年产3万吨三聚氯氰项目可行性研究报告

PAGEPAGE5项目名称：化学工业有限公司30000吨/年三聚氯氰项目项目承办单位：化学工业有限公司项目建设地址：xx市##镇化工园内项目建设性质：新建法人代表：****1总论1.1编制依据和原则1.1.1编制依据：⑴##工程设计有限公司与xxxx化学工业有限公司签订的项目可行性研究报告编制合同。⑵《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》（1997年修订本）原化工部。⑶xxxx化学工业有限公司提供的该项目的基础资料。1.1.2编制原则本可研报告的编制将遵循下述原则：⑴严格执行国家有关的法律法规、强制性规范标准保证工程设计质量。⑵以积极、稳妥、可靠实事求是的原则，深入调查研究，做多种方案比较和和科学的论证，以优化工程技术方案。⑶选用先进、成熟、适宜的工艺技术和设备，力求大限度的降低项目的投资和生产成本。⑷综合利用能源，尽量降低消耗，降低成本消耗，提高企业的经济效益和抗风险能力。⑸密切结合企业的实际情况，按照一体化、露天化轻型化、社会化、国产化的原则，积极吸取国内先进企业的生产和管理经验。⑹认真贯彻执行国家及地方的环境保护“三废”理论，劳动保护安全卫生，消防方面的法律法规。及其与工程建设设施“三同时”的原则，做到点源治理集中处理相结合，妥当处理“三废”必须达标排放，节能减排，使企业在获得效益的同时，也能获得更好的环境效益。1.2项目提出的背景、投资的必要性和经济意义1.2.1企业概述xxxx化学工业有限公司坐落于在xx市沿海经济开发区，位于xx市##镇化工园区。园区内有206国道、新海公路、大莱铁路、廒小路穿过，位置优越，交通十分方便。园区基础设施齐全，计划征地560亩，公司附近有xx瑞新化工投资2500万元拟建磺化吐氏酸、2-萘酚及J酸项目。公司设计定员208人，以“三个代表”和科学发展的观念为指导思想，以管理求效益，抢抓机遇，锐意进取，积极树立品牌战略。1.2.2投资背景、必要性和经济意义项目提出的背景山东就是我国的重要工业基地省之一，特别是改革开放以来山东不但在轻工业占有重要位置而且化工行业也发展迅速，经过二十多年的改革开放建设具有相当雄厚的基础，近几年的xx##工业园区的开发中染料中间体的发展也较迅速。xxxx化学工业有限责任公司位于##市北面靠海的化工园区内，园区交通运输十分方便。原料成本低，产品具有很强的竞争优势，该项目建设具有资源优势。三聚氯氰是一种重要的精细化工产品，具有广泛的用途，它是农药工业的中间体，是制造活性染料的原料，可做有机工业生产的各种助剂，如荧光增白剂、纺织物防缩水剂、表面活性剂等，是橡胶促进剂和国防用于制造炸药的原料之一，也是医药农药工业用于合成药物的原料。项目建设的必要性和经济意义⑴产品市场要求目前在世界上用三聚氯氰合成的产品每天有一种以上，由此可见三聚氯氰是一种很有发展前途的化工中间体产品。可以预见，随着它的用途日益广泛，其他产品也必将随之增加。目前，世界上三聚氯氰每年用于农药方面约占80%，用于荧光染料、活性染料占10%，用于界面活性剂、橡胶促进剂、羊毛防虫剂等占10%，我国每年需求量竟达数万吨。全国在农药方面对三聚氯氰的用量巨大，此外三聚氯氰生产的活性染料有活性艳红，活性青蓝、活性翠兰等二十余种。还有一些荧光染料，据调查预计全国仅在染料行业每年需用的三聚氯氰的量就在十几万吨以上。加之其它行业用量，市场潜力巨大。近年来出口农药原料逐年增加，三聚氯氰需求量达到每年5万吨以上。而国内生产厂家，只有营口市三征有机化工厂、石家庄洁西（2万吨/年）。⑵企业自身发展的需要和具有的有利条件我国加入WTO后，对国民经济的发展带来了深远影响，随着世界染料生产贸易中心东移，东南亚及南亚国家和地区工业迅速发展，给我国三聚氯氰及相关附属产品创造了极大的发展机遇。该项目的优势在于：该标准HG/T3412-2002起草人是该厂的总工王非。因此，该厂生产的三聚氯氰将是质量优良、消耗低，必将受到国内外市场的欢迎，尤其是国际市场欢迎的优良产品。该项目产品主要销售到欧洲、南亚、日本、韩国、印尼等国家和台湾地区。该项目将充分利用山东潍坊地区的产、供、销优势，即山东潍坊有30000吨/年的液氰装置和50000吨氯碱化工和染料厂数家，可形成产、供、销一条龙，大大降低生产成本和安全生产的保障。⑶综合效益提高为了充分体现化工园区的优势，取得更好的经济效益，该项目在潍坊化工园区建一个30000吨/年三聚氯氰装置（分三期建设，首期为10000万吨/年产量，以后逐年扩大至30000吨）是非常必要的。这样可使化工园区内生产液体氰化钠、液碱、液氯、三聚氯氰、染料等产品配套成龙，仅运输和能源两项就可节省大量成本；还将大大降低运输危险化学品的风险，更加安全；此外将缩短产品储存时间提高产品的质量。1.3可行性研究范围⑴建设背景及必要性⑵建设地址与建设条件⑶工程技术方案⑷环境保护与节能⑸职业安全卫生与消防⑹组织管理与劳动定员⑺实施进度计划与工程管理⑻投资估算与资金筹措⑼经济效益分析1.4可行性研究工作概论##工程设计有限公司接受委托后，立即成立项目组，到项目建设地点进行实地考察和同行业间的调研，与项目建设单位就产品市场、建设规模与产品方案、生产工艺和主要设备选型等重要问题进行讨论，并取得一致意见。在此基础上，编制可行性研究报告。1.4.1技术方案依据国家国民经济和社会发展“十一五”计划和2010年远景目标纲要中，明确提出：清洁生产和循环经济，未来2008年至2015年间，发展无污染高效率的化工产品。1.4.2建设规模及产品方案根据生产装置需要，为合理配套，此项目分三期建设，首期年产10000吨，二期、三期在一期的基础上逐年建成。三期全部投产：年产30000吨三聚氯氰。1.4.3主要原料项目主要的原料：氰化钠水溶液（30%）、液氯（99.5%）、液碱（30%）、无水氯化钙、活性炭（1000㎡/g、粒度16-32#）。1.4.4环境保护⑴废水。三聚氯氰生产过程中产生氯氰单体（CNCL）。CNCL是无色有催泪性的有毒气体，其融点-6.9℃，沸点12.7℃，可溶于水、乙醇、乙醚和苯中，在HI、H2S和SO2存在下HCL作用生成HCN。可采用次氯酸钠中合法处理，采用上海市节能环保设备供应公司经销的组合设备，次氯酸钠发生装置，连续处理能力为2.5-30M3/小时，CN-<0.5mg/L，处理结果达到排放标准。⑵废气。氯化反应时是在氯气过量5-10%的情况下进行的，因此生产游离氯。聚合反应时约有3-8%，CNCL单体未能反应，因此采用30%NaOH碱液中和尾气中的HCL气，CL2和CNCL气体。在尾气后设尾气吸收塔，吸收率95-99%。⑶废渣。氯化钙吸水失效后采用水冲洗（回收利用），用作催化剂的活性炭失效后可再生或掺煤烧掉或作其它用途，无污染。⑷噪声。该项操作声源主要是装置配套的各类泵、压缩机等噪声级在65—70dB（A）之间。所有机械设备在选用低噪声设备基础上，安装设备时均采用减震、消声措施，再经距离衰减后，厂界噪声能满足《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1990中Ⅱ类标准要求。1.4.5劳动定员与来源该项目总定员208人，其中：车间人员191人；技术、行政、销售等17人，三班运转。聘请有生产经验的技术人员和管理人员，操作工从劳务市场、大中专院校及周边城镇招聘，操作人员须先进行培训，培训合格后方可上岗。1.4.6劳动保护液碱、液氯刺激皮肤及粘膜，氰化钠有刺激性臭味，有强烈腐蚀性，氰化氢为有毒气体。因此生产场所必须配备必要的劳动保护用品，生产现场通风良好，同时配备防护服及淋浴等劳动保护用品。本生产过程中，由于液碱等有强烈腐蚀性，因此对建构筑物、管道、设备、仪表、电气设施，均会造成腐蚀破坏，影响安全生产。要经常检查管道的气密性在可能出现危险的地方设警告牌。1.4.7总投资及资金来源该项目总投资估算为8463.8万元。其中，土建工程投资1469.5万元，设备(材料)购置及安装费4649.6万元,公用配套设施160万元，其他费用963.1万元，预备费121.6万元，铺底流动资金1100万元。该项目建设资本金为2539万元。资金全部由企业自筹解决。

