电镀生产基地建设项目（零排放）可行性研究报告

PAGE目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章总论 11.1项目基本情况 11.2项目编制依据及工作范围 21.3研究结论 3第二章项目背景及必要性 52.1项目建设背景 52.2项目建设的必要性 9第三章市场分析 113.1国内电镀行业的现状及发展趋势 113.2项目产品市场需求预测 113.3市场风险分析与控制 12第四章项目建设规模及产品方案 144.1主要建设规模和内容 144.2产品方案 154.3产品标准 15第五章项目建设条件及选址 165.1项目建设条件 165.2场址选择 20第六章工艺方案设计 226.1工艺技术方案 226.2设备选型 39第七章工程设计方案 407.1设计依据及标准 407.2总体布局、建筑形式及装修 407.3结构选型及防护措施 447.4地面防腐蚀 497.5土建工程方案 537.6给排水 557.7污水处理中心 587.8供配电系统 627.9厂区绿化 63第八章环境影响评价 648.1设计依据及标准 648.2厂址环境条件和现状 648.3环境影响分析 658.4环保措施 698.5绿化 708.6环境评价结论 70第九章劳动安全、卫生与消防 719.1劳动安全、卫生 719.2消防 79第十章资源节约 8310.1设计原则与标准 8310.2资源供应及能耗指标分析 8410.3资源节约措施 86第十一章组织机构与人力资源配置 8711.1组织机构设置 8711.2人力资源配置及培训 87第十二章项目管理与实施进度 8912.1项目管理与监理 8912.2项目建设工期和实施进度 91第十三章工程招标方案 9313.1总则 9313.2招标内容 94第十四章投资估算与资金筹措 9514.1投资估算 9514.2资金筹措 9614.3资金使用计划 96第十五章效益分析及财务评价 9715.1经济评价依据及范围 9715.2基础数据及参数选取 9715.3财务效益与费用估算 9815.4财务评价结论 9915.5不确定性分析 101第十六章结论及建议 10416.1结论 10416.2建议 104附表：附表1财务评价指标汇总表附表2建设投资估算表（该算法）附表3流动资金估算表附表4项目总投资使用计划与资金筹措表附表5营业收入、营业税金及附加和增值税估算表附表6总成本费用估算表（生产要素法）附表6-1外购原材料估算表附表6-2燃料动力估算表附表6-3工资及福利费估算表附表6-4固定资产折旧费估算表附表6-5无形资产和其他资产摊销估算表附表7利润与利润分配表附表8项目投资现金流量表附表9项目资本金现金流量表附表10财务计划现金流量表附表11资产负债表PAGE105第一章总论1.1项目基本情况1.1.1项目名称电镀生产基地建设项目1.1.2建设单位AAAA东兴建设投资有限责任公司1.1.3项目负责人1.1.4项目类型新建1.1.5项目建设地点AAAA市AAAA经济开发区幸福路南侧1.1.6主要建设内容项目计划在AAAA经济开发区新征土地20万平方米（300亩），规划建设主要生产用房200000平方米，零件库、材料库30000平方米，成品库40000平方米，办公及生活用房16000平方米，污水处理及其他辅助用房12000平方米；配套道路、绿化，给排水、供电1.2项目编制依据及工作范围1.2.1项目编制依据1、国务院办公厅《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》；2、国务院办公厅《装备制造业调整和振兴规划实施细则》；3、《产业结构调整指导目录（2007年本）》；4、《电镀行业清洁生产标准》HJ/T314-2006；5《电镀污染物排放标准》GB21900-2008；6《电镀工序能耗分等》JB/T50174-1999；7、行业相关信息资料；8、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；9、国家有关部门关于可行性研究报告编制规范和要求；10、项目建设单位提供的有关本项目的委托书、各种技术资料、项目方案及其他基础材料。1.2.2可研编制原则1、执行相关编制依据，使本可行性研究报告的内容符合国家的产业政策、技术政策和行业规划。2、节约降耗原则：要利用先进技术和措施，优化技术组合，减低、燃料、水、电等的消耗，提高资源和能源的回收率和重复利用率，进一步降低综合能耗。3、环保安全原则：项目建设要十分重视环境保护、安全和工业卫生，三废治理、消防、安全、劳动保护措施必须与主体装置同时设计、同时建设、同时投运。1.2.3可研工作范围本可行性研究报告着重对项目提出的背景及建设的必要性、项目产品市场需求、建设场地及工程方案、原材料及能源耗费、节能、消防、环境保护、职业安全卫生等进行研究；并对项目投资进行估算，提出项目融资方案；按照国家现行财税制度及建设项目经济评价方法，对项目进行技术经济分析，提出可行性研究结论，供有关部门决策。1.3研究结论1、投资构成及资金来源项目总投资45800.00万元，其中，建设投资41819.49万元，流动资金3980.52万元。本项目建设所需资金拟由项目建设单位自筹解决。2、项目效益项目建成达产后，正常生产年份将形成年产电镀挂锁4000万件、电镀五金、洁具及其他电镀产品4000万件的生产能力；预计项目达产年总收入可达56240.00万元。主要经济技术指标见表1-1表1-1主要经济技术指标表序号科目单位指标备注1项目规模总投资万元45800.001.1建设投资万元41819.491.2建设期利息万元0.001.3流动资金万元3980.522年均销售收入万元55436.573年均总成本万元43358.313.1年均固定成本万元39274.553.2年均可变成本万元4083.764年均经营成本万元41350.675年均利税总额万元14999.575.1年均营业税金及附加万元3213.445.2年均利润总额万元8864.825.3年均增值税万元2921.316财务内部收益率%15.97税后7财务净现值万元16657.82税后8税后投资回收期年7.33含建设期9财务内部收益率%20.11税前10财务净现值万元29649.20税前11总投资收益率%19.3612投资利税率%32.7513项目资本金净利润率%14.5214盈亏平衡点%31.09从项目各评价指标可以看出，该项目内部收益率为15.97%，大于10%的目标收益率；所得税后净现值远大于零，投资回收期7.33年较短，项目抗风险能力较强，从经济上看，该项目切实可行。第二章项目背景及必要性2.1项目建设背景2.1.1政策背景随着我国经济与科技的高速发展，世界制造业的重心已逐步向我国转移。