站库工程常见质量通病

站库工程常见质量通病第一页，共124页。一、土建工程二、设备安装工程三、电气安装工程四、储罐安装工程五、防腐保温工程六、成品保护目录

第二页，共124页。土建工程中常见的质量通病及低老坏现象主要有：砂石含泥量超标。砂子掺杂碎砖、石块较多。土建用水水质不达标。砖砌块摆放未采取防碱措施。模板安装尺寸超标、支护不牢固。模板支护不牢造成混凝土浇筑跑模。混凝土表面存在蜂窝、孔洞。混凝土板缝填充不实。钢筋绑扎间距超标、直线度超标。砖砌体纵缝灰浆不饱满。砖砌体架眼留置不规范。墙体接茬不好。预留套管不防腐。预埋螺栓螺纹不保护。预埋件钢板不平。电缆沟施工不规范。一、土建工程第三页，共124页。砂子含泥量超标混凝土强度等级含泥量（按质量计%）≥C60≤2.0C55~C30≤3.0≤C25≤5.0《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006要求天然砂中的含泥量应符合以下规定：1.砂石含泥量超标一、土建工程第四页，共124页。现场的石子含泥土超标1.砂石含泥量超标一、土建工程混凝土强度等级含泥量（按质量计%）≥C60≤2.0C55~C30≤3.0≤C25≤5.0《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006要求碎石或卵石中含泥量应符合以下规定：第五页，共124页。砂子含碎砖等杂物2.砂子掺杂碎砖、石块较多一、土建工程第六页，共124页。现场搅拌的混凝土未用洁净水拌制砼宜采用饮用水;当采用其它水源时,水质应符合国家现行标准《砼拌合用水标准》JGJ63的规定。检验方法,检查水质试验报告3.土建用水不达标一、土建工程第七页，共124页。土建材料未采取防碱措施地面应铺油毡或塑料防潮防碱。4.砖砌块摆放未采取防碱措施一、土建工程第八页，共124页。模板安装不顺直，加固措施不当模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。优秀范例见下图5.模板安装尺寸超标、支护不牢固一、土建工程第九页，共124页。混凝土浇筑模板支护不牢，造成跑模

