通风专项施工方案

3700、3600、3540m〔专项)施工方案一、工程概况普朗铜矿位于云南省西北部迪庆藏族自治州香格里拉县东北部，7244相连，交通尚属便利。一标段工程包括3540胶带运输平巷、3600m进风平硐、溜破系统、3660m75198m312338m3。二、通风设计标准20%。⑵粉尘容许浓度,每立方米空气中含有10%以上的游离二氧化硅2mg10％以下的游离二氧化硅4mg。⑶有害气体最高容许浓度：一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3;二氧化碳按体积计不得大于0。5％;氮氧化物〔换算成NO2〕5mg/m3以下.28℃.90dB。4m3/min.三、通风设计的原则1、通风系统排烟、同时工作的最多人数分别计算，并按允许风速进展检验，承受其中的最大值。巷道在施工期间，应实施连续通风。因检修、停电等缘由停机时，必需撤出人员，切断电源。2压入式通风机必需装设在硐外或硐内颖风流中，避开污风循电时，另一路应在15min等性能的备用通风机，并常常保持良好的使用状态。巷道应承受抗静电、阻燃的风筒.风筒口到开挖面的距离应不大10m2％.四、通风方案安装主风机将颖空气压入，颖空气由硐口流入，将硐内的污浊空气挤出硐内，形成循环风流。风量和风压计算：①计算参数：计算参数如下：供给每人的颖空气量按m=4m3/minVmin=0.15m/s28℃;3600m件道巷道开挖面积按S

=22.76m2计;断面开挖爆破一次最大用药量Z风筒内摩擦阻力系数为λ＝0。0078，0。6m.②风量计算按硐内允许最小风速要求计算风量Q=Vmin×S风速

。76×60s=204。84〔m3/min〕Z按硐内同时工作的最多人数计算风量Q=4×m×1。2=4×20×1.2=96〔m3/min〕人员m－巷道内同时工作的最多人数，按20k=1。2。按硐内同一时间爆破使用的最多炸药用量计算风量Q=(5×A×b〕/t=〔5×78.2×40)/30=521.3〔m3/min)炸药40L。按硐内使用内燃机械计算风量计算公式：Q=Q×ΣP内燃 0式中：ΣP——进硐内燃机械马力总数。该巷道硐内内燃动力在出渣时期有5020T其中LG501115kw；3AJK—2020t汽车〔满载车12110kw，计算功率99kw，8079kw.则需要风量为：Q=Q内燃

×ΣP=3×(115+99+79×2〕=1116m3/min0Q=max(Q、Q、Q需 风速 人员

、Q、Q瓦 炸药

)=1116m3/min内燃③风筒漏风损失修正风量通风计算取最大通风长度 L＝1500m.风筒百米漏风系数β为2％，风机所需风量为Q机为:B=L/100=1500/100=15A=〔1—β〕B=(1—0。02)8=0.85五、现场通风条件35403600～3540m部通风设施，才能满足现场安全施工需要。3600~3720m3600m头作业,通风条件较差，需要安装局部通风设施，才能满足现场安全施工需要。3540~36603540360039074m33600~3720m372036603660m〕：3660m〔北段〕为独头，在裂开站主溜井贯穿36603600~3720m3660需要安装局部通风设施，才能满足现场安全施工需要.六、通风系统设计是确保本标段顺当施工的关健.1、通风方案设计①前期通风方案设计长时间，影响平硐内作业环境，因此，在工作面前方100～200m的位出硐外。3700～3660mA、按人数计算：Q＝4N＝4×10＝40m3/min1N7B、.按风速验算：㈠最低风速 ㈡最高风速 Q

≥qS＝9×11.89＝107.01m3/min掘1 1≤qS＝240×11。89＝2853.6m3/min掘1 2q0。15m/s1q4m/s2S11。89m2依据计算，3700~3660mQ

