冬季施工方案六篇_第1页
冬季施工方案六篇_第2页
冬季施工方案六篇_第3页
冬季施工方案六篇_第4页
冬季施工方案六篇_第5页
已阅读5页,还剩14页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

冬季施工方案六篇冬季施工方案六篇为保障事情或工作顺利开展,我们需要提前开始方案制定工作,方案是阐明行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的书面计划。方案应该怎么制定才好呢?下面是小编精心整理的冬季施工方案6篇,欢迎阅读与收藏。冬季施工方案篇1为确保冬季施工正常进行及施工质量,编制本冬施方案。一、编制依据1、编制本冬施方案,参考标准及规范(1)中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规范》(2)中华人民共和国国家标准GB50210-20xx《建筑装饰装修工程质量验收规范》(3)中华人民共和国国家标准GB50327《住宅装饰装修工程施工规范》二、工程概况1、根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5°C即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5天高于5°C施解除冬期施工,进入正常施工阶段。2、本装修工程为室内装修,装修现场在冬期期间集中供暖。3、室内装饰工程。冬施期间的施工项目包括涂料施工、大理石墙面施工、墙地砖铺贴及壁纸施工等。三、施工安排1、人员安排为确保冬季施工正常进行,组织成立冬施领导小组。领导小组成员包括:项目经理、质量技术总监、生产经理、各专业工长及其他管理人员。2、冬施施工项目工程冬施期间涉及与气温相关的施工项目有;墙面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墙、地面施工;墙地砖铺贴;壁纸施工。3、施工进度计划(1)冬施期间,结合本工程的特点及相关方面的指令指标,做好各分项及整体项目的计划安排。(2)务必冬施期间完成的分项工程做到合理安排,措施齐全。四、冬施准备工作1、组织措施进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制原则是:确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料由可靠的来源,并经两减少能源消耗;确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下资料:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。进入冬季施工前,专门组织技术人员业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。与当地气象台站持续联系,及时理解天气预报,防止寒流突然袭击。2、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目,务必复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。如:能否在冷状态下安全过冬等问题,应透过图纸会审解决。3、材料准备液体材料、易被冻坏材料,冬施前合理储备,足量存放,综合安排,尽可能避开低温进货。现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作,并及时运到施工现场,码放整齐,远离潮湿及风寒侵袭之地。准备好对施工现场进行封堵的材料;检查施工现场,对于需封闭之处做好封堵工作,防止室外寒气侵袭。对于易燃易爆的材料设专库存放,并防止足量灭火器。4、机械准备室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响,平时使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期检查临电设施,防止电线硬化破损5、现场准备现场集中供暖,室内温度不宜低于8^,不应低于5。。准备温度计,每一天早晚两次检查,做好测温记录,反馈给施工现场。6、技术准备工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104-97《建筑冬期施工规程》现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底,使冬施方案落实到施工班组。五、主要施工技术措施1、涂料施工墙、顶面涂料基层批腻子注意温度的变化,受冻材料不能使用。涂料施工时,应持续室温均衡,不得突然变化,室内温度不宜低于8。、,不应低于5。。