化工机械设备的润滑管理及维护

化工机械设备的润滑管理及维护

Summary：在化学工业生产过程中，化工机械设备的有效运行是至关重要的。在实际的生产过程中，企业如果想将原材料生产加工成一件标准完美的产品，首先就需要将原材料进行有效的预处理，其次就是通过化学反应与反应产物的分离与精制等操作流程的进行。这些重要的流程都需要对化工机械设备进行科学有效的运用。一旦化工机械设备出现任何的故障，不但会影响整个化工企业的生产效率和产品质量，严重的还会造成巨大的生产事故，从而对企业造成巨大的经济损失。由此可见，化工机械设备的日常维修保养是保障安全生产的重要环节，化工企业一定要加强对化工机械设备的维修保养，将化工机械设备存在的安全隐患有效的排除，并需要严格的对化工机械设备的运行进行掌控，从而为化工企业的有效发展提供重要的保障。Keys：化工机械设备；维修保养；管理措施引言对化工机械设备的润滑维护保养是化工设备管理工作的重要组成环节，影响着整个化工企业的工作成本以及工作效益。良好的润滑管理和保养工作，能够提高化工产品的生产质量和精确程度，从全行业的角度来说提高了化工企业的核心竞争力。现代化机械设备是化工企业生产中所需要使用的机械装置的统称，也是化工行业不可或缺的生产工具，在科技的不断增长与高速发展的背景下，化工机械设备正体现出高速化和精密化的特征，走上了良性运行和发展的道路。1化工机械设备的润滑管理及维护问题1.1不重视设备的维护与设备的检查与维护相比，石油化工企业更关心生产效率和产品质量，更重视企业的经济效益。维护管理人员基本不会提前进行检查，也不会定期进行维护，只有当设备出现问题后，才会对设备进行维修，这种错误的观念严重影响了设备的性能。如果不注重设备的维护和保养，将会使设备的问题越来越严重，缩短设备的使用寿命。部分企业认为这种管理方式能够节省维护的成本，一直使用存在问题的设备，只会影响生产效率，如果设备彻底报废，还要购买新的设备，有可能会产生更大的能耗，带来更多的损失。1.2缺少科学先进维修管理模式当前，有的化工企业为促使机械设备维修保养工作顺利的实施，加强维修管理模式的制定，但制定维修管理模式不够合理，在实际制定的期间不仅没有结合实际情况，还没有根据化工机械设备工作特点，进而在维修保养工作过程中，投入大量的时间和精力，难以提高维修保养工作水平。还有的化工企业只是注重经济效益，并没有意识到实施化工机械设备维修保养工作的重要性，将这项工作忽略了，但这随着化工设备长时间的运行，很容易存在故障问题。有的化工企业虽然实施化工机械设备维修保养工作，但现有的工作模式不够完善，有时还完全应用其他企业的模式，与自身化工机械工作实际情况并不相符，这很有可能存在问题会出现停止生产局面。1.3管理方式比较落后石油化工企业对管理工作不够重视，管理制度也有漏洞，管理人员往往会按照过去的经验和观念进行管理，没有及时创新管理方式，管理的效果相对较差。管理部门的信息化水平普遍较低，而石油化工企业的系统和设备非常复杂，单纯依靠人工进行管理，将会出现很多问题。管理人员没有利用先进的技术，对故障的检查也比较形式化，很容易导致二次事故。2化工机械设备的润滑管理及维护2.1加强对化工机械设备保养技术应用通常情况下，“大保养”和“小保养”作为化工机械设备管理保养流程，大保养就是一年保养一回，小保养就是每月保养一回。下面本文详细的阐述，首先以月为时间单位。就化工机械设备每月实施一次保养工作。具体内容：技术人员在高度的关注设备的基础之上，全面评估设备的性能，在把评估实际情况记录好，得出评估相应的报告；加大疏通清理力度，清理好设备内部；其次以年份为时间单位。这主要指的是每年需要全面的检查化工机械设备损耗的实际情况和一些部位，在根据检查的结果采取有效的维修方案，加强对设备维修；最后以天为时间单位。就是每天都要加强对化工机械设备的保养，将这种保养可称为“小保养”。由于化工设备保养类型比较多，每天应采取定期方式保养，工作人员从化工机械设备入手每天选择固定时间加强对设备性能的检测，并高度的重视设备残存的清理保持更加干净。通过日常保养工作如果化工机械设备存在故障问题，做到发现及时化，这样便于及时的解决，这样还能实现化工机械设备保养。2.2化工企业想要做好化工机械设备的维修保养工作首先就需要加强维修保养人员的技术能力水平，提升其职业素养，使维修养护人员在实际的操作过程中能够严格的按照规范进行工作。并且要对化工机械设备的使用时间与条件进行科学合理的调整，从而保证化工机械设备能够在一个健康的状态下运行。除此之外，维修养护人员也一定要加强对化工机械设备的日常保养，及时的发现化工机械设备之中存在的老化问题，降低其对整个生产的影响。最后，由于化工生产是一项比较特殊的行业，所以企业一定要不断的对化工机械设备的维修保养手段进行创新，将当前先进的科学技术融入其中，提升整个化工机械设备的维修保养水平，为化工企业的安全生产提供重要的保障。2.3建立健全机械设备润滑管理制度在我国化工机械行业不断发展的前提之下，人们提高了对设备的使用要求，设备润滑工作的重要性也自然变得凸显，因此必须要制定较为完善的科学养护制度来帮助润滑工作顺利实施。首先各个企业可以结合内部生产的实际情况，加强日常管理工作的落实，让各个部件的润滑管理都得到制度的保障，分工设置工作任务和工作责任，落实到生产部门和不同的班组之中，对不同岗位之间的工作职责进行明确。只有分工明确责任到人，才能顺利对润滑工作进行准确的跟进和监督。工作人员针对不同设备的不同部分需要找到有针对性的润滑管理策略，同时还要考虑到设备的不同型号和特点，选择合适的润滑产品进行涂抹。具体操作时可以进行标注编号或者分类分工，让润滑工作实施起来更加明确，可以建立日志作为润滑记录，标注润滑的班组、实际操作人员、润滑的日期、润滑的部位，同时还要对下一阶段的润滑工作作出指导，加强班组之间的交接工作，让润滑保养工作能够顺利贯彻和落实。此外，在润滑管理制度具体实施的过程之中要做到奖惩分明，建设人事激励机制，对准确完成润滑任务的班组或个人进行评优评先或者奖励；对完成度太差或者工作态度较差的班组或个人进行惩罚；造成严重后果的，要及时追究班组领头人的责任，准确找到润滑管理工作的切入点和切入口，让润滑管理工作能够顺利推行。结语总而言之，对于化工企业而言要想更好地发展，应高度的重视化工机械设备管理与维护，并向管理人员强调这项工作的重要性，采取有效的措施全面实施，再加强设备管理和操作制度制定，明确相关责任人，以定期方式为主加强机械设备维护保养，进而降低化工机械设备出现故障问题机率，使其保持良好的运行状态，不断的提高化工企业安全生产水平，从而使其能为化工企业带来一定经济效益。Reference[1]吴建军，朱明，方铭，等.化工机械设备润滑管理