固体废弃物处理处置中心项目节能报告表

PAGE1-项目名称固体废弃物处理处置中心建设单位法人代表联系人通讯地址滕州市东郭镇山前村南侧联系电话传真邮政编码建设地点滕州市东郭镇山前村南侧项目投资管理类别审批□核准□备案√项目所属行业环境保护与资源节约综合利用建设性质新建√改建□扩建□项目总投资5600万元工程建设内容及规模本项目建设充分利用现有JT窑生产工艺技术，对固体废物处理工艺进行优化设计，新上固废处理处置设施，进行无害化处理工业固体废物替代生产原材料。项目建成后，日处理工业废物约5200t。序号固废名称日处理量（吨）1碎（石）屑18122钢渣4183沸腾渣4384煤矸石10535脱硫石膏2486污水污泥：2097粉煤灰7058化工废料709城市建筑垃圾2810混凝土废渣219合计5200年处理处置量：5200×330＝1716000（吨）项目总建筑物（构筑物）面积54715平方米。建筑（构筑）物一览表序号名称建筑面积m2层数总高m结构形势1固废储存库22500115.00墙体混凝土、顶棚钢结构2预处理车间10300115.00混凝土结构3烧结物储存仓11000130.00混凝土结构4成品制备间890016.0混凝土结构5办公楼84023.90砖混结构6地下混凝土斜廊70013.50混凝土结构7污泥搅拌池30015.20混凝土结构8门卫1514.20砖混结构9磅房6014.20砖混结构10宿舍10024.20砖混结构项目主要耗能品种及耗能量本项目主要耗能品种及耗能估算量详见下表：项目能耗指标表名称计量单位年耗量折标煤系数标准煤量（吨）柴油吨150.001.4571kgce/kg218.57水吨190550.0857kgce/m31.63电万度330.830.1229kgce/kwh406.59合计626.79该项目固废综合利用能源量：1、年利用煤矸石34.7万吨，煤矸石的热值800Kcal/kg，煤矸石含水率10%；折合标煤：347500×（1-10%）×800Kcal/kg÷7000Kcal/kg=35740t-ce2、年利用污水污泥6.9万吨，污水污泥的热值1000Kcal/kg，污泥含水率80%，折合标煤：69000×（1-80%）×1000Kcal/kg÷7000Kcal/kg=1970t-ce3、本项目实施后，通过固废的综合利用，年可实现节约标煤37710吨。节能评估依据节能评估依据节能评估依据相关法律、法规1、《中华人民共和国节约能源法》（国家主席令第77号）2、《中华人民共和国可再生能源法》（国家主席令第23号）3、《中华人民共和国循环经济促进法》（国家主席令第4号）4、《中华人民共和国清洁生产促进法》（国家主席令第54号）5、《中华人民共和国建筑法》（国家主席令第91号）6、《中华人民共和国计量法》（国家主席令第28号）7、《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）；8、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发改委2010第6号令）9、《固定资产投资项目节能评估工作指南》（2011年本）（国家节能中心）10、《固定资产投资项目节能评估报告编制指南》（2011年本）（国家节能中心）11、《山东省节约能源条例》（鲁政发[2009]94号）12、《山东省人民政府办公厅关于切实做好固定资产投资项目节能评估审查工作的通知》（鲁政办发[2007]42号）；13、《枣庄市固定资产投资项目节能评估和审查办法》（枣政发[2007]17号）；14、滕州市人民政府办公室关于印刷《<固定资产投资项目节能评估和暂行办法审查>实施细则（试行）》的通知（滕政办发【2011】129号）行业与区域规划、行业准入与产业政策等1、《产业结构调整指导目录》（2011年本）2、《中国节能技术政策大纲（2006年）》（国家发展改革委员会、科学技术部）3、《中国节水技术政策大纲》（国家发改委公告2005年第17号）4、《节能中长期专项规划》（国家发改委发改环资[2004]2505号）5、《山东省节约能源“十二五”规划》(鲁政办发【2011】55号)6、《大宗工业固体废弃物综合利用“十二五”规划》7、《