采暖工程关键节点检查验收

采暖工程关键节点检查验收第一页，共57页。《住宅设计规范》GB50096-1999(2003年版)《住宅建筑规范》GB50368-2005《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009年版）

《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005年版）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《管道工程施工及验收规范》GB50268-97《辐射供暖供冷技术规程》JGJ142-2012图集03K404一：相关规范第二页，共57页。DN≥50镀锌无缝钢验收：1、外观验收合格，设备，材料包装完好，无明显伤痕，划痕，色泽均匀；

(镀锌无缝钢管内外均无焊缝)（实际为直缝镀锌焊接钢管）2、送货清单，产品合格证，自检报告，第三方委托检测报告（在有效期内）齐全有效，不能后补；二：材料验收第三页，共57页。DN≥50无缝钢验收：3、进场验收标准：验收内容应完整。包括品种、规格、型号、质量、数量和证件等；

(无缝钢管内外均无焊缝)（实际为螺旋缝焊接钢管）4、验收记录齐全，签字手续完整无缺，不符合、不合格拒绝接收，验收符合合同和图纸要求，当有多个标准时，应依最高标准进行验收二：材料验收第四页，共57页。5、明装采暖管道公称直径DN≤40mm，采用镀锌钢管，丝扣连接

焊接镀锌钢管

镀锌

钢管验收过程二：材料验收第五页，共57页。6、无缝钢管和镀锌钢管验收标准：

二：材料验收材料名称规格验收最低标准镀锌钢管DN200*6.5mm厚度不小于6.045mm镀锌钢管DN150*4.5mm厚度不小于4.185mm镀锌钢管DN125*4.5mm厚度不小于4.185mm镀锌钢管DN100*4.0mm厚度不小于3.72mm镀锌钢管DN80*4.0mm厚度不小于3.72mm镀锌钢管DN70*4.0mm厚度不小于3.72mm镀锌钢管DN50*3.8mm厚度不小于3.534mm镀锌钢管DN40*3.5mm厚度不小于3.255mm镀锌钢管DN32*3.5mm厚度不小于3.255mm镀锌钢管DN25*3.2mm厚度不小于2.976mm镀锌钢管DN20*2.8mm厚度不小于2.604mm镀锌钢管DN15*2.8mm厚度不小于2.604mm第六页，共57页。无规共聚聚丙烯（PP-R）塑铝稳态复合管验收1、

无规共聚聚丙烯（PP-R）塑铝稳态复合管敷设在户内分集水器和管井热表之间，热熔连接，图纸设计s4系列，设计压力为0.8MPa。管径有de25x2.8，de32x3.6等规格，严禁负偏差，本工程用de32x3.6，管子色线建议为红色；PPR中加装铝层以稳定其状态，铝层也可以起到阻氧和减低透光率，如下图所示

；

二：材料验收第七页，共57页。室内耐热聚乙烯（PE-RT）管验收1、耐热聚乙烯（PE-RT）管:性能稳定,耐应力开裂性能、耐低温冲击、杰出的长期耐水压性能和耐热蠕变性能。可以用热熔连接方法连接，遭到意外损坏也可以用管件热熔连接修复。地暖原料具有符合产品标准的蠕变破坏曲线，是聚乙烯中现阶段可用于热水管的一个品种；室内暗埋采暖管有PE-RTⅠ型和PE-RTⅡ型等，本工程采用PE-RTⅡ型（A+），级别为4级，管系S4，户内盘管管径为de20x2.3，严禁负偏差。