表1-1主要技术经济指标表序号项目单位指标一生产规模1三聚氯氰吨30000二年操作天数天330三主要原辅料用量1NaCN（30％）吨900002液碱（30%）吨236103Cl2（99.5）吨435004无水氯化钙吨16505活性炭（1000㎡/g）粒度16-32#吨84四主要燃料需要量1电万千瓦时1902水吨905003蒸汽吨216004柴油吨90五项目计算期年121建设期年12生产经营期年11六占地面积亩560七建筑面积平方米19396八劳动定员人208九项目总投资万元8463.81固定资产投资万元7363.82铺底流动资金万元1100十正常年销售收入万元48000十一总成本费用万元39518十二销售税金及附加万元149.4十三增值税万元1493.7十四利润总额万元6839十五所得税万元1709.9十六税后利润万元5129.6十七经济评价指标1投资纯利润率%60.62内部收益率%42.73投资回收期年4.01十八盈亏平衡点%17.8

2市场前景分析2.1产品概况三聚氯氰是一种重要的精细化工产品，具有广泛的用途，它是农药工业的中间体，是制造活性染料的原料，可做有机工业生产的各种助剂，如荧光增白剂、纺织物防缩水剂、表面活性剂等，是橡胶促进剂和国防用于制造炸药的原料之一，也是医药农药工业用于合成药物的原料。三聚氯氰产品在工业方面，具有广泛的用途，目前用量较大的是用来生产除草剂，农药，活性染料和荧光染料。用三聚氯氰做原料生产的有三嗪系列除草剂，如扑灭津、扑草净，扑草通，西马津，西草净，莠灭净，莠去津等，农药有敌菌灵等。2.2国内外产品生产现状及市场预测分析2004年，全球三聚氯氰总生产能力约为26万吨/年，产量约16万吨，生产装置主要分布在德国、比利时、美国和我国，瑞士、墨西哥、印度等国家也有生产。由于原料供应以及生产技术难度大等原因，1995年以前我国三聚氯氰一直供不应求，每年都大量进口。此后，我国掀起了三聚氯氰的建设热潮，生产厂家和产能快速增加。2004年我国有三聚氯氰生产企业20多家，总能力约为9.63万吨/年，产量约5.4万吨，装置开工率不到60%。近年来，由于国内三聚氯氰生产能力的快速扩张，加上企业不断改进技术，在产品质量和价格上已具有一定的竞争力。另外，由于合成三聚氯氰所需原料有毒，发达国家和地区对该产品发展持谨慎态度，给我国三聚氯氰产品参与国际竞争提供了良好的机遇，因此近年来我国三聚氯氰的出口量逐年上升，由1995年的1659吨提高到2004年的16200吨，2000～2004年出口年均增长率为23.4%。我国目前活性染料产量已达10万吨/年以上。据预测以后活性染料市场仍呈快速增长的势头，产量年均增长率不会低于3%-4%。以三聚氯氰合成的均三嗪类除草机剂具有除草效果好、选择性强、杀草谱广、低毒等优点，是我国目前正大力发展的产品。目前我国生产的三聚氯氰不能满足要求、价格偏高。如果三聚氯氰能保证供应，并通过新技术大幅度地增加。我国农药系统每年需三聚氯氰约3500吨。以三聚氯氰为原料的荧光增白剂可用作棉纤维、人造纤维、纸浆漂白剂和洗衣粉、肥皂的添加剂等。随着我国国民经济的迅速发展和人民生活水平的日益提高，对增白剂的需求量必将大幅度增加。我国荧光增白剂有15个品种，主要是VBL和DT（两项占80%以上），其余品种产量很低。由于品种少，产量低，远远不能满足和适应市场的需求。今后几年，生产增白剂将每年使用10000吨左右的三聚氯氰。“十一五”期间生产增白剂每年用的三聚氯氰在“十五”的基数上有所增加。此外，医药、塑料、橡胶、纺织等行业也需要三聚氯氰。预计：⑴2010年我国的均三嗪类除草剂产量将有较大的发展，因此三聚氯氰的需求量也会有较大幅度地增加。⑵加快三聚氯氰的开发和利用，缩短我国与国外发达国家的生产及应用方面的差距。⑶三聚氯氰是重要的化工原料，它在精细化工领域有着广泛的用途。今后随着我国经济的快速发展，对三聚氯氰的需求将越来越大。2010期间，我国化学工业已把精细化列为发展重点之一，预计到2010年，全国化工精细化率将达到50%（化工系统达到36%~37%），从而使三聚氯氰应用领域不断拓展。因此，我国三聚氯氰工业的发展前景将更为广阔。

3产品方案及生产规模3.1产品方案及产品质量标准根据市场预测和生产装置需要，为合理配套，三聚氯氰装置设定30000吨/年。产品符合国家化工行业标准《HG/T3412-2002》产品质量标准表序号项目指标1外观一等品厂控指标2初熔点≥145.5145.53三聚氯氰含量%≥99.399.24细度（通过孔径125μm标准筛后残余物的量）%≤10.03.05甲苯不容物含量%≤0.30.16堆积密度G/ml≤生产规模根据国内外市场的需求情况，工艺技术与所选设备的匹配能力，企业现有的经营管理水平和资金筹措的可能性，以及规模效益等，拟确定项目分三期建设，首期年产10000吨，二期、三期在一期的基础上逐年建成。三期全部投产，年产30000吨三聚氯氰。

