机械设计图纸标准课件

机械设计图纸标准课件演示文稿现在是1页\一共有29页\编辑于星期一1.图纸标准化的意义2D图纸是工程设计非常重要的输出文件，是工程师交流的语言，2D图纸的质量直接体现设计工程师的专业能力以及工作态度。高质量的2D图纸不仅能够降低产品的价格，减少质量问题的发生，而且还能够减少沟通的麻烦，进而提高工作效率。因此不断提高2D图纸的质量应是我们每个设计工程师非常重要的目标。2Confidential-Home&BuildingActivity现在是2页\一共有29页\编辑于星期一技术要求：1.零件外形,未注尺寸,脱模斜度等以提供的三维数据为准;2.未注公差均按右下表;3.模具的型腔表面处理抛光或细火花纹或者皮纹号另行通知;4.材料供应商:

牌号：5.零件颜色

：

6.产品必须符合RoHS要求;7.零件必须无飞边,划痕,流痕,缩瘪,充填不满等缺陷;8.不能使用回料;9.图纸中标有编号的是关键尺寸,总:

个;NOTES：1.ALLUNSPECIFIEDDIMENSIONS,PLEASEREFERTOTHE3DFILE;2.ALLUNSPECIFIEDLINEARTOLERANCES,PLEASEREFERTO

RIGHTTABLE；3.THESUFACETREATMENTOFMOULDINGNEEDBEINFORMEDBYUS;4.MATERIALSUPPLIER:

MATERIAL

NO.:

5.PARTCOLOR：6.PARTSMUSTCOMPLYWITHROHS;7.PARTMUSTBEFREEOFFLASH,SINK,FLOWMARKSANDOTHERMOULDING;8.NoRECYCLEDMATERIAL;9.THEDIMENSIONWITH“NUMBER"ISCRITICAL,TOTAL:如有其它特殊技术要求可适当添加。2.塑胶件及橡胶件的技术要求现在是3页\一共有29页\编辑于星期一

3.DieCasting件的技术要求技术要求：1.零件外形,未注尺寸,脱模斜度等以提供的三维数据为准;2.未注公差均按右下表;3.材料：4.产品必须符合RoHS要求;5.零件必须无飞边,划痕,流痕,缩瘪,充填不满等缺陷;6.图纸中标有编号的是关键尺寸,总:

个;NOTES：1.ALLUNSPECIFIEDDIMENSIONS,PLEASEREFERTOTHE3DFILE;2.ALLUNSPECIFIEDLINEARTOLERANCES,PLEASEREFERTO

RIGHTTABLE；3.MATERIAL:

4.PARTSMUSTCOMPLYWITHROHS;5.PARTMUSTBEFREEOFFLASH,SINK,FLOWMARKSANDOTHERMOULDING;6.THEDIMENSIONWITH“NUMBER"ISCRITICAL,TOTAL:如有其它特殊技术要求可适当添加。现在是4页\一共有29页\编辑于星期一

4.其它零件的技术要求

6.DieCasting件的技术要求如下：技术要求：1.未注公差均按右下表;2.产品必须符合RoHS要求;3.图纸中标有编号的是关键尺寸,总:

