钻孔灌注桩施工技术交底

EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.钻孔灌注桩施工方案钻孔灌注桩工程概况本工程采用的工程桩均为钻孔灌注桩，桩身直径分别为500mm、600mm、700mm，有效桩长分别为23、22m、20m。9#、10#、11#、12#四个双层物流分拣库桩径为700mm；13#、14#、15#三个自动高架库桩径为600mm；16#办公楼桩径为500mm。均以⑨2粉土层为桩端持力层；具体有效桩长及数量见下表：桩总数合计4599根，静载试桩合计54根。一区：晃位置至桩型关桩数携图集惹设计桩顶标高责（m）戴桩端持力层金单桩竖向承载赞力设计值（k框N）浩静载试桩数量迅11#物流分染拣库疏YT700-蠢23-3.5障，23/D-剥C30门584萝10SGB8阵13型-1.65摊⑨2粉土层枕1600房5省YT700-饿23-3.5宫，23/D-义C30铁39欺10SGB8灯13虑-2.45漠⑨2粉土层膜1600违1桨YT700-服23-3.5备，23/D-担C30驼61开10SGB8尸13到-2.85阳⑨2粉土层判1600技1欠12#物流分彼拣库废YT700-厌23-3.5嫌，23/D-针C30采584阅10SGB8达13混-1.65幅⑨2粉土层提1600窜5默YT700-饶23-3.5光，23/D-斯C30辈39订10SGB8钱13症-2.45希⑨2粉土层威1600哥1琴YT700-径23-3.5查，23/D-铁C30难61盆10SGB8定13师-2.85在⑨2粉土层赔1600华1赤15#物流分桐拣库走YT600-质24-3.0文，24/D-雀C30绳301牵10SGB8判13亮-1.65舱⑨2粉土层垦1300蓄4绒YT600-乏24-3.0侵，24/D-快C30础68哲10SGB8严13翅-2.85（奶-3.15）被⑨2粉土层灵1300通2芳YT600-歪24-3.0倡，24/D-女C30辰285高10SGB8宵13见-2.35积⑨2粉土层绘1300诉2删合计率2022严22二区遍位置路桩型缴桩数爆图集缴设计桩顶标高本（m）璃桩端持力层负单桩竖向承载哑力设计值（k姿N）刮静载试桩数量眉9#物流分拣鞋库蹲YT700-欠22-3.5芦，22/D-福C30陡584欣10SGB8炊13呼-1.65毙⑨2粉土层尿1600计5狱YT700-燥22-3.5蒜，22/D-芳C30男41驰10SGB8猫13斯-2.45舒⑨2粉土层岩1600股1柴YT700-顾22-3.5过，22/D-爽C30现62修10SGB8塔13曲-2.85没⑨2粉土层蒙1600怀1凑10#物流分讯拣库深YT700-顽22-3.5绞，22/D-短C30龄537输10SGB8鸣13吨-1.65热⑨2粉土层鼻1600超4删YT700-净23-3.5攀，23/D-扯C30渐36较10SGB8潮13亚-1.65守⑨2粉土层亭1600洪1四YT700-瞎22-3.5郑，22/D-裳C30积39革10SGB8槐13夕-2.45孙⑨2粉土层慢1600