理方式对于垃圾焚烧发电厂而言，沼气处理一般有如下几种方案：采用燃烧器（火炬）对沼气进行燃烧处理将沼气引入垃圾坑负压区进焚烧炉焚烧沼气发电沼气回喷垃圾焚烧炉用作辅助燃料采用燃烧器（火炬）对沼气进行燃烧处理后尾气达标排放，可以处理产生的沼气，但该方法不具有任何的经济效益；将沼气引入垃圾坑负压区，可以随一次风进入焚烧炉内燃烧，有助于垃圾焚烧，但此方法在垃圾坑负压区存在爆炸危险；沼气发电虽然发电效率高，但一次性投资过大，且接入系统复杂，工程建设周期时间过长；沼气回喷至焚烧炉燃烧，有助于垃圾焚烧，且不用参与垃圾燃烧调整控制，且具有安全可靠、控制简单的优势。综合比较上述方案，沼气采取入炉燃烧的方式最为合适，但需沼气中水分含量大，需要对其进行预处理。沼气预处理系统主要功能为气体过滤、除湿、增压、稳压和监测。工艺方案如下图：专业整理word格式文档沼气入炉燃烧措施4500t/d500Nm3/h，2从渗沥液处理站来的沼气进入焚烧间后经过自力式压力调节阀调整至燃烧器要求的压力后，送入沼气燃烧器，进炉沼气量不调节。由于国产燃烧器在国内的垃圾焚烧厂已有成功应用案例，本着投资节省的原2250Nm3/h3#/4#焚烧炉上。燃烧器的位置设置在焚烧炉前拱处，该位置既能保证沼气的充分燃烧，也不会焚烧炉本体产生不利影响。空预器方案500t/d为例，对此进行分析，以供类似工程参考。空气预热器出口风温的选择二级为高压加热段，采用锅炉出口过热蒸汽或汽包饱和蒸汽加热燃烧空气。再循环烟气预热器采用锅炉出口过热蒸汽或汽包饱和蒸汽加热再循环烟气。空预器一级出口风温的选择一级出口风温越高，高压段需要的加热蒸汽越少，但汽轮机抽汽量则越大。高压加热段需要的蒸汽减少意味着汽轮机进汽量和发电量的增加，但汽轮机抽汽量越大也会降低汽轮机的发电量，另外一级出口风温也不能无限制地提高，为保证良好的换热效果和较小的设备外形尺寸，一般情况下，加热蒸汽进口压力下的饱和水温度应高于出口风温15℃以上为宜。为便于运行组织，空预器一级出口风温最好靠近一个比较典型的一次风入炉温度，由此，我们对一级出口风温分别为140℃和178℃进行了经济技术比较：一级专业整理word格式文档出口风温采用178℃方案可多发电264.5度/h，按每度0.59元计算，可增加效益156元/h。综合考虑焚烧厂用热情况，最终确定空气预热器一级出口风温为170℃。空气预热器出口风温的选择1000kcal/kg～2000kcal/kg对空气预热器（包括再循环烟气预热器）240℃250济技术比较，比较内容（按单台炉计算）如下：比较项目设备投资（万元）过热蒸汽消耗量一次风机风压（Pa）一次风机功率（kw）烟气再循环风机风压（Pa）烟气再循环风机功率（kw）