个;NOTES：1.ALLUNSPECIFIEDLINEARTOLERANCES,PLEASEREFERTO

RIGHTTABLE；2.PARTSMUSTCOMPLYWITHROHS;3.THEDIMENSIONWITH“NUMBER"ISCRITICAL,TOTAL:如有其它特殊技术要求可适当添加。现在是5页\一共有29页\编辑于星期一5.技术要求规范1.所有文字采用仿宋字体。a.文字描述应正式且严谨；b.字体，大小应统一，文字布局简洁美观；2.技术要求中的英文采用大写字母表述。a.ALLUNSPECIFIEDDIMENSIONS,PLEASEREFERTOTHE3DFILE;b.建议中文文字在上，英文文字在下。3.需采用数字编号来标注重点尺寸。例如：①②③，且需标注重点尺寸的数量。4.塑胶件需写材料供应商及材料牌号。因为每种塑胶材料的供应商不一样，材料的牌号也不一样，材料的性能及价格都不一样。现在是6页\一共有29页\编辑于星期一6.弹簧的2D图纸的画法目前发现部分弹簧2D图纸的一些问题：1.未标示弹簧压缩力的性能要求；2.未标注弹簧节距；3.视图过多；4.其它部分尺寸漏标；以下为推荐的一般弹簧的画法，简单且全面。现在是7页\一共有29页\编辑于星期一7.其它案例：1.此零件为一方隼，由两零件压配而成，类似此零件需在技术要求中注明拉拔力的要求。2.标准件（如螺丝，轴承，O型圈等零件）不需图纸，但零件描述需符合要求。定制件除外。3.边角若为45度边角，应标为CXX即可。4.材料需表达正确。材料名称+材料牌号现在是8页\一共有29页\编辑于星期一8.其它问题5.一些粗糙度需加标。零件表面有严格粗糙度要求的须在视图标注,其余标在图框右上角.6.箭头建议使用实心箭头，区分度高。7.图纸版面需美观和规范。A.字体需统一；B.尺寸标注须规范；C.图纸中技术信息需完整；8.图框内容需填写完全。9.硬度及热处理，表面处理需注明清楚。粉末冶金件还需注明密度等要求。10.标注直径或球面直径尺寸时，尺寸数字前需加注符号或S。9现在是9页\一共有29页\编辑于星期一9.尺寸标注（一）标注尺寸的基本要求1.正确：要符合国家标准的有关规定。2.完全：要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏，不重复。3.清晰：尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。4.合理：标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。（二）尺寸的分类1.定形尺寸：确定各基本体形状和大小的尺寸。2.定位尺寸：确定各基本体之间相对位置的尺寸。要标注定位尺寸，必须先选定尺寸基准。零件有长、宽、高三个方向的尺寸,每个方向至少要有一个基准。通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准。3.总体尺寸：零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这时需作调整，以免出现多余尺寸。（三）标注尺寸的基本规则1.功能尺寸应直接注出;2.同一要素的尺寸应尽可能集中标注;3.如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等;4.尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。

10现在是10页\一共有29页\编辑于星期一10、尺寸的清晰布置1、应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺寸数字与视图的轮廓线相交。RRRRRRGood！Bad!11现在是11页\一共有29页\编辑于星期一10、尺寸的清晰布置2、同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的视图上。Good!Bad!4×4×12现在是12页\一共有29页\编辑于星期一10、尺寸的清晰布置AAA－AAA4×RAAA－AAA4×R3、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列，小尺寸在内，大尺寸在外。Good!Bad!13现在是13页\一共有29页\编辑于星期一10、尺寸的清晰布置4、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视图的两侧。Good!Bad!14现在是14页\一共有29页\编辑于星期一10、尺寸的清晰布置5、尺寸应尽可能标注在反映基本形体形状特征较明显、位置特征较清楚的视图上。15现在是15页\一共有29页\编辑于星期一11.尺寸标注时应注意的几点问题C1.51.

标注线性尺寸时尺寸线必须与所标注的线段平行。2.