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策（试行）》8、《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南（试行）》9、国家重点节能技术推广目录10、国家明令淘汰用能设备、产品目录相关标准与规范等一、管理及设计方面的标准和规范1、工业企业能源管理导则GB/T15587-19952、工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264－19973、用能单位能源计量器具配备和管理通则GB17167-20064、设备及管道保温保冷设计导则GB/T15586-19955、采暖通风与空气调节设计规范GB50019-20036、建筑照明设计标准GB50034-20047、工业炉窑保温技术通则GB/T16618-19968、水泥窑协同处置污泥工程设计规范GB50757-20129、水泥窑协同处置工业废弃物技术规范GB50634-201010、污水处理厂污泥处理处置最佳可行技术导则二、合理用能方面的标准1、评价企业合理用电技术导则GB/T3485-19982、评价企业合理用热技术导则GB/T3486-19933、热处理节能技术导则

GB/Z18718-20024、蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求GB/T12712-19915、设备及管道保温保冷技术通则GB/T11790-19966、设备及管道保温保冷设计导则GB/T15586-19957、设备及管道保冷效果的测试与评价

GB/T16617-19968、设备及管道保温效果的测试与评价

GB/T8174-19879、节电措施经济效益计算与评价GB/T13471-199210、用能单位能源计量器具配备和管理通则GB17167-200611、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB

50185-1993三、工业设备能效方面的标准1、清水离心泵能效限定值及节能评价值GB19762-20052、中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值

GB18613-20023、容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值

GB19153-20034、三相配电变压器能效限定值及节能评价值

GB20052-20065、通风机能效限定值及节能评价值

GB19761-2005四、其它文件和资料1、滕州市东郭水泥有限公司提供的《滕州市固体废弃物处理处置中心项目可行性研究报告》；2、滕州市东郭水泥有限公司提供的其他资料；能源供应情况分析评估能源供应情况分析评估能源供应情况分析评估能源供应情况分析评估项目建设地概况及能源消费情况一、项目建设地概括项目所在滕州市位于山东省南部，东依沂蒙山区，与枣庄市山亭区毗邻，南临枣庄市薛城区，西濒微山湖、与微山县相连，北靠孔孟之乡、和邹城市接壤，地处北纬34°50′至35°17′和东经116°49′至117°24′之间，京沪铁路、京福高速公路和京沪高速铁路贯通境内南北。全市总土地面积1485k㎡，境内东西宽45km，南北长46km。下辖17个镇，4个街道。地形地貌。滕州市地处鲁中南山区的西南麓延伸地带，属黄淮冲击平原的一部分。地势从东北向西南倾斜，依次为低山、丘陵、平原、滨湖。海拔最高点596.6米（东郭镇莲青山），海拔最低点33.5米（滨湖镇湖东村），市驻地海拔65.4米。低山丘陵区面积454k㎡，占全市总面积的30.5%；平原区面积914k㎡，占全市总面积的61.6%；滨湖区面积约117k地质。滕州市地层在全国属华北地区型，在山东属鲁西底层分区的泰安地层小区与济宁地层小区。地质构造以折皱和断裂为主。境内共有大小山头453个，其中沙石山130个，青石山323个，最高峰为莲青山摩天岭，高596.6米，其次为龙山，主峰高415米，被称为古滕八景之一的“谷翠双峰”，东峰高400米气候条件。滕州市地处暖温带半湿润地区南部，季风型大陆性气候明显，大陆度为66.4%。四季分明，雨量充沛，光照充足。