二：材料验收第八页，共57页。二：材料验收2、耐热聚乙烯（PE-RT）管选择过程

第九页，共57页。户内卫生间用散热器验收1、户内卫生间用散热器采暖，其余房间均为低温地板辐射采暖;2、散热器公称压力1.0MPa,连接散热器的供回热水管道采用PP-R管，嵌墙暗敷，中心距离500mm，与PE-RT管在离地500cm以上处通过专用转换接头连接,供回热水管道出墙管距卫生间完成面1.1米。各散热器最高点设手动放气阀，散热器进水管设角式自动温控阀，出水管设角式回水关断阀（如下图）二：材料验收第十页，共57页。聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS）板验收1、绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS）板，性能要求及厚度按JGJ142-2012,厚度10mm,偏差不大于1.5mm;保护层采用铝箔。现浇层采用细石混凝土，石子粒径不大于10mm，水泥砂浆体积比不小于1：3，水泥混凝土强度不小于C15。

二：材料验收第十一页，共57页。2、所有材料均应按国家现行有关标准检验合格，有关强制性性能要求应由国家认可的检测机构进行检测，并出具有效证明文件或检测报告。3、绝热材料应采用导热系数小、难燃或不然，具有足够承载能力的材料，且不易含有殖菌源，不得有散发异味及可能危害健康的挥发物。4、低温热水地板辐射供暖系统材料应包括加热管、分水器、集水器及其连接件和绝热材料等。二：材料验收第十二页，共57页。项目单位性能指标表观密度Kg/m3≥20.0压缩强度（即在10%形变下的压缩应力）kPa≥100导热系数W/m·k≤0.041吸水率（体积分数）%(v/v)≤4尺寸稳定性%≤3水蒸气透过系数ng/(Pa·m·s)≤4.5熔结性（弯曲变形）mm≥20氧指数%≥30燃烧分级

达到B2级7、聚苯乙烯板主要技术指标二：材料验收第十三页，共57页。采暖阀门验收1、采暖系统阀门25<DN<50采用闸阀，所有阀门的工作压力均为1.6MPa；检查是否有密封性和压力试验检测报告，用吸铁石检测阀座材料应用不低于黄铜材料制造，阀杆螺母制造材料、阀杆本体材料不低于黄铜材质。产品名称型号规格产品名称型号规格双活接球阀（供水）

1、工作压力：1.6MPa2、材质：铜质

3、一端De32PP-R活接接头，一端DN25外丝活4、红手柄角式自动温控阀1、工作压力：1.6MPa2、材质：铜镀烙双活接球阀（回水）

1、工作压力：1.6MPa2、材质：铜质

3、一端De32PP-R活接接头

，一端DN25外丝活结4、蓝手柄角式回水关断阀1、工作压力：1.6MPa2、材质：铜镀烙二：材料验收第十四页，共57页。2、采暖系统阀门DN>50采用蝶阀，其允许工作温度应≥100°C，允许工作压力≥1.6MPa。放水管、排气管管道上的阀门，采用球阀，如下图蝶阀样式。产品名称型号规格产品名称型号规格法兰式蝶阀1、工作压力：≥1.6MPa2、外观：无瑕疵手夹式蝶阀1、工作压力：≥1.6MPa2、外观：无瑕疵二：材料验收第十五页，共57页。1）、设计施工图纸和有关技术文件齐全；2）、有较完善的施工方案、施工组织设计，并已完成技术交底工作，安全交底等工作；3）、土建专业已完成墙面粉刷（不含面层），并已将地面清理干净，土建同安装交接完成，有书目记录。4）、相关电气预埋、穿线等工程已完成，无不通管线。一、施工准备检查三：安装及验收第十六页，共57页。二、室外采暖管道敷设三：安装及验收汽、水同向流动采暖管道坡度应为3‰，不应小于2‰1、焊接连接直管段长度不小于500mm,5米长的直管段只允许有一个焊接口，焊口距弯头起弯点长度不小于管外径2倍，且不小于200mm,焊接完毕进行无损检测和压力试验，检测和压力试验合格后，做防腐保温不少于四层，分别为防腐层，保温层，防潮层和保护层，非直埋管道只需防腐层，保温层和保护层三层保温。第十七页，共57页。三、热交换机房安装三：安装及验收设备控制柜高出地面不低于5CM，接地电阻不大于4Ω补水箱和上下左右间距合理，维修方便，线号灵敏准确补水泵靠近补水箱布置，间距合理，维修方便，线号灵敏噪音小1、电动机容量不大于55kW时，不小于1.0m；当机组竖向布置时，尚需满足相邻进、出水管道间净距不小于0.6m。第十八页，共57页。三：安装及验收热交换器固定在基础墩上，安全线醒目，有警告牌市政采暖进交换间管道合理，和其它管道间距均匀

