工程现场质量管理制度

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！1.现场质量管理所遵循的基本原则和方法1.1质量管理的八项原则以顾客为关注焦点:施工企业依存于顾客。因此，施工企业应该理解业主当前和未来的要求，满足业主要求并争取超越业主期望。并保持使职工能充分参与实现企业目标的内部环境。全员参与：各级人员都是企业之本，只有他们的充分参与，才能使他们的参与为企业带来收益。过程方法：将施工的各个分部工程、分项工程作为过程进行管理，可以更高效的得到期望的结果。管理有助于企业提高实现目标的有效性和效率。个永恒目标。息分析的基础上。系可以增强双方创造价值的能力。1.2现场质量管理遵循的总方法的指导思想，在质量管理体系中着重控制管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进等过程。识别质量管理体系所需的过程及其在组织中的应用；确定这些过程的顺序和相互作用；确定为确保这些过程的有效运行和控制所需的准则和方法；程的监视；监视、测量和分析这些过程；实施必要的措施，以实现对这些过程策划的结果和过程的持续改进。质量管理体系的过程方法模式图如右图所示：2.现场质量管理制度现场管理制度包括质量责任制度、技术复核制度、现场会议制度、施工过程控制制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告和处理制度等。2.1质量责任制度制的对象；人是质量的创造者，也是不合格产品、失误和工程质量事对工程项目所需的资源和人员资格做出规定。2.1.1职责和权限明确规定工程项目领导和各级管理人员的质量责任；明确规定从事各项质量管理活动人员的责任和权限；规定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施；价。2.1.2人员资格质；根据项目规模，配备专职的经过培训的质量检查员；操作能力；关键、特殊岗位人员必须持证上岗。2.2技术复核制度2.2.1建立严格的技术管理体系针对工程的特点，选派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰织施工，以此来保证工程的顺利进行。2.2.2施工过程技术控制纸会审，进行设计交底，施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收不合格的，不准进行下道工序，对操作人人员后再施工。必须严格遵守技术复核制度，对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录，经复核无误后再进行资料存档管理。制度，没有工程技术负责人，监理和有关工长、质检员签字，不准进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员、专业技术负责人和专职质量检查员必须共同进行监督，确保工程顺利进行。夜，实行层层负责、层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。对涉及修改、质量问题，必须征得建设（监理）单位、设计单位的同意，针对此问题制定出可靠的技术措施。2.3现场会议制度施工现场必须建立、健全和完善现场会议制度，及时分析、通报工程够使建设项目的各方主体得到有效地沟通，使施工在受控状态下进行，最终达到各个相关方的满意。2.4施工过程控制制度工验收为止的全过程的系统控制过程。材料、构配件和半成品的质量控制，对施工机械设备的质量控制，对施工方法和方案的质量控制，对生产技术、劳动环境、管理环境的质量控制等。的对策和措施，将各种隐患和问题消除在产生之前或萌芽状态。2.5现场质量检验制度质量标准。为了确保工程项目的质量就要采取一系列的质量监控措建立并实施严格的质量检验制度能够最有效地保证工程项目达到规定的质量标准。2.6质量统计报表制度质量管理的持续改进。严格贯彻实行计量管理各项规章制度。加强施工现场和计量管理工土、砂浆、灰土等准确计量，以确保工程质量。2.7质量事故报告和处理制度工程建设过程中，由于设计失误，原材料、半成品、构配件、设备不合格，施工工艺、施工方法错误，施工组织、指挥不当等责任过失的塌、报废或重大经济损失的事故，都是工程质量事故。建立和执行质量事故报告和处理制度是指在质量事故发生后由有关关部门复核验收。3.管理程序3.1施工项目质量体系要素构成（见下页图）3.2建立质量管理体系到规定标准。统检查，并对检查、评定的结果负责，同时作好与建设主管及其公司质检部门的联系协调工作。配备各专业检查人员，监督检查工程质量，保证各分部、分项工程的施工过程中均有质量人员在现场。3.3施工工艺控制开工前，组织有关部门的技术人员，认真熟悉图纸，编制单位工程施工程师审批。结合施工图及技术规范，做好施工前技术交底工作.