年均日照2383小时，年平均气温13.6℃，年平均地温16.3℃。最热月为7月，平均气温26.9℃；最冷月为1月，平均气温-1.8℃。全年平均年降水量773.1毫米，年降水量最高为1245.8毫米（1964年），最低为388.9毫米（1981年）。年平均降水日为81.８天,平均降雪日数7天。气压平均为水文及水文地质。滕州市水资源丰富，地下水综合补给量3.21亿立方米，总储量6.5亿立方米，地下水可利用量2.55亿立方米，是我国北方的富水区。滕州境内河流属淮河流域、京杭大运河水系，大都发源于市东、北部的山丘地带，由东北流向西南，注入微山湖。全市共有大小河道近100条，有的自成体系，单独出境。其中流域面积在20平方km的有22条，100平方km以上的6条，多为老年性季节河道。主要河道有城河、郭河、界河、北沙河、薛河、小苏河、小魏河、小龙河等。境内泉水众多，据明代县志记有18泉，清代记有32泉，著名的有荆泉、羊庄泉群、魏庄泉群、马庄古泉。荆泉为市区居民和工农业生产的主要源泉。马庄古泉位于滨湖镇马庄村东北，丰水期日涌水量4838土壤。滕州市土壤总面积10.98公顷，分为5个土类、12个亚类、22个土属、90个土种。褐土主要分布低山丘陵区，面积4.51万公顷，占总面积的41.05%。潮土分布诸河流中下游、面积4.467公顷，占40.66%。棕壤分布山丘中下部、面积10106公顷，约占9.2%。砂姜、黑土分布洼地、低平原地带，面积9684公顷，占8.81%。水稻土分布湖洼地区，面积矿产资源。滕州是全国有名的能源基地、建材之乡，境内探明矿产资源30余种，其中煤炭总储量为52.3亿吨，分布于14个乡镇，煤地层共含煤18-22层，是全国重点煤炭开发基地，石灰石总储量5亿吨，花岗岩13亿吨，水泥年产量600万吨。河沙资源丰富，全是黄沙，粒度均匀，杂质少，表面积大，强度高，是很好的建筑材料。此外，铝钒土、石英石、花岗岩、白云石、黑色胆石、萤石等也有一定的储量。生物资源。农作物品种资源有18科323个品种，主要粮食作物有小麦、玉米、地瓜、高梁、谷子、小杂粮等，是全国著名的粮食精种高产基地。油料作物有花生、大豆、芝麻等。林果资源有46科144种。盛产野生中药材。动物资源有62科145种，主要饲养牛、羊、猪、兔、鸡、鸭、鹅、鹌鹑、肉鸽等，是全国著名的青山羊基地。本项目位于山东省滕州市东北部东郭镇境内，南临京福高速公路出口，西临京沪铁路，紧靠滕平公路，交通十分便利。综上所述，该厂址地理位置优越，自然条件、社会经济条件、交通运输和基础设施条件较好，符合滕州城市总体规划和土地利用规划，适宜项目建设。二、项目建设地能源消费情况滕州市用电量平稳增长。全社会用电量52.94亿千瓦时，增长10.1%，全部工业用电量42.28亿千瓦时，增长8.6%。滕州供电部售电量22.94亿千瓦时，增长12.0%，其中，农业生产用电0.94亿千瓦时，增长3.5%；大工业用电11.85亿千瓦时，增长14.5%；居民生活用电4.89亿千瓦时，增长12.9%。2010年以来，全市规模以上工业万元增加值分别是38.97亿元、87.38亿元、148.63亿元，能源消耗总量分别是75.98、169.73、287.30万吨标准煤，共实施COD减排项目5个，减排1400吨，实施二氧化硫减排项目10个，减排2500吨；顺利通过国家淮河流域水污染防治核查，圆满完成污染源普查，成功创建省级环保模范城市。滕州市2011年能耗指标是：GDP能耗：0.9887吨标煤/万元；工业增加值能耗：1.66吨标煤/万元项目所在地能源资源供应条件一、电力供输条件滕州市电力充足，总装机容量58.8万千瓦，电网可供能力达100万千瓦，年社会用电量33.7亿千瓦时。现拥有35kV变电站10座，主变容量5.98万千伏安；拥有110千伏变电所4座，其主变压器容量分别为2×20兆伏安、1×10兆伏安、2×20兆伏安和1×40兆伏安。项目区电力供应充足，完全能够满足本项目用电需求，供电有保障。本项目供电由滕州市供电公司负责。二、供水条件滕州市水资源丰富，地下水综合补给量3.21亿立方米，总储量6.5亿立方米，地下水可利用量2.55三、燃料供应条件滕州市煤炭总储量为52.3亿t，分布于14个乡镇，煤地层共含煤18-22层，是全国重点煤炭开发基地。