4工艺技术方案4.1工艺技术方案的选择4.1.1工艺路线选择选择常压催化气相法：根据国内各厂采用常压气相法工业化生产的多年经验和我厂对其生产的关键设备聚合反应器拥有自己知识产权，专利号为ZL03236176.9和专利号为ZL03300514.1和HG/T3412-2002标准作为该厂三聚氯氰建设的依据。并参照了国内外技术数据和试验提供的基础数据作了改进即NaCN+CL2→NaCL+CNCL3CNCL聚合>(CNCL)3380°C优点：⑴常压下氯氰单体CNCL通过活性炭催化聚合。反应设备“体形板式聚合反应器”，从氯氰单体制备聚合反应到结晶为成品可实现连续生产，整个系统始终为气相，因而操作简便。⑵产品质量可以达到中华人民共和国化工行业标准，满足国内外用户的需求，用此法生产三聚氯氰均出口日本、韩国、西欧、印度、东南亚等国和台湾等地区，必将受到外商的好评。⑶在整个生产过程中为密闭系统，只要有良好的排风装置，是比较安全的，国内这三个厂家十几年来均没因此造成死亡和重伤事故。⑷该产品的原料基本上本地区可以解决。⑸工艺路线短，设备少、收效快、操作工人、分析人员经短期学习，训练便可掌握生产技术。4.2工艺流程4.2.1工艺流程简述⑴反应两步法NaCL+CL2→CNCL+NaCL+Q3CNCL活性碳>(CNCL)3+Q380°C⑵工艺流程三聚氯氰工艺流程主要由氯化、冷却、干燥、聚合、结晶、废水提纯Nacl几个工序组成。三聚氯氰生产工艺为连续化生产。有厂外运来的30%的氰化钠原料送入氰化钠储罐，加入适量的水，配置成15%氰化钠溶液。由泵将15%氰化钠溶液送入高位槽，然后加入到氯化反应器，氯气由液氯钢瓶进入蒸发器，由间接蒸汽加热后进入氯化反应器中，在喷嘴处与氰化钠水溶液混合后反应，合成氯氰单体，温度升至95℃，为保证氰化钠的完全反应，氯气过量7%左右。氯氰单体经两次冷却至18℃（90℃－30℃）、（30℃－18℃），气体中夹带的水蒸气变为液体，由分离器的底部放入解析釜，氯氰单体进入氯化钙干燥器脱水，使氯氰气体水分降到1000ppm，得到可聚合的氯氰单体。氯氰单体入聚合炉上部在380℃-400℃与活性炭催化剂作用生成三聚氯氰，向聚合炉外部夹层内通入空气，吸收聚合放出的热量后循环使用，以保持聚合的温度。。氯化反应产生的废液中含有一定量的氯化氰，送入解析釜加热到90℃-100℃解析出氯化氰单体，返回到反应釜重新利用，解析釜产生的含盐废水送入含盐废水处理站。含盐废水首先进入调节池调节水量，然后可采用次氯酸钠中合法处理工艺，产生CO2和N2无毒气体，Nacl作为副产品出售。冷凝水部分回收，剩余部分外排。聚合炉中的活性炭每60天左右更换一次（410kg）尾气经中和塔处理。4.2.2工艺条件要求⑴氯化主反应：NaCN+CL2→NaCL+CNCL副反应：当溶液中存在CO2时A.CL2+H2O→HOCL+HCL吸收过程中的反应：A．NaCN+2NAOH+CL2→NaOCN+2NaCL+H2OB.NaOCN+2NaOH+3CL2→NCL2+CO2+H20C.2NaOCN+4NaOH+3CL2→6NaCL+N2+CO2+2H2O⑵聚合主反应：3CNCL聚合>(CNCL)3副反应：4CNCL→（CNCL）4(高聚物四聚体)注：（CNCL）4结构式为：⑶各工序工艺控制一览表①氯化钙配料浓度：15±1%流量：200-850kg/h②流氯蒸发皿流量：42-175kg/h纯度：99.7%温度：45℃-55℃压力：6.0kg/cm2③氯气缓冲缸流量：43-175kg/h温度：25℃-45℃压力：0.5-7.0kg/cm2④氯化氰化钠流量：200-1000kg/h氯气流量：43-175kg/h压力：0.05-0.2大气压⑤氯氰冷却（二冷，一分离器）温度：25℃-40℃⑥氯氰冷却（二冷，二分离器）温度；16-18℃⑦干燥器装无水氯化钙。温度25-30℃⑧三聚合反应反应温度：300-440℃（夏季）320-450℃（冬季）⑨结晶器吹入±5℃经干燥的冷空气风量：4m3/分－6m3/分常压温度：60-90℃⑷氯气与氰化钠的配比与收率关系（氯化部分收率）CL2：NaCN收率（%）分子比：71.4983.801.01:1.0087.601.13:1.0098.31.20:1.00100.31.47:1.0089.61.75:1.0067.1⑸NaCN浓度与收率的关系（氯化部分收率）NaCN10%72%15%96.720%74%30%31%（学说浓度形成盐类造成堵塞）⑹收率氯化收率为：95-96%聚合收率为：80-90%冷却系统总收率：85-93%冷却系统冷风冷风NaCN冷却水氯化钙活性炭尾气吸收塔蒸馏解析干燥聚合袋式除尘器结晶冷却分离氯化CL2成品尾气吸收塔蒸馏解析干燥聚合袋式除尘器结晶冷却分离氯化CNCl冷却结晶离心冷凝蒸发过滤NaOH碱液冷却结晶离心冷凝蒸发过滤NaCl三聚氯氰工艺流程图4.3物料平衡表

3000吨/年三聚氯氰物料平衡表投入物料名称单位投入量Kg年投入量t产出物料名称单位产出量Kg年产出量tNaCN(30%)(含H2O)3000(2100)90000三聚氯氰100030000Cl2(99.5%)145043500一级吸收塔(CNCl)3852550NaOH(30%)(含H2O)787(550.9)23610Hcl(25%)102330690H2O300090000Nacl82524750H2O5263.5157905CO230900N29.4282Cl21.1334.4主要设备的选择4.4.1设备选型原则⑴根据工艺要求，按物料平衡选用设备的规格。三聚氯氰的生产装置主要有NaCN配料罐、解析釜、聚合炉、冷凝器、干燥器等。⑵机泵采用一开一备制生产。主要设备表序号设备材料名称规格材质数量备注1液氯钢瓶3吨装16MnR1502天吊手动2氯气气化器￠1000×15圈￠38×3.5无缝管183氯气缓冲罐￠800×200016MnR184氯化反应器￠800×2000法奥立物185分离器￠800×1000法奥立物366解析釜500L搪瓷釜367冷凝器10m2玻璃728干燥器￠1200×3600法奥立物729电加热炉120kw镍铬带和砖810热风机Y5-47-5c叶轮16Mn2411结晶器￠3200×6000A3干盖iS18NigTi1812扑集器￠3200×6000A3干盖iCr18NigTi1813聚合炉1550×1550×1000316L和iS18Ni1814引风机5#玻璃钢1815水泵铸铁2416水泵铸铁1217NaCN配料罐￠配XLD5.5-6A3F618NaCN高位槽A3F1819NaCN储罐100m3A3F320冷冻机421空压机64.5自动控制技术方案4.5.1自控水平和主要控制方案⑴该设计包括三聚氯氰装置、锅炉、循环水站的自控设计。工艺物料主要原料主要有氰化钠、液氯、烧碱。整个装置均属防火防爆。⑵以集中控制为主，整个生产过程中的主要工艺参数均可在控制室内进行监控，主要动设备的状态显示、停止操作均可在控制室内完成。对不重要的或不需要经常监视的工艺参数采用就地仪表进行指示。4.5.2仪表类型的确定⑴生产过程中的主要工艺参数将在控制室的CRT上进行显示、纪录、报警，并通过控制系统进行调节、联锁、积算。其它辅助装置采用常规盘装仪表。⑵需要在控制室集中指示的温度，采用热电阻或热电偶测量，并直接以电阻信号或毫伏信号进行传输。其它需要远传的仪表均为电动型，采用4～20mADC二线制变送器，并带有现场指示仪表。选用的仪表以引进产品为主。4.5.3主要关键仪表选择⑴温度仪表：需要集中检测的工艺参数的温度传感器主要使用RTD.Pt100热电阻和K分度号的热电偶。就地指示的温度选用双金属温度计。⑵压力仪表：具有腐蚀性介质的压力测量，就地指示采用隔膜压力表，集中指示采用隔膜压力变送器。一般介质采用不锈钢压力表或普通压力变送器进行测量。⑶流量仪表：腐蚀性液体及料浆的流量选用电磁流量计。气体流量的测量采用托巴管流量计或阿纽巴流量计。蒸汽流量的测量采用阿纽巴流量计。水流量的测量采用孔板作为检测元件。⑷物位仪表：腐蚀性介质的液位测量采用雷达液位计。锅炉汽包液位采用差压变送器进行测量。⑸分析仪表：酸浓检测采用电导式酸浓分析仪。气相在线分析仪表为引进产品，供应商提供全套的采样和预处理装置。⑹执行器：小口径以单座阀为主，大口径选用蝶阀，高温高压介质采用套筒阀。调节阀采用电子式一体化电动执行机构。4.5.4仪表供电⑴仪表电源来自电气专业，通过不间断电源提供仪表所需的220VAC电源。供控制系统、分析仪表及其它仪表用电设备使用。⑵技术要求交流输入：380VAC±10%；频率：50Hz±5%交流输出：220VAC±2%；频率：50Hz±0.2Hz交流输出：380VAC±2%；频率：50Hz±0.2Hz直流输出：24VDC±1%4.6标准4.6.1工艺设备采用的主要标准如下：⑴《压力容器安全技术监察规程》质技监锅发[1999]154号⑵《钢制压力容器》GB150-1998⑶《钢制管壳式换热器》GB151-1999⑷《钢制化容器设计基础规定》HG20580-1998⑸《钢制化工容器材料选用规定》HG20581-1998⑹《钢制化工容器强度算规定》HG20582-1998⑺《钢制化工容器结构设计规定》HG20583-1998⑻《钢制化工容器制造技术要求》HG50584-19984.6.2工艺管道采用的主要标准如下：⑴《石油化工企业防火规范》（1999年局部修订）GB50160-92⑵《建筑设计防火规范》GB50016-2006⑶《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592-20635-97⑷《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》HG20538-984.6.3电气专业采用的主要标准如下：⑴《化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程》HG/T20687-1989⑵《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92⑶《供配电系统设计规范》GB50052-95⑷《低压配电设计规范》GB50054-95⑸《石油化工企业设计防火规范》（1999年版）GB50160-92⑹《建筑物防雷设计规范》（2000年版）GB50057-94⑺《电力工程电缆设计规范》GB50217-94⑻《化工企业供电设计规定》HG/T20664-1999⑼《化工企业腐蚀环境电力设计技术规定》HG/T20666-1999⑽《化工企业照明设计技术规定》HG/T20589-96⑾《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-1990⑿《化工企业生产装置电信设计技术规定》CD91A

