(已改)外墙保温、涂料施工方案

目录TOC\o"1-1"\h\z\t"标题2,2,样式1,2"1编制依据及说明 21.1编制依据 21.2编制原则 21.3编制范围 32工程概况 32.1工程简介 32.2工程难点 33施工总体部署 43.1组织机构及现场管理 43.1作业条件 53.2主要施工工具 53.3总体施工组织 64施工工艺及流程 64.1XPS保温系统施工方法 64.2平涂施工方法 164.3真石漆施工方法 194.4质感涂料 215施工进度计划及措施 245.1计划工期 245.2工期保证措施 246资源配置及保障 266.1劳动力配置计划及保障 266.2主要材料供应计划及保障 266.3机械设备配置计划及保障 276.4工程用款计划及保障措施 277质量保证体系及措施 287.1质量管理体系 287.2质量目标 287.3质量保证措施 287.4质量验收标准 308成品保护措施 329雨季施工措施 3210工期保证措施 3411安全生产和文明环保施工措施 3511.1安全生产措施 3511.2文明及环保施工措施 3612安全应急预案 3712.1组织机构及职责 3712.2应急响应程序 3812.3火灾安全应急预案 3912.4施工现场触电应急预案 4212.5高空坠落的应急预案 441编制依据及说明1.1编制依据国家现行有关法律、法规、市有关建筑工程管理、环境保护等地方性法规及规定；现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及标准；我公司企业标准、有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度程序文件等相关文件结合本工程施工现场及周围环境的实际情况；依据以下建筑行业标准及规范：1）、《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-20012)、《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ/T29-20033）、《外墙涂料涂饰工程施工及验收规程》DBJ50-046-20064）、《工程建设标准》DBJ/T50-076-20085）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）6）、《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）7）、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）8）、中华人民共和国国务院令第279号《建设工程质量管理条例》9）、《弹性建筑涂料》JG/T172-200510）、《建筑内外墙用底漆》JG/T210-200711)、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）12)、《重庆市建筑公司文明施工标准》（渝建发〔2000〕39）号13)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ8014）、《外墙外保温建筑构造》10J12115）、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-200416）、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-200717）、建筑施工图及节能设计说明1.2编制原则（1）确保方案安全可行；技术方案针对性、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术技术负责人：对工程施工质量负有直接责任。负责工前技术交底和工前技术培训，负责每日施工质量的全面细致的检查工作，并对每日检查内容形成书面文件报送项目经理或备查，同时检查日常施工是否按技术交底执行，对违返技术要求的任何个人和事件，提出书面处理意见报送项目经理，由项目经理审批后予以执行。材料员、安全员：对工地材料的使用、保管、统计负有直接责任。负责预算内的工程材料的入场（退场）的登记、存放，每日每只施工队用料的配料、发放登记以及每日余料的回库管理工作，每日以书面形式记录备查。同时对工地的施工安全负有直接责任，负责每天施工安全检查工作，对每天的检查工作以书面形式记录存档，对每日材料使用情况每周以周报表的形式上报项目经理。对有违犯材料使用规定和违犯安全交底的任何个人和事件，以书面形式提出处理意见报送项目经理审批执行。3.4.2管理目标1）质量标准：合格率100%，符合保温工程施工质量验收要求，达到合格质量等级。2）安全目标：无重大安全事故，轻伤率控制在1‰以内。3）工期目标：施工开始时间以总包方正式通知进场为准，具体工期安排以配合甲方及总包方为准。进场时间确定后，我方将及时制定可行的施工进度计划表。3.1作业条件1、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收，并办理四方验收手续。2、要求现场提供有380V、220V电源和临时施工用水，同时提供现场库房。3、外阳台部位电器暗管，接线盒安装完毕，外墙雨水管卡预埋完毕。4、保温体系正常施工温度5℃以上，风力超过5级或中雨以上天气不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。3.2主要施工工具外墙保温施工的工具有：外接电源设备、电动搅拌机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、线包等其他劳保及安全用具等。外墙涂料施工的机具有：滚筒、专用搓板、搅拌机、砂轮机、电动打砂机、砂纸架、刮刀、铲刀、2m靠尺、小锤、毛刷、墨斗、线包、空压机、喷枪等其他劳保及安全用具等。3.3总体施工组织待外用楼梯安装验收合格后进行基面检查，然后做外墙外保温。最后进行饰面层施工，即质感涂料、真石漆或平涂。4施工工艺及流程4.1XPS保温系统施工方法4.1.1保温施工工艺流程基层处理、验收基层处理、验收弹、挂控制线弹、挂控制线配制胶粘剂配制胶粘剂粘贴粘贴难燃型挤塑板安装锚固件安装锚固件配制专用抹面砂浆配制专用抹面砂浆抹第一层抹面胶浆抹第一层抹面胶浆压铺耐碱玻纤网铺设钢丝网 压铺耐碱玻纤网铺设钢丝网抹第二层抹面胶浆验收4.1.2一般性要求材料及施工温度宜≥50C，大风、下雨（无避雨措施时）不得施工。（2）材料刚施工还未硬化时要有防雨措施，以避免受到雨水冲刷。