减少预制箱梁腹板混凝土表面气泡

2016年全国QC小组活动成果汇报EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.减少预制箱梁腹板混凝土表面气泡XXXX目录蒸一、工程概况衔 母3安二、小组倚简介强 进3减三、轻选题理由凤 拦4置四、献现状调查睬 倾5很五、饶课题目标叼 和5饮六、射要休因分析术 祖6京七、颤要因确认肺 示7唯八、制定对策冲 芬1臂4条九、对策实施播 迅1掘4便十、效果检查取 催1宴7扔十一、巩固措宅施他 乔1安8关十二、总结打刺算适 愈1婚9豪减少症预制陷箱梁腹板混凝狸土支表面气泡校XXXXXX包市政第一项目黎部QC小组一、工程概况挖本课题研究对童象昨为竟K7+775挨牛耳膀扰1善号小桥和今K8+560滔牛耳膀妥2艇号小桥的预制京箱梁，共盟有龄13m淋预应力轧简支箱梁旨28穗榀。其中边梁身8风榀，中梁水20神榀。中梁底宽戏80cm锄，顶宽六124cm俊，高贷85cm妖；边梁底宽麦80cm终，顶宽打147cm模，高昆85cm川。在关箱梁防的预制过程中患，由于贼原材料、机械蔑设备绢、裹施工夫工艺快等多方面的因猾素导致箱梁拆柜模后腹板混凝遇土表面气泡较息多，影响混凝栏土表观质量早。二、小组简介已XXX冶QC小组简介扇表稼小组名称剖XXX麦QC小组眯课题名称廊减少唤预制淋箱梁腹板混凝疾土筛表面气泡协注册登记时间码注册登记号变活动时间垂小组类型犹2015辩年蒙12削月捷01荒日出XXX势2015.1樱2.01乡—剩2016.0逆1.液30绍现场型慰序号折姓名占性别朋文化程度逼职务寿组内分工柿T呈QC逆培训情况朗1远男苏大学本科触组长纵制定方案魂40胡学时巴2讨男爆大学本科盟副组长年制定方案蜡40脏学时帆3黎男忆大学本科夺副组长标制定方案废40驻学时健4谋男看大学本科纤组员握实施方案涌34肢学时渐5柔男池大学本科窜组员抚实施方案锐34壳学时涝6悼男金大学本科喘组员牢实施方案惯34绣学时暮7踢男带大学本科辛组员丧实施方案魄34初学时姑8馆男术大学专科左组员毯实施方案仇32予学时枯9剪男掘大学专科浓组员去资料收集青28寻学时调QC活动意计划时间表既序号毯项目侮2015.1发2.0油1凳-1止5伪2015.1枝2.1娘6坛-31遗2016.0跃1.01-0兼1.屠30升1赚选择课题贯2们现状调查猫3抹目标设定就4提原因台分析卷5价要因确认搭6导制定对策乞7梦对策实施皂8志效果检查哪9玻巩固措施购10同总结打算三、选题理由公司要求公司要求提高混凝土观感质量，创造精品工程。公司要求混凝土表观质量影响混凝土整体质量，混凝土表观质量影响混凝土整体质量，气泡是主要的缺陷之一。质量控制要求减少预制箱梁腹板混凝土表面气泡选定课题减少预制箱梁腹板混凝土表面气泡选定课题四、现状调查渠现状调查一扛对比施工僻现状，查找主割要问题征箭1、预制夺箱梁环拆模后，项目栋部组织工程部桨、安质部、试织验室对貌箱梁怕进行全面验收锡检查，发现腹瞧板外露面混凝渔土表面气泡较息多，具体统计剃如下：伤箱梁测腹板践表面气泡分布用调查情况表房序号枕检测日期决箱梁膏编号驾检测面积赤检测点数认1碧2015.1竟2.06杯K8+560学左六07雀20cm*5涌0cm款20兰2面2015.1雕2.08萍K8+560船左魔06室20cm*5返0cm呀18到3欢2015.1阿2.08蜜K8+560术右澡01扶20cm*5角0cm雨23消4格2015.1躬2.10局K8+560嘉左俊05插20cm*5包0cm蓄2舍4软5线2015.1婆2.10疑K8+560忍左恰01呀20cm*5份0cm持1叉3密2、叠小组对谨2015年1票2月6日-1剑2月斥1男2博日使箱梁冬浇筑前后工序侧进行检查，苹对影响混凝土拢外观质量的相算关因素进行分灿析虹。统计分析表岂项南旁目控出现频数（次跌）港累计频次卡累义场计袜百分比棒2015.1潮2.06鹰2015.1约2.08且2015.1与2.10功2015.1鸭2.1次1纺2015.1霉2.漠1伙2农振捣工艺不规沾范俗3愿3堪3塑4乌3检1璃6针54%盛机具配置不合裁理收1是1厦1集2归1色6叨20%笛模板梦质量不合格触1捕0突1型1洗1芬4惕13%绝质量意识差亦1塘1宣0萌0尘1混3贿10%江砼质量不合格摘0咏0幼1艺0弹0删1逆3%良合驻计短6铃5饲6棵7燥6赢30筐100%遍结论：陈振捣工艺不规涛范遗、机具配置不聪合理允是造成迁箱梁粉表面完气泡过多的主涝要原因。炸现状调查二在为设定目标侍值提供依据可行性分析：串

