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文档简介

金属背衬粘接自润滑轴承行业市场突围战略研究报告

中国特色社会主义制度和国家治理体系能够集中力量办大事,国家制度优势显著。我国汽车产业体系完善,品牌质量逐步提升,关键技术不断突破,发展基础较为扎实。互联网、信息通信等领域涌现一批知名企业,网络通信实力雄厚。路网规模、5G通信、北斗卫星导航定位系统水平国际领先,基础设施保障有力。汽车销量位居世界首位,新型城镇化建设快速推进,市场需求前景广阔。充分利用已有北斗卫星导航定位基准站网,推动全国统一的高精度时空基准服务能力建设。加强导航系统和通信系统融合,建设多源导航平台。推动北斗通信服务和移动通信双网互通,建立车用应急系统。完善辅助北斗系统,提供快速辅助定位服务。构建科学规范的智能汽车产品监管体系(一)加强车辆产品管理完善智能汽车生产、准入、销售、检验、登记、召回等管理规定。研究制定智能汽车相关产品安全审核和管理办法。加强智能汽车产品研发、生产制造、进出口等监管,构建质量安全、功能安全防控体系,明确安全责任主体,完善智能汽车道路交通违法违规行为取证和处置、安全事故追溯和责任追究相关规定。明确车用无线通信设备型号核准和进网许可办理流程。完善智能汽车场地测试标准和管理办法,加强公共道路测试审核和监管,推进运行安全和自动驾驶能力测试基地建设。(二)加强车辆使用管理颁布智能汽车标识管理办法,强化智能汽车的身份认证、实时跟踪和事件溯源。建立公开透明的智能汽车监管和事故报告机制,完善多方联动、信息共享、实时精准的运行监管体系。加强道路基础设施领域联网通信设备进网许可管理。制定智能汽车软硬件升级更新、售后服务、质量担保、金融保险等领域管理规定,积极推进智能汽车商业化应用。汽车零部件行业行业技术特点和技术水平经过多年快速发展,我国汽车零部件行业整体技术水平和产品开发能力有了较大提高,在部分细分市场领域已经形成一批具有一定自主开发能力、规模较大的汽车零部件生产企业。目前我国本土的汽车零部件制造企业已具备了商用车、中低档乘用车零部件的开发与生产配套能力,对于中高档乘用车零部件的配套能力也在快速发展中。汽车座椅构造看似简单,但要满足与整车配套需要较高的技术含量:座椅骨架的强度对于整车的安全性至关重要,其技术难点在于结构的设计和材料的选用;座椅滑轨需要承受24kN以上的静拉力,而且要保证滑轨在受到正压及侧拉等各个方向的力时要受力均衡,不能产生功能失效,且原材料抗拉强度需要达到600MPa以上;调角器其核心技术在于齿形的参数设计与制造,而且在齿形设计方面没有任何可直接效仿的程式;调高器的技术难点在结构设计、舒适性和安全性。目前,我国汽车座椅行业内先进的生产技术主要由安道拓、李尔、佛吉亚等国际大型知名汽车座椅总成制造企业掌握。整体来看,我国本土汽车座椅系统零部件企业自主研发能力不强,只有华域汽车等少数企业能实现与整车厂商或座椅总成生产厂商同步研发。汽车座椅作为汽车承载人员最直接的载体,其舒适性和安全性越来越受到重视。同时为了符合汽车行业整车轻量化的节能、环保发展要求,座椅系统轻量化也成了汽车座椅零部件行业重要的技术开发方向。开展应用示范试点开展特定区域智能汽车测试运行及示范应用,验证车辆环境感知准确率、场景定位精度、决策控制合理性、系统容错与故障处理能力,智能汽车基础地图服务能力,人–车–路–云系统协同性等。推动有条件的地方开展城市级智能汽车大规模、综合性应用试点,支持优势地区创建国家车联网先导区。构建系统完善的智能汽车法规标准体系(一)健全法律法规开展智能汽车机器驾驶人认定、责任确认、网络安全、数据管理等法律问题及伦理规范研究,明确相关主体的法律权利、义务和责任等。推动出台规范智能汽车测试、准入、使用、监管等方面的法律法规规范,促进《道路交通安全法》等法律法规修订完善。完善测绘地理信息法律法规。(二)完善技术标准构建智能汽车中国标准体系。