与此同时，电镀行业以其独有的性能显得越发重要。由于其具有较强的装饰性与功能性，且通用性强、应用面广等特点，已成为我国制造业中不可或缺，并且不断发展的行业。近年来，我国各行业的园区建设取得了长足的发展，各地积极创建了一批国家级工业园区，包括各种形式的工业集聚区、高新技术区、科技设计园区、循环经济区等。其中电镀园区的发展和建设尤为迅速，很多园区根据电镀行业的内在规律和客观条件，按照产业链的上下游关系，优化配置资源，集中集约化布局，突出功能和特色。经过各方面的共同努力，已涌现出一大批产业集群。当前，以工业园区为主要载体的产业集聚发展已成为世界范围内产业发展的基本趋势。我国电镀工业园区发展迅速，已成为许多地区经济发展的重要支撑力量，成为我国现代制造业发展的重要载体。积极推进工业园区健康发展，有利于优化产业结构，转变经济发展方式；有利于集约使用土地资源，集中进行环境治理；有利于促进信息化和工业化融合，对于加快走中国特色新型工业化道路具有十分重要的意义。按照国家产业政策要求和国家级工业园区的认定标准，5年内国家级基地数量将严格予以控制。积极推进工业园区健康发展，既是优化产业结构和布局的客观要求，又是加强行业管理的工作重点。从2008年11月份开始，工信部对工业园区工作开展调查研究，并起草了《国家级重点产业发展基地认定管理暂行办法（讨论稿）》。积极推进电镀工业园区健康发展有几个基本原则：一是科学规划、有序推进。严格按照国家产业政策要求，遵循工业园区发展内在规律，结合区域优势和特色，科学规划、合理布局。二是示范带动、全面提升。依托国家已公告的产业集聚区，创建一批具有代表性的国家级工业园区。三是突出特色、创新发展，充分体现新型工业化特色，发挥产业集聚、专业化配套，提升特色经济发展水平，推动优势要素资源向“基地”集中。对于国家级工业园区的认定条件，主要考虑因素：一是符合国家有关法律法规和产业政策；二是要具备明显的产业集聚效应；三是自主创新方面具备较高水平；四是配套服务体系完善；五是节能减排等指标达到国家有关标准；六是有地方财力支持。全国现有15000家电镀生产厂，5000多条生产线和2.5-3亿平方米电镀面积生产能力。电镀行业年产值超过100亿元人民币。电镀企业集中分布在机器制造工业、轻工业、电子工业、航空、航天及仪器仪表工业。2009年，受国务院出台船舶、钢铁、汽车、装备制造业振兴规划细则等利好消息刺激，不少电镀企业纷纷表示，将趁国家一系列新政出台的大好形势，加紧修炼内功，转危为机提早摆脱颓势。十大阵型产业中与电镀业密切相关的产业有汽车、装备制造、船舶、物流业，其他如钢铁、石化、有色金属等行业也和电镀业有着千丝万缕的关联。十大产业的发展，必将带动与之关系密切的涂装业、电镀精饰等产品的全新发展。根据产业的发展电镀产品的品种、品质将跟随产业不断提高。提高的同时需要国内的电镀企业在产品的研发方面投入精力，国内的各研究院所、大学、实验室也应该在产品的研发及产品性能的提高方面加大研究力度。2.1.2行业目前，作为在“金融风暴”后被看好的电镀行业，已经成为了大众的焦点，从淘汰落后产能到发展新能源等战略性新兴产业，从鼓励消费到改善民生，从发展科技到重视教育，中国正采取全方位措施，在后危机时代抢占经济发展的制高点。我国电镀行业以大手段、强政策、低能耗、低污染、低排放为基础的绿色经济模式正宣告一个全新时代的到来，具备此战略眼光，而且拥有绿色技术储备的国家或企业，即将在新一轮角逐中赢得先机，占据主动。电镀行业的发展，目前还面临着很重要的两个问题：其一是治污手段能否真正不留痕迹。我国电镀行业涉及之广是其他国家罕有的，同样要彻底治理企业的违法偷排问题还有一条很长的路要走，大企业要发展，小企业更要发展，包括资金跟设备在内的很多问题都困扰着企业，经济的复苏和活跃能否真正带动起企业的发展，让大家重视排污问题还有待看行业近一步的发展。其二是技术问题，我国的电镀工艺在生产上，同欧美其他国家还有着很大的一部分差距，比如如何运用一些“绿色”化工原料来替代重污染的化工原料，以及生产设备上如何更好的减少污染物的排放都需要下很大的力度去更新，相信此次经济复苏的“集结号”已经吹响，电镀行业的春天已经向我们走来。在过去的“十一五”节能减排战斗中，全国的工业行业包括电镀在内的一些大型污染企业都取得了很好的成绩。“十二五”计划的实施，在很大层度上能弥补在“十一五”工作中的不足。大型的电镀企业，在节能减排，污水处理上，能够得到一个很好的控制，但是小电镀业却一直负面的影响着整个电镀行业。随着“十二五”计划和新“电镀污染排放新标准”的即将实施，小的电镀企业面临的关停情况是否真的能够得到一个很好的缓解，是否能真正的“清洁”我国的电镀行业，促进电镀业走向绿色发展的道路，这是每一个电镀人都关心的问题。电镀行业和制造业密切相关，是制造业不可缺少一个加工工序，它的发展也是随着制造业的进步而发展的。自改革开放以来，制造业的蓬勃的发展和飞速的进步，电镀行业亦随之发展。从我国分布来说，长江三角洲来看，以上海为中心，电镀液像江苏浙江为主比较集中，珠江三角洲情况看，随着我国改革开放以后，香港的一些制造业都向内地发展，首选就是广东珠江三角洲一带，一开始一些电镀企业也是和当时改革开放这个三来一堵的政策建立和很多电镀厂，很多电镀厂集中在广东一带，都是以三来一度的形式发展起来。电镀企业的发展方向严格说应该随着国家制造业的发展而发展。就制造业而言，世界制造业中心现在都在往中国转移，那么一些先进的设备和先进的制造方法也同时向中国转移，为之配套的电镀行业也要顺应现代制造业的发展。严格意义上，国内的电镀工艺水平和国外没有什么多大区别，大家知道外资一些添加剂企业都在中国推广，国内外差距主要在设备上，也就是在电镀设备上，特别是电镀行业都是非标设备，设备上的水平差距很大。一个是设备投资，一个是设备的制造水平还是比较低。电镀企业未来的走向肯定是适者生存。只有适应现代制造业的发展，一方面是产品质量，一方面是售后服务体系，还有就是设备装备水平，再者就是环境保护，落实到企业就是水处理的水平。2.2项目建设的必要性2.2.1电镀行业作为基础产业之一，是五金、塑料制品加工过程中不可或缺的重要环节，但电镀行业又是重污染行业，排放的污染物含有剧毒的氰化物和重金属离子，对环境危害很大。目前电镀企业大多数规模小，行业形成恶性的低价竞争，违法成本小于守法成本，大多数企业都不愿意在环保污染治理上合理投入成本，导致治污设施简陋，污染治理效果差，甚至有部分企业存在严重的偷排现象，严重影响当地环境。由于这些电镀企业分散各地，环保监管部门的人力有限，给环保部门的监督管理带来很大难度，不能实现严格的监管，给环境保护带来严重隐患。电镀行业这种恶性循环的现状是严重不合理的，必须进行改革。