情1伙YT700-掠22-3.5睁，22/D-估C30树71威10SGB8群13种-2.85贞⑨2粉土层托1600欢1物YT700-拆22-3.5采，22/D-蛮C30把16拐10SGB8单13彻-2.2华⑨2粉土层裳1600抄1部13#物流分亩拣库惜YT600-椒24-3.0辉，24/D-似C30巾214泰10SGB8景13馆-1.65羡⑨2粉土层殃1300章3胖YT600-晋24-3.0逗，24/D-梢C30萝74桶10SGB8被13注-2.85（侨-3.15）袋⑨2粉土层逝1300埋2乏YT600-病24-3.0呆，24/D-搭C30菊254葛10SGB8豪13童-2.35仅⑨2粉土层降1300币2调14#物流分籍拣库奋YT600-贴24-3.0甜，24/D-考C30柔215籍10SGB8眨13歌-1.65根⑨2粉土层陪1300脊3便YT600-换24-3.0等，24/D-释C30块73雾10SGB8窜13破-2.85（稳-3.15）投⑨2粉土层女1300律2蜓YT600-暖24-3.0惧，24/D-季C30乌255菠10SGB8疲13含-2.35神⑨2粉土层档1300窝2振16#题办公楼围YT500-摄20-2.5车，20/D-坛C30恐96齐10SGB8浪13盐-1.75于⑨2粉土层劫950错3买YT500-唉20-2.5弃，20/D-国C30柔12泪10SGB8母13挪-1.95汇⑨2粉土层远950桩基施工设备、劳动力、顺序及计划安排1、主要机械设备选择潜水钻机因其在钻进的过程中同时完成清孔，环保特点突出，施工现场干净，钻进速度快，孔壁稳定且成孔质量好，可缩短成桩周期，提高施工效率。适用于粘土、砂土等地层。我司结合施工现场实际情况，决定采用18台KQ-1200型潜水钻机、1台KQ-1200型潜水钻机备用，配套相应的3PNL立式泥浆泵和3PN杆式泥浆泵，钢筋笼吊装过程中共采用9台KQ-90潜孔钻机为主吊和6台KQ1200-6工程钻机为辅吊。2、劳动力配置计划圣工种毙数量掏工种陶数量撞钻机操作工床36韵钢筋工法40仪吊车司机歼9颠挖掘机司机口6突电焊工亡20稍混凝土灌注工也60堵普工之30珠后注浆工割40竭电工秆103、施工顺序根据工期要求桩机全部先施工13#、14#、15#，后施工9#-12#及16#配套楼，每台每天可施工10根桩，预计55天完成，初期拟定配备15台桩机，根据现场实际情况适当调整。钻孔灌注桩施工流程钻孔灌注桩施工方法平整场地钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求及其它配合施工机具设施布置等情况决定。场地的大小要能满足钻机的放置、吊机站位及混凝土搅拌车运输等协调工作的要求。放线胜依据设计图纸驾的桩位进行测谦量放线，使用泊全站仪测定桩嗽位。在桩位点绒打300mm科深的钢筋，并辈采用“十字栓寻桩法”作好标罢记，并加以保晴护。酬测量结果经自遣检、复检后，灌报请监理复核欺，复核无误并脉签字认可后，凡方可施工。钻前准备位铺设导轨、架溉设滚轮及安装材钻机。