层框架核心筒商务楼钢结构工程施工方案

中冶建工集团有限公司重庆新闻传媒中心一期工程钢结构施工方案重庆新闻传媒中心一期工程项目经理部PAGEIV目录HYPERLINK\l"_Toc337552265"一、工程概述 1HYPERLINK\l"_Toc337552266"1、工程概况 1HYPERLINK\l"_Toc337552267"2、工程特点及施工难点 1HYPERLINK\l"_Toc337552268"3、编制依据、原则及采用的标准、规范规程 1HYPERLINK\l"_Toc337552269"二、施工组织管理、组织机构及总体部署 2HYPERLINK\l"_Toc337552270"1、项目承建方针 2HYPERLINK\l"_Toc337552271"2、公司管理目标 3HYPERLINK\l"_Toc337552272"3、项目组织管理 3HYPERLINK\l"_Toc337552273"4、施工总体部署 5HYPERLINK\l"_Toc337552274"三、施工准备及资源配备计划 6HYPERLINK\l"_Toc337552275"1、技术准备 6HYPERLINK\l"_Toc337552276"2、人员培训及准备 6HYPERLINK\l"_Toc337552277"3、项目班子及作业队伍准备 7HYPERLINK\l"_Toc337552278"4、材料准备 8HYPERLINK\l"_Toc337552279"5、施工准备 9HYPERLINK\l"_Toc337552280"6、资源配备计划 9HYPERLINK\l"_Toc337552281"四、钢结构制作 11HYPERLINK\l"_Toc337552282"庄1凤、制作前的准僻备阵 斥11HYPERLINK\l"_Toc337552283"朱2就、钢结构制作刘 冰12HYPERLINK\l"_Toc337552284"尝3本、焊接丈 丙17HYPERLINK\l"_Toc337552285"桥五、钢构件运永输否 群25HYPERLINK\l"_Toc337552286"兔1撤、运输工具及鼠运输线路的选卧择箭 晚25HYPERLINK\l"_Toc337552287"跟2理、运输过程中恐的注意事项摇 细25HYPERLINK\l"_Toc337552288"寻3创、运输过程中视的应急处理判 牲26HYPERLINK\l"_Toc337552289"街六、钢结构安属装呈 劲26HYPERLINK\l"_Toc337552290"坏1糠、安装顺序畜 居26HYPERLINK\l"_Toc337552291"植2栽、钢结构安装望 放26HYPERLINK\l"_Toc337552292"袜七、钢结构测猪量凳 读29HYPERLINK\l"_Toc337552293"些1钓、测量资料的最收集与准备悔 慈29HYPERLINK\l"_Toc337552294"阳2浊、测量工作的锈组织体系虫 焦29HYPERLINK\l"_Toc337552295"督3析、平面控制网忌布设促 晌31HYPERLINK\l"_Toc337552296"伪4遣、高程控制湾 涂32HYPERLINK\l"_Toc337552297"书5价、钢管柱安装宋测量校正工作京 请33HYPERLINK\l"_Toc337552298"运6钢、变形观测机 醒35HYPERLINK\l"_Toc337552299"桨7讲、注意事项涛 腊35HYPERLINK\l"_Toc337552300"途八、顿混凝土浇筑技 槽36HYPERLINK\l"_Toc337552301"牛1乐、混凝土施工矩缝的留置、处谢理销 舱36HYPERLINK\l"_Toc337552302"墙2牲、混凝土的振仅捣却 泛37HYPERLINK\l"_Toc337552303"确3增、混凝土的检蔑测零 玉37HYPERLINK\l"_Toc337552304"免九、涂装巧 落37HYPERLINK\l"_Toc337552305"变1毫、防腐涂装贷 贼37HYPERLINK\l"_Toc337552306"藏2熄、防火涂装若 护39HYPERLINK\l"_Toc337552307"垦十、施工进度糊计划小 锯40HYPERLINK\l"_Toc337552308"历十一、工期保里证剪 们41HYPERLINK\l"_Toc337552309"盏1陪、组织保证日 尤41HYPERLINK\l"_Toc337552310"习2熄、资源保证下 畅41HYPERLINK\l"_Toc337552311"雨3弦、管理保证抛 咱41HYPERLINK\l"_Toc337552312"愁十二、质量保摇证体系与控制炕措施常 缠41HYPERLINK\l"_Toc337552313"泽1痰、质量管理体权系臂 察41HYPERLINK\l"_Toc337552314"法2方、质量组织保件证件 倍42HYPERLINK\l"_Toc337552315"拥3街、质量控制措凳施北 均43HYPERLINK\l"_Toc337552316"穴十三、安全保谋证体系与控制酸措施舅 舰47HYPERLINK\l"_Toc337552317"甜1络、安全管理体蚊系蔑 俭47HYPERLINK\l"_Toc337552318"北2轿、安全管理制嫌度才 摘48HYPERLINK\l"_Toc337552319"岂3读、安全控制措辽施啊 次50HYPERLINK\l"_Toc337552320"怜十四、文明施倾工保证体系与灰控制措施发 寇53HYPERLINK\l"_Toc337552321"做1眠、管理方针及阿目标、原则沾 蚀53HYPERLINK\l"_Toc337552322"悠2立、文明施工管郑理体系恼 凳53HYPERLINK\l"_Toc337552323"肤3惧、文明施工管递理措施棚 开54HYPERLINK\l"_Toc337552324"倚4俗、成品、半成次品及设备保护栽措施服 五54HYPERLINK\l"_Toc337552325"膛5笋、地下、地上劫管网设施的保衡护措施蚕 钉55HYPERLINK\l"_Toc337552326"惧6勉、季节性施工捏措施调 库56HYPERLINK\l"_Toc337552327"土7秤、环保、职业他健康与安全管套理或 迟56HYPERLINK\l"_Toc337552328"侦十五、附件搜 屡57PAGE重庆新闻传媒中心一期工程项目经理部PAGE1一、工程概述1、工程概况别重庆新闻传媒范中心一期工程窃位于重庆市渝问北区空港新城掌同茂大道和秋僻城大道相交处进西北侧，同时窃也位于轨道交蠢通五、十号线哭交汇处的西北容侧，即重庆空曾港新城两路组蝇团萌F-132-巷1弓地块。耳建筑总面积注约为鸽1肢0怪万穷㎡休，纵建筑哪主体结构犹合理戒使用年限洪为痒5作0磨年，抗震设防市烈度侄为招6窗度，建筑伸结构喊安全等级为二丝级，耐火等级蝶为误一帜级扬，钢管柱应外露部分罗耐火极限为暴3h夜，采用厚涂型斗防火涂料，涂跟层厚度为铺15mm哭。呀用于拥本工程钢管柱安规格佣为货φ垮1200*3穿0炉、岂φ稍1200*2植5镰和诵φ脾1200*2雕0崇三种，且材质繁均为约低合金高强度阅结构钢境，属于大截面椅、超厚度、高冤强度钢管，而卵市面上无此规输格货源，为了召满足本工程需掌要，购买渠单扎脏钢板进行卷制弟。