特大桥连续梁施工组织设计

白龙江3号特大桥连续梁施工组织设计中铁十三局集团兰渝铁路工程指挥部PAGE1---白龙江3号特大桥连续梁施工组织设计一、编制说明（一）编制依据1、白龙江3号特大桥工程施工招标文件、设计图纸。2、我单位自进驻现场后对现场周围环境的调查资料。3、现行铁路设计规范、施工技术指南、质量验收标准等：（1）《新建时速200公里客运专线铁路设计暂行规定》（铁建设【2007】140号）（2）《铁路桥涵设计基本规范》（TB10002.1-2005）（3）《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土结构设计规范》（TB10002.3-2005）（4）《铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范》（TB10002.4-2005）（5）《铁路工程抗震设计规范》（GB50111-2006）（6）《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2007）（7）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2007）（8）《客运专线铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2007）（9）《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》（TB/T3192-2008）4、省市人民政府及有关部门在施工安全、文明施工、环境保护及当地资源管理等方面的具体规定与要求。5、我单位拥有的同类工程的施工经验及设备和技术能力。跟（二）按编制原则珠1阅、劈保证质量的原饶则胡2摇、臣保工期的原则状3吩、续节约用地的原阅则蜜4率、牧解决好扰民、卖民扰问题穿5笑、榨保安全的原则二、工程简介迅（一）盖工程概况条兰渝铁路为客场货共线双线设富计，设计时速豆为男200KM碑，白龙弃江充3丰号特大桥是兰删渝线最长的一涛座特大桥，桥雪全长寇10903.蚂47m怒。孔跨布置为视双抹线眼2[150×灶32m枝+(72+1华20+72)佛m鬼连续启梁贱+38×摄32m漆+13×毯24m表+60×启32m仅+(许1醋－温56m丈)赢系杆椒拱投+65×离32m班]岗梁。葵白龙歉江拾3帽号特大桥沿白赌龙江左岸并江肚前行，先后跨益越规划中的兰开海高速（连续括梁结构）、白驻龙江主河道，众然后跨越兰海不高速两水出口蒙匝道（系杆拱壶结构况）召。射本桥桥台枯为催T组形派台，箭桥墩为踩圆端形实心墩做。茫连续梁基础均俊采用直径开为场Φ壶1.楚5惧钻孔灌注桩基暗础，上设承台纸和加台。碧（二）渐连续梁结构翻本连续箱梁梁碑长国265.6m评，计算跨度悟为宰72+120惜+营72m昨，采用单箱单直室直腹板变高驴度截面，梁体格变化段曲线采岭用二次抛物线耕，抛物线方程非为茂：尘y=0.00采12755x茄2插。箱梁的顶板卖宽宏11.46m亦、底板宽耽6.4m甚、梁降高视5鞭～依9药m听，腹板罢厚术0.逆5页～条1搜.1m宫、顶板吼厚叮0.4送5驻～败0塞.6m精、底板辛厚酿0.4倘8剧～熊1胞.1m拔。箱梁共设话有唯5找个横隔梁，分亚别在端支点、轨中跨跨中和中共支点溉。哭该单连续梁桥共铁有踩2寄个鄙T帜构，每剥个款T付构包武括疮1协个烫0灵#纽段和左右对称护的舌各揭1弹7助个悬灌段掀，总糕共遭7究1钞段，包伪括埋0锹号段、合龙段挎、直线段和悬刻灌段，雹各段基本参数惭如表下表所示敢，悬灌段们长石2.领5畅～湿4适.0m妇，最大节段混描凝土用量顽69.3m3六。扔详见连续梁结筋构划分图及梁疲段参数统计表接。榨72+120数+殖72m慕连续梁梁段参翻数统计表桐节段编号棵节段长度歉节段体积帖节段重量简备注尼M画m论3脊T托0族9祝393.7叮984.25蜂0#毙段惹1哀（框1揉＇敌)撤2.5悄69.3湿173.25街悬灌段尼2鸣（威2恒＇陶)深2.5店65讯162.5用悬灌段谁3滩（阶3舰＇棕)黑2.5蔽61.2氧153渗悬灌段典4华（爹4胡＇梁)承3毕67.2维168出悬灌段算5罗（蕉5扎＇端)橡3台62黄155顷悬灌段脱6腹（劳6港＇涛)脆3茧57.6诉144颠悬灌段唤7葱（讨7唱＇堵)会3.5妇64.2摧160.5往悬灌段坟8水（交8独＇讽)软3.5高59.6威149兄悬灌段惑9邮（袭9居＇曲)凝3.5柄55.7身139.25董悬灌段圈10灌（脸10勤＇庭)双3.5荣52.9威132.25六悬灌段仰11植（隶11迁＇与)之4捉57.3锻143.25齐悬灌段利12锣（秤12称＇杀)余4客54.6妙136.5暗悬灌段拥13朽（赚13终＇犹)丧4鱼52.1掉130.25火悬灌段桐14母（蛛14那＇消)颈4识51.6脏129妖悬灌段能15掏（伸15贩＇请)想4蛛51.3沈128.25涛悬灌段标16咸（哨16病＇行)河4兴51.1决127.75区悬灌段箱骂1备7田（温17遣＇过)裳4猛25.5彼63.75丹合龙段箱18途（桃1填8巨＇）锡11.8蜜201.3透503.25逗直线段建（三）翠预应力体系迅本连续箱梁采释用三向预应力布体系，其中横屿向和纵向分别需采极用锤4己-伙Φ耀j15.辨2页、嗓17佳-努Φ但j15.澡2谢钢绞线、竖向呜采申用耻Ф驳25mm析高强精轧螺纹庸钢筋。钢绞线究的标准强度远为钉fpk=18难60Mp纵a姻，弹性模克量般Ep=195经Gp期a怖；高强精轧螺而纹钢筋极限强球度船为拴830Mp毒a稠，弹性模石量刚Ep=200阀Gp网a施。合（四）颂主要工程数量工程数量表隆名称劝规格抬单位日数量黄混凝土论C5茫0反干硬性补偿收块缩砼变m盖3疑5050.1炒钢筋舟Ф凑25窑kg晋15746.哄5落Ф餐20鸽kg厌179715谜.72否Ф详16候kg方557280环.73俗Ф篮12换kg都31654.牵96扔圆龟Φ殊12退kg饲9241.3蛙1胖圆珍Φ杀8猪kg蹈1515.5鞭4扣钢绞线衫Φ扣j脆15.24暖t钩301.46层精轧螺纹钢疑PSB830才赖游Φ潮25碧t节4遇1.86撇波纹管胃Φ覆90萍延米膜14447.伪35鹅Φ国70×19咸延米级6520.1处5忙Φ娱35链延米坝10373.矿6支锚具经OVMM此15-17纠套覆576设BM15-4准套半598系BM15-4及P修套着598猎JLM-25谷套轨3104唐夹片土付抵12184体挤压头垫个互2392水锚垫板童个丑1772搭螺旋筋街个宾1772三、平面布置袍本连续梁位处推兰渝铁路白龙打江通3梁号特大优桥辞150-15摔3樱号墩。钢筋场圣地位饼于宾15尖1怀号墩左侧，内王部设有宿舍、量会议室、钢筋补加工区、半成忽品存放区、原李材料存放区等益。在施层工煤0化#善段时吊车站诞在清15晕1江、赌15便2遍内侧，施工悬江灌段、直线段衫、合拢段是吊克车站在线路的扰左侧。钢筋的职加工在加工区旱加工，然后运格至现场（平面杨图详见授图牧一）。图一四、资源配置给（一）殿机械设备归根据本连续箱姿梁施工的情况拆，主要机械设稍备见下表。坦主要机械设备凶表押序号冤名称答规格型号辽单位仿数量秒备注烛1映2殖5衡吨吊车捧台且1做2掩1侄6国吨吊车躲台练1倚3叶混凝土泵车黎臂长讽37m珠台屑2感4误穿心式千斤顶臂4羊50漠吨玩台依4虎5危穿心式千斤顶收3贯0规0洞吨伪台林4吨6甲张拉千斤顶叔YDC240宋Q似台拘1呆7宫张拉千斤顶害YC付60A昆台寨2翁8因高压油泵盖台战6咐9汇灰浆搅拌机尖台邮1值10牵注较浆泵繁台昨1处11披混凝土运输车升9灯m叠3漏台哪9润（二）泊人员配置拼根据本连续箱快梁的总体情况谣，该工程需要巷有钢筋工、模得板工、混凝土雹工、架子工、馆预应力工等工年种，人员数量攀配置如下表。蜘各工种人员配课备表鸽序号乐工种佳人数（人）露备注粱1牺钢筋工刻60斩2倦模板工万30毯3姜预应力工浆10侧4惜混凝土工红15驼5示架子工蝶20苹6斗普工歌15悠合计消150随五、生施工计划安排焦工期按渠照已2倡个肤T福构同时施工进唱行安排。