4.1.3施工方法基面检查验收劳务施工人员负责施工作业基面进行检查，对不符合施工条件的基面提出整改要求，由现场管理人员落实整改事项催促相关单位完成整改工作，形成书面纪要并由施工班组负责人及项目管理人员签字。弹、挂控制线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。如图：粘贴挤塑板（1）配制粘接砂浆将粘接砂浆，按照使用说明配比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。每次配好的粘接砂浆应在1.5小时内用完，超过此时间的粘接砂浆不得继续使用。（2）粘贴挤塑板采用点框粘结，粘结面积不小于50%;加强部位粘结面积应符合设计要求。如图：（3）挤塑板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动、揉搓就位（粘接砂浆在保温板上涂好后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮失去粘结作用。），并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴挤塑板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。挤塑板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将碎屑清理干净。聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝，上下两排板宜竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸200mm，拐角交接处应相邻错开，待胶粘剂达到强度后，用粗砂纸沿圆周方向打磨板与板之间不平整的部位。如图：挤塑板打磨、找平、清洁挤塑板接缝处表面不平时，需用粗砂纸打磨，打磨动作要求呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板平行方向打磨，打磨散落的泡沫碎屑应随时用刷子清除，操作时应戴防护面罩。板缝的处理当挤塑板缝隙8mm＞板缝时，采用发泡胶填充，填充时注意让发泡胶尽量深地打入缝隙,并稍凸出于墙面，待干燥后打磨平整。如下图：安装锚栓锚栓尺寸为8×80mm，每平米不少于5个，打设按两块板的板缝处打设。板中间打设1个，打设锚栓时应注意锚栓的固定盘应垂直于板面，以便在抹面层完全覆盖锚栓，锚栓盘应轻压挤塑板，避免挤塑板的破坏。第一遍抹面砂浆配制抹面砂浆：根据产品说明配制抹面砂浆，水灰比为1:4，专人负责，严格计量，机械搅拌，保证搅拌均匀。拌好的浆料在静置10min后还需经再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，一次配置量应在2h内用完。第一遍抹面砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在1mm-2mm之间，不得漏抹。贴玻纤网格布（1）待第一遍抹面砂浆抹上挤塑板后即可进行网格布铺贴，施工方法如下：用抹面砂浆从中间固定网格布，然后用抹面砂浆向上向下将网格布抹平、压实，使其紧贴底层抹面砂浆。（2）将网格布沿水平方向绷直、绷平，应将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积埋贴时，网格布左右搭接宽度约为100mm，上下搭接宽度为100mm。不得使网格布褶皱、空鼓、翘边，要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。如下图：（3）在墙身阴阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度不得小于200mm。（4）在门窗洞口四角增加200mm×400mm的附加网格布，铺贴方向为45°，大面网格布搭接在门窗洞口周边网格布之上。详见下图：（5）各部位收口做法，见下图：第二遍抹面砂浆（1）铺贴完网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，即可进行第二遍抹面砂浆施工。抹面厚度以盖住网格布且不出现网影为准，且不能有明显的铁板印记。同时控制抹面砂浆层总厚度在3mm-4mm。（2）所有阳角部位，面层抗裂抹面砂浆均应做成尖角，不得做成圆弧。（3）面层砂浆施工应选择施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。4.1.4XPS板外墙外保温面层允许偏差及检查方法项次项目允许偏差mm检查方法1表面平速42米靠尺楔形塞尺检查2立面垂直42米托线板检查3阴阳角垂直42米托线板检查4阳角方正4200mm方尺检查5伸缩缝（装饰线）平直3拉5米线和合尺检查4.2平涂施工方法4.2.1施工工艺流程清理基层基底处理清理基层基底处理检测基面条件及施工环境条件检测基面条件及施工环境条件处理墙面少量不平或不直处理墙面少量不平或不直批刮外墙腻子2遍批刮外墙腻子2遍打磨打磨涂装施工涂装施工滚涂底漆一道滚涂底漆一道滚涂面漆滚涂面漆二道施工质量检测施工质量检测完工验收完工验收4.2.2施工方法（1）根据招标文件要求，平涂施工一般采用一遍底涂、二遍面漆施工。施工过程中视涂刷效果可增加面漆施工次数。（2）涂料的调配应由专人负责。涂料开桶后应充分搅拌均匀，如黏度太大，可根据说明书加适量清水来调整施工性能。注意根据要求，不可过度稀释，否则会使干燥后的涂层成膜困难及降低涂层的光泽度、耐久性和遮盖力等性能，或导致出现流挂等漆病；稀释后应静置消泡，方进行涂饰作业。（3）滚涂前应先用水将滚筒湿润，甩干后再醮取涂料。滚涂时，自上而下再自下而上，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后横向滚匀。当滚筒刷较干时，再轻轻整理滚涂的表面。每次滚涂的宽度大约是滚筒长度的4倍，并使滚筒宽度的三分之一重叠，以免涂膜交合处形成滚痕。为保证涂布均匀，节省涂料，滚涂时滚筒刷两端用力要均匀，滚涂开始时含料较多，用力可稍轻一些，然后逐步加重。操作时手和肩尽量不用力，只是借助滚筒的翻转而进行涂布。滚筒的回转速度不宜过快，以免涂料飞溅，影响涂装效果。（4）施工间隙(重涂时间)严格按照产品说明书进行。温度低或湿度高时应相应延长，以前层漆层干燥为判断依据。温度25℃、空气相对湿度50%的环境条件下，重涂间隔时间为24小时以上，底漆、面漆的重涂间隔时间为3小时以上。温度偏低或湿度偏高时，需要延长重涂间隔时间。（5）外墙涂料施工应自上而下、先细部后大面进行涂刷，每一次涂刷必须以分隔线、阴阳角交接处为界，避免出现接茬痕迹。