现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗,以利通风(不得有过堂风)2、地面石材及墙、地砖施工大理石地面结合层砂浆铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度务必到达要求,防止受冻。将大理石块放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将块材拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在大理石背面涂厚度约1mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上。大理石地面施工时,与周边墙面务必留置宽度为2mm的缝隙,以利于地面收缩。大理石、墙、地面的玻化砖,面层施工时应注意不得破坏地面的防水层。墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应持续室内温度高于5^,并做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻。3、墙面壁纸施工冬施应在采暖条件下进行,室内操作温度不应低于5度,要注意防火工作。做好门窗缝隙的封闭,并设专人负责测湿、排湿、换气,严防寒气进入冻坏成品。六、施工管理措施1、当气温连续五天低于5°C时,进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表,每一天记录室内温度、湿度变化2、各种洞口需通风的除外,其他均应进行临时封闭,其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡,以持续室内温度3、保温措施(1)采用供暖,封闭门窗所有门用双层棉门帘钉牢(3)楼梯口、廊道口采用十八厘米板钉严,缝隙堵死步行梯门口用棉布门帘钉严保温所有门口控制人流量4、冬季装饰工程操作规程抹灰工程热作法施工在进行室内抹灰前,应将门口封好,门窗口边缝及孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温施工环境温度不低于51,以地面上50cm处为准。需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面持续在51以上,以便湿润墙面时不致结冰,使砂浆与墙面粘结牢固用临时热源加热时,应当随时检查抹灰层的温度,如干燥过快发生裂纹时,应当进行洒水湿润,使其与各层(底层、面层)能很好的粘结,防止脱落用热作法施工的室内抹灰工程,应在每个房间设置通风口或适当开放窗户,进行定期通风,排除湿空气抹灰工程所用的砂浆,应在正温度的室内或临时暖棚中制作,砂浆使用时的温度,应在5°C以上。为了获得砂浆应有的温度,采用热水搅拌装修工程完成后7天内室内温度应不低于5C(2)饰面工程在采暖条件下施工,环境应恒温、恒湿。个性在供暖环境下施工,应个性注意湿度的变化,需设专人定时开窗通风。涂料工程室温持续均衡,不得突然变化,室内相对湿度不大于80%,以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施,可采用电暖器、电炉,局部可使用碘钨灯进行加热。冬季室内涂料施工,材料不应受冻。基层最低温度不低于5C,同一施工段温差不超过5-6C,—昼夜内环境温度不得低于3。。③在采暖条件下施工,环境应恒温、恒湿。裱糊施工最低环境温度不应低于51,并个性注意湿度变化;裱糊工程施工时,混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%:③相对湿度大于8%时,应开窗换气,防止壁纸皱褶起泡。5、质量保证措施严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工使用的特殊材料,要先进行试验工作,确定出施工工艺参数,并在施工中严格按照工艺参数进行施工各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行技术交底,质量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项在分项工程施工过程中,质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量施工过程控制是施工质量控制的关键,主要资料包括:完善工序质量控制,把影响施工质量的因素纳入管理范围,即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题进行处理和解决。