本项目生产所需燃料主要为无烟煤，当地市场充足，可满足项目需要。项目对当地能源消费的影响本项目综合用能为626.79吨标准煤/年，主要是电力、燃油和水的消耗，其中电力消耗占了主要比重。该项目在选择能源时充分利用了当地能源供应保障系统和依托单位的支持，在能源选择时做到了经济、可靠，该项目用能结构合理。该项目所消耗能源占滕州市的能源消耗比例较低，项目投入运营后，其能源消耗不会对滕州市的能源消耗水平、能源消耗结构等区域能源状况产生明显的影响。项目用能情况分析评估能源供应情况分析评估能源供应情况分析评估能源供应情况分析评估能源供应情况分析评估能源供应情况分析评估能源供应情况分析评估能源供应情况分析评估能源供应情况分析评估工艺流程与技术方案本项目包含的固体废弃物来源比较复杂，通过对本项目所处理废弃物常用工艺进行比较，最终选用预处理及充分依托利用JT窑生产工艺技术综合利用法作为固体废弃物的处理方法。综合处理工艺介绍一、固体废弃物处理处置中心工艺工艺布置图见附图二、依托工艺技术新型JT窑根据其技术特点以及国内外实践经验，非常适合对危险废弃物和工业废弃物进行无害化、减量化、资源化利用。由于在水泥矿物的形成过程中有液相出现，因此在使用废弃物以后，其焚烧的残渣可以被水泥矿物吸收或者固熔，从而不存在残渣的处理问题。水泥窑内1350℃到1450℃，将使固体废弃物中主要有机物的有害成分峰焚毁率高达1、工艺流程说明生产所用原材料，粘土、石灰石、硫酸渣、无烟煤，经过烘干破碎工序，由提升设备输入原料储存库，经大型皮带输送设备入原料均化库，通过微机配料入原料磨进行粉磨，粉磨后的原料粉经均化处理后由提升设备通过多点下料，搭配输入均化库，然后输送至JT窑进行煅烧，经高温煅烧后的产品由链运机入破碎设备，经提升机进入产品储仓，同混合材和石膏一并通过微机配料进入进行粉磨，粉磨后的产品经提升机由空气斜槽入成品仓，然后通过多库搭配或空气均化入成品均化仓，通过微机包装（或散装），检验合格后出厂。2、工艺流程图石膏原料库石膏原料库微机配料原料磨原料库原料均化库成球盘JT窑煅烧半成品库微机配料粉煤灰沸腾渣烧成物粉磨成品库产品检验出厂依托技术工艺流程图三、设备配备项目主要设备明细表序号名称规格型号数量单位功率（kW）固废预处理系统1钢制计量斗4000×4000×38003座2计量秤B650×20003台3.33皮带机B800×50m2台114给料机B1200mm1台5.55破碎机φ1200mm1台1806皮带机B800×120m1台117提升机NE100×24m1台18.58除尘器LDC150-3001台159除尘器LDC200-400台3010装载机Zl502辆污泥处理系统1污泥搅拌链板机B10m×22m3套122高压浓浆泵I-1B5寸1台5.53不锈钢密闭装置11m×22m×8m1套4浓浆泵I-1B2寸7台10.55皮带机B800m×14m7台15.46操作平台密闭装置7座废气处理系统1预加水密闭装置7座2半干法喷雾塔φ8600mm×18260mm1台3除尘器LDC1000-20007台1204通风管道φ800100米5给水泵1台9.5四、JT窑处理技术对不同废弃物的处理处置情况如下：1、钢渣（转炉渣）综合利用利用钢渣（转炉渣）配料，不仅节能降耗、减少污染，而且能提高产品强度和产量。特别是微量成分，如MnO、CaF2、P2O5、等对原料的易烧性有很大提高。原料的易烧性（1350℃）F-CaO掺量2%3%4%5%6%7%F-CaO含量3.553.032.552.022.182.36成品强度变化表抗折抗压3天28天3天28天加前5.48.429.051.0加后（5%）5.78.730.053.7注：KH、N、P三率值不变，产品配热3136J/g2、污泥无害化处理污水处理厂污泥主要成分含有大量氮、磷、钾等元素的有机质和少量的(Cu，Zn，Pb，Cd)及其化合物。在含水量为80%时，污泥自身燃烧所产生的热量为（1kg脱水干化污泥为基准）2531.54kJ/kg左右，脱水干化污泥完全可替代部分燃料用于水泥污染。3、利用煤矸石生产水泥采用煤矸石作为原燃料生产水泥是由于煤矸石和粘土的化学成分相当，可以替代粘土提供硅质铝质成分，同时煤矸石能释放一定热量，可替代部分燃料。煤矸石作为原燃料生产水泥的工艺过程与生产普通水泥基本相同。将原燃料按一定比例配台。