涂装工具使用间隙或完毕后应及时清洗或浸泡于清水中。4.2.3施工要求及要点（1）基底要求和表面处理：涂料工程的基底应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松、起壳、空鼓等缺陷。外墙涂料施工前必须对抹灰层进行验收，空鼓、起壳部位必须凿除后，重新批刮抹灰层，养护14天以上，方可进行涂装施工。（2）当墙体含水率小于15%，pH小于10时，方可进行外墙涂料的涂饰施工。（3）施工前应选点测试，符合要求后方可开始施工。必须清除其抹灰层后重新施工，养护至含水率、碱性合格，方可进行外墙涂料涂饰施工；墙面局部不平整部位可以使用外墙腻子修补，养护至含水率、碱性合格。（4）涂料工程的基底不得出现泛碱发花，若基底出现泛碱发花时，应使用5%草酸水溶液刷洗，再用清水冲洗干净，干透后方可继续。涂料工程的基底必须清洁，无尘土、油污、溅浆、脱模剂等污染物。若发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净，干透后方可进行涂装。（5）墙面处理后应尽快施工，以免重新污染。外立面防污染措施：外墙涂料施工时外窗台建议铺设窗台板，檐口、雨篷、搁板和突出外立面的横梁等部位建议铺设滴水槽，滴水槽的深度及宽度均不应小于10mm。女儿墙顶部、阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧。外墙涂料施工时做好防水处理，基底不得有渗水、漏水等问题。屋面防水层在女儿墙根部应向上铺涂，墙角部位应做好防水处理。（6）基层养护基本要求为达到建筑涂饰工程的质量要求，必须保证基层的养护期、施工工期及涂层养护期。基层的养护期是指基层达到涂料施工条件下所必须的养护时间，其施工条件是：基层的pH小于10，含水率达到溶剂型或水性涂料的要求，否则，造成泛碱、起皮等弊病。酸碱度可用pH试纸或pH试笔通过湿棉测定，也可直接测定。在温度高于25℃时批刮腻子前必须潮湿墙面，并腻子层必须进行喷水养护不少于3天。4.2.4涂料施工需注意几个节点（1）女儿墙：女儿墙顶部必须向内倾斜10度，需将涂料涂刷至女儿墙内侧防水卷材牙槽处，切忌不可只涂刷至外口立面。（2）落水管：落水管连墙部位钻孔必须填实，并用刷子或小型滚筒将涂料涂刷到位，避免漏刷。（3）雨棚、阳台等挑檐：所有雨棚、阳台、空调板等挑檐下口必须设滴水线、滴水槽或鹰嘴，用以疏导雨水，避免雨水倒勾污染大墙面。（4）窗框四周，需用专用发泡填充剂进行填补，并留2-5mm深度用砂浆或腻子进行找平，做到密实，不得留有空隙，避免渗漏。（5）脚手架部位涂刷需安排两人上下同时进行，避免上下分别施工导致时间过长而形成的涂料干结痕迹。（6）连接件，需提前撤除至窗户里面，墙面空洞填补密实后找平，并需留足养护和干燥的时间。4.3真石漆施工方法4.3.1施工工序流程基底处理清理基层基底处理清理基层处理墙面裂缝及其他缺陷处理墙面裂缝及其他缺陷满批外墙腻子2满批外墙腻子2遍及打磨（或用抗裂砂浆点补）涂刷底漆涂刷底漆喷涂真石漆喷涂真石漆涂装施工涂装施工涂刷罩面漆涂刷罩面漆施工质量检测施工质量检测修整验收修整验收4.3.2基层检查清理依据保温墙面要求的平整度（<4mm/2M）和顺直度（<3mm/5M）进行检查，重点在于边角细部的检查；如：装饰线条，窗台、窗楣线条，门边装饰线条，阴角方正清晰情况等。同时检查需要做防水的部位是否已做防水。（1）成品保护：用塑料薄膜粘胶带等对成品如：门窗玻璃、铁花栏杆、百叶窗、花岗岩等成品进行保护，防止交叉污染。（2）基层处理：A、边角处理：用铝合金靠尺提角靠线；B、平面处理：先用抗裂砂浆进行处理，当平整度达到标准时再用抗裂砂浆均匀批刮一遍。检查标准：平整度：<2mm/2M；顺直度：<2mm/5M。（3）基面打磨：对已批刮好的抗裂砂浆必须进行打磨，并清除浮灰。（4）样板确认：根据甲方已确认小样，在现场做上墙样板，未经确认不得大面积施工。（5）封闭底漆和配套勾缝色涂刷：按照技术交底进行稀释底漆，保证滚涂均匀，不得有漏涂漏刷的现象出现。（6）抄平：确定基准点，然后用水平管或水平仪进行抄平。所有分割线都必须是抄平后再弹线。（7）弹线分割：按设计要求对整幢建筑物外饰面进行弹线，先放大线（以层板或窗口为参照点），再分区域按分隔大小和式样放小线，确保横平竖直。弹线所采用墨汁尽量采用与花岗岩涂料颜色或底色涂料颜色相近的颜色，或在墨汁中掺入少许底色涂料以减轻黑色墨汁对花岗岩涂料整体效果的感观的影响。依据所弹线粘贴美纹纸。检查标准：分割均匀，粘贴顺直，无虚粘、脱落、皱褶等。按独立的施工面和每天的施工量贴美纹纸，不能一次全部贴好，否则可能因下雨或晚上露水损坏美纹纸。贴美纹纸时必须沿弹线统一“横向下贴，竖向右贴”，美纹纸边口与所弹分隔线保持1-2mm距离，以确保花岗岩涂料施工完成后分隔缝内清晰、明朗、无墨线。以确保沟缝线前后左右贯通对齐。4.3.3喷涂真石漆涂料（1）检查到货批号，即便是同一天到的货也需要检查，以确保使用的材料满足无色差。（2）按照技术要求适度稀释并用电动搅拌机充分搅拌均匀，用电动搅拌器慢速将花岗岩涂料搅拌均匀后即可使用（根据空气湿度、温度，可适量加入纯净水并充分搅匀，但加水量最多不能超过5%）；（3）真石漆喷涂。喷涂效果以涂层厚薄均匀、浮点大小均匀、岩片分布均匀、不露底为标准。在正常情况下，喷涂后的真石漆，一般经过24小时即可表干。具体喷涂浮点大小的效果以样板为标准。4.3.4去浮尘程序为了增加真石漆之美感，同时，保证罩面漆的完全覆盖，将留于基面上的浮灰清理干净，待其清理完毕后再进行喷涂或滚涂罩面漆。4.3.5滚涂透明罩面漆均匀地滚涂一遍按照规定比例稀释好的透明罩面漆。罩面漆（SSD-711）施工一定要在真石漆完全干透并对分割缝、涂料面的边角进行局部的修整后进行，薄而均匀地滚涂或喷涂一层，施工过程中不得有罩面剂流痕，此流痕无法清除。经过约30分钟，使其硬化既可。4.3.6修补、拆除保护(1)对分割缝、涂料面的边角进行局部的修整；(2)待检查无误后拆除保护，清理现场。4.3.7成品保护对已完成的真石漆涂料成品容易碰撞及污染的部位进行保护。4.4质感涂料4.4.1施工工艺基底处理清理基层基底处理清理基层处理墙面裂缝及其他缺陷处理墙面裂缝及其他缺陷满批外墙腻子2满批外墙腻子2遍及打磨（或用抗裂砂浆点补）涂刷底漆涂刷底漆涂装施工批刮/喷涂质感涂料涂装施工批刮/喷涂质感涂料喷涂罩面漆喷涂罩面漆施工质量检测施工质量检测完工验收完工验收4.4.2基层处理(1)将水泥砂浆基底批刮至整体平整，基面要求无空鼓、无裂缝、阴阳角垂直方正；(2）新的墙体应留置一段适度的时间（冬季大于28天，夏季大于21天），用湿度仪测试墙体湿度，要求小于或等于10%；用PH试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于10，如PH值大于是10，必须进行弱酸处理；(3)清除污垢、松散物；将砂浆表面的污垢，包括油污及其它脏物清除干净，松散物及水泥浆必须铲除；要求目测无污垢，松散物和其他障碍物；(4）注意建筑物表面的颜色，如果颜色很深，表示其水份含量仍很高；在涂刷前最好用湿度仪检测一下。