，出交换间管道尽量贴梁底交换间管道和阀门等布置合理有维修操作空间2、设备布置不能低于此标准第十九页，共57页。三：安装及验收Φ377一次网，带保温直径达500MM，几乎占用安装专业立体空间的2/3出站房Φ377二次网1、在不影响供热流量、不增加造价的情况下，将一二次热力大管径管网靠近主楼或防火墙调整设置，热力主管道设置不低于下图标准由主车道调整至靠防火墙四、地下室管道、设备安装第二十页，共57页。三：安装及验收2、管径≥Φ159或壁厚＞5mm时焊接，管口须打坡口,坡口机机械加工形成的内卷边，应用锉刀或电动砂轮机清除整平，要求焊缝严密，均匀，无漏焊、气孔、夹渣、未焊透等现象3、无缝钢管油漆前先清除金属表面的铁锈，对于镀锌管道只在破坏处补漆；对于非镀锌管道保温管道：刷防锈底漆两遍。

非保温管道：刷防锈底漆两遍，耐热色漆或银粉漆两遍、色漆颜色一般与室内颜色一致第二十一页，共57页。三：安装及验收3、架空热力管道采用采用岩棉白铁皮（δ=0.3mm）,供、回水管保温厚度均为40mm，汽、水同向流动的热水采暖管道坡度应为3‰，不应小于2‰，汽、水逆向流动的热水采暖管道坡度应为5‰，散热器支管的坡度应为1%，坡度朝向应利于排气和泄水项次项目允许偏差（mm）检验方法1保温层厚度[-0.05＋0.1]用钢针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺检查涂抹10管道及设备保温的允许偏差和检验方法第二十二页，共57页。三：安装及验收

钢管管道支架的最大间距4、保温管咬口严密，无开裂、漏保温棉现象，两保温管咬口无错台，保温管纵向顺直，水平方向水平，无凹凸不平现象公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大间距(m)L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5对大于300mm的管道可参考300mm管道注：1、适用于工作压力不大于2.0MPa，不保温或保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统。2、