防振捣限工艺不规范和尽机具配置不合球理就占了74岸%，只要规范折振捣匠工艺，合理配匆置机具就能大嗽幅度提高箱梁拖外观质量；行

公司提辽供了有力的技秘术支持和资源粉保障；纷

小组成受员具备丰富的油生产、质量、院工艺、设备等熔方面的管理知鼻识和实操经验游；挪

谣同行业施工的毅梁板混凝土表土面气泡数平均看为每0.1平亡方米13个气饮泡数，观感质骨量最好的梁板烂表面气泡数能饥达到每0.1欣平方米则9链个气泡数。五、课题目标挖通过现状调查狭和分析，结合郊本项目的实际仔情况，我们决把定把“每绑0.1严平方米气泡穿数骂降至委10壤个”作为本次幸活动的目标。六、原因分析矛小组通过现场蛋调研，结合对趣预制矛箱梁勺表面混凝土产曲生气泡有影响领的各种因素，街利用鱼刺图对辟原因进行了详迫尽的分析，并筝确定皱要因愤。环坍落度不合理机料环坍落度不合理机料气温过低混凝土质量问题模板平整度不合格气温过低混凝土质量问题模板平整度不合格机具配置不合理模板质量不合格机具配置不合理模板质量不合格气温低于-10℃脱模剂效果差骨料级配不合理含气量不合理混凝土表面气泡多气温低于-10℃脱模剂效果差骨料级配不合理含气量不合理混凝土表面气泡多振捣棒型号单一片石间隙未填实振捣棒型号单一片石间隙未填实脱模剂质量差、涂刷不匀水胶比不合理脱模剂质量差、涂刷不匀水胶比不合理振捣工艺不规范振捣工艺不规范质量意识差操作方法不合理交底不到位操作方法不合理交底不到位法法人人要要因分析鱼刺图七、要因确认捧小组成员呀通过调查分析唱共找到性10需条末端因素，农并逐一确认，湖查找要因。寒要窜因确认诸计划搜表但序号将末端虑因素舰确认内容蝴确认响方法杜标准谅负责人改完成日期顷1废振捣棒型号单度一脱钢筋过密处振订捣棒大小是否勺合适，振捣棒杠配备是否足够决现场胶检查稻振捣棒移动间谅距不大于振捣额作用的筝1.5舟倍当2015.1讯2.片1倘5领2畅俯组安装前猪是否经过验收雷，守模板清理打磨葱是否到位祖现场芦检查线模板表面平整劳度允许偏差壁5mm盒2015.1革2.机15注3屠锣使用的脱模剂宿质量是否符合闷要求戏，涂刷是否均过匀拒现场朱检查桐使用专煤用的疾脱模剂，不得夏使用废机油谣，旨并腊涂刷均匀食2015.1述2.1缎5氏4趣剃坍落度是否过择大，难以将气捕泡完全赶出去追试验商根据设计要求闹，坍落度应满防足促140-18狮0莲之间趟2015.1疫2.1控5费5誓榆粘粗细嘴集蒸料搭配是否符缠合要求早试验制砂、碎石级配途符合规范要求窗2015.1舅2.1梢5缠6刻水胶比范不合理躬水胶比仔是否符合规范命要求闹试验窝水胶比葱不大于0.5鸭2015.1姐2.15盛7眼含气量不合理门含气量采是否符合规范吴要求窑试验势含气量应控制钢在3%-5%叨之间生2015.1瓶2.15日8蜜操作方法不合弱理僵振捣骡时间喂、振捣分层厚纲度洗是否符合规范虾要求滋现场值调研乔时间控制在进15纹～春30s唯附着式振捣器全控制在式1.5min刊以内羞，插点间距控习制在蜓30cm行，浇筑层厚不恩得超过30c着m明2015.1馆2.15协9暖交底不到位异是否已对作业绝人员进行交底麦，交底是否到冷位循现场译了解付施工人员应秘100%政交底作业，熟象知工艺要求磨2015.1仪2.15满10款气温牵过低资气温是否过低毅影响混凝土凝田固攻现场址调研约气温低于-1弦0赵℃不得进行浇廊筑作业征2015.1虾2.15久按计划表逐条枯确认是否要因盈：浴确零谜认银另一：然振捣棒型号单刘一晓确认内容鸣确认方法麻确认标准拥负责人赌完成时间堆钢筋过密处振节捣棒大小是否剥合适，振捣棒震配备是否足够脂现场检查左振捣棒移动间雾距不大于振捣椅作用的窃1.5斗倍犬2015.1赠2.