43.56ABCDE

62.6A＋0.66B＋300C＋18D＋200E＋12240℃250℃456.6出口过热蒸汽时，确定空气预热器出口风（烟）240℃。高压加热段加热蒸汽的选择空气预热器通常采用管壳式换热器，运行过程中，必须有足够的热量和传热温差才能把空气加热至需要的温度，热量来自蒸汽变成凝结水过程中释放的热量，传热温差为蒸汽（或凝结水）与空气的温差。锅炉出口的过热蒸汽和锅炉汽包内的饱和蒸汽均可作为空气预热器高压的段加热蒸汽。锅炉出口主蒸汽参数为4.0MPa(g)/4004.6MPa(g)/260℃，这两种蒸汽用做换热器加热蒸汽时的特性如下：蒸汽参数MPa(g)/℃4.0/4004.8/262.7过热蒸汽焓（kJ/kg）3202.5/饱和蒸汽焓（kJ/kg）2800.42795.0饱和蒸汽、凝结水温度（℃）250267.2饱和凝结水焓（kJ/kg）1087.41148.2每kg蒸汽释放热量（kJ）2115.11646.8空预器出口风温（℃）240240空预器出口冷热介质温差（℃）1022.7专业整理word格式文档从上表可以看出：每kg过热蒸汽比饱和蒸汽多释放热量453kJ的热量。kg402.1kJ，150℃。81%。采用饱和蒸汽使空预器出口换热温差比采用过热蒸汽高12.7℃。过热蒸汽释放的热量多，但是为得到过热蒸汽付出的投资也比较多，饱和蒸汽经过热器加热后才能得到过热蒸汽，垃圾焚烧厂余热锅炉的常规设置3级过热器和2级减温器，2、3级过热器管材需要采用耐热合金钢。15CrMoG/GB531020G/GB5310过热蒸汽释放热量的过程为：过热蒸汽→饱和蒸汽→饱和凝结水，使用过热蒸各传热截面的温差不同，对换热面的要求比较高。1/51.6投资及土建投资都比较大。采用汽包饱和蒸汽作为加热蒸汽时，空预器出口冷热介质温差较大，仅通过增245～250空气预热器一般为管壳式换热器，而使用过热蒸汽的管壳式换热器的管板附近容易形成干墙，干墙区会很快结垢，影响换热效果。专业整理word格式文档通过对各焚烧厂的调查，一般欧洲的焚烧炉采用汽包饱和蒸汽加热燃烧空气，日本的焚烧炉采用过热蒸汽加热燃烧空气。综上所述，采用饱和蒸汽和过热蒸汽各有特点。如果采用日本焚烧炉技术，可按照日方设计方案采用过热蒸汽作为空气预热器高压段的加热蒸汽。锅炉清灰方案垃圾焚烧余热锅炉常用的清灰方式有三种：机械振打清灰、蒸汽吹灰、激波吹灰。激波吹灰是一种新生的吹灰技术，其原理是将乙炔或其它常用可燃气体和空气按一定比例混合后，在爆炸罐中爆燃，高温高压的爆燃气体在爆炸罐中得到加强加速，形成激波，蓄积起极高的能量，从喷嘴中以冲击动能、热能和声能的形式作用在使受热面上的积灰上，使积灰脱落。激波吹灰器清灰效果好，能够在较大空间范围内有效清除受热面的积灰结焦；使用范围广，适用于任何炉型的任何部位；无转动机械，自动化性能高，操作维护简单；结构尺寸小，可用于较小的空间；一次性投资较低，约为蒸汽吹灰系统投资的80%。缺点是设备较多，每一个喷嘴需设一个爆炸罐，但喷嘴的作用距离有限，需要根据受热面布置情况设置很多爆炸罐；喷嘴需设冷却介质；需经常更换乙炔瓶。蒸汽吹灰是一种传统的清灰方式，其原理是将一定干度和一定压力的蒸汽从吹灰器喷嘴高速喷出，对积灰受热面进行吹扫，以达到清除积灰的目的。其优点是可以布置在锅炉的各个部位。缺点是会导致烟气湿度增加，更容易造成积灰和堵塞，有时还会使腐蚀加剧，对含钙量或含硫量较高的灰更是如此；吹灰耗费蒸汽，运行费用较高，同时导致锅炉补给水和水处理费用增加；机械传动和电气部分在运行中故障率高、检修和维护工作量大、费用高。序号清灰方式固定投资比例年能耗比例年检修费用比例序号清灰方式固定投资比例年能耗比例年检修费用比例锅炉效率提高1蒸汽吹灰100%100%100%0.5%2激波吹灰80%4%10%1.5～2.0%专业整理word格式文档机械振打清灰依靠机械力振打受热面，将黏附在受热面上的积灰抖落下来，这是垃圾焚烧余热锅炉水平烟道最常见的清灰方式，优点是操作维护简便，设备投资小，运行空间小，对烟气无影响。但也存在难以克服的弊端：清灰效果不是很好；击打部位一般布置在受热面的下部，振打时产生的抖动对上部连接管子有一定的损伤。通过上述比较说明，余热锅炉2、3烟道采用激波吹灰，水平烟道采用振打清灰，并预留激波吹灰的位置。在要求较高或资金较宽裕的情况下，水平烟道可以采用振打+激波的方式。对于伸缩式的蒸汽吹灰器可以吹扫较长距离，可根据锅炉结构的需要另行考虑。锅炉给水方案2主要是需对采用单母管制主给水系统还是采用单元切换母管制给水系统进行比较。单母管制给水系统管道、阀门数量少，布置简单，在一定条件下可减少给水泵的数量，但各炉给水流量相互之间有影响。单元切换母管制给水系统管道及阀门数量多，布置复杂，各炉给水流量互不影响，但每台泵的流量必须与锅炉给水量相匹配。多数运行人员认为采取变频水泵给水系统最好为单元切换母管制，用单元切换母管制变频给水泵时，汽包水位可通过给水泵调速来控制，此时给水调节阀可以处于全开或者旁路型式，从而减少管系阻力，同时可减少给水泵电耗。如果采用单母管制，根据变频电机的特性和受母管压力的影响，在运行泵故障时，备用泵很难在保证母管压力的条件下自动投入运行。因此给水系统若采取母管制，锅炉给水泵可考虑工频泵和变频泵结合的方式，在变频泵的实际运行过程中，其运行频率均要达到75%以上才可能满足锅炉给水压力的需要，而作为垃圾发电企业，锅炉设备运行低负荷状况相对较少，变频给水泵大多在启、停炉和相对负荷波动频繁的工况下有较高的节能效果。专业整理word格式文档综合考虑，鉴于单元切换母管制与单母管制相比，由于设备投资增加不大，调节比较方便，运行节能效果明显。因此，推荐采取单元切换母管制给水系统。中温、高温过热器材质方案余热锅炉设三级过热器，过热器材质应根据过热器所处区域的烟气温度、管束内蒸汽温度、钢材价格及市场供应状况等确定。所有锅炉厂的低温过热器均采用了20G12Cr1MoVG15Mo312Cr1MoVG15Mo312Cr1MoVG580℃能良好，但对正火冷却速度较敏感。580℃长期使用会产生珠光体球化。此外，12Cr1MoVG15Mo3DIN17175其热强性能优于碳钢。因其性能良好，价格便宜，得到世界各国的广泛采用。但该510℃15Mo3能满足垃圾炉过热器进出口温度要求，耐酸性更胜一筹。12Cr1MoVG15Mo3，在工程中都有应用实例。但根据市场调查，201251612Cr1MoVG51815Mo39600RMB/t。本着延缓过热器15Mo3汽轮机旁路系统方案设旁路凝汽器不设旁路凝汽器路凝汽器或利用主凝汽器冷却旁路蒸汽来实现。以南京江北垃圾焚烧项目为例（21设旁路凝汽器不设旁路凝汽器专业整理word格式文档运行运行运行运行运行两机均故障运行