(5）用聚合物水泥砂浆修补较大的裂缝和凹陷，但需注意，若是其材质过分粗糙，因其吸水率的不同，可能会影响到最后的涂刷效果和涂刷面积4.4.3批刮外墙专用腻子待墙体上修补的部位干燥两周（14天）即可进行外墙专用的腻子的施工。建议使用外墙专用腻子粗细搭配进行墙体的批刮。作为外墙基层的找平材料，作为墙体最后的收光作用。具有优异的耐水性，附着力强、粘结力高及易刮涂等特点。(1）稀释方法：粉料：水=100：20-29（即每袋25KG粉料加水5-7.25KG）。(2）搅拌方法：在容器中先注入量好的清水，后再按比例慢慢加入干粉料，用电动搅拌器低速充分搅拌，边倒边搅拌至均匀无结块、无沉淀物，成浓稠浆状即可。(3）施工要点：用批刮工具满刮腻子，每次厚度控制在1mm左右。由于基层的不同腻子的用量也不同。待腻子实干后方可进行下一道腻子的批刮，批嵌最后一道腻子时要避免接茬。根据墙面平整度，腻子批刮次数为一般为一遍或两遍为宜。最终效果：整个基面平整、光滑、无污染，用2m长的铝合金靠尺检查，误误差在2mm内。4.4.4打磨最后一遍腻子干燥后即可进行打磨，打磨砂纸一般选用240～360目为宜。最终效果：平整、光滑、无砂眼、无刮刀痕等。4.4.5清除粉尘及墙体养护打磨完后即将墙体上的粉尘物清除干净，然后用清水将墙体腻子层进行洒水养护，要求早晚各洒水两遍养护3天以上。4.4.6涂刷水性抗碱底漆滚涂封闭底漆必须待腻子实干后，方能上底漆(1）检查被滚涂面，要求无刮痕、无浮灰，平整、光滑；(2）按产品说明比例配制水性抗碱底漆；(3）在滚筒上蘸少量已配好的底漆在被涂墙面上轻缓平稳地来回滚动，直下避免歪扭蛇行；(4）保持涂层厚度均匀一致、无漏滚涂；最终效果：表面平滑，无滚涂痕迹、厚薄一致、无漏滚涂。4.4.7喷涂或批刮质感涂料(1）检查底漆涂层，用400～600目耐水砂纸将凸出的灰层和砂粒打磨平整，再将浮灰清除，并用底漆对被打磨处进行修补，确保底漆涂层的完整；(2）底漆干透后，用分色纸粘贴所要装饰部位的边界，用不锈钢灰刀把质感涂料批到墙上或用喷枪喷到墙上，厚度以粗砂径大小或稍小为宜，让粗砂稍突出，尽量批平整、均匀，尽量做到一次成功。做完后将分色纸撕掉。4.4.8水性防尘罩面涂料质感涂料造型工序施工完成后要待干48小时（温度25℃、湿度≦85%）方可上罩面涂料。罩面漆可根据客户的设计需求，可辊涂水性涂料或溶剂型涂料。最终效果：涂膜均匀、颜色光泽均匀一致、无漏涂、无流挂等。砂质感涂料也可调色，但在表面罩墙面漆可增强其抗污性及其耐侯性。5施工进度计划及措施5.1计划工期根据甲方的进度要求合理安排工期。5.2工期保证措施5.2.1组织保证措施（1）实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工积极性。（2）严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工，项目部编制月、周施工计划，并按周检查计划执行情况。项目部每半月召开一次施工进度分析会，每周召开一次施工计划会。施工全过程按横道图施工计划管理，确保关健工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。（3）配备与进度要求相适应，状态良好的机械设备和周转料具，储备足够的零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证足够的生产能力，保证施工生产的连续进行。（4）根据施工计划的要求，编制逐月物资采购计划，抓好材料的采购、储备和供应，保证施工生产有充实的物资作保证，防止发生停工待料。5.2.2管理保证措施按照管理组织机构配齐、配强本标段管理各级机构或部门工作人员，明确其工作职责范围，制定严格的管理制度和措施，定期分析生产形势，研究解决施工中存在的问题。使工期目标、进度计划、检查落实、奖惩办法等制度化、标准化。5.2.3资金保证措施项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。1）合理收取工程款严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请监理、业主审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更或签证增加的工作量实事求是的经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。2）合理使用工程款⑴保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于公司使用的资金决不占用。⑵在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础。3）合理调度工程款若业主方按合同规定资金一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将利用本工地施工单位的一切有利条件、凭借本公司的良好信誉，千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行；这是我方的承诺也是ISO9002保证体系中的一种实实在在的体现。5.2.4技术保证措施搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量。根据施工总进度的要求，分别编制月、旬、周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工。提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。组织技术质量人员学习设计文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握本工程要求的标准与程序。提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。