2.2.2促进AAAA近年来，AAAA区还围绕促进城市基础设施建设、工业园区建设、省“861”行动计划和区重点项目及骨干企业项目等，实施重点项目带动，增强经济发展后劲。2010年，全区二产首次超过一产和三产，成为AAAA第一大产业，财政收入、进出口总额等主要经济指标也保持着连年高速增长。尽管经历了快速的发展，但作为传统的农业区，AAAA区的工业基础还比较薄弱，工业化率还比较低，就业压力还比较大，本项目的实施可壮大AAAA区工业规模，解决一部分就业问题，促进AAAA区工业经济向良好的方向发展。由此可见，本项目的建设实施不仅将可以形成较大的生产规模，增加企业市场竞争能力，促进企业发展，而且通过项目的实施，可以满足国民经济发展对电镀产业加工的需求，同时增加就业机会，并带动相关产业发展。该项目的建设不仅具有良好的经济效益，而且具有显著的社会效益，因而项目的建设是十分必要的。第三章市场分析3.1国内电镀行业的现状及发展趋势随着我国经济与科技的高速发展，世界制造业的重心已逐步向我国转移。由于电镀具有较强的装饰性与功能性，且通用性强、应用面广等特点，已成为我国制造业中不可或缺的行业。电镀企业集中分布在机器制造工业、轻工业、电子工业、航空、航天及仪器仪表工业。2008年开始的金融危机对整个电镀行业影响很大，不少电镀企业在2009年受国务院出台船舶、钢铁、汽车、装备制造业振兴规划细则等利好消息刺激，同时受国家行业规范要求，纷纷改造电镀生产线，许多地方建成各种规模电镀园区，电镀企业更新电镀生产工艺，趁国家一系列新政出台的大好形势，加紧修炼内功，转危为机提早摆脱颓势。十大振兴产业中与电镀业密切相关的产业有汽车、装备制造、船舶、物流业，其他如钢铁、石化、有色金属等行业也和电镀业有着千丝万缕的关系。十大产业的发展，必将带动与之关系密切的电镀精饰产品的全新发展。3.2项目产品市场需求预测十大阵型产业中与涂镀业密切相关的产业有汽车、装备制造、船舶、物流业，其他如钢铁、石化、有色金属等行业也和涂镀业有着千丝万缕的关联。十大产业的发展，必将带动与之关系密切的涂装业、电镀精饰等产品的全新发展。根据产业的发展涂镀产品的品种、品质将跟随产业不断提高。提高的同时需要国内的涂镀企业在产品的研发方面投入精力，国内的各研究院所、大学、实验室也应该在产品的研发及产品性能的提高方面加大研究力度。涂镀业是跟制造业基础配套的产业，作为终端产业链的一环，一方面，已经形成了基本满足市场需求的有效供给能力和完整的产业链；另一方面，已经具备了很强的适应市场波动带来冲击和考验的能力。汽车行业的振兴，汽车漆的市场也将会不断扩大；装备制造业，加大了对工业涂料的需求；船舶业的振兴将促进船舶漆的发展；钢铁行业的振兴能帮助稳定钢价市场，钢价波动让不少涂镀厂家叫苦不堪；有色金属行业的振兴，让……，十大产业振兴计划将带个中国涂镀业巨大的市场。3.3市场风险分析与控制1、市场风险分析（1）技术进步加快，新产品和新替代产品的出现，导致部分用户购买转向，减少了对项目产品的需求，影响项目产品的预期效益。（2）新竞争对手加入，市场趋于饱和，导致项目产品市场占有份额减少；（3）市场竞争加剧，出现产出品市场买方垄断，项目产出品的价格急剧下降；或者出现投入品市场卖方垄断，项目所需的投入品价格大幅度上涨，这种激烈的价格竞争，导致项目产品的预期效益减少；（4）国内外政治经济条件出现突发性变化，引起市场激烈震荡，导致项目产出品销售锐减，或者项目主要投入品供应中断等等。2、风险控制本项目承建单位实力雄厚，项目在资金、技术、资源等多方面均具有较强的竞争优势，足够形成威胁的竞争对手较少，而且项目产品的市场缺口较大，产品市场前景广阔，只要抓好产品质量和生产经营管理，本项目的市场风险就会较小。另外，项目在产品价格的确定时采取了稳妥的原则，并充分考虑了市场价格变化对项目的影响，因此价格风险也不大。第四章项目建设规模及产品方案4.1主要建设规模和内容1、建设规模项目建成达产后，正常生产年份将形成年产电镀挂锁4000万件，电镀五金、洁具及其他电镀产品4000万件的生产能力。2、建设内容项目计划在AAAA经济开发区新征土地20万平方米（300亩），规划建设主要生产用房200000平方米，零件库、材料库30000平方米，成品库40000平方米，办公及生活用房16000平方米，污水处理及其他辅助用房12000平方米；配套道路、绿化，给排水、供电及污水处理等辅助设施；购置机械准备设备（主要是用机械方法整洁或减小零件表面粗糙度的设备，如抛光机、磨光机、砂磨机、滚光机、刷光机、喷砂机和光饰机等）、化学准备及镀覆电镀层和化学保护层的设备（包括各类槽子、钟形机、滚镀机、半自动或自动机、半自动或自动线等）、辅助设备（主要指过滤设备、搅拌设备、添加剂自动添加设备、挂具制造及维修设备、分析测试设备及仪器、起重运输设备等）、电源设备（主要指各类整流器、直流发电机等）。3、生产协作本项目零部件与耗材供应商根据需要在国内市场中，按质量、价格、服务和交货期等择优选用，选择协作配套件供应商的原则是：（1）为保证本项目产品的技术性能和质量，要求为其配套的零部件均应符合该产品的技术、质量要求，严格按产品图及工艺要求来制造，按产品质量标准来检验。（2）在保证产品性能前提下，优先考虑有引进国外先进技术并通过质量认证的行业定点专业厂。（3）在市场经济原则下，优先考虑质量好、价格低的厂家。（4）在其它条件均相同的情况下，优先考虑已有的生产关系、协作厂家，减少不必要的人力资源浪费。4.2产品方案本项目产品以市场需求为导向，与公司发展规划而确定目标市场。本项目产品为电镀挂锁、电镀五金、洁具及其他电镀产品。4.3产品标准1、《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电沉积层》（GB／T9797-1997）；2、《外装门锁》（QB/T3837-1999）；3、《弹子插芯门锁》(QB/T3838-1999)；4、《叶片插芯门锁》(QB/T3839-1999)；5、《球形门锁》(QB/T3840-1999)；6、建筑窗用内平开下悬五金系统（GB/T24601-2009）；7、紧固件表面处理标准（GBT5267-2002）。第五章项目建设条件及选址5.1项目建设条件5.1.1项目区概况1、基本情况AAAA市地处黄淮海平原的南端、AAAA省西北部，北邻齐鲁，西连豫鄂，辖界首市和太和、临泉、阜南、颍上四县及颍州、颍泉、AAAA三区及AAAA市AAAA经济开发区。面积9775平方公里，人口987.8万人，是AAAA省人口最多的市，也是全国比较大的地级市之一。AAAA历史悠久，名人辈出。这里是管仲、鲍叔牙、稽康、甘罗、吕蒙、刘福通的故里。中国文学史上著名的“唐宋八大家”中的欧阳修、苏轼、曾巩曾在这里为官多年，留下众多称颂AAAA的优美诗文。