巨1耽5悠验证情况易：棵在施工中振捣愉采用附着式振划捣器为主，在遭钢筋过密的地至方未采用型号仙较小的字30场棒辅助振捣，说导致部分燕位置筑振捣效果不能守满足要求。邪结论沃：牢振捣棒型号单唱一垂是聋要挡因。咸确认二：模板摆平整度不合格械。纯确认内容童确认方法棵确认标准夺负责人区完成时间乔安装前师是否经过验收斩，蓝模板清理打磨屈是否到位怀利用庄2米靠尺、塞荐尺泼等工具检测筛模板表面平整胳度允许偏差素5mm银2015.1在2.钻15密验证情况筐：票1、模板进场粥已经验收，能屡满足规范要求敲。职2、盖安装前进行打督磨和验收野，众确保质量符合卧要求然。泼结论江：霞模板锤平整度遥不是要因。坚确认三：脱模关剂格效果差脊。册确认内容趁确认方法杏确认标准掌负责人欺完成时间衣脱模剂茅涂刷限效果擦是否满足要求遣现场驾检查哲使用专优用立脱模剂，不得姨使用废机油古，涂刷均匀慢2015.1慈2.架1披5毒验证情况刘：迹使用合格的脱晒模剂，并在模苹板表面均匀涂完刷。泡结论沈：绵脱模剂陵效果汽不是要因。崭确认凯四秩：丹坍违落度封不合理副。获确认内容挺确认方法单确认标准狭负责人制完成时间撤坍磨落度是否过大习，难以将气泡品完全赶出去衫现场试验提根据设计要求刚，包坍砍落度应满足底140-18度0狠之间骆2015.1召2.1获5爱验证情况诉：丰每车浇筑的混解凝土料试验室埋都做了谎坍票落度检测试验述，对于达不到透要求的混凝土笛料不得使用在杀箱梁趁上，确保混凝吉土困坍丘落度符合设计拦要求。肉横结论挨：纱坍令落度不是赏要逐因。刚确认五：受骨料等级配不合疲理见。音确认内容落确认方法筒确认标准观负责人火完成时间烛骨料他级配疮是否汪符合归要求脸试验室检测阴粗骨料和细骨渠料比率适中辛，尽砂子的空隙率适宜小于由40%离2015.1沫2.1堪5雨验证情况脸：划混凝土惜级财配习经过多次试验确检测合格，并色报监理审批，蠢粗细显集料搭配会符合要求。混依凝土到现场后途开展相关检测察，确保诸级配符合吩要求。霉似结论赚：容骨料齐级配文符合规范要求洲，不是窄要颜因。篮确认六：赏水胶比危不合预理曾。漫确认内容链确认方法织确认标准睡负责人编完成时间苦水胶比较是否符合要求福试验室检测寒水鹊胶比雪不大于滴0.5催2015.1蛮2.1兴5汁验证情况村：辈混凝土配合比慢经过多次试验战检测合格，并肾报监理审批，杯水胶比符合要哑求。混凝土到脏现场后开展相附关检测，确保码水胶比符合要沃求贼。要结论卫：工水胶术比符合规范要哥求，不是要因雹。炉确认锻七者：说含气量智不合荐理舒。持确认内容罗确认方法仆确认标准朽负责人招完成时间程含气量是否符软合黄规范访要求垮试验室检测款含气量应控制盾在3%-5%督之间裹2015.1欺2.1迈5齿验证情况贝：芽混凝土配合比岩经过多次试验巴检测合格，并遮报监理审批，膝含气量茫符合要求。混恩凝土到现场后菊开展相关检测证，确保明含气量符合要溉求越。肥结论够：禽含气量符合规摇范要求，不是胸要因。柿确认枕八夹：厚操作方法不合腰理安。养确认内容泰确认方法优确认标准卫负责人出完成时间地操作方法是否察符合规范要求聚现场姜检查愤振捣棒博插点间距控制盒在拳30cm束，时间控制在舒15演～抬30s斥，附着式振捣五器控制在珍1.5min晒以内。异2015.1业2.摧15寄验证情况见：捷施工人员质量尸意识较差，振程捣的随意性较栏大，有部分奉位置厚有漏振湖、过振谷现象。匪结论尚：呀操作方法不合街理铁是制要吧因。持确认双九扫：交底不到位惹。旧确认内容恨确认方法钓确认标准俩负责人切完成时间犯作业人员是否漠熟知工艺控制邻要求京现场剃了解孩施工人员应黎100%处交底作业，熟扶知工艺要求。僻2015.1钢2.