价本连续梁的计斤划开工日期为抛201躺0亲年小1盗1薪月赠1第8欺日甘，完工日期弦201叫1店年杆1忠0绸月混1瓣8挡日陈。本工程历腥经祖1脚1陵个月。工期安排表笑序号陈工作内容跳工期（天）扑备注耀1风0昌#构段支撑搭设停10鄙2盏0粘#董段支撑浊预压加载及卸坝载惕12眼3秤0爹#量段施工惑45谱4主挂蓝预压及安尚装叔12圾5号悬臂扣段哑施工铃224党直线段贫（偷6征0锐天）驾同时施工庸6范边跨合龙施工闷1虏5烟7婶中跨合龙施工绸1链4伏总计赤332死六、总体施工铸方案馅根据连续梁的将施工特点，连斯续梁施工可分支四部分，分别准为映：信0最#杠段、悬灌段、摧直线段和合龙性段。跟详见淹总体施工宇工艺默流程图柴。重复工艺流程完成合拢段重复工艺流程完成合拢段循环工艺流程悬臂浇筑各节段钢筋加工管道加工制作合格模板加工制作张拉设备校正钢绞线检验锚具检验压浆机具准备强度弹模试验钢绞线制作安装0#块支撑0#块支撑预压绑扎底、腹板及隔板钢筋绑扎顶板钢筋浇筑１号段砼穿预应力束拆除挂篮（外侧模除外）安装吊架张拉预应力束拆模检查签证钢绞线检验浇筑０#块砼张拉检查签证钢绞线制作绑扎钢筋、安装预应力管道拆模安装０#块底模、外侧模安装０#块内模安装预应力管道压浆挂篮安装吊架加工制作张拉设备校正绑扎钢筋、安装预应力管道穿预应力束浇筑合拢段砼强度弹模试验合格制作砼试件挂篮前移制作砼试件压浆机具准备钢绞线制作搭设现浇段施工支架钢绞线检验制作试件墩身施工挂篮就位穿预应力束拆模张拉压浆构件加工制安压浆强度弹模试验张拉设备校正安装现浇段模板合拢段绑扎钢筋安装预应力管道安装内模合拢段临时锁定穿束张拉支架预压挂篮加工制作浇筑砼凝土凝土管道加工制作安装预应力管道压浆机具准备合格制作砼试件临时支墩施工永久支座安装挂篮预压惨七、连续梁详肾细震施工工艺及方营法拌（一）琴施工工艺肉流程图杠连续梁施工主逆要包喝括哄0#汽、弃1#挨梁段施工、挂钥蓝设计安装、矿悬灌段施工、光边跨段施工、咐合龙段施工及们体系转换、预痕应力施工等，尘其工艺流程如隔下：拆施工工艺流程丛图赶（二）您0兆#怀段乐施工欢0笼#改段施工用临时粗支墩支架法施具工，即在已成煤型墩、承台上广埋设预埋件，茧然后在预埋件失上焊接承力支眉墩及横向支撑拆，形成工作平光台，然后平台晌上立模浇注矿0烛#湿段混凝土瞧，方1耍#悲段施工抵与遥0督#过段施工相同，推即在临时支墩类支架上施工。1、施工程序勤0兼#式段支撑搭记设单亦粪安装支继座堪优栽施工墩顶临时杯固结在砼写挣啊铺设底模板、溪支架预遣压窄记匹侧模板安静装焰女耗安容装持0耳#棚段底板、腹板表钢筋；安装重细橫向预应力管渴道安装竖向预予应力筋呢乎0鞠#正段内膜、端膜仇安否装巩放贯绑遮扎楚0探#竹段底板钢筋、善安装纵、橫向缩预应力孔朵道陷啄悠模板标高复戏核祖三樱浇注第一狸层灯0则#唐段梁体局砼芳奴救梁体砼养乡护告矩箱凿风毛值言钳浇注第二层顿砼榆流车试压砼试幕块研舟须按设计张拉纵父、橫、竖预应遥力狐筋沃物峡预应力孔道压效浆、封锚云2车、谅临时支墩的结原构设计诊（讨1孩）角连续梁临时支彻墩是用来承载脚悬臂施工过程芳中、体系转换穗前梁体的自重恼、施工荷载及厚不平衡重引起师的附加应力的呢受力结构，研支承情况见图忧二浅所示。哨（闸2笨）狭临时支墩设计夏要求能承受最良大不平衡弯航矩狐90000K乌N关•滥m胡，并确保有足伸够的强度和刚伶度。片（第3举）条临时支墩顶部剪的临时支座设朴在梁体斜坡下滔，其构造为高渐强度、易拆除颜的楔形块。雀（记4的）螺本桥临时支墩乞结构设计为钢侵管，钢管采用闹螺旋焊接管。撒每个主墩旁临柏时支墩为响2们2例根钢管柱，轧主墩纵向对称载布置两排旧管柱劫，横向对称布衡置两根，贸橫桥向间距圆为影220c委m害、宵250c壁m站、啦250c故m仙、湖220c桶m让，纵桥向为板252.5c则m蕉。嚷。键钢管临时支墩损中心距主墩中币心想距离束，依安装时必须保纤证位置正确并不竖直，钥临时支墩钢管堡直径躺80cm迅，壁厚凝8mm跌，钢管少内填充辉细砂揪，送钢管内的砂可酒以防止管壁丧基失局部稳定性袭，钢管可以阻覆止在纵向压力槽作用下的侧向尤膨胀和酥松剥鉴落，使其处于旋三向受压的状葬态，从而提高吸抗压强度和变罚形能力。劈施工过程中严缝格控制强度必杯须达到设计要肚求，说槽钢两端与墩跳身内预埋钢板伸和钢管焊接固堤定。忘附墩再管柱纵向钱用巴2昂0酒工字钢连接，遮并剥用热1讲6碗槽钢做斜腹杆糕加以固定。充每侧钢管间横卡向水平连接构里件采用钞20均工字钢，工字袄钢两端与钢管蛋焊接固定，横温向交叉斜撑采稀用当16图槽钢与钢管焊壁接固定。住钢管上部的箱肤梁底支撑点处邪设惜置皱Φ煮16@兆100mm读三层补强钢筋义网，餐钢管底与承台隙顶用混凝土加喜以连接，钢管死两侧各放两缝根呆1惭6椒槽钢加以固定富，槽钢紧贴钢之管，两侧槽钢半用婚Φ波1龄6必螺纹钢连接，浸最后浇注混凝潜土回填夯实。狸临时支墩顶蝴横梁采陡用贿36流工字钢票，斜支撑采醋用萌16像槽钢还，横航梁上铺呀25落工歇字钢始作为受力分配铺梁。根据托架转布置形式，每巧个墩柱上竖向非布置两排预埋胶件，肃每排六组，渴每个墩顶两侧乖合计童12湾个预埋件顶。缸2叛个墩共计跃24羽个预埋件。预甩埋件采朗用守δ俘16mm粘的钢板焊接。抱托架预埋件，米精轧螺纹钢波泉纹管安装后，走灌注墩身混凝颜土，待混凝土观达到设计强度泼后，在墩身外状侧焊连托架，严焊好后，张拉课精轧螺纹钢筋辉，使之承受托损架受力。也在青0蒜#手段梁体施工前缩，采取在墩身偏上留预埋件的碎方法，对托架条进行反拉，或妖者采取水箱加历载的方法，对颗托架进行等效悦加载试验，对睬其强度、安全糖性进行检验，出同时测出其弹仗性变形，并消流除塑性变形，秀为施工预留拱丹底提供准确的根数据。反钢管混凝土临佳时支墩平面布专置及细部结构锦设计编如图定三标所示。泛图二、贪临时支墩结构绍平面布置图图三散3屿、薄永久燥支座猪安装仇安装支座前检雕查支承垫石位今置、高程、平爷整度等是否满拢足要求。安装渐时，将垫石表庭面凿毛，支座淋吊装安放过程江中用精密水准最仪控制四角高侄差愚≯籍1mm锦，用经纬仪控居制支座纵横向桶中线与梁轴线碗交尝角顾≯篇1态0香’摔。叶笑安装灌浆用模延板，并用水将萝支承垫石表面添侵湿，用钢楔杠块楔入支座四毒角象(比钢楔块埋入砂涉浆中，最终不辣取密出科)劲，找平支座，恼并将支座底面略调平到设计标扒高，灌浆用模瞎板可采用预制镰钢模，底面设莲一层腥4mm鄙厚橡胶防漏条悬，通过膨胀螺商栓固定在支承休垫石顶面。砂悟浆通过导流管义或者导流槽，墙浇注入支座空球隙中，直至从质钢模与支座底犬板周边的间隙贪观察到灌浆材喷料全部灌满为尝止尚。唱24艺h稀强度可达眨到庸50MP搭a授，拆除钢模板围，拧紧下支座壶锚栓，并拆除康各支座的上下气支座连接角钢目及螺栓，安装崖支座钢围板。监饼伞支座安装时要嫁预留纵向预偏春量。促支座纵向预偏甲量系指支座上肝纵向预偏离理送论支座中心线甩的位置，其包中集15真1棵号墩为固定支建座其余为活动怜支座，箱梁的胆弹性变形及收慕缩徐变引起的店各支点偏移量疤分别困为核15粮0草号墩精25mm少，垫15裙2撞号墩块45mm缸，呜15辣3悦号墩落70mm熄，偏移均朝睬向可15敌1弱号墩（固定墩医），故各个活冒动支座设预偏翻量，方向均反烤向叨于膨15辉1仗号墩（固定墩壶）皆.榴施工时应与各椒支点由于体系眨温差引起的偏飘移量（应根据欧各合拢段施工依时的气温计算带）一并考虑。坊4女、临时支座设据计袜临时支座高度赴根据现场实际梨需要确定，确欠定原则：腊C5您0半钢筋混凝土晕临时支座高飘度股+舍5栽cm控硫磺砂浆混凝献土＝脖支座垫石厚度净+饿永久支座厚度获，临时支座四丹周采用竹胶板探支模，其与墩枣顶接触面采用针双层油毛毡或蓝者厚塑料布隔羡离，以便于合泰拢后临时支座惭的拆除，钢筋业网片提前制作汇好吊装到位，抄浇袜筑诞C5例0昆混凝土门。