6)在本工程组织施工时,施工人员务必在技术人员交底后做好交底记录,在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。施工过程中发现问题,应及时向技术人员反馈,经项目技术负责人同意后,方可继续施工。现场管理人员务必加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度,以使本工程的质量提高到一个较高的水平。7)工程质量承诺:确保本工程质量到达国家建筑工程鲁班奖。6、安全措施(1)施工人员进入施工现场务必配戴安全帽(2)施工现场严禁吸烟(3)电源开关、控制箱等设施要统一布置,加锁保护,严禁私拉乱接电器,拆接电务必找电工,临时接线不得使用裸线(4)涂料使用后应及时封闭存放,废料应及时清出室内,施工时室内持续良好通风,但不宜有过堂风(5)高处作业应检查脚手架是否牢固。7、消防措施(1)现场消防安全监督人员(或班组长兼)为消防安全直接负责人,负责本班组的防火安全日常管理工作,制定措施,理解总包的监督检查。(2)在施工生产、日常活动等工作中,要认真执行国家、地方法律及总包的防火规章制度,确保安全(3)施工现场所属人员务必遵守施工现场用火管理制度,施工现场严禁吸烟(4)使用明火作业前,务必办理动火证,特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证(三证)进行操作(5)施工现场以配备足够的灭火器,并设专人定期检查、维护(6)施工现场水源及消火栓应投标记8、成品保护措施(1)涂料未干前,不应打扫室内地面,严防灰尘等玷污顶面涂料(2)工人涂饰时严禁蹬踩已涂好层的部位,防止小油桶碰翻涂料污染墙面(3)大理石面层完工后在养护过程中应进行遮盖、遮挡和润湿,正常天气下,大理石地面的养护时光不应少于7天,冬期施工应适当延长养护时光(4)后续工程在大理石地面面层上施工时,务必进行遮盖、支垫,严禁直接在大理石地面上进行施工(5)地面面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层(6)冬施期间应定时进行通风,但不得出现过堂风,如遇大风天应关掉门窗。冬季施工方案篇21、回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始回填。2、用于回填的土堆,应采取覆盖保温的方法防止上冻。如不能及时保温,应将表层的冻土去掉,采用内部未受冻的土料回填。3、室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块径不得大于15厘米,其含量(体积比)不超过15%,并将其分散回填,分层夯实,每层铺土厚度要比常温施工厚度减少20%-25%。4、铺填土时土块要分散开,连续施工,并逐层夯实。考虑到北京冬季的气温的特点,回填土的摊铺、碾压应尽量安排在上午10:00以后、下午5:00以前之间气温较高的时间段,土层应尽量当天摊铺,当天碾压完成。5、为加快施工进度,回填土的摊铺、碾压应采用机械施工。6、回填土的虚铺厚度和碾压遍数、压实度应符合设计和规范要求。7、每天碾压成型的回填土应采取一定的保温措施。根据现场的实际情况拟采用在碾压后的土层上虚铺60cm的虚土不夯实以进行保温,第二天回填时再将表层的20cm虚土铲掉后,及时碾压下层未冻的土层至设计压实度。8、冬季回填施工应尽量避免采用洒水的方法来调节含水率。如需洒水,则洒水应选在白天气温较高时,洒完水立即进行夯实。9、对含水量较大的土料,应采用掺白灰或晾晒的方法保证其含水率符合回填要求。考虑的冬季施工的特点,现场应尽量采用在土料中掺加白灰的方法以避免受冻结块。10、为确保冬季回填的质量,对一些重要部位,可采用在土料中掺加白灰的方法来保证其含水率,增加抗冻性,必要时可用砂土进行回填。11、有工业废料的地方,也可充分利用工业废料作回填土之用。冬季回填土施工要求一、冬季回填土的具体要求:1、室内外回填土不允许用冻土回填。2、冬季回填土方的地方必须排除积水,清除冰块等杂物。其每层填铺厚度应比夏季小,不超过20cm,用蛙式打夯机分层夯实。3、回填土工作应连续进行,防止基土或已填土层受冻。4、除上述要求外冬季回填土必须严格执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20xx的相关内容。二、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20xx对回填土的要求:根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20xx:6.3.1土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。6.3.2对填方土料应按设计要求验收后方可填入。