使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点，施工标准，施工方法和质量要求。施工中严格执行国家规范、标准及设计图纸。协调、控制、检查、监督质量保证体系的正常动作，在质量责任制基础上明确质量责任、权限，加强协作，做到工作协调有序，共同实现质量目标。设计图纸要分专业熟悉、深刻理解、发现矛盾及时解决，把好设计施工图关，防止因施工图造成的质量事故，防患于未然。各分部分项工程要编制施工方案，报批认可后认真执行。量重要部位的测量结果，如混凝土工程墙、柱、梁模板位置、截面尺寸、标高等，测量人员检查合格后，填写测量记录表，经复测检查确认无误后，方可继续施工。实际偏差等数据，交相关专业的质检员，进行复查，如发现超差或检重新复查，确认后方可继续施工。3.4施工技术资料管理施工技术资料是质量保证的重要环节，加强管理。资料与进度同步，并及时收集整理。资料要专业分类，整理归档。资料内容必须真实、齐全、准确、系统、签字齐全。资料填写字迹要清晰，文字内容准确。3.5质量岗位责任制:任工作的员工，尽职尽责，以高度敬业精神来保证施工任务的完成。专业施工员的所有岗位责任，层层负责，事事认真，协调有序地整体运转。施工员(工长)教育:施工员必须对所负责的分项工程有相适应的技术知识和现场管理能力。首先熟悉图纸、技术说明书、规范、质量检查要点和质量评定标准等，具备行使职能的手段，否则应进行必要的学习。及劳动工时、工程情况等都要准确记录。施工员应具备吃苦耐劳、实事求是的敬业精神。3.6采购工作的质量控制序是:由公司材料处对供应商进行调查评价，列出合格分供方名单。合格分供方直接供货。采购合同填写要清楚、明确，尤其是技术质量的产品，厂家提供产品认证证书。3.7产品标识和可追溯性为防止不同类型、规格、批次的产品混用和误用，确保工程所需物资适当的标识，并做好记录，保证其可追溯性。进入现场的成品、半成品等由材料员进行挂牌标识，牌上注明名称、品种、规格、型号、产地、进场日期及标识人姓名。分部、分项和单位工程以检验记录、预检记录、试验报告、评定表等记录作为标识，由工长、质检员填写，资料员作好整理归档工作。3.8过程控制3.8.1施工单位应推行生产控制和合格控制的全过程质量控制。这里不仅包括原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制、每道工序质量检验制度等。3.8.2施工前的质量控制科审批。项目经理依据质量目标，制定管理目标，落实岗位责任制。长交底。凡采用新技术、新材料、新工艺应由公司技术部门预先编制作业指导书。方可进行下道工序，同时做好记录。试，没有产品合格证或抽样方式不合格的材料，不得在工程中使用。对永久性设备或装置，应按设计图纸采购和订货；设备进场后，应进行抽查和验收；主要设备还应按合同规定的期限开箱查验。凡未经试验和技术鉴定的新工艺、新结构、新材料、新设备不得在工程中应用。故。等。具要建立台帐，并按照规定的检定周期，定期进行检定。进行质量控制设计，建立质量责任制，实现管理标准化，开展群众化的质量管理活动和PDCA循环，及时进行质量反馈等。3.8.3施工过程中的质量控制土施工中的坍落度测定，对大体积混凝土进行温度测量和控制降温等。严格控制工序交接检查，严格班组的自检、交接制度。按照规定，生产者必须负责质量，必须对本班组的操作质量负责。工序完成后，应进行检查、验收、签证后，方可进行下道工序的施工。隐蔽工程未经验收或验收不合格，不得进行下一道工序施工。通过定期和不定期的现场会议，及时分析、通报工程质量情况，并协调各个单位间的业务活动。3.9检验和试验控制对进场的原材料、成品、半成品，施工过程和已完工程必须进行检验和试验，以确保工程质量。材料员对进场的材料进行外观质量、标牌、规格、型号、计量、数量进行验证，审批材料的合格证等。等。格，绿牌为检验合格，黄牌为检验待定，白牌为未经检验。3.10不合格品处理程和本工程技术说明书质量标准的项目统称为不符合项。进行返工，严重的要拆除重新施工，均要达到合格要求。对于不符合项处理程序理全过程的所有资料存档备查。3.11质量控制点包括管理措施、技术措施。工程测量:工程定位放线、标高引测、各层的轴线测量。模板工程:模板设计、支模的标高、断面尺寸、支撑的牢固度、模板的表面处理及隔离剂的涂刷。钢筋工程:原材料合格证及进场复试单、钢筋配料成型设计、大直径钢筋的焊接、钢筋就位绑扎、保护层厚度的控制。混凝土工程:混凝土配合比的设计、出盘、入模温度测量、原材料试验、搅拌计量、养护、楼面标高及平整度的控制。回填土:素土及灰土粒径及含水率的控制、虚铺厚度、夯实及接茬处理。门窗工程:门窗进场成品质量、安装时横竖对齐。地面工程:配件质量合格证，预埋、预留准确完善。3.12主要质量通病防治措施3.12.1地基与基础工程质量通病为不均匀沉降和轴线位移。防治措施:实前，宜做土壤含水率测定，超过要求时应采取相应措施；施工前须后方可进行下道工序施工。