11台启动减温1～2上不设二级减温减压装置。汽轮机故障、汽轮机检修或锅炉启动时，锅炉产生的蒸汽降温减压至合适的参数后，送入旁路凝汽器，再经过二级减温减压装置处理后，在旁路凝汽器内凝结成水，由旁路凝结水泵输送至除氧器。旁路系统按单台汽轮机额定进汽量的100%设置，约90t/h。旁路减温减压装置：装置后蒸汽量90t/h，进口蒸汽参数4.0MPa/400℃，出口蒸汽参数0.6MPa/158℃；启动减温减压装置：装置后蒸汽量30t/h，进口蒸汽参数4.0MPa/400℃，出口蒸汽参数0.6MPa/158℃；1台锅炉和1旁路不投入运行。如果非运行状态汽轮机随时可投运，可随时启动非运行锅炉。台锅炉均可满负荷运行1台汽轮机行锅炉也可随时启动。3台锅炉均可满负荷运行，汽轮机可满负荷或部分负荷运行，可随时启动非运行锅炉,启动时需投旁路凝汽器汽轮机、锅炉均可满负荷运行，旁路不投入运行。2

1台启动减温减压装置，每台主凝汽器1另设旁路凝结水泵。锅炉启动时产生的蒸汽降温减压至合适的参数后，通过管道输送至主凝汽考虑到汽轮发电机组设备的布置，主凝汽器负荷根据汽轮机设置；启动旁路蒸汽系统容量由焚烧炉、锅炉供货厂家确定，可按单台锅炉额定蒸发量的60%设置，约30t/h。启动减温减压装置：装置后蒸汽量30t/h，进口蒸汽参数4.0MPa/400℃，出口蒸汽参数0.6MPa/158℃；台汽机部分1启动时主蒸汽可旁路进入1台主凝汽器。11行汽机的主凝汽器。台汽轮机可满负荷运行，入运行，非运行锅炉不可启动。台锅炉可满负荷运行，汽机可满负荷1运行，另1台汽机部分负荷运行时，可入运行。11专业整理word格式文档12比较比较经济分析