AAAA名胜古迹和人文景观颇多，文峰塔、奎星阁、颍上管鲍祠远近闻名，颍上县小张庄和八里河南湖公园先后被联合国环境保护署命名为“全球500佳”。2、投资环境AAAA投资环境优越，基础设施日臻完善。AAAA经济发展软环境日趋完善。在不断强化自身，改造“硬”环境的同时，也十分注重建设宽松的“软”环境，广揽合作伙伴，诚招天下贤士。AAAA市大胆借鉴和采用沿海、沿边、特区出台的优惠政策，被誉为“内陆特区”，先后制定了《关于鼓励外来投资的若干规定》、《关于进一步扩大对外开放招商引资的实施意见》等一系列引进资金、技术、项目、人才和信息的文件。市委、市政府下大力气治理经济环境，设立行政服务中心，实行敞开式办公、阳光式操作、一站式服务，大大提高了办事效率，树立了政府行政服务新形象。近几年来，AAAA加大了基础设施建设力度，相继建成了一批水、电、气、路、桥为重点的基础工程，城市功能不断完善。邮政电信业飞速发展，电话、多媒体通讯、网络服务等业务覆盖城乡，程控电话、移动通信位居全省胶列。金融保险业日渐活跃，机构遍布全市。宾馆酒店布局合理，富丽堂皇，为海内外客商提供了良好的休闲娱乐场所。海关、商检、口岸的建成，为AAAA融入世界构筑了新的平台。丰富的资源，独特的区位，便利的交通，优越的环境，使AAAA得天时、占地利，有着发展的大好机遇。全市已形成食品、纺织、化工、机电、皮革、医药等六大支柱工业，拥有10多个国家和省级专业批发市场。随着煤炭资源的开发利用，以及被列入省“861”行动计划的AAAA电厂一期、年产800万吨的刘庄煤矿等重大项目的建成，AAAA逐步形成煤电、煤化工基地。同时AAAA3、交通区位AAAA市交通便捷，四通八达。大京九铁路穿越2县3区，与漯阜、濉阜、淮阜、商阜四条铁路在阜境内构成“米”字型布局。京九铁路AAAA编组站是京九线上最大的铁路枢纽，自动化程度居亚洲之首。全市拥有公路3200公里，公路密度为每百平方公里21公里。南洛高速、合阜高速、阜周高速已经建成通车，AAAA-新蔡-驻马店高速公路也已经开始建设。公路已形成以AAAA为中心，以国省道为骨架，辐射全市城乡、通往毗邻省市的公路网络。境内淮河、颍河、泉河、茨淮新河等6条通航水道可入长江、东海，是中原通往华东的水运要塞。4C级AAAA民航机场可起降波音737、麦道82飞机。自通航以来，已开通北京、广州、合肥、上海等地航线。AAAA，地理位置优越，是皖西北重要的门户，位于黄淮海平原南端、淮北平原的西部，是淮海经济区重要组成部分。史志上曾这样描述这片土地：：“襟带长淮，东连三吴，南引荆汝，其水洄曲，其地平舒，梁宋吴楚之冲，齐鲁汴洛之道，淮南内屏，东南枢辖。”翻开今天的AAAA地图，条条大道密如蛛网，在颍淮大地上蜿蜒伸展。人们习惯于把AAAA目前拥有的综合交通枢纽概括为“6621”，这四个数字的意思是：有6个方向的铁路在AAAA交汇；已建和规划即将动工的6个方向的高速公路将使AAAA成为国家级的又一个公路交通枢纽城市；淮河和沙颍河成为两大水运“黄金水道”；4C级AAAA民航机场皖北仅此一座。5.1.2自然条件地形：地形平坦开阔，地面标高一般为28－31米，最低17米，最高38米，地形总趋势为西北高、东南低，地形坡降为0.00013。土壤：土壤主要类型为砂礓黑土、潮土、水稻土。其中砂礓黑土占68%，有机质含量1.35克/公斤，含氮1.02克/公斤，速效磷11毫克/公斤，速效钾150毫克/公斤。生物：生物资源丰富，品种繁多。粮食作物以小麦、大豆、红芋为主，兼有高粱、玉米等。经济作物以蔬菜、油菜、芝麻为主。畜禽品种有牛、猪、羊、兔、鸡、鸭、鹅等。天然水域中的鱼类资源，约有30余种。自然资源：AAAA市物华天宝，自然资源非常丰富。主要有颍上谢桥的煤矿；颍上县淮河北岸陶坝子一带的铁矿；阜南、颍上2县淮河段数百万立方米的石英砂矿；界首、太和2县沙河流域地下的石油矿及遍布全市的制陶器用的胶粘土等。土壤有棕壤土、砂礓黑土、潮土、水稻土。5.1.3气象及水文1、气象气象：AAAA地处暖温带南缘，区内气候温和，常年平均气温14.9℃，太阳辐射量年均120.6千卡/平方厘米。大于0℃的活动积温多年平均5446.2℃；大于102、水文该地区为松散岩系孔隙水分布区，含水层颗粒较细，厚度较大，坡度平缓，水量丰富，水质优良，埋藏浅，便于开发利用。地表水主要有各河节制闸调节库容。地下水水质较好，矿化度小，一般每升0.4～0.6克，盐度每升小于10毫克当量，碱度每升小于4毫克当量，适于农灌、饮用。AAAA市地下水较丰富，水质良好。一般静水位1.4米。AAAA全市地下水浅水层开采量为15～20立方米/平方公里·年。5.1.4工程地质、地震1、地质条件地质构成为第四纪近代冲积岩层，土质以粉砂土为主，部分粘土，地基承载力为8～20吨/平方米，大部分地区为12～15吨/平方米。2、地震国家地震局1987年对百年内可能发生地震的地点和强度进行了预测，将AAAA市预测为6～6.5度地震危险区，地震设防烈度为7°。5.2场址选择1、场址选择基本要求（1）节约用地。建设用地因地制宜，优先考虑利用荒地和空地，尽可能不占或少占耕地，并力求节约用地。（2）减少拆迁移民。工程选址、选线应着眼于少拆迁，少移民，尽可能不靠近、不穿越人口密集的城镇或居民区。（3）有利于培训基地合理布置和安全运行。（4）有利于环境保护和生态，应有利于项目所在地的经济和社会发展。2、场址选择（1）场址建设条件论证①地形、地貌及地质构造项目区AAAA市AAAA经济开发区区域地形平坦，交通十分方便。②场地类别该场地土属中软场地土，且场区第四系覆盖层厚度大于50米。场地用途为工业建设用地。③场地稳定性该场地未见明显的不良地质作用，地层较均匀，密实度较好，且基底稳固。综上所述，其场地等级为三级，地基等级为三级。（2）场址位置本项目选址位于AAAA市AAAA经济开发区幸福路南侧，项目区具有良好的区位优势，基础设施完备，交通便利，环境优美。第六章工艺方案设计6.1工艺技术方案6.1电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品,如汽车的保险杠,自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。6.1.2工艺路线选择氰化物作为络合物电镀液的络合剂是电镀工业中的重要原料，为世界各国所普遍采用。但氰化物又是剧毒化学品，其制死量仅仅为5毫克，并且一旦吸收就根本无法救治。而氰化物电镀液中的氰化物含量少则十几克，多达一百多克，工作槽的液量少则几十升，多达几千升甚至上万升，使得这些电镀的排水中含有氰根而对环境造成污染。对此，各国都先后出台了治理方案和规定了排放标准。最终目标是取消氰化物镀种，以其它工艺技术取代这一有毒的工艺。