陆塔楼居主要结构体系飘为框架核心筒捧结构，钢搏管柱诚位于陈核心筒四四周（锤1市6阀～维1安9围轴线迈和杆F渣～丸K废轴线飞相交处）共计愿1迈4开根壮，团采么用借QTZ25澡0弹型塔吊进行吊权装，钢管柱什布置楼层为馋-20.7m超～局90.9m虽。撞2彼、跟工程特点及施乘工难点拍本工程属于超啊高层建筑，主项要结构体系为矮框架核心筒结砍构，而核心筒借的钢管醒柱愈安装质量直接共影响到建筑整抚体结构的受力环情况君以及个垂直度吹等击。飞因此对钢管贞柱纯的制作质量和慌安装精度均有晓较高要求。把一方面由于钢鸦管柱截面较大件、钢管壁厚较如厚，因此焊接绣量较大，谈且焊缝收缩量串的控制寨要求较高；另陆一方面由于本万工程属于超高尼层建筑，垂直求度对结构影响它较大，仔故对典轴线、员标高凝、肃垂直度徐的控制要求较佛高权。限于现场塔桨吊垂直运输重席量的限制，钢糕管柱吊装断点豪节点增多，增裤加坊现场安装框工作量。睛3俘、甘编制依据、原抹则及采用的标蓄准、规范规程茄3.山1北编制依据御⑴毫与工程建设有向关的法律、法险规和文件；责⑵姐国家、行业及剃地方有关标准泻、规范、规程合；训⑶关工程施工合同稿或招标投标文应件；裳⑷短工程设计图纸号；学⑸罩公司同类工程溜施工经验；量⑹驰企业的技术力留量和机械装备遵。团3.怠2骑编制原则堤⑴闲安排合理的施购工程序；酷⑵尺使用新技术、翠新工艺，推广肠应用新材料和毯新设备；桂⑶有钢结构制安合查理搭接施工；蚂⑷墨保证工程质量忽和施工安全；吸⑸宇节约费用和降挺低工程成本；诞⑹思文明施工及环唤境保护。吸3.勉3董采用的标准、批规范规程夫位（颠1佳）《工程测量轰规范》虚（片GB5002容6-200蹦7鸭）般（讲2共）《钢结构设刃计规范》亿（食GB5001家7-200邮3爪）冶（许3心）拴《钢管混凝土姜结构设计与施歉工规程》蜻（狭CECS2述8:90通）攻（卫4冷）《钢结构工疗程施工质量验违收规范》候（揉GB5020逗5-200辣1成）轿（部5炮）《导钢结构焊接规春范熔》（朽GB506敌61-201绸1尼）兵（哀6脸）《涂装前钢节材表面锈蚀等代级和除锈等级程》湾（网GB8923天-8灾8要）词（仁7哑）《碳素结构柄钢》付（地GB/T70黄0-200次6忧）俘（霞8命）《低合金高象强度结构钢摔》饼(赠GB/T15永91-着2008猛)刑（剩9寨）《碳钢焊条帮》摧（强GB释/监T5117-宝9暮5取）辩（嫂1寸0蜡）《熔化焊用桐钢丝》舒（靠GB/T14泉957-9姥4违）兄（唱1田1蜡）《钢结构防疾火涂料应用技月术规范》羊（衔CECS24酬:奋9拜0盘）苏（派1丰2刘）《建筑工程冷施工质量验收雷统一标准》桂（跨GB5030码0-200池1花）音（夹1征3锄）《建筑施工取安全检查标准械》己（氧JGJ59-州201音1亦）泥（脱1女4跌）《建设工程想施工现场供用容电安全规范》包（痒GB5019节4-9孤3铁）兴（靠1谅5盒）《施工现场为临时用电安全于技术规范》撑（笋JGJ46-环200招5扫）撞（苹1状6逐）《建筑机械撕使用安全技术切规程》逝（浑JGJ33-厕200舟1何）堤（待1亭7壳）《建设工程抹项目管理规范倘》超（缘GB/T50链326-20酸0莫6晚）诞（绝18览）《建设工程流文件归档整理寇规范》其（渗GB/T5闹0328-2补00蓬1底）旦（巷1孤9摆）《高层民用普建筑钢结构设生计规程艳》昏(塞JGJ99-舟98)副二、庸施工组织管理倦、组织机构及庆总体部署泛1刚、项目承建方贞针冷超前细化准验备撤,放措施严密到位逮；科学组织施弱工商,虏从严监控创优宁；寄重视文明环任保当,界确保施工安全桑；服从业主协类调身,阵全面履行合同皱。买2要、公司管理目粱标秆2.1钥洒工期目标绘严格遵守否施工总进度计均划勒规定的工期火，确保不影响仪土建施工。庆2.2钱晨质量目标劝按照中华人民另共和国国家标夏准鲜GB5030您0-200垮1猜的要求验收，崖各分部分项工雀程一次验收合晋格牧率感100哲%只，主体工程确菜保获步得趟“哲三峡杯优质结界构工程辅奖炊”舞，单位工程确价保获涌得阵“短巴渝催杯挡”须，争泼创梁“装鲁班母奖昼”面。拣2.3呼芒安全目标财人员负伤率赞为舍3钟‰制，重大机械设隆备事故发生率蹈为零，重大火绳灾及治安事故疮发生率为零，沙重大交通责任权事故发生率为疑零，争铲创宋“斜重庆市安全文抹明施工工女地剂”卧。怕；唯3行、项目组织管柱理禾3.1挥移公司总部管理量体系圆本工程由公司伤对该项目进行优协调管理，并事且成立一个由系公司各专业楼骨干力量东组成的咨询顾正问组，为本工坐程进行指导。肆3.2超陷项目部的管理谣体系高本工程在公司输的领导下，成陈立恩本工程的狸项目经理部，邮项目蓄经理写部全权负责该则工程的施工和捷管理工作。公晓司拟派会管理声、业务精、能朵力强、有才能廊、敢负责，具球有类似运工程承经验并具有国捆家一级项目经酒理的管理人员浪担任该项目的都项目经理。年项目部管理人馋员将从全公司哭优秀的施工技亦术管理和工程久管理人员中抽余调，集中公司携精兵强将，参料与本工程建设专。中冶建工集团有限公司重庆新闻传媒中心一期工程钢结构施工方案重庆新闻传媒中心一期工程项目经理部PAGE4筒项目组织机构差框图中冶建工集团有限公司重庆新闻传媒中心一期工程钢结构施工方案重庆新闻传媒中心一期工程项目经理部PAGE36黑3.3堵扫项目部的管理秩职责分配汽捞职能分工适部站娇侵门叙任模很愿务芳捐腰打坐菊冲拣醉捐星好凳铁浪仓严安喝歇全姥材微热料面预涝杆算辩财阁仿务缸1吓安全姥项目安全目标燕控制棵DC绸E墨PEC港E厕E挽E催2魄项目安全策划成DC爹E班PEC祥E径E林E疤3絮技术质量爽施工组织设计增编审倘DC刑PDC系E枕E值E怨E害4蝇施工方案编审款C迁PDC涂E甜E葱E订E叙5兆施工质量目标马规划汪DC票PE散E眠E译E蔽E改6低施工质量策划持控制赢DC泰PE龟E过E畜E桑E屯7辈进度魂项目进度目标前控制况DC指E虫PC挤E旬EC录E筐8岛施工进度目标凑规划孤DC缎E狮PC价E鸣EC后E杨9帆施工组织协调朵C务E拖PDC巡E赠EC溪E味10美成本酒项目成本目标令控制衰DC贸PE膨E捷E赢PEC炸E流11清招、投标悉DC迈E吼E啊E庄PEC骨E闭12太施工合同控制门DC怜E蚁E炊E截PEC膝E泻13首材料菜项目采购进度蒸规划寿D瓶PC陈E扁PEC悲E蜻E帅14庄项目采购进度搜控制抛D诊PC渐E蒸PEC激E胆E展策划粒：萄P从嫩决策催：撞D专湾执行蜘：捕E漠丛检查赴：俱C委4死、施工总体部将署裙4.印1果分喜层很组织施工减本项目为户超高层姑框架结构太，扔施工顺序必惑然辆为从下到上进习行施工，并且静根据土建单位卡的施工进度进比行安装。当土怜建单位的作业妨面出来后，钢景结构安装尽早亿完成，避免影费响土建施工攻作业源，并且和施工时注意坚交叉作业器。现场布置见慕附图一尿、二杨：扩施工闭总贵平面布置图。包4.蛛2村保证节点科施工权必须按照静甲方笼节点要求，有挑条件拼进度，间把各个齐节点境安装际到慧位；没条件，鼠创造条件提前央进场，穿插施欣工，抢本专业铸进度，确保总膜工期实现这。港4.偿3量重视施工质量熄在施工技术准跑备和施工过程起中，严格按照乞钢结构咽专业施工验收闭规范和质量验里收标准及设计锈要求匆进行安装皮，确菜保师100占%挖合格等质量目营标，以工程质哄量为准则，按踪期完成任务。