6.3.3填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。如无试验依据,应符合表6.3.3的规定。向左转|向右转6.3.4填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合表6.3.4的规定。向左转|向右转冬季施工方案篇3一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ-20xx2、《北京市城市桥梁工程施工技术规程》DBJ01-46-20xx3、《北京市城市道路工程施工技术规程》DBJ01-45-20xx4、《北京市桥梁工程施工安全技术规范》DBJ01-85-20xx5、《北京市道路工程施工安全技术规范》DBJ01-84-200二、工程概况本工程工期贯穿整个冬天,在冬季施工的主要部位是主线桥及匝道桥的桩基、承台、墩柱、桥台、盖梁、通道桥、排水涵洞等。三、施工方案冬施是指当室外日平均气温连续5天稳定地低于5^时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工以及昼夜平均温度在-31以下,连续10天以上时,即进入冬期施工。(一)冬施期间具体部位的施工安排1、桩基:本标段剩余桩基320根(砼13245方),计划开始时间为20xx年1月1日,计划结束时间为20xx年2月13日。2、承台:本标段剩余承台82座(砼4157方),计划开始时间为20xx年1月4日,计划结束时间为20xx年3月5日。3、桥台:本标段剩余桥台8座(砼1665方),计划开始时间为20xx年1月15日,计划结束时间为20xx年3月3日。4、墩柱:本标段剩余墩柱93根(砼1198方),计划开始时间为20xx年1月13日,计划结束时间为20xx年3月11日。5、盖梁:本标段剩余盖梁16片(砼561方),计划开始时间为20xx年2月1日,计划结束时间为20xx年3月15日。6、混凝土箱梁:本标段剩余箱梁22联,冬施期间主要进行箱梁排架的搭设及模板、钢筋的施工。7、钢箱梁:本标段共有钢箱梁3联,冬施期间主要进行钢箱的制作、排架的搭设、钢箱的吊装。(具体冬施措施祥见钢箱加工方案)。(二)冬季施工现场准备1、随拆迁进展及时清理现场,提供符合安全、生产要求的施工作业面,必要时进行专项检查验收。2、加强施工现场管理,避免施工作业面存水、结冰。对施工现场内运输道路路面采取防滑措施,确保运输畅通。3、加强供电系统、输电线路和自发电设备的检查,消除施工和安全隐患。4、根据施工计划,准备充足的冬施辅助材料(后附:冬施主要材料表)。(三)钢筋加工及预应力工程施工1、在施工现场搭设钢筋加工棚,加工棚具有保温防风措施。钢筋焊接尽量在加工棚内进行,必须在室外进行时,应采取防雪挡风措施,使作业环境温度满足要求,以减少焊接件的温度差。焊接后的接头严禁立刻接触冰雪,加工完成后的钢筋按使用部位分类码放、苫盖并做好标识。对气源设备采取保温防冻措施;施焊时各层焊缝采取控温施焊或增大电流,降低焊速。2、盖梁预应力施工时,应在养护棚里张拉,养生棚里的环境温度不氐于10度时方可进行压浆,并且此温度应一直保持到压注的水泥浆达到强度为止。3、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液根据实际使用时的环境温度选用,并在使用时的环境温度条件下进行配套校验,液压油使用高标号并具有保温措施。(四)砼的控制联合监理检查商砼厂家的冬施生产准备并进行过程抽检,确保冬施砼的供应质量,使商砼厂家做到:1、砼生产使用冬施配比,满足冬施要求并报监理审批。2、混凝土骨料存放于储料棚内,避免受冻,骨料中不得含有冰雪冻结及易冻裂的矿物质。3、砼的搅拌要在保温棚内进行,优先选用水加热的方法,水和骨料的加热温度通过计算确定,不得超过规范要求。4、砼搅拌前,应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,拌制时间应取常温的1.5倍,砼拌合物出机温度不低于10度。5、运输混凝土的罐车车身采取包裹保温帆布等措施减少温度损失,要求做到组织合理、运输快、入模快、浇注快、保证混凝土的入模温度不低于5。仁混凝土浇注及养生、拆模1、桩基施工时,加强桩头砼高度控制,及时抽干桩头存水,并采取覆盖草帘子或土等措施避免桩头砼受冻。2、浇注混凝土前清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。3、混凝土入模不得低于5^,气温较低时,在浇注混凝土前对模板进行预热,承台以上部位的混凝土浇筑,应选在上午进行。4、承台浇注完成后,用草帘覆盖养护,当室外连续5天平均气温低于5度时,采用暖棚进行养护。5、全钢板箍墩柱共计26根,平均高度11米,由于高度较高,不宜进行暖棚法养生,为保证养生质量,我们采用在钢板箍外裹一层电热毯,再裹两层棉被,最外层包一层塑料布的方法进行养生。