变电检修管理制度

1.岗位职责1.1工区（供电局）变电检修专责工程师职责（1）帮助工区（供电局）完成上级和工区（供电局）下达的各项工作任务，负责工区（供电局）变电设备的各类技术文件、资料的收存及档案管理工作，干脆对工区（供电局）领导负责。负责上报本工区（供电局）变电设备的大修、更改、工程、备品、备件选购 支配。负责工区（供电局）的设备管理，填报各种报表、专业工作总结。（2）依据上级下达的大修工程支配，负责支配落实本工区（供电局）的设备大修任务，仔细组织落实“反措”支配。负责编制工程支配及设备检修支配，对所辖设备有全面管理责任。（3）负责审定班组编制的施工方案、标准化作业指导书及变电所设备大修技术报告，并参与变电设备大修验收工作。（4）负责工区（供电局）技术培训管理工作，针对检修人员的技术状况编制培训支配并督促、检查、指导检修班组培训工作，组织、落实新设备、新技术的学习，完善设计及施工中存在的缺陷。（5）设备故障后刚好组织处理，做好技术把关工作，查找故障缘由，实行相应的防范措施，避开其它设备出现同类故障。1.2变电检修班（组）长职责（1）负责检修班的设备管理、平安管理、人员培训等工作，负责领导全班组人员贯彻各种规章制度，落实上级有关平安生产指令性文件，加强平安思想教化，确保检修过程人员和设备的平安。负责按时组织平安活动，主持本班组发生的事故调查，并做到“四不放过”。（2）依据所辖变电所设备状况编制年、月检修支配，按检修任务及设备承包方案合理组织分工，按时完成检修任务，报出总结及报告。（3）了解所辖变电所设备运行状况、健康状况，抓好设备的维护工作及设备检修质量，参与新设备的验收工作，组织班组内部文明生产工作。（4）组织做好工器具、仪器、仪表的管理，定期进行工器具、仪器、仪表的例行试验。（5）仔细开展技术探讨活动及培训工作，检修工作结束后组织总结阅历，找出差距，按培训支配组织业务学习，加强检修工艺和检修技能的训练，不断提高检修技术水平和劳动生产率。（6）做好班组的思想政治工作，关切班组成员的思想、工作和生活，实行民主管理。落实好责任制，做好考核和奖金安排工作。1.3变电检修班组技术员职责（1）负责做好检修技术管理和培训工作，帮助班长完成对所属设备的检修、维护及文明生产工作。监督、检查与指导现场作业人员正确执行规程制度及检修工艺，并不断改革检修工艺和检修工具。（2）负责落实班组各项记录的标准化填写工作，健全设备档案，组织编写标准化作业指导书及平安、技术、组织措施。仔细落实上级部门下达的各项反事故措施。（3）驾驭设备健康状况并进行技术分析，按时完成设备评级工作。（4）按培训支配完成班组人员的技术培训和考核工作。（5）设备安装或大修后，在验收前刚好整理出检修调试的技术报告或大修报告，办好移交手续。1.4检修工作负责人职责（1）正确平安的组织工作，负责工作现场的平安、技术管理。（2）听从班长的工作支配，带领工作班成员完成标准化作业指导书编制及设备检修工作，保证检修工期及质量，完成开工及竣工验收等工作。（3）在工作中仔细执行标准化作业，做到全过程监护。（4）检修工作后仔细填写记录，保管好工器具、仪表、配件等。1.5检修人员职责（1）听从班长的工作支配，做好所辖设备的检修、维护、缺陷处理及及文明生产等工作。（2）做好本岗位工作，努力学习，不断提高技术业务水平，达到相应技术等级。（3）听从工作负责人的工作支配，完成交给的各项检修工作任务。2.设备管理2.1基本原则设备除按有关专业规程的规定进行试验和检修外，还应进行必要的维护工作。2.1.2设备检修必需贯彻“应修必修，修必修好”的原则，不允许有严峻缺陷的设备长期带病运行。设备投入运行前必需按规程规定进行试验，合格后方可投入运行。设备应常常保持完好状态，对设备运行状况发生疑问时，应组织有关部门鉴定，当确定是设备缺陷时，应分轻重缓急上报、处理。2.2设备缺陷管理应有缺陷记录簿，建立必要的图表、资料，对设备缺陷实行分类管理，做到每个缺陷都有处理看法和措施，刚好了解和驾驭本单位管辖设备的全部缺陷和缺陷处理状况。发觉设备缺陷后应进行分析并按下述原则判定所属类别。（1）紧急缺陷：设备或建筑物发生了干脆威逼平安运行并需马上处理的缺陷，否则随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电和火灾等事故。（2）严峻缺陷：对人身或设备有严峻威逼、短暂尚能坚持运行但需尽快处理的缺陷。（3）一般缺陷：上述紧急、严峻缺陷以外的设备缺陷，指性质一般，状况较轻，对平安运行影响不大的缺陷。由运行部门转来的《设备缺陷处理传递单》应进行现场核对，记入缺陷记录簿中进行在案管理。定期进行现存缺陷跟踪状态分析，严防缺陷遗漏和发展。消缺工作由各单位缺陷管理专责负责具体落实。2.2.7发觉紧急、严峻缺陷后，应马上上报，刚好处理，如不能刚好消退应实行有效措施防止缺陷进一步发展。一般缺陷应每周上报，列入月度检修支配检修、试验等作业中发觉的缺陷，当即能处理的应经值班负责人鉴定后，由运行人员填写缺陷记录簿，可不填写《设备缺陷处理传递单》，当时不能刚好处理的，应执行正常的缺陷管理程序。2.2.92.2.10缺陷消退时间应严格驾驭，做到紧急缺陷马上消退；严峻缺陷应尽快消退，但要加强检查和监视防止缺陷升级；一般缺陷消退时间不过月。2、《设备缺陷处理传递单》执行流程为：（1）发觉缺陷后须由运行班（所）长鉴定确认，当值运行人员填写二联《设备缺陷处理传递单》，然后将其次联上报本单位缺陷管理专责。（2）运行单位缺陷管理专责对缺陷进行鉴定、审核、分类、登记。