磨细成原料，烧至部分熔融，得到以硅酸钙为主要成分的数量，再加适量的石膏和混合材料，磨成细粉而制成水泥。利用煤矸石代替粘土生产普通水泥能提高产量及质量。这是因为煤矸石配料比粘土配料配入的原料活化能降低许多，其少量的煤可以加强原料的预烧，提高原料的预烧温度，另外，煤矸石中的可燃物有利于硅酸盐等矿物的受热溶解和形成，因为煤矸石配原料表面能高，硅、铝等酸性氧化物易于吸收氧化钙，可加速硅酸钙等矿物的形成。目前采用煤矸石配原料生产普通水泥在技术上已经成熟。我国已经有成功地把水泥窑改造成煅烧粗放型固体废弃物焚烧炉的先例，已发明了固体废弃物造水泥的专利技术，并进入使用阶段，开始了规模化生产。焚烧后的固体废弃物渣作为原料配入水泥原料中经过高温焚烧后，有害物质被分解或化合成无害物质。主要耗能工序及其能耗指标一、固废预处理系统本系统主要耗能品种有：柴油、电力。1、燃油消耗量：150吨/年；2、电力消耗量：173.84万kwh。装机功率：274.3kw平均需要系数：0.8有功功率：219.5功率因数：0.8无功功率：164.6视在功率：274.3年运行时间：7920小时该系统消耗能源量折合标煤：150000kg×1.4571kgce/kg+173.84万kwh×0.1229kgce/kwh=432.22(吨)能耗指标：432.22吨标煤/1647030吨=0.26kgce/吨二、污泥处理系统本系统主要耗能品种有：电力、水。1、电力消耗量：27.48万kwh。装机功率：43.4kw平均需要系数：0.8有功功率：34.7功率因数：0.85无功功率：21.5视在功率：40.8年运行时间：7920小时2、水消耗量：13860t主要是污泥吸湿，污泥含水率为80%，需用高压污泥泵把污泥吸湿到含水率100%，每天处理吸湿污泥约210吨，每天需用42t/d，年用水量：13860t。该系统消耗能源量折合标煤：13860t×0.0857kgce/m3+27.48万kwh×0.1229kgce/kwh=34.96tce能耗指标：34.96吨标煤/210吨=166.50kgce/吨三、废气处理系统本系统主要耗能品种有：电力、水。1、电力消耗量：87.12万kwh。装机功率：129.5kw平均需要系数：0.85有功功率：110功率因数：0.8无功功率：82.56视在功率：137.6年运行时间：7920小时2、水消耗量：2640t喷淋塔每天用水20t/d，全年按330天计算，年约用水6600t，水循环利用率为60%,补充新鲜水量为40%，年生产实际用水2640吨。该系统消耗能源量折合标煤：2640t×0.0857kgce/m3+87.12万kwh×0.1229kgce/kwh=107.30tce能耗指标：107.30吨标煤/1716000吨=0.06kgce/吨主要耗能设备及其能耗指标一、zl50型装载机台时耗油量：18升/时二、LDC1000-2000除尘器过滤面积2000m2，处理风量102000m3/小时袋子直径φ130，长度6米，数量1000条装机功率：120kw；三、φ1200mm单转子反击式破碎机台时产量120T/h，转子转速480转/分，转子直径φ1200，转子长度1200mm装机功率：180kw；辅助生产和附属生产设施及其能耗指标本项目建筑照明标准及建筑照明额定功率序号照明项目建筑面积（m2）照度标准值（lx）照明功率密度（w/m2）总负荷（kW）1生产区照明245001005122.52办公及辅助区照明101510055合计127.5总体能耗指标一、能源消耗1、用电量计算序号项目装机功率kw需要系数有功功率kW功率因数无功功率kvar视在功率kVA年运行时间s年用电万kWh1274.30.80219.50.80164.6274.37920173.842污泥处理系统43.40.8034.70.8521.540.8792027.483废气处理系统129.50.85110.00.8082.56137.6792087.124照明系统127.50.95121.120.9243.46111.44350042.39合计574.7485.32312.12564.14330.832、用水量计算序号名称用水定额日用水量（m3）年计时（d）年用水量（t）数量定额1生活5050L2.50330.00