电梯井道内脚手架搭设方案

西部文化产业中心电梯井道内脚手架施工方案程序签名职称日期编制专业负责人项目技术负责人审公司技术部门核公司质量部门公司安全部门赞同公司总工贵州建工公司有限公司2016年10月施工组织设计（方案）内部审批表工程名称西部文化产业中心建筑面积㎡编制部门项目部构造种类框筒、剪力墙构造方案名称电梯井道内脚手架施工方案审察内容：审察建议汇总：公司安全部：公司质量部：公司技术部：签字：签字：签字：日期：日期：日期：审批建议：公司技术负责人（或委托人）：（公章）日期：目录一、编制依据............................................错误!不决义书签。二、工程大要............................................错误!不决义书签。三、搭设方案............................................错误!不决义书签。四、架体搭设要点........................................错误!不决义书签。五、架体安全性验算......................................错误!不决义书签。六、架体16#工字钢主梁安全性验算.........................错误!不决义书签。一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。4、《钢构造设计规范》GB50017-20035、西部文化中心工程施工图。6、本工程施工组织设计和模板施工方案。7、建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》（建质[2009]87号）、[2009]254号。二、工程大要本工程为超高层办公楼，地上38层，地下4层，建筑总高度为，建筑总面积为㎡。基础为筏板构造，主体为框筒、剪力墙构造，电梯井内壁净空尺寸为2600×2700㎜，全现浇钢筋混凝土构造，楼层构造标高以下：层数项目层数项目标高(m)层高(m)标高(m)层高(m)-418-319-220-1211±2222332442552662772882993010311132123313341435153616371738三、搭设方案主体施工时室内电梯井道内的脚手架采用采用简单井字形落地式一般扣件钢管脚手架作为操作架和安全防范架使用，详尽搭设为电梯基坑顶面～二层楼面标高为第一段（总高度为＋＋＋＋＋6=28m），架体基础为底板；二层楼面标高～六层楼面标高为第二段（总高度为×5=26m），架体基础为18#工字钢；六层楼面标高～十二层楼面标高为第三段（总高度为＋×5=），架体基础为18#工字钢；十二层楼面标高～十九层楼面标高为第四段（总高度为×7=），架体基础为18#工字钢；十九层楼面标高～二十六层楼面标高为第五段（总高度为×7=），架体基础为18#工字钢；二十六层楼面标高～三十三层楼面标高（总高度为为第六段×2＋＋＋×3=），架体基础为18#工字钢；三十四层楼面标高～屋面构架层楼面标高为第七段（总高度为×4＋＋=），架体基础为18#工字钢，全部架体均待电梯安装时拆掉。四、架体搭设要点1、电梯井内脚手架搭设高度不大于30m。2、二层以上的架体采用18#工字钢作为架体基础，工字钢与墙体主筋焊接牢固，在壁混凝土浇筑前做好预埋工作，工字钢和架体同步拆掉。3、每个井道设二道18#工字钢作为基础主梁，并平行井道短边方向，主梁之间设二道10#槽钢作为构造连接。4、架体每层设水平剪刀撑一道，四周每边设二道与墙体顶撑杆，保证架体牢固性。5、架体首层设硬防范一道，以上楼层采用水平篼网和硬防范各层交织设置。6、架体搭设操作流程和材质、安全管理要求参照外脚手架工程施工方案、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范执行。五、架体安全性验算（一）架体参数平台名称

电梯井操作平台

平台部署方式

沿纵向平台长度A(m)

平台宽度B(m)平台高度H(m)

