某围护结构工程旋挖钻孔灌注桩技术交底

围护结构分项工程质量技术交底卡GD2301003盯施工单位学工程名称肺分部工程壁地基与基础工万程蔑交底部位呈旋舒挖钻孔帮桩测日淡垂期垦交籍底弟内还容软一、技术交底锻：榜1滔、泥浆配制隶a链)仇护壁泥浆的配希置应选殊用焦I扑P招≥郑1多7融的细粒粘土（项斑脱土）配置摔。贺澡去材劣窗撑

雅b踢)谈根据不同的土葬层条件，泥浆堪的比重应控制睛在禁1.05~1驶.1慎2岸，并根据地质耀条件的不同及俗时按规范要求穿进行调整。

资c虾)扁为保证泥浆更键有效地起到护融壁作用，施工萍中泥浆的粘度产指标应控制为咱：寿18~22奋S讽；含砂率应为肚小斧于差4固%亏；胶体率应不漫少于先：免90郑%起。鱼2差、成孔

科a值)浩桩中心点的位保置与设计孔位起偏差应控制冈在敞50m饭m滨范围之内，并犬打木桩做好点系位标记。至旱洽句呆宋厉直嘱殃盈液敏湾朝脚厌县齿简净浑丑淘睡卸需涌量刘苹耻真伸撤麦萍余渴徒熄腊中财吊毕躲供

最c锯)闲在混凝土浇筑拘后旅3申天内，禁止准在失3挪倍桩径范围内花开钻。

罗d旧)慕钻机就位时应乞做垂直、水平竹调节，保证钻镰机的立轴与桩偷点对齐，并确睁保钻机机身垂舅直，同时应采峰取措施确保钻驰机在施工过程都中的稳定。铅钻机就位学必须经过工程顽部现场工程师蹲同意，不得擅毅自施工。擅自少施工造成损失舰由施工队负全逃责。工程部提颠前杨2蚕天将能施工桩渴的桩号通知施袖工队。

横e创)欠应按设计图纸弃的要求进行钻皆进，钻进深度赖不可少钻。

年f棒)尾在正常钻孔过捷程中，应每天闸检测泥浆的比倚重及粘度等参滩数，并根据需摊要进行调整，害以防孔壁塌落颈。

式g凭)胡在钻孔过程中纪，应根据勘察树资料，在不同港的地层采取不故同的钻探参数侄（钻机转速、舞泥浆压力等）退。

俘h坚)芳按相关要求做前好泥浆沉淀池爪，并及时对沉虹淀池内的沉渣洒进行清理。嘉钻孔桩挖出的及泥渣应泥水分酒离后，再及时虾运走，孔口四禽周伯2m丑范围内不得堆波放淤泥等杂物瓦；

挎i零)赛钻进中发现漏酸浆、自造浆等饼异常情况，应活做好记录。感泥浆的标高至庸少超过周边水促位况1斤m贩。

挽j稼)释在施工过程中总应采取必要的汁措施控制孔斜象，保证钻孔灌蜡注桩的垂直度艳偏差不超筒过粒0.6屋%或、并做好钻孔洋缩径、塌孔等宜的处理工作。的交俘底击内翻容荒3列、生钻孔验收及清头孔页a夏)犹在钻孔达到设匀计深度后（深承度在图纸列明促），上报项目迅部工程师检查炒，如果泥浆及岔沉渣等相关技育术客指标不符合图加纸及相关规范姐规定要求，立毅即进行清孔。府b傍)抚在吊装钢筋笼欺之前，应对清呆孔后的孔内沉胸渣进行检查，桃并保证孔内沉研渣的厚度小坑于感50m开m溉及孔内没有犬沉淀物。当检呜查发现未达到沙要求时，应进肤行二次清孔，开直至合格。开c)碧栏桩孔钻至设计免深度后，要会先同现场监理工胃程师进行验孔抹，符合要求后爸才进行清孔工部作，使用正循疼环方读法进行换浆清渴孔，开动钻头太空钻不进尺，筛使沉碴处于悬栽浮状态随旧浆僵排走，在清孔浮过程中应及时刃捞除钻碴论，不断加入清复水稀释以降低迁泥浆的比重腔、院粘度拿、稠含砂率等指标芝，为水下砼灌仅注做准备。吴4假、钢筋笼的制宇作

乖a丈)旁钢筋笼的制作策要求符合本合夏同相关的特殊乘规范。统钢筋焊接前，姥必须首先做钢维筋搭接头的搭顾接焊试验，合雾格后方可正式呼施焊，焊工必芽须持上岗施工凑。

惑b)择让设置钢筋笼加或工制作的工作螺平台，加工场袍地和制作平台炊必须平整。制兰作一圆形的加质强筋作业盘，仗统一制作钢筋么笼的加强箍筋早，保证钢筋笼执圆形一致。钻c)诉钢筋笼的主筋太间距误差应控步制搞在武10m比m国以内，为保证剑钢筋笼吊装方明便，其底部端意头僵0.5~0.壁8价m结范围应弄内弯呈倾斜状仓，并每沫隔袭2嫌m欣左右在主筋上击加焊一对护耳危，护耳的高度梯应不小于桩基现钢筋保护层的躺最小厚度。

折渐d趣)走箍筋间距误差康应控制例在屋20m排m班以内，并应采拒用螺旋筋；钢翼筋笼直径误差厉应控制托在洽10m争m附以内；钢筋笼左长度误差应控膨制炒在嘱50m系m恭以内。尾e桌)妻钢筋笼骨架根务据设计长度分察两节制作，为天了保证钢筋笼配顺直，制作前功先将主筋矫直房并按照施工规真范英要求进行搭接稳焊，在加强箍痰筋上统一标定犯主筋间距，保沈证主筋顺直波。宏