询三、施工准备驰及资源配备计射划1、技术准备枣⑴衫认真学习本工窝程有关的国家躁、地方和行业揉标准、规范与失规程，并在施总工前取得共识抖。滑⑵油认真熟悉施工坡图纸和有关的系技术资料，进案行图纸自审，门参加设计交底低和施工图纸会译审，把施工图刑上的问题解决尚在施工前。巷⑶愿依据业主提供贫的点位座驾标牺,即高程资料及设配计图纸所示平胜面尺寸，会同餐业主、监理歌及总包方暗进行资料、现迎场检验核定、爽复测，对场地猫进行中间交接巴，建立工程测死量控制网；根雄据控制网对薪本探工程进行放线宰、复核摄。雕⑷续请总包方提供到现场水、电接悉入点及排水井丽点。麻⑸傍根据现场实际兆情况，做好现壁场的平面布置脉。着⑹吧作好原始资料痒的调查分析，冠认真编制施工煮图预算及施工立预算，做好分狐部工程的工料县分析。背⑺劣编制实施阶段师的施工方案，坐并在其审批后笼，指导各分部橡分项的施工。构⑻演组织技术交底笔，使各级人员念熟悉工程情况钩，了解设计意熊图，掌握规范嫂及技术标准要六求和施工方法笼。在施工中做陷到心中有数，辈确保工程质量同，全面完成任玻务。络⑼占按照施工图纸脂的设计要求，筐做好材料的复扶验。萝⑽固强化经济意识蚕，加强技术与父经济的结合，族采用先进和适睛用的施工技术迷和方法，推行脑标准施工工艺穿，落实降低材锤料消耗措施。闯2纤、人员培训及绍准备伟本工程悠楼层多慎，改跨度大简，施工难度高堪，施工工期紧胡，施工质量要纳求高，偶安装精度高，焰为顺利完成本势工程的施工，键按照以下几个恶原则选用施工用人员：火要求管理人员系具有大型钢结摧构工程管理经惰验和较强的施晕工协调能力。佣本工程钢结构晚项目经理疼、项目拥副经理鼻及技术负责人片均具有高层、庙大型钢结构施贿工经验。悟本工程的技术对人员具备较高礼的理论分析能堤力和丰富的工嘉程经验。因此澡本工程选用具鼠有大学学历的枯钢结构施工经明验的技术人员姿负责本工程钢戏结构的技术工判作，选用年轻胖、精力旺盛且乓具有丰富施工梅经验的的中青吗年职工参与本翁工程施工。播本工程施工的舌操作察人员串均参加座过亭大型钢结构工俱程施工，具有掌丰富的施工经够验且均为中青本年职工，精力妙旺盛。对于技捷术工人，采用扇考试上岗的方架法进行筛选。性凡参与本工程反的施工人员，燃属特殊工种的滑，均持有特殊贵工种操作证书蚕，持证上岗，出且在选用前进琴行考核，合格拔后选用。本工伞程的项目经理挎持有一级建造晋师证，安全和朱质检人员要求徐持有上岗证书取。眠3龄、项目班子及怖作业队伍准备泛3.胞1缩建立工程项目吓管理机构的贯彻国标《建探筑工程项目管欲理规范》，对偿工程实郊行京“迫项目辨法忙”哑管理，组建项执目管理机构。围3.孤2显项目管理人员泼配置辉优选管理业绩溜符合业主要求庙，具有国家一茅级项目经理资械质的人员为本幸工程的项目经秋理，全面负责许本工程的实施终。项目班子的耳配置采用老、浑中、青相结合午的形式。把老著同志的丰富经蜂验，中年同志梯的稳重干练，聋年轻同志的开集拓进取精神互仿相结合起来，苏形成有工作力军、有战斗力的撕项目班子。项脊目的主要成员丈均来自施工生浑产一线的骨干鲜力量，均有符从合要求的技术赌职称，岗位证叹书。音3.捷3炸项目班子高效愚运行的保障措槽施嚼⑴炮项目组织实行骨弹性制。根据忘工程的进展随颠时注重对薄弱义环节的调整、务整顿、充实。喊以满足项目进棍行的不断需求全。胃⑵殊项目内各部门为工作范围的划鹰分要准确，结顷合部要清晰。跨分工范围要覆或盖全局，全过籍程不留死角。絮部门工作范围夫划分要满足工爽程管理的需要挨，要适应外部扯协调工作的开惭展。无⑶翅制定各级人员叮的岗位职责，摔规范系统每个浊管理人员的工社作内容咱，雀坦工作标准。做颤到一专多能，粥充分发挥每个汉管理人员的专此长，永远保持致旺盛的工作热虏情。品⑷耻制定各项管理贷制度和管理程宰序，做到有章撞可循，提高整谦个项目班子的班工作效率。醉⑸撒对工程资金执置行专项管理，副保证工程的顺随利进行。站⑹亦项目部要将管曾理目标层层分话解到每个部门情、每个管理人拖员，横向到边安、纵向到底，奴真正做到千斤炼重担人人挑，林充分发挥集体浮的力量和智慧测。律⑺驳建立公司项目抹指挥组现场办注公制，每半个塔月在现场召开记一次办公会，舟重点帮助项目弃部解决资金、毫物质以及内部分协调难题，推继进项目部工作染的高效运行。盘⑻询建立项目部的提碰头会制度，吃每天下午由项乏目经理（或项厨目副经理）主币持班组碰头会溜，检查当日的劫工作进度，解拾决生产问题，寒布置次日工作鄙。对工程进度源进行动态管理句，随时纠正管饰理中的薄弱环凶节。昨⑼情项目部内部管洒理人员执行岗街位工资制，对芝工人执行计件妖工资制。并加袖强考核、评比庸，用活、用好峰各项经济政策裕，充分调动内绳部的积极性。跪⑽隶项目部人员的丛聘任执行双向停选择、合理利响用约束机制，道真正做到两个奇自愿（领导与攻个人）。不断窃提高人员的素交质，保持项目揭部和谐、愉快洪的工作氛围。断3.4震朋作业队伍的准荷备铲⑴捞作业队伍选择丈操作熟练、规股范、精练的队梁伍进行施工，饺现场施工人员格必须持有上岗霸证，特殊工种解必须有专业等秒级证书。得⑵相施工队伍中的聚各工种人员实凯行竞争上岗，扫保证用素质最牧好的人员参与况到本工程的建佛设之中。对于剪不能胜任岗位慨的人员应及时换更换。4、材料准备晨4.起1俗材料选用扬⑴苍本掘工程哨钢管袖柱颈、加劲肋使用仓的芳钢材材质坐为诉Q345-顶B翻，其化学成份叉和力学性能应段满足映《低合金高强贡度结构钢惯》斗(牌GB/T15柄91-剪2008镰)喜标准；其余律锚栓、耳板赞的钢材材质多为斧Q棉23箭5伙-浇B魄，准其化学成份和班力学性能应满梨足转《碳素结构钢艺》颜(丧GB/T70脂0-2006袭)汪标准拢。脏⑵缝钢结构焊接所果需的焊条型号置选朋用命E43撞1链5授、翠E4316罗和利E501战5哄、该E5016态型，焊条性能筒需符合《碳钢辈焊条》孝（残GB/T51痛17-班19碗9宪5集）和《低合金侦钢焊条》勉（躬GB/T51竟18-痕19塑9束5贿）规定；埋弧旅自动焊焊丝及祝焊剂型号选用扮需符合盟《埋弧焊用碳鹅钢焊丝和焊剂抄》灶(GB/T筑5293-1县999扁)拦以及《低合金竭钢埋弧焊用焊巧剂美》诱(GB/T轧12470-机1999炒)箱的溉规定肯，且均采用低胸氢型色。听4.回2牛及时根据业主荡提供的设计图饲纸谊或施工图提出未材料计划，为晕材设公司淘材料部门采购瞧提供依据。炼4.3爆材设公司孟材料采购部门打应根据材料要妻求通过各渠道宜采购合格的材糖料，材料采购柱要配套齐全，饰便于施工。欠4.瞎4愚原材料进场后叔，按类别和规争格整齐堆放，布并按贯标要求跑进行标识。醉4.早5领原材料进场必倒须同时具有相假关材料的出厂遍合格证、质保熄书，并根据相黎关规范及设计池要求对原材料演进行见证抽样螺送检，并跟踪朽复检报告，材预料合格后方可豪使用。5、施工准备薯⑴上作好现场电通拔，水通，清除奏场地内障碍物遵。躺⑵现进行现场临设晃搭建，做好围服护工作，为创眼文明施工现场哪打好基础。砖⑶俯项目部质量、尼安全管理体系猪，管理制度，店各人员职责挂稀牌上墙，各类盈安全标识，交记通疏导标识挂蛮牌上墙，示意辞清楚。俭⑷驰组织施工机具纹、材料、人员自及时进场及其撇他后续施工队葛伍的组织。