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名称 文件编号文件名称编写

不锈钢焊接施工工艺标准审核

生效日页

第1页/共3页批准设备及材料要求：类保管，不得与其他材料混放。焊接材料选择应根据使用寿命。焊接方法选择应根据产品设计要求及质量要求，可焊性选择。接方法做焊接工艺评定，工艺评定在得到公司总工程师批准后，编制作业指导书。焊接材料使用前应按使用要求进行烘干。主要机具：机械：电焊机、烘干箱、保温筒。工具：角面磨光机、不锈钢钢丝刷、锉刀、锤子、灭火器等。其它：焊接检验尺、放大镜等。作业条件及人员要求：进行焊接的焊工，必须具备相应资质，并取得市（地）格证或公司培训并考核合格后才能上岗操作。GB50236-98重要零、部件的现场焊接的焊工，应进行模拟考试，合格后方可焊接。操作工艺：工艺流程：焊前准备——预制加工——组对——焊接——自检GB50236-98C文件不锈钢焊接施工工艺标准名称

文件编号页 次 第2/共3页图纸要求坡口加工宜采用等离子切割或机械加工方法。组对时不得采用强力组装，接头内壁必须齐平。200mm点固焊、不得有气孔、夹渣、夹钨、裂纹存在。采用直流电源时，应采用直流正接，但也可采用交流焊机，进行手工电弧焊。防止焊缝产生热裂纹，焊后可采用水冷强制冷却措施或其它等效方法。奥氏体不锈钢采用手工电弧焊时，其运条方法、角度与低碳钢焊接基本相同。TIG40～50°2mm能量宜小。焊接层数及焊道数应根据壁厚选择。6.质量标准保证项目：对接接头表面严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。重要零、部件施焊前必须进行工艺评定，并编制作业指导书。所使用的焊接材料必须符合设计要求。基本项目：合格：咬边深小于0.5mm，长度小于全长10%且小于100mm优良：Ⅰ、Ⅱ类焊缝无咬边，Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类焊缝咬边总长不超过焊缝全长5%且小50mm。检查方法：焊接检验尺检查数量：应抽查10%且不少于3处6.2.2允许偏差项目必须符合下表规定文件不锈钢焊接施工工艺标准名称

文件编号页 次 第3/共3页焊缝余高、错边、接头平直度的允许偏差检查内容

允许偏差

检查方法余高b外壁错变量

ⅠⅡⅢ类钢管ⅣⅤ类钢管ⅠⅡⅢ类钢管ⅣⅤ类钢管h≤10

b≤10+0.1δ≤3b≤10+0.2δ≤5＜15%h且≤3＜25%h且≤50.28

检验尺检验尺接头平直度 10＜h≤20 2h＞20 3成品保护

检验尺焊口焊完后用稀盐酸把焊口清洗干净，并用清水清洗。焊后成品，半成品应放置专用支架，不易与其它材料混放

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