30

立杆纵距l

a(m)立杆步距h(m)立杆横距lb(m)（二）荷载参数每米钢管自重g1k(kN/m)脚手板自重g2k(kN/m2)栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m)安全设施与安全网自重g4k(kN/m2)1k2)2k2)资料堆放最大荷载q(kN/m施工均布荷载q(kN/m基本风压ω0(kN/m2)风荷载体型系数μs风压高度变化系数μz(连墙件强度验算),(立杆牢固性验算)（三）设计简图平台水平支撑钢管部署图（四）顶部支撑（纵向）钢管验算钢管种类Ф48×3钢管截面抵抗矩W(cm3)钢管截面惯性矩4)2206000I(cm钢管弹性模量E(N/mm)钢管抗压强度设计值205[f](N/mm2)G1k=g1k=m;G2k=g×l/2=×2=m;2kbQ1k=q1k×lb/2=×2=m;Q2k=q×l/2=×2=m;2kb、强度计算板底支撑钢管依据均布荷载下简支梁计算。q=×(G1k+G2k)+×(Q1k+Q2k)=×++×+=m;板底支撑钢管计算简图Mmax=ql2/8=×8=·m;Rmax=ql/2=×2=·m;6322;σ=Mmax/W=×10/×10)=mm<[f]=mm满足要求。、挠度计算q'=G1k+G2k+Q1k+Q2k=+++=mR'max=q'l/2=×2=;=5q'l4/384EI=5×××103)4/(384×××104)=<min{150,10}mm=满足要求。（五）横向支撑钢管验算平台横向支撑钢管种类单钢管钢管种类Ф48×3钢管截面抵抗矩W(cm3)钢管截面惯性矩I(cm4)2206000钢管抗压强度设计值205钢管弹性模量E(N/mm)[f](N/mm2)由于横向支撑钢管上无支撑（纵向）钢管传达的荷载，因此横向支撑钢管不受竖向荷载，只作构造构件，故不作计算。（六）立杆承重连接计算横杆和立杆连接方式扣件抗滑移承载力系数Rc=×=≥R=

单扣件

单扣件抗滑承载力

(kN)

8满足要求。（七）立杆的牢固性验算钢管种类

Ф48×3

钢管截面辗转半径

i(cm)钢管的净截面

A(cm2)

钢管抗压强度设计值

205[f](N/mm

2)立杆计算方法

依据分配系数分配

主立杆受力分配系数κ立杆计算长度系数μNG1=[(la+×lb)/2+×h]*g1k/h×H+g1k×la×=[+×/2+×]××+××=NG2=g2k×la×lb/=××=;NG3=g3k×la/2=×=;NG4=g4k×la/2=×=;NQ1=q1k×la×lb/=××=;NQ2=q2k×la×lb/=××=;考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值：N=(NG1+NG2+NG3+NG4)+×(NQ1+NQ2)=×++++××+=;支架立杆计算长度：L0=kμh=1××=长细比λ=L0/i=×103/×10)=≤[λ]=250满足要求。轴心受压构件的牢固系数计算：L0=kμh=××=长细比λ=L0/i=×103/（×10）=由λ查表获取立杆的牢固系数φ=2ωk=μzμsωo=××=mMw=××ωk×l×h2/10=××××10=·m；326322σ=kN/φA+Mw/W=××10/××10)+×10/×10)=mm≤[f]=mm满足要求。（八）连墙件验算连墙件连接方式

扣件连接

连墙件部署方式

一步一跨连墙件对卸料平台变形拘束

3

内立杆离墙距离

a(m)力N0(kN)1、强度验算2ωk=μzμsωo=××=mAW=××1×1=Nw=×ωk×Aw=××=N=Nw+N0=+=3，由λ查表获取立杆的牢固系数φ=。长细比λ=L/i=+×10/×10)=0Nf=φA[f]=×××10-4××103=N=≤Nf=满足要求。、连接计算连墙件采用扣件方式与墙体连接。单扣件承载力设计值Rc=×=N=≤Rc=满足要求。六、架体验算取16#工字钢主梁安全性验算（一）基本参数单跨梁型式两端固定梁荷载部署方式3-3单跨梁长L(m)a(m)恒载标准值Pgk(KN)：3活载标准值Pqk(kN)：5恒载分项系数γG活载分项系数γQ挠度控制1/250材质Q235X轴塑性发展系数γx（二）梁截面计算截面种类工字钢截面型号16号工字钢截面面积A(cm2)截面惯性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx(cm3)141自重标准值gk(kN/m)抗弯强度设计值[f](N/mm2)215抗剪强度设计值τ2125(N/mm)2206000弹性模量E(N/mm)计算简图：承载能力极限状态：P=γG×Pgk+γQ×Pqk=×3+×5=正常使用极限状态：P'=Pgk+Pqk=3+5=8KN、抗弯验算Mmax=P×a2/L=×=·m622σ=Mmax/(γxW)=×10/×141×1000)=mm≤[f]=215N/mm满足要求！、抗剪验算Vmax=P=22]/(8Iz2×]/(8×1130×τmax=Vmax[bh0-(b-δ)hδ)=×1000×[88×160-(88-6)2210000×6)