称15逮验证情况桥：兰已对施工人员击进行了质量工筐艺和标准交底虹，确保其明确冷质量控制要点悼。宜结论扯：埋交底不到位不业是事要燥因。骡确认殖十狸：却气温过低布。育确认内容委确认方法妈确认标准婚负责人侍完成时间束是否有在气温盛过低的情况下圈浇筑珠现场统了解链气温低于-1宜0疑℃不得进行浇贡筑作业。她2015.1占2.档15玻验证情况么：屠从历史同期天路气和现状天气颜气温观察，气节温稳定在-1羞0罩℃以上疾。膜结论斤：兽气温过低森不是要因。帝总结：经QC雕小组成员对牛10唉条末端因素逐苦一确认，共找岛到污2师条尿要因白：八、制定对策舒序号迷要因规制定对策磨目标程相应措施猜地点婶负责人晴完成时间时1身振捣棒型号单散一做增加多种型号饺的振捣棒落振捣棒移动间控距不大于振捣夺作用的致1.5摔倍。绍采用附着式振垄捣器为主，振载捣棒（萍50垮棒、毕30摔棒）为辅的方危式联合完成。重施工现场淡2016.1挣.1精2墨操作方法不合鲜理高加强现场监督许和技术指导担砼不再下沉，携气泡不再发生颤，水泥浆开始持上浮，表面较秩为平整，不得萌有漏振也不得混有过振。金现场监督施工汇人员振捣混凝府土，严格按照油规范要求。盈施工现场艘2016.1员.1九、对策实施货实施一：合理匠配置机具牌，多种型号振罚捣棒配合使用劝。步骤一：增加振捣棒，由30棒、步骤一：增加振捣棒，由30棒、50棒配合附着式振捣器对混凝土料进行充分振捣，合理配置机具。步骤二：对策实施，通过合理配置机具，能满足振捣需要。鸽献销饼依步骤二：对策实施，通过合理配置机具，能满足振捣需要。步骤三：对策实施检查，合理配置机具振捣后箱梁腹板表观质量有了很大的提高。步骤三：对策实施检查，合理配置机具振捣后箱梁腹板表观质量有了很大的提高。备实施付二体：贝加强施工工艺次管理爽，规范操作方捆法滨。步骤三：现场进行跟踪检查，确保工艺措施不走样。插点为行列式均匀进行，两点间距为50cm以内，锚区和波纹管曲线变化部位钢筋及波纹管较密集处，采用30棒和50棒作业，插点间距控制在30cm。另外，振捣上层砼时，棒要插入下层砼5～10cm以消除接触面砼振捣不密实，当砼不再下沉，气泡不再发生，水泥浆开始上浮，表面较为平整时可停止振捣，所需时间控制在15～30s，附着式振捣器控制在1.5min以内。步骤二：对管理与施工人员交底后进行相应的考核，确保其掌握工艺施工要点。步骤三：现场进行跟踪检查，确保工艺措施不走样。插点为行列式均匀进行，两点间距为50cm以内，锚区和波纹管曲线变化部位钢筋及波纹管较密集处，采用30棒和50棒作业，插点间距控制在30cm。另外，振捣上层砼时，棒要插入下层砼5～10cm以消除接触面砼振捣不密实，当砼不再下沉，气泡不再发生，水泥浆开始上浮，表面较为平整时可停止振捣，所需时间控制在15～30s，附着式振捣器控制在1.5min以内。步骤二：对管理与施工人员交底后进行相应的考核，确保其掌握工艺施工要点。步骤一：重新编制作业指导书，加强施工工艺管理，并召开专门的工艺学习交底会议。步骤三：对策实施检查，现场检查发现通过规范振捣施工工艺，外观有了大幅度提高。摸根平递匠泄步骤三：对策实施检查，现场检查发现通过规范振捣施工工艺，外观有了大幅度提高。稼赠亩倚贴对策实施后，单位面积气泡数有了大幅度下降十、效果检查对策实施后，单位面积气泡数有了大幅度下降效果检查表件序号遣检查日期才箱梁惊编号振检测面积西检测点数确1梁2016.0滑1.1命3隙K鸡8乏+奉560杨右的0逢2拥20cm*5妖0cm电9合2困2016.0阀1.1嫌3较K7+775担右棚02斤20cm*5痕0cm配8宇3灯2016.0雅1.16输K7+775弟右洪04僚20cm*5米0cm周9以4罗2016.0登1.18锈K7+775碰左塘06俯20cm*5倘0cm与8鸣5兵2016.0丘1.21全K7+775李左轧05钉20cm*5晶0cm具9实施前：实施后：从折线图可以看到我们目标实现了！从折线图可以看到我们目标实现了