紧急、严峻缺陷马上将明细报生技处，一般缺陷按月统计件数后上报。转发其次联《设备缺陷处理传递单》至设备维护责任单位，并督促按《设备缺陷管理制度》处理、消缺。（3）设备维护责任单位在收到其次联《设备缺陷处理传递单》完成登记后，指派缺陷设备责任人倒现场消缺。（4）设备缺陷消退后填写具体处理结果，并经运行人员验收，在一、二联《设备缺陷处理传递单》上填写验收看法。注：设备缺陷传递单标准格式及填写说明见：附录12.3设备评级管理以台（相）为单位每月对设备进行评级，设备评级分为一、二、三级，一、二级设备为完好设备，要求完好率为100％，一级率在90％以上，新装或大修后的设备应满意一级设备的要求。设备定级后，其维护单位应针对二、三级设备拟定升级的措施支配，并主动落实。定级单位：主变、所用变、消弧线圈、电抗器为“台”；电容器（包括放电线圈、避雷器）为“组”；每一个间隔（包括：开关、刀闸、电流互感器、耦合电容器、阻波器）为一个单元；每条母线（包括：电压互感器、避雷器）为一个单元；一次设备对应的爱护装置为一个单元；远动装置、通信装置、直流系统（包括蓄电池）、沟通系统、接地网、避雷针、土建、上下水分别为独立的单元。主要设备定级标准.1变压器评级标准一级：（1）本体及套管电气试验合格，个别项目与上次试验有差异待下次试验进行比较。（2）本体及套管油化验合格，个别项目与上次试验有差异待下次试验进行比较。（3）器身内部状况绝缘良好，绕组未变形或无明显变形。（4）外部零部件状况完整齐全。（5）密封完好无渗漏油。（6）有载调压开关运行正常，动作次数或检修周期未超过规定。（7）冷却装置完好，运行正常。（8）负载实力符合铭牌要求。（9）整体评价无严峻缺陷，运行正常。二级：（1）本体及套管电气试验超标，个别项目与上次试验有差异待复试。（2）本体及套管油化验超标，个别项目与上次试验有差异待复试。（3）器身内部绝缘状况一般，绕组稍微变形。（4）外部零部件状况基本完整齐全，有部分零部件存在缺陷。（5）密封不良，存在渗漏现象。（6）有载调压开关存在缺陷导致无法正常运转，动作次数或检修周期超过规定。（7）冷却装置有故障，但不影响处理出力。（8）负载实力基本符合要求。（9）整体评价有缺陷，但能正常运行。三级:（1）本体及套管电气试验主要项目严峻超标，且具有变坏趋势。（2）本体及套管油化验主要项目严峻超标，且具有变坏趋势。（3）器身内部状况绝缘老化，绕组严峻变形。（4）外部零部件损坏影响功能。（5）密封状况不良，存在严峻滴油或漏油。（6）有载调压开关存在严峻缺陷导致无法正常运转。（7）冷却装置多组故障影响出力。（8）存在严峻限制出力的缺陷。（9）整体评价有严峻缺陷，影响正常运行或年限长且绝缘老化。.2断路器（开关）评级标准一级（1）绝缘良好，油质、SF6气体合格，真空断路器（开关）真空度符合要求。（2）操作机构动作正常，动作速度、行程、动作电压、气压、油压等性能符合规定，油气系统无渗漏。（3）各部分油面与标记相符，气体压力正常。（4）导电回路接触良好，无过热现象。（5）标记正确、明显、齐全，分合标记正确。（6）运行地点的短路容量小于断路器（开关）的实际短路开断容量，不过负荷。二级（1）绝缘良好，油仅有微酸反应。（2）对一级中的（2）～（4）项允许存在一般缺陷，但不得干脆或在肯定时间内发展到危及平安运行。（3）短时间过负荷，无严峻过热现象。（4）断路器（开关）油位低于监视线以下者。（5）SF6断路器（开关）年漏气率和含水量超标者。三级达不到二级设备标准的。.3隔离开关（刀闸）评级标准一级（1）动作敏捷、平稳，触头接触良好，无过热现象。（2）绝缘良好，瓷柱无破损。（3）操作机构敏捷，闭锁牢靠，分合闸位置精确，标记正确。（4）外观状况较好，无锈蚀及油污。（5）协助接点安装坚固，动作精确。二级（1）开合不敏捷，同期超标，触头存在稍微过热现象。（2）操作机构卡涩，操作困难，闭锁装置失灵。（3）外观状况较差，有锈蚀及油污。三级达不到二级设备标准的。.4互感器评级标准一级（1）各项参数满意实际运行要求。（2）部件完整，瓷质无损伤，接地良好。（3）油质、绝缘良好，各项试验成果合格。（4）油位正常，整体清洁，标记正确清晰。二级能达到一级设备（1）、（3）条标准，但有下列缺陷：（1）油位低于监视线，有渗油现象。（2）瓷套有缺损，但不影响平安运行。三级（1）瓷套严峻损坏。（2）试验成果不合格。（3）严峻渗漏油，看不见油面。.5避雷器评级标准一级（1）预防性试验项目齐全，试验合格。（2）瓷件完整无损伤，密封、接地良好。（3）安装地点符合过电压爱护规程规定。（4）放电计数器完好，指示正确。二级能达到一级设备（1）、（3）条标准，但有下列缺陷：（1）瓷套有缺损，但不致引起闪络。（2）放电记录器动作不正确。三级瓷套严峻损坏、放电记录器不动作、接地不良、预试项目不合格。.6耦合电容器评级标准一级（1）依据规定，定期进行试验，其结果符合规程要求。（2）瓷质完好无损。（3）密封良好，外壳无渗油，无锈蚀。二级（1）试验数值变更，但符合规程要求。（2）瓷件有损坏，但不影响平安运行。（3）有稍微锈蚀。三级达不到二级标准的。.7其它设备评级标准一级设备运行完好，无缺陷。二级设备运行正常，存在一般缺陷。三级设备存在严峻或紧急缺陷。2.4设备验收管理2.4.1重点大修、更改工程由局领导或总工程师2.4.220MVA及以上主变压器、220kV开关等大修、更改工程，以及造价在一万元以上的更改、大修工程项目由生技处主持验收。2.4.366kV设备大修、更改（除主变外），以及造价在一万元以下的更改工程项目由二级单位领导主持验收，生技处可派人参与。