6.模板支护不牢造成混凝土浇筑跑模一、土建工程第十页，共124页。混凝土浇筑模板支护不牢，造成跑模

6.模板支护不牢造成混凝土浇筑跑模一、土建工程第十一页，共124页。混凝土浇筑跑模6.模板支护不牢造成混凝土浇筑跑模一、土建工程第十二页，共124页。现浇混凝土跑模严重振捣不实6.模板支护不牢造成混凝土浇筑跑模一、土建工程第十三页，共124页。混凝土振捣不密实，表面漏筋，存在蜂窝、孔洞7.混凝土表面存在蜂窝、孔洞一、土建工程第十四页，共124页。混凝土振捣不密实，表面存在蜂窝、孔洞7.混凝土表面存在蜂窝、孔洞一、土建工程第十五页，共124页。混凝土浇注时振捣不够，石子裸露较多7.混凝土表面存在蜂窝、孔洞一、土建工程第十六页，共124页。混凝土板缝未填实8.混凝土板缝填充不实一、土建工程第十七页，共124页。泵房底圈梁钢筋绑扎箍筋间距超标9.钢筋绑扎间距超标、直线度超标一、土建工程第十八页，共124页。罐基础钢筋绑扎直线度、间距尺寸超标9.钢筋绑扎间距超标、直线度超标钢筋绑扎或焊接必须牢固，为使保护层厚度准确，垫块要沿主筋方向摆放，位置、数量准确。优秀范例见下图一、土建工程第十九页，共124页。墙构造柱钢筋绑扎间距超标、砖缝灰浆不饱满、架眼留置不规范9.钢筋绑扎间距超标、直线度超标优秀范例一、土建工程第二十页，共124页。砖砌纵缝灰浆多处不饱满10.砖砌体纵缝灰浆不饱满一、土建工程第二十一页，共124页。房屋主体砌筑纵缝灰浆多处不饱满10.砖砌体纵缝灰浆不饱满一、土建工程第二十二页，共124页。砖缝灰浆不饱满10.砖砌体纵缝灰浆不饱满优秀范例一、土建工程第二十三页，共124页。脚手架眼留置不规范11.砖砌体架眼留置不规范一、土建工程第二十四页，共124页。墙体接茬不好、纵缝超标12.墙体接茬不好优秀范例一、土建工程第二十五页，共124页。穿墙套管未进行防腐处理13.预留套管不防腐一、土建工程第二十六页，共124页。地脚螺栓不保护14.预埋地脚螺栓螺纹不保护优秀范例一、土建工程第二十七页，共124页。预埋件钢板不平15.预埋钢板不平一、土建工程第二十八页，共124页。电缆沟施工杂乱16.电缆沟施工不规范优秀范例一、土建工程第二十九页，共124页。设备安装工程中常见的质量通病及低老坏现象主要有：设备基础坐标与图纸不符。设备基础标高偏差超标。设备垫铁采用自制垫铁，不符合规范要求，与设备底座有间隙。垫铁没有配对使用。容器垫铁组布置不符合规范。动设备垫铁组布置不符合规范。垫铁安装外观质量差。容器地脚螺栓的铅垂度偏差超标。地脚螺栓外露螺纹部分应涂防锈脂。二、设备安装工程第三十页，共124页。设备基础中心距偏差超标1.设备基础坐标与图纸不符《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542—2007规定：基础坐标位置X、Y（纵、横轴线）允许偏差为：±20mm二、设备安装工程第三十一页，共124页。设备安装的基础标高控制不好，设备底座与基础间隙过大。2.设备基础标高偏差超标《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542—2007规定：基础各不同平面的标高允许偏差为：0~20mm二、设备安装工程第三十二页，共124页。垫铁采用普通钢板切割，未使用斜垫铁，垫铁与设备底座有间隙3.设备垫铁采用自制垫铁，不符合规范要求，与设备底座有间隙《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542—2007规定：垫铁规格应符合规范要求，垫铁与设备底座应接触良好。二、设备安装工程第三十三页，共124页。垫铁采用普通钢板切割，未使用斜垫铁，垫铁与设备底座有间隙3.设备垫铁采用自制垫铁，不符合规范要求，与设备底座有间隙二、设备安装工程《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542—2007规定：垫铁规格应符合规范要求，垫铁与设备底座应接触良好。第三十四页，共124页。垫铁没有配对使用，与设备底座没有稳固的接触面。4.垫铁没有配对使用《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542—2007规定：每组垫铁的斜垫铁下面应有平垫铁；放置平垫铁时，最厚的放在下面，薄的放在中间；斜垫铁应成对相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4。二、设备安装工程第三十五页，共124页。垫铁没有配对使用，与设备底座没有稳固的接触面。4.垫铁没有配对使用二、设备安装工程《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542—2007规定：每组垫铁的斜垫铁下面应有平垫铁；放置平垫铁时，最厚的放在下面，薄的放在中间；斜垫铁应成对相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4。第三十六页，共124页。垫铁组布置不符合规范5.容器垫铁组布置不符合规范《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542—2007规定：垫铁应露出设备支座底板外缘10mm～30mm，垫铁组伸入支座底板长度应超过地脚螺栓。垫铁组层间进行焊接固定。二、设备安装工程第三十七页，共124页。设备基础垫铁布置不规范6.动设备垫铁组布置不符合规范《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538—2005要求垫铁组布置应符合下列规定：a）在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁；b）相邻两垫铁组的间距，可根据机器的重量、底座的结构型式以及载荷分布等具体情况而定，宜为500mm～1000mm；二、设备安装工程第三十八页，共124页。设备、泵安装垫铁外观质量较差。6.动设备垫铁组布置不符合规范二、设备安装工程《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538—2005要求垫铁组布置应符合下列规定：