6资源配置及保障6.1劳动力配置计划及保障根据本项目工程的特点和工期要求，除配备足够的项目经理部管理人员外，另在劳动力组织方面还配备精干的队伍进场施工，以企业员工和社会合格劳务工相结合的组织方式组织劳动力，主要工种有：吊篮维护工，架子工、普工等，管理人员和技术人员均有大、中专以上学历，具有招标文件规定的职称和职称比例要求，具有参与国家重点工程的施工管理经验和施工技术经验，技术工人都有技术等级证书，普通工人均经培训考核后，持证上岗。(1)XPS保温系统劳动力计划XPS保温系统为保障工期，计划实际投入80人，施工高峰期拟投入劳动力100人。6.2主要材料供应计划及保障本工程主要材料分自购。根据现场实际施工情况，提前对于自购材料进行采购储备，以保证工程正常施工。6.3机械设备配置计划及保障工程拟投入的主要机具设备计划表设备名称规格型号数量用途备注电动吊篮ZLP630120台满足使用要求搅拌机6台水泥砂浆搅拌每栋两台空气压缩机功率5KW以上15-25台喷真石漆真石漆喷枪容量500ml，口径1.3MM以上45-75把喷真石漆气管直径8mm与喷枪配套塑料布、纤维板、图钉若干满足使用要求胶带、砂纸400--600目若干满足使用要求批刀、毛刷、滚筒、铲刀若干施工腻子底漆、面漆一人一套铁板、铲刀、打磨夹若干EPS保温施工使用一人一套2M靠尺、墨斗若干EPS保温检测使用满足使用要求以上机械配置根据工期安排统筹规划，若是在抢工期间出现机械不满足施工要求，可根据实际情况进行增加。6.4工程用款计划及保障措施（1）设立专用帐户a、根据工程施工进度计划，合理编制资金使用计划，严格管理资金的使用，设立资金使用专用账户，保证专款专用。b、每月分析工程资金的使用情况，及时申报计量，确保工程资金及时到位。(2)资金分配a、为了能使施工顺利正常进行，对资金分配采取专款专用原则，对已完的工程部位按照合同要求进行支付，避免合同双方因资金问题导致影响施工进度的现象发生。b、响应政府的号召，对民工工资及时进行发放，决不出现拖欠农民工工资现象，以保证施工人员的生活所需，稳定施工人员心情，提高施工积极性。（3）安全措施费项目部应按照国家有关规定，将安全措施费全部用于施工现场的安全标志标识、配备安全设施、设置现场安全人员以及用于安全奖励的费用。当费用不够时应增加费用，确保现场施工安全和设施到位。项目部制定专门制度进行规范安全措施费的使用，安全措施费的使用要建立台帐，确保资金使用得当。安全资金的使用必需经过项目安全主管人员的审批。7质量保证体系及措施7.1质量管理体系我公司严格执行ISO9001：2000质量管理体系。项目部建立完善的组织机构，使所有从事质量活动的人员形成一条从上到下、环环紧扣的管理网络。并要求项目部开工前，组织有关技术人员进行质量策划，确定项目质量目标、质量控制点。公司设立了质管部，对公司所有项目进行全方位定期和随机监督检查，杜绝质量隐患，并确保质量问题得到及时处理。7.2质量目标分部工程竣工一次验收合格率100%，单位工程合格。我们将按照业主和施工方的要求，创业主和用户满意工程，质量管理达到质量方针和质量规定的要求。7.3质量保证措施7.3.1基础工作（1）施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。（2）认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。（3）按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。（4）要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立TQC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。7.3.2物资检验规定及产品交货保证措施（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。为保证施工用材料按时进场，设立专项生产及运输小组，保证物料到场及时性。（2）所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。（3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免误用不合格的材料。（4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。7.3.3过程检验及报验规定（1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。（2）每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。（3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。（4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。（5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。7.3.4工程质量检验评定规定（1）分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。（2）分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检部门进行核定，主要部分由监理及质检站核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由施工方项目专职质检员核定质量等级。（3）分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。7.3.5质量保证资料管理规定（1）质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检部，并严格执行地方行业标准。（2）各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检部将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。（3）分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。（4）质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。（5）建立质量管理领导小组，对施工过程进行全过程控制，制定纠正及预防措施。