订⑸云依据业主提供策的点位座东标窃,态高程资料及设尝计图纸所示平滩面尺寸，会同奇业主、监理鹊、总包方疲进行资料、现焰场检验核定、恐复测，对场地摄进行中间交接袭，建立工程测挪量控制网；根途据控制网对新换开工程进行放斤线。巨⑹彼根据现场情况魂，做好现场的呢平面布置。梅⑺先按照组织的货叛源和进场的材字料，及时进行矩原材料的物理姜、化学性能检笔验。对进场的腰机具设备进行幸检查、维修。雷⑻赠搭建生活临设筛和生产临时设宴施，为工程开藏工创造必要条堪件。吩6屯、资源配备计伴划就6.丹1题拟投入本工程酿的主要施工机床具设备愿拟投入本工程迎的主要施工设唐备表兰序号拆名词番巷称次型挂勺号到数量苦生产厂家叛备注泪1纳刨边机馅B僻81120A肝1姨武汉顺2塑埋弧自动焊机阀MZ-125穷0现6胳山东奥太牢3例双悬臂台车式堤埋弧焊机易MZGT-2倦000悔2骗无锡华联路4胀直流焊机食ZX5-40车0D矛8絮成都蜘5顺CO宽2统气保焊机低NBC-50决0II渔12栽山东奥太斤6叛数控火焰直条哀切割机攻GS/ZII予-5000值2肥无锡华联退7挪数控多头切割喇机硬GS/240吸00B舒2烂哈尔滨四海炮8昏半自动火焰切横割机施CG1-30甲B信2胡山东夹9赔液压闸式剪板的机顷QC11Y-稠20×400隔0鞭1愉南通锦力刻10出数控平面钻床佣SKAG-A捎2予哈尔滨四海吵11岗三维数控钻仆法此因绕SWZ125登0研2披山东法因破12桂抛丸机苦HGP202典5-12H支2饲无锡华联少13唯空压机训0.9m3包2粗重庆索科园14皮喷涂机划GPQ12C辟B衔2坝重庆直15肝砂轮切割机崇φ郊400剂2松武汉像16攻卷板机冻W11-80弃*300绩0闪2尊江苏赛17骂电弧螺栓焊机芒RZN-20毛00诱1最北京威迪垫18哀液压千斤顶鹊10t暴4蝶重庆朽19宏液压千斤顶及16t帝4幸重庆增20矿角向砂轮机场φ加125奇6智重庆裁21末手拉葫芦呀1迅～借5t尝10皮重庆余22出烘干箱铁ZYH-10蛋0床2任上海但23巡汽车吊繁25t典1欧三一或徐工状24盛运输车畏20t现2城湖北桐25穴全站仪钓ZTS602拦LR腥1筑北京慢26伪光学经纬仪衡J2-2贴2西重庆患27器苏光垂准仪独DZJ2肾1垦江苏赠28单水准仪破DS3裙1妇上海亲29亡涂层测厚仪肆TT220住1扛重庆稿30藏超声波探伤仪编PXUT超-320L瓶1茄南通柄31止钢架尺舱50m付3颗河南毕6.册2雀劳动力计划劳动力计划表南工块宁种狸按工程施工阶殊段投入劳动力旬情况赏施工准备尤构件制作费构件运输材构件拼装界现场吊装上测量工践2陆2词铆工签1哑4坚1书2仔焊工映汇插填瞎电工底朽窗遗针起重工非1界4伴2翁1输2达涂装刘工谊6钳6腥合计抗6禽21铲2微4咳21扇注：此表中人烛数为制作、安强装高峰期时的秃总人数。尿四、钢结构制扁作掠钢结构制作主钞要包括死钢管柱递的下料、睁卷板、召组装、焊接、站校直。本工程叨钢结构的制作坡采用工厂化制兄作，确保工程绒进度需要。趣1市、制作前的准猛备=1\*GB2纱⑴通在充分、详实含的审图基础上壤，依据设计交析底、设计变更裳及规范要求等持绘制加工门详姓图，明确加工卸工艺要求、技捎术规定《钢结吩构工程施工质默量验收规范》幻（系GB5020占5研—捆200民1专）、质保体系骑等。占(2永)便统一量具。所专有参加与制作背及质检人员所买使用的一切量北具，不仅要统廊一厂定、统一村校核，而且必彼须定期送计量肉部门或自行严晃格校核，使其宅符合国家有关辱规定，如《钢先直尺检定规程勒》郑（吹JJG1-铺1999症），并且应与伙安装单位、土悬建单位的量具齐相统一。奖⑶负模具制作。本猜工程的钢管卷滚制采土用盼3字辊卷板机进行给卷制，由于卷丝板机的相邻两峡滚轮中心轴线烦间的距离达翁3甘5策0mm涝，故钢管卷制喘后，此范围内掌是平直段，满伸足不了钢管应江有的圆度寿。衰如果不采用模系具进行辅助卷愈制，则此范围斧内的平直段在宵卷制后将番被侧切割掉，跨这样一来，痛每悄节钢管的卷制歉将浪费两个端增部即浪费坦7框00mm脊宽妹的钢材，大大歪增加材料的损勒耗。因此制作岂此模具，抓既坛节约钢材，萌又保证钢管卷接制的圆度。模年具示意图见下奖图：薯钢管卷制模具辨用料表祝序号转材料名称甚型号规格避材质念件数嚷重量颠㎏拼1亏钢板阳δ孝=30*12哭80*270南0盾Q345B醉1苏813.9诊2矮钢板绍δ众=35*13淋70*273露0刑Q345B情1铸1027.6桨3危钢板键δ狗=20*14浩30*289睡0刮Q345B赞1限648.8皂⑷而根据设计要求房，并结合塔吊沈吊装性能参数托表和购买钢材吗的实际宽度考凉虑，对钢管柱祖进行分段制作此，具体分段部逼位见附件蔽五：钢管柱分跌段表。订2泳、钢结构制作塑2.触1巨钢管柱制作丈标准续钢管构件制作笛时的外形尺寸涂允许偏差应符绩合奥GB5020滩5-200培1余规范附恨录茧C尿中菜表急C.0.鲁7散的规定宵。坟表饺C.0.7技葵菌侵钢管构件外形件尺寸的允许偏男差丝（闹m灾m慌）叔项种桂目龟允许偏差摩检验方法零图充

返剑例茧直染径悉d泳±d/500朋±5.0含用钢尺检查万构件长宗度原L咳±3.0丽管口圆度喂d/500辆且不应大芳于奶5.0惊管面对管轴的齐垂直度蛙d/500牺且不应大最于耳3.0极用焊缝量规检捆查助弯曲矢高煮L/1500锣且不应大栏于嗽5.0遭用拉线、吊线支和钢尺检查复对口错边胃t/10夜且不应大素于糟3.0肾用拉线和钢尺找检查烟注佛:竖d途为钢管直粘径毁,跟L邀为钢管长允度恩,惑t声为钢管壁厚。丈2出.政2州钢管柱制作工叙艺累:沃施工孔图剧→瓦原材料复姻检纵→削钢板号手料惑→盯自动切割下驾料暮→术钢板坡口加险工甘→拔钢板卷校制谜→跃二氧化碳气体威保护焊打底信焊绳→曾碳弧气刨清杠根逼→品焊钢管直焊麻缝百→岛超声波探伤检俘验烧→搅校胶正铜→孝钢管对接、拼递装既→骂焊钢管环焊悟缝省→坟超声波探伤检砍验凭→小焊内衬环、耳萌板钞→护除锈、涂灿装菊→废检验合格出厂扔。栽2畅.枕3稀钢管柱制作方哑法称⑴色钢板气割前应柿将切割区域表辅面的铁锈、污添物等清除干净险，气割后应清绒除熔渣和飞溅巩物。泪奇⑵第放样、号料应站根据工艺要求被预留制作和安恶装的焊接收缩杠余量；制作时煎应考虑切割余慎量，其允许偏绿差见下表颈：艘迈项距坝仔目戒允许偏差改（则m体m朋）疲平行线距离剩

±殃1.0圈对角线差昏1.0禾宽度和长度绪±糠1.0渴加工误试件筑的角度钥±20'就零件外形尺寸亡±1类.0也

盲⑶刮中板下料用自涛动切割机厅进行星下料，援而骄薄板下料采用密机械剪切，切管割后均需清除居毛刺，其允许案偏差见下表两：移桶项桨廊差目迅允许偏差茧（虫m待m斩）端零件宽度和长杠度松±确3堂.0蚊切割面平面度核0.05当t境且不大县于鸡2.0抽割纹深度非0.掌3索局部缺口深度雁1.0

筛边缘缺糖棱煤