这就是开始出现无氰电镀（Cyanide-freeplating,non-cyanideplating）的原因。我国开展无氰电镀技术开发已经有三十多年的历史，并且在上世纪七十年代曾经掀起了一个高潮，也取得了一些成果，比如现在锌酸盐镀锌，HEDP镀铜等。出于当时政治运动式全面推广无氰电镀的需要，还有一些镀种虽然工艺并不成熟，也有勉强上马的，但后来都在实际生产中淘汰出局，氰化物电镀在八、九十年代又重新回潮，且随着我国工业结构的变化和国际加工业的转移，使我国氰化物电镀的用量越来越大。对我国的生态环境构成了严重威胁。加之氰化物的生产、运输、储存、使用等各个环节都必须十分注意安全，不容有丝毫疏忽。因此，国家对氰化物的销售和使用严加控制，规定了严格的管理制度。包括限制直至取消落后的氰化物电镀工艺。事实上各国电镀技术界从来都没有停止对无氰电镀的研究和开发。并且随着相关技术的进步，原来没有的新的电镀添加剂或电镀中间体进入电镀市场，使已有的无氰电镀工艺的质量进一步提高，如象碱性无氰镀锌，使原来难度较大的无氰电镀工艺有了新的进展，如碱性无氰镀铜。还有一些镀种的无氰电镀工艺有了不同程度的改进，但还不能完全取代这些镀种的含氰工艺。针对这种情况，本项目在工艺路线选择时优先考虑选用无氰电镀工艺。6.1.3工艺说明及工艺流程1、镀锌项目镀锌包括自动吊镀线和滚镀线，其中吊镀线采用碱性锌酸盐镀锌工艺，滚镀线选用氯化物镀锌工艺。a、碱性锌酸盐镀锌溶液成分简单，使用方便。镀层细密光亮，钝化膜不易变色。镀液对设备腐蚀性小，废水成分亦较简单。镀液电流效率在70%～85%之间。镀液主要参数为：氧化锌8～12g/l、氢氧化钠100～120g/l、三乙醇胺20～30g/l、组合光亮剂4～6g/l、Dk1～2.5A/d㎡、温度10～40℃。该镀液较稳定，平时只需加添加剂即可。根据化验结果，可调整氢氧化钠，氢氧化钠与锌比例在10：1为宜。温度的控制很重要，最好在15～25℃。每年清除一次碳酸钠。镀锌后钝化选用无毒的水溶性丙烯酸酯树脂与不含铬的缓蚀剂钼酸盐配制成无色、透明、pH值为6～9的钝化液，并采用浸涂的方法，将钝化液均匀涂覆在镀锌件表面。采用本法镀锌层的抗腐蚀能力增强，能替代目前仍广泛使用的有毒铬酸盐钝化法，有利于环保。b、项目滚镀线选用先进的光亮钾盐镀锌工艺。钾盐镀锌具有良好的工艺性能，适用于各种难镀基材的电镀，ηk高，对环境污染小，废水处理较简单，镀层的整平性和光亮度高，经蓝白钝化后可获得铬镀层的镜面光亮表面。该工艺于5～55℃内均能正常工作，多班制滚镀生产无需降温设备，生产效率高，是滚镀锌生产的首选工艺，用于挂镀生产时，Dk不能过大，否则镀层中有机夹杂物剧增，易导致钝化膜特别是彩钝膜脱膜褪色。镀液主要参数为：氯化锌30～40g/l、氯化钾200～230g/l、硼酸25～30g/l、组合光亮剂15～20g/l、pH值5～5.6、Dk0.5～3A/d㎡、温度5～55℃。镀液中氯化钾既是溶液中的导电液，又是锌离子的弱配位体及氯离子的主要来源，提高氯离子含量可增加溶液的导电性和改C.P和T.P。就光亮滚镀锌而言，当钾（钠）盐：氯化锌=（3.5～4.0）：1时，镀液的C.P和T.P最佳。2、仿金镀选用硫酸盐仿金镀工艺，工艺过程先镀镍、镀铜再仿金镀。该工艺具有溶液稳定、均镀能力和深镀能力好、镀层色泽均匀、操作简单、溶液中不含氰化物等特点。镀镍包括光亮镍、铜、光亮镍三层组合镀层、镀镍为硫酸盐镀镍溶液。镀件经去油、水洗、酸洗、超声波清洗后，依次浸入半光亮镍镀液和铜镀液中，工件经酸性光亮镀铜后可采用高整平全光亮快速镀镍，使镀件具金属光泽和耐腐蚀性。镍预镀液主要参数为：硫酸镍150～200g/l、氯化钠8～10g/l、硼酸30～35g/l、硫酸钠40～80g/l、十二烷基硫酸钠0.05～0.1g/l、pH值5～5.5、Dk0.5～1A/d㎡、温度18～35℃。镍镀液主要参数：硫酸镍250～300g/l、氯化镍30～60g/l、硼酸35～40g/l、十二烷基硫酸钠0.05～0.1g/l、pH值5～5.5、Dk0.5～1A/d㎡、温度18～35℃。镀铜选用硫酸盐镀液，其主要成分为：硫酸铜150～250g/l、硫酸45～110g/l、Dk1～3A/d㎡、温度20～50℃。3、塑料镀塑料制品一般不导电，电镀前须先进行表面金属化处理。本工艺先采用有机溶剂除油，再经化学粗化、中和处理、锡盐敏化、离子型硝酸银活化、还原处理，之后塑料制品可以进行化学镀铜、镀镍，使制品表面覆盖一层较薄（0.05μm～0.8μm）的金属导电层。塑料制品表面金属化后即可进行通常的电镀工艺。其粗化液主要参数：铬酐250～350g/l、硫酸325ml/l、时间15～30min、温度60～70℃。敏化液主要参数：氯化亚锡30～40g/l、盐酸60ml/l、锡条1根、时间5～12min、温度18～25℃。活化液主要参数：硝酸银1.5～2g/l、滴氨水至透明、时间3～5min、温度18～25℃。4、镀铬a、防护装饰性镀铬防护装饰性镀铬特点是所需铬镀层很薄,厚度只有0.25～0.3μm，其次铬镀层对基体必须是阴极性镀层，所以需采用中间镀层才能使铬镀层呈现阴极镀层的性质，达到防腐蚀的效果，镀层平滑、光亮、美观。其阴极电解液主要参数为：铬酐10～20g/l、硫酸2～3ml/l、mp-1添加剂2～3ml/l、时间0.3～3min、温度60～70℃、阴极电流密度0.2～1A/d㎡、阳极为不锈钢。b、镀硬铬镀硬铬是一种功能性电镀，主要目的是利用铬的性质以提高机械零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。一般镀层较厚，从几微米至几十微米。其镀液主要参数为：铬酐150～180g/l、硫酸1.5～1.8ml/l、HCR-25添加剂2～3ml/l、时间0.3～3min、温度55～60℃、Dk30～45A/d㎡。镀液选用盛业的HCR-25添加剂，不使用氟化物，既保证了高的电流效率，又解决了阳极腐蚀问题。镀硬铬后应尽快除氢，以降低铬镀层的脆性和去除基体金属的氢脆，并保证铬层的硬度不受影响。根据镀件及其镀层、硬度不同，其除氢温度控制在100～300℃，时间在15～300min。5、铝合金轮毂电镀铝合金较活泼，与氧的亲和力很强，表面极易生成一层致密的氧化膜；镀前必须先进行特殊的前处理，包括基体研磨抛光、化学除油、盐酸侵蚀、清洗，然后进入中间处理，包括浸镀锌、浸镀镍，最后进行光亮镍、镀铬等常规金属电镀。其化学除油液主要参数：碳酸钠40～50g/l、磷酸三钠25～30g/l、氢氧化钠15～20g/l、时间0.5～1min、温度60～80℃。酸侵蚀液主要参数：盐酸300～500ml/l、时间1～2min、室温。浸镀锌液主要参数：氢氧化钠60g/l、氧化锌6g/l、酒石酸钾钠80g/l、三氯化铁2g/l、第一次处理时间30～60s、第二次处理时间10～15s、室温。