DB37T 3417-2018煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施指南

DB37DB37/T3417—2018煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施指南Guideandstandardofcoalminedoublepreventionmechanism2018-09-14发布山东省质量技术监督局发布I V 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 24 25 35 V本标准遵照山东省《安全生产风险分级管控体系通则》1煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施指南DB37/T2882—2016安全生产风险分级管DB37/T2883—2016生产安全事故隐患排查治2风险分级管控riskclassificaionmana风险管控措施riskmanagement3按照风险点划分原则，排查风险点，形成风险点5.2.1.1每年由煤矿（企业）主要负责人组织分管负责人和相关业务科室(部门)、区队（5.2.1.2以下情况，应开展专项辨识,形成专项安全风险辨识评4单位和管控责任人、管控时限、应急处置等5管控单位和责任人、最高管控层级和责任人、评估日期、解除日6B级：有可能导致人身伤害或较大经济损失，治理工程量较大，需由煤矿（企业）分管负责人组织78）；91234123456789123回采过程中推进速度发生冲击地压事故。）：1低2低3412341231工作面北靠8301工作采空区，8301面回采期间观测最大涌水量42.06m3根据瓦斯鉴定结果，预计本面CH4相对涌出量为：0.4m3/t,CO2相对涌出量2.86m3/t。液压支架：型号：ZY6800-19.5转载机：型号：SZZ-1000/700，运输能力破碎机：PCM3000型破碎机一台，电机功率）：冲击地压：根据该工作面冲击地压危险性评价，结合3层煤的冲击倾向性鉴定结果，综合1低2低3低4123451234512345123451231234容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分未5123451低2低3低41234c)针对岗位作业规程辨识影响风险变化的危害因素，填入《岗位风险辨识评估表》“危害因素”√√√√√√√b)上岗后，要检查皮带及各类保护装置是否齐全有效，g)皮带机头护罩内喷雾装置必须齐全，雾化良好，使用一12345二1234三1支架布置是否符合作业规程，成一直线，柱距、排距偏差不超过2四工作任务：采煤机割煤1检查采煤机完2采煤机开机前应检查周边环3检查并确定机器转动范围内4险察采煤机各部运转情况及周5人员触电、机械伤险12345 L：可能性,人员登高作业时未系安全带发生坠落的可能性，可作业条件危险性评价法（LEC）用与系统风险有关的三种因素指标值的乘积来评价风险大）；E（人员暴露于危险环境中的频繁程度，ex给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D（危险性，danger）来评价作6316321731）；b)井下风速必须严格控制,改变通风系统时,个个套个台本重大风险管控时限为：2018.01.01——L.2.6.1当发生煤尘爆炸后，现场人员应立即组织灾区以及受威胁区域人员沿避灾路线撤立即向调度信息中心汇报，调度信息中心立即启动应急救援预案，按照矿《矿井灾害预防和处理序号1统2I类，工作面回采过程34566.信息来源注明是年度、专项、岗位、临时施工辨识获得，还是综合、专项、区队、班组、岗位动态×××煤矿属生产矿井，矿区面积为2.67Km2。该矿属高瓦斯矿井，开采的煤层自燃倾向性等级×炭厚度为0.67m~0.79m,平均厚度为0.75m,属极薄煤层开采，煤层倾角为10°~12°;矿井小于