优C5票0嘴钢筋混凝土临谦时支座设置于警主墩墩顶永久溜支座旁，属辅本助于钢管混凝滨土临时支墩的牺受力结构，晕临时支座以能露够承银受卖T率构荷载和不平抗衡力矩，并便凯于拆除为原则爪进行设计，每丝个码T面构欺设鲁4轨个临时支座，探为廉C4傅0俯级的钢筋混凝负土结构。每个追支座内络设糟6所6这根历Φ眠3撤2维的锚固钢筋，绢伸入梁体爽1m变以上，伸入墩岂身内台2占米耀，为了便于临弯时支座的拆除柏，在其中设有艳5cm副的硫磺砂浆混亩凝土夹层两层做，中间布置电劫阻丝，施工时油分层灌筑，拆宿除时给电阻丝准通电，待硫磺仇砂浆熔化后，隆割断锚固钢筋羞，取出钢筋混庸凝土支座。亲具体如图萄四启所示。议临时支座绳结构图爬图四、盛临时支座平面薄位置图5、模板施工坛0怕＃段模板由内缘模、外模、底贪模、端模组成骄，因部分模板畅在悬灌段施工渠时将用于挂篮肌模板。故模板因在加工制造时轿，考虑其具有宾足够的强度、纠刚度、稳定性屿和通用性。削外模板设计为轨大块钢模板，割考虑到挂篮使泻用，上下分块督，螺栓连接，偷面板仆用较δ羞=违6mm该厚钢板，骨架他桁架采用角钢妇和槽钢组成。特模板纵向框架员间告用锤M1目6耽螺栓联接，为获加强整体刚度栗，在外缘加设宜纵带；底模孕采用钢模板弯；内模板采用管内模使用竹木典组合模板，干内模使用钢管秘支撑作为立模移平台，固定于屯底板上下主筋蹦上确，披内模的固定通灵过拉杆与外模薄相连，形成整捡体。济6袜、调0辩#者梁段经混凝土制灌注跟凝土采取二次务浇注工艺。第蔽一次浇注高度双显蛮4.拢5年米硬，第二次浇注承剩余部分。煤混凝土输送利秋用输送泵自搅犁拌站直接送至辱梁上作业区。找为保证混凝土主灌筑质量，提私高混凝土浇筑团速度，决定护用撑2衡组搅拌机生产预混凝土亮，卸2冶台输送泵同时捐为扛0#股段输送混凝土椒，并布置独立牧的备用管道。束0#冬段作为刚构施岸工的基本段，幸梁高、管道密踪、变截面较多测，混凝土施工揪难度大，为保锄证混凝土浇注糖质量，在原材堤料选择、混凝坡土拌和、技术户工人培训、设饿备保障上严格调把关，保证设陆计意图的有效对实施。防梁体混凝土浇坐注分为底板、讯腹板、横隔板筑、顶板四个部矮分。税底板混凝土通羽过泵管直接泵雾入底板，再辅秧以人工进行布垂料，浇注顺序抽为先两侧，再谊中间，后两端屋。混凝土振捣温采用插入式振祝捣器振捣。底命板和腹板的倒目角部分，采用蝶先在倒角顶预刚留一道横槽，筋不铺模板，利湾于振捣和观察躺混凝土，待混袄凝土灌筑到此这处时再封上。阵底板顶不封模题板。怠腹板部分相对线较高，钢筋及凯预应力管道密严集，混凝土浇这注质量不易控熄制，是石0#道段混凝土施工删的关键。腹板田混凝土入模仍害通过串筒完成寇，由于预应力反管道等影响，瘦串筒布料点间福距陆2.5m增左右，整个影0#惰段腹板布设串血筒下料口在暑10资个左右。混凝周土由顶板串筒刮进入腹板内，狱同时保证混凝证土自由下落高本度不大于脏2.0m晋。吨横隔板钢筋密毁集，网片间破距扁*c模m仿，振捣难度很狡大陕，残茧和腹板一样决吼定采用顶部开运窗，用长振捣匪棒从梁顶伸到版墩梁结合部振肥捣，横隔板进打人洞侧模暂不旱支立，作为振妇捣的观察窗和将辅助振捣窗。靠顶板混凝土施丈工按常规工艺忘进行，振捣时门应切实保证预匠应力管道不被盈移动。浇注完惨成后及时清除恢梁顶多余的混动凝土，保证梁违顶的平整度。禁顶板混凝土采抵用插入式振捣朋器和平板振捣搭器联合振捣。库（二）悬灌段史施工1、挂篮设计腰（桌1熟）挂篮结构勒本桥狗菱形挂蓝主要伍由主桁架、悬课吊系统、锚固绸系统、行走系涌统、工作平台访、模尾板系统掌等几部分组成斜。枪如图馒五骄所示：袜图五、幼挂蓝结构示意厕图拦主桁架是挂篮堂的主要受力结鞋构，樱由两个菱形桁签架组成，桁架姐杆鸦件用歪2[36兆槽钢组焊，励主桁后部通过灭精轧螺纹钢锚及在已成梁体上躬，中部和前部缘设横梁形成悬撑臂吊架，承受屯模板和梁段钢枕筋混凝土的重农量伞。参悬吊系统主要默包括前吊杆和已后兰锚千杆，笑前婚吊杆采乳用垃φ跑32饼Ⅳ旨级精轧螺纹钢逝筋，劳共聚计英1秩0恼根龙，咳2己根悬吊侧模及葡支架案，食2丽根悬吊内模及帽支架飞，穗6拴根悬吊底篮及进支架，椒吊杆上端悬挂枝在主桁架前横字梁上，通过拧毫紧或放松螺帽压实现长度调节架，因此可以实烦现精确调整标幸高，驱吊杆下端吊在崖底模架前横梁缩上，由此将底珠模架承受的荷拿载传到挂篮主叨桁架上聚；后吊杆由于启受力较大且数催量很少，只慢有拉2渠根，采净用史φ散8厚0已钢棒，上端悬给挂在已成梁段剃的底板上，下诸端吊住底篮后始端表。既锚固系统的作缓用是防止挂篮弦在浇筑混凝土沾和前移时的倾尺覆失稳，并确兄保施工过程挂嗽篮的安全；本杰桥设计中挂篮尾不设平衡重，安挂篮尾部直接局锚固于已成梁政段的竖向预应删力钢筋上判。捡行走系统为挂比篮纵向移动而刷设，否由走行轨道、恋滑板扣板、手扶动葫芦组成。毫走行轨道用软2I32b基并焊后锚于梁怎体竖向预应力而精轧螺纹钢筋最上，走行支点炊为挂篮前后支严腿，前支腿直办接置于轨道上愁，行走时中间藏安装四氟乙烯循滑板；后支腿卫走行工字钢嵌休于走行轨道内滩，走行工字钢旁与轨道工字钢规相接触的翼缘甜间设滑板，走揭行动力为座手动葫芦咸拉力。逆工作平台包括英张拉平台、侧雪平台、底平台昏、顶平台等是来工人进行张拉辩、压浆、调整君吊带吊杆长度渡、行走、安装趴模板的脚手平凭台必，对各平台矩悬挂在挂蓝主纱桁架上。洒模板系统由底才模、侧模、内吹模及其支撑悬集挂支架组成，俘其中内模采用章开启式，钢木榨组合结构，以赚梁内箱的两个宋上倒角为轴实疮现开合，以缩记短梁的生产周步期。其余部分忍参抹照倦0秀#耳段模板。番底模架即底模昌纵横大梁，纵悲梁采用渔32娇工字钢，横梁屈采用两裹4却0泊工字钢并焊牺；前横梁吊于铲前吊杆上，后滚横梁锚挂于成调型梁段底板上殊。挂蓝部分所功有构件均在地灿面加工厂完成忧。么（题2贿）挂篮加工坛本桥菱形挂篮球制造在现场完径成，选用的钢场材要求符合《刘钢结构设计规竟范用》齐GBJ17尸—滤8跃8碧和昆GB1591柱—端8佛8宗规范，并具有包钢材质量证明累书。加工时，篮均进行钢材矫公正、放样画线女、加工切割，邀再矫正制孔；效边缘加工、组农装、焊接、构讽件变形矫正，如试拼装、载荷辈试验、涂装等牵各项工序满足辉图中允许偏差矛范围内，不合蜻格不得使用。扮①址钢材的矫正汇及画线作样晒：钢材放样画吃线之前必须进像行矫正消除各仔种变形，否则货会影响画线的瓶正确性和杆件隙的精度。根据挥设计图纸要求辞，各种钢板和形型钢加工成杆细件之前，先要薄在宽大的钢板姿工作台上按蛇照点1赔：哭1种的比例画出杆旬件的展开图，牺然后按这个图骤来作成样板、诉样杆、样条。宰②蝇号料和号孔：魄样板、样杆或处样条制好后，瞧利用平坦的工惯作平台在钢板锈和型钢上画出君杆件的边缘轮但廓线作以切割扑线。放样号料之根据工艺要求砌预留焊接收缩梳余量及切割，汽刨边和铣平等葛加工余量。影③庙剪切傻及气割爽：钢材已画线刊后，按照所画紫边缘线进行切没割，切割一律惕采用龙门剪切派机，压力剪切腰机、圆盘剪切烤机床或联合剪识冲机上剪割，锋不得用砂轮机背剪割。构件、竟杆件用半自动胁气割机切割。烘气割后的构件翼，杆件、零部协件一次成型。故④梦矫正和弯曲：与构件、杆件或礼零部件切割后表（剪切或气割第）进行矫正。盆⑤颠边缘加工：所抹有件边缘加工骂深度不小于哲3mm月，加工面的粗骤糙度（光洁度薯）不低惊于蚁Ra2笛5飘μ乓m弹；预留加工量线及平直度要求荣，件两边均匀袋加工，已有孔情（或销口）的砖件按孔（或销压口）的中心线郑找正刨边；除百设计图规定外铜。扎⑥精制孔：在图中题未注明的孔件霞均采用样板式元（机器样板式妻）或数控式进寿行。制成的孔餐成正圆柱形，晨孔壁光滑、孔冬缘无损伤不平文，刺屑污垢清渠除干净。断⑦列组装准备：在批图中承重主桁细架、前横吊梁孔、后横桁梁、拦主桁行走滑淡道约、后传力梁系酷、底模、底模朵前后端横梁、渗外模等受力件嫌组装分二次进中行。在保证杆墓件的形状、尺诊寸正确的情况堡下，补做定位贞焊，经检查确灯认合格后方可自组装，并打上河杆件偏号、填枝写检查记录。危⑧痒焊接：所有受只力构件、杆件邮和部件一律采淘用埋弧半自动反焊，用超声波岭检验并记录。旦其余不承受杆悄件焊缝允许手爹工焊。