5原料、辅助材料的供应5.1主要原料、辅助材料的理化性质⑴氰化钠白色固体块状、颗粒、片状或粉状。易溶解，在潮湿空气或二氧化碳中即缓慢地发出微量氰化氢气味。相对密度1.86，熔点563.7℃，沸点1496℃，蒸汽压力133.3Pa（817℃），易溶于水。溶液呈弱碱性，并缓慢反应生产剧毒的氰化氢气体，其溶液在空气存在下能溶解金及银，微溶于醇。遇酸分解释放剧毒气体氰化氢。⑵氯气分子式Cl2，常温下为黄绿色，有强烈刺激性臭味气体，与氢气体生产爆炸性混合气体。液体比重1.47，蒸汽密度2.49，熔点10.1℃，沸点34.5℃，蒸汽压力480mmHg（20℃），溶于水或盐酸。⑶三聚氯氰三聚氯氰或三聚氰酰氯（Cyanurictrichloride）别名氰尿酰氯（Cyanurylchloide）,化学命名：2、4、6--三氯--1、3、5三嗪（2、4、6—trichtoro--1、3、5--lriazine）。分子式为：C3N3CL3，M=184.41，初熔点为145.5℃，沸点为为190℃（720Torr），不溶于冷水，加热时徐徐分解成三聚氰酸（cyanuricacid），与碱性水溶液一起加热时则形成三聚氰酸盐，外观紫白色单斜棱形晶体至淡黄色粉末，明湿后水分解生成三聚氰酸盐，因而刺激眼睛，鼻粘膜和皮肤。⑷氯氰气体别名：氰化氢、氯甲氰。无色液体或气体，具催泪性和刺激性气味。相对密度1.218（4℃），熔点-6.5℃，沸点13.1℃，蒸汽压力134.6kpa（20℃），蒸汽相对密度1.98。能与氢氧化钠、硫化钠、氨、醇等其化学作用生成各种产物。纯品聚合较困难，而一般工业品聚合较易，成为三聚氯氰。溶于水，遇水缓慢水解生成氢氰酸和盐酸。溶于乙醚、乙醇，但在乙醇溶液中容易分解。5.2主要原料、辅助材料的年需量、来源

主要原料、辅助材料的年需量、来源表序号原料名称数量（t）运输条件来源1NaCN（30％）90000罐装本地采购2NaOH（30%）23610罐装本地采购3Cl2（99.5%）43500钢瓶本地采购4氯化钙1650袋装循环利用5活性炭84袋装循环利用

6建厂条件和厂址方案6.1建厂条件6.1.1地理位置xx市位于胶东半岛西端，潍坊市东北部，北邻渤海，南邻山东省最大的水库—峡山水库，东与胶莱河、高密、平度毗邻，西与虞河、潍河、寒亭、坊子、安丘接壤。6.1.2工程地质、地震强度、气象条件等自然条件地形、地貌、地质资料xx市位于山东半岛西北端。地理坐标跨北纬36°25′-37°08′,东经119°13′-119°37′。地处弥河冲积平原，为第四系冲积层，地势平坦开阔，东南高，西北低，地貌单一。根据国家地震局《中国地震烈度区划图》，该项目所在区为7度烈度区，该项目所有建筑物均按国家工程抗震设计规范执行。水文、气象、土壤等资料⑴气温多年平均气温11.9℃多年极端最高气温40.4℃(1961.6.2)多年极端最低气温-19.5℃(1972.2.8)最热月为7月，月平均气温25.9℃最冷月为1月，月平均气温-3.9℃多年平均最高气温18.1℃多年平均最低气温6.7℃⑵降水多年平均年降水量为611.6毫米，降水多集中在7、8月，降水量约占全年降水量的52%，而冬季11月-3月的降水量仅占全年降水量的10%。年最大降水量为1412.2毫米（1964年），年最小降水量397.4毫米（1977年）。月最大降水量为470.2毫米（1974年7月）。一日降水量为151.4毫米（1964年7月6日）。多年平均日降水量25毫米以上的大雨天数为7.4天/年。⑶风多年平均风速为4.0米/秒。强风向为NNE、NNW、S等向，最大风速皆为18米/秒。常风向SSE，频率为15%；次常风向为SE，频率为10%。2月、3月常风向为NE，频率为12%,其余各月常风向皆为SSE，频率为15%-29%，多年平均六级以上大风日数为20天左右。且港区距入海口10余公里，有多处弯道，无须建造防波堤，是渔船、货轮的最佳避风所。⑷雾多年平均大雾日数为21.6天，每年8月-2月平均月出现雾日2天左右，其中8-9月为最多，3-7月雾日较少，平均月出现一天左右。⑸相对湿度多年平均相对湿度为69%,以7、8月为最大，平均相对湿度分别达到82%和83%。3月-5月仅为61%-62%。⑹土壤xx市的土壤母质多为残积、坡积、洪积和海积物。不同的土壤母质形成不同性质的土壤，全市多数区域的上层土壤发育自片岩、片麻岩、砂页岩残积、坡积和洪积物，北部滨海地带母质多为海积物。⑺流域概况xx市地处莱州湾南畔，河流密度较大，主要大小河流共27条，分四个水系。以潍河水系为主体，由南向北纵贯全境，把全市分为东西两部分，以潍河以西主要是虞河东系和堤河水系，潍河以东主要是胶莱河水系。xx市境内有峡山灌区（南峡山灌区、北峡山灌区）1-9干渠为主要灌溉工程，以水水源均为潍河。该工程位于北胶莱河水系，东邻胶莱河，西靠漩河。项目区属于北峡山灌区，有六干、七干渠穿过。从水文、气象和地质条件来看，完全可满足项目建设需要。6.2厂址方案xx市位于胶东半岛西端，潍坊市东北部，北邻渤海，南邻山东省最大的水库—峡山水库，东与胶莱河、高密、平度毗邻，西与虞河、潍河、寒亭、坊子、安丘接壤。潍河纵贯南北，引黄济青输水河横跨东西。xx市土地面积1812km2，下设15个乡镇、819个行政村，2004年总人口67.7万，其中农业人口53.8万。xx市##镇位于渤海湾南岸，地处潍坊、烟台、青岛三市交界，镇内206国道、新海公路、大莱龙铁路和即将建设的荣乌高速公路横穿东西，胶莱河、廒卜路横穿南北，城镇位置优越，交通十分便利。镇域面积240平方公里，辖49个行政村，总人口3.19万人，其中农业人口2.82万人，8.1万亩耕地。北部沿海拥有18公里海岸线，10万亩沿海滩涂湿地面积广阔，养殖鱼虾、贝类具有得天独厚的条件，有“海上银行”的美誉，是旅游、休闲、垂钓的理想场所。地下卤水和矿藏资源丰富，镇党委、政府大力实施了北部沿海开发战略，建立北部沿海经济发展区和现代农牧业经济发展区。按照科学和谐可持续发展和以人为本，高标准规划，高起点建设，高效能管理的原则，进行了规划设计，现已有海天生物、浙江银江科技、汉盈医药科技、黄岩志药、新加坡生物发电、鑫欲矿业有限公司、潍坊金茂农牧业有限公司、万丰肉牛养殖场和连成种业有限公司等一批优势企业落户##镇，成为推动北部沿海乃至xx市经济发展的龙头。