浸镀镍液主要参数：氯化镍500g/l、硼酸20～30g/l、时间30～60s、温度25～35℃。6.1.41、自动吊镀生产线2、自动滚镀生产线3、自动仿金镀生产线4、自动塑料镀生产线5、自动装饰铬生产线6、自动硬铬生产线7、铝合金轮毂电镀自动生产线8、加热除油生产线9、自动半自动抛光生产线6.1.5物料与能源消耗该项目主要原辅料能源消耗如表6-1-1。表6-1-1生产原料消耗一览表类别名称组份规格单耗年耗量t/a来源及运输方式前处理耗材YB-5常温清洗剂3杭州,桶装2杭州,桶装磷酸三钠2合肥,塑料包装碳酸钠5合肥,塑料包装镀锌装置耗材盐酸31%30芜湖,罐装车,储桶氢氧化钠片碱，折纯50合肥,塑料包装三乙醇胺98%10杭州,桶装氯化锌98%折纯锌6.9314.80合肥,塑料包装氧化锌99%折纯锌2.312.91合肥,塑料包装金属锌折纯26.67合肥氯化钾折纯76合肥,塑料包装硼酸99.8%70合肥,塑料包装无铬钝化液50杭州,桶装综合镀装置耗材硫酸铜五水硫酸铜折纯铜3.5013.67合肥,塑料包装硫酸镍七水硫酸镍折纯镍4.2520.24合肥,塑料包装氯化镍折纯镍1.573.46合肥,塑料包装氯化钠1.5合肥,塑料包装硫酸钠15合肥,塑料包装十二烷基硫酸钠0.03合肥,塑料包装酒石酸钾钠0.5合肥,塑料包装三氯化铁0.05合肥,塑料包装氯化亚锡折纯0.05铬酐折纯铬12.8918.84合肥,铁桶装金属镍折纯28.82合肥电解铜折纯33.27合肥磨料1万片10合肥硫酸96%～98%30罐装车硝酸98.2%2铝罐燃料天然气84万m³园区天然气管网水9.95万吨园区供水管网电14.89×106kwh园区供电管网表6-可引起镍皮炎，又称镍“痒疹”。皮肤剧痒，后出现丘疹、疱疹及红斑，重者化脓、溃烂。长期吸入镍粉可致呼吸道刺激、慢性鼻炎，甚至发生鼻中隔穿孔。尚可引起变态反应性肺炎、支气管炎、哮喘。低毒。急性毒性：LD50900mg/kg(兔经口)；LC503124ppm，1小时(大鼠吸入)。属高毒类，具有强氧化性。其蒸气有刺激作用，引起粘膜和上呼吸道的刺激症状。6.1.61、物料平衡电镀过程主要元素平衡见表6-1-3～6-1-6。表6-1-3锌平衡表（折纯：t/a）原料锌锌的去向金属锌26.67镀件镀层29.2381.39%6.93阳极泥(阳极篮回收)5.6715.80%氧化锌中含锌2.31镀锌水洗水1.012.81%合计35.91合计35.91100.0%表6-1-4铜平衡表（折纯：t/a）原料铜铜的去向金属铜33.27镀件镀层32.2683.20%5.50阳极泥(阳极篮回收)5.5314.26%镀铜水洗水0.982.53%合计38.77合计38.77100.0%表6-1-5原料镍镍的去向镍板28.82镀件镀层32.0492.50%氯化镍中含镍1.57阳极泥(阳极篮回收)2.216.38%硫酸镍中含镍4.25镀镍水洗水0.390.11%合计34.64合计34.64100.0%表6-1-6铬平衡表（折纯：t/a）与前表一至原料铬铬的去向铬酐18.84镀件镀层15.8283.97%铬酸雾0.924.90%预镀铬水洗水2.0911.11%合计18.84合计18.84100.0%2、水量平衡本项目用水主要用途为生产中各需水单元，办公、生活用水，绿化及冲洗用水，消防用水等。用水量详见图6-1-1、表6-1-7图6-1-1用水平衡图（单位：t/d）表6-1-7电镀过程水平衡分析单位：t/d工序输入量蒸发、流失量废水输出量电镀前清洗48862426镀锌后清洗34464280镀镍后清洗43262370镀铬后清洗33050280镀铜后清洗33050280冲洗废水19632164合计212032018003、用水量估算用水量详见表6-1-8、表6-1-表6-1-8电镀产品与电镀面积估算（/a）产品数量/万件单件电镀面积/㎡电镀面积/万㎡电镀挂锁40000.007630.4电镀五金件10000.010610.6电镀洁具10000.014214.2其他电镀产品10000.07272合计8000127.2表6-1-9电镀产品与电镀面积估算工序镀件数量（万件）电镀面积（㎡）用水标准（t/㎡）用水量估算（t）电镀前清洗325088.000.10488.00镀锌后清洗4424.000.81344.00镀镍后清洗4568.000.76432.00镀铬后清洗42880.000.11330.00镀铜后清洗161216.000.27330.00冲洗废水325088.000.04196.00合计2120.00本项目单位电镀面积新鲜水用量为0.0782t/㎡，根据国家环境保护标准《清洁生产标准电镀行业》（HJ/T314-2006）中关于对电镀行业清洁生产标准（综合电镀类）的要求，本项目生产工艺与装备要求达到了清洁生产指标等级一级，资源综合利用指标达到了清洁生产指标等级一级。表6-1-16.2设备选型表6-2-1主要生产设备一览表类型设备名称规格型号数量(台套)备注生产自动吊镀生产线8m×1m×1mZDF油浸式硅整流机0-12V2000A2台4自动滚镀生产线8m×1m×1mZDF油浸式硅整流机0-12V2000A2台4自动装饰铬生产线2m×1m×1mZDF油浸式硅整流机0-12V1000A8台0-12V3000A2台4自动仿金镀生产线2m×1m×1mZDF油浸式硅整流机0-12V500A5台2自动塑料装饰铬生产线2m×1m×1mZDF油浸式硅整流机0-12V1000A2台0-12V3000A1台2自动铝合金轮毂镀生产线2m×1m×1mZDF油浸式硅整流机0-12V1000A4台0-12V3000A1台2自动半自动抛光生产线ZL204080自动硬铬生产线4m×1m×1mZDF油浸式硅整流机0-12V3000A1台2加热除油生产线4m×1m×1m2公用锅炉1.0t/h4变压器1250kva2贮运车辆第七章工程设计方案7.1设计依据及标准（1）《工业企业总平面设计规范》；（2）《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》；（3）《工业建筑防腐蚀设计规范》；（4）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；（5）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）；（6）《建筑防雷设计规范》（GBJ57-83）；（7）《工业企业照明设计标准》（JJ34-79）；（8）《工程设计节能技术暂行规定》（GBJ6-85）。