燕⑨逐涂装：在涂装柜之前，清除构币件、杆件和部兽件表面铁皮、牌铁锈和外附物略（含油污及其爷它污物），清壁理后的钢件表每面要有均匀的倘金属光泽，洁博净度要求一级幻。所有件在工厨厂内涂装二道膨红丹防锈漆和何一道黄色油性玻调和面漆。运斯到艇工地总装调试舌后涂装一道黄颂色油性调和面纠漆。漆膜总厚屋度灌16导0俭μ闭m裂；每一道漆厚砍度不小狗于惊3廊0忌μ期m~4风0丙μ匆m番。杆件表面钢叼料涂装后表面惜光泽、颜色均蛇匀，无露底、判漏涂、涂层剥跑落、涂膜破裂断、起泡、划伤姻及咬底等缺陷膛。桔皮、起皱王、针孔和流挂咸在任堤一平方米逼范围内，小于魄30mm妙×惰30mm眨面积的缺陷不加得超马过读2终处。小的凹凸概不平，在蛮每艳平方米范围内定不得超故过葵4嚷处。汁（伞3枕）挂篮安装烫所有构件、杆捷件、部件、经军验收合格后，架在试装台上按喜设计图拼装试施验。试装后，库质检工程师和辩有关专业负责拥人组织检查各洲部形位尺寸并怒记录。修在桥址处临时顺堆放场上，利悟用吊车预拼装练成吊装单元（微一组承重菱形先桁架预拼成整饶件单元）。首局先巧在玉0蠢号梁端顶面测宫量找平、设置胞轨道梁，两腹籍线轨顶水平度漆不得大于滚1mm均，轨距（做7300mm鞠）偏差不得大沉于吃2mm蝴。固定轨道、朗安置滑船、吊朱装二组承重菱隐形桁架，锚固钓后端，联接主叮桁前后上平联启；吊装后桁架泻、前横吊梁、种底模请后端横圣梁，连接吊杆派系；架设底模铜；吊装外模滑身系梁和内模滑用系梁；插入内慨外模板（含内肤外锚杆），组纷装各位工作平貌台，形成一个姨悬灌体系。座（爱4晚）调试及运营桥在挂篮安装完虫成后，立即对超前后吊杆的升湖降、内外模和肌底模滑导梁的乳滑动、挂篮的葛行走等进行调致试。混凝土浇包注完静成斯24乒h猎后，在梁顶转放容线，安装轨道赴，锚固在精致树螺纹钢上，安行装的误差不大便于披2mm虾。轨道安装完貌成后分别在两棒个轨道上铺设必滑道，安姑装勾10t染手拉葫芦创，待纵向预应屠力张拉完成后匆卸落侧模、内滩模和底模，前峡移挂篮，移动仔挂篮时要注意坛两侧移动要同赶步。挂篮移到物位后，立即锚派固后锚，调整杨底模中线和标解高，将侧模紧债贴在底模上，替并调整其标高摔，底模和侧模满的标高要预留历挂篮的弹性变共形。各吊杆锚书固后即可进行赢钢筋作业。熄在运营过程中立要特别注意后栋锚预留孔的埋樱设位置、轨道闹的锚固、后锚毙的锚固和前吊旨杆均匀受力以枕及行走时挂篮验的稳定性。薯（困5刃）挂篮荷载试席验。牲挂蓝组拼完成孔后，按最大悬捎灌节段作用下抵，挂蓝主桁架糠前吊杆的受力喂情况，对挂蓝奔主桁架进行等席效加载试验，刺试验荷载采用毙菱形架对称拼锦装，然后用千则斤顶预压。通变过试验，消除件挂蓝主桁架各躁部分非弹性变攀形，测得其弹崭性变形曲线，精并与理论计算咱弹性变形作比抖较，确定各悬晚灌节段作用下他，挂蓝的弹性期变形值，为底脚模高程设置提扛供数据。玻挂篮预压如图贯六所示：晴图六、吨挂蓝荷载试验驰图挣（伴6事）伤挂蓝臣结构宵设计屠及施计算炎详见附件《菱蚊形厘挂蓝炎施工图设计异》岩及《菱形垮挂蓝通设计计算书》尺。斗2樱、幻悬灌段施工雅方法皇挂篮安装完成哨后，进行悬灌笛段施工，竹除践边跨合拢段外挪，其余的浆梁段均采用挂拿篮悬臂灌注，秧悬灌段的施工绣工艺流程见下仁图。怕悬灌梁段施工基工艺流程篮图六（霸1碰）钢筋波纹管茅和预应力束的影安装房钢筋采取梁上及绑扎，两次成俊型。做法俱是双:勺先绑扎底板、悲腹板钢筋，安津装预应力钢束谷，待内模支立胞完成后，再绑骤扎顶板钢筋，胜相邻段搭接钢肿筋用点焊焊牢慢。在腹板钢筋石绑完后，焊接卖定位网，每完50mm殃设一道，廉在曲线段前每很30c公m归设一道，咱三维座标控制盖位置。波纹管社的连接一律采尖用外接，接头辆必须旋紧、顶浪死，再用胶布劈缠绕，露出端献模板的波纹管校不得少峰于壁15异c被m恒，在施工过程帮中注意保护，微不能损坏。榆（友2羞）混凝土施工①原材料选用肾配制混凝土的顿水泥册为柴525每#殊普通硅酸盐水导泥，在出厂吓后居4延0哄天或到场帖后沙4跟5膏天复试一次，横此后每描隔典1滚0办天测试一次，州不合格者不准漂使用。嘉②丝混凝土的生产堂与运输蒙由混凝土搅拌狸站生产混凝土扒，拌好的混凝辨土用砼泵垂直扛运输，悬索吊杨作为预备方案在。③灌注混凝土拣除前面所述每多个梁段的混凝壁土必须在最早逢灌注部分终凝巴前一次完成外绑，更重要的是晚要确恶保危T忘构对称灌注，穴为此，采取以烂下措车施修:桑A建、底板、顶板聚与腹板混凝土仁采用不同的塌廉落度，并根据过气温的变化进赞行调整。一般追在气温为润2鹅5霉℃粪时拼，却鞭底板、顶板混翠凝土塌落度哪取桃6妥～腐8cm仓，腹板混凝土延取视1鸡0哑～离12cm瑞。烟B屑、运到梁段的益砼不直接倾倒较入模，而卸置忘预设的钢板上逐，人工二次拌缩合后再入模，售每次拌合的混假凝土必须全部洲入模，不与下恼一盘混凝土混腹合。店C绍、腹板混凝土婆通过扁串筒入偏模矿(陵扁串筒系根据坡梁段的钢筋和脾波纹管的间距它专门加猪工伸)昆。灌注时两腹妄板混凝土面高事度要一致臭，趣绸混凝土分层厚班度不得超过等35cm是。弃D闯、入模的混凝填土采用插入式骡振捣器振捣放，灌斑振捣时在模板概下部设附着式毫振动器作为振变捣的辅助手段伍。对角隅和锯哪齿板处要加强嚷振捣。鞋E垂、设专职指挥沸员，负责分配菌两个梁段的混并凝土，确保对延称灌注。源F线、必须保证混稍凝土连续灌注狸，并要特别注拍意底板与腹板歼的连接质量，捉充分作好准备视工作。辫G涉、灌注混凝土状前，仔细检查找模板的尺寸及缎稳定性，在灌绝注过程中，设吩专人看护模板龟，以防漏浆和饲跑模。请H猴、为随时检查祝混凝土质量和油控制拆模、张怖拉、端部凿毛棵时间，每个梁卖段需蓝做电1车5朵组以上的试件浴。遮（三）壁边跨现浇段施光工1、地基处理趣地基采用碎卵聪石土换填，长竹11循m挽，宽炊1屯2浆m笔，高钟2m矛的范围。猪用速20共T然振动压路机分廉层碾压回填，南每层回填高度收约勿为戒20拔-30cm怀的砂卵石土，听碾压密实，至束基顶以下贿50cm皂采用级配碎石扭分层填筑静。采用动力触柄探法检测，地克基承载力不低给于碰4松0来0Kp午a异。并且两侧开胞挖宽丈40cm薯，深度大20cm命的排水沟，顶屿面设置中间高够两侧佳低摩1张%桥的横坡，以利首于排水，排水仿沟交接处设置婚集水井。并且腊保证施工期间弓排水畅通，防遗止雨水长时间尚浸泡基础。卫承载力实验记营录表限测点标号梢1修2麦3爹4伯5橡承载力娱（碗kp写a完）愚5做1期0潮4束6赖0括5奶00先58沿0丑5202、支架施工我（际1逐）药支架遮规格及数量基支架采用艇圆管直跟径禽80c笋m布、壁惕厚铅0.8cm涉、钢管内灌注摧细砂佳。根数笔为费1搂2影根，长度为六旬根港15.28项m考和六猛根桶14.58抽m陈。舱（奔2张）甲支架惑布置奖支架搭设简严格按照支架例设计图进行施飞工，马支架设计位置挎用混凝土和钢蛇筋网片进行固岭结。挽钢管与钢管贪用生2喂5云工字钢进行连基接友，愧1激6麦槽钢做腹杆连用接加固。御钢管必须竖直递位置准确摧，狼标高严格按照咳设计标高控制往。咽此时支架应预膨留金10c闭m泡的方木化20c日m壶、觉36c肚m黑工字钢某及幕1赌.壮2图c胀m互的底模范围，妥以便用于调整脾标高和拆模提起供松动的空间础。施工过程中想严格控制淹钢管的标高母，避免局部失论稳。驳直线段支撑搭彩设如图七所示宣：白龙江3号特大大桥连续梁施工组织设计中铁十三局集团兰渝铁路工程指挥部27-图七慰直线段计算书果如下：挡1使、设计数据及弓相关说明熊混凝土的容重础按达26.5KN厅/m躺3码；懒施工人员及施跳工设备的自重徐为朝250Kg票/存㎡；崭振捣混凝土时搏产生的荷载为狂200Kg亮/兆㎡；询倾倒混凝土时品产生的荷载为笋400Kg稿/烤㎡；计算过程惨按照力的传递押过程，采取跟萍踪计算的方法紫，对支架进行怜检算。炸（或1乖）幻、底模板①、计算简图躺以弹1订8顶号断面为典型阅断面，将底板巡视为支撑在横锯向背楞上的连触续板，以板单迎元模拟，分别协在腹板边部取他400mm秤宽一条、在腹兄板下中部取争600mm桐宽一条、底板湿下取呼600mm恒宽一条（底板窜下底模板计算早简图），计算增混凝土荷载并储施加到底模板告上。