石材幕墙工程监理质量控制措施

浅谈石材幕墙工程监理质量限制措施一、打算阶段质量限制：1、施工单位及人员资质审查；幕墙施工单位必需具有幕墙施工资质，且资质等级与工程等级相符。审查幕墙施工单位项目经理、技术负责人、质检员是否持证上岗。特别工程中还应审查特别工种上岗证，参与幕墙工程的技术工人都必需为娴熟工，具有较高的幕墙工程施工技术水平和较高的质量意识。2、施工图审查和图纸会审：施工前，应审查幕墙设计施工图纸。审查内容包括：设计单位必需有幕墙专项设计资质，且资质等级与工程等级相符。幕墙设计单位与主体设计单位接洽，并有主体设计单位出具的结构荷载验算平安性符合证明。平面布置与工程实际是否相符。主要节点强度计算依据与荷载取值是否与工程实际相符。对幕墙各部设计平立面、大样节点图的尺寸、标高、位置进行核对，对幕墙设计图与土建图进行核对，通过图纸会审解决设计存在问题。3、审查幕墙工程施工组织设计方案，编制幕墙工程监理实施细则。4、幕墙工程原材料的质量限制。经业主、监理方认定的材料要刚好送甲方、监理方进行封样，以便以后的对比检验。1）石材订购石材时，要求石材确保从同一矿口供应，避开出现严峻的石材色差;石材到场后，应对其加工精度(如几何尺寸、表面光泽度、表面平整度、导角、开槽等)进行重点检查，若出现超差应坚决做退场处理。规格尺寸偏差、平面度极限公差、角度极限公差、同一品种、等级、规格的板材以200m为一批；不足200m的单一工程部位的板材按一批计。抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量的检验从同一批板材中抽取2%，数量不足10块的抽10块。判定：单块板材的全部检验结果均符合技术要求中相应等级时，判为该等级。同一批板材中：优等品中不得有超过5%的一等品；一等品中不得有超过10%的合格品；合格品中不得有超过10%的不合格品。检验结果不符合上述要求是，应加倍抽样检查。如仍不符合要求，则判定该批板材质量不符合该等级要求。外观质量：同一批板材的色调花纹应基本调和；2）龙骨主、副龙骨采纳的方钢和角钢，其质量检查除必需的外观检查、合格证、试验报告外，还应重点检查镀锌层的质量、镀锌层的光泽度和匀称性，基本符合要求后进行现场抽样，送试验室检测，合格后方可在工程中运用。在进行主副龙骨焊接时，应同时将其与原主体结构预留的避雷点焊接，保证建筑物的防雷要求。构件安装前均应进行检查和校验。构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装3）挂件五金件检查出厂合格证，是否与图纸设计相符。钢板、不锈钢板的出厂合格证、钢材化学分析和力学性能测试报告是否齐全。一般钢零件、预埋件的热镀锌涂层是否完好。不锈钢挂件，现场可运用吸铁石进行检查。4）密封胶、结构胶密封胶进场检查原材料出厂证明材料和性能报告是否齐全(是否在正常运用期限内运用)及现场复试报告其耐用年限、耐老化、耐紫外线的性能，一般耐用年限至少应当达到20年以上，石材用密封胶的耐污染性试验报告，检查胶桶上的有效日期是否能保证在施工期内用完，并取样送试验室进行复验。检查结构胶的产地证书和出厂合格证、有无相容性试验报告、剥离粘结性试验、耐永年限保证书，是否能在有效期内运用完，并取样送试验室进行复验。二、幕墙工程施工阶段的质量限制

1、严格限制按幕墙工程施工组织设计方案实施2、测量放线：检查基准线是否完备，各层标高点是否齐全，主体偏差是否影响外装饰的施工。3、预埋件：检查预埋件的数量、位置是否与图纸一样，预埋件的标高偏差不应大于10mm，位置偏差不应大于20mm。后补埋件:检查孔深及清孔状况，镀锌钢板的尺寸、镀锌膜、钢板的固定状况。植筋后要做拉拔试验。4、立柱的安装：立柱先与连接件连接，连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定。立柱安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。立柱接头应有肯定空隙，采纳套筒连接法。相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。连接件与预埋件应满焊并作防锈处理。5、横梁的安装：将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并安装坚固，接缝严密。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不大于7mm。同层横梁安装自下向上进行。当安装完一层高度时，进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。6、焊接、防腐必需严格按国家颁布的焊接规范及设计要求，对焊接位置进行质量检查。并对现场施工用电进行检查，保证工程平安施工。对完成的焊接部位，应刚好进行防腐处理，防腐漆至少要进行三遍。