出料平台 操作施工方案-2023修改整理

千里之行，始于足下让知识带有温度。第第2页/共2页精品文档推荐出料平台操作施工方案名目

1、工程概况(2)

2、施工预备(2)

3、计划选型(2)

4、出料平台计划设计(2)

4.1、出料平台尺寸及构造要求(2)

4.2、出料平台搭设平安要求(4)

4.3、平安文明施工(5)

4.4、出料平台荷载计算(6)

出料平台施工计划

1、工程概况

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2、施工预备

劳动力组织

本工程由奥翔劳务架子班负责出料平台的搭设、维护及拆除任务，

3、计划选型

3.1、出料平台计划选型

本工程主体施工阶段的顶板支撑体系采纳插扣脚手架，因为采纳早拆体系顶板周转料方案配备3层，在二层开头周转。为了使材料可以迅速、平安的倒运到上层使用，周转材料的拆除倒运通过外出料平台举行。

4、出料平台计划设计

4.1、出料平台尺寸及构造要求

出料平台平面尺寸统一为长×宽=6000×1800mm，采纳梁板式结构。挑梁采纳16#槽钢，长6000mm，次梁采纳14a#槽钢，间距1000mm。14a#槽钢与16#槽钢双面焊接，每边焊缝长度、高度不少于5mm。

出料平台两侧各设置3个吊环，其中2个吊环作钢丝绳拉接用，另外1个作吊装用。吊环采纳φ22圆钢加工制作。地锚采纳U型16圆钢预埋，出料平台详细尺寸见图。

出料平台加工图

150

150200

120

1

吊环加工图

2

1500

出料平台现场搭设图

4.2、出料平台搭设平安要求

（1）出料平台必需搁在建造物上，不得设置在脚手架等施工设备上。出料平台的一端搭在梁或阳台板上，另一端用4φ20的钢丝绳与上层结构墙体设置的拉环衔接。

（2）斜拉钢丝绳两边各设前后两道，（两道中的每一道均应作单道受力计算）钢丝绳接头处应设置卡扣4个。卡扣的开口方向应朝向主绳，间距200cm。钢丝绳与型钢、结构接触处应加衬软垫物，防止钢丝绳被剪切破坏。

钢丝绳绳卡设置方向及间距如下图

主绳

绳卡

202200

（3）出料平台上满铺50mm厚木脚手板，（脚手板与次梁方向垂直铺设）并在外侧三

边设置150mm高的挡脚板。

（4）平台三面焊接1200mm高的护身栏，设三道护身栏杆，护身栏杆与槽钢焊接，用

竹编板作围护。

（5）出料平台外口应略高于内口。

（6）出料平台加工好后，挂好模板。经项目工程室和技术室统一检查验收通过后开

始安装。

（7）先将塔吊的吊环安装在出料平台的吊钩上，将出料平台水平提起，吊至需安装

的部位，先将出料平台的工字钢后部穿过外脚手架伸到阳台处，并在阳台梁处垫方木使平台分量匀称传到阳台梁上，出料平台卡在阳台外沿处，以防止出料平台向内发生滑动，但必需避开将阳台上反沿碰坏。然后由架子工将出料平台的钢丝绳上端锁在上层墙体的螺栓孔上，下端锁在出料平台的吊环上，并在此处用钢丝绳将出料平台兜住。每一处钢丝绳接头位置的钢丝绳卡子的数量不少于4个。

（8）钢丝绳与墙体衔接牢固后，渐渐将塔吊的吊钩下落直至彻低松开。这时出料平

台的所有分量就由钢丝绳担当，认真检查出料平台的平安性能，确定没有问题后将塔吊的吊钩卸掉。

（9）出料平台使用时，应有专人举行检查，发觉钢丝绳有锈蚀损坏应准时调换，焊

缝脱焊应准时修复。

4.3、平安文明施工

（1）出料平台加工完毕必需经过项目平安、工程、技术共同检查验收合格后方可使

用。

（2）出料平台上堆放货物的分量不得超过1.0吨，即1.8米的碗扣架钢管正方形码放不得超过7层，方木不得超过3.0立方；竹胶板码放不超过25张。

（3）每次出料平台安装、挪动必需由正式的架子工和信号工协作操作施工。在钢丝绳没有固定牢固以前，架子工必需挂好平安带施工。施工队的平安员和项目的平安员必需跟班作业。每次安装完毕后必需经过项目平安员举行检查验收合格后方可使用，并留有验收记录。