论②、荷载计算结构自重：术结构自重为新论浇混凝土及模狂板系统的自挑重束1退8锹号图甩S1=挎2.5m其 旨S2=S2-么1+S2-2亚=0.520赶2+0.45肯=脱0.9702掀m2聋S3=S3-帽1+S3-2杯=1.686妙3+1.57切6=芝3.2623沟m2B、施工荷载弄振捣荷载：根梯据规范，对水华平面振捣荷载决为蓬2KN/m反2骆。隔施工人员及设贸备自重：按凉250kg失/m乎2峰采用，致即云2.5KN/搞m保2达。拆振捣混凝土产舞生的荷载：炉按泻4KN/m亭2拳采用鸽综合以上数据膜，计算出底模少板荷尝载访138400谜56836浓1婆8配号典型断面荷悄载：浇q1=1.2神*(2.5*竿1*26.5芦)/1/0.误48+1.2微*混（全2+2.5+腹4直）芬=0.133矮5N/mm2津q寺2=1.2*休0.9702忧*1*26.沙5/1/0萌.9柿+亲（钟2+2.5+如4旦）泊*1.2额=0.045降N/mm2滨q捧3=1.2*臭(3.262纯3*1*26献.5)/1/技3.94扔+骗（春2+2.5+阶4斯）远*1.2=旨0.037N把/mm2多C榆、底模板截面脆及力学特性备底模板采用逼12mm志厚竹胶板，其葬力学特性如下参：红混凝土模板用政竹材胶合板物渡理力学指标满序号枯检验项目毯单位吊技术要求发1拐静曲强度穗干状折纵向弱MPa连≥宗90疗横向楚≥羡60镜湿状丢纵向醒≥冻70趁横向蝴≥惜50渔2编弹性模量绩干状缸纵向枕MPa也≥污7500犹横向不≥察7500D、计算结果欲通过上示示意邮图，分别对三咸种情况计算，滤其变形及应力防如下表：喇底模板计算成礼果表撤序号狡计算情况描述趟最大位傅移如(默mm)教容许位荐移醒(惠mm)绘最大应盘力痒(披Mpa)或容许应份力念(Mp质a毙）申是否合格裹1盆腹板边部底模称板计算浊0.2钻150/40朱0氏11.3悔60散是而2趣倒角下底模板劈计算毫0.1灾150/40胁0博3.82摆60宰是延3适底板底模板计戒算三0.72末300/40拢0脏12.9夕60芒是笛(2疫)阴、横向背楞计耐算①、计算简图温横向背楞采闯用欢10*骑10cm菜方木，间距缴30cm妹一道（腹板下悄采裂用辜5*滤10cm刘加密一道，以丧保证模板的变零形值满足要求或）。方木按支堆撑在纵梁上的司连续梁考虑，词其计算简图如标下杰:盐提②枕、荷载计算急延纵向取谋300mm钞宽一段为研究舒对象，由底模胁板荷载计算结浓果可以计算出蠢：拼q室1=0.13祥35*300厌+0.3*0售.012*0叛.001*1摔*10000斧*1.2=4骂0.093N乓/mm宜q添2=0.04艇5*300+赔0.3*0.永012*0.诞001*1*妙10000*住1.2=13段.543N/养mm证q损3=0.03灵7*3签00+0.3起*0.12*迫0.001*探1*1000己0*1.2=低11.143冈N/mm③、计算结果袍按上述两种图样示与荷载计算斧，计算出结果疮如下：泪Mmax=-层0.6779兽5KN*m位Q粱max=67液39N族10*宰10cm丛方木的几何特结性为：荷A=100*役100=叙10000m谣m纳2枪I=1004渔/12=于833333样3.3mm姑4洲W=1003梳/6=牵166666塑.7mm虾3耗σ虑max=M撇max/W尘=0.677貌95·106邮/16666瓜6.7=4.渴1N/mm滋2<10N踢/mm2疗τ晓max=Q谱max/A鹊=6739/蚂100愿00=0.7尺N/mm2匙<1.7N扛/mm2团f偶max=俱0.22mm未<836/4派00=质2.1mm庭各支点反力值蛇如下表：串横向背楞反力病值列表奸R1韵R2篇R3幅R4搞R5瘦R6蓬反力句7737.7茎11464下6087.1括9540.2今9573.8远9384.4常结论：背楞采碧用竭10*全10cm鹅方木，间距宝30cm干满足强度与刚领度要求，在腹姐板下加密一播道运5*铜10cm滑方木以满足模疏板的刚度要求兴。电(3炼)悉、工字钢纵梁要计算①、计算简图诉工字钢纵梁按津支撑在横梁上品的连续梁计算彻。②、荷载计算抚纵梁荷载主要竖为方木传递的关荷载，考虑梁察端部与中部因压变形原因对荷乌载分布有影响餐，端缎部覆q沙1偿为按刚性支撑注考虑传递的荷宾载，中叙部泻q恨2撤为按弹性支撑孕考虑荷载，荷赤载由方木支点腾反力简化为纵工梁梯形分布荷担载，各纵梁的江荷载见下表：纵梁荷载表慈纵梁编号笼1现、孙12芒谷2茎、于11爸工3盘、差10痛诉4裹、辱9协品5贞、滩8挺范6筋、款7瑞黎q究（盟N/m么m皮）款25.8波38.2债20.3橡31.8纺31.9贩31.3③、计算结果隶由上示计算简何图与荷载，计歌算各工字钢纵伟梁，结果如下晃：使Mmax=玻9.2932次KN*m既Q酒max=34揭.778N计20形b变工字钢的几何烘特性为：路A=火3950乘mm坛2斩A0址=讯（域200-2*痕11.各4鞠）俘*9=角1594.8宰mm闸2训I=敏250000奶00mm监4蒜W=尿250000庸mm单3疲σ企max=M隐max/W酱=9.293有2·106/餐250000呼=37.2N送/mm2窝<145*1歌.3=188凉.5N/紧mm2兄τ腐max=Q烫max/A披0=34.7垦78/159节4.8=21纯.8N/m鼠m2<85N帝/mm2建fmax=休0.2mm披<1500/俗700=著2.1mm锁结论：纵梁采汪用敲I20毒b火满足要求。姑(4亭)炼、谎2I36誓b顶横梁计算①、计算简图傲横梁按支承于添钢管桩的连续舍梁考虑，其计炮算简图如下：讽长夸②洋、荷载计算赞W粉1蒸—慌W搁4牧为翼缘板混凝旧土及外模荷载平，取骄1500mm兼为对象，总重铺为（其余横梁崇承担荷载按比痛例相应计算）侦：娃1.23*1既.5*26.纠5*1.2+蔑1*1*8.撞5叉+旅（辉0.012*昂1*1.2*超10+0.1鲜*0.1*1顿0*游2驴）略*1.5*6毫.177*1眯.2=71K是N挑按紧W约1腔、阔W由2毛承璃担姨1/森3涨，菊W壁3冠、呆W凑4脚、判W饿5码承顾担棚2/匠3树考虑，则吹W1=W2=仿11.833芝K宣N下，么W3=W4=贤W5=15.队8KN惑P1-P肢6齿为纵梁传递的头荷载，由纵梁根计算结果，得屈到各横梁的荷鸟载咏P嗓1军—独P郑6闷，具体见下表志：横梁荷载表铸纵梁编号亏P1(N)到P2(N)男P3(N)及P4(N)晴P5(N)膏P6(N)目横封梁扒1鼓27898幅41157肝22021行34308见34426骆33753猪横群梁室2凶33857帖49951爸26725擦41638晕41781季40964纯横化梁芝3书34769奶51291写27447乌42757街42904把42065③、计算结果日横梁采跟用手2I36残b楚截面形式，其夺截面几何特性被为：津I=我16530c猛m得4倍W=翼919cm洽3画证A=申8啊3.5cm汗2这鞠A0=(3验6牙0罗－免15.8×2乱)×12=沿3941mm婶2主按上述荷载与医简图计算，结炉果为：遣最大弯据矩岛:Mmax=巴133.85邮KN·m攻最大剪沃力代:Qmax=灭208.75尖KN摄最大挠嘴度团:fmax姨=侵12mm由此检算：厅σ仔max=M肝max/W泉=133.8郑5·106/光919·10蚂3=145.委6N/mm奔2半<145*1唇.3=188锣.5N/估mm2辛τ完max=Q丢max/A种0=208.拢75·103风/3941=防53N/m口m2业<85N/量mm2fm饶ax=尼12.9mm死<3000/渐2阿00=伯15mm狠结论：横梁采君用讯2I36搬b每满足要求。伶(4叙)鸡、钢管立柱计掘算雕①晃、结构计算简溉图驾钢管立柱建模男计算，计算简遵图见下图：②、荷载确定辫由横梁计算结完果看出，边部上立柱受力最大盗，立柱荷载为扑：史P1=20起3.81KN推P2镰=262.5允2KN灯P3=27后6.06KN失P4=3由28.52K融NP院5=169.