7总图运输与公用辅助工程7.1项目用地情况该项目拟在xx市沿海经济发展区征地560亩，用地性质为工业工地，符合国家及园区相关用地政策。7.2主要建构筑物该项目总建筑面积19396平方米，主要建设构筑物见下表：主要建构筑物表序号名称结构平面尺寸（m）高度（m）建筑面积（m2）1综合办公楼砖混120*12*3943202库房1轻钢100*241024003库房2轻钢120*241028804冷冻房及库房轻钢150*241036005锅炉房砖混20*1262406变电室砖混20*93.61807生产车间1轻钢27.6*22.5部分15、106218生产车间2轻钢27.6*22.56219生产车间3轻钢27.6*22.562110生产车间4轻钢27.6*22.562111生产车间5轻钢27.6*22.562112生产车间6轻钢27.6*22.562113循环水池钢混24*202.51200m314污水处理池钢混32*202.51600m315清水池钢混20*152.0600m316传达室砖混5*62.83017罐区基础钢混600合计193967.3总图运输7.3.1总平面布置⑴总平面布置原则和布置按照《建筑设计防火规范》GB50016-2006的要求，根据厂区所处位置及周围状况，按照工艺流程的要求，结合现在场地形，在保证工艺流程畅通、操作方便，符合防火、防爆、安全卫生的条件下，合理进行功能分区，做到布局紧凑，统一规划，节约用地，有利于生产管理和环境保护。整个厂区分为生产区和办公区，办公区位于厂区的南面，生产区位于厂区北侧，占整个厂区的3/4，布置库房、生产车间、锅炉房等建筑。⑵竖向布置原则在满足各生产工艺流程对高度的要求下，合理确定地坪标高，因地制宜。⑶绿化充分利用空地、道路两侧等地，进行绿化、种植花木、草坪等。办公室、化验室等周围空闲地设花坛、草坪。厂区绿化率达14%以上。7.3.2工厂运输年运入量约为2710吨，年运出量约为350吨，主要采用汽车运输方式。7.4给水工程7.4.1概述该项目供水由园区净水厂提供，用水主要是氰化钠制备、循环冷却水补充水、锅炉用水以及少量职工生活用水。该项目供水系统分为生活、生产、循环及消防系统。生活、生产、循环使用园区供水网供水；消防取自水厂内的消防水池，消防水池600M3。7.4.2给水设计⑴生产、生活给水系统生产装置所需的生产、生活用水正常用水量为：20.5m3/d，生产用水主要服务于该装置的工艺用水、污水处理站用水、各工艺地坪冲洗用水及各循环水站的补充水等；生活用水主要服务于各化工车间的卫生洗涤、生活饮用及化验分析等，水质要求符合现行的国家《生活饮用水卫生标准》，水压要求不小于0.35MPa；生产、生活给水合一来自界区外的给水管网。装置界区给水管材为球墨承插铸铁管或焊接钢管，室内给水管材采用PPR管,热熔连接或焊接。⑵循环冷却水系统为了节约水资源，提高二次用水率，降低产品成本，保证生产需要以实用为主。要求生产用水和消防用水分别设置。循环水用量为390.5m3/d，循环水池1200M3。循环冷却水站，主要服务于该装置循环冷却水补充水，有压回水，余压上塔。7.5排水工程全厂污水该项目厂区排水系统采用雨污分流制，分设生活污水、生产废水、雨水排水管网。⑴生活污水生活污水主要是职工洗涤污水及冲刷粪便用污水，经化粪池滞留沉淀处理后，排入生活污水管网，经发展区污水处理厂处理后达标排放。⑵生产废水生产废水含有一定酸液，经厂内污水处理站处理后排入发展区污水管网，经污水处理厂处理后达标排放。⑶雨水雨水和道路冲刷用水采用地面自然漫流方式近排入城市雨水管网。7.6供电工程⑴用电负荷等级该项目主要设备短时中断供电会造成较大的经济损失，根据电气负荷等级划分规范要求，用电负荷等级均为二级。⑵电源该项目自发展区热电公司市政供电线路引线至厂内变配电站，电压降至0.4KV，后引至各生产车间配电所作为生产、生活电源。⑶负荷计算采用需要系数法对该项目用电负荷进行计算，计算结果如下：该项目设备装机总容量为3500KW，需要系数为0.80，拟在0.4KV低压侧装设静电电容器自动补偿设备，补偿后全厂功率因数为0.95，该项目全年耗电量为190万KWH。⑷供电方案新建10kv配电室一座，安装2台S9-500/10/0.4变压器。电气主接线采用单母线式，10KV侧采用分段单母线。厂区内供电采用电缆，由变电站放射式直埋入各车间配电所。车间内0.4KV供电系统采用单母线放射式供电方式。厂区内其他建筑供电根据《工业与民用建筑设计规范》进行布置。⑸设备选型变压器选用S9系列节能变压器，高压开关柜选用JYN2手车式开关柜，每个高压柜上均配有微机型继电保护装置，低压开关柜采用GGD固定式开关柜，变压器与低压柜的联接采用封闭式母线槽。无功功率补偿静电电容器选用PGJ2型。7.7冷冻系统。7.8空压机压缩空气由空压机或罗茨风机提供，经冷冻盐水鼓包器干燥冷却，供给三聚氯氰气体，结晶用空气量为4-6m3/分。7.9通讯该项目设外线电话5部，其中，厂内行政管理电话2部，原材料供应部1部，销售部2部。同时为便于全厂的生产管理，便于调度人员及时了解生产运行情况，迅速便捷地进行指挥、调度及监督生产运行过程，该项目拟设置50门生产调度电话总机一部，厂内线路均采用暗线敷设方式。7.10通风⑴生产车间为砖混结构，设通风窗，内部生产装置框架为钢结构，自然通风。⑵配电室采用自然进风，机械排风系统为事故风或排除余热用，换气次数10次/时。⑶办公室及其它有关人员工作的辅助性房间，除自然通风外，设置降温通风设施。⑷化验室设置机械排风装置。7.11维修该项目机、电、仪三修的大中型维修任务由车间维修班组承担，负责承担日常的设备维修和电、仪维修任务。机修：负责排除正常操作中的故障，进行日常和应急修理及设备的保养，如润滑、更换管道、修理法兰盘和阀门的泄露等，做好设备的防腐，以不断提高设备和系统的可靠性。仪表修理：负责仪表的维修、保养和调校，负责所需仪表零配件的供应及备品备件的添置和保管。电修：负责电气设备的日常维护和小修。7.12土建7.12.1设计原则⑴建、构筑物设计严格遵照国家和地方有关规范和标准。在满足生产要求的前提下，尽可能为施工、检修提供方便条件。⑵选材、选型优先采用本地材料和构配件，在安全可靠的基础上尽量采用新技术、新结构、新材料。力求做到经济实用，同时兼顾美观。7.12.2建筑标准和构造⑴生产车间采用砖混结构，车间内部生产装置框架为钢结构，设平台，直、斜钢梯，梯、台设防护栏杆、围栏、踏脚板等安全设施。办公室、值班室、更衣室、配电室等均采用砖混结构，办公三层布置。(2)建筑防火、防爆建、构筑物的耐火等级为Ⅱ级，垂直通道及安全通道设置符合《建筑设计防火规范》GB50016-2006和《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92的规定要求。钢架、钢平台在表层刷防火涂层。(3)地震设防裂度：7度