7.4质量验收标准7.4.1材料验收标准现场检验标准(1)粘接剂、抹面抗裂砂浆等项目验收标准产品外观包装质量粉料无结块，基料无沉淀包装完好、标签清晰与包装上的重量相符(2)塑料膨胀螺钉项目验收标准杆径长度5mm80mm（3）腻子项目验收标准容器中状态施工性打磨性无结块、均匀刮涂无障碍手工可打磨（4）底漆项目验收标准容器中状态施工性涂膜外观无硬块、搅拌后呈均匀状态刷涂无障碍正常（5）面漆项目验收标准容器中状态施工性涂膜外观搅拌后无硬块、呈均匀状态施工无障碍正常外送检验标准参照材料性能指标的要求，按相关的行业标准或企业标准进行外送检验。7.4.2施工过程验收（1）进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。保温层的厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程或图集规定。（2）保温层无空鼓或开裂现象。（3）保温层表面防水剂涂布均匀，无漏涂现象。（4）玻纤网格布与保温层紧密接触，无翘曲现象。（5）锚栓之间的间距不大于500mm。7.4.3节能达标验收(1)节能达标验收须在施工质量验收合格后进行，并具有有关审图机构核准的节能设计审核文件。(2)保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定。(3)传热系数根据采用防护热阻法或热流法测试结果认定。(4)热惰性指标根据计算认定，或根据对夏季内表面最高温度的验算结果认定。8成品保护措施1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。2、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。3、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。4、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。5、严格禁止重物撞击墙面。6、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。7、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。8、拆架子时，严禁碰损墙面涂层。9、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。10、施涂前清理好周围环境，防止尘土飞扬。在施工中，将门窗、裙房、栏杆等不施工部位遮挡保护。9雨季施工措施雨季施工管理目标：雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水等手段，确保雨季施工信息的反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施，设法排除。雨季施工组织：项目经理部由项目经理为组长，有关人员参加组成雨季施工管理领导小组，负责雨季施工准备、检查措施落实情况，处理雨季施工中出现的问题、工地临时设施的设置及防汛措施。3.具体采取的措施如下：1）施工现场的料具、设备存放场地，根据相应的要求在雨季之前进行一次平整和完善，做到不积水，不湿陷，进出的人员、车辆顺畅。2）各个施工部位的电源线、箱要严格按布置要求和相关的安全规定设置，并满足防雨、防风要求规定。3）雨施期间组织抢险队，以防突发险情、大雨连天期间通宵应设值班人员。4）项目防汛领导小组定期对各部位进行巡回检查，及时调整雨施布置，完善雨季施工的管理工作。5）雨季的防汛专用设备、工具、材料、采取专物专用，专人专管措施，特别是夜间遇有大雨时，随时安排防汛队人员处理险情，保障人员、材料安全，保证雨后正常工作进程。6）临建设施维修：现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行检查，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋。7）施工现场主要运输道路路基应硬化坚实，道路两旁要做好排水沟，保证畅通，雨后不积水，无泥泞。8）原材料及半成品的保护：对怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，应放入棚内或室内，聚合物砂浆等材料必须入库存放，库内材料要垫高码放并通风良好。9）雨季施工机电设备的防护措施施工所用的各种手提电动工具，遇雨或用完及时收入库房内妥善存放。暂不入库的要设置高出地坪50CM以上的箱座并在其上方搭设防雨篷，配备防雨罩，以有效防止雨水淋泡电机造成损失。10）各种电动设备所用的电源线在跨路面穿行车区域时必须设置钢护套管，立示警标志并由专人负责监管。11）雨季施工料具使用管理措施①工程上所用的水泥、外掺剂及一切惧水材料必须放在可靠的库房内存放，个别受潮浸水的材料及时上报备案，在有专门的使用方案后方可妥善使用。②防汛计划所配备的各类材料工具，不得用在非雨施工部位上，从而避免紧急情况下出现料具短缺而误事。③防汛中所用过的各类材料、工具要严格保管领用制度及时收存、修整入库，以减少雨季施工的材料消耗。12）建立健全各项安全用电制度，如安全技术交底制度、安全检测制度、电气维修制度、用电安全责任制度等，确保现场用电的安全。13）定期检查现场临电、临建设施及各种标语牌、宣传栏的使用情况，对所存在的问题及时解决。14）遇5、6级以上大风天气，应停止吊装作业，并在地面锁定塔臂。停机时断电并锁牢闸箱。15）充分利用天气预报，做好应付暴风雨等灾害性天气的准备。16）大雨后复工前，应检查现场电器设备，马达等是否漏进水去，卷扬机应空载刹车数次，摩干刹车内的存水，防止刹车打滑。17）雨季中施工采取防滑倒防坠落措施,上梯架前将鞋底泥泞刮掉再上,走人马道钉防滑条。18）现场总匣箱、活动匣箱、电焊机、泵房等电气设备，要采取避雨措施，各种手持电动工具，照明灯具等必须按规定安装漏电保护器，并接地接零，双重绝缘。10工期保证措施1、合理组织，精心规划，以保证工程的施工进度顺利进行；2、加强安全、质量管理，防止因出现安全问题或质量问题造成停工、返工、影响工程进度，有安全和质量才有进度；3、安排好进度计划，对照进度计划施工，确保各个工序能按时完成，如有延误，应及时采取措施，确保按期完成；4、加强原材料的组织供应工作，做到及时到位，并保证质量，确保工程顺利进行；5、挖掘潜力，优化施工方案；6、树立诚信意识，认真阅读施工合同，严格按工期进度施工；7、加强现代化施工管理，实行动态管理原则；8、必要时增加人力、物力、机械设备和资金的投入，确保工程严格保质按工期完工。