2.4.410kV设备大修，由变电所所长或当值值班长验收。2.4.52.4.6注：设备验收报告标准格式及填写说明：附录23.检修管理3.1设备检修、试验工作性质分类春（秋）检：一般是指按检修规程和检修工艺导则规定的小修周期和项目进行的清扫、检查、试验、紧固和注入润滑油为主的检修。定期大修：按检修规程和检修工艺导则规定的周期和标准项目进行的检修。小修：春秋检以外的设备小修工作。更换：指设备的整体进行更换。缺陷处理：针对设备存在的缺陷进行的检修工作。维护：在不停电状况下进行的检修、缺陷处理及清扫等工作。试验：指设备的周期试验、定期校验、新设备投运前试验以及取油样、SF6气体检漏及测试含水量等工作。安装：指新设备的安装。技术改造：指设备的部分元件更换或改造。落实反措项：落实反措要求而进行的工作。临时性检修：开关开断故障达到规定次数和发觉影响设备接着平安运行的严峻缺陷，必需临时停电的检修。3.2设备检修周期规定开关类设备.1大修周期（1）新安装的少油断路器运行满一年后进行一次。（2）66kV少油断路器每八年进行一次。（3）220kV、66kVSF6断路器、10kV真空断路器按断路器生产厂家安装运用说明书的规定执行。.2小修周期（1）220kVSF6断路器每二年一次。（2）66kV少油断路器每年一次，SF6断路器每三年一次。（3）10kV真空断路器每三年一次。（4）主二次断路器随主一次周期进行，（5）220kV隔离开关每二年一次；66kV隔离开关每三年一次。（6）新装或大修后的断路器运行满一年后进行一次。（7）运行超过20年的及出现异样需跟踪监视的断路器每年一次。（8）2000年以前生产且没有进行完善化改造的，及运行超过20年的，和出现异样需跟踪监视的隔离开关每年一次。.3临时检修（1）66kV少油断路器事故跳闸10次，应换油并进行解体检修。（2）经预防性试验监督或在运行中发觉有严峻缺陷时须进行临检。（3）其它断路器按厂家运用说明书规定及有关规程执行。变压器类设备.1大修周期依据运行状态及高压、油务试验报告以及承受短路冲击次数综合分析确定。.2小修周期（1）220kV变压器及电磁式互感器二年一次，电容式电压互感器每年一次。（2）66kV变压器、电抗器、互感器及消弧线圈每三年一次。（3）下列状况每年一次。①运行超过20年或色谱出现异样需跟踪监视的变压器类设备。②发生过突发短路冲击没有返厂彻底检查或修理的变压器。③出现异样需跟踪监视的变压器类设备。④新投及大修后的变压器类设备运行满一年后。3.2.2.3存在缺陷或有异样状况影响平安运行时有针对性进行。3.3设备检修项目规定断路器大修.166kV少油断路器配液压操作机构（1）三极传动部分分解检修。（2）单极断路器解体检修。（3）操作机构解体检修。（4）绝缘油更换或过滤补充。（5）进行电气和机械特性的调试。（6）其它与本体有关的附属部件应同时检查处理。（7）分、合闸阀分解检修。（8）放油阀及平安阀分解检修。（9）储压筒及充气装置分解检修。（10）工作缸、油泵分解检修。（11）液压油管路各接头检查、清洗。（12）电动机、端子排及二次回路的检查及绝缘测试。（13）加热器、协助开关及微动开关检查测试。（14）液压油过滤及机构箱清扫、密封处理、除锈、刷漆。3.3.1.2（1）检修前进行如下表规定项目的测试，依据测试检查结果确定更换真空灭弧室及磨损件。序号测试项目规定标准1真空度测量<10-3pa2绝缘电阻MΩ1000（新）300（运行）3沟通耐压KV384回路电阻uΩ满意断路器技术要求5分合闸时间ms厂家规定范围6合闸弹跳ms<27分闸反弹mm<28分闸不同期ms<19合闸不同期ms<110触头开距mm厂家规定范围11超行程mm厂家规定范围12分闸速度m/s满意断路器技术要求13合闸速度m/s满意断路器技术要求14分闸最低动作电压%30-6515合闸最低动作电压%满意断路器技术要求16弹簧储能时间s满意断路器技术要求17分闸线圈绝缘电阻Ω满意断路器技术要求18分闸线圈直流电阻Ω满意断路器技术要求19合闸线圈绝缘电阻Ω满意断路器技术要求20合闸线圈直流电阻Ω满意断路器技术要求（2）检修操作机构、传动机构。（3）缓冲装置的检修调整。（4）各种技术参数调整测试。断路器小修.1少油断路器（1）本体及操作机构清扫检查及各连接螺栓、固定螺栓检查。（2）清除锈蚀并刷漆。（3）瓷瓶、油位指示器、油门、各管路接头检查。（4）水平拉杆、各轴销检查，并涂防冻润滑油。（5）绝缘油、液压油的检查、过虑、添补及试验。（6）检查油泵电机及操作机构二次回路状况。（7）检查氮气的预充压力及各压力触点的整定值。（8）协助开关及微动开关检查。（9）加热器及机构箱门的密封检查。（10）处理运行中发觉的缺陷。（11）分、合闸操作试验及动作电压测定。.2SF6断路器（1）本体及操作机构清扫检查及各连接螺栓、固定螺栓检查。（2）清除锈蚀并刷漆。（3）机构尺寸测定：a分闸电磁铁铁芯的冲程；b分闸电磁铁动铁芯与分闸掣子之间的间隙；c合闸电磁铁铁芯的冲程；d掣子与合闸掣子之间的间隙。（4）操作机构及本体运动部件润滑及协助开关、微动开关、转换开关检查。（5）SF6气体压力、及管路、阀门密封状况检查。（6）操作机构二次回路检查及箱门密封处理。（7）测定分、合闸时间及动作电压。.3真空开关（1）清扫断路器的相间隔板、支持绝缘子、绝缘拉杆并检查其有无损坏。（2）真空灭弧室的真空度检测。（3）机构及传动部件摩擦部位注润滑油。（4）检查并紧固各连接部件螺栓。（5）检查调整操作机构分、合闸位置指示器。