重点制定车载关键系统、智能汽车基础地图、云控基础平台、安全防护、智能化基础设施等技术标准和规范,以及人–车–路–云系统协同的车用无线通信技术标准和设备接口规范。建立智能汽车等级划分及评估准则,制定智能汽车产品认证、运行安全、自动驾驶能力测试标准,完善仿真场景、封闭场地、半开放场地、公共道路测试方法。制定人机控制转换、车路交互、车车交互及事件记录、车辆事故产品缺陷调查等标准。(三)推动认证认可建立健全企业自评估、报备和第三方技术检验相结合的认证认可机制,构建覆盖智能汽车全生命周期的综合认证服务体系。开展关键软硬件功能性、可靠性、安全性认证,制定面向不同等级智能汽车的认证规范及规则。推动测试示范区评价能力和体系建设。汽车零部件行业竞争格局汽车零部件企业在为汽车整车配套的过程中,为适应汽车制造企业提出的更高要求和汽车零部件本身复杂性及专业化生产的特点,形成了零件→部件→系统总成的金字塔式的多层次分工体系,即汽车零部件供应商按照与汽车制造企业之间的供应关系分为一级供应商、二级供应商、三级供应商等多层级关系。我国汽车座椅供应链大致分为三级:一级供应商为座椅总成厂商,主要采购关键部件,制造成品座椅,并提供给汽车整车厂商。建设广泛覆盖的车用无线通信网络开展车用无线通信专用频谱使用许可研究,快速推进车用无线通信网络建设。统筹公众移动通信网部署,在重点地区、重点路段建立新一代车用无线通信网络,提供超低时延、超高可靠、超大带宽的无线通信和边缘计算服务。在桥梁、隧道、停车场等交通设施部署窄带物联网,建立信息数据库和多维监控设施。战略愿景到2025年,中国标准智能汽车的技术创新、产业生态、基础设施、法规标准、产品监管和网络安全体系基本形成。实现有条件自动驾驶的智能汽车达到规模化生产,实现高度自动驾驶的智能汽车在特定环境下市场化应用。智能交通系统和智慧城市相关设施建设取得积极进展,车用无线通信网络(LTE-V2X等)实现区域覆盖,新一代车用无线通信网络(5G-V2X)在部分城市、高速公路逐步开展应用,高精度时空基准服务网络实现全覆盖。展望2035到2050年,中国标准智能汽车体系全面建成、更加完善。安全、高效、绿色、文明的智能汽车强国愿景逐步实现,智能汽车充分满足人民日益增长的美好生活需要。创新产业发展形态积极培育道路智能设施、高精度时空基准服务和智能汽车基础地图、车联网、网络安全、智能出行等新业态。加强智能汽车复杂使用场景的大数据应用,重点在数据增值、出行服务、金融保险等领域,培育新商业模式。优先在封闭区域探索开展智能汽车出行服务。推动新技术转化应用开展军民联合攻关,加快北斗卫星导航定位系统、高分辨率对地观测系统在智能汽车相关领域的应用,促进车辆电子控制、高性能芯片、激光/毫米波雷达、微机电系统、惯性导航系统等自主知识产权技术的转化应用,加强自动驾驶系统、云控基础平台等在国防领域的开发应用。我国汽车工业发展概况进入新世纪以来,我国汽车产业快速发展,形成了种类齐全、配套完整的产业体系。整车研发能力明显增强,质量水平稳步提高,中国品牌迅速成长,国际化发展能力逐步提升。特别是近年来在商用车和运动型多用途乘用车等细分市场形成了一定的竞争优势,新能源汽车发展取得重大进展,由培育期进入成长期。2021年,我国汽车产销量达到2,608.2万辆和2,627.5万辆,连续13年位居全球第一;新能源汽车产销量分别达到354.5万辆和352.1万辆,均创历史新高,同比均增长1.6倍。其中,中国品牌汽车销量占比50%左右,市场认可度也大幅提高。根据中国汽车工业协会的统计数据,2001-2021年,我国汽车产销量实现大幅度增长,汽车产销量从234.15万辆和237.11万辆增至2,608.2万辆和2,627.5万辆,成为全球汽车行业的主要增长点。