8节能8.1能源节约原则加强能耗管理，采取技术可行、经济合理的措施，减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费，更加有效、合理的利用能源。8.2能源节约所遵循的标准⑴《中华人民共和国节约能源法》1998.1.1⑵《山东省节约能源条例》1997.6.6⑶《山东省资源综合利用条例》200能耗分析能耗指标表序号项目实际消耗折标系数折标准煤量单位数量1水T/a905000.257kgce/t23.272电Kwh/a19000000.360kgce/kWh684.003柴油T/a901.4286kgce/kg128.574蒸汽T/a216000.1086kgce/kg2345.76合计=SUM(ABOVE)3181.6年产30000吨三聚氯氰产品能耗相当于3181.6吨标准煤。8.4节能措施⑴在工艺上，合理调整工艺路线，使得物流通畅、运输便捷，降低能源消耗，以达到节能目的；⑵在满足生产的情况下，设备仪表本着高效、先进和适用的原则，采用国家推荐的节能型产品，杜绝高能耗产品；⑶变配电设备要选用节能型电器，选择合理的补偿和最优供电方案，力求降低电能损耗；⑷在平面布置上，动力设备要尽量靠近负荷中心，以降低能耗，节约能源；⑸总图布置上力求紧凑，原料仓库靠近生产车间，按物料流向布置，缩短原料及成品的输送距离，尽量避免原材料和产成品的二次倒运；⑹管理部门要加强能源管理工作，对使用水、电、气等能源的部门，完善检测计量装置，严格考核和监督制度，努力降低能源消耗；8.4节水项目用水主要是生活用水、生产用水和绿化用水。为控制用水，达到节约用水的目的，拟采取以下措施：⑴严格控制卫生洁具的选型，不得使用水箱容量大于9升的洁具。⑵采用瓷芯水阀和铝塑复合管材。⑶控制绿化用水。根据土壤墒情合理确定用水量，浇水时间不宜选择在中午等温度较高时间进行，避免水分较快蒸发。⑷生产过程中工艺水循环使用，蒸汽冷凝水全部回收利用。⑸加强生产管理，经常检查设施的完好情况，及时检修有问题的设备，杜绝跑冒滴漏，实现清洁文明生产。8.5循环经济与可持续发展该项目最大限度的降了低原材料及公用工程消耗，最大可能地提高其利用率，如：为节约水资源，废水处理后进行再利用，实现循环经济。该项目最大限度的节约和提高资源的利用率，消耗达到世界先进水平，保证了企业的可持续发展。9环境保护9.1厂址与环境现状xx市位于胶东半岛西端，潍坊市东北部，北邻渤海，南邻山东省最大的水库—峡山水库，东与胶莱河、高密、平度毗邻，西与虞河、潍河、寒亭、坊子、安丘接壤。潍河纵贯南北，引黄济青输水河横跨东西。xx市土地面积1812km2,下设15个乡镇、819个行政村，2004年总人口67.7万，其中农业人口53.8万。xx市##镇位于渤海湾南岸，地处潍坊、烟台、青岛三市交界，镇内206国道、新海公路、大莱龙铁路和即将建设的荣乌高速公路横穿东西，胶莱河、廒卜路横穿南北，城镇位置优越，交通十分便利。具体见项目地理位置图。自然条件具体见6.1.2。9.2执行的环境质量标准及排放标准9.2.1质量标准⑴《地面水环境质量标准》GB3838-1983⑵《环境空气质量标准》GB3095-1996⑶《城市区域环境噪声标准》GB3096-19939.2.2排放标准⑴《污水综合排放标准》GB8978-1996⑵《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996⑶《工业企业厂界噪声标准》GB12348-909.3施工期环境影响分析9.3.1施工期污染源⑴施工期噪声污染源施工期的噪声主要来源于包括施工现场的各类机械设备和物料运输的交通噪声。施工场地噪声主要是施工机械设备噪声，物料装卸碰撞噪声及施工人员的活动噪声，各施工阶段的主要噪声源及其声级见表。声级最大的是电钻，可达115dB(A)。物料运输的交通噪声主要是各施工阶段物料运输车辆引起的噪声，各阶段的车辆类型及声级见下表。各施工阶段主要噪声源状况施工阶段声源声级施工阶段声源声级土石方阶段挖土机78-96装修、安装阶段电钻100-115冲击机95电锤100-105空压机75-85手工钻100-105打桩机95-105无齿锯105底板与结构阶段混凝土输送泵90-100多功能木工刨90-100振捣器100-105混凝土搅拌机100-110电据100-110云石机100-110电焊机90-95多角磨光机100-115空压机75-85交通运输车辆声级施工阶段运输内容车辆类型声级/dB(A)土方阶段底板与结构阶段装修阶段土方外运钢筋、商品混凝土各种装修材料及主要设备大型载重机混凝土罐车、载重车轻型载重卡车9080-8575⑵施工期扬尘施工期扬尘主要来自土方的挖掘扬尘及现场堆放扬尘；建筑材料（白灰、水泥、沙子、石子、砖等）的现场搬运及堆放扬尘；施工垃圾的清理及堆放扬尘；人来车往造成的现场道路扬尘。⑶施工期废水污染源施工期产生的废水包括施工人员的生活污水和施工本身产生的废水，施工废水主要包括土方阶段降水井的排水，结构阶段混凝土养护排水，以及各种车辆冲洗水。⑷施工期固体废弃物施工期固体废弃物主要为施工人员的生活垃圾、施工渣土及损坏或废弃的各种建筑装修材料。9.3.2施工期环境影响分析⑴施工噪声影响根据噪声污染源分析可知，由于施工场地的噪声源主要为各类高噪声的施工机械，这些机械的单体声级一般均在80dB以上，且各施工阶段均有大量设备交互作业，这些设备在场地内的位置，同时使用率有较大变化，因此很难计算其确切的施工场界噪声，根据本工厂施工量，按经验计算阶段其各施工阶段的昼夜声级见下表。各施工阶段昼、夜声级估算值单位：dB（A）施工阶段昼间场界噪声标准值夜间场界噪声标准值土方阶段75-857575-8555结构阶段70-857065-8055装修阶段80-9585禁止施工55⑵施工扬尘的影响由于土石方过程破坏了地表结构，会造成地面扬尘污染环境，其扬尘量的大小与诸多因素有关，是一个复杂、较难定量的问题。通过对施工期环境影响的分析，施工期主要污染为噪声与扬尘，为减少其环境污染，应做到：①现场施工中，建筑材料的堆放及混凝土拌和应定点、定位，并采取防尘措施，设置挡风板。施工期间尽量选用烟气量较少的内燃机械和车辆，减少尾气污染，施工道路经常保持清洁，湿润，以减少汽车轮胎与路面接触而引起的扬尘污染，同时车辆应限速行驶；混凝土搅拌等高噪声作业及施工车的进出口，尽可能远离居民住宅，施工车场地尽量平整，减少颠簸声，以减少施工噪声对居民生活的影响；②施工中做到无高噪声及爆炸声，打桩时不在夜深人静时进行，吊装设备噪声满足环保要求；③施工中不产生超标准的空气污染，环保措施与工程进度做到“三同时”，环境治理设施应与项目的主题工程同时设计，同时施工，同时交付使用；④建筑垃圾及时清理，文明施工；地块周围树立高于3米的简易屏障，或在使用机械设备旁树立屏障，减少施工机械的噪音。9.4运营期环境影响分析9.4.1设计采用的环境保护标准类别标准号及名称类别污染物浓度限制名称取值时间二级标准值环境质量标准环境空气GB3095-1996《环境空气质量标准》二级二氧化硫(SO2)年平均0.06日平均0.151小时平均0.50总悬浮颗粒物(TSP)年平均0.20日平均0.30二氧化氮(NO2)年平均0.08日平均0.121小时平均0.24地表水环境GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类名称Ⅲ类标准值生化需氧量（BOD5）4mg/l高锰酸盐指数6mg/l总磷(以P计)0.1mg/lPH6-9氟化物1.0mg/l氨氮1.0mg/l声环境GB3096-93《城市区域环境噪声标准》2类名称2类标准值等效声级Leq（A）昼夜60dB（A）夜间50dB（A）排放标准废气GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级名称最高允许浓度其它颗粒物120mg/m3SO2960mg/m3硫酸雾45mg/m3氟化物9.0mg/m3GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级SO2850mg/m3颗粒物200mg/m3《恶臭污染物排放标准》GB14554－93NH31.5mg/m3污水GB8978-1996《污水综合排放标准》一级生化需氧量（BOD5）20mg/l化学需氧量（CODcr）100mg/l氨氮15mg/l氟化物（以F计）10mg/l磷酸盐（以P计）0.5mg/lPh值6-9噪声GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类等效声级Leq（A）昼夜60dB（A）夜间50dB（A）9.4.2运营期的污染物及治理措施⑴固体废弃物该项目产生的固体废弃物主要为废弃的活性炭催化剂、废弃氯化钙、生活垃圾等。根据《危险废物鉴别标准》（GB5085.1-1996）和《国家危险废物名录》，废弃的催化剂、氯化钙属于危险废物，生活垃圾为一般固体废物。废弃的催化剂年产生量为60吨，废弃的氯化钙年产生量为650吨，生活垃圾年产生量为14吨。为减少固体废弃物在临时贮存、运输中对环境产生的不利影响，专门设置临时贮存场所，并采取严密的密闭措施，设专人管理。废弃催化剂、氯化钙送入专门的焚烧场进行无害化处理，生活垃圾送入垃圾填埋场处理。该项目的固体废弃物均得到综合利用或无害化处理，对环境影响较小，满足环境保护的相关政策。⑵废水该项目废水主要是三聚氯氰含盐废水、冲洗车间地面水、少量的锅炉排污水、生活污水等。含盐废水产生量为500m3/d，废水中主要含氰化物浓度为80-200mg/L，COD浓度为500mg/l，氨氮65mg/l。可采用次氯酸钠中合法处理含盐废水，原理在碱过量情况下进行如下反应：2NaCN+5CL2+8NaOH→10NaCL+2CO2+N2+4H20。根据上述反应机理，选用上海市节能环保设备供应公司经销的组合设备，次氯酸钠发生装置。连续处理能力为2.5-30M3/小时，经处理后，CN-<0.5mg/L，满足国家有关废水排放标准。车间地面冲洗水经次氯酸钠中和后，CN-<0.2mg/L。生活污水经化粪池处理后，出水浓度COD200mg/L，BOD5100mg/l，SS80mg/l，Ph6.5-8.5。经厂内污水处理站处理后的污水排入园区管网，再经污水处理厂处理后达标排放。不会对何体、地下水产生不良影响。⑶废气①废气来源该项目的废气主要来源于三聚氯氰结晶工段，废气中污染物为氯化氰、氯气、氯化氢和三聚氯氰粉末。氯化氰12.8Kg/h，氯气74.1Kg/h，氯化氢1.9Kg/h，经引风机送至袋式除尘器+二级串联碱液喷淋吸收塔处理。②碱中和原理5-10%CL2+2NaOH→NaOCL+NaCL+H2O3-8%CNCL+2NaOH→NaCNO+NaCL+H2O2NaCNO+NaOH+3CL2→6NaCL+N2+2CO2+2H2O③碱液喷淋吸收塔工作原理碱液吸收塔由复合玻璃钢储液箱、加料口、加液管上加有滤液装置，进风段采用复合玻璃钢制作。第一阶段喷液采用一排Y-1型尼龙喷嘴、保尔环滤料、有机玻璃检视孔。第二段喷液段采用Y-1型尼龙喷嘴、斜波纹填料、有机玻璃检视孔。有效挡水段设有三折挡水板和斜波纹挡水板。净化顺序：吸风罩→进风管道→风机→进风段第一级滤料层（第一级中和反应段）→第二层滤料层（第二级中和反应段）→挡液板→出风帽盖→排风管④废气处理工艺流程氢氧化钠氢氧化钠排放排放二级吸收一级吸收袋式除尘器废气碱槽碱槽二级吸收一级吸收袋式除尘器废气碱槽碱槽产品废气处理工艺流程图二级串联碱液吸收塔的吸收率在99.4%以上，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表二级标准。⑷噪声该项目噪声主要产生于风机、泵类和制冷压缩机等设备产生，声级值一般在80-90Db(A)之间。采取消声、减振等防治措施后，各噪声的声级值在60-75Db(A)之间，在经过距离衰减，可以达到厂界标准。9.5清洁生产本设计充分考虑了环境保护的因素，按照清洁生产的要求，原料路线、工艺技术选择了污染少、运行可靠、稳定的方案，结合科学、严格的管理，污染将尽可能地消灭在工艺生产过程中，从根本上减少污染物的排放，减轻对环境造成的影响。对生产中不可避免产生的污染，做到治理与综合利用相结合。首先尽可能的综合利用，再辅之以先进、高效、可靠、经济的处理方法。本设计采用的处理工艺，均是经过实际生产检验的，并充分考虑了经济效益，治理后各类污染均达到国家标准。9.6环保投资三聚氯氰废水废气处理设备估算：序号名称数量单价（元）金额（元）备注1废水池2×20041200004800002尾气烟囱4700002800003滤尘口8800006400004防腐泵2650001300005碱罐60m31000001000006酸槽26000120007填酸塔16600009600008其它600000合计合计=SUM(ABOVE)32020009.7结论和建议9.7.1结论综上所述，从环境保护角度看，该项目建设是可行的。9.7.2建议⑴各种物料严格按规范运输、储存、使用，物料损耗实行经济责任制，以减少外排污染物对环境的影响。⑵杜绝跑冒滴漏，检修管道、阀门、仪表制度化。⑶加强污染治理设施监控管理，确保其正常运行。⑷种植四季常青植物，吸收厂区内的氯气、氯化氢等气体。10劳动保护与安全卫生10.1设计依据⑴《劳动安全卫生专篇》编写提要（劳动部第3号令）⑵《中华人民共和国安全生产法》⑶《危险化学品安全管理条例》国务院344号令⑷《化工企业安全卫生设计规定》HG20571—95⑸《采暖、通风和空气调节设计规范》GBJ17-87⑹《生产设备安全卫生设计总则》GB5088—85⑺《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87—85⑻《建筑物防雷设计规范》GBJ57-83⑼《爆炸和火灾危险环境电力设计规范》GB50058—92⑽《化工企业静电接地设计规程》HGJ28—90⑾《工业企业设计卫生标准》TJ36—79⑿《建筑设计防火规范》GB50016-2006⒀《职业性接触毒物危害程度分级》(GB5044-85)⒁《化工企业厂区作业安全规程》HG23011—23018—1999⒂《化工企业安全管理制度》(91)化劳字第247号⒃《劳动部关于生产性建设项目职业安全卫生监督的暂行规定》⒄《山东省建设项目劳动安全卫生审查验收工作程序》鲁安监发(2002)46号10.2生产过程中危害因素的分析该项目涉及的主要有毒有害物质及危险性见下表所示。危险物料的危险性物质名称危险性质水溶性毒性有害性氰化钠易溶于水氯气有毒气体腐蚀性氯氰气体易溶于水有毒气体液碱腐蚀性三聚氯氰不溶于冷水腐蚀性10.2.1氰化钠白色固体块状、颗粒、片状或粉状。易溶解，在潮湿空气或二氧化碳中即缓慢地发出微量氰化氢气味。相对密度1.86，熔点563.7℃，沸点1496℃，蒸汽压力133.3Pa（817℃），易溶于水。溶液呈弱碱性，并缓慢反应生产剧毒的氰化氢气体，其溶液在空气存在下能溶解金及银，微溶于醇。遇酸分解释放剧毒气体氰化氢。氰化钠属高毒类，人口服致死量约为本品属高毒类，人口服致死量约为1-2mg/t。它的毒性作用是在体内释放氰基，与氧化型细胞色素氧化酶的Fe3+结合，使细胞色素失去传递电子能力，结果使呼吸链中断，出现细胞内窒息，引起组织缺氧而致中毒。临床表现：⑴人在吸入高浓度气体或吞服致死剂量氰化钠时，即可停止呼吸，造成猝死。⑵非猝死中毒患者，早期可出现乏力、头昏、头痛、恶心、胸闷、呼吸困难、心慌、意识障碍等表现。常并发呼吸衰竭死亡。⑶严重中毒非瞬间死亡者，其临床表现可分前驱期、呼吸困难期、痉挛期和麻痹期，但由于病情进展快,各期往往不易区分。