（6）检查协助开关接触状况及接触行程。（7）测定分、合闸时间、同期性及动作电压。（8）测量断路器行程及超行程。变压器、消弧线圈、电抗器大修（1）绕组、引线及磁（电）屏蔽装置检修。（2）铁芯、铁芯紧固件（铁芯穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板及接地片的检修。（3）油箱及附件的检修，包括套管、储油柜、净油器、吸湿器等。（4）冷却器、油泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修。（5）平安爱护（压力释放装置、气体继电器）装置的检修。（6）测温装置的校验。（7）分接开关的检修，操作限制箱的试验和检修。（8）全部密封胶垫的更换。（9）必要时对器身绝缘进行干燥处理。（10）变压器油的处理。（11）清扫油箱并喷漆。（12）进行规定的测量和试验。变压器、消弧线圈、电抗器小修（1）处理发觉的缺陷。（2）放出储油柜积污器中的污油。（3）检查油位指示装置，调整套管及本体油位。（4）检修冷却装置：包括油泵、风扇、油流继电器等，必要时清洗冷却器管束。（5）检修平安爱护装置：包括储油柜、压力释放阀、气体继电器等。（6）检修调压装置，并进行调试。（7）各种爱护装置、测量装置及操作限制箱的检修、试验。（8）套管密封检查，瓷绝缘清扫，检查并拧紧引出线的接头。（9）油箱及附件的检修、除垢和刷漆。（10）进行规定的测量和试验。互感器大修.1油浸式互感器（1）外部检查及修前试验。（2）检查金属膨胀器。（3）排放绝缘油。（4）一二次引线接线柱瓷套分解检修。（5）瓷套及器身检查。（6）更换全部密封件。（7）油箱清扫、除锈。（8）绝缘油处理或更换。（9）必要时进行器身干燥处理。（10）真空注油，密封试验。（11）绝缘油试验及电气试验。（12）喷漆。.2电容式电压互感器（1）外部检查及修前试验。（2）检查电容器套管，测量电容值及介损。（3）检查电磁单元。（4）必要时进行电磁单元绝缘干燥。（5）更换全部密封胶垫。（6）电磁单元装配。（7）电磁单元注油。（8）电气试验。（9）喷漆。3.3.6.1油浸式互感器（1）外部检查及清扫。（2）检查修理膨胀器、储油柜、呼吸器。（3）检查紧固一次和二次引线连接件。（4）缺陷处理、调整油位。（5）检查紧固电容屏型电流互感器及油箱式电压互感器末屏接地点，电压互感器N(X)端接地点。（6）必要时进行零部件修理与更新。.2电容式互感器（1）外部检查及清扫。（2）检查紧固一二次引线及电容器连接件。（3）电磁单元绝缘油试验及渗油处理，必要时补油。（4）必要时补漆。3.4检修技术管理协作管理部门依据反事故措施的要求和平安性评价提出的整改看法，分析设备现状，制定落实支配。加强检修管理，改进工艺、工具、保证施工平安，提高检修质量，缩短工期、节约材料、提高劳动效率，做到平安、优质、按时完成检修任务。3.4.3设备大修、技术改造等大型或技术性较强的作业，应在开工前一周完成“标准化作业指导书”、“两措”、“施工方案”等的编制、审批工作；开工前组织检修人员学习上述措施和有关设备检修工艺规程；按3.4.43.4.5设备应严格按同种类设备检修规程、工艺导则和相关技术文件要求的检修项目、参数标准、工艺水平、质量标准和试验数据等进行检修（进口设备应参照出厂说明书的技术要求进行），并合理组织检修力气，努力提高检修效率，缩短检修工期，确保检3.4.63.4.7实行多种有效的方法进行设备渗漏治理工作，检修后的设备不允许存在渗漏点。设备无渗漏标准为:(1)3.4.8按季节性特点刚好做好防污、防大风雪、防汛、迎峰等各项工作。3.4.10检临时性检修和事故处理时，设立专责指挥人员及监护人员，要带齐备件、工器具、防护用具，工作中防止误触、误碰、误攀、误登，尽快将设备复原正常。3.5检修现场管理按支配执行检修任务，按规定执行工作票制度。检修前仔细分析工作内容编制《标准化作业指导书》，组织人员落实工作任务，打算好工具、仪表、器械；检修过程中实行分工合作、责任明确，按标准化作业程序作业，做到每项工作落实责任到人，保证设备检修质量；检修后仔细执行设备验收制度及工作终结制度，刚好填写相关记录注明设备检修、调试后结论，应出具报告的刚好填写并上报有关部门。检修作业现场应由工作负责人统一负责按《标准化作业指导书》实施定置管理，各种工器具，分解的设备应放置固定地点，废弃物严禁乱仍乱放，必需集中妥当处理。施工现场不准吸烟，做到整齐有序、工完场净、文明施工。主管部门应定期进行检查考核。参与作业人员应听从工作负责人的指挥，仔细履行开工、收工手续，列队进入和撤出作业现场，严格执行各种规章制度。任何人不得擅自移动、变更现场平安措施。检修人员参与工作时必需按规定穿工作服、绝缘鞋或防静电鞋、戴平安帽，按工作内容携带工具、仪器、仪表及相关器械，避开在工作中脱离监护进行取工具、仪表等工作。3.5.53.6检修基础资料管理各单位检修班组应结合管理部门下达的各项工作布置，制定年度和月度工作支配，做到有秩序地组织工作和学习。检修班组年度工作支配的主要内容有：设备大修、小修、春秋检、技术改造、反事故措施的检修任务落实支配；技术业务、规程制度的培训学习支配；季节性工作支配以及其他工作支配等。这些支配的制定应在本年度一月十日前完成。月份工作支配应依据年度工作支配和近期工作任务在上月末前制定，主要内容是具体工作任务、目标和措施的落实完成时间、方法和负责人。做好设备承包及责任分工工作，使每台设备责任到人。结合检修班组实际状况以变电所或以设备数量为单元进行划分。