第三十九页，共124页。设备、泵安装垫铁外观质量较差。7.垫铁安装外观质量差二、设备安装工程第四十页，共124页。设备地脚螺栓灌浆后不垂直8.容器地脚螺栓的铅垂度偏差超标《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542—2007规定：容器类静设备地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000，地脚螺栓与孔壁的距离小于20mm。二、设备安装工程第四十一页，共124页。设备基础灌浆时螺栓污染严重9.地脚螺栓外露螺纹部分应采取保护措施地脚螺栓外露螺纹部分应涂防锈脂。二、设备安装工程第四十二页，共124页。电气安装工程中常见的质量通病及低老坏现象主要有：电缆埋深不够电缆铺设不规范扁铁与大罐搭接面积不够电气接地扁铁焊接质量差电缆接线不规范配电箱零线的压线根数超标三、电气安装工程第四十三页，共124页。1.电缆埋深不够电缆埋深不够三、电气安装工程《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006规定：电缆沟深度700cm，敷砂盖砖。第四十四页，共124页。电缆铺设不规范2.电缆铺设不规范三、电气安装工程第四十五页，共124页。3.扁铁与大罐搭接面积不够扁铁与大罐搭接面积不够三、电气安装工程《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006规定：搭接面应为扁铁宽度2倍第四十六页，共124页。电气接地焊接质量较差4.电气接地扁铁焊接质量差三、电气安装工程第四十七页，共124页。电气接地焊接质量较差4.电气接地扁铁焊接质量差三、电气安装工程第四十八页，共124页。电气接地焊接质量较差4.电气接地扁铁焊接质量差三、电气安装工程第四十九页，共124页。电气接地焊接质量较差4.电气接地扁铁焊接质量差三、电气安装工程第五十页，共124页。电气接地焊接质量较差4.电气接地扁铁焊接质量差三、电气安装工程电气接地焊道应饱满平整，清除焊渣后进行防腐处理。第五十一页，共124页。电缆接线不规范5.电缆接线不规范三、电气安装工程《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006规定：电缆应进行固定顺直，并挂电缆牌。第五十二页，共124页。配电箱零线的压线根数超标6.配电箱零线的压线根数超标三、电气安装工程《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006规定：压在同一端子上电缆芯线数不能多于两根第五十三页，共124页。防爆灯安装不垂直7.防爆灯具安装不垂直三、电气安装工程《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50209-1996规定：灯具安装应牢固垂直。第五十四页，共124页。电缆套管倾斜超标不规范8.电缆套管安装质量差三、电气安装工程《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006规定：管配线垂直用支撑固定牢固。第五十五页，共124页。罐底板存放未采取措施直接放置在地面。罐底板存放、搬运措施不当造成钢板变形。罐壁板组装过程中直接放置在地面，造成弧度改变。罐壁板组装环向焊缝组对间隙不符合规范。罐壁板组装环向焊缝组对间隙不符合规范。罐壁板定位焊长度不一，成型差。罐顶板组装纵向焊缝定位焊长度不足。焊接时电流过大，导致烧穿壁板。焊缝成形差。对接焊缝局部咬边超标。对接焊缝不连续、不顺直。焊缝局部余高超标，成型差。四、储罐工程