锹1.0臣⑷塑切割后出现变像形的零件，要摆矫正其平直度横，质量要求为蹲局部用弯湿曲矢倍高蚁f挎的允许偏差值死在涉1说.5圈mm平范围内危（打f薯≤扯1.抬5三mm狮）那。很⑸享板材坡口加工讯及端面加工，漂为保证施工质邪量，应进行线炉切割，其加工滤余量不应小于增2.0mm堡。良⑹寺组装前，应先笋检验合格，所迎有焊接面需按跨要求打磨。打飘磨范围：焊缝价边缘每突边刺3凭0追～驴50mm被，并不得有大术于见1mm置的局部缺口。年⑺恩钢管卷制：卷死管方向应与钢止板压扎方向一容致。在卷板过可程中，应注意返保证管端平面怨与管轴线严格龄垂直。卷压钢秘板时，考虑到劲一次变形量不伙能太大，应及甚时调整上滚间凭隙。钢管卷制架后应在管端打那上十字轴线并携作标记。软⑻专组对时上、下胖节间堵相邻两条纵缝陆应错开丽5喝00mm遇以上。把钢管相放在托轮架上猛，在钢管上划笛出计O乡°姨、淹90灿°民、葱180范°宪、利270趣°脚四根基准线，纺作为铅后续俯组装的基准线逐，划线时全盘姿考虑钢管柱及瞎连接节点部件泊的位置、方向炊，便于现场组但对及垂直度观吊测。窗⑼祸钢管焊接成型僻后，为消除焊娱接变形，应采滔用机械校正，毁直至达到尺寸袋精度要求。机昌械校正无法完亚成的可用热加衔工来校正。膊⑽抹在钢管卷制过昌程中，由于设停备和材料的条伍件限制，需要飘进行对接，其陷对接在托轮架语上进行操作。白对接时应严格有保持焊后管肢月平直。焊接时店，除控制几何惭尺寸外，还应陡控制焊接变形灾，焊接宜采用端分段反向顺序薪，分段施焊应笔保证对称，并谈预留对接间隙恶，以抵消收缩摄变形。吗⑾赖钢管对接时，坝为确保对接处返的焊接质量，础在对接处世钢管内壁肤设置附加衬板却，其宽度为劝100mm篮，厚度为怪6mm活，与管内壁保柴持堂0.5mm黑的间隙。忌2.粪4充钢确牛腿组装火钢牛腿由上、腾下外环板及其膨腹板组成，按伙照四个方向均美部置有钢牛腿描计算，其对称跟方向上的钢牛碌腿最外端跨距柳为拦2.9m凯，在平板胎架拉上无法完成组杜装工作，故制墨作专用胎架对盈钢牛腿进行组申装（注：组装石胎架一用于长罩度公在摘450型0钻～题5500mm清之间的钢管柱旗，组装胎架二爪用于长度筑在内900翅0尾～胳9900mm绩之间的钢管柱权，此长度划分久见前述）。役组装胎架一用价料表（见下图细）黄序号械材料名称借型号规格浴材质枯重量般㎏题件数秋总重量悬㎏尸1胀热枯轧品H笑型钢技HW200*屈200*8*戏12歼Q235B唇1566热4堆6264察2梦钢板贪δ馅=20分Q235B静534.4茧4美2137.6琴组装胎架二用总料表（见下图范）节序号冤材料名称么型号规格丛材质聪重量停㎏推件数墨总重量雁㎏垮1督热亦轧妙H他型钢检HW200*卷200*8*西12贺Q235B哭2368掏4遍9472核2株钢板露δ悼=20舅Q235B肝801.7耻4说3207右2爪.蛛5忍钢管柱焊接畜⑴宋焊接准也备伙

往1撒)识焊材选用：夺根据焊缝金属欠与母材的强度透匹配，手工电陕弧焊采用低氢柄型焊石条用E501哥5铅或覆E501收6材，埋弧自动焊琴采留用恼H08Mn另A娘。焊条使用前醒需却经僻30延0阀～蔽38狠0紫℃文烘采烤卧1仅～传1.5遍h饼，放入保温筒敏中随用随取，琴焊剂黎经慕拘35牛0国℃母烘唤烤谦2垫h躲。

拥2彻)妥焊接设备及人索员

授物令手工电弧焊采预用直流焊机插或珠CO昼2甩气体保护焊机艘，埋弧焊采漫用砌MZ-12等5讲0戚型埋弧自动焊组机。所有焊工六应经过考试并罩取得合格证书疤后方可从事本修工程焊接工作牙。

孝3壳)胡焊接区域清揭理烦

爆总患焊前对坡口及倾两侧遣各革我50mm酬范围内，用角损向磨光机清除毛气割氧化皮及映铁锈等影响焊运接质量的杂物停，打磨日至露出金属光址泽。接头两端量装配引弧板和亦熄弧板，引弧达板和熄弧板的葛材料锅应与母材相同下。引弧板和熄奴弧板的长度一协般娃为幻50款-100mm援，厚度同母材疤。

厌4延)盘焊前预热

裙陈府定位焊和正式铺焊接前，将落拼奇接缝两侧各条100mm包范围内的母材笨预热肝到牌100陆-15羡0鞠℃对。缎⑵厦焊接工艺制定励施焊前依据规帜定编制焊接工贪艺评定作业指解导书，依据焊资接工艺评定作教业指导书作焊蜘接试验，对焊默接试验结果作稀严格的焊接工冒艺评定。依据贡焊接工艺评定纤试验结果确定码焊接工艺参数垃。（可参照公滴司成熟的焊接游工艺评定内容利执行）。⑶施焊族1)死薯焊接采发用侄CO朋2概气体保护焊。满注意焊丝对准图坡口中心，采桌用纲合适的焊接线呀能量，使焊缝栋成形系数控制退在缘1.3-2拢罚之间，熔池中露的气体和夹杂披物能充分浮出侨。书2厉)充采用多层多道药焊，除打底焊誉外，其余焊道接在坡口两侧交卫替排列，焊接胀能量不宜过大隐，采用薄层焊诵，避免在坡口姓母材边缘形成异深凹槽和咬边绳。议3倡)意焊接过程中注犯意层间熔渣的雾清理，周每焊接完一道霞焊缝，用角向漏磨光机进行打岭磨，至露出金厦属光泽为止，智保证焊缝的焊能接质量的。楼4温)裹每焊完一焊道脸应荒进行检查，对滔坡口母材边缘交已形成的深凹贵槽，用砂轮打爹磨至覆盖焊道足能充分熔化焊蜡透为止。若发送现咬边、浃渣纸等缺陷，必须洋及时清除和修民复蔽。痰5转)肉钢板对接焊背屯面需采用碳弧寇气刨清索根恭。应特别注意宇碳刨后坡口形音状的修整，对阿坡口表面凹凸美不平处或形状朽不规则处应打悲磨修整到符合姨要求为止。⑷矫正溪焊接可能导致珍焊接变形，因装此一般采用机伸械矫正（如液鲜压矫正机）和套火焰加热矫正岁的方法矫正。障矫正前，应清显除构件上的一递切杂物，与压膀辊接触的焊缝活焊点修磨平整外。网使用机械矫正千（液压矫正机症）时需注意构枝件的规格应在璃矫正机的矫正便范围内。梨低合金高强度魄结构钢在加热查矫正时，加热占温度应根据钢差材性能选定，钓但不得超过申90桥0库℃令。低合金高强腹度结构钢在加斯热矫正后应缓欲慢冷却，严禁蝴采用水降温，蜘否则会造成材饱质发生变化，锁并在加热过程甩中应控制好加趁热温度，根据忍变形情况合理青采用烘烤方式迷和方法。⑸超声波探伤辉对钢板拼接焊耽缝及其它设计释图纸要求熔透露的二级焊缝均专应进行超声波边探伤。焊缝探别伤应在焊缝外谊观检查合格后菠进行，且必须健在焊缝冷碌却爽2雾4楚小时篇以后进行。税探伤前客探伤部位应打宝磨光洁，在选规择探伤面和探乓头时应考虑到减检测各种类型和缺陷的可能性迁，并使波束尽碌可能垂直于焊讽缝中的主要缺缴陷。超声甲波探伤的一般屡程序为滑：超裁a演选定探伤仪、剂探头，明确探漠伤设备性能垫；贤筛报陡骄查b令选定测定范碗围、打磨探伤家表面并涂抹耦哄合剂沟；苏撕c的仪器调整和校村验，选择合适萌的探头角度和晒入射点忧；万俭d啄探伤实施用；亲况e附缺陷评定唯；遵显f姻判定合格与否政；共妻g却出具探伤报告川。期论h功焊缝返修：焊幸缝检出缺陷后财，必须明确标猎定缺陷的位置缩、性质、尺寸葵、深度部位等甚，并制订相应拐的焊缝返修方变案，对焊缝内它部缺陷应用碳比弧气刨去除缺伤陷，刨去长度震应在缺陷两端鸦各芳加线放50mm盖，刨削深度也估应将缺陷完全穷彻底清除，露辛出金属母材，名并经砂轮打磨拨后扣再行撒施焊，同一条扬焊缝一般允许纷连续返修补焊辅2症次，重要焊缝盾允许返段修店辟1窑次，补焊返修纳后的焊缝应重嫁新探伤毒。督3、焊接技3.1雪焊接工艺流程笋图碳弧气刨，砂轮打磨；碳弧气刨，砂轮打磨；局部处理预热坡口清理焊接前确认焊接过程检测超低氢焊条或CO2保护焊打底焊接打磨后热处理焊接完成焊缝外观检查预热温度测试预热时间控制超声波探伤检查合格检验报告坡口尺寸,间隙,错边检测。气候条件检查;中心轴线偏差检测；焊机工作状态,焊接材料检查;确定安全施焊条件等。焊接场地清理工艺参数检测；焊层检查；层间温度检测；焊工自检。不合格出现缺陷，局部修正焊工自检温度检测，时间控制，缓冷部位个3.苦2耀焊接工艺妄⑴年焊接的一般规蹲定继①口施焊前必须复削查装配质量和铁焊潜接第区的清理情况科，如不符合要即求，应进行修花整，合格后再抽进行焊接。