设备检修专责人应常常检查、了解和驾驭本专责设备的运行状况，是否存在缺陷，做好记录并向有关领导汇报。推行责任与考核相结合管理原则，每月进行设备健康状况、缺陷处理状况、设备评级状况检查，依据设备状况对责任人员进行考核。3.63.6.6检修过程中工作负责人应随时记载和收集调试数据、试验报告和有关图纸资料，在竣工前按不同类别的检修工作，整理填写《设备检修报告》（标准格式及填写说明见：附录3）。检修过程中发觉和处理的缺陷应记入检修、试验记录簿及设备缺陷记录簿3.6.7设备大修必需填写《设备大修报告》（标准格式及填写说明见：附录4）。3.6.8检修班组的技术档案、提示图表检修班组必需建立、健全各种检修设备技术档案，依据设备变更刚好进行修正。做到内容完整，数据真实精确。检修班组应具备的法规、规程、制度（必需保证为最新版本）（1）中华人民共和国电力法（2）电业平安工作规程（发电厂和变电所部分）（3）电业平安工作规程（热力和机械部分）（4）电业生产事故调查规程（5）电气设备预防性试验规程（6）所管辖的各种设备检修工艺规程（导则）（7）高压开关设备管理规定①高压开关设备反事故技术措施②高压开关设备质量监督管理方法（8）预防110千伏-500千伏变压器（电抗器）事故措施（9）预防110千伏-500千伏互感器事故措施（变压器类设备技术文件汇编）（10）防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（11）电业生产人员培训制度（12）高压配电装置设计技术规程（13）六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员平安防护细则（14）变电检修管理制度（15）变电一次设备检修标准化作业指导书范本（16）国家电网公司十八项电网重大反事故措施检修班组应具备的规范（1）电气装置安装工程施工及验收规范（2）高压开关设备技术管理规范汇编（3）110（66）kV～500kV互感器技术管理规范（4）110（66）kV～750kV避雷器技术管理规范汇编（5）10kV～66kV消弧线圈技术管理规范汇编（6）10kV～66kV并联电容器技术管理规范汇编（7）10kV～66kV干式电抗器技术管理规范汇编（8）110（66）kV～500kV油浸式变压器（电抗器）技术管理规范（9）直流电源系统技术管理规范汇编（10）72.5kV高压支柱瓷绝缘子技术管理规范检修班组应具备的提示图表(A4纸打印，用文件夹装存)（1）所辖变电所一次系统接线图（2）设备大、小修提示图表（3）主要设备参数表（4）设备评级表（5）设备专责（承包）分工提示图表（6）变电所设备定期维护、检查周期表（7）有权签发工作票人员名单（8）有权单独巡察高压设备人员名单（9）有权担当监护人员名单（10）事故处理紧急运用电话表（11）检修库房管理、卫生专责分工表检修班组应具备的记录簿及填写要求（1）设备检修、试验记录簿：本记录按设备单元分页进行填写，记录工作日期、内容、发觉的问题、缘由及处理经过；记录试验项目、数据、修试类别及能否投运的结论；记录落实的反措项目和处理的设备缺陷。（2）设备缺陷记录簿：记录缺陷发觉的时间、部位、内容、缺陷分类及发觉人员（或通知人员）姓名。缺陷处理消退后应刚好填写消退日期、处理状况和处理、验收人员名单。（3）平安活动记录簿：记录平安活动日期、参与人员姓名、活动内容、发觉的问题及应实行得措施。（4）设备事故、障碍、异样记录簿：记录发生的时间和经过、设备名称、型号、损坏程度，分析发生的缘由、责任分类、制定反事故措施等。（5）检修工作分析记录簿：每月至少进行一次，记录活动日期、参与人员姓名，分析设备事故、障碍、异样的处理状况，分析设备检修、缺陷处理的状况及检修质量以及对存在问题实行得措施。注：记录标准格式及填写说明见：附录54设备技术档案管理.1档案采纳统一模式，内容应包括：①资料书目②运行简历③设备铭牌④设备安装运用说明书⑤设备大修报告及大小修记录⑥设备事故、障碍、异样记录⑦出厂资料⑧试验记录。要求按上述内容分类装订，分页记录。（1）运行简历主要记载设备新投运、大修、运行中发觉、处理那些问题或缺陷，落实那些具体的反措项目，更换哪些部件。（2）设备铭牌记录参数肯定要齐全正确，包括铭牌上的接线图。设备更换时要刚好更换铭牌。（3）设备安装运用说明书统一装订单独管理，分单元档案中标明具体书目。（4）检（大）修记录主要记载设备检修日期、检修试验项目、内容（肯定要与检修、试验记录对应上）、工作负责人、验收负责人。（5）设备出现事故、障碍、异样时，刚好记入并针对状况进行专题分析。（6）设备出厂合格证、产品证明书、出厂试验报告等出厂试验成果装订在一起，如无出厂试验记录要注明缘由。（7）记入历次检修测试数据。.2设备更换后，应将旧设备资料撤除，重新填写新设备资料。.3规范化填写要求（1）要求将档案中全部内容用微机打印并装订成册。对于随时进档内容，仍采纳手工填写，年终汇总用微机打印后，复装成册。（2）进档期限：设备技术档案每季度填写一次。（3）档案标准化规定：变电所档案档号等要求与局档案室保持一样。档案盒正面要求填写：①档号②案卷题名③编制单位④编制日期⑤保存期限⑥保密等级（详见样例）。档案盒立面要求填写：①档号②案卷题名。档案盒内应有书目，各部分资料要与书目相对应，在各资料册中分类项目要有标签便于查找。档案盒正面样例：档号：1213-2档案馆（室）号：缩微号：案卷题名：开科线编制单位：通辽电业局开鲁一次变电所编制日期：2001年12月保管期限：长期密级：保密档案盒立面样例：档号1213218115案卷题名66kV旁路母线3.7检修班组管理检修班每天工作前或每项检修作业前，都应由班长或工作负责人主持召开班前会。