灰土垫层应做到灰、土过筛，比例准确，拌合均匀，分层及时夯实，切实做好重力密度的测定和记录工作。基础施工应坚持“放线复测”制度以防基础施工中的轴线位移。建筑物室内地下管沟及室内外的回填土必须坚持做到过筛，分层夯实的做法。混凝土施工缝；管道、电缆等穿过防水层的地方；变形缝止水带的施工。外墙回填土要分层夯实。3.12.2主体工程质量通病为强度偏差和尺寸偏差。防治措施:上标明竖向构造的变化标记。皮数杆制成后工长应复验。潮层的应做到标高准确，内部密实，表面压光。楼层基层找平厚度超过20mm以上者，必须用细石混凝土找平。不小于15mm为宜，严禁干砖上墙。度不应小于砖砌筑高度的2/3。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖缝也应饱满，不得出现透亮墙。混水墙砌筑不得出现缩口灰缩缝。砌筑砂浆和混凝土的配合比必须采用重量比(袋装水泥应分批抽查重量)，掺和料附加剂要经试验确定，并严格控制计量误差。替，应制作砂浆专用垫块.竖向钢筋上端应设有定位箍筋。构造柱的顶标高不得低于本层楼面的高度，确保构造不出现断层。现浇混凝土结构应分层浇筑，分层震捣，顶面应适当降低坍落度，严防表层离析形成低强区。新旧混凝土接茬面的浮浆应认真清理。置并浇灌沥青砂浆。混凝土表面应压光、边角整齐、无空裂、无返砂掉皮，排水坡度应符合有关要求。室外台阶、散水、水沟等不宜采用砖砌水泥砂浆抹面的工程做法。模不应使用，支设钢模要有专用卡具，不得用铅丝加固。重要结构应做模板设计。3.12.3装饰工程质量通病为装饰面层(内外抹灰、面砖等)粘结不牢固、空鼓、裂纹，表面不平整，阴阳角不方正，不顺直。防治措施:装饰工程施工前必须对主体工程进行认真验收，处理好遗留问题。室内抹灰应先抹水泥砂浆，后抹白灰砂浆，如楼地面后做，基层要彻底清理、冲刷干净。抹灰工程应采取以下措施防止爆灰，空鼓，裂缝。石灰膏淋制要提前15天进行，粒径不大于3毫米，抹灰前基层应湿润，分层施工严禁一次成活。3.12.4建筑采暖给、排水质量通病为跑、冒、滴、漏、堵等。防治、消除这些通病，旨在提高工程质量，保证使用功能，以满足人民生产和生活的需要。防治措施:国家标准检验，不合格产品不得使用。生活饮水管道禁止使用铸铁管及镀锌钢管及镀锌管件。续。排水管道严防堵塞。施工中要及时将管道甩口封堵严密。大便器出口与排水管连接处的缝隙要用油灰填实抹平，以防污水外渗。大便器冲洗管连接的皮碗必须用14#铜丝(16#镀锌铅丝)绑扎两道，试水无渗漏后做水泥抹面。各种管道应按规定做试压、通水、吹洗试验并做好记录。为防止采暖干管，立管甩口不准造成立管不直，水平管坡度不一致，排汽不良，散热器不热，应严格按基准线施工.控制好主管、支管的甩口距离，及时检验准确。3.12.5建筑电气安装工程质量通病为配管、配电箱(盘)、照明器具，开关插座，防雷与接地及仪表安装不规范。防治措施:电气工程安装必须严格按设计施工。塑料管在砖墙内剔槽敷设时，必须用不低于M10水泥砂浆分层抹平。管内穿线应在抹灰，地面完工后进行。胀管等.避雷针及接地装置必须用镀锌钢材，焊接处要进行防腐处理。3.13成品保护措施3.13.1土方与基础和围护，以防施工机械碾压移位。基槽开挖后，如不进行下道工序应将槽底用草帘覆盖，以防基土受冻或破坏基槽护坡。回填土夯实时，保护基础混凝土、构件以及予埋管件、边角处可采用人力木夯。3.13.2钢筋绑扎钢筋成型后，运输过程中避免乱扔乱放，长向钢筋应放平，确保不悬挑、下垂。钢筋绑扎就位，保护层使用同强度砂浆做垫块，垫块要求每平米至少一块，保证钢筋平直。3.13.3模板模板支撑禁止重物冲撞。浇筑混凝土时，振捣器不应与模板接触。预埋铁、预留洞位置等必须保证准确。3.13.4混凝土混凝土在达到规定强度后方能拆模。混凝土终凝后应加强养护，柱混凝土表面使用养护液。混凝土浇筑后，应有保温措施，以免受冻。加强工人成品保护教育，严禁碰撞混凝土，以保证表面完整。3.13.5抹灰抹灰前，对易碰坏的管线、设备、门框等要采取覆盖等保护措施。抹灰时不准把灰浆溅到墙面或其它成品上，如有玷污及时清洗干净。合理安排施工程序，最好等修理活全完后再抹面层。3.13.6门窗不得从已安装好的窗口运料。门窗进场后应分规格堆放整齐、垫平、垫稳，并具防雨、防晒措施。门窗搬运和安装过程中，不得破坏墙面、墙角，不得碰弯、碰坏管线设备。3.14季节性施工技术措施为加强建设工程冬、雨季施工技术管理，确保工程质量，提高经济效益，根据工程的具体情况，应制定冬、雨季施工技术措施。3.15分部分项工程检查要点3.15.1钢筋工程钢筋的型号、间距；钢筋的搭接长度及搭接位置；钢筋的支撑及拉结措施的有效性；混凝土保护层厚度。3.15.2模板工程尺寸及位置；平整度及竖向垂直度；模板支撑体系及对拉螺栓的有效性；模板缝的处理及交界处的处理；预留孔模板定位的准确性及固定措施；漏浆的防范措施。3.15.3混凝土工程a.混凝土浇筑前旧施工缝的处理(表面凿毛并应清