急救处理：⑴立即将中毒患者移离现场。同时注意抢救人员自身防护。⑵立即将亚硝酸异戊酯1～2支(0.2～0.4ml)放在手帕或纱布中压碎,给患者吸入,数分钟后可重复一次,总量不超过3支。同时以3%亚硝酸钠10～15ml静注,速度为每分钟2～3ml。随后用同一针头以同样速度静注硫代硫酸钠10～20g。必要时1小时后重复注射半量。⑶4-二甲氨基苯酚(4-DMAP),为另一种高铁血红蛋白生成剂，中毒时用10%4-DMAP2ml肌注，严重中毒者再加用硫代硫酸钠10g静注。必要时于1小时后重复上述药物半量。避免同时用亚硝酸类药物。⑷给氧,可提高药物的治疗效果。⑸积极防治脑水肿，应用糖皮质激素、高渗葡萄糖和维生素C。10.2.2氯气常温常压下为黄绿色气体。密度3.214克/升。熔点-100.98℃，沸点-34.6℃。化合价-1、+1、+3、+5和+7。有毒，剧烈窒息性臭味。电离能12.967电子伏特，具有强的氧化能力，能与有机物和无机物进行取代和加成反应；同许多金属和非金属能直接起反应。危险性：⑴不燃，但遇可燃物会燃烧、爆炸。⑵侵入途径：吸入、眼睛及皮肤接触。⑶健康危害：严重刺激皮肤、眼睛、黏膜;高浓度时，有窒息作用，引起喉肌痉挛，黏膜肿胀，恶心、呕吐、焦虑和急性呼吸道疾病、咳嗽、胸痛、呼吸困难、支气管炎、肺水肿、肺炎；甚至因喉肌痉挛而死亡。急救措施：⑴皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。