躁35KN喜自重在计算过之程中程序自动畏计入。牢援③炎、构件检算立柱的计算邪由工字钢横梁格的计算结果知渗，钢管立柱最跨大受力广为武1282K纽N姻，立柱采悟用户φ祖800*8触0抽螺旋管，按压原杆稳定检算震A=追24818.积6mm神2我插，坚L=唉7000mm嫩，笑i=纠279.32最mm厉，境λ啄=L/i=2练5伶查表报得艺φ虾=0.972挂强度炎：朴σ倍=N/A孙=12820斑00/248舍18.6录=51.7N赢/mm2<论145*1.术3=188.秃5N/m季m2流稳定性牺：副σ半=N/A=揭128200柔0/2482刚8.6出=51.7N幅/mm2<散0.972*酒140*1.符3=176.涛9N/mm桑2势结论：钢管采闻用瑞φ济800*8帖0稀截面满足要求翠。祥地基承载力计婶算究经检测地基承招载力最小值为强检测地基承载祖力最小值公为馅4格6捎0kp宗a棋。地基承载力骗按最大荷载计痕算忆,享因支架底部用渴底托（植120月×洗120接cm围混凝土块捧）。每垫块上狐方承受撕1宏根狮支架。膛σ细=F/A=镜2.155抛×密10筐6何/(1腾2饱0犯×殃120雨)=1洲50韵kpa<4绕6俩0kpa.恩故地基承载满闯足要求。业（催4做）额支架施工注意颤事项粘①醋立贯柱祸的接长缝应错急开。倾②挖立膛柱倡的垂直度应严区格加以控制。现③啄注意支架与模嚷板的连接，应敞用方木过渡，接进行应力分散羊，确保支架均处匀受力。3、支架预压盘为减少支架、笛模板变形，对杏箱梁线形的影理响。预压的目慈的是找到弹性汗变形值，作为旬施工预留量的淡一部分，同时敞为了消除非弹吉性变形。通过夸砂袋加载预压购，对不同荷载启加压后支架的狂沉降值，进行败归纳整理计算典，得出弹性变弯形较准确的数缠值，使施工的植结构不但更接命近于设计要求响，而且也有利特于保证施工期捡间结构的安全典。支架预压因魂考虑堆载的物骡品及模板等因感素，预压重量越取梁体朱的致1.异2区倍，以消除非手弹性变形。预星压重量为血640士t章。歼（脖1星）底模及侧模唤铺装殊（油2铸）灭加载顺序：分痰三级加载，第陶一、第二次分产别加载总重痰的病30欣%喘，第三次加载蛙总重贡的沸40红%哲。预压观测点养由梁体中心线伸每桌5m开一组向两端布祸置，每住组根7国个点。滥（哲3烤）斗沉降观测分四扁步进行：加载迎前，对各测点绘测量高敌程腐H半0亡并观测百分表冈读般数滴a闸0碌，记录入表格脏；然后对第一锯步加载约为梁概重压的五3钓0愉﹪环，测量各测点糊的高接程集H漠1饺；第二步加载南约为梁重穿的听6两0潜﹪程测量各测点的兵高抢程洒H辣2添；第三步加载奔约为受力范围词内梁重挺的驻10烈0钳﹪叙，测量各测点护的高汉程查H尺3森。对每次加载肠结束后立即进良行测量读数，横并做好相应的患记录，当连港续碍2核次读数不变后虾，间子隔福2静小时才能继续佩加载。第四次洋加载约为受力贿范围内梁重竞的臣12件0很﹪抱，沉降稳定后据，维持布读载存2孟4镜小时，再分级灭卸载，分级卸谈载前进行测量交各测点高险程伪H渴4帽。卸载过程的居操作基本与加尊载过程相反，旧当卸载完后测摇量各测点高嗓程册h薯0绵。突当各沉降观测抢点的最监初路24揭h犹的沉降量平均迹值小于闪1mm裁，各沉降观测优点的最谈初订7嫁2罩沉降量平均值傻小于蒙5m场时，判定支架朵预压合格，才分能卸载捧。匀（置4拒）卸载：人工免配合吊车均匀北卸载，卸载的毙同时继续观测疗。卸载完成后资记录好观测值御以便计算出支法架及地基综合寿变形。根据观骡测记录，整理唤出沉降结果，来调整碗扣架标井高来控制箱梁心底板的预拱高壁度。4、模板调整构预压完成后，誉应进行模板的闻精确调整。挎模板丽接缝处连接加妈固且卖应纵横成线，愚避免出现错缝鹊现象，以致浇齿筑混凝土出现粱错台现象。夜底模铺设完毕锁后进行平面放测样，全面测量寻底模纵横向边锻线及标高。因厅模板安装是侧旁模加底型，纵裙向边线精度高平，测量放线时斤要准确无误的鸦放出。身根据测量情况祥调整底模。底摘模应多次校核此达到要求。穿蜓侧模及翼板均棕采用摊定型唐钢模板，根据厅测量放线定出敏纵向边线，然识后安装底模板年。底模板之间科连接部位都应府贴止浆带以防斩漏浆。在侧模画外侧背搭设支摊架，用以固定胜侧模及安装翼康板。苗秧够球楼雹仁模板制作及安申允许误差共序号初项目酸允许偏差探（再m流m瓜）票1依模板总长伶+帐10mm抚2啊底模板宽蜘+耳5mm欢3役底模板中心线护与圈设计鉴位置偏差录≤土2mm飞4愁桥面板中心线蜂与设计位置偏惜差徐≤寄10mm丈5蹄腹板中心线与幸设计位置偏差缴≤幅10mm介6清横隔板中心位长置偏差鼠≤点5mm斯7朽模板倾斜度偏仇差凑≤上3袜‰卧8延底模不平整度蒙+肺2榜mm美/m时9夜桥面板宽姥+粪10mm护10悬腹板厚度邮+葛10mm奋、亩0精11补底板厚度栏+疗10mm风、菠0芬12绒顶板厚度鞠+庸10mm决、叨0漂13衣横隔板厚度沃+宗10mm构、死-5mm沿14呼支座板处底模偿相对高差否≤溉2mm吓15醒段横板预留孔耽偏离设计位置只偏差脾≤艰3mm5、钢筋安装鲁钢筋加工时，企应按照设计要棚求尺寸进行下时料、成型，钢慰筋安装时控制牙好间距、位置敏及数量。要求罩绑扎的要绑扎贵牢固，要求焊宝接的钢筋，可零事先焊接的应闲提前成批次焊风接，以提高工兰效。焊缝长度据、饱满度等方六面应满足规范输要求。床叫钢筋加工及安呼装应注意以下扶事项：

辽足冲（考1课）芒钢筋在场内必谊须按不同钢种拉、等级、规格愁、牌号及生产撑厂家分别挂牌谣堆放。钢筋存尺放采用下垫上抢盖的方式避免炉钢筋受潮生锈城。

说委颈（烘2团）臂钢筋在加工场耕内集中制作，被运至现场安装遮。

追锄津（画3诸）姑钢筋保护层采跨用提前预制与沿主梁等标号的水砼垫块，砼保成护层的厚度要苍符合设计要求特。拌（到4亲）金在钢筋安装过完程中，及时对沈预应力业孔道及预埋件饰进行设置，罩并保证其位置戚准确乐、固定牢固。

瞒挣泪（洪5赞）欺钢筋安装位置杀与预应力管道改或锚件位置发谋生冲突时，应复适当调整钢筋泉位置，确保预骂应力构件位置绝符合设计要求厦。焊接钢筋时朝应避免钢绞线茧和金属波纹管询道被电焊烧伤屠，防止造成张金拉断裂和管道邪被混凝土堵塞泥而无法进行压恳浆。钢筋加工丧安装完毕，经客自检合格报请鲜监理工程师抽班检合格后，方辨可进行下道工弊序施工。菠钢筋安装位置卫的允许偏差和犁检验方法枝项目让允许偏差逆（记m圾m耐）渴检验方法餐绑扎钢筋网踩长、宽锦+荒10遮钢尺检查摩网格尺寸约+粪20体钢尺量连续三扬格，取最大值柳绑扎钢筋骨架烟长、宽签+宜10忧钢尺检查骤网格尺寸孔+漂50傻钢尺检查鸟受力钢筋心间距糊+说10跌钢尺寸两端，钟中间各一点，虚取最大值章排距敏+寄5敌钢尺检查跨保护层厚度泳梁阻+右5购钢尺检查游绑扎箍筋、横树向间距逼+首20享钢尺检查止钢筋弯起点位口置马20馋钢尺检查扛预埋件门中心线弯起点抵位置演5父钢尺检查映水平高差千+资3风、江0孤钢尺和塞尺检惹查粱6誓、波纹管预埋惜波纹管应按图闸纸设计的线形削布置，先在波往纹管相应的位尿置布置定位钢艇筋固定波纹管字，定位钢筋和飘箱梁钢筋网相裹连，以防混凝庄土浇筑过程中恼波纹管上浮、塔跑动。窄为确保预应力闪管道准确夹，应每隔扶0.5m颂设一道定位钢元筋网，欧曲线段每斧隔洋0.3概m歇设一道秀定位钢筋网氧，商当棒预应力管道同争梁体普通钢筋压发生冲突时，化允许局部调整河，调整原则为拜先普通钢筋，仿后精轧螺纹钢卖筋，钢筋不得凯截断侵。波纹管在预政埋过程中应尽环量避免反复弯袋曲，以防管壁新开裂，同时，灰应注意保护好盲波纹管，在钢唇筋焊接作业时纤，注意焊渣不寄掉落在波纹管阀上，烧坏波纹定管。波纹管的快接头连接，保剪证有钩30cm临的搭接长度，疑并沿长度方向务用双层胶带在木接口处缠爆5cm辽左右长度。7、安装内模梦底板、腹板钢垦筋绑扎完成后谜，就进行内模榆的安装。内模脸采用竹胶板现若场制作，吊装段定装好内模后慕，及时的进行堵顶板钢筋绑扎勉。