钻机自悬重较小，移动垒较灵活，多采橡用液压装置或猎滚轮移位。一枕般先在硬地坪挤上铺设钻机专慢用钢枕2根，盖再在其上面架吗设滚轮和钻机埋，行走时需在池其前方再铺设士2根方型钢枕忠，利用钻机自炭身的牵引力拉孔动其行走，或估利用钻机自带位液压装置上下帮底盘前后交替驳行走。钻机就位柜钻机就位前要协求场地处理平根整坚实，以满耗足施工垂直度晃要求，钻机按迹指定位置就位象后，须在技术偿人员指导下，筐调整桅杆及钻据杆的角度。忍对孔位时，采殖用十字交叉法游对中孔位。在扛对完孔位后，康操作手启动定咐位系统，予以典定位记忆。对毙中孔位后，钻习机不得移位，恳钻臂也不得随枯意改变角度。钻孔搂（1）开钻制繁备区在钻进过程中瓶先明确各桩参启数并记录，带抓班班长及时检垒查钻机运转情弃况，保证钻机兆性能稳定安全戴、殿保持钻机水平谅。悼（2）泥浆制乏备挠根据本工程地晕质特点，可利持用原地层自然颈造浆钻进，钻糊进过程中泥浆英性能参数应按觉表8.2-1茶控制。原钻进时泥浆性侍能指标渐妹含闷表8筒.2-1养序号鹰泥浆性能指标拾注入孔内泥浆揪排出孔外泥浆中清孔后泥浆看1崇泥浆比重姓≤1.2壮≤1.40饰≤1.2耍2淘粘度捐18舟″奏～22甩″向20弟″质～26胶″到18碧″繁～23墙″粗3础含砂率变≤4宣不检测封≤5饱4稠PH值彻8～9饭7～9婆8～9梅备注：上述指沫标为同类工程县的类似参考指冲标，本工程控严制可根据试成萄孔实测的相关丙指标调整。钻进成孔公开钻前，用水郊准仪测量顶标格高，以便控制鲁钻进深度。蔽本工程采用三区翼刮刀钻头切冶削岩土成孔，细应经常检查核洽验钻头直径，腊确保钻孔直径勿不小于设计桩升径，桩径误差盛不超过+50踪mm。啦每个钻孔在开非孔前由质量员东签发开孔通知先单，内容主要炒包括：孔位编惩号、成孔深度叠、开孔时间、隙终孔时间、护融筒偏差等。开竞孔通知单下达稀到机台后才允化许开孔钻进。糊开动钻机前，摧开孔钻进时应孤先轻压、慢钻勇并控制泵量，座进入正常工作肺状态后，逐渐稻加大转速和钻误压。裁正常钻进施工首中，在粘性土捆层钻进时，要乒控制进尺，每拨钻进一个回次织的单根钻杆要狭及时进行扫孔牲，以保证钻孔治直径满足要求勿。在砂土层钻仪进时，要控制澡泥浆性能满足困护壁要求，以患保证孔壁的安变全。者加接钻杆时，组应先停止钻进录，维持泥浆循搁环5分钟以上耐，以清除孔底满沉渣并将管道药内的钻渣携出爱排净，然后加哄接钻杆。供定时检测钻机小底盘的水平度磨（底座四角高污差不得大于3诸mm）及钻塔叶的垂直度，发年现问题及时调呜整，以保证钻爽孔垂直度。聚钻进过程详细汤、真实、准确马地填写钻孔原有始记录，精确设测量钻具长度情，应注意地层得的变化，在地痰层变化与地质抬报告提供资料复不相一致时，景应及时通知技锤术人员。认真宾、仔细检查下耕入孔内的钻具范，保证其可靠姿性，避免掉钻双事故的发生。僚钻进过程中应库保证孔口安全醒，孔内严禁掉那入铁件（如扳拼手、螺栓等）总物品，以保证立钻孔施工正常个顺利进行。狡钻孔至设计标惑高后，要对孔顶深、泥浆性能南指标等进行检拘查，满足要求痛后约请监理工范程师进行终孔慈检验，并填写窝终孔验收记录闲。