⑵眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。⑶吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。包装方法气瓶、移动式压力容器（罐式集装箱、罐式汽车、铁路罐车）。充装量为500kg、1000kg的气瓶装运时，只允许单层放置，固定、防止滚动，瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方。严禁与易燃物或可燃物、醇类、食用化学品等混运。夏季应早晚运输，防止日光暴晒。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。10.2.3三聚氯氰三聚氯氰或三聚氰酰氯（Cyanurictrichloride）别名氰尿酰氯（Cyanurylchloide）,化学命名：2、4、6--三氯--1、3、5三嗪（2、4、6—trichtoro--1、3、5--lriazine）。分子式为：C3N3CL3，M=184.41，初熔点为145.5℃，沸点为为190℃（720Torr），不溶于冷水，加热时徐徐分解成三聚氰酸（cyanuricacid），与碱性水溶液一起加热时则形成三聚氰酸盐，外观紫白色单斜棱形晶体至淡黄色粉末，明湿后水分解生成三聚氰酸盐，因而刺激眼睛，鼻粘膜和皮肤。贮存：包装用双层塑料袋密封，装入塑料编织袋，每袋净重50公斤。贮于阻凉，通风，干燥处。防热，防潮，防晒。避免于胺类及碱类物品共同贮存。产品贮存期半年，按有毒物品规定贮10.2.4液碱无色透明溶液，比重1.291。固碱为白色固体或片状，比重2.13，熔点318℃，沸点1390℃。溶于水，并且放出大量热。溶于醇、甘油，并且能放出大量热。不溶于乙醚、丙酮，蒸汽压133.3Pa（739℃）。不燃，但遇水能放出大量热，使可燃物着火。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气，与酸类剧烈反应。与胺盐反应，放出氢气。呈强碱性，对皮肤、纺织物、纸张有强烈的腐蚀性。从空气中迅速吸收水分的同时，也吸收二氧化碳生成碳酸钠。固碱具有强烈的吸湿性，保存时必须防潮，隔绝空气。危害及处理措施：如果咽下水溶液就产生呕吐、腹部剧痛、衰竭、虚脱等症状，严重者致死。对皮肤、黏膜、角膜等有极大的腐蚀作用，吸入粉末或烟雾能使呼吸道腐蚀。处理泄漏物须穿戴防护眼镜和手套。扫起，慢慢到入大量水中，地面用水冲洗，经稀释的污水放入废水系统。10.3劳动安全卫生设计中采用的主要技术措施10.3.1防火、防爆措施氨站防火，防爆要求等级高，属甲、乙类厂房。生产过程中如果氨发生泄漏则可能和空气形成爆炸性气体。在这些场所采用防爆电器设备，在设备和管道上进行可靠的静电接地。严禁动火，吸烟，用锤子敲打设备的管道，以免发生爆炸，严格执行企业防火防爆规范，各装置及厂房间留有安全距离和通道。10.3.2防尘、防毒、防腐蚀措施在各种原料矿的粉碎贮运过程中会产生大量粉尘，为了消除对环境的污染，对各装置采取了密封措施，并设排尘、除尘装置，不能采取密闭输送的，则采取增湿措施，防止粉尘飞扬。为了防止NH3、HCl等有害气体对人体的危害，应采取措施防止这类气体外逸，尽可能采用负压操作，对于带压操作的设备和管道，除对焊缝进行严格的检查外，还应进行水压及气密性试验。尽量采用敞开式厂房，以保证良好的通风。岗位分析室、中央化验室易产生有毒气体，应设置通风柜，以确保良好的操作环境。液氨、液碱均具有强腐蚀性，对其设备和管道应防止泄漏，对有防腐蚀要求的平台、地坪、采用相应的耐腐蚀材料，在操作岗位设水冲洗器。配备防毒面具，并发放劳保用品(工作服、眼镜、手套)。10.3.3防噪声措施对产生噪声的设备如风机、压缩机等除进出口管道加消音器外，有的还设置隔音操作室从而降低了噪声对人体的危害。10.3.4防电、防雷击措施根据车间的不同环境特性，选用防腐、防水、防尘、防爆的电气设备，并设置防雷、防静电设施和接地保护。对较高的建筑物设置屋面避雷装置，烟囱设避雷针，高出厂房的金属设备及管道均考虑了防雷接地以防雷击。10.3.5防机械损伤，防高温措施所有转动，运转机械均有安全可靠的保护设施，防止因机械运动而发生意外人身伤害。对产生高温的设备、管道均采取保温隔热，在一些温度较高的岗位设置机械通风，在一般休息室，生活室设风扇，控制室设空调系统。凡高温(外表温度≥60℃)的设备及管道在人行道上一律采用隔热防护材料隔离，以防烫伤。10.3.6其他措施在氨罐以及可能发生氨、液碱泄漏的地方，设置必要的水冲洗器。当液氨喷溅到人身体上时，应迅速用清水冲洗，再用1%的醋酸或2%的磺酸钠清洗皮肤，然后立即送医务室紧急救治。装置内设置必要的操作平台，梯子护拦、安全梯等，主要生产装置设有更衣室、卫生间。

11消防11.1编制原则⑴中华人民共和国消防条例⑵公安部《消防监督程序规定》11.2设计依据⑴《建筑设计防火规范》GB50016-2006⑵《工业企业总平面设计规范》GB50187-93⑶《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90，97版⑷《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000版）⑸《化工企业静电接地设计技术规定》HGJ28-90⑹《常用危险化学品的分类与标志》GB13690-1992⑺《危险货物运输包装通用技术条件》GB12463-90⑻《化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规》HG/T20681-89⑼《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92⑽《室外给水设计规范》GBJ13-86⑾厂方提供的具体设计条件11.3厂区总图根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006的要求，对厂区进行功能分区，生产装置、办公室、成品库等建筑物之间均应满足防火间距的要求。厂区大门宽度12米，厂区道路与生产区环行通路相连，厂区内道路宽6米，车道上方净高不小于4.5米，可以满足消防、安全和运输的要求。具体见厂区总平面布置图。11.4建、构筑物防火11.4.1建筑物的设计安全措施生产过程中火灾危险类别：根据工艺生产火灾危险性分类，该项目工程氨站危险性属甲类，其它装置属、丁、戊类，建筑物耐火等级为二级。

11-1主要建构筑物表序号名称结构平面尺寸（m）高度（m）建筑面积（m2）耐火等级火灾危险类别1综合办公楼砖混120*12*394320Ⅱ戊2库房1轻钢100*24102400Ⅱ乙3库房2轻钢120*24102880Ⅱ乙4冷冻房及库房轻钢150*24103600Ⅱ乙5锅炉房砖混20*126240Ⅱ丙6变电室砖混20*93.6180Ⅱ丙7生产车间1轻钢27.6*22.5部分15、10621Ⅱ丙8生产车间2轻钢27.6*22.5621Ⅱ丙9生产车间3轻钢27.6*22.5621Ⅱ丙10生产车间4轻钢27.6*22.5621Ⅱ丙11生产车间5轻钢27.6*22.5621Ⅱ丙12生产车间6轻钢27.6*22.5621Ⅱ丙13循环水池钢混24*202.51200m3戊14污水处理池钢混32*202.51600m3戊15清水池钢混20*152.0600m3戊16传达室砖混5*62.830戊17罐区基础钢混600乙合计1939611.4.2建、构筑物的耐火保护设计说明生产车间和仓库等建筑全部采用砖混结构，房顶采用钢质结构，对消防安全提供了保证。建、构筑物的耐火等级均达到Ⅱ级水平，车间内装置框架的梁柱和承重钢框架、支架裙座、管架刷防火涂料，耐火极限不低于1.5h。厂房及建、构筑物结构满足载荷、地震、地质和防火要求。11.5消防设施该工程各装置界区火灾发生次数按一次计。室内消火栓消防用水量为10L/s，室外消防用水量为30L/s，合计消防用水量为40L/s，火灾延续时间按2小时计。火灾延续时间内消防贮水总量需为：600m3。消防水来源于厂内消防水池。系统供水量可以满足消防用水需要。厂区内消防管线呈环状布置，供水压力为0.4MPa。该项目的消防水源于厂内消防水管网。11.5.1消防给水：本厂消防水管网。11