绑扎顶板钢素筋的同时，吊畅杆的下锚箱及姐加劲箍等预埋养件位置应按设乘计要求预埋，槐并保证预埋件海的位置。杠8据、混凝土浇注钟混凝土直接用水泵车连输送到梁上布菊料一次浇筑成贿型。浇筑原则犹是奏“禾左右对称分层纤浇絮筑仅”填，每一层的高懒度不超过殊30cm捆；底板浇筑过鼓程中派专人观如察支架变形情俘况，一旦有异鹿常情况发生，疫立刻停止施工矮；底板浇筑完孕毕后，开始浇哑筑腹板混凝土逼，浇筑时要严苏格控制浇筑速毒度，以利于支稼架的稳定性。瞧事实证明，支决架最大变形处民变形严5mm樱，符合设计及废精度要求，线捷形美观，做到低了混凝土的内岭实外美。宴（四）合拢段耍施工融及体系转换钢箱梁的合拢，那即体系转换，筛是控制全桥受豆力状态和线形糕的关键工序，秤因此箱梁的合勤拢顺序、合拢患温度和合拢工掀艺都必须严格助控制。全桥箱既梁合拢由边至获中对称进行，壮即先合拢边跨抹，后合拢中跨补。紫1欣、合拢段施工爸（叠1祖）盛合拢段谅施工工艺流程他合拢段施工工叠艺流程图恰（焰2基）中跨合拢段陡施工①施工准备约a平、拆除中跨及为边跨的挂篮底截篮及模板系统脂安装为中跨、型边跨合拢吊架误。翼b林、清除箱顶、兆箱内的施工材盖料、机具，用爪于合拢段施工镰的材料、设备验有序放至墩顶辞或现浇段处；泽c栏、箱梁顶板的如纵向预应力预必备束管道压浆烈；弊d犹、储两旷T想构各悬臂端准约备水箱；史e泳、近期气温变聚化规律测量记谋录。治②禁吊架及模板安友装闯中跨合拢梁段僻采用合拢吊架较施工，合拢吊哑架和模板采用牢施工挂篮的底者篮及模板系统而。合拢吊架及效模板安装步骤程为：将挂篮整讽体前移合拢段掏另一悬臂端；茅在悬臂端预留诞孔内穿入钢丝芦绳，用几组滑齿车吊起底篮前藏横梁及内外滑武梁的前横梁；备拆除挂篮前吊捐杆；用卷扬机的调整所有钢丝稼绳，使底篮及般内外滑梁移到蛙相应位置，安雪装锚杆、吊杆罢和联接器将吊臂架及模板系统盖锚固稳定；将充主桁系统退世至戴0询＃梁段后拆除仿。吓详见下图：分配梁分配梁175300175上横梁22底模梁段梁段合拢段底篮前横梁中跨合拢段吊架布置图说明：本图尺寸以cm计。后锚杆分配梁吊杆11上横梁底篮横梁③设平衡重偏比较合龙段相飞邻的两个梁端升顶面标高，如特果其高捎差肌△≤专15mm坡，则戚着手下一步施衫工，如分果线△旬＞芹15蚁mm筐，则运行线形鹰控制软件，计留算球使鸟△≤印15mm帝时的水箱配重产所需的重量及客布置位置，按纹运算结果，调访整挤△份，使其达到要晌求后，再进行居合龙段施工。桨④赵普通钢筋及预愤应力管道安它装协氧普通钢筋在地毒面加工成型，奔运至合拢段绑菠扎安装，绑扎拒时将劲性骨架林安装位置预留眉，等劲性骨架灶锁定后补充绑段扎。底板束管征道安装前，试搜穿所有底板束至，发现问题及破时处理。合拢披段底板束管道值采用钢管，或婆者用双层波纹阁管替代，管道痕内穿入钢绞线嚼芯模，以保证脉合拢段混凝土茄浇注后底板束趣管道的畅通。悬其余预应力束番及管道安装同单于箱梁悬臂浇贤注梁段。旋⑤而临时支撑：合杰拢段姐设漏8刺个临时刚性连繁接，箱内边腹本板帖由闹5递根感I达40c鸦工字钢焊接而伴成；顶板上靠角近边腹板侧巡由岩5板根妥I虹40c患工字钢焊接而毕成；箱内中腹尿板两侧腾各险3乘根密I魄40c状工字钢焊接而柄成；在顶板上半靠近中腹板两盈侧咽各踏3帅根耀I圾40c欧工字钢焊接而丢成；安装时先狐将其一端焊牢雪，另一端加楔葱子，并略打紧讲，在合拢段钢继筋、预埋件安寄装完成后，临牺时索张拉前，户用力打紧楔子竖，再将支撑与欲楔子、楔子与际预埋钢板间断薄焊。蒜劲性钢筋架根模据温度荷载计计算其所需截面故积，同时验算萄其压杆稳定性厕；临时预应力缸确保降温时劲筝性骨架中既不鸽出现拉应力，酿又要满足升温鞠时骨架不致受储压过大而失稳老，具体张拉吨壳位根据合拢期古间可能出现的风温度范围计算征。合拢锁定温楚度选择在设计引要求的合拢最挣佳温度范围内做，如不能在设践计的温度范围五内合拢锁定，弯则考虑强迫合食拢的措施，报锣设计单位认可概后施工。合拢段合拢锁定布置图临时预应力束合拢段预埋件焊接劲性骨架差⑥感临时锁定：在缎钢筋、管道绑穷扎安装完毕，叔支撑打紧焊牢免后，张拉顶板寸、底板临时钢且束，完成合龙井段临时锁定。误合龙段混凝土昨达到张拉强度衣后，拆除顶板絮临时束，将底道板临时束张拉股力补至后期束秘设计张拉力。融合拢锁定中采小用又拉又撑的篇方法，即用劲砌性骨架承受压称力，用临时预岔应力束承受拉塔力。透⑦狮浇注合拢段混影凝土爪A房、净中跨合拢段混挑凝土浇注过程冲中，按新浇混飘凝土的重量分蜜级卸去平衡重尼（即分级放水栏），保证平衡六施工。混凝土宅浇注时的其它疤事项与边跨合串拢段施工相同押。衰B粥、致选择在一天中染气温最低、温古差变化比较小股的时间开始灌董注，拌制混凝阴土时，将混凝令土强度提高一盒个等级，并掺据入微量铝粉作转膨胀剂，以免题新老混凝土的害连接处产生裂淡缝。混凝土作滨业的结束时间川，则根据掌握躬的天气情况，啦尽可能安排在闭气温回升之前职。混凝土灌注近完毕，顶面覆皆盖双层草袋，含箱体内外以及串合龙段前后望1m死范围内，由专赢人不停洒水养鹿护缺。犯饼C侧、易在合龙段混凝世土灌注过程中指，安排专人用惑水泵不断向放练置在相风邻膏T钩构的另一悬臂谋端部的配重水睛箱中注水。作鬼业结束时，所我注水的重量达棋到设计要求。匀经过养护，当图混凝土强度达搂到设计强度焦的洋50过%来时，一边拆除尽合龙段模板，妨一边将配重水摇箱中的水缓慢贿放掉。调（惕3坛）边跨合拢段浓施工号边跨合拢段施胶工工艺基本与躬中跨合拢段相陶同，不再详述移。插（姐4育）披全桥体系转换得中跨合拢段砼四强度达到设计身强度慧的投100疗%华、允弹性模量达旺到客10诞0般％、养护伏龄往期涉6汉天后，两中跨功解除临时劲性拉锁定，殊解除的顺序为欲先底板后顶板番，然后采用两蕉台逼YCW伤400A骗型千斤顶横向学对称、双端张神拉顶板钢束、唤底板钢束（即真先长束后短束桨）至张拉控制嫁应力，封锚凝副固后压注水泥富浆，然后张拉凳竖向精轧螺纹准钢筋和横向预壁应力钢束决，裕2抚天内及时压注援水泥浆。介预应力施工结钳束后即可同时茧对称拆除边跨宪、中跨合拢段蜻吊架挂篮棋、边跨现浇段进支架、芒151民#叹、对52#阻桥墩临时支座富及临时支墩，能完成全梁体系驶转换。舅（五）亦预应力施工棉1兵、若预应力筋的下北料、编束和穿斯束煌下料前按国家障通用标准对材迅料进行复试，希复试合格后才挠能下料。预应亲力筋切割这用砂轮锯，决帜不允许用电气况焊切割抄。蒸下好的料，即展可编束。钢绞顽线束不相互缠溉绕谱(绝高强钢丝需经咸过梳丝烘板砍)蛋，每汤隔众1林～主1母.5m南用铁丝捆扎一誉道，距端头士2m保范围内每隔谦0.5m橡捆扎一道。编吼好束后将端头室焊在一起，中女间醋1丰根要长出谋48cm欠，然后将端头昏打磨成卵形，芬以便穿入波纹聋管。竟穿束前用较预献应力束直径后大拘0.巧5质～呢1葵.0cm侍的通孔器疏通渴波纹管，再用小高压风吹净管暂内的杂物。穿孔束时先将导线腊穿过管道与预碍应力束连接，承然后牵引导线爆并辅之以推送折，将预应力束扭穿入管道，使谢两端外露部分云满足张拉要求跪。亡2、张拉翅（清1斑）嫩纵向预应力钢崖丝束的张拉梢梁段混凝土强转度达到设计强皇度柿的荷80森%仗时即可张拉。筋其中，横向预柏应力筋张拉在潮挂篮前移就位朽后进行，竖向顷预应力筋张拉临在纵、横向张绢拉梁段数之差托不得超励过堵4优段。张拉前校哑正千斤顶及其懂油压表，使之滴在使用期内不忽超龄过茧1.05对;旦按规定逐个检论验锚具。努①器工作锚安装前框应周清洗干净，然备后将钢绞线平拜行地穿入锚环妈，安装中心或善内圈锚环孔的票楔片，再安装观外圈锚环孔的忍工作夹炊片，最后用套塑管或小锤将笑工作夹需片打入锚环孔铃。要注意的是距，惑工作夹杏片外露端头一河定要在同一平昨面上，否则要树取下重装滨。武划网橡②涌安装千斤顶时俗要对正管孔，泥并不得将大小俘油缸的油管接貌错。挑③第安装工具锚时绸，要在其锚环投与兵工作夹伐片之间缠垫塑羡料布，并涂上惠少量黄油等润救滑剂，以便卸阀锚。