6、结构物施工采用暖棚加热进行砼养护:养护暖棚采用钢管作支架,外搭篷布,棚高根据结构物高低调整,设置出入口,四周封闭密实。在养护棚内安放燃煤炉,用明火加热,浇注砼前模板通过明火加热,保证棚内温度在15度左右。砼浇注完成后,在结构物周围放置温度计(数量依结构物而定),温度计距砼表面20cm左右,设专人24小时监测养护棚内温度并做好记录。在保温棚内设置同条件养生的砼试块,当同条件试块的强度达到设计强度后,方可拆除模板。棚内根据养生面积配备相应的看管人员及灭火器。四、组织机构成立以项目经理为首的冬季施工领导小组,成员包括:项目经理、项目总工,各施工队队长,施工班长等。领导小组的任务主要是根据现场实际条件制定施工方案,人、财、物确保基本到位,指导相关施工方案落实,检查并督促冬施方案的实施,保证施工进度。五、冬期施工安全措施冬施开始前,项目部首先对所有民工进行安全教育及交底。(二)高空作业时措施:1、上下人梯道及时清扫积雪,斜道应设防滑条。2、高处作业人员不得穿硬底及带钉的鞋,力求衣着灵便,所有高处作业人员应挂安全带。3、冬季施工前,全面加固脚手架和马道,越冬的脚手架绑扫地杆,外脚手架设防护栏,并按规定设安全网。停工后又复工的工程的外脚手架应经全面检查后再用,雨雪天上班前先检查脚手架,再让工人上去操作。4、使用气焊设备时,不得用明火烘烤设备的冻结故障,并随时检查现场是否有火源,发现后及时扑灭。(三)冬期施工防火措施1、现场所有易燃物品专门码放,易燃物品码放距离符合防火规定,应设置足够的消防器材。2、所有消火栓设明显标志,消防通道畅通,消火栓附近严禁堆积物件。3、地上消火栓在入冬前作好保温处理,采取缠裹草绳或埋地等措施保证水源不受冻。4、严格执行用火申请制度。施行电焊必须设专人看火,焊接前必须将附近或下方的易燃物清理干净,焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。当焊接物下方或附近有永久性易燃构造时,应变更连接方式。当只能采用焊接连接时,焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。冬季施工方案篇4为深刻吸取“12.12”事故教训,进一步加强冬季施工安全的落实,深入推进〃安全生产年”各项工作向深开展,有效防范和坚决杜绝重、特大事故和遏制一般事故发生,根据支队《关于开展冬季施工安全隐患紧急排查》通知的精神,为认真抓好冬季建筑安全施工生产工作,强化安全生产责任,消除施工现场安全隐患。结合项目部情况,编制了安全大检查活动实施方案:一、成立冬季施工安全隐患排查领导小组为认真开展好此次冬季安全施工安全隐患排查工作,进一步落实安全责任,通过排查切实减少隐患,遏制事故发生,不断推进20xx年度安全生产无事故目标的实现。项目部成立了安全大检查活动领导小组:组长:洪x副组长:田xx申xx成员:赵xx何xx刘x陈x严xx刘xx领导小组下设办公室,办公室设在质量安全科,负责排查工作的组织协调、监督检查整改落实工作。二、指导思想根据支队的相关检查要求,结合工程施工特点,立足于治隐患、防事故,加强危险源监控、预警、预防和应急救援工作,要求各科室负责人结合现场实际情况,按照检查大纲要求,认真开展冬季施工安全隐患排查工作。通过排查,切实规范现场施工秩序、查找出各种隐患,提高施工人员的安全生产意识。确保不发生安全事故,不断推进项目部20xx年安全目标的实现。三、检查内容1、关于冬季施工的安全预案制定情况以及安全教育培训及安全会议纪要完整情况。2、车辆的防冻防滑措施是否符合安全要求。3、施工人员的防冻防滑措施是否到位。4、冬季取暖设施是否符合安全要求。5、用电设施是否符合安全规范要求。6、防火措施是否到位。7、生活用水防冻保证措施。四、工作要求建立和落实此次活动的工作责任制,对排查中查处的隐患和问题要全面认真总结,客观分析,并提出针对性的解决措施,责令其立即进行整改,不能现场整改的.提出防范措施,明确整改期限和责任人。发挥干部的带头作用,对逾期不整改者一律不进理由,不讲情面,实施责任处罚,以保证安全隐患整改的彻底落实。做到排查不留死角,整治不留后患,确保不出现任何安全事故。冬季施工方案篇5一、依据标准:1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20xx2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20xx二、施工准备1、材料准备和机具水泥:复合32.5号水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。界面剂:应采用同一产品,同一厂家,具备出厂材料证明文件。砂:平均粒径0.35〜0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应筛好备用。