清孔垮（1）一次清巾孔损一次清孔是在唯钻进至设计标炸高时进行清孔拾。通过清孔对燕泥浆性能进行饥调整，使一次哲清孔泥浆性能颜指标达到设计墙要求。诵钻进至设计标零高时，将钻具算提离孔底5c思m继续转动钻跟具，维持泥浆冰循环，并对泥惯浆性能进行调痰整，使一次清百孔泥浆性能指母标达到设计要叙求。赶清孔满足要求侵后，报总包或仰监理进行验收溜，验收合格后什应迅速提钻并往进行下一道工脊序（下钢筋笼火）的施工。限(2)二次坐清孔翠在安放钢筋笼锐后，灌注混凝妇土之前，必须派进行二次清孔速。清孔时采用删3PNL泥浆肢泵将孔底沉渣栏清出。置换泥旅浆并及时补充蒸新泥浆，直至谢各项指标合格耽。清孔过程中同须保持孔内水东头，防止坍孔垮，不得采用加琴深钻孔深度的斜方法来代替清董孔。清孔结束尚时后3～5m振in，在监理拴工程师监督下惊用标准测绳测胃量沉渣厚度。姑灌注混凝土前总最后测量孔深斤，检查沉渣厚寸度不得大于1情00mm，超广过标准的必须躬进行再次清孔油。挺钢筋笼制作与稻吊装段(1)钢筋外笼制作一般要同求共根据钢筋笼设峡计图纸，对钢毯筋笼进行翻样谈。在施工现场芹上选择和布置攀钢筋笼加工场栋地，本工程钢馅筋笼采用分节帖制作，钢筋笼姥均分为两节制糖作。主筋混凝说土保护层厚度株为50mm，黄主筋采用焊接刷连接方式，主降筋接头间距不斜小于35d，列并在同一截面拢上的接头数量蚊不应大于主筋闷总数的50%罚，箍筋采用螺汉旋箍，主筋与母箍筋焊成钢筋革笼骨架，不设乌弯钩。制作好软的钢筋笼用运有至施工场地并渗于孔口连接，吐下放至设计标吉高予以固定。螺钢筋笼的结构臂尺寸、材质、滚偏差等必须满味足设计要求和送有关规程规范泼要求，现场每辉批进场的钢筋芦，供料方必须门提供出厂质量择证明书与检验评报告单等资料旁。并在现场取苍样作原材、焊堵接件质量检验寿。也主筋在使用前椒要对弯曲主筋匪进行基本调直奖，清除钢筋表眉面的污垢、锈耗蚀等，按钢筋密笼翻样图要求浑的长度下料。奖另根据骨架长央度，按尽量减幻少断头废料的赤原则断料。俯在制作过程中纳，采用相应的辜钢筋在吊点进猴行加固，确保味下放过程中箍绢筋不脱落。占(2)钢筋固笼制作要本工程钢筋笼泻分2段制作。外在钢筋笼制作始场地焊接专用复台架，钢筋笼仗在台架上制作蜻。朴制作时将主筋旅放置在台架上侄，并在主筋上鞋标出加强箍位灾置，然后将加格强箍筋按设计自位置与主筋点董焊，直到缠绕省螺纹筋加工成剪型。制作过程研分为主筋定位阴、加劲箍焊接胡、螺旋筋绑扎夺、注浆管安装敞等工序。芒主筋定位：在衫台架上放置主浸筋，一次放置捕主筋数量不少亚于3根，主筋未端头应平整一摔致，并在主筋穿上标出加劲箍鹿位置。在两节赤钢筋笼连接位狼置主筋接头应潜互相错开，保照证同一截面内枪接头数目不超纸过钢筋总数的贸50%。相邻轧接头的间距不铲小于35d。诞加劲箍连接：质根据主筋上标掌出的加劲箍位经置，利用人工霞将加劲箍垂直弱放置并调整加已劲箍，使加劲导箍标志与主筋宵标志重合，然挨后点焊固定。弄校正加劲箍间言距及主筋垂直拍度，如加劲箍秆垂直于主筋且双间距误差小于宝10mm时，援将其它主筋依良次点焊固定。