（4）每次在出料平台上的操作人员应不超过两人，且必需实行有效的平安防护措施。材料随码随吊，不得在出料平台上长久堆放。

（5）材料堆放时必需轻拿轻放，严禁大的冲击力作用在平台上。

（6）严禁由出料平台上向下直接投抛材料。

（7）出料平台安装完毕，任何人不得私自改动钢丝绳上的钢丝卡，以防止发生危急。

（8）使用中应加强平安检查，确保平安使用。

（9）悬挂用钢丝绳必需从底部兜住出料平台，另外拉接点必需与出料平台隔一层设置。

（10）出料平台安装时，向上倾斜角度约为5度左右。同时保证钢丝绳必需拉紧。4.4、出料平台荷载计算

悬挑式出料平台以槽钢作次梁与主梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并用螺栓与槽钢固定。杆件计算可按下列步骤举行：荷载设计值的取用，应符合现行的《建造结构荷载规范》（GBJ9-87）的有关规定；强度设计值的取用符合相应的结构设计规范的有关规定。钢丝绳的取用按现行的《结构安装工程施工操作规程》（YSJ404-89）的规定执行。

4.4.1次梁的计算

次梁挑选14a号槽钢槽口水平，间距1.00m，其截面特性为

面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径

ix=5.52cm

截面尺寸b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm

（1）.荷载计算

(1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×1.00=0.35kN/m

(2)最大容许承载力均布荷载为2.00kN/m2；

Q2=2.00×1.00=2.00kN/m

(3)槽钢自重荷载Q3=0.14kN/m

经计算得到，静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.35+2.00+0.14)=2.99kN/m

考虑施工材料器具堆放的实际状况,将堆放荷载转化为线性荷载,

经计算得到，活荷载计算值P=1.4×30.00×1.00/4.50=9.33kN

（2）.内力计算

内力根据集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，最大弯矩计算值M=2.99×3.002/8+9.33×3.00/4=10.36kN.m

（3）.抗弯强度计算

其中γx——截面塑性进展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度σ=10.36×106/(1.05×80500.00)=122.62N/mm2；

次梁槽钢的抗弯强度计算σ<[f],满足要求!

（4）.整体稳定性计算

其中Фb——匀称弯曲的受弯构件整体稳定系数，根据下式计算：

经过计算得到Фb=570×9.5×58.0×235/(3000.0×140.0×235.0)=0.75

因为Фb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2022)附录B其值用Фb查表得到其值为0.693

经过计算得到强度σ=10.36×106/(0.693×80500.00)=185.82N/mm2；

次梁槽钢的稳定性计算σ<[f],满足要求!

4.4.2、主梁的计算

卸料平台的内钢绳根据《建造施工平安检查标准》作为平安储备不参加内力的计算。

主梁挑选16号工字钢，其截面特性为

面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径

ix=6.58cm

截面尺寸b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm

（1）.荷载计算

(1)栏杆自重标准值：标准值为0.11kN/m

Q1=0.11kN/m

(2)钢自重荷载Q2=0.20kN/m

经计算得到，均布荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.11+0.20)=0.37kN/m

各次梁产生的集中荷载取次梁支座力，分离为

P1=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)+42.00×

0.50/4.50/2=4.70kN

P2=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)+42.00×

1.00/4.50/2=9.15kN

P3=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)+42.00×

1.00/4.50/2=9.15kN

P4=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)+42.00×

1.00/4.50/2=9.15kN

P5=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)+42.00×

1.00/4.50/2=9.15kN

P6=(1.2×(0.35+2.00)×0.25×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)+42.00×

0.25/4.50/2=2.48kN

（2）.内力计算

卸料平台的主梁根据集中荷载P和均布荷载q作用下的延续梁计算。

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

经过延续梁的计算得到

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分离为

R1=28.05kN,R2=17.43kN

最大弯矩Mmax=12.847kN.m

（3）.抗弯强度计算

其中γx——截面塑性进展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度σ=12.847×106/1.05/141000.0+16.362×

1000/2610.0=93.04N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!

（4）.整体稳定性计算

其中Фb——匀称弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2022)附录B得到：

Фb=0.90

因为Фb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2022)附录B其值用Фb查表得到其值为0.755

经过计算得到强度σ=12.85×106/(0.755×141000.00)=120.69N/mm2；

主梁的稳定性计算σ<[f],满足要求!

4.4.3、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi根据下面计算

其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力RCi=RUisinθi

根据以上公式计算得到最大钢绳拉力分离为

RU1=32.47kN

4.4.4、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值举行计算，为

RU=32.472kN

钢丝绳的容许拉力根据下式计算：

其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN)；

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；

α——钢丝绳之间的荷载不匀称系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分离取0.85、0.82和0.8；

K——钢丝绳使用平安系数，取8.0。

挑选拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×32.472/0.820=316.804kN。

挑选6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径为26.0mm。

钢丝绳夹的选用：参见《建造施工手册》第四版P803页。

钢丝绳夹作绳端固定或衔接用。其形状及规格如下表。

钢丝绳夹规格

选用M20的钢丝绳夹。

钢丝绳夹使用注重事项：

（1）钢丝绳夹应按图所示办法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

钢丝绳夹的正确布置办法

（2）每一衔接处所需钢丝绳夹的最少数量如下表所示。

钢丝绳夹使用数量和间距（本工程选用4组，间距为200mm.）（3）绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。

（4）离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。

（5）为了便于检查接头，可在最后一个