107。101m3/min2320m。则局部120m3/min.选用FBDNO

5.0/15KW×2600mm3600m.按风速验算:㈠最低风速 ㈡最高风速 Q

≥qS＝9×22。76＝204.84m3/min掘1 1≤qS＝240×22.76＝5462.4m3/min掘1 2q0.15m/s1q4m/s2S22.76m2依据计算，3600m大件道掘进工作面需要风量Q 为掘1204.84m3/min，2%1500m。则局部通风机供风量应大于235m3/min。选用FBDN5.0/15KW×2O600mmB、后期通风方案设计开工后，首先安排施工3700~3660m措施斜坡道、3660m水平回风天井联络道及溜破系统3600m回风天井及皮带措施井联络道,形成3600~3660m回风天井及3540~3600m皮带道措施井施工条件，尽快将2条井施工完毕,将3540、3600、3660m三水平相互贯穿。3540m3600m进风平硐作为总进风巷道,以3700m回风平硐作为总回风巷道形成后期施工总的通风系统。然后,将各硐口压入式风机移至硐内，3660m水平2工作面风机安装在回风天井联络道内抽取回风天井内颖风送至各工作面;3600m在皮带措施井联络道内安装风机抽取皮带措施井内颖风供工作面用风，3600m工作面污风承受抽出式风机通过回风天井〔在回风天井施斜坡道通过3700m回风平硐排至硐外。3540m污风处理方式与3600m一样.③通风设备安排A、前期通风设备安排前期硐口压入式风机选FBD—N05.7-2×15对旋式风机配φ700mm胶质风筒压入式通风,胶质风筒风阻小，漏风少，能很好地确保工作面有足够的颖风;抽出式风机承受FBD2×15对旋式风机φ700mm胶质风筒回风,只要加强治理,很好地将污风排出至地面。B、后期通风设备安排形成总的通风系统后,将风机移入硐内，通风距离大大缩短，各工作面均承受FBDⅡ-2×15对旋式风机φ700mm时配φ700mmφ700mmPE双壁硬质风筒通风，均可利用前期施工用风筒。各天溜井施工，通风距离很短，拟承受FBDⅡ—2×7.5对旋式风机φ600mm胶质风筒供风。④通风保障措施A、沿巷道顶部每隔5～10m左右布置风筒吊钩，悬挂风筒用的钢丝应用拉紧器拉紧，确保风筒吊挂平、直、顺、紧、接头严密，以削减风筒沿程阻力。风筒必需吊挂至巷道顶部以防车碰坏风筒。B、全部承受燃油动力的车辆均安装油烟净化器，以防车辆尾气污井下空气.C、风机和风筒应布置在同一水平线上，以削减通风阻力，硐外布置时,应在巷外适当位置搭一风机平台。D、建立通风治理制度，加强风筒治理，严禁无故损坏风筒。觉察风筒破口，要准时修补或更换，以削减风筒沿途漏风。E、建立定期测风、测尘制度,确保风量、风质满足施工要求.F、风筒距工作面≤10m。七.通风防尘的关心措施及留意事项40m310min层洒水，削减装碴过程中扬起粉尘,运输道路保持潮湿，防止车辆运输扬起尘土。保持风筒成直线,防止弯折变形。要特别留意风筒防护，破损的风管准时修复.八、施工通风安全措施1以“合理布局，优化匹配，防漏降阻，严格治理、确保效果”20字方针，作为施工通风治理的指导原则，强化通风治理。建立以岗位责任制和奖惩制为核心的通风治理制度和组建专业量赐予通风班组兑现奖惩方法.2、主要通风机司机风险治理标准及治理措施⑴主要危急源：操作高压电气设备时，未按要求佩戴绝缘用具。未对风机主要部位进展具体检查。未按开停机挨次操作.⑵治理标准:能独立操作。作业前必需进展本岗位危急源辨识。遵守劳动纪律,认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情.15min内启动，并正常运转。⑶治理措施：不得随便变更保护装置的整定值。操作高压电气设备时应用绝缘工具，并按规定的操作挨次进展。C、通风治理制度1、一般规定能。24和施工组织设计要求，不得随便停风.⑷风机设置两路电源并装设风电闭锁装置,确保正在使用的通风15min业不受影响。A、风机安装型柔性管与风管连接，风机与柔性管结合处应多道绑扎，削减漏风.⑵通风机前后5m范围内不得堆放杂物,通风机进气口应设置铁箅，并应装有保险装置。⑶硐内风机的移动，承受小平板车移动，移动前,提前做好风机支座或支架.以保证洞内不连续的空气循环。⑷通风机应有适当的备用数量。B、风筒安装⑴风筒必需有出厂合格证,使用前进展外观检查，保证无损坏，接头完好严密。风筒应优先承受抗静电、阻燃的胶质风管