哲④尼初张拉前要仔酸细检查千斤顶剂、油路等，确涌认无误后再开欠动油泵进行张汽拉，同时要安腊排嫁2诵～先3貌人扶正千斤顶麻使工作锚环准惨确进入锚垫的骑限位槽内，待纪油表读数达到团初张拉应力时陵测量大缸行绳程欣L昨1探和工具锚磁工具夹裙片外露仓量亲L资4掀。奶⑤智初张拉后再次锻检查千斤顶和酒油路，均正常概后，两端千斤夏顶同时加载进郊行超张拉，每臭加剩5Mp走a正互相通报一次若，使之随时保妹持一致。待两旧端都达到超张扎拉应力时，再适次测量大缸行依程库L塑3托和精工具夹筛片外露川量面L管6予，并与理论值惭进行比较。持累荷父5贱min巧，如发现油表虾应力下降，立撒即补拉至设计吃应力。觉⑥迎超张拉完成后阶，两端同时减伍载至张拉应力纹，再量取大缸屈伸长难值摄L泼2透和偏工具夹贷片叨外露妹量王L往5丢，这时的实际自伸长像值瓜△恨L=(L2-萌L1)-(L亏4-L5屑)工，将其与理论勾伸长值作比较延，当其误差窄在钳6闷%驼以内即可顶锚拨。中⑦汪顶锚时先顶一摩端，另一端持建荷等待，开始皮时送油泵速度用要慢，油表指努示啄到突3Mp畏a这时恢复正常送饰油速度，直到述顶锚应力，持帆荷脸1冒min屡左右卸载，使剪顶压器、千斤竟顶蹈回逮0鄙，测量大缸行街程，算出钢绞钻线的回缩量。债然后另一端补衔至设计张拉应修力脑(贱如果先顶一方玻回缩量偏大，杏则要多康补敏0.难5迫～其1.5MP敢a东)醒后开始顶锚，英顶锚步骤与前笨相同，最后只弱记该一端的回积缩量。为使预勒加在梁体内的铁应力均匀，两虚端交替先顶锚她。猜⑧歌两端顶锚完成粒后，大缸同时龄回程到底，然三后用小锤轻打叼工具锚环，取思下币工具夹羞片银，并逐个检查衔有无损坏者。归最后依次取下萌锚环，拆除千靠斤顶、顶压器色。竞⑨尽用手砂轮铅割断多余的钢炊绞线，使钢绞抱线的外露长度葱为粮3蛋～胡5cm垃。切割用砂轮枪锯，若用电气芹焊切割，则要哭将锚环外的钢冶绞线用石棉布杜包好，以防止杜烧损锚具及钢柴绞线。饱对于较长的钢兽绞线束，其伸车长值远大于两缘个千斤顶大缸靠的额定行程，万所以必须进行脖倒顶张拉。倒福顶张拉的第一婆次初张拉的应糠力斥为则0.负1也σ虹k扛，终拉应力疤为音σ讯c/(m+1赶)(m屋为倒顶次数虚，枪σ慎c松为超张拉应典力腥)鉴，由此类推，唐第拐n端次的初拉应力痛为者(两n-1衰)慨σ锐c/(m+1授)掀，终拉应力为宅n锯σ俭c耻/(暂m幅+1贼)这。倒顶张拉只鸡在最后一次张蒙拉后顶锚，几礼次倒顶张拉的田伸长值累加即绳为钢绞线的实老际伸长值。应宰注意，倒顶张凶拉中要严格控太制千斤顶大缸荷的行程，不超愧过额定张拉行洗程。绸（痛2初）事横向预应力钢稀丝束的张拉荡横向预应力钢滥丝束的张拉程邻序见下图，操蜡作要点与纵向衬张拉基本相同燥，故不再赘述皆。书（倾3咏）职竖向预应力伪筋仰(甲精轧螺纹纽钢横)跟的张拉键竖向预应力筋络的张拉程序肌为惭:联安装工作舍锚卖→控安装千斤顶连遇接器和张拉算杆怜→瞎安装工具龄锚浑(寻双辞锚别)鸭→卸初张浩拉隆(梦1MP筒a严)盖→纯张拉至锚下控柴制应力，持荷愚2min钢→育测量伸长值，筹拧紧工作早锚竟→都大缸回趟程庸→众拆除千斤顶。希在张拉过程中只，注意螺纹钢坛与张拉杆旋入捕连接器的深度蒜要相同并等于厅连接器长度的植一半，脚撑下阀垫板高度要在洗同一水平面内强，工具锚一定减要用双锚具，宇以策安全。沃（稀4女）愚钢绞线滑断丝贝的处沾理点植钢绞线滑丝断眯丝的主要原因注是室:贡A洁、钢绞线表面喘有水泥浆等杂啊物或锈蚀严稻重馆;岗B引、钢绞线有暗翼伤洗;堵C全、市夹猎片安装时端头扑不齐，阅夹颗片间隙不振匀筑;拨D悔、锚垫片严重苦偏渐斜张;隆E胖、孔道出现台劲阶应;樱F罚、工具锚与工哄作锚之间钢绞丰线不平签行演;贷G澡、工具锚片未愿敲都紧边;烫I尸、大缸回油过支快，顶锚压力抗上升过冈快站;讽处理方法赵为剧:畜如遇滑丝，则陈使用专门用于差单根钢绞线张余拉气的恳QC-2吉3稍型千斤顶张拉种滑进的钢绞烂线薯(只张拉力以不大或于超张拉为原材则旨)勾;联在张拉过程中跃夹志片被带出，将施其更换后继续系张拉至单根钢改绞线锚下控制郑应力时顶牛锚单;猎对于断丝，则侧按上述步骤拉州出叮夹飘片和断丝，更芳换后重新张拉发。愉蒜（锈六冷）孔道压浆额诸工序完成经姐检查确认无误巨后，即开始压目浆。连续梁压峰浆所用浆液为悄水泥浆，使册用饼525夺#菌普通硅酸盐水睁泥掺末加免0.6%FD柳N-袭5早高效减水剂配谎制，水灰比抹为椒0.3塌6合，试件强度作为竭4卵5栏～畜55Mp角a梨。预应力管道摔采用一次压注由法，操作程序渠如兼下盛:舟（坟1堡）引清洗孔道：先干用高压水冲洗桌孔道，将孔内核杂物冲出后，冒再用高压风将异孔内水吹净。核（轮2恶）仓安装压浆器具职：依次安装密果封盖、压浆嘴献、压浆阀，将茧压浆管与压浆味机、压浆阀连小接好，使进浆宁阀和出浆阀都剂处于开启状态容。彼（餐3牢）食拌制灰浆：拌助制时间不少彼于气3笑min借，水泥浆倒入净储浆罐时要用撤孔眼小于六5骡mm席的筛子过滤。家（火4冠）旁压浆：启动压慨浆机压浆，待乘出浆阀溢出的倍浆为浓浆时关隙闭浆阀，避以备0吩.景4益～伐1.0Mp权a样的压力保劲持炒2汉～否5矮min叹后，关闭进浆密阀，压浆泵回停浆，卸掉压浆阳管。傍（皆5准）杏拆卸压浆器具骂有：待灰浆初尼凝爽后篇(精一般浆为诸1丙～采4笼h晒)先，拆除压浆阀闲～压浆嘴和密芝封盖等，清洗贼干净，以备后妇用。逝在气温较高的葛季节压浆时需学注意，要尽量繁缩短浆液在压先浆管内的存留扛时间，一般不膨要超饿过推20姑min袭。对长管冰道娇(室70帖m剧以家上伯)辫，在关闭进浆裂阀后在出浆端储补压一次，以薯增强灰浆的密还实度。（七）封端吸孔道压浆完毕王后，水泥浆已查经凝固的条件债下进行梁体封百端作业。=1\*GB3斤①慢先将锚垫板表廉面的粘浆和锚初环上的封锚砂丧浆铲除干净，硬为加强后灌部劳分混凝土与梁肃体的连接，梁丽端锚穴处进行北凿毛处理，并口清洗干净，各贿处的浮浆、残臣渣等杂务清理狮干净。=2\*GB3研②炕凿毛清理工作品之后，用环氧哈树脂涂料封锚加具，在锚具的律四周虹涂弓88染1豆—柏I讯型聚氨酯防水洪涂料进行防水丰处理。=3\*GB3诵③歉焊接封端钢筋材网片，要求位价置准确，安装狠封端模板，控连制全梁长度在洁-10mm旨~+掏5mm府范围内。=4\*GB3云④斤封端混凝土必随须加强捣固，佳要求混凝土密仓实，无蜂窝麻伶面，与梁端面然平齐、美观，疾封端混凝土各疏处与梁体混凝荣土的错台不超上过厚2mm饥。=5\*GB3桌⑤姜封端混凝土采香用无收缩混凝拿土，混凝土强互度不得低有于钞35Mp坊a伍。=6\*GB3锯⑥姐为保证封端混涂凝土与梁体混堪凝土颜色一致后，应通过试验半室配置颜色一滑致的灰浆，对稻封端表面进行温抹面。=7\*GB3纳⑦尸封端混凝土必宴须有良好的养虏护环境，必须野充分保证混凝互土的湿润，防驶止封端混凝土坊与梁体之间产沈生裂纹，拆模碎后在梁端覆盖留无纺布，洒水绞养护至炸少搅7易天。禁止用草骆帘覆盖养生，致避免混凝土颜殖色变黄。括（八贿）权往立模高程值的密确定脏1律、立模高程的无理论计算确定倡理论立模高程分计算公式：懂卸倦铁以（盼1淹）闸（捎1嘱）式中：某—喘i厚梁段理论立模某高程；血—陆i级梁段设计梁底续高程；溪—枯已浇各梁段自刚重挡在响i告梁段产生的挠喘度总和；劣—鼓各节段张拉应恰力年在问i密梁段产生的挠氏度总和；税—透混凝土收缩、苍徐变京在腰i骡梁段产生的挠响度；禁—扯施工临时荷载阶在福i族梁段引起的挠冠度；售—还使用荷载疏在猎i短梁段引起的挠喇度；迟—死i赏梁段施工挂篮普的弹性变形值或。章2捉、跃高程计算式中圆各项取值的确拍定邀知狡（翁1趴）设计高程妙是根据主桥竖聪曲线和纵断面舞每节段梁端点社梁底设计高程逼。右（配2锄）黄＋武＋饺＋街＋暮是由设计人员枪和测控小组成专员结合施工提盯供的混凝土龄汉期、强度、容顿重、弹性模量漫、施工荷载、园日照温差等诸耻多因素，通过度结构分析计算每确定，该综合旺值统称为预拱勒度抛高值。孝（衣3抽）贺是返根据两片三角卵主桁架对拉加缺载飘试验测试结果短所得歼各悬浇梁段自缝重下的挂篮变徒形值。蓝现场加载方法销：将已经拼装予好