825.002污泥处理系统L/（m2·d）42.00330.0013860.003废气处理系统L/（m2·d）8.00330.002640.004不可预见用水由以上1-3项用水量合计的10%计算得到1730.00合计19055.003、项目能源消耗指标按《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）提供的各种能源折标准煤参考系数对该项目消耗的各种能源进行折算标准煤，详见下表：项目能耗指标表名称计量单位年耗量折标煤系数标准煤量（吨）柴油吨150.001.4571kgce/kg218.57水吨190550.0857kgce/m31.63电万度330.830.1229kgce/kwh406.59合计626.79根据上表统计结果可以看出，项目年综合能耗626.79吨标煤（当量值），项目用能结构合理，各项能源消耗均不多，项目的实施不会对当地能源消费产生不利影响。二、单位产值能耗该项目年产值：6714.33万元单位产值能耗：626.79tce/6714.33万元=0.093tce/万元三、单位增加值能耗该项目年增加值：1286.43万元单位产值能耗：626.79tce/1286.43万元=0.487tce/万元四、单位产品能耗该项目年处理处置固废量：1716000吨单位产品能耗：626790kgce/1716000吨=0.4kgce/万元五、项目能效指标序号能耗指标单位数量备注一、产值能耗1单位产值电耗Kwh/万元493.002单位产值水耗m3/万元2.843单位产值综合能耗Tce/万元0.093当量值二、增加值能耗单位增加值电耗Kwh/万元2571.69单位增加值水耗m3/万元14.81单位增加值综合能耗Tce/万元0.487当量值节能措施评估节能措施评估节能措施评估节能措施评估节能措施评估节能措施评估节能措施评估节能措施评估节能技术措施分析评估一、总平面布置节能措施评估1、2、根据生产流程、防火消防、安全、卫生、厂内外运输、施工、检修、物资堆放、人货运输分流、内外电线电缆布局、原料和产品存贮位置与运输关系等要求，因地制宜，集中紧凑地进行总平面布置，为生产、管理创造良好环境。3、贮运设施的布置根据物料的性质、数量、包装及运输方式，按不同类别相对集中布置，为管理、安全创造有利条件。4、厂区变配电室的位置尽量接近负荷中心，缩短供配电距离，将电力损耗降到最小。二、工艺节能措施1、本项目所选用的生产工艺技术先进合理，所选用的设备达到国内外先进水平。可提高产品的品质及产量。2、项目的生产流程采用电气控制，产量高，速度快，能耗低；操作简单方便；计量精确稳定；占地小；运行平稳，故障率低，易于维修。3、配料计量采用电子计量秤自动配料系统。4）用清洁生产工艺实施整个生产过程，原辅料及多余物料尽可能回收使用，节约大量的原料。三、设备节能1、本着节约能源的原则，设计上采用节能、高效、先进的设备。选用效率较高的传动设备、物料输送机械等。选用节能设备，采用节能的变频、调速系统，选用功率匹配的电机。2、在产品不断更新的情况下，不选用老产品，尽量选用新产品。制造设备要根据计算负载的大小选择配套的动力设备，将单位产品耗电量作为主要技术参数之一进行比较，尽量不选用耗电大的设备，杜绝“大马拉小车”现象，以达到节约用电的目的，动力设备采用变频设计，避免无效作功。3、生产线工艺过程中的物料输送机给料设备实线电气调速或变频控制，提高设备的易操作性和机械化程度。4、采用自动系统控制，合理控制设备的启动顺序及启动时间以避免生产线上的设备发生空转现象。5、变压器采用S11型干式变压器，为《工业和信息化部节能机电设备（产品）推荐目录（第二批）》当中推荐的设备，具有空载电流小，空载损耗低，噪音低等特点。6、在配电站设置功率因素自动补偿，补偿后系统功率因素达到0.95，达到GB/T3485-1998《评价企业合理用电技术导则》中要求最大负荷时功率因数不低于0.90的要求。7、推行电力需求侧管理，提高节电效果，减少电耗，符合《评价企业合理用电技术导则》供配电节能的要求。8、照明配线选用电阻率较小的线缆，尽量减少线缆长度，适当加大线缆的截面，降低线路阻抗等措施减少照明配线中的电能损耗。四、建筑节能措施1、生产厂房建筑节能（1）生产厂房充分利用天然光采光，节约能源。