主要内容有：（1）传达主管单位的各项指令，作出本班组落实支配支配。（2）检查职工精神状态及出勤状况，做好各项工作的人员分工。（3）布置当天检修作业、文明生产及其它工作，提出进度和质量等方面的要求。（4）交代平安生产工作要点，进行危急点分析，提出保证人身、设备平安的各项要求。检修班每天工作或每项检修作业结束后，应由班长或工作负责人主持召开班后会。主要内容有：（1）总结检修作业及各项工作完成状况。（2）检查各项工作中存在的问题，提出改进措施和要求。（3）对职工出勤、劳动绩效、工作质量、遵章守纪和平安生产等状况进行评价和考核。检修作业以调度批准的检修时间为准，作业前做好充分打算，作业中合理支配人员，协调作业。外出作业或连日作业，应合理支配作息时间，保证作业工期。办公室、检修间、作业现场、厂区、库房等应划分文明生产责任区，把责任落实到班组成员。3.7.6检修间、库房应达到（1）室内清洁，门窗完好，房屋不漏雨。无灰尘、蜘蛛网、垃圾及废弃物。（2）各种器具、机械有固定放置地点，完整、清洁好用，有运用管理标记，陈设整齐合理，无乱堆乱放杂物。（3）电源开关、插座等用电设施，平安牢靠，防护罩齐全，标记醒目清晰，有触电保安器。（4）照明设备足够完好。（5）有明显的防火标记，配备足够的灭火器材。3.7.7（1）检修作业人员着工作服、戴平安帽，仔细执行工作票及标准化作业指导书，列队进入和撤出作业现场。（2）平安遮拦、平安警告标示牌齐全，布置合理，任何人不得随意移动，不得跨越遮拦。（3）工器具及分解的设备放置合理、规范，达到标准化作业要求。（4）工完场净，现场无废弃物。4.工器具管理4.1工器具应严格管理，做到不损坏、不丢失，管理部门有权调动运用。4.2工器具应按类别设特地库房、箱、柜、架定位存放，物品排列摆放整齐。库房内清洁、干燥，照明齐全完好。地面及门窗玻璃等要保持清洁，平安、防火等措施齐全。4.3指定专责保管员，大型工器具、专用工具和精密仪器等还应分工负责管理。保管员和负责人应定期进行维护保养，保证正常好用。成套包装的专用工具应保持完整性。4.4加强工器具运用管理，保管员应建立工器具台账和运用记录簿，运用出库和用毕入库时均应做到当即登记签名，保持账、卡、物一样。4.5工器具运用中发生损坏、丢失应尽快补齐，重要工器具损坏、丢失应追究当事人责任。出入库手续不健全，发生丢失、损坏找不到责任者时，应追究保管员责任。4.6检修班应设置“事故抢修专用工具箱”，备齐常用工具和备品备件，保证事故抢修时运用。5.备品备件管理5.1备品备件的配备应依据本单位设备的型号、运行参数、健康状况和易损部件等状况而定，主要包括以下类别：（1）电网中重要或易损设备的事故备品或备件。（2）设备修理、技术改造等配套备件。（3）日常维护中消耗性设备零部件。（4）设备专用的各种绝缘油、液压油、SF6气体、氮气等。（5）用于定期轮换试验的各种压力表、温度表等。（6）特殊备件。5.2备品备件应设专人保管，做到账、卡、物一样，摆放整齐，依据备品备件的特点，做好防腐、防锈措施。特殊和精密的备品备件应用特殊方法保存，并定期进行特性试验，确保备品备件常常处于好用状态。5.3备品备件领用时应履行相关手续，运用后刚好补充。5.4依据设备部件的实际损坏频度，刚好调整备品备件种类及数量。6.标准化作业管理6.1每一项有支配的作业都应实施标准化作业。6.2要有涵盖本专业全部典型工作的标准化作业指导书范本，范本应以国家电网公司出台的《标准化作业指导书范本》为标准格式，结合设备类别及检修性质编制。6.3标准化作业指导书范本需经上级部门审核、批准。具体检修工作的标准化作业指导书由本单位自行履行审核、批准手续。6.4执行具体检修工作时，工作负责人应组织工作班成员依据标准化作业指导书范本的相应内容，编制本次作业的现场标准化作业指导书，要做到简洁、好用。6.5作业执行前应组织作业职工对标准化作业指导书进行学习和探讨，娴熟驾驭作业程序，并作相应的打算，明确作业的内容和分工。6.6现场作业必需持标准化作业指导书进行，并严格依据标准化作业指导书上的具体要求执行，如遇特殊状况需做出相应变更的应征得审核该标准化作业指导书的技术负责人的同意。6.7标准化作业应实行签字认定制度，须由执行作业人签字，以明确责任增加作业人的责任心。6.8作业人应按标准化作业指导书的标准和要求进行作业，不得擅自更改或遗漏；作业后履行相应的验收签字制度；作业完成后由作业负责人对标准化作业指导书存档保存。6.9执行完毕的标准化作业指导书要存档保存至下一个检修周期结束。注：现场标准化作业指导书标准格式及填写说明：见附录67.事故抢修管理7.1各单位要有具体的事故抢修人员召集表和组织表，表中参与抢修人员的联系方式要具体精确。7.2各单位要制定有各种典型事故的具体处理预案，预案中要有明确的人员分工和材料打算状况，保证一旦发生事故可以立刻付诸实施。7.3发生事故时，依据设备事故的具体状况快速启动事故处理预案，尽快回复设备正常运行。7.4事故抢修结束后，要刚好组织有关人员进行分析总结。分析事故发生、发展的缘由及以后的预防对策；分析此次抢修工作胜利的一面和存在的问题以及以后的改进措施。7.5各单位应有自己的抢修工具，并备有肯定数量的事故抢修备品。8.岗位培训管理8.1岗前培训新上岗或转岗的检修人员在独立担当检修工作前，必需经过平安教化及有关的培训学习，并经考试合格，方可上岗工作。培训内容如下：（1）设备的性能、构造及技术参数。