息主筋焊接采用施双面焊，焊缝怖长度不柴小货于察5脂d桑（炼d饿为钢筋直径）容。要求焊接饱夜满，无夹渣，同焊缝长度、宽鸽度、厚度满足怀规范要求。

浆f)棵在操作平台上扎加工钢筋，主袋筋上画出螺旋游筋的位置，以邻确保施工时的鼻准确性，在钢突筋作业平台将扩要完搭接焊的钢筋遇端部预先折向蛋一侧，保证焊植接的钢筋轴线庆一致。螺旋筋科必须与主筋紧业贴，不得悬空临，并与主筋采蛮用返5恐0劲％点焊连接。

铲g)抹钢筋骨架的保榴护层，妙桩的保护层厚谋度为遗5矩c长m聪，粉采用与保护层虾等厚度的预制击垫块，与钢筋刘笼一同绑扎，谷每熄2悄m联设一道，每骗道石4君个。

章h)既加工成型的钢霉筋笼分别摆放览，分别挂编号租标示，下面平矮垫方木并在钢悔筋笼两侧加木箭楔，以防钢筋共笼穗滚落及变形。要5高、钢筋笼安装

跳a)蜂毛钢筋笼主筋采顾用搭接焊，全移长加工分两段惕，用吊车分段谈吊起入孔。害在吊装钢筋笼尼时，应保证钢厕筋膀笼垂直、并对奶孔缓慢下沉，患不得摇晃及碰理撞孔壁。

慕b)冬钢筋笼慢慢吊艇起移至孔口，匀在操作人员的芬扶持下将正位泉后的钢筋笼骨份架慢慢吊入孔皮内。在骨架入应孔烦时，应清除骨和架上的泥土和印杂物，修复变无形或移动的箍凉筋，重焊或绑毅扎已开焊的焊递点。钢筋笼焊撇接时上下较两节钢筋笼必康须保证在同一属竖直线上，末节与节之间采邮用单面焊，迫在虑1酿米长度范围内孙主筋搭接数量刮不大苦于卷5袜0右％，上下焊缝兆之间距离不小孕于钻500诵mm斩，誓在焊接前，用米钢筋扳手绞紧栋，点焊使两主付筋密贴，并焊拔立缝。朝吊放钢筋笼时摇，现场设置三废台焊机同时进颂行焊接，以缩末短吊放钢筋笼窜时间。最上端粒设四根钢筋笼误定位筋，娱由测定的孔口狸标高来计算定株位筋长度，核颜对无误后再焊淘接定位。在钢横筋笼的顶吊圈等下插两根平行役的槽钢，故将整个笼体支窜托于护筒顶端量两侧的枕木上孕，槽钢横放在撒枕木上，这样节可防止钢筋受日碰撞变位和落都于孔中，忆也可以防止钢牵筋笼上浮。状c勾)筝钻孔桩钢筋罩为拼HRB33型5闯级，焊接采用浓搭接焊，焊缝勤长度单面焊不侍小喷于眯10私d蚂，双面焊不小告于卸5畏d穷，焊缝胀厚度不得小于溜钢筋直径宿的汽0.3停5才倍。焊条采用而E5宪30瘦3遭。焊接过程中堪应及时清渣，撑焊缝表面应连垮续、光滑，焊盆缝宏余高应平缓过彼渡，弧坑应填宁满。捆严格控制井口眠焊质量。仆6营、混凝土灌茄筑及撤统a)淋灌注混凝土采迟用打C30徐水下监混凝土，狐砼的拌和物应死有良好的和易揉性，在运输和扰灌注过程中无创显著的支离析、刺泌水，灌注时感保持有足的流桥动性，其坍落回度宜为踪20倡±胖2.5擦ｃｍ。针导管应采用直奋径银为架200~3绑50m总m讯的钢管，净管节连接应严答密、牢固，并撕在使用前进行片试拼装，并进差行水密试验俘。挨砍捐b垮)杰导管的底端应个保证与孔底的蹈距离润为径300~50津0m岂m喇。劣导管的吊放和院提升不得碰撞欺钢筋笼。麻锋穗c傍)殊在混凝土灌注案过程中，应安引排专人随时测垮量浆面深度，赢计算减管或导即管拨起量，章一次提拔导管番高短度不得超绝过绩6宝m镜，茅并保证埋管深脆度始终有在倘2m~雀4董m素，并做好浇灌忘记录。特7阀、特殊情况预抬防及处理暗措施奔毯a拌）塌孔：稻遇流砂、松散奴土层时，应适画当加大泥浆相侨对密度进行充踪分护壁，不要添进尺过快，避确免空转时间过理长。替钻孔过程中如券遇坍孔，立即及停钻，并回填崇粘土，待孔壁俱稳定后再钻。臂傻b疮）苹钻孔偏斜：安遇装钻机时，要言使钻头和护筒防的中心在同一鞠垂直线上，并迈要经常检查与猎校正钻杆的垂素直度。衣在地层交界处族钻孔时邀，要适当控制河进尺，低速钻恩进。过当钻孔倾斜时撒，可反复扫孔努修正，如纠正您无效，在孔内纯回填土至偏孔远处以上付0.5m犯，再重新钻进链。环C来）惹抱钻：适当降才低泥浆相对密扮度，必要时可橡采用清水进行付循环，加强排己渣。重新安装坊刀具角度、形没状、排列方向婚，选用适合粘宰土层钻进的钻稻头。木e抹）钢筋笼变形索：钢筋笼过长碧时，应将整只涌钢筋笼分节制垦作，分节吊放心入桩孔，在孔软口焊接成整只均钢观筋笼后，再吊莫放到孔内设计哑位置。钢筋笼垦在运输、吊放测过程中，每亚隔赞2.0餐～敌2鹅.5m惹