（2）车间内不设空调，加强自然通风。（3）车间照明密度取5W/m2，达到《建筑照明设计规范》（GB50034-2004）中“照明密度小于11W/m2、照度值小于300lx”的要求。照明灯具选择高效荧光灯类，控制装置指示灯宜采用发光二极管指示灯。2、办公建筑节能按照山东省《公共建筑节能设计标准》DBJ14-036-2006，本项目办公楼、科研楼等建筑属乙类公共建筑，节能措施如下：（1）根据《国务院关于节能工作的决定》，所有公共建筑夏季室内空调温度设置不低于26℃，冬季室内空调温度设置不高于20℃。房间空调器选用能效比达3.2的节能型设备，能效值符合《房间空气调节器能效限定值及能源效率等级》（（2）办公照明密度小于12W/m2和照度值小于300lx，室内照明采用直管型荧光灯。照明密度和灯具的选择均符合《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）和山东省《公共建筑节能设计标准》（DBJ14-036-2006）。（3）项目建设地滕州市属于夏热冬冷地区，根据山东省《公共建筑节能设计标准》（DBJ14-036-2006），夏热冬冷地区建筑体形系数不大于0.40，建筑围（4）办公室内窗户设置织物卷帘遮阳。外窗采用断热铝合金单框普通中空玻璃或PVC-U塑钢型材+中空玻璃，外综合遮阳系数≤0.5。外窗采用密封条和密封胶。传热系数＜2.3W/m2.K，气密性达《建筑外窗气密性分级及其检测方法》标准规定的4级要求。（5）外墙采用挤塑型聚苯板保温层。（6）采用“冷屋顶”技术，在屋面上刷涂高级反射率涂料，提高屋顶的日光反射率，减少太阳热量的吸收。（7）积极推广使用新型建筑材料。积极采用能耗低的煤矸石烧结空心砖、空心砌砖、粉煤灰制品、加气混凝土。积极利用发泡聚苯乙烯、岩棉、玻璃棉、膨胀珍珠岩及各种高效保温材料。（8）加强高性能混凝土、预拌干粉沙浆和商品混凝土的应用工作，保证工程质量。建筑能耗设计指标表项目限制（标准指标）设计值外围护结构传热系数K值W/（m2•K）屋面≤0.700.6外墙（包括非透明幕墙）平均≤0.100.08地面接触室外空气架空或外挑楼板≤0.100.08热阻（m2•K）/W地面≥1.21.25地下室外墙（与土壤接触的墙）≥1.2-屋顶透明部分传热系数（K值）≤3.0-遮阳系数（SC）≤0.470-面积（%）≤20-五、节水措施1、认真贯彻《关于加强城市供水节水和水污染防治工作的通知》（国发[2000]36号），坚持“开源与节流并重、节流优先、治污为本、科学开源、综合利用”的原则，合理配置水资源。2、取水用水单位必须做到用水计划到位，节水目标到位，节水措施到位，管水制度到位。3、。通过降低配水喷头配水压力，优选节水喷头，降低能源消耗。4、提高水重复利用率，提高用水效率，节约水资源。5、安装小于6升水便器配套系统，使用两档式便器水箱及配件。小便器采用感应式自闭式冲洗阀，最低配水点处的静压力不超过0.25Mpa6、加强用水器具维护保养，防止水资源跑、冒、滴、漏，特别是地下管网的查漏、检漏、修漏工作更应加大力度。节能管理措施分析评估一、项目能源管理措施1、项目遵守GB/T3485《评价企业合理用电技术导则》和GB/T5623《产品电耗定额和管理导则》规定，积极采取经济合理、技术可行、环境允许的节约用电措施，制定节约用电规划和降耗目标，做好节约用电工作。2、按照《能源管理体系要求》（GB/T23331）、《工业企业能源管理导则》（GB/T15587）的要求，设立能源管理岗位和专职机构，在具有节能专业知识、实践经验以及工程师以上技术职称的人员中聘任能源管理人员。单位能源管理机构和管理人员对企业的能源利用状况进行定期监督、检查。3、企业每年制定能源使用计划，下发各部门执行，每年定期检查计划执行情况，年终以书面形式总结能源使用情况，并上报上级有关部门。4、能源管理机构会同人力资源部门开展节能教育，组织有关人员参加节能培训。未经节能培训人员，不准在耗能设备岗位操作。建立节能工作责任制，对节能工作取得成绩的集体和个人给予奖励。5、建立健全能耗原始记录和统计台帐，按照《统计法》及有关规定，定期向节能管理机构和企业业务主管部门报送能源统计报表。根据《计量法》和相关规定，配备能源计量器具，并定期校验，加强能源计量管理。