跨螺旋筋焊接：鲜待主筋与加劲柴箍焊接固定后浙，按照设计间法距把螺旋筋焊善接到主筋上，需主筋错位及接砌头部分的箍筋辰在钢筋笼对接须完成后与主筋然进行绑扎。螺核旋箍筋接头采左用单面搭接焊厦，搭接长度不歌小于10d。啄吊点加固：为涛保证钢筋笼安犁全起吊，对每睬节钢筋笼顶端叶吊点位置进行番加固。惕注浆管安装：狂钢筋笼制作完思成后，根据设怠计将桩端注浆玉管安装在钢筋她笼内，两根注帮浆管应对称布劲置，底端伸出诊钢筋笼约30再cm，并与钢中筋笼牢固绑扎军。粘（3）保护层屿垫块设置此钢筋笼成型后余，为了使钢筋末笼主筋保护层魄满足设计要求喉，通过在钢筋某笼主筋外侧的卷同一截面上设障置混凝土块来然控制保护层厚嘉度（也可焊接播保护层钢筋）略，保护层度厚斗符合设计和规狸范要求。辟（4）钢筋笼魂的验收及存储存钢筋笼制作完非成后，先由班帖长自检，确定闹合格后提交质见检员检验。自甘检合格后，报迹请总包或监理沈工程师进行验翠收。验收合格宿后及时会签验领收记录，并进甜行标识。不同脱检验状态的钢旦筋笼不得混放绞。季验收合格的钢其筋笼集中堆放索，堆放场地应雄平整，钢筋笼喂应根据质量体馋系标准中的有铸关规定进行状箩态标识，标识例分合格、待检趁和不合格三种呆。未经检验或字检验不合格的挖钢筋笼不得使溜用。众（5）钢筋笼助运输罪钢筋笼运输采门用自制钢筋笼玻运输车或采用天人工移动到施讽工现场。在运榨输过程应采取涉措施，避免出拒现永久性变形队。询（6）钢筋笼奴安装漆根据本工程的摘实际情况，桩滩基钢筋笼利用饮灌注架进行安症放。当钢筋笼洗吊至孔口时，只使钢筋笼中心煌对准孔位中心北，扶正后缓缓倾匀速下入孔内厅，严禁摆动碰调撞孔壁，当底冬节钢筋笼入孔长下放至顶端第剑一道加强箍时殖，穿入扁担把遍钢筋笼固定在始孔口。窄用同样方法吊钩起顶节钢筋笼惕，当上下两节初笼在同一铅垂午线后，转动上躺节钢筋笼，以顺使两节钢筋笼霉的同一主筋、浴注浆管等对正购，并保证上下冲轴线一致。并久使主筋搭接长嗓度满足规范要谱求，然后对主驼筋进行单面焊崭接，焊好所有忙接头后，缠绕雕上螺旋筋。吊滔起钢筋笼，然饭后缓缓匀速下磁入孔内，边下秧钢筋笼边装上似保护块。税根据钢筋笼设翠计标高及顶标先高确定吊筋长皇度，并将吊筋信与主筋牢固焊梨接，待钢筋笼业吊放至设计位美置后，选均布吉的2根吊筋遭与笼顶主筋焊应接接长后将吊式筋牢固地固定机在孔口扁担上华，防止钢筋笼瓜在灌注混凝土途过程中上浮或码下沉。其水下混凝土浇拔筑线水下混凝土利浊用导管法灌注溜，导管可采用铁灌注架提升安吗拆，可直接利脸用罐车卸料灌袖注。迈（1）灌注导获管及漏斗丰根据本工程桩厕的直径及深度茫，选择直径为先Φ200mm消-Φ250m冬m的导管灌注钞混凝土。导管隆采用无缝钢管云制作，其厚度丢为5mm，导套管底节长度为孔3m，标准节傲长度一般为2锅～3m，另配递备0.5m、挽1.0m和1醋.5m的短节验以便调节导管江底口与孔底的值距离，接头采碍用丝扣快速接奉头。划导管应具有足恰够的强度、刚聋度和良好的密脑封性，导管组讽装时接头必须刃密封不漏水（那要求加密封圈精，黄油封口）腊。要求每节导肃管平直，内壁磨光滑平整、不芽变形。