汽轮机运行不受旁路系统的影响。14(22行90130总投资增加202万元

如果旁路系统蒸汽进入正在运行的汽有一定的影响，无确定数值。(1)13(2)2台汽机均停运12672467390%负荷运行。18万元200SNCRNOx400mg/Nm33T+E3T+E左右。SNCR850～1100℃NOx30%左SNCRNOx200mg/Nm3的工程上。NOxNH3

逃逸。基本上，尿素和氨水都可以用于垃圾焚烧厂的脱硝过程。下面对SNCR系统使用尿素和氨水做分析比较。反应效率专业整理word格式文档使用尿素的SNCR脱硝过程包括下面四个工艺步骤：将含有尿素的液滴分布在烟气含有溶解的尿素的水滴蒸发尿素分解为自由基参与脱硝过程的化学反应NHNOx2由于氨在无需预先分解的情况下即可参与反应，因此当氨水喷射到烟气中后会立即与氮氧化物发生反应。因此，使用氨水溶液比使用尿素溶液的反应效率要高，达到同样的脱氮效果来讲，消耗的尿素会更多。溶液配制与储存氨气是有毒和易燃气体，在环境温度下易溶于水。出于安全考虑会采用浓度低25%38℃时，紧急喷淋装置和眼睛清洗装置，因此氨水罐区需设置在室外的通风良好场所。106℃也不会有氨气蒸130℃才开始，分解效率380°C采用存储氨水时所必须的复杂的安全保护和处理措施。运行比较氨水的储存与输送均为全自动进行，无需人工参与。尿素溶液的配置需要人工进行，长期接触尿素颗粒对操作人员的健康也有一定影响。另外，由于尿素溶液配制需要保温，因此系统的耗电量较高。尿素与氨水的比较表序号比较项目氨水尿素1反应效率高低2运行人员自动运行人工配制溶液3安全性较好较好专业整理word格式文档44存储条件常压常压、干态5储存方式液态微粒状6初投资费用设氨水罐，氨水泵，稀释设备配制罐多、投资略高风机等，略低于尿素。 于氨水方式。单位垃圾尿素使用总价7运行费用低高于氨水，且系统用电量略高，需要人工成本。需要单独设置场地，占地8占地面积厂房内布置，占地小较大由上表可知，设置SNCR否则从节约运行成本角度上建议采用氨水。SCR概述垃圾焚烧工程中，NOx922000NOx92NOx2000NOx200mg/Nm3NOx80mg/Nm3SNCRNOx选择性催化还原脱硝工艺（SCR）的原理是将袋式除尘器出口的烟气通过加热器加热到适合的温度进入SCR反应塔，在催化剂的作用下烟气中的NOx与还原剂NH3NOxNH3

将NOx分解为氮气和水蒸气。SCR系统脱NOx效率高，国外运行实践表明：该工艺能够满足本工程严格的NOx排放要求。目前，SCRSCR(230℃SCR310℃以上专业整理word格式文档目前，SCR技术可靠催化剂及反应温度选择(最经济选择)其中，催化剂及反应温度选择与投资、运行费用等的经济相关性较大。此外，制氨系统原料选择也对运行成本及运行维护有一定影响。以下是SCR系统的运行条件及方案分析。SCRSCR5656789SOx浓度含尘量含水率含氧量氨逃逸率mg/Nm3mg/Nm3%%mg/Nm35010264.15SO11%O2干基，11%O22湿基，考虑烟气再循环SNCR系统出口序号项目单位数值备注1最大烟气量Nm3/h123000湿基2额定烟气量Nm3/h99000湿基3烟气温度℃1554NOx浓度mg/Nm3150NO11%O2 2专业整理word格式文档SCR序号1项目设计烟气量单位Nm3/h数值-备注由加氨工艺确定2烟气温度℃-由催化剂温度确定3NOx浓度mg/Nm3804SOx浓度mg/Nm3505含尘量mg/Nm3106氨逃逸率mg/Nm35SCR系统出口SCR还原剂选择概述SCRNOxNH

可以由尿素、25%氨水、液氨33 3种市场上易采购的商品中制备。3SCR运、布置、运行、安全等各方面均各有优缺点。尿素作为还原剂的方案袋装尿素自厂外运来，进入布置在主工房的尿素溶液配制间，进行人工配制，40%NH3