储罐安装工程中常见的质量通病及低老坏现象主要有：储罐组装前，焊道两侧清理不净。施焊前，焊道两侧清理不净。附件安装时定位焊长度不够。罐壁开孔接管安装质量差罐底板翘边。劳动保护安装焊接质量差。保温角钢安装焊缝与罐壁焊缝重合。焊疤清理不及时。焊疤清理不干净。罐附件焊缝及热影响区飞溅清理不净。储罐盘梯踏步安装不到位。储罐整体成形较差，罐壁的局部凹凸变形超标。第五十六页，共124页。未采取措施直接放置在地面钢板存放区域应平整，下设垫木避免钢板接触地面。1.罐底板存放未采取措施直接放置在地面四、储罐工程第五十七页，共124页。措施不当，板变形严重钢板存放、搬运、吊装过程中应采取合理措施防止钢板变形。2.罐底板存放、搬运措施不当造成钢板变形四、储罐工程第五十八页，共124页。措施不当，板变形严重钢板存放、搬运、吊装过程中应采取合理措施防止钢板变形。2.罐底板存放、搬运措施不当造成钢板变形四、储罐工程第五十九页，共124页。罐壁板放在地上随意踩踏罐壁板平放时应使用弧形架，组装过程中尽量保持直立状态，防止弧度改变。3.罐壁板组装过程中直接放置在地面，造成弧度改变四、储罐工程第六十页，共124页。罐壁组装无间隙、焊疤不清理4.罐壁板组装环向焊缝组对间隙不符合规范注：本条摘自《立式圆筒形焊接罐施工及验收规范》GB50128-2005第4.4.2条。四、储罐工程第六十一页，共124页。壁板坡口处理不当，坡口不平直造成壁板组对间隙超标。5.罐壁板组装立缝组对间隙不符合规范注：本条摘自《立式圆筒形焊接罐施工及验收规范》GB50128-2005第4.4.2条。四、储罐工程第六十二页，共124页。壁板坡口处理不当造成组对间隙过大5.罐壁板组装立缝组对间隙不符合规范四、储罐工程第六十三页，共124页。6.罐壁板定位焊长度不一，成型差组对无间隙、定位焊成型差注：本条摘自《立式圆筒形焊接罐施工及验收规范》GB50128-2005第4.4.2条。四、储罐工程第六十四页，共124页。罐顶板组对定位焊长度不够7.罐顶板组装纵向焊缝定位焊长度不足注：本条摘自《立式圆筒形焊接罐施工及验收规范》GB50128-2005第4.4.2条。四、储罐工程第六十五页，共124页。焊接时电流过大，导致烧穿壁板8.焊接时电流过大，导致烧穿壁板应严格执行工艺纪律，按照焊接作业指导书进行施焊，严格控制焊接线能量。四、储罐工程第六十六页，共124页。罐底板三层搭接处焊道成形差9.焊缝成形差焊缝的表面及热影响区，不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑和未焊满等缺陷。四、储罐工程第六十七页，共124页。环缝成形较差、不饱满，咬边超标10.对接焊缝局部咬边超标四、储罐工程第六十八页，共124页。罐壁板环焊缝咬边局部未熔合10.对接焊缝局部咬边超标对接焊缝的咬边深度不得大于0.5mm；咬边的连续长度，不应大于100mm；焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的10%。四、储罐工程第六十九页，共124页。壁板丁字缝两侧焊道不连续、不顺直11.对接焊缝不连续、不顺直四、储罐工程第七十页，共124页。壁板环缝成形差、局部余高超标12.焊缝局部余高超标，成型差注：本表摘自《立式圆筒形焊接罐施工及验收规范》GB50128-2005第6.1.2条。四、储罐工程第七十一页，共124页。13.储罐组装前，焊道两侧清理不净罐壁组装焊道两侧清理不净储罐组装前，应将构件的坡口和搭接部位的铁锈、水分及污物清理干净。四、储罐工程第七十二页，共124页。罐改造施焊时锈、油漆不清理14.施焊前，焊道两侧清理不净焊接前应检查组装质量，清除坡口面及坡口两侧20mm范围内的铁锈、水分及污物，并应充分干燥。四、储罐工程第七十三页，共124页。罐清扫孔加强板组对点焊长度不够注：本条摘自《立式圆筒形焊接罐施工及验收规范》GB50128-2005第4.4.2条。15.附件安装时定位焊长度不够四、储罐工程第七十四页，共124页。罐壁开孔不清理打磨16.罐壁开孔接管，安装质量差四、储罐工程第七十五页，共124页。罐前工艺加强板间隙较大，填充焊接质量差四、储罐工程16.罐壁开孔接管，安装质量差第七十六页，共124页。罐前工艺加强板间隙较大，填充焊接质量差四、储罐工程16.罐壁开孔接管，安装质量差第七十七页，共124页。罐底板翘边超差17.罐底板翘边四、储罐工程第七十八页，共124页。劳动保护焊缝漏焊，焊接质量差。18.劳动保护安装焊接质量差四、储罐工程第七十九页，共124页。罐劳动保护焊缝质量差18.劳动保护安装焊接质量差四、储罐工程第八十页，共124页。盘梯扶手支撑焊接质量较差、局部漏焊18.劳动保护安装焊接质量差四、储罐工程第八十一页，共124页。加强板焊缝成形差、焊脚高度不够18.劳动保护安装焊接质量差四、储罐工程第八十二页，共124页。焊接质量差，焊缝已开裂18.劳动保护安装焊接质量差四、储罐工程第八十三页，共124页。保温角钢焊缝与罐壁焊缝重合19.保温角钢安装焊缝与罐壁焊缝重合四、储罐工程第八十四页，共124页。焊后焊疤清理不及时20.焊疤清理不及时四、储罐工程第八十五页，共124页。罐壁焊疤清理不及时20.焊疤清理不及时四、储罐工程第八十六页，共124页。罐壁焊疤未清理就防腐21.焊疤清理不干净四、储罐工程第八十七页，共124页。储罐附件安装焊缝表面飞溅清理不净。22.罐附件焊缝及热影响区飞溅清理不净四、储罐工程第八十八页，共124页。罐盘梯顶部踏步板安装不到位。23.储罐盘梯踏步安装不到位四、储罐工程储罐劳动保护的安装应符合设计要求，安装牢固，能够为操作人员提供充分的保护。第八十九页，共124页。整体成形较差，壁板局部凹凸不平，环缝多处内凹24.储罐整体成形较差，罐壁的局部凹凸变形超标注：本条摘自《立式圆筒形焊接罐施工及验收规范》GB50128-2005第4.4.2条。四、储罐工程第九十页，共124页。防腐保温工程中常见的质量通病及低老坏现象主要有：钢材表面除锈未达标就刷漆涂层厚度不足，表面颜色不一致涂层表面不光滑，有流坠现象。埋地管道出地面处防腐层高度不足。工艺管道三通处沥青补口质量差热收缩带补口成型差。工艺管道保温铁皮接缝未错开。工艺管道保温外观质量较差。储罐保温局部开孔处理外观较差。储罐保温保护层局部开口密封胶不密实，外观差。储罐保温金属保护层卡腰。五、防腐保温工程第九十一页，共124页。罐前工艺配管除锈未除净就刷漆1.钢材表面除锈未达标就刷漆应按照设计要求的除锈等级进行处理。

