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文档简介
装过程中的留意事项。管道与管件的分类及特点〔碳钢衬胶/〕和现场加工管道〔双相不锈钢管道、不锈钢气管、PE管道等〕两大类,但是,成为一个完整的管路系统。依据海水淡化工程的实际状况,通常依据以下方法对管道进展分类:依据管道材质分可以分为双相不锈钢管道〔包括双相不锈钢2205、2507〕,不锈钢管道〔304、PE/UPVC等塑料管道〔如加药系统管路,超滤框架内部管路,反渗透产水取样管路等〕,玻璃钢管道等。管道和淡水管道。〔肘管〕、〔十字头〕和异径管〔大小头〕等。弯头用于管道转弯的子相连接的地方〔例如水泵的进水口、母管与支管的连接局部等〕。11-1各种常见的管件管道及管件的安装程序的程序进展。管道及管件的安装一般遵循以下程序〔GB50235-2023工业金属管道工程施工标准〕:预备 验收 安装 试压 验收管道及管件的安装预备工作施工技术预备主要是指:配管的安装有完善的工艺标准并形成工艺指导书;完成技术交底;计资料及有关规定的文件。施工现场预备主要是指:施工现场到达“四通一平”,并能满足施工要求;土建及设备安装均施工完毕,并已进展交接手续;施工用机械,设备均已进入现场;相关的管道设备、管道以及管件均已经到场。管道元件及材料的检验包括以下几个方面:检查产品质量证明文件,并符合国家现行有关标准及设计文件的规定;依据国家现行有关标准及设计文件的规定对管道组成件的规格、材质、其结果应符合设计文件和相应产品标准的规定;防腐蚀衬里管道的衬里质量按国家现行有关标准的规定进展检查验收〔碳钢衬胶管道、衬胶阀门等的衬胶是否完好无损〕;检查不合格的管道元件及材料不得使用,并做好标识和隔离;管道元件和材料在施工过程中妥当保管,避开混淆和损坏;其他随机试验文件的核对;除材料验收外,还要依据图纸核对:与管道连接设备已完成找正和固定;管道支撑件合格。管道及管件的安装在进展管道及管件的安装时应当留意以下问题:应按管道系统号和预制挨次号进展安装。火处理时,安装前应进展退火处理。需加垫圈时,每个螺栓不应超过一个。紧固后的螺栓与螺母宜齐平。面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。合金钢管道上不应焊接临时支撑物。管道上仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进展。度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面50mm。穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽。管道与套管之间的间隙应承受不燃材料填塞。当管道安装工作有连续时,应准时封闭放开的管口。不锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不得超过50×10-3g/L〔50ppm〕的非金属垫片。在运输和安装时应防止损坏防腐层。能在螺栓孔中顺当通过。试压包。试压前应做好联合检查,主要检查:管道系统试压前,先由责任工程师,和质量工程师进展管线检查;管道组成件、焊材的制造厂质量证明书及校验性检查和试验记录;管道的焊接工作记录;无损检测报告、热处理记录及硬度试验报告;静电接地测试记录;设计变更及材料代用文件;管道系统全部按设计文件安装完毕;质量合格;焊接及热处理工作已全部完毕;焊缝及其他应检查的部位不应隐蔽;清楚;管道的材质标记明显清楚;试验用的检测仪器量程、精度等级、检定期符合要求;对于试压过程中消灭的问题应当做好具体的记录,并准时处理。的防护,例如临时盲板,以及必要的防腐处理〔防腐油漆等〕等。验收不影响后续施工的,经相关专业同意前方可完成管道安装验收。管道及管件安装的技术要点方向,按管线编号挨次安装。管道的焊接位置应避开应力集中区,便于焊接、热处理及检验。1‰坡度安装。在开启状态下安装,并应用氩弧焊焊接;12他介质冲洗泵和管路,防止堵塞;34损坏。审图设计交底审图设计交底材料验收管道预制及弯管制作管道涂漆保温管道试验及吹洗管道安装技术要求管道安装10000t/dDN50-DN500工艺管道施工内容及操作流程:管道交工验收管道交工验收针对该工程管道安装的一些技术要点:先不锈钢管后碳素钢管。直管段两焊缝间距不小于150mm,且不小于公称外径;不宜在焊缝及其边缘上开孔,否则,被开孔四周一倍孔径范围内的焊缝,应全部进展无损探伤合格;公称直径200~550mm的管道,可用弧形板拖扫,或将管子直立,同时以80~200mm的管道,可用绑有破布、毛刷、钢丝刷的铁丝在管内反复拖拉,直至干净;公125mm的管道,宜用压缩空气吹净;对于衬塑管道,宜按特地的标准进展。管子对口时应检查组对的平直度,其允许偏差为1mm/m,但全长的最大累计偏差不得超过10mm。法兰装配时,应使其密封面与管中心线垂直,偏差不应超过0.25%大于2mm。装配法兰时,应先在上方进展定位焊接,用法兰角尺沿上下找正,合格后点固下方,在找正左右两侧并进展定位焊。11-2所示:11-2法兰螺孔装配位置表11.1规定:
DN≤300DNDN≤300DN〉300AI类垫厚+1.50.40.7BII、III类垫厚+2.00.61.0CIV类垫厚+2.50.81.2
表4.1平行偏差mm11-3法兰转配示意图5%。每对法兰使用的螺栓、螺母安装方向应全都。在直立的管道上,单头螺栓的头部宜在法兰的上方,螺母在下方。于M14的螺母可省去其次步,如图4.3所示。11-4螺母拧紧步骤当管道靠近墙壁、楼板、地坪、管沟、设备及其它不便于拧紧法兰螺栓的场合时,应先拧难于操作一侧的螺栓。不锈钢螺母及M30以下的其它螺母在拧紧时,不得使用加长套管,锤击扳手或两人合,力的方法。拧紧后的螺栓应受力均匀,松紧适度。不得用强硬紧螺栓的方法消退法兰的歪斜或间距过大。螺栓紧固后法兰平行及径向位移应符合表11.2的规定:平行度偏差径向位平行度偏差径向位移管道级别公称通径mma1-a2mmbAII≤2500.100.15类〉2500.150.2BIII≤2500.200.25类〉2500.250.30CIV≤250 0.35类〉2500.30.40图例双头螺栓两端的外露长度应相近。螺母拧紧后,其受力端面应与法兰紧贴,不得有楔缝。如需加垫圈时,每个螺栓不应超过一个垫圈。严禁用加热的方法对不锈钢管子和管件进展加工或
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