L1用于保温管道，L2用于不保温管道。第二十三页，共57页。三：安装及验收5、采暖管道伸缩节和阀门细部不低于下图标准波纹补偿器第一第三根与第二第四根分别成一直线阀门第一第三根上与第二第四根上分别成一直线第二十四页，共57页。三：安装及验收6、直埋管穿越建筑物外墙时，应预埋防水套管，保温外壳与穿墙套管的缝隙间，外壳直径大25~50mm，保温外壳伸入墙内的长度不小于100mm，用浸沥青麻刀填实。管道过墙防火封堵后，用装饰板美化滑动支架和管道点焊后，中心底部和横担接触，同时考虑滑动偏移量，保温要遮盖支架第二十五页，共57页。三：安装及验收7、保温管铁坡保护层接口设置位置一致，成排成线，水平管纵缝设置在管道顶部，立管纵缝设置在靠近墙体一面保温管道之间间距一致，接口位置成批成线保温管道之间间距偏小，接口位置不成线第二十六页，共57页。三：安装及验收8、局部异径管道保温，小管径保温层局部加厚，使大小管径管道保温层后的一致，保证铁皮保护层外径一致，增加观感质量竖直段和地面垂直，咬口处平滑顺直竖直段倾斜，咬口处有错台弯头部位局部加厚第二十七页，共57页。三：安装及验收9、热力管道在运行前,应进行水力冲洗，冲洗时管内流速不应低于1m/s,可利用热水循环泵进行冲洗，管道供、回水管可进行循环冲洗，所需临时接管现场解决，二次供回水管道方向不能接反10、低区、高区管道进主楼地下一层管井前测量、过滤和指示区域，进回水管挂牌安装，避免接错;测量、过滤和指示装置相互之间位置合理，管道间间距合理，维修方便，设备安装后在外围适当位置加设防护围挡；11、装置采暖系统：采用分户热计量，单元热力入口及每户入口设置超声波热计量表，第二十八页，共57页。三：安装及验收1、工艺说明：分水器从上到下依次为DN40闸阀，DN25锁闭阀，DN25过滤器，60目，DN25热量表，DN25截止阀；集水器从上到下依次为DN40闸阀，DN25锁闭阀，DN25静态平衡阀，DN25测温球阀；2、采暖管道保温层材料燃烧性能不低于难燃B1级外露管道管保温厚度为40mm，保护层为0.5mm厚镀锌铁皮五、水暖井道设备安装第二十九页，共57页。三：安装及验收3、水井内管道套管高出完成面不小于2cm管道吊线安装后宜保持管道和套管同心，安装完毕后套管和立管间隙用密实阻燃材料和防水油膏填实，端面光滑4、低、中和高区采暖管道顶端设置截止阀和DN20排气阀第三十页，共57页。1、热熔前必须采用专用割刀去除铝皮；端口平整过后，用热熔工具严格按热熔温度和时间进行熔接，对接时中心在一条直线上迅速插入，严禁旋转2、稳态管和给水管平行成组敷设，间距2-3公分，在公共区间不允许交叉；3、公共区域稳态管须保湿，采用阻然级为B1级，非采暖区域埋地部分采用10mm厚橡塑保温材料三：安装及验收六、公共区域PPR稳态管安装第三十一页，共57页。稳态管安装形式：

(供回水管间距均匀，套10mm厚橡塑保温管)(供回水管间距太小，未套10mm厚橡塑保温管)三：安装及验收第三十二页，共57页。

1、地面清理：地面凸凹处剔除找平、砂土、杂物清理干净，保证地面平整，墙脚与地面90。直角。

2、地面清理移交：土建地面清理后，复核结构标高，并以书面形式报监理甲方验收，通过后向安装队伍移交三：安装及验收七、室内采暖管道安装第三十三页，共57页。地暖地面构造50三：安装及验收第三十四页，共57页。4、铺设挤塑板、铝箔、墙柱处防止保温板膨胀；边界保温带先贴墙粘接固定，再铺保温板；保温板要平整且结合紧密。

3、苯板上铺铝箔要平整，表面没有破损。反射膜接合部位一定要采用铝箔胶带黏结为一整体，粘结宽度不小于10公分，周边长度要适当，并保持与保温板的粘结。5、铺设保温板前，先做地面冷热水，并压力试验。三：安装及验收第三十五页，共57页。6、低温热水系统加热管的安装间距和走向：按图纸规定的间距和走向；敷设前应检查管外观质量，管内部不得有杂质。安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。地暖管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。敷设管道的地板与墙交界处设边界保温带，保温带材料采用8～10mm厚150～180mm宽的聚苯乙烯板条。为防止现浇层开裂，在各房间门口处、边长超过6m或面积超过30㎡的房间设伸缩缝，其材料同边界保温带。三：安装及验收第三十六页，共57页。用塑料卡钉将管子固定在保温层上，直管段部分固定点的间距为0.5-0.7米，弯曲管段部分的固定点的间距为0.2-0.3米，大于90°的弯曲管段的两端和中点均应固定;采暖管弯曲半径不大于6倍管径（大于12cm);注意：地暖施工中管卡与反射膜非常重要，管卡固定地暖管，安装后整齐划一，观感好。好的反射膜能反射90%的热量，起到良好的采暖效果。劣质管卡两端中点三：安装及验收第三十七页，共57页。7、分集水器安装分集水器的安装：1、有资质的专业人员；2、安装供回水的位置精度，避免偏差过大造成装配应力；分集水器的水平和竖直度的控制（偏差在2mm以内），室内管道要有2‰坡度坡向稳态管，严禁出现采暖进出管比相应分集水器水平面高的勾头现象三：安装及验收第三十八页，共57页。地暖管出地面至分集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装保温套管（供水红色，回水蓝色）地暖管出地面至分水器、集水器连接处，弯管处采用专门塑料弯管，且弯管部分不宜露出地面装饰层。伸缩缝处、门口处设长度不小于400mm的柔性套管。专用塑料弯管三：安装及验收第三十九页，共57页。采暖安装验收：1、外观验收合格，设备，材料包装完好，无明显伤痕，划痕，色泽均匀；严禁出现左侧高右侧低的倒栽头现象；