6、积极开展节能技术改造工作。进行能耗分析，并根据需要开展能源平衡工作，实行综合能耗考核和单项消耗考核制度。二、能源计量仪表的配套和管理本项目属于新建项目，根据《中华人民共和国计量法》、《用能单位能源计量器具配备和管理通则有关规定》（GB17167-2006），该项目建设后，企业为用能输入单位，项目实施企业无输出用能。项目需求能源主要是燃油、电力、耗能工质水。1、能源计量器具配备（1）工艺过程采用自动控制技术，提高设计项目的整体节能技术水平。（2）能源计量器具的性能应满足相应的生产工艺及使用环境（如温度、温度变化率、湿度、照明、振动、噪声、粉尘、腐蚀、电磁干扰等）要求。（3）用作能源计量的仪表，符合国家《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB/T17167-2006）的要求。能源计量仪表的配置采用工厂和车间（装置）两级计量。主要次级用能单位能源消耗量（或功率）限定值能源种类电力煤炭、焦炭原油、成品油、石油液化气重油

渣油煤气、天然气蒸汽

热水水其它单位kWt/at/at/am3/aGJ/at/aGJ/a限定值10100408010000500050002926注：1、表中a是法定计量单位中“年”的符号。2、表中m3指在标准状态下。3、2926GJ相当于100t标准煤。其它能源应按等价热值折算。主要用能设备能源消耗量（或功率）限定值能源种类电力煤炭

焦炭原油、成品油、石油液化气重油

渣油煤气天然气蒸汽

热水水其它单位kWt/ht/ht/hm3/hMWt/hGJ/h限定值10010.511007129.26注：1、对于可单独进行能源计量考核的用能单元（装置、系统、工序、工段等），如果用能单元已配备了能源计量器具，用能单元中的主要用能设备可以不再单独配备能源计量器具。2、项目生产车间是主要次级用能单位，能源计量配备率见下表项目能源计量器具配备率单位：%能源种类一级能源计量二级能源计量三级能源计量电力10010095耗能工质水1009580天然气100100952、能源计量器具的管理要求（1）能源计量制度①用能单位应建立能源计量管理体系，形成文件，并保持和持续改进其有效性。②用能单位应建立、保持和使用文件化的程序来规范能源计量人员行为、能源计量器具管理和能源计量数据的采集、处理和汇总。（2）能源计量人员①用能单位应设专人负责能源计量器具的管理，负责能源计量器具的配备、使用、检定（校准）、维修、报废等管理工作。②用能单位应设专人负责主要次级用能单位和主要用能设备能源计量器具的管理。专人负责主要次级用能单位和主要用能设备能源计量器具的管理。③用能单位的能源计量管理人员应通过相关部门的培训考核，持证上岗；用能单位应建立和保存能源计量管理人员的技术档案。④能源计量器具检定、校准和维修人员，应具有相应的资质。（3）能源计量器具①用能单位应备有完整的能源计量器具一览表。表中应列出计量器具的名称、型号规格、准确度等级、测量范围、生产厂家、出厂编号、用能单位管理编号、安装使用地点、状态（指合格、准用、停用等）。主要次级用能单位和主要用能设备应备有独立的能源计量器具一览表分表。②用能设备的设计、安装和使用应满足GB/T6422、GB/T15316关于用能设备的能源监测要求。③用能单位应建立能源计量器具档案，内容包括：a）计量器具使用说明书；b）计量器具出厂合格证；c）计量器具最近两个连续周期的检定（测试、校准）证书；d）计量器具维修记录；e）计量器具其他相关信息。④用能单位应备有能源计量器具量值传递或溯源图，其中作为用能单位内部标准计量器具使用的，要明确规定其准确度等级、测量范围、可溯源的上级传递标准。⑤用能单位的能源计量器具，凡属自行校准且自行确定校准间隔的，应有现行有效的受控文件（即自校计量器具的管理程序和自校规范）作为依据。⑥能源计量器具应实行定期检定（校准）。凡经检定（校准）不符合要求的或超过检定周期的计量器具一律不准使用。属强制检定的计量器具，其检定周期、检定方式应遵守有关计量法律法规的规定。⑦在用的能源计量器具应在明显位置粘贴与能源计量器具一览表编号对应的标签，以备查验和管理。（4）能源计量数据①用能单位应建立能源统计报表制度，能源统计报表数据应能追溯至计量测试记录。②能源计量