其过程大致:①2001-2010年,我国汽车产销量分别由234.15万辆和237.11万辆增至1,826.47万辆和1,806.19万辆,在此期间,我国汽车产销量增速明显,汽车产销量复合增长率分别为25.64%和25.31%;②2011-2017年,我国汽车产销量分别由1,841.89万辆和1,850.51万辆增至2,901.5万辆和2,887.9万辆,由于受到汽车产销基数及宏观经济的影响,我国汽车产销量增速放缓,汽车产销量复合增长率分别为7.87%及7.7%。③2018年-2019年,随着贸易摩擦及经济下行等的影响,我国汽车产销量开始下滑。2018年,我国汽车产销量分别为2,780.9万辆和2,808.1万辆。④2020年,受新冠肺炎疫情的影响,我国汽车产销量分别下滑1.9%和1.8%,但下滑幅度收窄。从汽车行业发展趋势来看,伴随国民经济稳定回升,消费需求还将加快恢复,中国汽车市场总体潜力依然巨大。2021年实现恢复性正增长,全年汽车产销量分别达到2,608.2万辆和2,627.5万辆,增速2.18%和3.81%。近十年来,我国乘用车的产销量从2010年的1,389.71万辆和1,375.78万辆,增加至2021年的2,140.80万辆和2,148.20万辆,年复合增长率达4.01%和4.13%。自2012年以来,乘用车销量每年都占据我国汽车市场整体销量的80%以上,已成为拉动我国汽车产销量增长的主力,在我国汽车市场中占有主导地位。在经历了多年高增长之后,2018年开始我国乘用车市场进入调整期。调整期内,我国车市趋冷,车企竞争压力增加,行业转型升级需求进一步增强。2018和2019年许多汽车品牌逆势增长,如2019年奇瑞、一汽等销量分别增加4.1%、12.7%,这也反映了消费者在购车时已趋于理性,在注重车辆的技术和品质的同时,更注重后续的服务。我国乘用车市场需求结构发生变化,尤其是SUV、MPV等车型的增长是我国品牌乘用车增长的重要驱动力。2020年,在国家和地方一系列刺激消费政策激励下,乘用车市场需求总体保持不断回暖态势。同时疫情期间私家车需求上升,尤其高收入人群及家庭受疫情冲击有限,在换购需求升级的带动下,中高端尤其是豪华车增长明显,成为引领市场复苏的主要动力。在汽车智能化、电动化和网联化的背景下,互联网与汽车的融合程度将不断提高,新兴消费需求也不断涌现,汽车行业全方位的变化将为我国自主乘用车品牌创造新的发展机遇,进一步为国内汽车零部件行业带来发展机会。汽车零部件行业主要壁垒(一)汽车零部件行业供应商管理体系壁垒在汽车制造行业,整车厂与零部件企业之间金字塔形的配套关系形成了整车和汽车零部件企业之间较为固定的相互依赖关系,其合作关系较为牢固。通常只要供应商未出现产品质量等重大问题,双方将保持长期稳定的合作关系。因此,进入下游核心主流客户的合格供应商名录后,通常能保持稳定的业务合作关系,而未进入企业想要新增加入并取代原有的配套供应商较为困难。(二)汽车零部件行业产品质量、工艺壁垒汽车制造行业发展历史悠久,由于汽车作为交通工具面临安全性问题,零部件的产品质量对汽车整体性能具有重要影响,因此形成了整车厂商对零部件配套企业进行严格的选择和控制的行业特性。首先,零部件企业必须建立整车厂商指定的国际认可的第三方质量体系,如IATF16949;其次,整车厂商还要对零部件配套厂的各个方面(如质量/成本/物流/研发/管理五方面)进行严格的打分审核,并进行现场制造工艺审核;最后,每一种配套产品都要经过严格的质量审核,并经过持久的产品装车试验考核。(三)汽车零部件行业技术壁垒汽车制造商对汽车外观、材料强度、生产成本、环保性能及安全保护等方面要求日益提高,促使汽车零部件企业需要对技术不断研究和创新。一方面,针对企业已有产品,企业需要具备主流生产工艺技术,并通过产品应用反馈及自主技术研发,不断对生产工艺进行升级;另一方面,随着产品种类的不断丰富,企业需要引进新工艺、新技术,以满足新产品的各项指标需求。因此,汽车零部件生产企业在生产过程中大多形成了独特的生产工艺,这些生产工艺在提高产品性能、产品可靠性、生产效率及降低成本方面具备独特的竞争

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