常见的四种钢材表面除锈等级：（1）St2彻底的手工和动力工具除锈

在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有附着不牢的氧化皮，铁锈、油漆涂层和异杂物。

（2）St3非常彻底的手工和动力工具除锈

同St2，但表面处理要彻底得多，表面应具有金属底材的光泽。

（3）Sa2彻底喷射处理

在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见油脂和污垢，并且几乎没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。任何残留物应当是牢固附着的。

（4）Sa2½

非常彻底的喷射处理

在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。五、防腐保温工程第九十二页，共124页。防腐涂层厚度不均匀2.涂层厚度不足，表面颜色不一致涂层总厚度和涂装道数应符合设计要求；表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损等现象。五、防腐保温工程第九十三页，共124页。刷漆流坠严重3.涂层表面不光滑，有流坠现象涂层总厚度和涂装道数应符合设计要求；表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损等现象。五、防腐保温工程第九十四页，共124页。工艺管道埋地部分防腐层高度不足4.埋地管道出地面处防腐层高度不足五、防腐保温工程第九十五页，共124页。工艺管道沥青补口质量差

5.工艺管道三通处沥青补口质量差玻璃布缠绕时应紧密无褶皱，压边均匀，玻璃布沥青浸透率应达95%以上。五、防腐保温工程第九十六页，共124页。热收缩带补口成型差6.热收缩带补口成型差五、防腐保温工程第九十七页，共124页。工艺管道保温铁皮接缝未按要求错开7.工艺管道保温铁皮接缝未错开五、防腐保温工程《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008规定：第九十八页，共124页。工艺管道保温外观质量较差8.工艺管道保温外观质量较差五、防腐保温工程《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009规定：第九十九页，共124页。9.储罐保温局部开孔处理外观较差储罐保温瓦楞板开孔缝隙超标，密封胶不密实、外观很差。五、防腐保温工程《石油化工隔热工程施工工艺标准》SH/T3522-2003规定：金属保护层遇障碍时，其开口缝隙误差不得超过3mm。第一百页，共124页。罐保温密封胶不密实、外观很差10.储罐保温保护层局部开口密封胶不密实，外观差五、防腐保温工程《石油化工隔热工程施工工艺标准》SH/T3522-2003规定：第一百零一页，共124页。罐保温瓦椤板卡腰11.储罐保温金属保护层卡腰五、防腐保温工程第一百零二页，共124页。成品保护方面常见的低老坏现象主要有：原材料未按要求存放。阀门端口没有密封保护法兰堆放未采取措施伤及密封面成品件堆放散乱成品防腐管道不注意保护，损伤外防腐层容器未采取保护措施，防腐层受损土建施工中对已建的设备、管道造成污染，甚至损坏六、成品保护第一百零三页，共124页。成品保护差管道、设备应按照产品的要求存放，分类分区尽量存放在库房或简易棚内，避免损坏。1.原材料未按要求存放六、成品保护第一百零四页，共124页。阀门端口不做密封保护而导致进土2.阀门端口没有密封保护阀门端口应采用塑料堵头密封，防止损伤密封面。六、成品保护第一百零五页，共124页。阀门存放未对端面采取防护措施2.阀门端口没有密封保护阀门端口应采用塑料堵头密封，防止损伤密封面。六、成品保护第一百零六页，共124页。阀门存放未对端面采取防护措施阀门端口应采用塑料堵头密封，防止损伤密封面。2.阀门端口没有密封保护六、成品保护第一百零七页，共124页。阀门未采取保护措施、