7.2总体布局、建筑形式及装修7.2电镀车间在生产过程中排放大量有腐蚀性的酸碱液体和气体，室外布置有风机、酸雾净化设备及废水处理设备，对周围环境产生不良影响，因此电镀车间在厂区总平面布置时，在考虑工艺流程和物流合理的情况下，应布置在对周围影响较小的下风向，不宜布置在厂区中心位置或者组合在大厂房内，也不宜布置在自然通风不良的低洼地带。电镀工厂的电镀车间是厂区的主要厂房，其位置亦应处于行政管理部门建筑物的下风方向，并与周围环境用绿化带隔离。新建、改建、扩建和技术改造电镀工厂和车间，必须按照环境保护机关对该项目的环境影响评价批复要求进行建设。在电镀工业园区内建设的电镀厂房，应符合园区统一规划与安排，以保证电镀工业生产园区成为清洁生产的现代化场所。7.2电镀车间的建筑形式是由车问规模、镀层品种、零件尺寸、厂房位置、室外管网等因素决定的．，其平面形状力求简单，有利于自然采光和通风。不宜采用“Ⅱ”或“山”字形厂房，一般宜采用“一”字型厂房。跨度为9m、12m、15m、18m、24m单层厂房。厂房高度应根据跨度大小、零件尺寸和重量、起吊设备和当地气候条件确定。一般多在4．5m～6m之间。电镀工房推荐高度见表7-2表7-2建筑的剖面形式有以下几种：1、单层建筑电镀车间采用单层厂房，按生产线布置和管道走向一般分三种形式：地坑上排式、地坑下排式和无地坑地面排风式。第三种形式近几年引进的生产线用的较多，槽子放在地面支架上或放在承槽地坑内，设操作平台，全部管道从支架或操作平台下面通过，引到室外风机或管网。这种形式地沟少，有利于生产线调整，尤其对槽子尺寸较小的更为有利。2、地下室式(或半地下室)地下室(或半地下室)一般有两种做法，中小型零件的电镀线，当槽子高度较小时可直接布置在楼板上面，楼板是一整体，按需要预留管道孔洞；对于槽子高度较大的生产线，槽子穿过楼板安装在地下室的槽礅上，在生产线位置的楼板上要预留一条带形孔洞，用以安装设备和管道用。无管道通过的孔洞，用防腐盖板盖上。这两种布置形式都将风机、电源、冷冻机及各种管道布置在地下室。地下室的高度一般大于2．8m。如果地下室的高度小于2．2m，按国家规定不计算建筑面积。做为技术夹层使用。3、二层和多层建筑当用地紧张，中小型零件的电镀线也可以采用二层或多层建筑形式。电镀厂房一般都采用单层单跨厂房，这种建筑形式，结构简单，施工方便，比较经济，也有利于通风和采光。当镀槽高度大于l．5m或在湿陷性黄土、膨胀土地区，或地形可以利用时，可采用地下室、半地下室或者技术夹层建筑形式。各种建筑剖面形式比较见表7-2表7-27.2电镀车间的地面、墙裙、墙面及顶棚的装修，应根据不同房间不同的工艺要求，有关的建筑标准及经济条件来决定。因为电镀车间生产中排放大量腐蚀性介质，所以其装修要求很大程度上是由防腐蚀要求决定的，车间各部位的建筑装修要求和常用做法，列于表7-2表7-27.3结构选型及防护措施7.3.1电镀车间在生产中使用大量的酸、碱、盐等化工原料和水、电、汽等多种动力，产生和排出大量的腐蚀性液体和气体，室内的温度、湿度亦较高，所以对厂房位置、形式、参数、建筑防腐蚀、防暑降温、采光、降噪、“三废”治理等都有相应的要求。电镀车间由生产部分、辅助部分、“三废”治理部分、生活办公部分等组成。设计中应根据各部分的不同要求区别对待。达到既满足各方面要求，又能节省投资的目的。1、对建筑物的防腐蚀要求根据国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》腐蚀程度分类表规定：电镀车间液相腐蚀属Ⅱ类，气相腐蚀属V类2等。酸洗间液相腐蚀属l类，气相腐蚀属Ⅳ类。对建筑物防腐蚀要求如下：（1）建筑物的承重构件除具有足够的强度、刚度和稳定性以外，应具有较好的抗腐蚀性能，并根据具体情况采取相应的防腐蚀措施。（2）酸洗间、电镀问的地面应耐酸、耐碱、耐水、耐热，不渗漏易清洗，防滑，并具有足够强度和抗冲击性。（3）防腐地面应有适当的坡度，坡向排水明沟或地漏。排水明沟或暗沟应考虑防腐、防渗、耐温的要求。（4）支承在地面上的钢构件，应设置耐腐蚀支座。地面开洞或穿过管道，必须预留洞口或预埋套管，并做挡水沿，采取防腐蚀措施。（5）通风沟和电缆沟应坡向一端，并设积水坑，坑上设检查口，兼做排水口。（6）墙面、墙裙、顶棚、屋架及金属件，应根据腐蚀介质情况采取相应的防腐蚀措施。（7）电镀车间宜采用塑料门窗或石蜡浸渍的木门窗，如果采用钢窗，应采用实腹钢窗。不宜采用空腹钢窗。也不应采用推拉门、上翻门或悬挂式折叠门。（8）电镀车间的基础应考虑防腐蚀措施破坏后，腐蚀性介质浸入而受到腐蚀，所以在采用基础材料和防腐蚀措施时要考虑防腐要求。2、其他要求（1）自然通风。电镀车间温度高、湿度大，散发大量有害气体，除设有机械排风外，应考虑有良好的自然通风，所以在厂房位置、形式、朝向、高度、窗户等方面要满足自然通风的要求。（2）自然采光。在电镀过程中，需要迅速准确的辨别零件镀层的颜色、粗糙度，检查镀层厚度和有无缺陷，辨别溶液颜色，因此要求车间有较充足的自然光线，采光等级应符合《工业企业采光设计标准》的要求。（3）保温隔热。电镀车间湿度大，在集中采暖地区，建筑物的外围结构，特别是屋顶应注意保温，防止内表结露。并有利于防暑降温和保温节能。（4）噪声防治。电镀车间有风机、滚光桶等机械设备的噪声和蒸汽、压缩空气流体噪声等，要求建筑设计采取隔声、吸声、隔振等措施，保证工作地点的噪声符合《工业企业噪声卫生标准》的规定。（5）电镀车间的防火、照明、车间卫生、辅助用室等均应符合工业企业有关标准的要求。7.3.2电镀车间合理的选择结构类型，是减轻腐蚀提高建筑物寿命、减少日常维修、保证安全的重要措施。在设计中除按常规选型原则外，还应根据电镀车间的特点，选择耐腐蚀、坚固耐久、形状简单的构件。电镀车间采用的结构各种类有：钢筋混凝土结构、钢结构、砖石结构和木结构，其中以钢筋混凝土结构采用的最多。1、钢筋混凝土结构及防护电镀车间采用钢筋混凝土构件主要是大型屋面板、薄腹梁、承重柱等。也有采用钢筋混凝土屋架和预应力构件。实践证明钢筋混凝土构件用于电镀车间效果是良好的，在未采取防腐措施情况下，使用了一二十年仍无明显腐蚀，作为承重构件是可靠的；预应力混凝土构件的特点是混凝土标号高，密实性好，抗裂度大，耐腐蚀性能比普通混凝土构件好；现浇整体式框架结构的特点是整体性好，节点处没有预埋件和连接件，便于防护；钢筋混凝土组合式构件和块体组合后的后张法预应力混凝土构件，抗腐蚀性能差，不宜采用。为了增加钢筋混凝土的抗腐蚀性能，可以采取以下措施：（1）构件断面尺寸宜采用矩形，并增加混凝士构件中钢筋保护层的厚度，一般在规范规定的常规厚度上增加5mm～15mm。《工业建筑防腐蚀设计规范》规定的保护最小厚度列于表7-3-1表7-3-1（2）混凝土的密实度越高抗腐蚀性能越好，通过提高混凝土标号和增加水泥用量降低水灰比等办法，适当增加混凝土密实度。