11安全生产和文明环保施工措施11.1安全生产措施安全生产是基建施工中的重要原则之一，安全为了生产，生产必须安全，应以“安全第一，预防为主，综合治理”的方针指导工作，适当组织均衡的施工计划，避免施工高峰，减少交叉作业，电器设备安装，临时设施、脚手架的搭设，防火防爆的措施等等，都是我们在施工根据实际情况，组织编制好安全生产，文明施工切实可行的方案，才能保证我们在施工中顺利进行。（1）凡参加施工的人员必须进行安全生产教育及安全技术书面交底，从事高空作业人员必须定期进行体格检查，对患病不适应高空作业人员，不准从事高空作业。（2）线路架设符合安全规定和要求，加强临时电源的安全防护，夜间施工要有足够的照明设备并设专人值班，严禁非专职电工拉闸和合闸或随意拉线安装临时照明，现场所有机械设备都需设置接地装置。（3）凡带电作业的中、小型操作机械施工人员穿带安全防护用品方可上岗操作。（4）脚手架搭设应按设计交底要求进行搭设，保证支撑牢固与墙体连接稳定。（5）加强安全保卫及安全工作检查制度，施工现场禁止随便进入，危险区设明显标志，夜间施工挂红灯。（6）现场成立安全管理小组，负责审查有关安全措施制度，进行宣传教育工作，监督安全措施的执行，组织安全技术培训，发现隐患及时消除，对违反安全操作规程的现象及时处理和纠正。（7）施工现场成立安全组织，工程负责人任组长，现场负责人为副组长，并设置安全员，搞好安全交底，安全教育严格执行安全规范的安全标准。（8）进场施工的人员须戴安全帽、高空作业系好安全带并挂在牢固处，不允许穿拖鞋，不允许在施工现场吸烟，遵守治安条例，不许打架斗殴。11.2文明及环保施工措施（1）现场建筑材料及周转材料必须按施工总进度计划准备，按计划分类分批进场，堆放整齐，做到随做随清，不用的材料及时退场，不占用主要交通道路，严禁乱堆乱放，保护好施工现场的环境。（2）加强施工用水和施工用电的管理，严格禁止私拉乱接，保证施工机具一机一闸，下班后拉闸，不允许出现到处流淌、到处是线的现象。（3）各工种之间应紧密配合，相互之间进行逐层办理验收接班手续，分清责任。（4）合理安排有噪音污染的工种和工作时间，有噪音的操作尽量安排避开晚间２２时－早晨６时，确保周围居民的生活休息。（5）加强现场保卫工作，进行法制宣传教育，严禁赌博，防止偷盗和打架事件发生。（6）聚合物砂浆在现场搅拌时使用指定设备，严格控制噪声。（7）施工现场对物业设施及绿植部位做好遮挡保护处理，避免被破坏。（8）施工现场设置全天候安全巡查员及环境协调员，保证人流及车流安全；防止施工时的漆液飞沫污染人、车及环境；及时消除场地安全隐患和环境协调工作。（9）设立施工警示牌及施工安全警示线，做好地面车辆必要保护性措施，防止车辆损坏或污染。（10）控制现场运输送料车辆及施工人员施工时的扬尘指数，尽可能减少扬尘污染。（11）抓好生活、施工区域的环境卫生工作，每日有专人清理宿舍，临时宿所要专人每日清扫，切实做好每日活完料净脚下清理。（12）施工中，要求各施工队对有污染源的材料的包装进行回收，如腻子包装袋、胶桶。各施工队要有专人负责此项工作，领出多少材料，交回多少包装。发现有随便乱丢和毁坏包装人员，一个包装袋罚款30元，一个胶桶罚款100元。(13)对废弃物的收集，项目设置统一的废弃物临时存放点，存放点配备收集桶(箱)，以防止流失、渗漏、扬散。（14）施工过程中，使用绿色环保材料，我公司已经与很多通过环保认证的材料供应厂家建立了供货关系，在施工时，特别注意控制材料的环保。材料环保检测按国家标准执行。12安全应急预案12.1组织机构及职责12.1.1应急救援领导小组组长：张蜀闽(现场负责人)组员：徐前友(项目安全员)组员：雷静(项目材料员)组员：陈安禄(项目施工员)组员：徐世立(项目质检员)12.1.2应急救援领导小组职责（一）组长：张蜀闽1）紧急情况发生后，负责紧急救援现场的总指挥工作，批准本预案的启动与终止；2）统一部署应急预案的实施工作，并对应急工作中发生的争议采取紧急处理措施。（二）事故抢险组：（张蜀闽、徐前友）1）提出抢险救援及避免事故扩大的临时应急方案和措施并组织实施；2）组织调集相关工程抢险队和应急救援物资、设备，开展抢险救援工作；3）采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员和被困人员，防止事故进一步扩大；4）寻找受害者并转移至安全地带；5）利用现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。（三）伤员抢救组：（陈安禄、徐世立）1）负责组织有关医疗单位对伤亡人员实施救治和处置；2）对抢救出的伤员，在外部救援机构未到达前，对伤者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血，防止受伤部位受污染等）；3）使重伤者优先得到外部救援机构的救护；4）协助外部救援机构转送伤者至医疗机构，并指定人员护理伤者（四）安全疏散警戒组：（徐前友）1）负责组织对事故现场及周边地区和道路进行警戒、控制，保护现场，维持现场抢险救护的正常动作，保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入；2）事故引发火灾，执行防火方案中应急预案程序；3）组织人员有序疏散，保护受害人的生命和财产；2.5.后勤保障组：（雷静）1）负责组织协调有关部门安排好应急救援人员的后勤人保障工作。12.2应急响应程序接警接警警情判断响应级别信息反馈报警应急启动救援行动中心人员到位信息网络开通应急资源调配现场指挥到位扩大应急事态控制申请增援人员救助工程抢险警戒与交通管制医疗救助人群疏散环境保护现场监测专家支持应急恢复应急结束（关闭）总结评审现场清理解除警戒善后处理事故调查事故发生12.3火灾安全应急预案由于保温材料多为可燃性的有机材料，外墙外保温工程施工现场的火灾时有发生，针对保温工程施工过程中的防火安全，外墙保温材料燃烧性能要满足规范的要求，施工中要采取必要的防火安全措施。为了提高消防应急能力，全力、及时、迅速、高效地控制火灾事故，最大限度的减少火灾事故损失和事故造成的负面影响，保障国家、企业财产和人员的安全，针对施工现场实际，项目部制定施工现场火灾事故应急预案：一、首先，施工要选择质量合格的外墙保温材料使用的苯板等材料及施工的“技术标准和要求”，必须符合国家和我省地方标准及有关文件要求。苯板陈化要求：应在自然条件下陈化42天或在60℃蒸汽中陈化5天。我省苯板生产企业大部分采用自然条件陈化，所以要求苯板订货计划需要考虑陈化时间。进场有机保温材料的燃烧性能技术要求是按GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》要求进行试验，试验应通过现场取样，由规定资质的检测单位见证并复验得出。考虑到施工连续作业的需要，可采用现场取样打火机点燃简易试验方法；二、外保温工程施工现场的防火安全由总承包和分包单位共同负责。总承包单位对外保温工程施工现场的防火安全负全责，并制定管理制度，各分包单位具体落实，分包单位负责分包范围内外保温工程施工现场的防火安全，并接受总承包单位的监督管理。三、保温材料现场存放条件应符合防火安全要求和材料存放要求，远离可燃物及火源，并配有足够的消防灭火设备。