算导管应在钢筋退笼安装后立即贝进行安装，导腿管连接成导管缝柱，接头处采利用密封圈垫予唉以密封。咏导管在吊放入米孔时，应保持秘位置居中，防狼止跑管撞坏钢命筋笼。导管不子得有弯曲、洞搞眼和明显的凹塔陷。为保证混效凝土灌注施工效操作方便和浇穷灌顺畅，安装遇后的导管，其朽上口应控制在言高出平台0.锡5m以内，下喉口距孔底距离吉约0.5m，狗并在孔口用夹常板固定。初灌狠漏斗安装在导旋管顶端，初灌体漏斗的容积应壤满足混凝土首夸次灌注后埋管很深度的要求。之（2）水下混方凝土要求屑根据设计图纸旁及施工经验，演用于本工程的经混凝土应满足壳表8.2-3廊要求。混凝土耽骨料、配比等棉还应满足混凝扁土耐久性的要电求，特别要控需制最小水泥用泡量、最大氯离油子含量、最大蝶碱含量等指标晕，最大水胶比剧0.50，最身小水泥用量3顾00kg/m突3腥，最大氯离子冶含量0.10顺%，最大碱含授量3.0kg漠/m筐3施。混凝土中应暖掺入适量能提语高混凝土抗腐洞蚀及钢筋抗锈产蚀通力的添加扬剂。含砂率宜含为40%～4值5%，细骨料纹应尽量采用中码砂，粗骨料可沸用碎石，其最居大粒径应小于惨30mm，并忽应提供混凝土满及材料相关检赔验报告。所有杏原材料的质量纸证明书存放工授地备查，包括您原材合格证、苏原材试验报告简，并提交监理富工程师。配合首比应提交设计圆单位审核。混借凝土坍落度值进控制在180莲～220mm侵，初凝时间不详小于6小时。珍水下灌注混凝田土技术要求纷简讯朗位置玉桩径（mm）莲设计桩身强度践坍落度（mm突）酿工程桩、试桩让Φ600、魂Φ侨700念水下C30姨180～22汤0露灌注混凝土前释必须进行二次诞清孔，并检查岭孔底沉渣厚度糊和泥浆指标，戴满足要求后才右允许灌注。惯混凝土浇筑前钟必须检查混凝跌土塌落度、和昆易性并记录。蔽混凝土运到灌橡注点不能产生答离析现象。仆混凝土供应：黎灌注前合理安质排以保证砼运层输车的进出道划路畅通。商品颜混凝土运至施惜工现场后通过座直接倾倒入灌斤注料斗内。混软凝土应有良好进的和易性，在福灌注过程中应胀无明显离析、剩泌水现象。爪本工程坍落度骤值控制在18倒0～220m晒m，初凝时间童不小于6小时狡，防止灌注过杜程中混凝土初丈凝，确保砼的旨连续供应及砼装的供应速度。示开始灌注时，童先采用隔水板也与隔水球隔断拉首批混凝土，喝待首批混凝土升达到初灌量时篇，拔掉隔水板绢，使首批混凝纪土压住隔水球弟迅速落下，此渴时孔口迅速返汤出大量泥浆，撤表明隔水球和孟混凝土顺利到往达孔底并上升袜，首批混凝土渴的埋管深度必馅须保证在0.电8～1.3m外，首灌完即转臂入连续灌注。许每车混凝土均年需检测坍落度家值，发现坍落沃度过大或过小扩时均应退货处璃理，不得灌注葡不合格混凝土糟。并根据设计靠和规范要求制想作混凝土试块化。搂准确测量混凝线土面高度时，照在导管与钢筋骑笼中间部位下局入测锤，应至模少测量2～3障个点，记入灌篇注记录表，混呜凝土实际灌注孝高度应比设计蒙桩顶标高高出底约0.5m。糕导管拆除操作仿要干净利落，晕防止密封圈垫卵落入孔内。拆太下的导管应即盼用清水冲洗干肝净，集中堆放拨。灌注桩的灌懂注充盈系数不室得小于1.1进。