主要构件的混凝土标号不应低于200号。（3）按规范要求增加构件腐蚀附加安全系数。控制构件最大裂缝宽度。（4）构件表面抹面或刷涂耐腐蚀涂料，如基础可刷二道沥青胶泥等。电镀间一般可采用喷白或抹灰的普通做法，对于湿度较大，腐蚀较强的酸洗间可采用抹灰或抹灰后刷漆，或直接刷涂防腐涂料。2、砖石结构及防护普通黏土砖不耐酸也不耐碱，在干湿交替频繁的环境下，易受结晶盐类腐蚀。所以砖砌体不能用于上述场合做承重结构或独立砖柱。电镀车间的墙体一般都用砖和混合砂浆砌筑，内墙用水泥砂浆抹面，刷胶质涂料或耐酸油漆，墙的下面宜设1．2m～1．5m白瓷板墙裙。普通黏土砖的标号不应低于75号，砖砌体用的砂浆标号不应低于25号，防潮层以下的黏土砖标号不应低于l00号，砂浆标号不得低于50号。石材一般均比较密实，强度也较高。石材应组织均匀、未风化，标号不应低于200号，石砌体砂浆标号不应低于50号。基础防护见表7-3-2，室内墙面和钢筋混凝土构件的表面防护见表7-3-3表7-3-2表7-3-37.4地面防腐蚀1、地面要求及防护范围电镀车间的地面不仅承受设备压力和运输工具、挂具、零件的撞击和磨擦，而且遭受多种酸、碱、盐的腐蚀，并起着保护地基防渗漏的作用。因此要求电镀车间的地面必须具有足够的强度和抗冲击性能。还应有良好的抗腐、耐热、抗渗和防滑等性能。为了便于清除地面积水和腐蚀液体，地面坡度不宜小于2％，楼面坡度不宜小于l％。车间内部尽量采用明沟排水，地沟的坡度宜为0．5％～l％。由于防腐地面的造价一般都比较高，在满足使用要求的情况下，地面设计应采取重点防护，区别对待，根据腐蚀程度采取不同做法。电镀车间地面防腐蚀的重点，主要是经常受腐蚀性介质作用的地方，例如承槽地坑、酸洗间、排出腐蚀液体的地沟等。车间内部通道、零件堆放地及受腐蚀可能性少的地方，可采用造价比较低的地面，例如水磨石、细石混凝土、沥青混凝土、沥青砂浆等材料。2、地面构造防腐地面构造按面层和基层不同有所区别，在地面上施工，采用板型块状面层的地面构造，一般由面层、结合层、隔离层、找平层、垫层和基土层组成；如果采用整体面层在地面上施工，其构造由面层、找平层、垫层、基土层组成；如果在现浇楼板或预制楼板上施工，在找平层以下的构造有所不同。地面构造如图7-4-17-4-1防腐地面构造简图（1）面层面层是防腐蚀地面结构中的重要组成部分，面层的性能和质量直接影响防腐地面的使用性能和造价。因此，合理地选用面层是防腐地面设计的重要内容。以下分别介绍几种防腐面层的性能和特点。eq\o\ac(○,1)水磨石和细石混凝土地面普通水磨石和细石混凝土是不耐酸蚀的。如果采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，骨料采用石灰石、白云石、石英石，可以用于碱性环境中。由于其表面比较密实，透水性差，所以受稀酸作用腐蚀较慢。这两种地面抗冲击性能较好，造价比较便宜，可用于电镀车间通道及操作走道等部位。eq\o\ac(○,2)整体树脂地面树脂是近几年发展起来的地面新材料，具有较好的抗腐蚀性能。常用的树脂地面有环氧玻璃钢、环氧酚醛玻璃钢、环氧呋喃玻璃钢和不饱和聚酯玻璃钢等。eq\o\ac(○,3)沥青类防腐地面沥青类防腐地面，包括沥青砂浆和沥青混凝土铺筑的整体面层。沥青类材料具有耐酸、耐碱性能，不透水，价格便宜等优点，。其缺点是不耐有机溶剂，不耐温，当温度高于50℃时发生软化，当温度低于-5℃时易收缩开裂，也不耐机械撞击，所以只能用于电镀车间内部冲击和压力较小的通道。eq\o\ac(○,4)水玻璃类防腐地面水玻璃类防腐地面，包括水玻璃砂浆和水玻璃混凝土涂抹和灌筑的整体面层。水玻璃类地面耐酸不耐碱，渗透性大。（2）结合层结合层是块材面层下面的结合材料，一般应满足耐蚀、耐热、粘结力、抗压强度和密实性的要求。结合层材料一般有以下几种：沥青胶泥、沥青砂浆、水玻璃胶泥、水玻璃砂浆、环氧煤焦油胶泥、硫磺胶泥、水泥砂浆等。结合层与灰缝材料应相匹配，当灰缝材料为刚性时(水玻璃类、硫磺类、树脂类等材料)，结合层不应使用沥青胶泥等柔性材料；当灰缝材料采用沥青胶泥、水玻璃胶泥、硫磺胶泥、水泥砂浆时，结合层的材料应与灰缝材料一致；但花岗石板材面层的灰缝采用沥青胶泥时，结合层宜采用沥青砂浆，如果灰缝材料采用树脂胶泥，在酸性介质作用下，结合层宜采用水玻璃砂浆，也可采用水泥砂浆；当耐酸瓷砖、耐酸瓷板面层灰缝采用树脂胶泥时，在酸性介质作用下，结合层宜采用水玻璃胶泥或树脂胶泥，在碱性介质作用下，结合层宜采用水泥砂浆。（3）隔离层隔离层是防腐蚀地面面层与承重层之间的隔绝层，其作用是防止面层损坏或施工缺陷等原因造成腐蚀性液体腐蚀下部结构(如楼板、垫层、地基和基础)。电镀车间设计时应根据介质腐蚀性强弱、作用量的多少和时间、腐蚀性液体作用部位等因素，来决定是否设隔离层。凡有腐蚀液体经常作用和积聚的部位，如镀前处理间、承槽地坑、排水沟等，对基础威胁较大的地方，应重点防护，设置隔离层。隔离层构造一般有二毡三油、聚氯乙烯冷胶料贴玻璃布二层、沥青胶泥粘贴软聚氯乙烯板、树脂玻璃钢二底二布等做法。隔离层的材料应符合下列要求：沥青砂浆面层应采用沥青玻璃布油毡、再生胶油毡、也可以用石油沥青油毡；树脂砂浆面层应采用树脂玻璃钢；面层与结合层的总厚度小于30mm时，隔离层不宜采用石油沥青油毡。隔离层应具有整体性和严密性，在踢脚板、挡水处，隔离层应上翻，高出面层50mm～100mm。（4）找平层找平层是在垫层基础上把地面找平，供铺设隔离层。找平层宜采用1：3水泥砂浆厚20mm，在垫层上刷素水泥浆一道。如果用软聚氯乙烯或树脂胶泥作块材结合层，找平层应采用l：水泥砂浆。树脂整体面层的找平层应采用200号细石混凝土或1：2水泥砂浆。（5）垫层和基土层地面垫层应采用不低于l00号混凝土，其厚度不小于100mm。垫层不得采用炉渣、石灰三合土等松散材料。当防腐地面设置在软土层时，基土应采用素土夯实、夯人碎石等措施。酸洗问和承槽地坑，当有可能发生不均匀沉降时，宜在垫层内配置钢筋网，防止面层开裂。地面坡面较长时，应采用基土找坡。7.5土建工程方案1、工程概况规划建设主要生产用房200000平方米，零件库、材料库30000平方米，成品库40000平方米，办公及生活用房16000平方米，污水处理及其他辅助用房12000平方米；配套道路、绿化，给排水、供电及污水处理等辅助设施。（1）地震地震烈度为6.0-6.5度，地震设防烈度为7°。（2）建筑概况生产类别：建筑物为戊类耐火等级：一级采光标准：二级2、设计原则本工程建筑方案力求适应全厂生产车间的各项设施，设计中根据工程特点及当地水文、气象、地质条件情况，在满足生产工艺要求的前提下力争做到经济合理，便于施工，并注意美观。3、工程设计方案（1）建筑设计（2）生产类别主体车间为丁类，其他为戊类。厂房耐火等级2～3级