（1）保温材料存放现场严禁吸烟并应有显著标识。

（2）保温材料存放现场周围10m不得有明火作业，并应有禁火标识。

（3）保温材料存放现场及加工制作场地不得堆放易燃、易爆等危险物品。

（4）保温材料场所按每50m2配备种类适应的灭火器、砂箱或其他灭火工具。

（5）保温材料不应长期在现场存放，发放时应做到先进先出。四、外墙保温工程施工现场为禁火区域，严禁吸烟，并应远离火源，如附近有明火作业必须严格按照施工作业用火规定执行：必须经施工现场保卫部门检查批准，领取《动火许可证》，并在指定范围和限定的时间内有效，作业应有专人看火并在具备有效消防措施的条件下进行，风力4级以上严禁明火作业。由总包单位统一开具动火证，并由安全员和看火人共同核查动火点周围环境后,要求动火方和保温方各自采取防止火花溅落到保温板上的措施，10米范围内无可燃易燃物方可动火施工；禁止动火动焊与铺设保温材料交叉作业，并在作业时派出专人看火。五、外墙保温工程施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整有效。施工现场电缆、电线应与保温材料堆放区保持安全距离。六、火灾事故应急救援的基本任务：火灾事故应急救援的总目标是通过有效的应急救援行动，尽可能地降低事故的后果，包括人员伤亡、财产损失和环境破坏等。火灾事故应急救援的基本任务有以下几个方面：1、立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人员是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员是降低伤亡率、减少事故损失的关键。由于重大事故发生突然、扩散迅速、涉及范围广、危害大，应及时教育和组织职工采取各种措施进行自身防护，必要时迅速撤离危险区或可能受到危害的区域。在撤离过程中，应积极组织职工开展自救和互救工作。2、迅速控制事态，并对火灾事故造成的危害进行检测、监测、测定事故的危害区域、危害性质及危害程度。及时控制住造成火灾事故的危害源是应急救援工作的重要任务，只有及时地控制住危险源，防止事故的继续扩展，才能及时有效进行救援。发生火灾事故，应尽快组织义务消防队与救援人员一起及时控制事故继续扩展。3、消除危害后果，做好现场恢复。针对事故和人体、土壤、空气等造成的现实危害和可能的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消、检测等措施，防止对人的继续危害和对环境的污染。及时清理废墟和恢复基本设施。将事故现场恢复至相对稳定的基本状态。4、查清事故原因，评估危害程度。事故发生后应及时调查事故发生的原因和事故性质，评估出事故的危害范围和危险程度，查明人员伤亡情况，做好事故调查。七、火灾事故应急响应步骤：1、立即报警。当接到发生火灾信息时，应确定火灾的类型和大小，并立即报告防火指挥系统，防火指挥系统启动紧急预案。指挥小组要迅速报“119”火警电话，并及时报告上级领导，便于及时扑救处置火灾事故。2、组织扑救火灾。当施工现场发生火灾时，应急准备与响应指挥部除及时报警，并要立即组织基地或施工现场义务消防队员和职工进行扑救火灾，义务消防队员选择相应器材进行扑救。扑救火灾时要按照“先控制，后灭火；救人重于救火；先重点，后一般”的灭火战术原则。派人切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用项目中的消防设施器材进行灭火。A、灭火组：在火灾初期阶段使用灭火器、室内消火栓进行火灾扑救。B、疏散组：根据情况确定疏散、逃生通道，指挥撤离，并维持秩序和清点人数。C、救护组：根据伤员情况确定急救措施，并协助专业医务人员进行伤员救护。D、保卫组：做好现场保护工作，设立警示牌，防止二次火险。3、人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键，也是最彻底的应急响应。在现场平面布置图上绘制疏散通道，一旦发生火灾等事故，人员可按图示疏散撤离到安全地带。4、协助公安消防队灭火：联络组拨打119、120求救，并派人到路口接应。当专业消防队到达火灾现场后。火灾应急小组成员要简要向消防队负责人说明火灾情况，并全力协助消防队员灭火，听从专业消防队指挥，齐心协力，共同灭火。5、现场保护。当火灾发生时和扑灭后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待事故原因和对责任人调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理以及其它有效措施，使火灾事故对环境造成的污染降低到最底限度。6、火灾事故调查处置。按照公司事故、事件调查处理程序规定，火灾发生情况报告要及时按“四不放过”原则进行查处。事故后分析原因，编写调查报告，采取纠正和预防措施，负责对预案进行评价并改善预案。火灾发生情况报告应急准备与响应指挥小组要及时上报公司。八、现场急救措施1、烧伤急救（一般情况的急救）当热力烧伤时，应尽快脱去着火的衣服，或迅速卧倒，慢慢就地滚动，压灭火焰；或用手边不宜燃烧的材料，如大衣、棉被、砂土等迅速覆盖着火处，使之与空气隔绝；也可用水将火浇灭或跳入附近的水池内，坚决制止着火者奔跑、呼叫或用双手扑打火焰，以免助长燃烧并引起头部、呼吸道和双手烧伤。并将伤员移至安全地带。除去热源后，面积不大的肢体烧伤可用冷水浸泡0.5～1h，以减轻损伤程度和缓解疼痛。沥青烫伤后，用冷水浸泡或用水浇洒，使沥青尽快冷却，避免热力继续作用，切勿强行撕扯体表的沥青。去除致伤因素后，首先对危及生命的一些情况，如大出血、呼吸困难、心跳停止、窒息、中毒等迅速进行抢救。然后用干净被单、衣服、毛巾或灭菌敷料对创伤面进行包扎，加以保护。不要过多引用白开水。应饮用含盐水，如菜汤等。最好给予伤员镇静止痛药。经过简单处理，伤员情况稳定后，可转至附近医院，中途注意防暑、防寒、防尘、减轻颠簸、车速不宜过快，或拨打“120”急救中心电话求助。2、其他情况的急救（特殊情况的急救）当现场对伤员的伤情无法掌握或无法救助时，必须立即拨打“120”急救中心电话，向急救中心求助，以免拖延时间，影响救治。12.4施工现场触电应急预案一、