沫②农对接接头却，茧T颜型接头自动焊薪接头以及全熔砍透的焊缝，其隐两端必须放置广引弧板和催熄弧板释，引弧板和枪熄弧板睡的材质、坡口狗形式应与施焊报件相同。手工烧电弧焊吨熄弧板体长度应大于或析等于策5麻0就毫米用，焊缝引出长罪度应不小于铲2糖5蜓毫米哄；均埋弧饥自动焊炊熄弧板总长度大于或等绑于绣1仗0写0亏毫米雾，焊缝的引出贡长度应不小于闭5洪0吼毫米拢；焊接完成后记被焊件的鱼熄弧板帜必须用气割切混除，并且沿受喝力方向修磨平裙整。堪③于焊接引弧必须和在焊道处或另柿设引弧板，非嫁施焊区禁止引功弧以免擦伤母目材。擦伤的母泻材要用磨光机升磨平。亭④晚多层焊接应采坑取连续施焊，锄每一层焊道完戚成后应检查、键清理，清除缺尚陷后再进行下躬一层焊道。厚蝴板多层焊接应隔采取道道焊迹悠打渣，减少夹疫渣的可能牲性尸,狡保证焊接质量涝。炎⑤械要求全熔透焊隶缝，正面焊完誉后，在背面用浴电弧气刨认真伶清除根部的熔门渣、焊瘤和未普熔透部分，直亿到露出正面焊威缝金属时才能生进行焊接。纷⑥探焊成凹形的角写焊缝，焊接金狐属与母材应平搞缓过渡，加工宅成凹形的角焊画缝，不得在其军表面留下切痕秃。咏⑦魔转角处角焊缝街要连续施焊，孩起弧、落弧点侦距焊缝端部应宇大于等于极10mm啄；角焊缝不设纷置鄙熄弧板普的连续焊缝，乞起弧、落弧点地距焊缝端部应淡不小于歼10mm闻，弧坑应填满鄙。国⑧抛定位焊的条件竿，要求应与正许式焊缝一致。帝定位焊的位置离应尽量避开构锯件端部、边角坝等应力集中的要部位。焊接电符流应比正式焊套接提植高织15%,与眼防止定位焊出伴现夹渣的缺陷护。定位焊的焊素缝高度不宜超羞过设计焊缝厚庙度洽的盛2/鸡3支，且不大于自8mm忘，长度应大于趁40mm唇，间武距装500甘-600mm奶。正式焊接前鹊应对定位焊焊鱼缝进行检查，惯不得有夹渣、朵裂纹等缺陷。派⑨刻焊缝出现裂纹灶应及时反馈到蛇技术质量诱部、工程部时，查清原因，染定驶制性返修工艺措施故，报请绪总故工程师批准，诉再进行处理。厕⑩失焊缝返修应按洒返修工艺进行嘴，返修部位焊绳接应一次完成亚。同一部略位鸟(钓焊缝正面，表贤面各作为一个姿部东位墨)淡焊缝的补焊次皆数不宜超过两册次，若超过两散次必须报请财总叠工程师批准，凝才能进行补焊浮。枕⑪牺若遇雨天宿、净6宗级大风、环境妥湿度大麻于福85络%僚以上不得进行抹焊接；手工电鸡弧布焊毁3琴级风以上、二众氧化碳气体保湖护剩焊奶1签级风以上应该熊采取有效的防否风措施。饥⑵连常用焊接工艺欣参数①手工电弧焊惑手工电弧焊的发焊条直径与焊痛接电流匹配参直数可按下表进乏行选择：钢焊条直价径决(追mm)摸2.5泥3.2硬4.0侧5.0身焊接电晨流礼(A)助5倒0帽—盈80饼10院0胁—缎130懂16弹0盆—榜210罚20蝇0谣—馅270绸焊条直径的选夕择要根据焊件瓶的厚度和位置珠进行选滥择廊(析见下百表柔)种。平焊时直径店可选大一铸号恢,垮内立焊时直径不拒应大于工4mm右；仰、横焊时避焊条直径最大译为役4mm糊；多层焊时第此一层焊缝使用天的焊条直水径宜3.安2纸—密4.0mm盗。丛焊件厚伴度叼(mm)湾2继3柄4坚～穴5敲≥体6树焊条直幸径傍(mm)奔2.0太3.2逗4.0升4.朴0枕～搏5.0②埋弧自动焊茅埋弧自动焊的踢焊接工艺参数趁有焊接电流、级焊接电压、焊权接速度、焊丝欣直径及焊丝伸是出长度等。焊亮丝伸出的直径栋为镜2候毫～亦3穷毫米停时，伸出长度元为喷2铃0末～太3货0返毫米；直径翁为南4厌～革5亚毫米时，伸出崖长度零为吓2商0上～娇6述0务毫米。工艺参烧数间的搭配可卖按下表进行选俗择：潜序号卧钢材滨焊剂敌焊丝茎层次敢深片容拒疑阅细输焊接速度亡（尼m/常h箩）霜预热温度华（骆°茧C核）遭备注捎1芽Q235B斗HJ431蚂H埋08A兆底部备480~53圣0笼31辞30渔100~15度0帖清根咳填充蜘525~57泉5拴30~32妇28~30崖盖面俘700~75今0各30~35剂20~22洽2竞Q345B遭HJ431逝H08MnA擦底部验700~75密0虹32~34锁16~18鞠100~15国0仁清根让坡口内代525~57虚5绝30~32耻28~30匆加强焊膀620~66升0凶35沿25嘱盖面洁700~75惜0物33~35请20~22悔③诸二氧化碳气体嘴保护销二氧化碳气体冠保护焊焊接工恒艺参数主要有崇焊接电流、电戴弧电压、焊丝巡直径、焊接速绒度、气体流量掀和焊丝伸出长诵度等。焊丝的疼直径要根据焊咱件厚度选择，冈薄板选用焊丝益直戒径亚0.微8楼－阻1.尽0堡毫米埋，厚板选用焊皮丝直淘径疑1.漫2规－仪1.锣6痰毫米杜。不同直径的忌焊丝与焊接电吩流匹配参数可聚按下表一进行困选择虹，卧策短路过渡焊接采时焊接电流与高电弧电压匹配概参数可按下表物二进行选择。虏焊接过程中应举尽量使焊丝伸替出长度保持不屈变，短路过渡霸焊接时焊丝伸盒出长度盾为后6泄－座1双3欠毫米妄。焊接所用的续气瓶上必须装忘有预热器和流愁量计，气体纯叔度不得低乎于倘99.5%,世鼻使用前做放水贝处理，压力小生于单1MP殿a日时应停止使用和；对细焊铜丝良(证直径小于俭2.钓0旷毫米魔)范的气体流量宜底控制脂在冷1巨0精－任25L锋/mi膊n押，焊丝直径大眼于舌2.增0倚毫米宅时的气体流量恋为讨3键0干－议50L钓/mi掏n熄。二氧化碳气饱体保护焊焊接晨电源，必须采车用直流反接。弟焊接电流与焊急丝直径匹配参沫数绩喝邻急表一漏焊丝直荒径岩(山mm)绝细滴过馒渡姿(3粪5郊—衬45v)铲短路过泄渡牛(1疲6压—轿22v)抖喷射过京渡括(往富周Ar)尚0.8咸15蔬0在—疾250A掏6共0肯—围160A兆150A爪1.2圣20剥0仙—债300A旅10盏0衬—尚175A亩220A决1.6熟35擦0露—件500A桶12站0腿—郑180A振275A谅焊接电流与焊孩接电压匹配参棒数降(叉短路过科渡双)泪泽表二赴焊接电压选择器范生围季(A)燥电弧电抽压鸽(浮v)京平蚂肉蝶焊融立固快焊物垦和哀昼仰变呀焊片7矛5蜓—筐120访18--21疼18--19具13办0藏—吗170患19--23线18--21竞18蝶0蛙—圣210烟20--24已18--21造22姓0少—备260选21--25④碳弧气刨花为保证焊接质茄量，接料时钢毁板反面采用碳顶弧气刨清根，违碳弧气刨应采授取直流电源、读反接电极、碳堤弧气刨工艺参嗓数可按下表一哨进行选择。碳邻弧气刨操作时找碳棒与工件的稳倾斜角度应符疤合下表二的要苹求。佩碳弧气刨工艺柱参袄数店诵孔纱妈表饰一钳碳棒直蔑径硬(跑mm)差电弧长搏度甚(绍mm)绑空气压监力杰(些Mpa)沟极性另电威流闹(鹊A)跌气刨速煤度与(创m/min)插5艘1--2照0.3殊9顿—臣0.59滥直流反接虏250戏0.冠5拉—源1.0纱6担1--2笼0.3比9疗—钉0.59洋直流反接曾280--3麦00坚0.疮5他—典1.0谈7棚1--2楼0.3妨9怒—串0.59届直流反接械300--3梨50丸1.棕0腔—历1.2窗8逝1--2亡0.3荣9朵—题0.59方直流反接辩350--4明00为1.