送至SCR反应塔进行反应。（3）25%氨水溶液作为还原剂的方案25%氨水自厂外运来，注入室外的氨水罐，25%的氨水溶液可经气化装置成为NH3再喷入SCR系统与NOx反应。气化装置需要部分热风作为稀释风。（4）液氨作为还原剂的方案液氨经槽车自厂外运来，注入室外的液氨罐。氨气气化过程中需要蒸汽加热保温，热源为汽轮机一级抽汽。经输送系统直接注入SCR系统与NOx反应。还原剂的确定33SCR用中的优缺点。氨气制备比较表原材料原材料项目尿素25%氨水液氨专业整理word格式文档原材料尿素项目

25%氨水 液氨采购方式储存要求配制方式

袋装宜厂房内需人工配制尿素溶液尿素溶液配制车间环境条件相对较差。尿素溶液配制、尿素溶液输送、尿素溶液热解

槽车宜厂房外、无防火间距要求无需配制溶液可能有少量氨味。SCR中热风稀释需要热源，用热量小

槽车宜厂房外、有防火间距要求需自动配制氨气漏，危险性高。用热量较大加热方式 (500℃)、热风稀释均需大。布置在主厂房内，占用一

仅作室外设备基础及遮

仅作室外设备基础及土建投资设备投资

部分房间面积。设备配制罐多、投资略高于液氨与氨水方式。较高

雨棚，投资较少。设氨水罐，氨水泵，稀释风机等，投资与液氨持平。中建议采取25%氨水溶液

遮雨棚，投资较少。资与氨水方式持平。中25%SCRSCR概述SCRSOx根据了解，国外垃圾焚烧厂应用中高温催化剂（200℃~230℃）的业绩比较多，中高温催化剂技术比较成熟，选择面较广泛。由于半干法喷雾脱酸系统的出口烟气温155℃左右。为满足催化剂的使用温度，须将烟气温度加热，因而要消耗部分蒸汽。为尽量减少蒸汽的消耗量，低温催化剂也在近些年来不断开发，目前在170℃150~170℃催化剂的成功运行业绩。同等条件下，低温催化剂虽然耗能少，但是相对脱氮效率低，而且温度越低，NH与SOx3越容易形成硫氨，硫氨会造成催化剂细孔堵塞，也会影响催化剂的使用寿命，在设计时，同等条件下，低温催化剂的使用量要大于中高温催化剂。专业整理word格式文档下面针对高温催化剂（230℃）、中温催化剂与低温催化剂从建设、运行各方面做技术经济比较，期望得到最适合本工程的技术方案。值得一提得是，由于中高温催化剂SCRSCRSCRSCRSGH催化剂选择3了初步分析，详见下表。高、中、低温催化剂技术经济分析一览表低温催化剂中温催化剂高温催化剂项目单位SGHGGH+SGHGGH+SGH一、基本数据1、烟气数据SCR塔入口烟气温度℃170200230氨逃逸率mg/Nm3555GGH进口低温烟气温度℃-155155GGH出口低温烟气温度℃-175190GGH进口高温烟气温度℃-195225GGH出口高温烟气温度(烟囱排放温度)℃-175190SGH进口低温烟气温度℃155175190SGH出口低温烟气温度℃170200230SGH进口蒸汽温度/压力℃/MPa295/1.2395/3.9395/3.9SGH出口蒸汽温度℃2、设备数据触媒脱硝塔本体(不含触媒)重吨/塔476635量36(国产,引进18(国产,引进触媒量m3/塔28(进口)技术)技术)使用寿命年333SCR系统阻力损失增加KPa150025002300引风机入口烟气温度℃165175190引风机动力增加（实际运行增加功率）Kw/炉110193211烟气再循环风机动力增加Kw/炉2525253、土建数据SCR系统设置导致厂房面积增m2770(7.5*110)1210(11*110)1540(14*110)专业整理word格式文档加制氨系统占地面积4、运行耗量数据蒸汽来源

m2 150一级抽汽

150主蒸汽

150主蒸汽蒸汽消耗量蒸汽消耗量相当的发电量SCR氨水消耗量二、建设投资（4条线合计）1设备采购设备投资明细催化剂触媒脱硝塔本体蒸汽加热器+烟气烟气换热器（SGH/SGH+GGH）烟道系统钢结构吹灰系统电控系统管道系统氨区成套设备等)引风机选型增加费用2安装费用(10%)土建费用(1建设合计费用三、运行成本（4条线）SCR系统采购氨水费用万738万73811611631RMB/年667467233719188万RMB/年162018632096元/吨30.7734.5537.09催化剂更换3.66%)直接运行合计费用(其中催化剂的费用按前三年不考虑更换计)四、建设与运行成本导致的垃圾贴费的增