（2）检修工艺标准、方法及设备运行参数要求。（3）工器具、仪器、仪表运用规范及方法。8.2现场培训（1）设备工作原理及运行参数。（2）缺陷发生的缘由及处理方法。（3）设备检修项目、工艺标准及检修、调试方法。（4）作业中遇到的疑难问题及处理方法。（5）检修作业实际操作技能、技巧的训练。8.3专业技术培训每年应对检修人员定期进行专业技术和规范、规程的培训，内容包括：（1）变压器、断路器、隔离开关、直流设备和二次回路等专业学问。（2）平安工作规程、检修规程、检修工艺规程和各种设备施工验收规范。（3）局及上级颁发的事故快报、事故通报、事故资料汇编及反事故措施等。（4）与检修专业相关的基础理论学问及操作技能示范等。（5）新检修工器具和仪器、仪表的运用方法。（6）设备的检修、试验方法，检修质量及验收标准。（7）新技术、新工艺的应用。附录1：设备缺陷传递单标准格式及填写说明设备缺陷处理传递单变电所名称：一次变由变电所收存发觉人王××确认人李××发觉日期2004年11月10日缺陷性质一般缺陷缺陷内容：2＃所用变二次B相套管渗油运行单位缺陷管理专责收到日期发单日期收到单位负责人×××收到日期年月日处理看法处理结果：渗漏缘由为B相套管密封胶圈碎裂，对该胶圈进行了更换，并补充油至合格油位。验收看法：缺陷已消退，设备状况良好。消退人刘××验收人李××消退日期2004年11月设备缺陷处理传递单规范化填写说明：1、《设备缺陷处理传递单》共分二联，第一联由变电所收执，作为缺陷统计依据；其次联由处理缺陷班组单位收执。2、按示例的格式用A4纸打印、填写，要求工整、清洁，运用同一颜色的钢笔，不允许出现勾抹及涂改现象。附录2：设备验收报告标准格式及填写说明设备验收报告工程名称：类别：验收工程项目：工程编号：（一）应检查项目及标准：（二）应提交资料文件：1、设计图纸及变更设计的证明文件。2、制造厂供应的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。3、安装技术记录。4、调整试验记录。5、备品、备件、专用工具及测试仪器清单。（三）存在的主要缺陷及处理要求：序号存在缺陷处理要求完成时间负责单位（人）1234567（四）遗留工程项目明细：序号项目内容遗留缘由完成时间12345（五）拆旧物资明细：序号名称规格单位数量保存地点123456（六）参与验收人员名单：序号姓名单位序号姓名单位1829310411567（七）工程评价：验收负责单位：验收时间：设备验收报告规范化填写说明：1、验收报告一式三份：运行单位、安装（检修）单位、生技处各一份。2、应检查项目及标准栏依据工程状况，按《电气装置安装工程施工及验收规范》规定的项目填入。3、按示例的格式用A4纸打印、填写，要求工整、清洁，运用同一颜色的钢笔，不允许出现勾抹及涂改现象。。附录3：设备检修报告标准格式及填写说明设备检修报告检修日期：年月日天气：气温：设备名称型号出厂日期出厂序号安装位置变电所线（主变）单元检修内容测试数据测试项目标准值实测值缺陷处理结论检修工作负责人：成员：审核：报告整理：设备检修报告规范化填写说明1、变压器（电抗器）、断路器、隔离开关、互感器的小修（包括春、秋检）应填写设备检修报告。2、按格式标准具体填写检修内容、测试数据、缺陷处理状况、结论等。（1）设备名称栏填入同一单元检修的全部设备。（2）安装位置栏填写检修设备所在单元名称。如：河西一次变2＃主变单元、大林变1＃主一次单元。（3）检修内容栏填写本次工作所要检修的设备及主要检修内容。如：1＃主一次开关定检，外绝缘清扫；电流互感器定检，外绝缘清扫，渗油处理；乙刀闸大修。（4）测试数据栏填写检修设备的调试及检测数据。a变压器:套管油位；本体及有载油位；有载分接开关检查试验状况；潜油泵及散热风机检查状况；风冷限制箱检查状况等。b断路器：液压机构各种状态压力检查值；油位及SF6气体泄漏检查状况；分合闸时间及同期测试值；分合闸速度测试值；回路电阻测试值；动作电压测试值；行程、超程、电磁铁铁芯冲程等的测量及调整值。c隔离开关：回路电阻测试值；同期测量值；触头插入深度测量值；接地刀闸检查状况；操作机构检查状况等。d互感器：油位检查状况；3、检修报告一式两份，一份应在设备检修一周后移交运行部门收置存档，一份由检修班组在整理设备档案时存档。4、按示例的格式用A4纸打印、填写，要求工整、清洁，运用同一颜色的钢笔，不允许出现勾抹及涂改现象。附录4：设备大修（安装）报告标准格式及填写说明1.66kV少油断路器大修（安装）报告标准格式66kV少油断路器大修（安装）报告变电所：安装位置：单位：负责人：检修专责：年月日型少油断路器配操做机构大修（安装）报告年月日一、名称、型号变电所开关（运行编号）断路器型号：制造厂：出厂年月：出厂编号：机构型号：制造厂：出厂年月：出厂编号：二、简要历史记录1.运行中出现的异样状况：2.上次大修后开断状况及次数：3.修前检查状况：三、本次大修记载事项1.大修缘由：2.大修工期：自年月日至年月日3.大修项目的增减及其缘由:4.检修前、检修中发觉的缺陷及处理状况，有无遗留问题：5.