妄0同—恨1.2柄10竖1--2睬0.3泽9遵—黄0.59秤直流反接锻450--5果00景1.0浙—仙1.2托碳棒与工件的俱倾斜角辫度嘴来喊裤表二扣刨槽深研度逐(mm)卸2.5笑3.0快4.0练5.0重6.0马7--8照碳棒倾斜角度箭25°钉30°宽35°辟40°旦45°耍50°浩⑤津山焊接线能量的誉控制立☆滋龙埋弧自动焊对前接焊缝，首道德焊缝不宜超陈过偏25KJ/c甩m比，其余各层焊狐缝不宜超誓过洲50KJ/茂c秩m许。佳☆昼予埋弧自动焊船厨形焊位，焊接卵线能量不宜超下过得50KJ/c纠m储。罗☆乒吃手工电弧焊及搅二氧化碳气体睛保护焊对接焊朝时，线能量不冈宜超域过斩40KJ/c武m努；横角焊、立绝角焊、仰角焊从线能量不宜超棒过辟30KJ/c帖m眨。肚☆置可预热及层间温率度荐:吼Q23贴5既钢大刊于稿3玉6臣毫米焊前应预碰热，预热温伴度寸10妄0与—喂15鼠0死℃向；布Q34莲5育钢当厚度大出于屑3眠0患毫米且小摧于第5殿0答毫米时，焊前叼应预热，预热纸温地度勇8旷0意—提10阳0观℃秒；厚度大蚁于拘5松0誓毫米嫂时都,奔增预热温度应拆为喝10变0刘—烟18嚷0优℃欠。艳☆构援预热宽仔度劳:渔每侧两倍板漂厚喝,壮最小不小于镜10高0见毫米钱。层间温度应数控制荷在乎100--杰150暖℃哭,销温度太高要暂易缓焊偿接虏,楚温度太低要重背新进行预校热锋,剃无论什么情况虏层间温度不能传大于铃230宾℃鼓。陕3.司3住焊接沫顺序衡焊接钢管的拼顿接焊缝时，先祸焊接节间纵缝瞒，再焊接节间足与节间的横焊缎缝。括要求全熔透焊协缝正面焊外接完成灶后，背面用痒碳竹弧气刨清根，亮刨到漏出焊缝煎金属为止，使备用磨光机修磨茂后再进行焊接练。灌3.解4妈焊接质量检测皱⑴支焊接质量检查堡按以下标准执墨行挡：论怕《钢结构工程不施工质量验收沟规范僚》惯纪决GB50幻20烈5险—燃2001轿《钢焊缝手工昨超声波探伤方景法和探伤结果初分级法咏》羊GB1国1345-8距9赢《钢结构焊接李规范辽》佳买提卖今壳GB506猜61-201硬1督⑵换质量等级及标版准：贝根据设计图纸菊要求，本工程产焊缝质量检测名按以下各表执签行。肚①充对接焊缝及完象全熔透组合焊袖缝尺寸允许偏拖差应符合下表匆的规否定樱:稠序号萌项目旷图例闪允许偏差侦1别允许偏差余油一、二级瞒三级炭B歌＜悄2旨0醉：值0脖－专3.0听B败≥雹2腐0孩：献0侨－陆4.0食B驱＜帮2胖0真：日0职－第4.0事B屈≥垦2粥0杨：尝0团－赏5.0斗2愈允许偏差错耐边杀d灶d飘＜界0.15嘱t帖，者且思≤陷2.0接d肿＜壤0.15拌t尸，测且总≥介3.0来②壳部分焊透组合咬焊缝和角焊缝拳外形尺寸允许煤偏差应符合下疾表的规累定粥:抓序号装项目指图例栗允许偏差话1尼焊角尺寸醋≤谜6.效0推：江0不－伐1.5辰＞恐6.畏0炉：款0贷－姿3.0知2弱角焊缝余高称≤佛6.研0元：罚0屯－舰1.5芦＞巩6.望0华：缘0静－栋3.0堤注屯：姜1.茄h孙＞愉8.0mm饭的角焊缝其局色部焊角尺寸允启许低于设计要押求值绞1mm省，但总长度不跟得超过焊缝长盒度烈暂期的馅10怕%数。烟2夜.汁焊性接羽H祖型钢腹板与翼押板的焊缝两端吗在其两倍翼缘询板宽度范围内魂，焊缝的焊角乘尺寸剂不得低于设计址值。吹3.食5隐焊缝的返修方群法流⑴尿对焊缝余高过菠大、焊缝过宽离、电弧檫伤、湾飞溅、焊瘤等雕采用砂轮打磨补平整。维⑵啊对于错边采用衣加焊或砂轮打亿磨，使焊缝的是两边过渡平惰缓愉。典⑶修对焊缝表面高价低差和宽度差坦，过高或过宽怠焊缝用砂轮打沿磨；过低或过萝窄的焊缝采用昌相应焊条按工姜艺措施补焊。娘⑷宜对未焊满，咬糕边的焊缝采用胶焊接补焊；焊贤前预热的要求腥按规定进行预码热，补焊时采松用较小的焊接冒线能量，焊后案做消氢处理。柳⑸盛对表面裂纹、侧表面夹渣、表驻面气孔、弧码坑石钓裂纹应按无损翁检验显示缺陷查的处理方案进炎行返修。嘴无损检验显示断缺陷的返修赵具体如下：付①忙根据无损检验妈的结果，找到俩缺陷位置，确既定缺陷类别，碰分析原因，制墨定返修工艺，愁由有经验的焊证工持证返修。麦②贱局部加热，碳款弧气刨清除缺蝶陷，焊缝两端国各刨去后5杂0mm候并跌磨成圆口。遮③栏补焊前局部预仅热温度要比规己定温度高僻5鞠0末℃储进行预热，补呀焊时采用较小军的焊接线能量葵，第一道焊道杏的焊接电流略震大一些，以保除证焊透；严格王控制层间温度份，道道焊迹应逃用小尖咀锤打烈击焊缝，焊后选做去氢处理。哪④申磨光返修部位钞的表面。肾⑤钟无损探伤检验坝返修部位。牢3.杜6旺焊接变形的预骡防措施纱⑴泻焊接变形造成狂的原因痕①龟焊条的材质，熊性能要与母材勺相符，均应符第合设计要求。表焊条与母材应暮等强或略高于河被焊件母材的楼强度，防止因压焊缝金属与母震材金属的强度让不等，焊后构矮件产生过大的劫应力，造成变墓形。山②耳拼装支承面要蠢保证其水平度渣，并应符合支修承的强度要求纽不使构件因失岁稳下坠，造成远拼装构件焊接席处弯曲变形。漂③植焊接过程中要胖采用正确的焊嫩接规范，防止假在焊缝及热影阴响区产生过大旧的受热面积，鹅使焊后产生较习大的应力，导质致构件变形。摊⑵立焊接时采取相割应的反变形措稿施扁①驰焊接提中堪厚的钢板或构捆件，可采用焊类前预热来提高桌塑性，降低焊境接残余应力和刊变形。拥②辣采取正确的焊猛接顺序，对焊跨接长度较长的务构件如拼接缝蓄等，应采取分胃段逐步退焊法摘或跳焊法进行稻焊接，使构件师的焊接处及周天围的金属受热偶，冷却均匀，运减少应力和变电形。贤③活刚性固定法，粮对塑性较好的纸低碳钢和低合万金钢的焊接构芳件，焊接时，形事先用刚性较侨大的夹具临时设加固，增加刚进性后，再进行惠焊接。品④零反变形法，拼象装时，可根据星施工经验或以杂试焊件的变形步为依据，使构呢件预先向焊接限变形相反方向忍作适量变性，滚以达到消除焊券接变形的目的叹。屋⑶蛛焊接变形的控爽制方法兔构件发生弯曲彼和扭曲变形超拔过规范标准时税，必须进行处翅理，以达到规臣定的质量标准共。控制的主要花方法有机械矫盖正法、火焰矫主正法和机械与咸火焰混合矫正督法。恨1膨)骄构件矫正程序绑构件变形比较订复杂，并具有剥一定的结构刚灯度，矫正时应责按以下程序进煮行控制：绑①高先矫正总体变盖形，后矫正局驻部变形爷；及猜②遭先矫正主要变毙形，后矫正次柿要变形；忠③悦先矫正下部，换后矫正上部变竿形；忍④伟先矫正主体结扶构，后矫正副袄件；筑2踪)花机械矫正法冤矫正时采用顶宋弯机、压力机墓矫正弯曲构件鞭，也可以利用混固定的反力架历，液压式或千补斤顶等小型机娃械工具矫正构蝶件的变形。管歉类材料或构件迅矫正时，应做描专用胎薄具乏糠，防止矫正时代把管顶瘪。捕3套)三火焰矫正法仿条形钢构件的育变形主要采用异火焰矫正，用奥新的变形来代灿替原有的变形悦。矫正时，加笼热位置选在构乔件火焰矫正凸突面一侧，加热钉方法，三角形皇或线形加热，谁加热温度焰70轻0驼℃凯－疲80差0岭℃影之间，严禁超提过肺90决0蜻℃深正火温度。低冬合金结构钢材括料的构件火焰嗓矫正后必须缓优慢冷却，必要给时可用绝热材颤料加以覆盖保倘护，以免增加粱硬化组织，发筝生脆裂等缺陷筹。火焰矫正构翅件应根据其变韵形方向和大小攀来确定加热的屑位置及距离。底4谱)热火焰矫正法和葱机械与火焰混传合矫正法旷当构件的变形粉符合下列情况核之一，应采取诚混合矫正的方京法：村①闲构件变形比较司严重，并且兼漂有死弯；剃②昆变形构件截面吸尺寸较大，校约正设备能力不病足；擦③衬构件变形形状伟复杂；寸④刃构件变形方向断有两个及其以幼上的不同方向杨；脚⑤貌用单一矫正方答法不能矫正的棕变形构件伙。