尺寸数字⑴一般应注在尺寸线的上方，也可注在尺寸线的中断处。水平方向字头向上，垂直方向字头向左。10C1.5162035尺寸数字数字高度3.5毫米尺寸线这些间距＞7毫米最好不超过10毫米。尺寸界线超出箭头约2毫米尺寸界线16现在是16页\一共有29页\编辑于星期一11.尺寸标注时应注意的几点问题3.线性尺寸数字的方向，一般应按下图所示方向注写，并尽可能避免在图30°范围内标注尺寸，无法避免时应引出标注。30°1616161616161616164.尺寸数字不可被任何图线所通过，否则必须将该图线断开。10中心线断开17现在是17页\一共有29页\编辑于星期一12、尺寸基准的选择尺寸基准一般选择零件上较大的加工面、两零件的结合面、零件的对称平面、重要的平面和轴肩。尺寸基准是标注、测量尺寸的起点。组合体的具有长、宽、高三个方向的尺寸，每个方向都应该选择基准。在同一方向如选择多个基准,必然构成尺寸标注的静不定,尺寸标注混乱,无法制作!尺寸标注时的基准,其实就是设计基准,选取一个科学合理的标注基准,在加工时可以减少尺寸链的计算,也方便测量。1.尺寸基准的种类A.设计基准：从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中对其结构、性能要求而选定的一些基准。B.工艺基准：从加工工艺的角度考虑，为便于零件的加工、测量而选定的一些基准，称为工艺基准。2.基准选择的一般原则：1）设计基准反映了零件设计的要求，一般必须把它做为主要基准。零件的重要尺寸由设计基准标出。只有这样才能保证零件在机器中的使用性能。2）工艺基准反映了零件加工.测量方面的要求，必须兼顾。否则，标注尺寸不考虑加工方便，零件设计的形状和尺寸精度也无法保证。3）在选择尺寸时，最好能把设计基准和工艺基准统一起来。尤其对零件中一些影响使用性能的重要尺寸，设计时就应充分考虑其加工定位和测量问题，使设计基准在加工时也可做为工艺基准。这样就可减少加工误差.方便测量.检验。

18现在是18页\一共有29页\编辑于星期一12、尺寸基准的选择设计基准

B—高度方向设计基准

C—长度方向设计基准D—宽度方向设计基准19现在是19页\一共有29页\编辑于星期一12、尺寸基准的选择工艺基准20现在是20页\一共有29页\编辑于星期一13、尺寸标注的合理性要求标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求，又要符合生产实际，便于加工和测量，并有利于装配。（1）主要尺寸（指直接影响零件质量的尺寸）应直接标注，以保证设计的精度要求。（2）次要尺寸（指对零件质量影响不大的尺寸）一般按形体分析的方法进行标注。（3）尺寸标注应符合工艺要求，即应尽可能符合零件的加工顺序和检测方法。（4）不允许注成封闭尺寸链。（5）考虑测量方便。（6）同一加工方法的尺寸尽量集中标注。（7）有联系的尺寸应协调一致。21现在是21页\一共有29页\编辑于星期一13、尺寸标注的合理性要求1.重要尺寸必须从设计基准直接注出零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺寸（规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸），都必须从设计基准直接注出。错误标注形式正确标注形式22现在是22页\一共有29页\编辑于星期一13、尺寸标注的合理性要求

2.适当考虑按加工顺序标注尺寸序号说明工序简图序号说明工序简图15263748切槽倒角下料：车两端面打中心孔中心孔定位：φ25、长67φ20、长30车φ17、长17切槽倒角调头：车φ35车φ20、长30淬火后磨：Φ17Φ25φ2023现在是23页\一共有29页\编辑于星期一13、尺寸标注的合理性要求3.应避免造成封闭尺寸链其它尺寸都加工完后自然得到的尺寸：尺寸链的封闭环将尺寸链中最不重要的那个尺寸作为封闭环：不注写尺寸首尾相连的链状尺寸组称为尺寸链24现在是24页\一共有29页\编辑于星期一13、尺寸标注的合理性要求不容易测量

容易测量4.考虑测量的方便与可能标注正确标注错误槽配合5.关联零件间的尺寸应协调25现在是25页\一共有29页\编辑于星期一14、零件上常见孔的标注尺寸锥销孔精加工孔一般孔4×φ5表示四个孔的直径均为φ5。三种注法任选一种均可（下同）光孔φ5为与锥销孔相配的圆锥销小头直径，锥销孔通常是两零件装在一起加工的。钻孔深为12，钻孔后需精加工至φ5，

精加工深度为10。说明旁注法普通注法结构类型26现在是26页\一共有29页\编辑于星期一14、零件上常见孔的标注尺寸锪平面孔柱形沉孔锥形沉孔

6×φ7表示6个孔的直径均为φ7。锥形部分大端直径为φ13，锥角为900。

沉孔锪平面φ20的深度不需标注，加工时一般锪平到不出现毛面为止。

四个柱形沉孔的小孔直径为φ6.4，大孔直径为φ12，深度为4.5。说