7、避雷连接横竖龙骨连接件主体结构的连接实行焊接的方式。监理检查中，应重点对连接的方式、是否闭合及防腐进行检查。确保避雷测试一次胜利。8、石材安装:1）要求施工单位进行挂线(水平线和垂直线)、放大角部，以明确安装位置，经监理验收合格后才能起先石材干挂。由于干挂由下向上施工，所以第一排石材的标高、垂直度、转角、胶缝宽度、水平缝须严格检查，偏差范围必需限制在士lmm以内;完全符合要求后，才能将云石胶注人石材槽内进行固定。在安装过程中随时对上墙石材开槽位置、表面平整度、接缝凹凸、胶缝宽度、水平缝进行检查，发觉问题刚好订正对横竖连接件进行检查、测量、调整；石材安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm；石材空缝安装时，必需有防水措施，并有符合设计要求的排水出口；填充硅酮耐候密封胶时，石板缝的宽度、厚度应依据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。2）幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采纳防火保温材料填塞，内外表面应采纳密封胶连接封闭，接缝应严密不漏水。防火保温材料填充应饱满、匀称、表面密实、平整。3）耐候胶施工：要求施工单位先进行样板施工，达到要求后，由专人进行操作(操作人员不宜太多)，以保证整个幕墙工程的外观要求及密封性能.耐候密封胶的施工厚度应不大于3.5mm，施工宽度不小于厚度的2倍，较深的密封槽口底部应采纳聚乙烯发泡材料填塞。耐候密封胶在接缝内应形成相对两面粘，并不的三面粘。密封胶缝应横平竖直、深浅一样、宽窄匀称、光滑顺直、饱满密实、连续、无气泡。三、干挂石幕墙材产生质量通病缘由分析及防治措施1、幕墙骨架安装垂直度、标超群差。缘由：放线、定位不精确防治措施：对主体结构的轴线、标高进行复核,确认无误后用激光垂准仪测放钢线,确定幕墙安装轴线、标高。按幕墙布置设计图进行全面测量放线,在楼层外立面固定悬挂20kg重锤的50m钢卷尺,静置后用等高法分别测量,竖直钢线每3层固定一个支点,水平钢线每10m固定一个支点,由水平仪检测严格限制误差,确保垂直方向偏差不大于10mm,水平方向偏差不大于4mm。测量时还要留意天气状况,要求测量限制线时风力不得大于4级,并做好记录。2、埋件、转接件安装不坚固,造成整体平安隐患。缘由：埋件未按设计要求施工，焊接质量差埋件安装位置平整度超差；后置埋件未按有关规定施工防治措施：后置埋件、连接件按设计工艺要求,用10mm厚钢板冷轧成型,再进行镀锌处理,构件加工过程中需加强对焊接、镀锌等关键工艺的监控,后置埋件用高强化学锚栓与主体加固连接,化学锚栓除需具备合格证和试验报告单外,还要进行现场拉拔力试验,合格后方可进行安装。埋件前后左右偏差不得大于20mm,平整度标高偏差也不得大于10mm。3、幕墙钢制框架的垂直度、平整度超标,。缘由：安装工艺方法不正确，每道工序施工时未进行校正检查复合工作，未实行措施限制好骨架焊接变形。防治措施：骨架安装由下向上,先安装竖向龙骨,依据限制线对其进行复核,调整其垂直度、平整度,达到要求后,再进行固定。横向龙骨是分段安装在竖向龙骨上,安装完一层时进行检查、调整、校正后再焊接固定。为削减骨架各部件因采纳焊接连接而产生的变形,应尽可能地采纳螺栓连接,待骨架安装校正后,再在各连接部位处设短焊缝以防滑定位。为防止螺栓紧固时松脱,螺母下应加设弹簧垫,骨架各连接部位的孔洞均开成长孔形,以便安装时调整。4、构件间焊接连接质量差、不坚固缘由：操作人员质量意识低、无证上岗，施焊后未检查进入下道工序。防治措施：加强操作人员的质量意识,运用专业队伍,严格执行特别工种持证上岗制度。严格限制焊缝长度和高度做好施焊部位的防腐处理工作。质检人员刚好检查。5、板材有色差,有裂纹、缺棱掉角,；石板安装的垂直度、平整度超标,接缝不平、不通畅,板缝不匀称。缘由：未做好选材工作，石材厂家加工质量差，板材开槽、安装工艺不正确。防治措施：选择信誉好的专业花岗岩板材厂家进行加工,从荒料起先就选择色泽一样的原料,派质检人员监控加工质量,按安装依次进行编码加工,依次进场。采纳样板方法对石材色泽标准进行限制,选定三块花岗岩板作样板,分别为标准色和深、浅色,确定色差范围。在施工前要进行选择、预排。板材现场机械开槽。运用专业的打孔设备,选择技术娴熟的人员操作,严格限制开槽位置、深度、垂直度及平直度,要保证槽内光滑干净。石材安装时,先进行试安装。先简洁固定石材挂件,在安装槽内注入大力胶,平稳地将石材抬起,将槽口对准已固定在横梁上的挂件缓缓入,然后再将上面的挂件插入槽内,并用螺栓连接在横梁上。进行石板平整度调整后再固定挂件的螺栓。6、按限制线安装板材,板材之间必需设缝,缝宽8mm～10mm,采纳小拉缝,大分格方法。7、密封胶不匀称,粘接力差；打胶造成板面污染,影响观感质量。缘由：密封胶运用前未做相容试验，板缝未清净，打胶操作工