(左进左出)（左进左出）三：安装及验收第四十页，共57页。采暖安装验收：2、外观验收合格，设备，材料包装完好，无明显伤痕，划痕，色泽均匀；严禁出现左低侧右侧高的倒栽头现象；

(右进右出)（右进右出）三：安装及验收第四十一页，共57页。8、散热器安装三：安装及验收第四十二页，共57页。卫生间地暖进墙成弧形，确保弯曲半径大于6倍管径，且，根部采暖管不外露，避免后期损坏。转换接头在距地面500mm以上，热熔时注意热熔时间，保证不缩径，变形。铜铝背篓散热器安装后，距墙面6cm左右，散热器水平误差在2mm以内。三：安装及验收第四十三页，共57页。

在地暖管上层配ø3@50双向钢筋网片，注意：上层网片距找平层上平10-15mm。9、双向钢筋网片三：安装及验收第四十四页，共57页。10、伸缩缝的设置1）、在内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝，与地面绝热层连接紧密，伸缩缝宽度不宜小于10mm。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。未标注处地埋管距墙均为150mm左右306m三：安装及验收第四十五页，共57页。伸缩缝对比形式：

(门口伸缩缝处断开)（门口伸缩缝处未断开）三：安装及验收第四十六页，共57页。2)、当地面面积超过30m2或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。3）、伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。

打灰前门口伸缩缝设置打灰后门口伸缩缝设置三：安装及验收第四十七页，共57页。11、填充层施工1）填充层施工应具备以下条件：（1）、所有伸缩缝已安装完毕；（2）、加热管安装完毕且水压试验合格、加热管处于有压状态下；（3）、通过隐蔽工程验收；2）填充细石混凝土前，应对地暖系统进行试压，实验压力为1Mpa.试压合格后，填充干硬性C20细石混凝土，并掺入适量防龟裂剂，

填充层在浇注和养护过程中，地暖系统内应始终保持不小于0.6Mpa。细石混凝土在初凝前用木抹子二次压实，扫把扫出顺直纹，顺直纹间用铝合金尺杆压住，留成混凝土压毛光地面。养护周期不少于7天，养护采用洒水，每天不少于4遍。3）埋地管道安装、试压并检验合格后做垫层，垫层施工应采取充压隐蔽，垫层表面用红色油漆标明埋地管道位置。4）采暖埋地管道与给水埋地管道交叉处，后者从上方绕行。三：安装及验收第四十八页，共57页。门口留双缝。大厅中间留缝。阳台门口留缝。三：安装及验收第四十九页，共57页。铺细砂、洒水养护不少于7天。

收面后，扫出细纹，要求平直，深浅一致。

三：安装及验收第五十页，共57页。5）严禁地暖装设作业与其他施工作业同时交叉进行，严禁填充层在浇注和养护过程中进入踩踏，严禁在地暖上面进行重荷载或放置高温物体。6）混凝土填充层施工中，严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。7）