顾桥煤矿联合试运转安全技术措施

顾桥煤矿联合试运转安全技术措施□顾桥矿井联合试运转安全技术措施□淮南矿业集团顾桥矿井2021年9月□□第一章矿井概况□淮南矿业（集团）公司顾桥煤矿位于潘谢矿区中西部，东距凤台县县城约20km。其东与丁集矿井为邻，西与张集矿井和顾北矿井相接。设计井型为5.0MT/a，设计在主要环节留有10.0MT/a的条件。本井田位于淮南复向斜的中部，属陈桥背斜的东翼与潘集背斜的西部之衔接带，煤系地层总体构造形态为一走向近南北、倾向东、倾角多为5°〜15°的反“S”型单斜，并发育一系列宽缓褶曲挤压区、中部简单单斜区、中南部“X”型共轭剪切区和南部单斜构造区四部分。全井田南北长约17.0km,东西宽平均约6.1km左右，面积约104km2。□顾桥矿井采用立井、主要石门和分组集中大巷的开拓方式，并实行分区开拓、分区通风、集中出煤，主要巷道采用主要石门及分层（组）大巷布置形式，采用上、下山开采。矿井生产水平为-780m。□矿井初期采用中央并列式通风。2021年11月1日开工建设,经过3年建设，至2021年10月1日矿井各大系统和首采面安装调试均已具备联合试运转条件，为保证联合试运转期间安全，特编制试运转安全技术措施。□□□1□第二章矿井试运转期间各大系统情况□一、矿井通风系统矿井设计为中央并列式通风系统，主井、副井进风，中央风井回风，矿井总进风量为13820m3/min,总排风量为14140m3/min。首采区为北一11-2采区，布置有1个岩巷掘进工作面、3个煤巷掘进工作面和一个综采工作面。采区需要风量6000m3/min左右，其进风通过-780m北翼11-2轨道大巷及和北一11-2主胶带机斜巷直接或通过石门进入北一11-2采区，11-2掘进工作面，1117（1）回采工作面；采区回风经11-2煤层回风上山、11-2回风斜巷、-780m北翼11-2回风大巷回到中央回风井。□矿井控制风流设施主要采用风门（无压风门）、挡风墙，各风门均安设的开关传感器和风门联锁装置。矿井主扇采用英国Howden公司生产的ANN-3800/2000N型轴流式通风机（安装两台，1用1备），配备德国ABB公司AMB710L8DBVA型电动机（额定转速度745r/min，功率4000KW，额定电流280A），电机功率4000卜亚。目前，风机的运转角度34°，矿井总排风量14140m3/min，水柱计2700Pa。□二、抽采系统矿井建有完善的永久和井下移动瓦斯抽采系统。永久抽采系统采用2台2BEF72型抽采泵，2台2BE3720型抽采泵，配800KW电机，2备2用，单台抽采混合量可达500m3/min,2台2BE1505抽采泵，配套电机185KW，1备1用，单台抽采混合量可达178m3/min。□井下移动泵站安设2BE1303-0水环真空泵2台，单台抽采能力60m3/min，1用1备。口□2地面瓦斯抽采系统：2BE1505瓦斯泵一地面①325mm瓦斯抽采管一地面①219mm瓦斯抽采管一地面钻孔。□井下永久抽采系统：地面泵站2BE3720(2BEF72)瓦斯泵一地面①630mm瓦斯抽采管一抽采钻孔①560mm瓦斯抽采管f瓦斯钻孔联巷①560mm瓦斯抽采管f北一11-2采区回风大巷①560mm瓦斯抽采管f北一11-2采区回风巷①560mm瓦斯抽采管f11-2采区煤层回风上山①560mm瓦斯抽采管一1117(1)尾抽巷①560mm瓦斯抽采管一1117(1)轨道顺槽①325mm瓦斯抽采管。□井下移动瓦斯抽采系统：1117(1)轨道顺槽①273mm瓦斯抽采管一11-2煤层回风上山①273mm瓦斯抽采管f11-2回风斜巷①273mm瓦斯抽采管f11—2采区回风巷①273mm瓦斯抽采管f井下移动泵站2BE1303瓦斯泵f11-2采区回风巷①273mm瓦斯抽采管f中央风井下口①273mm瓦斯抽采管。移动泵出口在中央风井下口北侧，出口处风量9000m3/min以上。三、监控系统口安全监控系统采用南京富邺科技公司的KJ91A煤矿安全监控系统，配备KJ91A-F型分站和KJ91A-D型电源箱。监控系统于2021年8月6日运行以来，性能稳定，操作及维护方便。系统具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能，能实现程控和手控断电及交叉断电。当井下分站与地面中心站发生通讯中断时，井下分站仍能继续完成井下环境参数的实时监测监控，当停止对分站交流供电时，分站仍能持续工作2h以上。系统具有故障闭锁功能。目前，安装分站18台，瓦斯传感器33只，风速传感器3只，负压传感器2只，设备开停传感器44只，风门开关传口□3感器8只，瓦斯断电器16台，馈电状态传感器14只。监控设备的安设率达到100%。四、防尘系统1、供风防尘系统：矿井建有完善的防尘洒水系统。防尘洒水系统水源由水源井供水量为14400m3/d、水处理站供水量为2000m3/d,管路(直径377mm无缝钢管)由副井进入井下(直径变为325mm经副井车场降压阀减压后，出水压力为4.05MPa)至采区，井下各采掘面、进回风巷均按规定安设有净化水幕、隔爆水袋。综采工作面煤机内外喷雾、移架喷雾、各转载点喷雾齐全完好。2、隔爆设施：矿井主要进、回风大巷均按照要求安装了80L/个的塑料隔爆水袋，所有的煤巷头、采煤面在距迎头60〜200m范围内按要求设置有40L/个的塑料隔爆水袋，安设质量符合质量标准化要求。五、防火灌浆系统1、灌浆系统：地面灌浆站总容量216m3,配4台泥浆搅拌机，搅拌机单台制浆能力13.6m3/h。灌浆系统：地面灌浆站①273mm管路一北翼11-2回风大巷①133mm灌浆管一北一11-2回风斜巷①133mm灌浆管f北一11-2回风上山①108mm灌浆管^1117⑴回采工作面轨道顺槽①108mm灌浆管一工作面采空区。铺设工程已经完工，具备试运转条件。□2、注氮系统：地面注氮系统采用北京瑞赛公司产PSA-1000变压吸附式制氮机组2台，标准状态下单台制氮量1000m3/h。□注氮系统：地