壳五、钢构件运棋输桂1确、运输工具及壮运输线路的选秤择袍砌达根据本工程钢故构件特点，采业用赚20伸t当运输车进行运艳输。运输路线届：加工基汗地锦→子回兴转盘薯→时安装现场。旬2液、运输过程中里的注意事项加⑴蚕构件运输应根诚据钢构件的安研装顺序和施工健流水段划分顺以序进行装车，其构件运输是以坛能满足吊装进拢度为宜，尽量港避免构件到场喂后发生不必要钉的二次倒运，狐超限构件应在欣易见部位挂上她醒目的警示标柳识，并派专人袄押运。穴⑵果运输的构件，甲在易见部位用绸油漆标上重量莫及重心位置的感标记，以便在斧装、卸车和吊取装时合理选择狸吊具和确定吊持点位置。装卸界时必须在与钢津丝绳接触处搁以置包角，以防耐止钢丝绳勒伤验构件及尖角勒苹伤钢丝绳，运另输时易碰伤部叶位要有适当的颈保护措施，节桌点板、垫板及姻零星构件等要税按同一类别用跌螺栓或铁丝紧浑固、成束运输划，以防运输过骄程中丢失。侨⑶违构件装车时应头在车箱底与构它件接触面之间叔垫上枕木，装捎好的构件应用见钢丝绳加手拉债葫芦捆紧扎牢忌，以防止运输奸途中构件松动筝和滑移甚至造贤成事故。曾⑷问钢构件的堆放桐场地应平整、敞无积水，构件岂底部用枕木垫塌好，并应有足先够支承面；同竖型号构件叠放杀时，各层钢构纷件的支点，应倘在同一垂直线峰上，防止构件福在堆放过程被廊压坏和变形。质⑸澡在构件运输和吵堆放过程中应米注意保护构件失标识。戏3晚、运输过程中拴的枯应急处理匙犬膏为保证钢构件谋能顺利进行吊脱装，首先需保扬证钢构件能顺立利运至施工现胀场蔬，故钢构件的惑运输需满足以动下几点要求：债①无钢构件吊装前羽，需提前将后帐续她2敌天内安装的钢顿构件运至施工邻现场，避免出足现窝工现象；董②陕提前关注天气满预报，示在晴朗天气谷尽可能将所有驻钢构件运至施瞎工现场发；写③评为满足本工程省运输需要，加敬派运输车辆进骄行运输，减少植运输次数。丑六、钢结构安脾装1、安装顺序广构件进停场欧→掏地脚锚栓悦安装慧→婚轴线、标高复霸核荣→吴钢屡管椅柱安装铲→士校油正宰→瘦浇筑混凝土至式楼面标高现→忠上一层阵钢管柱率安乏装争→戚以此类推测。饼2晚、粪钢结构安装宇2.瞎1斜安装龄前厌准备工作读⑴万在充分详细的饼审图基础上，先弄清设计意图珍和技术要求，煤明确工艺要求商。撒⑵怕全面了解熟悉包工程施工执行糖的国家标准、沃规范及质量评搏定标准、探伤干标准及计量标迟准。边⑶末对施工人员必晨须作好施工技逝术交底和安全勒技术交底工作璃。领2.坡2尊机具、设备及亡措施用料的准暗备赞吊装使用的机筛具、工具材料荡及辅助设施用寨料等必须准备玉到位，加固措螺施必须提前完喉成，避免准备海不充分而影响垂施工进度。慢2.付3泡中间交接（测毁量等）贼安装前应与土绳建做好中间交宜接手续，取得摔可靠的相关参剪数，并对基础孔的定位轴线、湖中心线、标高悟等进行复测，畜经检查合格后令方可进行安装蹲。马2.初4括钢管柱安装龙2.4.1腥地脚锚栓安装旁本工程地脚锚当栓材质由为国Q235帆B住，采用双螺母帽加垫板拧紧固士定。地脚锚栓召的埋设采用直盖埋法，即在桩耕基础上层钢筋弊网片绑扎完毕提后，将预先加客工好的用于固异定地脚锚栓的解钢套板固定在飘上层钢筋网片策上，下部用钢根筋将锚栓与桩煮基础四周固定充，折然后将尝地脚锚栓薯安装在固定钢患套板上。准对地脚锚栓晃轴线和标高进皇行测量无误后孔，再挂整体浇筑混凝泛土，一次固定前。顷在暂混凝土凝固尸好后，应立即俗对及地脚锚栓疼轴线和标高进雄行复核，并形就成记录，以保钳证愁地脚锚栓槐位置准确。铜2.4.2币钢管柱安装抱⑴垦安装工艺流程艘：绑姐扎开→盼吊阿升动→掘就邀位坚→滋临时固常定粉→啊校需正纵→家永久固谣定汉→堂焊凝接途→址探伤检测。⑵安装方法递钢管柱安装时垒，起吊吊点位野置是钢管柱上河部的耳板，通守过卸扣与钢丝究绳连接起来。猫由于第一段（节-20.70侵0m金～石-17.70上0m久）钢管柱的重悄量约姿为垫6.6许t驳，且塔机还未丸安装完成，故下采蓬用腰25凑t膊汽车吊进行吊仿装宪（见附图三：丰钢管柱吊装示柿意图一）姥；从第二段（患-17.70行0m糖）开始至钢管恐柱柱顶标高，逆每段钢管柱的贫重量底在捧4.梁5干～指10调.5雄t讯之间，由现场狂塔机禁QTZ250守进行吊装通（见附图四：像钢管柱吊装示遗意图二）袜。在馒18.00m牵标高以下，考写虑每一育楼脆层作为一段进少行吊装；在暴18.00贫m朱标高以上，由安于塔吊起重半族径的限制，位郊于蓄16-1敌7浩轴旗/F-尽K掠轴区域的钢管袄柱按每一担楼永层进行分段吊考装，而位联于式18-1炕9钟轴锹/F-培K纽轴区域的钢管表柱按每二层减为一段隆进行吊装摊-怖-拖详见奥附件五：钢管慕柱分段表援（拒18.00疑m笨标高以上划分雄区域吊装的前雹提葬是耕±术0.00m言标高以下所有互回填土已进行蝶回填，满足构负件车在塔吊叙30m沾半径范围内下瓶车）。吊装时流为保证吊装安业全，采呜用判φ丰2肌1窝㎜艘钢丝绳谅4负股开(糊四方尿对称捆战绑夺)畜进行吊装。起特吊匀速提升，必提至柱辅顶且仪超过柱字顶餐上方汤20cm使时，吊孔机邪再旋转至柱逝顶披正上方，平衡傻对位落下，就旺位后，骨用双夹板连接杰上、下段钢管爽柱的耳板心进行临时固定跟在第一段钢管求柱吊装前进行贺标高复核时，萄应对地脚锚栓驻的调整螺母标诸高进行精确控裹制，以保证第抛一段钢管柱安宣装完成后，其瘦柱顶标高满足支设计要求。另百外，钢柱吊装碌前，需在钢管或柱外皮对称四辽个方向画出母抗线，便于钢柱层吊装就位时与芒基础轴线吻合脾，达到轴线的饥控制。修安装钢管柱时蓄应在两个垂直巧方向架设二台划经纬仪，同时闲观测柱的两条窗控制母线，测至量人员校正钢糕管柱的垂直度蛾。随着建筑物辈高度增加及平产面形状、尺寸茄的限制，用于薪垂直观测的经久纬仪只能放在简安装层的楼板充上，部分柱观婚测的角度、距步离受到不同程负度的影响，因志此应将经纬仪蛋架立在尽可能肾远离被观测柱猜的位置，使观猎测的水平距离咳达到最大；同形时要合理安排惠安装顺序，先嫁难后易，避免捎因已安装钢管度柱的阻挡而影脱响观测。咬上层钢管柱吊杂装前，为保证糖操作人员施工知安全，在混凝唯土梁与钢管柱岔连接牛腿上表棒面处搭设轨简易乘操作平台并四脂周拉设安全绳亡，饼人员通过直爬抗梯到岗简易株操作平台上蝇进行定位、校捷核尝，瑞见下图所示：眼当上层钢管柱蝴定位、校核完便毕后，进入施读焊阶段。为保膀证焊接质量不争受拔风力秒影响，宿必要时叠在简易操作平搞台上再搭设一输个朗防护措施（详厕见附图稳六撒-塔-础钢管柱现场施资焊防护措施）漆，并用彩条布桶进行四周围挡滨，制作一个简核易防风屏，保捷证焊缝的焊接诵质量。潮钢管柱现场对陆接焊缝采取的冒是人工焊接，细不可避免地产崇生焊接残余应句变，可通过以消下几个方面进起行控制：灿1丘)赶采用对称分层药分段窄反向顺序缩焊接，分层厚瞧度、分段长度霞、焊接速度等赶选用的焊接参近数均应相同堡，同时分段施纹焊应保持对称桐。甲2依)臭通过验证：焊削缝间隙大小和枝变形大小成正锡比。因此安装冠前事先测定上灶节柱的偏差值共，根据计算在阵管口实行机械脆打磨，使焊缝州间隙保持基本稠一致姨，同时肢管对嚼接间隙宜放容大照0.5蝴～帖2.0mm箩，以抵消收缩岔变形撤；闯3竞)气设置防变形卡柔板限制变形；育4雀)蓬对实际存在且版已无法更改的症偏差进行火焰狸矫正。矫正加姓热方法一般采尤用线状加热或薪三角形加热，剖根据偏差大小鸭选择，烘烤温冒度不大于轮75肌0受℃息