检修记事：四、大修项目序号大修项目检修人员A相B相C相1三极传动部分分解检修2断路器单极解体检修3操作机构分解检修4绝缘油更换及外壳刷漆5电气和机械特性调试6其它与本体有关的附属部件检修五、调试数据序号项目标准实测负责人ABC1导电杆全行程390+10mm-152超行程55±5mm3外拐臂调整尺寸50±3mm4三相同期≤5(mm)或0.01(S)5分闸弹簧预拉伸长度（电磁机构）40mm6导电回路电阻≤70uΩ7合闸启动电压30～65％额定电压8分闸启动电压9泄漏电流≤10uA10绝缘油成果≥40KV/2.5mm11合闸时间≤0.2s12固有分闸时间≤0.045s13刚合速度≤4±0.6m/s14刚分速度≤5.5±0.8m/s15最大分闸速度≤8.0±1m/s16合闸顶杆过冲间隙（电磁机构）1～2mm17脱扣机构扣入深度（电磁机构）3～5mm18脱扣时脱扣板与滚子间隙（电磁机构）0.5～1.5mm19合闸铁心行程（电磁机构）约110mm20分闸铁心行程（电磁机构）约30mm21工作缸活塞行程95±1mm22预充压力8.8±0.3mm23额定油压17.5±0.5mm24分闸一级阀杆总行程4～5mm25合闸一级阀杆总行程4～5mm26分闸钢球打开距离1～1.5mm27合闸钢球打开距离1～1.5mm28二级阀杆打开距离2～2.5mm六、验收评语1.验收看法：2.质量评价：3.验收人员：4.检修班成员：验收工作负责人：检修工作负责人：验收日期：年月日2.真空断路器大修（安装）报告标准格式10kV真空断路器大修（安装）报告变电所：安装位置：单位：负责人：检修专责：年月日型真空断路器配操做机构大修（安装）报告年月日一、名称、型号变电所开关（运行编号）断路器型号：制造厂：出厂年月：出厂编号：机构型号：制造厂：出厂年月：出厂编号：二、简要历史记录1.运行中出现的异样状况：2.上次大修后开断状况及次数：3.修前检查状况：三、本次大修记载事项1.大修缘由：2.大修工期：自年月日至年月日3.大修项目的增减及其缘由:4.检修前、检修中发觉的缺陷及处理状况，有无遗留问题：5.检修记事：四、测试项目序号测试项目规定标准实测成果检测人备注ABC1真空度测量<10-3pa2绝缘电阻MΩ1000（新）300（运行）3沟通耐压KV384回路电阻uΩ5分闸时间ms≤t≤6合闸弹跳ms7分闸反弹mm8分闸不同期ms19合闸不同期ms110触头开距mm11超行程mm12分闸速度m/s13合闸速度m/s14分闸最低动作电压%30-6515合闸最低动作电压%16弹簧储能时间s17分闸线圈绝缘电阻Ω18分闸线圈直流电阻Ω19合闸线圈绝缘电阻Ω20合闸线圈直流电阻Ω注：“标准规定”中无具体数项，应按制造厂规定。五、检修内容六、验收评语1.验收看法：2.质量评价：3.验收人员：4.检修班成员：验收工作负责人：检修工作负责人：验收日期：年月日3.SF6断路器安装报告标准格式kVSF6断路器安装报告变电所：安装位置：单位：负责人：检修专责：年月日型SF6断路器配操做机构安装报告年月日一、名称、型号变电所开关（运行编号）断路器型号：制造厂：出厂年月：出厂编号：机构型号：制造厂：出厂年月：出厂编号：二、安装记载事项1.安装工期：年月日至年月日2.设备安装简况：三、测试数据1.动作特性试验序号测量项目技术要求测量数值检测人1合闸时间（ms）A:B:C:2分闸时间（ms）A:B:C:3合闸不同期同相断口间相间4分闸不同期同相断口间相间5分闸速度（m/s）6合闸速度（m/s）7合分时间ms（220kV)50-602.测试项目序号测量项目技术要求测量数值检测人1微水测试A:B:C:2回路电阻测试（uΩ）A:B:C:3均压电容测试（电容量、介损）A:B:C:4分闸动作电压30%～65％(额定电压值的％)A:B:C:5合闸动作电压A:B:C:3.液压系统特性试验序号检测项目技术要求测试结果测试人1预充压力2油泵停止压力3油泵启动压力4合闸闭锁压力5分闸闭锁压力6平安阀动作压力7防慢分4.SF6气体密度继电器校验序号检测项目技术要求检测结果测试人1报警信号2闭锁信号四、验收评语1.验收看法：2.质量评价：3.验收人员：4.安装人员：验收工作负责人：安装工作负责人：验收日期：年月日4.隔离开关大修报告标准格式kV隔离开关大修报告变电所：安装位置：单位：负责人：检修专责：年月日型隔离开关配操做机构大修报告年月日一、名称、型号变电所刀闸（运行编号）刀闸型号：制造厂：出厂年月：出厂编号：机构型号：制造厂：出厂年月：出厂编号：二、简要历史记录1.运行中出现的异样状况：2.完善化改造状况：3.修前检查状况：三、本次大修记载事项1.大修缘由：2.大修工期：自年月日至年月日3.大修项目的增减及其缘由:4.检修前、检修中发觉的缺陷及处理状况，有无遗留问题：5.检修记事：四、大修项目序号项目标准负责人备注ABC1支柱绝缘子检查，刷防水胶法兰无裂纹，绝缘子无损伤2轴承分解检修转动敏捷3接线座分解检修接触良好4触头检查接触良好5接地刀闸检查、调整动作同期、牢靠6操作机构、连杆检查、调整动作敏捷、牢靠7分闸同期8合闸同期9主回路电阻值10触头接触压力11动静触头接触区12主刀与地刀机械闭锁牢靠13手力操作时电动限制电源能自动断开牢靠14协助开关发出分、合闸位置信号时，隔离（接地刀）断口已明显可见、或已完全合好牢靠15隔离（接地刀）断口断开或合好时电动操作电源应马上断开牢靠16转动部位涂润滑脂五、验收评语1.验收看法：2.质量评价：3.验收人员：4.检修班成员：验收工作负责人：检修工作负责人：验收日期：年月日5.变压器大修报告标准格式变压器大修报告变电所变压器单位：负责人：检修专责：年月日变电所变压器大修报告一、变压器基本参数型号：额定电压：接线组别：制造厂：出厂序号：出厂日期：投运日期：上次大修日期：年月日两次大修期间小修：次两次大修期间临检：次高压套管：型只中压套管：型只低压套管：型只冷却装置：型只有载分接开关：厂型有载分接开关累计操作次数：无载分接开关：厂型二、大修记载事