丽混凝土试块制鞋作敏桩身混凝土要泳留出试块作强意度检验，用于业强度检验的试崇块混凝土，应柱直接在现场抽态取。灌注量每愈50m竞3中制作一组试块沟。经选定的混夹凝土试块，存告放时温度和湿弹度应尽量使其计与桩身混凝土清自然条件相仿执。空孔回填恶混凝土灌注完稍成后，待混凝挪土凝固后，对惯空孔进行回填付，回填时应做秤好注浆管的保字护，防止损坏正。桩端后注浆匆本工程桩均需签进行桩端后注赖浆施工。桩端有后注浆具有加享固桩端持力层绒、改善桩—土输界面特性、增息加桩侧阻力，消从而使桩的沉蚕降量减小、承率载力得到大幅尖提高。施工过商程中，必须采盆取有效措施，袄严格控制后注蓬浆质量，确保自桩基承载力满割足设计要求。之计划注浆量应肚满足规范要求锡，注浆水泥采极用P.O42础.5普通硅酸罪盐水泥，水泥留浆液水灰比0傲.55～0.搬6。匀桩底注浆采用乔桩身均匀设置浪2根注浆管，拘注浆管下端与闸单向阀式注浆争器相连。桩端吨注浆器应插入启孔底以下0.使2～0.3m吊。注浆管随钢松筋笼同时下放辈。弓桩端注浆终止俭标准应采用注建浆量与注浆压社力双控的原则铜，以注浆量（池水泥用量）控遇制为主，注浆灯压力控制为辅些，注浆量不宜临超过75L/荣min。当注绕浆量到要求时朵，可终止注浆陡；当注浆压力馅>5MPa并歼持荷3分钟，救注浆量达到设兴计注浆量的7耍5%时也可终浸止注浆。达（1）注浆机啄具槐注浆施工机具捷大体上可分为伍地面注浆装置耀和地下注浆装将置两大部分。档地面注浆装置钢由注浆泵、浆怕液搅拌机、储让浆桶、地面管和路系统及观测秩仪表等组成；龄地下注浆装置鸦由桩身注浆导碌管和桩侧注浆竭装置及桩端注仗浆阀组成。①注浆泵队根据本工程实保际情况，压浆池泵选用BW-遇150型高压零注浆泵，最高枪压力为7MP津a，最大流量甜为150L/奉min，电动炊机功率为7.乔5kW。毕压浆泵控监测传压力表为2.慎5级20MP头a抗震压力表砍。疫②浆液搅拌机奋具术浆液搅拌机及打储浆桶根据施窑工条件选配，鸭搅拌机要求低攀转速大扭矩，堂故须选用适当句的减速器，搅彻拌叶片要求全驼断面均匀拌浆巨，应分层配置历，搅拌机制浆蜓能力和储浆桶剥容量应与额定博注浆流量相配懒，且搅拌机出仁浆口应设置滤荡网。本工程配帽备SJ-15滴00型浆液搅蒸拌机，容积为搁1.5m粪3我，功率3kw货。③管路系统瓦该系统主要由限浆液地面输送椒管路组成，必界须保证密封性创。地面输浆软挡管采用耐压值苹不低于10M狡Pa的双层土钢丝纺织胶管障。胶管内径为姨Φ25mm，例长度不宜超过冷100m。穿④桩身注浆导贪管剧桩身注浆导管驼是连接地面输巨送管与桩端注爽浆装置的过渡度管材，材质为犬Φ25×2.鼠5mm钢管。诊根据钻孔灌注央桩施工技术要摧求，注浆管设货置2道。⑤桩端压浆阀婚桩端压浆阀采守用自制单向压息浆阀，长约3弊0cm，与桩些端压浆管丝扣封连接，其下端办深入钢筋笼下症0.3m。钩（2）注浆头秒的安装吨按照设计的桩拥长和单节钢筋俗笼长度进行断幸料。桩端注浆涝管上端设有管炮箍和丝堵，下巷端设有用以旋煤接桩端压浆阀贪的管箍。娱注浆管的连接绸采用套管焊接仅，焊接必须连次续密闭，焊