(4)主要机具:砂浆搅拌机、7mm及5mm孑L径的筛子、一般常用的抹灰工具。2、作业条件:结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。施工时使用的架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200〜250mm,以利操作,严禁在墙面上预留临时孔洞。保温浆料抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。3、材料配制:、基层界面砂浆的配制:界面剂:中细砂:水泥=1:1:1(重量比单位:Kg),先加入1份界面剂再加入1份中细砂和1份水泥,搅拌均匀成浆状。、胶粉聚苯颗粒的配制:现将35〜40Kg水倒入砂浆搅拌机内(加入的以满足施工和易性为准),倒入一袋胶粉料搅拌3〜5分钟,然后在倒入一袋聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3分钟,直到搅拌均匀,胶粉聚苯颗粒应随搅随用,且在4小时内用完。、抗裂砂浆的配制:抗裂剂:中细砂:水泥=1:3:1(重量比单位:Kg),用砂浆搅机拌均匀或提式搅拌器搅拌,先加入抗裂剂、中细砂搅拌均匀后,再加入水泥继续搅拌3分钟,抗裂砂浆搅拌时不得加水,所用中砂为干砂,并应在配制后2小时内用完。三、施工工艺及做法:施工工艺流程:基层墙体处理-界面砂浆-30厚胶粉聚苯颗粒保温层-3〜5厚抗裂砂浆复合两层耐碱网布2、施工做法:、基层处理。1、彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质,墙体表面凸起物大于或等于10时应剔除。。2、各种材料基层墙体均应满涂基层界面剂砂浆。、保温层施工准备按设计要求的保温层厚度,用胶粉聚苯颗粒做标准厚度贴饼冲筋以控制保温层的厚度。保温层施工。1、胶粉聚苯颗粒保温层施工至少应分两遍,每遍所抹胶粉聚苯颗粒厚度不宜超过20,间隔24小时。。2、胶粉聚苯颗粒保温层施工应自上而下。。3、最后一遍胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、冲筋的厚度、并用大杠搓平,使墙面平整度达到标准要求。。4、保温层固化干燥(一般5天)后,方可进行下一道工序施工。、抗裂防护层及饰面层施工:。1、将3-4厚抗裂砂浆均匀的抹灰在保温层表面上,立即将裁好的耐碱网布用铁抹子压入抗裂砂浆内,耐碱网布之间的搭接不应小于50,并不得使耐碱网布皱褶、空鼓、翘边等。。2、抗裂砂浆达到一定强度后应适当喷洒水养护。。3、涂料饰面时在抗裂砂浆干燥后刮柔性腻子,要求平整光洁,干燥后喷刷涂料。3、质量要求(1)主控项目。1、保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度应均匀,主体部位平均厚度不允许有负偏差。。2、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝等。一般项目。1、表面平整、洁净、接槎平整、无明显抹纹、线角应顺直、清晰、面层无分化、起皮、爆灰现象。。2、墙面埋设暗线、管道后、墙面用网格布和抗裂砂浆加强、表面抹灰平整。允许偏差序号项目允许偏差序号项目允许偏差1立面垂直4mm3阴阳角方正4mm2表面平整4mm4踢脚线上口平直度4mm四、安全及文明施工1、配比要按要求施工,严格控制配合比。2、落地灰随清随用,做到工完料净场地清,严禁浪费,每天下午必须将道路及搅拌棚内灰清理干净。3、每个房间内抹完灰清完落地灰后,地面必须用水冲洗干净,露出原砼地面,以防以后地面砖空鼓。4、施工机具要爱护,每天要清理干净。严禁野蛮施工,造成损坏的,按原价加倍赔偿。5、上楼水管必须绑紧,不用时关闭阀门,严禁跑、冒、滴、漏,浇水润墙应自上而下,严禁浪费。6、所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽。7、施工用电必须由项目电工统一架设,绝对禁止私自动电。8、安全生产,文明施工。五、应注意的质量问题1、空鼓、开裂:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水每层灰抹得太厚,跟得太紧;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净。2、面层接槎不平、颜色不一致:槎子用得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。六、成品保护1、窗口台残存的砂浆应及时清理干净。2、翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论